JP2010109760A - 通信携帯端末 - Google Patents

Abstract

【課題】アンテナを内蔵した通信携帯端末に対し、アンテナ特性の劣化を防止しながら更なる薄型化を図る。
【解決手段】第１板金１０をインサート成形した第１樹脂製キャビネット１１と、第２板金１２をインサート成形した第２樹脂製キャビネット１３とを設け、これら第１樹脂製キャビネット１１と第２樹脂製キャビネット１３との間に、アンテナ１４が印刷された基板１５を挟持し、第１板金１０と第２板金１２とアンテナ１４とを複数の導電性ガスケット２０によって電気的に接続する。
【選択図】図１０

Description

本発明は、通信携帯端末に関し、特にそのアンテナの周辺構造に関するものである。

従来より、通信携帯端末、特に携帯電話機の表示部筐体を構成する部品は、一般的に表示窓、樹脂成形品である上キャビネット、液晶ディスプレイ、液晶ディスプレイの位置を決める樹脂製又はマグネシウム製フレーム、液晶基板、樹脂成形品である下キャビネット等で構成される。

近年、薄型化のために、上記各部品の材質を変えて厚みの薄いもので構成するようになってきている。

例えば、特許文献１では、表示部筐体を構成する表示部側のフロントケースと、操作部筐体を構成する操作部側のフロントケースとをマグネシウム合金により形成すると共に、表示部筐体を構成する表示部とは逆側のリアケースをアルミニウム合金で形成し、操作部側のリアケースをアンテナに悪影響を与えない樹脂により形成している。このことで、異材料よりなるアルミニウム合金のマグネシウム合金との接触部に防錆処理を施して軽量で薄型、しかも機械的な強度が得られるようにすると共に、アンテナ特性などにも考慮している。

また特許文献２では、移動体通信網を介して通信するために用いる通信用アンテナを有する携帯通信端末において、樹脂材料と金属材料とを一体成形して形成された受話部及び送話部からなる筐体を備え、これら筐体を通信用アンテナを収容する箇所の近傍では樹脂材料のみによって形成し、アンテナ特性を劣化させることなく薄型化及び小型化を図っている。

ところで、弾性部品からなる導電性ガスケットは、従来より、密閉、防塵、防水、電気的接続の遮断等の目的で使用されている。

例えば、特許文献３では、導電性ガスケットが、フレキシブル基板の導電部に貼り付けられて筐体内に組み込まれ、筐体のフロントケースとリアカバーとを互いに嵌合させ又は雄ネジや雌ネジ等の固定具を用いて締め付けて、携帯電話機が組み立てられている。組み立てた状態では、平板状の導電性ガスケットは、筐体とフレキシブル基板とに挟まれて圧縮荷重を受けて変形し、反発力によって、自身をフレキシブル基板及び筐体に押し付け、フレキシブル基板と筐体との電気的接続を確実に行い、筐体の小型化、薄型化及び軽量化に寄与しつつ、カメラモジュールのアースを強化し、ノイズの輻射を抑制している。
特開２００４−３０４４４５号公報 特開２００７−５３４５０号公報 特開２００４−１９３０８２号公報

上記特許文献１及び２の携帯通信端末では、アンテナ特性の劣化を防ぐために、アンテナと金属材料とが重ならないようにアンテナの周りは樹脂のみで構成している。このため、レイアウトに制限を受けるので、アンテナを大きくすることができず、また、十分に携帯通信端末の薄型化を図ることができないという問題があった。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、アンテナを内蔵した通信携帯端末において、アンテナ特性の劣化を防止しながら更なる薄型化を図ることにある。

上記の目的を達成するために、この発明では、アンテナが印刷された基板を第１及び第２板金で挟持しながら、これら第１及び第２板金とアンテナとを複数の導電性ガスケットで電気的に接続するようにした。

具体的には、第１の発明では、
第１板金をインサート成形した第１樹脂製キャビネットと、
第２板金をインサート成形した第２樹脂製キャビネットと、
上記第１樹脂製キャビネットと上記第２樹脂製キャビネットとの間に挟持され、アンテナが印刷された基板と、
上記第１板金と上記第２板金と上記アンテナとを電気的に接続する複数の導電性ガスケットとを備えている。

上記の構成によると、従来のようにアンテナの周りを樹脂のみで構成するのではなく、アンテナの周りにも第１板金と第２板金とを積極的に設け、第１板金と第２板金とアンテナとを複数の導電性ガスケットで電気的に接続することにより、アンテナと第１及び第２板金との間の不要共振を効果的に防いでアンテナ特性の劣化を防止している。そして、アンテナの周りも板金で覆うことができるので、大きなアンテナであっても、レイアウトの制限を受けることなく強度を向上させながら更なる薄型化が図られる。また、成型された金属ではなく、厚さを薄くし易い板金を用いているので、強度を保ちながら更に厚さが押さえられる。

第２の発明では、第１の発明において、
上記基板は、上記第２板金側にパターンが印刷され、該第２板金側の周縁にアンテナが印刷されている。

上記の構成によると、基板の周囲の広い範囲にアンテナが配置されている場合、従来のようにアンテナの周囲のみを樹脂で構成すると広範囲に金属をキャビネットに含ませることが難しいが、アンテナの周りも積極的に板金で覆って導電性ガスケットで電気的に接続しているので、強度を向上させて薄型化を図りながらもアンテナ特性が劣化しない。

第３の発明では、第２の発明において、
上記基板における第２板金側の略全周にアンテナが印刷されている。

上記の構成によると、アンテナの感度を確保するために基板の略全周にアンテナを設けても、導電性ガスケットにより第１及び第２板金との間で不要共振が防止され、アンテナ特性が劣化することはない。

第４の発明では、第３の発明において、
上記基板の上記第２板金側には、アース用接点が印刷され、
上記アース用接点は、上記第２板金に導通している。

上記の構成によると、基板が第１板金に確実にアースされるのでノイズの発生が防止される。

第５の発明では、第３又は第４の発明において、
上記第１樹脂製キャビネットは、上記第１板金の全周縁を樹脂で覆い、少なくとも上記導電性ガスケットが当接する部分は、該第１板金が露出し、
上記第２樹脂製キャビネットは、上記第２板金の全周縁を樹脂で覆い、少なくとも上記導電性ガスケットが当接する部分は、該第２板金が露出し、該露出した部分に該導電性ガスケットが貼り付けられ、
上記第１樹脂製キャビネットと上記第２樹脂製キャビネットとは、周縁部で互いに嵌合している。

上記の構成によると、キャビネットの外観に現れる部分を樹脂製とすることで、彩色等の装飾が容易となり、また、剛性の高い板金により樹脂のみで構成する場合よりも薄く構成しても強度が向上する。

第６の発明では、第５の発明において、
上記第２樹脂製キャビネットの周縁には、上記導電性ガスケットが当接する部分に該導電性ガスケットを上記第１基板側へ押し付けるための突起が形成され、
上記突起に押し付けられた導電性ガスケットは、上記第１板金と上記第２板金と上記アンテナとに導通している。

上記の構成によると、第１樹脂製キャビネットの周縁に設けた突起が導電性ガスケットを第２板金側へ押し付けるので、その押し付けられた導電性ガスケットによって第１板金と第２板金とアンテナとが確実に電気的に接続される。このため、１つの導電性ガスケットによって第１板金と第２板金とアンテナとが確実に電気的に接続されるので、基板の表と裏の両方に導電性ガスケットを設ける必要がなくなり、導電性ガスケットの数が減ると共に、通信携帯端末の厚さが削減される。

第７の発明では、第６の発明において、
上記突起は、上記第２樹脂製キャビネットの周縁から離れるにつれて高さが減少している。

上記の構成によると、導電性ガスケットのうち基板に当接していない部分を、傾斜を持った突起が効果的に第１板金側に押し付けるので、１つの導電性ガスケットでも第１板金と第２板金とアンテナとが確実に電気的に接続される。

第８の発明では、第３乃至第７のいずれか１つの発明において、
上記第１板金の幅方向両端部は上記第１樹脂製キャビネットの周縁部の近傍まで延び、
上記第２板金の幅方向両端部は折り曲げられ、該両端部は上記第２樹脂製キャビネットの周縁部の近傍まで延びている。

上記の構成によると、嵌合部の近傍まで第１及び第２板金を延ばすことで、第１樹脂製キャビネットと第２樹脂製キャビネットとの剛性が向上するので、更なる薄型化が可能となる。

第９の発明では、第８の発明において、
上記第１樹脂製キャビネットにおける上記第１板金の表面側に表示装置収容凹部を設け、該表示装置収容凹部に表示装置が嵌合している。

上記の構成によると、第１板金が表示装置の近傍に配置されるので、第１板金により、衝撃に弱い表示装置が効果的に保護される。

第１０の発明では、第１乃至第９のいずれか１つの発明において、
上記導電性ガスケットは、
クッションと、
上記クッションの周囲に巻き付けられた導電布と、
上記導電布の一部に貼り付けられた両面テープとを備えている。

上記の構成によると、クッションにより、導電性ガスケットが第１板金、第２板金又は基板と接触する部分で適度に変形し、その反発力で導電布が第１板金、第２板金又は基板と密着し、第１板金と第２板金と基板とが確実に電気的に接続される。また、両面テープにより、導電性ガスケットが簡単に貼り付けられる。

第１１の発明では、第１乃至第１０のいずれか１つの発明において、
上記第１及び第２板金は、ステンレス板である。

上記の構成によると、耐久性及び強度が高いステンレス板を用いることにより、マグネシウムやアルミニウムに比べて更に薄型化が可能である。

第１２の発明では、第１１の発明において、
上記ステンレス板の板厚は、０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。

上記の構成によると、マグネシウムやアルミニウム等の成形品では、製造できない板厚であっても、ステンレス板では製造可能であり、樹脂とインサートすることにより、強度と装飾性が確保される。０．２ｍｍ以上であればプレス加工が可能であり、０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下とすることにより、マグネシウムやアルミニウムの成形品と薄型化の効果の面で大きく異なる。

第１３の発明では、第１乃至第１２のいずれか１つの発明において、
上記基板及び上記第２板金の中央には、背面ディスプレイ用開口が形成され、該背面ディスプレイ用開口内に背面ディスプレイが装着されている。

上記の構成によると、第２板金に背面ディスプレイ用の開口が形成されていても、第１板金と第２板金によって剛性が保たれているので、背面ディスプレイが効果的に保護される。

第１４の発明では、第１乃至第１３のいずれか１つの発明において、
上記第１樹脂製キャビネット及び第２樹脂製キャビネットの外面は、樹脂製平板のカバーで覆われている。

上記の構成によると、厚さの薄い樹脂製平板で覆うことにより、板厚の増加を抑えながら、第１及び第２板金が外観に現れないようにして彩色などの種々の装飾が容易となる。

第１５の発明では、第１乃至第１４のいずれか１つの発明において、
上記第１樹脂製キャビネット及び第２樹脂製キャビネットは、折畳み式携帯電話機の一方の筐体を構成している。

上記の構成によると、板金をインサートした筐体であっても導電性ガスケットにより、アンテナ特性が確保されるので、薄型で携帯性及びデザインのよい折畳み式携帯電話機が得られる。

第１６の発明では、第１５の発明において、
第１の筐体と第２の筐体と該第１の筐体及び第２の筐体を折り畳み開閉自在に連結するヒンジ部とを備え、
上記第１基板は、上記ヒンジ部近傍まで延びる延長部を有している。

上記の構成によると、第１基板の延長部により、ヒンジ部の強度が向上するので、ヒンジ部の肉厚の増加が防止され、薄型で携帯性及びデザインのよい折畳み式携帯電話機が得られる。

以上説明したように、本発明によれば、第１板金をインサート成形した第１樹脂製キャビネットと、第２板金をインサート成形した第２樹脂製キャビネットとの間にアンテナが印刷された基板を挟持し、導電性ガスケットで第１板金と第２板金とアンテナとを電気的に接続したことにより、アンテナ特性の劣化を防止しながら更なる薄型化を図ることができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１及び図２は本発明の実施形態の携帯電話機１としての折畳み式携帯電話機１を示し、この携帯電話機１は、液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイなどの表示装置２を内蔵する矩形板状の第１の筐体３と、操作部４を内蔵する矩形板状の第２の筐体５とを備えている。第１の筐体３と第２の筐体５とは、ヒンジ部６によって開閉可能に連結され、折り畳まれた直方体の状態で携帯可能となっている。

図３に第１の筐体３の分解斜視図を示す。第１の筐体３は、第１板金１０をインサート成形した第１樹脂製キャビネット１１を備えている。図１１に示すように、第１板金１０は、矩形状のステンレス板（例えばＳＵＳ３０４）であり、その板厚は、０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。図４に示すように、第１樹脂製キャビネット１１は、第１板金１０の全周縁が埋め込まれたような状態で樹脂で覆っている。そして、第１板金１０は、周縁を除き、その表裏面が露出している。

図４及び図１１に拡大して示すように、第１板金１０は、四角にネジ挿通孔１０ａが開口され、第１樹脂製キャビネット１１にもネジ挿通孔１０ａと同心に若干内径の大きいネジ挿通孔１１ａが開口されている。第１板金１０の上下中間部には、表示装置２の係止爪２ａを係止するために例えば４つの係止用孔１０ｂが開口されている。第１板金１０の中央部分は、矩形状に凹んだ凹部１０ｃが形成され、凹部１０ｃの左右周縁はフランジ状になっている。そして、第１板金１０は、ヒンジ部６側へ延長された一対の延長部１０ｄを備え、この延長部１０ｄは、ヒンジ部６の丸みに合わせて折り曲げられている。このヒンジ部６を形成する樹脂に入り込む延長部１０ｄによって、ヒンジ部６の強度が向上され、その肉厚の増加が防止されている。

第１樹脂製キャビネット１１における第１板金１０の表面側には、矩形状の表示装置収容凹部１１ｂが周囲よりも一段低くなるようになっている。つまり、表示装置収容凹部１１ｂの底面側は、第１板金１０の凹部１０ｃで構成され、更に底面から離れたフランジ状の部分等は樹脂で覆われている。このことで、表示装置２の係止爪２ａが第１板金１０の係止用孔１０ｂに係止することで、表示装置収容凹部１１ｂに表示装置２が嵌合するように構成されている。表示装置２の裏面側は、第１板金１０の表面に当接するように組み立てられる。

第１樹脂製キャビネット１１の外面側周縁１１ｃは、内側よりも若干（１ｍｍ程度）高くなっており、この外面側周縁１１ｃに表示装置側カバー１６が嵌め込まれている。表示装置側カバー１６は、アクリルなどの暗色透明な樹脂製の平板（厚み１ｍｍ程度）よりなり、詳しくは図示しないが、裏面側にクッションと両面テープが貼り付けられている。この両面テープにより、表示装置側カバー１６は第１樹脂製キャビネット１１の外面側に貼り付けられ、外面側周縁１１ｃと表示装置側カバー１６の表面が略面一とされている。この表示装置側カバー１６は、表示装置２のガラス面２ｂを保護すると共に、ネジ挿通孔１０ａに挿通したネジ５０が見えないようにして装飾性を向上させている。

図５に拡大して示すように、第１の筐体３は、第２板金１２をインサート成形した第２樹脂製キャビネット１３を備えている。図１２に示すように、第２板金１２も、矩形状のステンレス板（例えばＳＵＳ３０４）であり、その板厚は、０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。この板厚は、マグネシウムやアルミニウムの成形品では製造できないが、ステンレス板では製造可能であり、樹脂とインサートすることにより、強度と装飾性が確保されている。また、０．２ｍｍよりも薄くなると、プレス加工が難しいが、０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下とすることにより、マグネシウム、アルミニウム等の軽金属の成形品に対して薄型化の効果の面で大きく異なる。耐久性及び強度が高いステンレス板を用いることにより、マグネシウムやアルミニウムに比べて更に薄型化が可能となっている。

第２板金１２の中央には、閉じ状態で時刻等が表示される背面ディスプレイ１８を装着するための板金側背面ディスプレイ用開口１２ａが形成されている。この板金側背面ディスプレイ用開口１２ａに合わせて第２樹脂製キャビネット１３にも樹脂側背面ディスプレイ用開口１３ａが形成されている。樹脂側背面ディスプレイ用開口１３ａは、板金側背面ディスプレイ用開口１２ａよりも若干広く、板金側背面ディスプレイ用開口１２ａの周縁の一部は露出している。第２板金１２には、他にも軽量化等のために複数の貫通孔１２ｃが開口されている。図１０にも示すように、第２板金１２の幅方向（左右方向）両端は、折り曲げられた折曲部１２ｂが形成され、この折曲部１２ｂが入り込むように第２樹脂製キャビネット１３の外面側に第２板金１２が埋め込まれ、第２板金１２の全周縁が樹脂で覆われている。そして、第２板金１２の背面側は樹脂には覆われていない。第２樹脂製キャビネット１３の四角には、ネジ挿通孔１０ａ，１１ａに合わせてボス部１３ｂが突設され、ボス部１３ｂに埋め込んだナット１３ｃにネジ５０が締結されるようになっている。第２樹脂製キャビネット１３の外面側周縁１３ｄも、内側よりも若干（１ｍｍ程度）高くなっており、この外面側周縁１３ｄに樹脂製平板の背面側カバー１７が嵌め込まれている。背面側カバー１７は、アクリルなどの暗色透明な樹脂製の平板（厚み１ｍｍ程度）よりなり、中央部に背面ディスプレイ１８の部分を避けるように両面テープ１７ａが貼り付けられている。背面側カバー１７が外面側周縁１３ｄ内に嵌め込まれると、外面側周縁１３ｄと背面側カバー１７の表面が略面一とされている。この背面側カバー１７により、背面ディスプレイ１８を保護すると共に、第２板金１２やネジ５０が外観に現れないようにして装飾性を向上させている。

図１０に示すように、第１樹脂製キャビネット１１と第２樹脂製キャビネット１３とは、他の部分よりも立ち上がり、第１の筐体３の側面を形成する周縁部で互いに嵌合するように凹凸が形成され、この嵌合した状態でネジ５０をネジ挿通孔１０ａ，１１ａに挿通し、ボス部１３ｂのナット１３ｃに締結することで第１の筐体３が組み立てられるようになっている。

第１樹脂製キャビネット１１と第２樹脂製キャビネット１３との間には、アンテナ１４が印刷された基板１５が挟持されている。図６に示すように、基板１５は、第２板金１２側にパターン（図示せず）が印刷されている。第２板金１２側の略全周には、アンテナ１４が印刷され、このアンテナ１４は、ほぼ全周において連続している。基板１５の中央には、背面ディスプレイ１８を装着するためのディスプレイ用開口１５ａが形成されている。図３に示すように、基板１５の第１板金１０側には、一対のアース用接点１５ｂのみが印刷されている。

基板１５と第２樹脂製キャビネット１３との間には、複数の導電性ガスケット２０が設けられている。なお、これら導電性ガスケット２０の他には、導電性を有さない防水用や、振動吸収用のクッション部材２１も複数設けられている。図７に拡大して示すように、導電性ガスケット２０は、様々な大きさの矩形板状のクッション２０ａと、クッション２０ａの周囲に巻き付けられた導電布２０ｂと、導電布２０ｂの一部に貼り付けられた両面テープ２０ｃとを備えている。そして、第２樹脂製キャビネット１３の内面側では、少なくとも導電性ガスケット２０が当接する部分で第２板金１２が露出して露出部１２ｄが形成されている。露出部１２ｄは、第２樹脂製キャビネット１３の成形時に導電性ガスケット２０の大きさに合わせてマスキングすることにより形成されている。この露出部１２ｄに導電性ガスケット２０が両面テープ２０ｃによって貼り付けられている。導電性ガスケット２０は、本実施形態では、例えば７つ貼り付けられているが、これはアンテナ１４の不要共振の発生を防止する最適な数であればよい。

図８及び図１０に拡大して示すように、第２樹脂製キャビネット１３の周縁には、導電性ガスケット２０が当接する部分に導電性ガスケット２０を第１板金１０側へ押し付けるための突起２２が形成されている。本実施形態では、突起２２は、平坦な表面を有している。図１０に示すように、この突起２２に押し付けられた導電性ガスケット２０は、第１板金１０と第２板金１２とアンテナ１４とに導通している。このように、突起２２に接する導電性ガスケット２０は、第１板金１０と第２板金１２とアンテナ１４との全てを電気的に接続する役割を果たしている。

−第１の筐体の組立手順と作用−
次に、本実施形態にかかる携帯電話機１の第１の筐体３の組立手順と作用について説明する。

まず、第１板金１０をインサート成形した第１樹脂製キャビネット１１と、第２板金１２をインサート成形した第２樹脂製キャビネット１３とを用意する。

次いで、図４に示すように、表示装置２の係止爪２ａを第１板金１０の係止用孔１０ｂに係止させることで、表示装置２を表示装置収容凹部１１ｂに固定する。すると、第１板金１０が表示装置の近傍に配置されるので、第１板金１０により、衝撃に弱い表示装置２が効果的に保護される。

一方、図５に示すように、第２樹脂製キャビネット１３の内面側の露出部１２ｄに対応する導電性ガスケット２０を両面テープ２０ｃにより貼り付ける。図３に示すように、他のクッション部材２１も同様に貼り付ける。このとき、両面テープ２０ｃを使用しているので貼付が容易である。

次いで、背面ディスプレイ１８が装着された基板１５を導電性ガスケット２０の上から第２樹脂製キャビネット１３上に載置する。このとき、図６に示すように、各導電性ガスケット２０は、所定の位置で押さえ付けられ、アンテナ１４に当接する。例えば、７つある導電性ガスケット２０のうち、３つは両面テープ２０ｃ側の第２板金１２と、その反対側の基板１５にのみ接するので、基板１５側から見ると基板１５に隠れて見えないが、残りの４つは、一部が基板１５の周縁からはみ出るように露出している。

次いで、基板１５を挟み込むようにして第１樹脂製キャビネット１１と第２樹脂製キャビネット１３とを嵌合させ、ネジ挿通孔１０ａ，１１ａにネジ５０を挿通してナット１３ｃに締結する。

すると、図１０に示すように、導電性ガスケット２０における基板１５から露出している部分は、基板１５に押さえ付けられている部分に比べて隙間が大きいが、第１樹脂製キャビネット１１の周縁に設けた突起２２がその隙間をできるだけ均一化して導電性ガスケット２０を第１板金１０側へ押し付けるので、その押し付けられた導電性ガスケット２０によって第１板金１０と第２板金１２とアンテナ１４とが確実に電気的に接続される。つまり、弾性のあるクッション２０ａにより、導電性ガスケット２０が第１板金１０、第２板金１２又は基板１５と接触する部分で適度に変形し、その反発力で導電布２０ｂが第１板金１０、第２板金１２又は基板１５と密着し、その部分では、１つの導電性ガスケット２０で第１板金１０と第２板金１２と基板１５とが確実に電気的に接続される。このため、基板１５の表と裏の両方に導電性ガスケット２０を設ける必要がなくなり、導電性ガスケット２０の数が減ると共に、携帯電話機１の厚さが削減される。また、第１樹脂製キャビネット１１と第２樹脂製キャビネット１３の外観に現れる部分（第１の筐体３の側面）を樹脂製とすることで、彩色等の装飾が容易となっている。そしてアース用接点１５ｂが第１板金１０に導通することで基板１５にノイズが発生するのを防止している。

そして、第１樹脂製キャビネット１１の外面側周縁１１ｃに表示装置側カバー１６を嵌め込み、第２樹脂製キャビネット１３の外面側周縁１３ｄに背面側カバー１７を嵌め込んで、第１の筐体３の組立が完成する。厚さの薄い樹脂製平板で覆うことにより、板厚の増加を抑えながら、第１及び第２板金１０，１２が外観に現れないようにして彩色などの種々の装飾が容易となる。

このようにして、従来のようにアンテナ１４の周りを樹脂のみで構成するのではなく、アンテナ１４の周りにも第１板金１０と第２板金１２とを積極的に設け、第１板金１０と第２板金１２とアンテナ１４とを複数の導電性ガスケット２０で電気的に接続することにより、アンテナ１４と第１及び第２板金１０，１２との間の不要共振を効果的に防いでアンテナ１４の特性劣化を防止している。そして、アンテナ１４の周りも第１及び第２板金１０，１２で覆うことができるので、大きなアンテナ１４であっても、導電性ガスケット２０の数の増加を防ぎながら、レイアウトの制限を受けることなく強度を向上させ、樹脂のみで構成する場合よりも更なる薄型化が図られている。また、成型された金属ではなく、厚さを薄くし易い第１及び第２板金１０，１２を用いているので、強度を保ちながら更に厚さが押さえられる。このため、薄型で携帯性及びデザインのよい折畳み式携帯電話機１が得られる。

−実施形態の効果−
したがって、本実施形態にかかる携帯電話機１によると、第１板金１０をインサート成形した第１樹脂製キャビネット１１と、第２板金１２をインサート成形した第２樹脂製キャビネット１３との間にアンテナ１４が印刷された基板１５を挟持し、導電性ガスケット２０で第１板金１０と第２板金１２とアンテナ１４とを電気的に接続したことにより、アンテナ１４の特性劣化を防止しながら更なる薄型化を図ることができる。

（その他の実施形態）
本発明は、実施形態について、以下のような構成としてもよい。

すなわち、実施形態では、突起２２は、平坦な表面を有しているが、第２樹脂製キャビネット１３の周縁から離れるにつれて高さが減少するテーパ状の表面を有していてもよい。この場合には、導電性ガスケット２０のうち基板１５に当接していない部分を傾斜を持った突起２２が効果的に第１板金１０側に押し付けるので、第１板金１０と第２板金１２とアンテナ１４とが確実に電気的に接続される。

上記実施形態では、携帯通信端末は、折畳み式携帯電話機としたが、第１の筐体と第２の筐体が一体化されたストレートタイプの携帯電話機であってもよいし、第１の筐体が第２の筐体上をスライドするスライド式の携帯電話機であってもよい。また、携帯電話機ではなく、ＰＨＳ、ＰＤＡ、ＰＣ、モバイルツール、電子辞書、電卓、ゲーム機等であってもよい。

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。

本発明の実施形態にかかる携帯電話機の閉じた状態を示す斜視図である。 携帯電話機の開いた状態を示す斜視図である。 第１の筐体の分解斜視図である。 第１樹脂製キャビネットに表示装置を嵌め込む様子を示す斜視図である。 第２樹脂製キャビネットに導電性ガスケットを貼り付ける様子を示す斜視図である。 基板に導電性ガスケットが当接する様子を示す平面図である。 導電性ガスケットを示し、（ａ）が側面図及びその一部拡大図で、（ｂ）が平面図である。 第２樹脂製キャビネットの突起及びその周辺を示す拡大斜視図である。 第１の筐体の断面図である。 図９の一部拡大断面図である。 第１板金を示す斜視図で、（ａ）が表面側から見た図を示し、（ｂ）が裏面側から見た図を示す。 第２板金を示す斜視図で、（ａ）が表面側から見た図を示し、（ｂ）が裏面側から見た図を示す。

符号の説明

１ 折畳み式携帯電話機（通信携帯端末）
２ 表示装置
３ 第１の筐体
５ 第２の筐体
６ ヒンジ部
１０ 第１板金
１０ｄ 延長部
１１ 第１樹脂製キャビネット
１１ｂ 表示装置収容凹部
１２ 第２板金
１２ａ 板金側背面ディスプレイ用開口
１２ｂ 折曲部（両端部）
１２ｄ 露出部
１３ 第２樹脂製キャビネット
１３ａ 樹脂側背面ディスプレイ用開口
１４ アンテナ
１５ 基板
１５ａ ディスプレイ用開口
１５ｂ アース用接点
１６ 表示装置側カバー
１７ 背面側カバー
１７ａ 両面テープ
１８ 背面ディスプレイ
２０ 導電性ガスケット
２０ａ クッション
２０ｂ 導電布
２０ｃ 両面テープ
２２ 突起

Claims (16)

1. 第１板金をインサート成形した第１樹脂製キャビネットと、
   第２板金をインサート成形した第２樹脂製キャビネットと、
   上記第１樹脂製キャビネットと上記第２樹脂製キャビネットとの間に挟持され、アンテナが印刷された基板と、
   上記第１板金と上記第２板金と上記アンテナとを電気的に接続する複数の導電性ガスケットとを備えている
   ことを特徴とする通信携帯端末。
2. 請求項１に記載の通信携帯端末であって、
   上記基板は、上記第２板金側にパターンが印刷され、該第２板金側の周縁にアンテナが印刷されている
   ことを特徴とする通信携帯端末。
3. 請求項２に記載の通信携帯端末であって、
   上記基板における第２板金側の略全周にアンテナが印刷されている
   ことを特徴とする通信携帯端末。
4. 請求項３に記載の通信携帯端末であって、
   上記基板の上記第１板金側には、アース用接点が印刷され、
   上記アース用接点は、上記第１板金に導通している
   ことを特徴とする通信携帯端末。
5. 請求項３又は４に記載の通信携帯端末であって、
   上記第１樹脂製キャビネットは、上記第１板金の全周縁を樹脂で覆い、少なくとも上記導電性ガスケットが当接する部分は、該第１板金が露出し、
   上記第２樹脂製キャビネットは、上記第２板金の全周縁を樹脂で覆い、少なくとも上記導電性ガスケットが当接する部分は、該第２板金が露出し、該露出した部分に該導電性ガスケットが貼り付けられ、
   上記第１樹脂製キャビネットと上記第２樹脂製キャビネットとは、周縁部で互いに嵌合している
   ことを特徴とする通信携帯端末。
6. 請求項５に記載の通信携帯端末であって、
   上記第２樹脂製キャビネットの周縁には、上記導電性ガスケットが当接する部分に該導電性ガスケットを上記第１基板側へ押し付けるための突起が形成され、
   上記突起に押し付けられた導電性ガスケットは、上記第１板金と上記第２板金と上記アンテナとに導通している
   ことを特徴とする通信携帯端末。
7. 請求項６に記載の通信携帯端末であって、
   上記突起は、上記第２樹脂製キャビネットの周縁から離れるにつれて高さが減少している
   ことを特徴とする通信携帯端末。
8. 請求項３乃至７のいずれか１つに記載の通信携帯端末であって、
   上記第１板金の幅方向両端部は上記第１樹脂製キャビネットの周縁部の近傍まで延び、
   上記第２板金の幅方向両端部は折り曲げられ、該両端部は上記第２樹脂製キャビネットの周縁部の近傍まで延びている
   ことを特徴とする通信携帯端末。
9. 請求項８に記載の通信携帯端末であって、
   上記第１樹脂製キャビネットにおける上記第１板金の表面側には、表示装置収容凹部が設けられ、該表示装置収容凹部に表示装置が嵌合している
   ことを特徴とする通信携帯端末。
10. 請求項１乃至９のいずれか１つに記載の通信携帯端末であって、
    上記導電性ガスケットは、
    クッションと、
    上記クッションの周囲に巻き付けられた導電布と、
    上記導電布の一部に貼り付けられた両面テープとを備えている
    ことを特徴とする通信携帯端末。
11. 請求項１乃至１０のいずれか１つに記載の通信携帯端末であって、
    上記第１及び第２板金は、ステンレス板である
    ことを特徴とする通信携帯端末。
12. 請求項１１に記載の通信携帯端末であって、
    上記ステンレス板の板厚は、０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である
    ことを特徴とする通信携帯端末。
13. 請求項１乃至１２のいずれか１つに記載の通信携帯端末であって、
    上記基板及び上記第２板金の中央には、背面ディスプレイ用開口が形成され、該背面ディスプレイ用開口内に背面ディスプレイが装着されている
    ことを特徴とする通信携帯端末。
14. 請求項１乃至１３のいずれか１つに記載の通信携帯端末であって、
    上記第１樹脂製キャビネット及び第２樹脂製キャビネットの外面は、樹脂製平板のカバーで覆われている
    ことを特徴とする通信携帯端末。
15. 請求項１乃至１４のいずれか１つに記載の通信携帯端末であって、
    上記第１樹脂製キャビネット及び第２樹脂製キャビネットは、折畳み式携帯電話機の一方の筐体を構成している
    ことを特徴とする通信携帯端末。
16. 請求項１５に記載の通信携帯端末であって、
    第１の筐体と第２の筐体と該第１の筐体及び第２の筐体を折り畳み開閉自在に連結するヒンジ部とを備え、
    上記第１基板は、上記ヒンジ部近傍まで延びる延長部を有している
    ことを特徴とする通信携帯端末。

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