JP2001264382A - 電気部品用ソケット - Google Patents
電気部品用ソケットInfo
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- JP2001264382A JP2001264382A JP2000073463A JP2000073463A JP2001264382A JP 2001264382 A JP2001264382 A JP 2001264382A JP 2000073463 A JP2000073463 A JP 2000073463A JP 2000073463 A JP2000073463 A JP 2000073463A JP 2001264382 A JP2001264382 A JP 2001264382A
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- socket
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
Landscapes
- Measuring Leads Or Probes (AREA)
- Connecting Device With Holders (AREA)
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構造でスライドプレートを移動させる
ことができ、容易にかつ安価に製造することができると
ともに、コンタクトピンと端子との接触安定性を高める
こと。 【解決手段】 スライドプレート１０にコンタクトピン
３を拡開動作させるコンタクトピン動作用孔１２を設け
るとともに、このスライドプレート１０にテーパ面１６
を有する動作用溝１４を形成し、操作部材２１に、スラ
イドプレート１０の動作用溝１４に係合される動作用ア
ーム２５を配設し、操作部材２１の下方への押動により
動作用アーム２５により動作用溝１４のテーパ面１６を
押動させてスライドプレート１０を直接移動させるよう
にしたことを特徴とする。
ことができ、容易にかつ安価に製造することができると
ともに、コンタクトピンと端子との接触安定性を高める
こと。 【解決手段】 スライドプレート１０にコンタクトピン
３を拡開動作させるコンタクトピン動作用孔１２を設け
るとともに、このスライドプレート１０にテーパ面１６
を有する動作用溝１４を形成し、操作部材２１に、スラ
イドプレート１０の動作用溝１４に係合される動作用ア
ーム２５を配設し、操作部材２１の下方への押動により
動作用アーム２５により動作用溝１４のテーパ面１６を
押動させてスライドプレート１０を直接移動させるよう
にしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は電気部品用ソケッ
トに係り、特に、電気部品の性能試験を行なうために、
この電気部品の端子と測定器のプリント配線板との電気
的接続を図るための電気部品用ソケットに関するもので
ある。
トに係り、特に、電気部品の性能試験を行なうために、
この電気部品の端子と測定器のプリント配線板との電気
的接続を図るための電気部品用ソケットに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来から、半導体装置等の電気部品の性
能試験を行なうために、この電気部品の端子と測定器の
プリント配線板との電気的接続を図るための電気部品用
ソケットが多く用いられている。
能試験を行なうために、この電気部品の端子と測定器の
プリント配線板との電気的接続を図るための電気部品用
ソケットが多く用いられている。
【０００３】このような電気部品用ソケットにおいて
は、ソケット本体上に電気部品が載置される位置決めプ
レートが配設されるとともに、このソケット本体にコン
タクトピンが配設され、その位置決めプレートとソケッ
ト本体の間に水平方向にスライドするスライドプレート
が配設され、さらに、このスライドプレートを移動させ
るための操作部材がソケット本体に対して上下動自在に
配設されるようになっている。
は、ソケット本体上に電気部品が載置される位置決めプ
レートが配設されるとともに、このソケット本体にコン
タクトピンが配設され、その位置決めプレートとソケッ
ト本体の間に水平方向にスライドするスライドプレート
が配設され、さらに、このスライドプレートを移動させ
るための操作部材がソケット本体に対して上下動自在に
配設されるようになっている。
【０００４】そして、この操作部材を下降させることに
より、リンク機構を介してスライドプレートを水平方向
にスライドさせることにより、コンタクトピンの一方の
弾性片を弾性変形させてその上端部を拡開させる。その
後、電気部品を位置決めプレート上に載置して、操作部
材を上昇させることにより、スライドプレートを元の位
置に戻り動作させ、コンタクトピンヘの押圧力を解除さ
せる。これにより、コンタクトピンがその弾性力により
初期位置に戻ることで、コンタクトピンの先端部により
電気部品の端子を挟持して電気的に接続するようになっ
ている。
より、リンク機構を介してスライドプレートを水平方向
にスライドさせることにより、コンタクトピンの一方の
弾性片を弾性変形させてその上端部を拡開させる。その
後、電気部品を位置決めプレート上に載置して、操作部
材を上昇させることにより、スライドプレートを元の位
置に戻り動作させ、コンタクトピンヘの押圧力を解除さ
せる。これにより、コンタクトピンがその弾性力により
初期位置に戻ることで、コンタクトピンの先端部により
電気部品の端子を挟持して電気的に接続するようになっ
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の電気部品用ソケットにおいては、操作部材を
下降させることにより、リンク機構を介してスライドプ
レートを水平方向にスライドさせるようにしているた
め、スライドプレートの移動機構が複雑となってしま
い、部品点数の増加を招き、製造が困難で、製造コスト
も高くなってしまうという問題を有している。
うな従来の電気部品用ソケットにおいては、操作部材を
下降させることにより、リンク機構を介してスライドプ
レートを水平方向にスライドさせるようにしているた
め、スライドプレートの移動機構が複雑となってしま
い、部品点数の増加を招き、製造が困難で、製造コスト
も高くなってしまうという問題を有している。
【０００６】また、コンタクトピンの一方の弾性片を拡
開させて電気部品の端子を挟持させるものであり、電気
部品の端子を２点で支持するものであるため、コンタク
トピンと端子との接触安定性が良好でないという問題を
も有している。
開させて電気部品の端子を挟持させるものであり、電気
部品の端子を２点で支持するものであるため、コンタク
トピンと端子との接触安定性が良好でないという問題を
も有している。
【０００７】本発明は前記した点に鑑みてなされたもの
であり、簡単な構造でスライドプレートを移動させるこ
とができ、容易にかつ安価に製造することができるとと
もに、コンタクトピンと端子との接触安定性を高めるこ
とのできる電気部品用ソケットを提供することを目的と
するものである。
であり、簡単な構造でスライドプレートを移動させるこ
とができ、容易にかつ安価に製造することができるとと
もに、コンタクトピンと端子との接触安定性を高めるこ
とのできる電気部品用ソケットを提供することを目的と
するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載の発明に係る電気部品用ソケットは、ソ
ケット本体に電気部品の端子に離接可能な複数のコンタ
クトピンを配設するとともに、前記ソケット本体にスラ
イドプレートを移動自在に配設し、操作部材により前記
スライドプレートを移動させることにより、前記コンタ
クトピンの先端部を開閉させて前記電気部品の端子に離
接させるようにした電気部品用ソケットにおいて、前記
スライドプレートに前記コンタクトピンを拡開動作させ
るコンタクトピン動作部を設けるとともに、このスライ
ドプレートにテーパ面を有する動作用溝を形成し、前記
操作部材に、前記スライドプレートの動作用溝に係合さ
れる動作用アームを配設し、前記操作部材の下方への押
動により前記動作用アームが前記動作用溝のテーパ面を
押動して前記スライドプレートを直接移動させるように
したことを特徴とするものである。
請求項１に記載の発明に係る電気部品用ソケットは、ソ
ケット本体に電気部品の端子に離接可能な複数のコンタ
クトピンを配設するとともに、前記ソケット本体にスラ
イドプレートを移動自在に配設し、操作部材により前記
スライドプレートを移動させることにより、前記コンタ
クトピンの先端部を開閉させて前記電気部品の端子に離
接させるようにした電気部品用ソケットにおいて、前記
スライドプレートに前記コンタクトピンを拡開動作させ
るコンタクトピン動作部を設けるとともに、このスライ
ドプレートにテーパ面を有する動作用溝を形成し、前記
操作部材に、前記スライドプレートの動作用溝に係合さ
れる動作用アームを配設し、前記操作部材の下方への押
動により前記動作用アームが前記動作用溝のテーパ面を
押動して前記スライドプレートを直接移動させるように
したことを特徴とするものである。
【０００９】この請求項１に記載の発明によれば、操作
部材の下方への押動により、動作用アームにより動作用
溝のテーパ面を押動させることにより、スライドプレー
トを直接移動させ、このスライドプレートの移動によ
り、コンタクトピンの先端部を拡開させるようにしてい
るので、スライドプレートを移動させるための機構が極
めて簡単であり、部品点数を大幅に低減させることがで
き、容易に、かつ、安価に製造することができる。さら
に、操作部材の動作用アームと、スライドプレートの動
作用溝のテーパ面とによりスライドプレートを移動させ
るという簡単な構造であるため、操作部材の動作用アー
ムおよびスライドプレートの動作用溝を複数設けること
も容易に行なうことができ、これにより、スライドプレ
ートを安定して移動させることが可能となる。
部材の下方への押動により、動作用アームにより動作用
溝のテーパ面を押動させることにより、スライドプレー
トを直接移動させ、このスライドプレートの移動によ
り、コンタクトピンの先端部を拡開させるようにしてい
るので、スライドプレートを移動させるための機構が極
めて簡単であり、部品点数を大幅に低減させることがで
き、容易に、かつ、安価に製造することができる。さら
に、操作部材の動作用アームと、スライドプレートの動
作用溝のテーパ面とによりスライドプレートを移動させ
るという簡単な構造であるため、操作部材の動作用アー
ムおよびスライドプレートの動作用溝を複数設けること
も容易に行なうことができ、これにより、スライドプレ
ートを安定して移動させることが可能となる。
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１におい
て、前記コンタクトピンを、２つの可動弾性片と１つの
固定弾性片の３つの弾性片により構成し、前記各可動弾
性片を互いに離隔する方向に拡開自在としたことを特徴
とするものである。
て、前記コンタクトピンを、２つの可動弾性片と１つの
固定弾性片の３つの弾性片により構成し、前記各可動弾
性片を互いに離隔する方向に拡開自在としたことを特徴
とするものである。
【００１１】この請求項２に記載の発明によれば、コン
タクトピンを、２つの可動弾性片と１つの固定弾性片の
３つの弾性片により構成し、各可動弾性片を互いに離隔
する方向に拡開自在とし、電気部品の端子を３点で支持
するようにしているので、コンタクトピンと端子との接
触安定性を著しく高めることができる。
タクトピンを、２つの可動弾性片と１つの固定弾性片の
３つの弾性片により構成し、各可動弾性片を互いに離隔
する方向に拡開自在とし、電気部品の端子を３点で支持
するようにしているので、コンタクトピンと端子との接
触安定性を著しく高めることができる。
【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項２におい
て、前記各可動弾性片に傾斜案内面を形成するととも
に、前記コンタクトピン動作部を前記傾斜案内面に当接
される傾斜面が形成されたコンタクトピン動作用孔と
し、前記スライドプレートの移動により、前記コンタク
トピン動作用孔が前記傾斜案内面を押動することによ
り、前記各可動弾性片をスライドプレートの移動方向と
直交する方向に拡開させるようにしたことを特徴とする
ものである。
て、前記各可動弾性片に傾斜案内面を形成するととも
に、前記コンタクトピン動作部を前記傾斜案内面に当接
される傾斜面が形成されたコンタクトピン動作用孔と
し、前記スライドプレートの移動により、前記コンタク
トピン動作用孔が前記傾斜案内面を押動することによ
り、前記各可動弾性片をスライドプレートの移動方向と
直交する方向に拡開させるようにしたことを特徴とする
ものである。
【００１３】この請求項３に記載の発明によれば、スラ
イドプレートの移動により、コンタクトピン動作用孔が
傾斜案内面を押動することにより、コンタクトピンの各
可動弾性片をスライドプレートの移動方向と直交する方
向に拡開させるようにしているので、簡単にかつ安定し
てコンタクトピンの可動弾性片を拡開動作させることが
できる。
イドプレートの移動により、コンタクトピン動作用孔が
傾斜案内面を押動することにより、コンタクトピンの各
可動弾性片をスライドプレートの移動方向と直交する方
向に拡開させるようにしているので、簡単にかつ安定し
てコンタクトピンの可動弾性片を拡開動作させることが
できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１か
ら図１１を参照して説明する。
ら図１１を参照して説明する。
【００１５】図１から図３は本発明に係る電気部品用ソ
ケットの実施の一形態を示したもので、本実施形態の電
気部品用ソケット１は、例えば、ＩＣパッケージ等の電
気部品（図示せず）の性能試験を行なうために、この電
気部品の端子として格子状に配列された半田ボールと、
測定器のプリント配線板（図示せず）との電気的接続を
図るものである。
ケットの実施の一形態を示したもので、本実施形態の電
気部品用ソケット１は、例えば、ＩＣパッケージ等の電
気部品（図示せず）の性能試験を行なうために、この電
気部品の端子として格子状に配列された半田ボールと、
測定器のプリント配線板（図示せず）との電気的接続を
図るものである。
【００１６】前記電気部品用ソケット１は、前記プリン
ト配線基板上に装着されるソケット本体２を有してお
り、このソケット本体２には、前記電気部品の半田ボー
ルに対応するように格子状に配列された複数のコンタク
トピン３，３…が配設されている。
ト配線基板上に装着されるソケット本体２を有してお
り、このソケット本体２には、前記電気部品の半田ボー
ルに対応するように格子状に配列された複数のコンタク
トピン３，３…が配設されている。
【００１７】このコンタクトピン３は、図５に示すよう
に、導電性を有する材料からなる横断面形状ほぼコ字状
を有する基部４を有しており、この基部４の中央部上方
には、固定弾性片５が延出されている。また、この基部
４の両側上方には、一対の可動弾性片６，６がそれぞれ
延出されており、これら各可動弾性片６は、互いに離間
する方向に撓むことができるようになっている。さら
に、前記各可動弾性片６の先端部分であって前記固定弾
性片５側の面には、それぞれ傾斜案内面７が形成されて
いる。また、前記基部４の中央部下方には、１本のソル
ダーテール部８が一体に形成されている。
に、導電性を有する材料からなる横断面形状ほぼコ字状
を有する基部４を有しており、この基部４の中央部上方
には、固定弾性片５が延出されている。また、この基部
４の両側上方には、一対の可動弾性片６，６がそれぞれ
延出されており、これら各可動弾性片６は、互いに離間
する方向に撓むことができるようになっている。さら
に、前記各可動弾性片６の先端部分であって前記固定弾
性片５側の面には、それぞれ傾斜案内面７が形成されて
いる。また、前記基部４の中央部下方には、１本のソル
ダーテール部８が一体に形成されている。
【００１８】そして、このコンタクトピン３は、ソルダ
ーテール部８をソケット本体２に圧入することにより、
ソケット本体２に対して直立状態に保持されており、こ
のソケット本体２から下方に突出したソルダーテール部
８は、図２に示すように、ロケートボード９を介してさ
らに下方に突出されるようになっている。このソルダー
テール部８の最下端部は、前記プリント配線板の各貫通
孔（図示せず）に挿通されて半田付けされることによ
り、プリント配線基板と接続されるようになっている。
ーテール部８をソケット本体２に圧入することにより、
ソケット本体２に対して直立状態に保持されており、こ
のソケット本体２から下方に突出したソルダーテール部
８は、図２に示すように、ロケートボード９を介してさ
らに下方に突出されるようになっている。このソルダー
テール部８の最下端部は、前記プリント配線板の各貫通
孔（図示せず）に挿通されて半田付けされることによ
り、プリント配線基板と接続されるようになっている。
【００１９】また、ソケット本体２の上面側には、スラ
イドプレート１０が配設されており、図９から図１１に
示すように、スライドプレート１０には、前記各コンタ
クトピン３の固定弾性片５が挿通されるコンタクトピン
貫通用孔１１および各可動弾性片６が挿通されるコンタ
クトピン動作用孔１２がそれぞれ形成されている。コン
タクトピン動作用孔１２には、コンタクトピン３の傾斜
案内面７に当接される傾斜面１３が形成されている。そ
して、このスライドプレート１０が移動することによ
り、コンタクトピン動作用孔１２が移動し、これによ
り、各コンタクトピン３の可動弾性片６がスライドプレ
ート１０の移動方向に対して直交する方向に互いに離隔
するように拡開されるようになっている。
イドプレート１０が配設されており、図９から図１１に
示すように、スライドプレート１０には、前記各コンタ
クトピン３の固定弾性片５が挿通されるコンタクトピン
貫通用孔１１および各可動弾性片６が挿通されるコンタ
クトピン動作用孔１２がそれぞれ形成されている。コン
タクトピン動作用孔１２には、コンタクトピン３の傾斜
案内面７に当接される傾斜面１３が形成されている。そ
して、このスライドプレート１０が移動することによ
り、コンタクトピン動作用孔１２が移動し、これによ
り、各コンタクトピン３の可動弾性片６がスライドプレ
ート１０の移動方向に対して直交する方向に互いに離隔
するように拡開されるようになっている。
【００２０】また、図２および図４に示すように、スラ
イドプレート１０の両側面には、上下方向に延在する動
作用溝１４が形成されており、ソケット本体２の両側面
であってスライドプレート１０の動作用溝１４に対応す
る位置には、この動作用溝１４の幅寸法よりわずかに幅
寸法が小さく形成されたガイド溝１５が形成されてい
る。動作用溝１４の内側面は、上下位置において幅位置
がわずかにずれるように傾斜して形成されたテーパ面１
６とされている。
イドプレート１０の両側面には、上下方向に延在する動
作用溝１４が形成されており、ソケット本体２の両側面
であってスライドプレート１０の動作用溝１４に対応す
る位置には、この動作用溝１４の幅寸法よりわずかに幅
寸法が小さく形成されたガイド溝１５が形成されてい
る。動作用溝１４の内側面は、上下位置において幅位置
がわずかにずれるように傾斜して形成されたテーパ面１
６とされている。
【００２１】さらに、スライドプレート１０の上面に
は、上面に電気部品が載置されるトッププレート１７が
配設されており、このトッププレート１７には、図６か
ら図８に示すように、各コンタクトピン３の上端部が挿
通される支持開口１８が形成されている。このトッププ
レート１７の周囲には、図１に示すように、電気部品を
所定の位置に位置決めするガイド部１９が設けられてお
り、さらに、このトッププレート１７の両側面であって
前記スライドプレート１０の動作用溝１４に対応する位
置には、図２に示すように、この動作用溝１４の幅寸法
より幅寸法が大きく形成された逃げ溝２０が形成されて
いる。
は、上面に電気部品が載置されるトッププレート１７が
配設されており、このトッププレート１７には、図６か
ら図８に示すように、各コンタクトピン３の上端部が挿
通される支持開口１８が形成されている。このトッププ
レート１７の周囲には、図１に示すように、電気部品を
所定の位置に位置決めするガイド部１９が設けられてお
り、さらに、このトッププレート１７の両側面であって
前記スライドプレート１０の動作用溝１４に対応する位
置には、図２に示すように、この動作用溝１４の幅寸法
より幅寸法が大きく形成された逃げ溝２０が形成されて
いる。
【００２２】さらに、トッププレート１７の上方には、
操作部材２１が上下動自在に配設されており、この操作
部材２１には、電気部品が挿入可能な大きさの開口２２
が形成されている。操作部材２１の四隅には、下方に延
在するガイドアーム２３が突設されており、このガイド
アーム２３をソケット本体２の外側面に形成されたカバ
ーガイド用溝２４に係合させることにより、操作部材２
１を上下に案内することができるようになっている。こ
の操作部材２１は、ばね等の図示しない付勢部材により
常に上方に位置するように付勢されている。
操作部材２１が上下動自在に配設されており、この操作
部材２１には、電気部品が挿入可能な大きさの開口２２
が形成されている。操作部材２１の四隅には、下方に延
在するガイドアーム２３が突設されており、このガイド
アーム２３をソケット本体２の外側面に形成されたカバ
ーガイド用溝２４に係合させることにより、操作部材２
１を上下に案内することができるようになっている。こ
の操作部材２１は、ばね等の図示しない付勢部材により
常に上方に位置するように付勢されている。
【００２３】さらに、本実施の形態においては、操作部
材２１の両側であって、動作用溝１４に対応する位置に
は、下方に延在する動作用アーム２５が突設されてお
り、この動作用アーム２５の中途部は、動作用溝１４に
係合されるとともに、一側上方に動作用溝１４のテーパ
面１６を退避させるための傾斜が形成された動作部２６
とされている。また、この動作用アーム２５の下端部
は、ガイド溝１５に係合されるように動作部２６の幅寸
法に対して幅寸法がわずかに小さく形成されている。そ
して、操作部材２１を下降させることにより、動作用ア
ーム２５の動作部２６がスライドプレート１０の動作用
溝１４のテーパ面１６に摺接され、これにより、スライ
ドプレート１０を横方向に移動させることができるよう
になっている。
材２１の両側であって、動作用溝１４に対応する位置に
は、下方に延在する動作用アーム２５が突設されてお
り、この動作用アーム２５の中途部は、動作用溝１４に
係合されるとともに、一側上方に動作用溝１４のテーパ
面１６を退避させるための傾斜が形成された動作部２６
とされている。また、この動作用アーム２５の下端部
は、ガイド溝１５に係合されるように動作部２６の幅寸
法に対して幅寸法がわずかに小さく形成されている。そ
して、操作部材２１を下降させることにより、動作用ア
ーム２５の動作部２６がスライドプレート１０の動作用
溝１４のテーパ面１６に摺接され、これにより、スライ
ドプレート１０を横方向に移動させることができるよう
になっている。
【００２４】また、ソケット本体２には、トッププレー
ト１７の両側に位置する一対のラッチ２７が軸２８を中
心として回動自在に取付けられており、このラッチ２７
の先端部は、電気部品の周縁部を押える部品押え部２９
とされている。さらに、このラッチ２７は、付勢ばね３
０の付勢力により、部品押え部２９がトッププレート１
７の上面に接触する方向に付勢されており、操作部材２
１の下降動作により、付勢ばね３０の付勢力に抗してラ
ッチ２７が回動して部品押え部２９が電気部品の配設位
置から退避されるようになっている。
ト１７の両側に位置する一対のラッチ２７が軸２８を中
心として回動自在に取付けられており、このラッチ２７
の先端部は、電気部品の周縁部を押える部品押え部２９
とされている。さらに、このラッチ２７は、付勢ばね３
０の付勢力により、部品押え部２９がトッププレート１
７の上面に接触する方向に付勢されており、操作部材２
１の下降動作により、付勢ばね３０の付勢力に抗してラ
ッチ２７が回動して部品押え部２９が電気部品の配設位
置から退避されるようになっている。
【００２５】次に、本実施の形態の作用について説明す
る。
る。
【００２６】まず、通常状態では、図２、図６および図
９に示すように、操作部材２１が上方に位置するととも
に、コンタクトピン３の先端部は閉じられた状態に保持
されている。
９に示すように、操作部材２１が上方に位置するととも
に、コンタクトピン３の先端部は閉じられた状態に保持
されている。
【００２７】この状態から、電気部品を電気部品用ソケ
ット１に装着するには、操作部材２１を下方に押し下げ
ることにより、操作部材２１の動作用アーム２５が、そ
の動作部２６がスライドプレート１０の動作用溝１４の
テーパ面１６に摺接されるとともに、動作用アーム２５
の下端部がガイド溝１５に案内されながら、下方に移動
される。そして、前記動作用アーム２５が下降するにつ
れて、動作用アーム２５の動作部２６が動作用溝１４の
テーパ面１６を押圧し、これにより、スライドプレート
１０が横方向に移動される。
ット１に装着するには、操作部材２１を下方に押し下げ
ることにより、操作部材２１の動作用アーム２５が、そ
の動作部２６がスライドプレート１０の動作用溝１４の
テーパ面１６に摺接されるとともに、動作用アーム２５
の下端部がガイド溝１５に案内されながら、下方に移動
される。そして、前記動作用アーム２５が下降するにつ
れて、動作用アーム２５の動作部２６が動作用溝１４の
テーパ面１６を押圧し、これにより、スライドプレート
１０が横方向に移動される。
【００２８】また、このスライドプレート１０の横方向
への移動に伴って、スライドプレート１０のコンタクト
ピン動作用孔１２も移動し、これにより、図７および図
１０に示すように、コンタクトピン動作用孔１２の傾斜
面１３に当接しているコンタクトピン３の傾斜案内面７
を押圧し、コンタクトピン３の可動弾性片６がスライド
プレート１０の移動方向と直交する方向に互いに離隔す
るように拡開される。
への移動に伴って、スライドプレート１０のコンタクト
ピン動作用孔１２も移動し、これにより、図７および図
１０に示すように、コンタクトピン動作用孔１２の傾斜
面１３に当接しているコンタクトピン３の傾斜案内面７
を押圧し、コンタクトピン３の可動弾性片６がスライド
プレート１０の移動方向と直交する方向に互いに離隔す
るように拡開される。
【００２９】また、これと同時に、図３に示すように、
操作部材２１により、ラッチ２７が付勢ばね３０の付勢
力に抗して回動され、部品押え部２９が退避位置まで移
動される。
操作部材２１により、ラッチ２７が付勢ばね３０の付勢
力に抗して回動され、部品押え部２９が退避位置まで移
動される。
【００３０】この状態で、電気部品がガイド部１９に案
内されて、トッププレート１７の上面所定位置に載置さ
れ、電気部品の各半田ボールが、各コンタクトピン３の
拡開された先端部の間に非接触状態で挿入される。
内されて、トッププレート１７の上面所定位置に載置さ
れ、電気部品の各半田ボールが、各コンタクトピン３の
拡開された先端部の間に非接触状態で挿入される。
【００３１】その後、操作部材２１の下方への押動力を
解除すると、この操作部材２１が付勢部材の付勢力で上
昇され、スライドプレート１０が横方向に移動して元の
位置に戻されるとともに、ラッチ２７が付勢ばね３０の
付勢力により回動され、部品押え部２９により電気部品
の周縁部を押えるようになっている。
解除すると、この操作部材２１が付勢部材の付勢力で上
昇され、スライドプレート１０が横方向に移動して元の
位置に戻されるとともに、ラッチ２７が付勢ばね３０の
付勢力により回動され、部品押え部２９により電気部品
の周縁部を押えるようになっている。
【００３２】一方、スライドプレート１０が元の位置に
戻ると、コンタクトピン３の可動弾性片６に対する押圧
力が解除され、この可動弾性片６が元の位置に復帰さ
れ、図８および図１１に示すように、各可動弾性片６の
先端部と固定弾性片５の先端部とにより、電気部品の半
田ボールが挟持される。これにより、電気部品の各半田
ボールとプリント配線板とがコンタクトピン３を介して
電気的に接続されることになる。
戻ると、コンタクトピン３の可動弾性片６に対する押圧
力が解除され、この可動弾性片６が元の位置に復帰さ
れ、図８および図１１に示すように、各可動弾性片６の
先端部と固定弾性片５の先端部とにより、電気部品の半
田ボールが挟持される。これにより、電気部品の各半田
ボールとプリント配線板とがコンタクトピン３を介して
電気的に接続されることになる。
【００３３】また、電気部品を装着状態から取り外す場
合は、同様に操作部材２１を下降させることにより、コ
ンタクトピン３の先端部が拡開され、これにより、電気
部品の半田ボールがコンタクトピン３から外れ、弱い力
で簡単に電気部品を外すことができるものである。
合は、同様に操作部材２１を下降させることにより、コ
ンタクトピン３の先端部が拡開され、これにより、電気
部品の半田ボールがコンタクトピン３から外れ、弱い力
で簡単に電気部品を外すことができるものである。
【００３４】したがって、本実施の形態においては、操
作部材２１を下方に押し下げて、操作部材２１の動作用
アーム２５の動作部２６が動作用溝１４のテーパ面１６
を押圧することにより、スライドプレート１０を直接横
方向に移動させるようにしているので、スライドプレー
ト１０を移動させるための機構が極めて簡単であり、部
品点数を大幅に低減させることができ、容易に、かつ、
安価に製造することができる。さらに、操作部材２１の
動作用アーム２５と、スライドプレート１０の動作用溝
１４のテーパ面１６とによりスライドプレート１０を移
動させるという簡単な構造であるため、操作部材２１の
動作用アーム２５およびスライドプレート１０の動作用
溝１４を複数設けることも容易に行なうことができ、こ
れにより、スライドプレート１０を安定して移動させる
ことが可能となる。
作部材２１を下方に押し下げて、操作部材２１の動作用
アーム２５の動作部２６が動作用溝１４のテーパ面１６
を押圧することにより、スライドプレート１０を直接横
方向に移動させるようにしているので、スライドプレー
ト１０を移動させるための機構が極めて簡単であり、部
品点数を大幅に低減させることができ、容易に、かつ、
安価に製造することができる。さらに、操作部材２１の
動作用アーム２５と、スライドプレート１０の動作用溝
１４のテーパ面１６とによりスライドプレート１０を移
動させるという簡単な構造であるため、操作部材２１の
動作用アーム２５およびスライドプレート１０の動作用
溝１４を複数設けることも容易に行なうことができ、こ
れにより、スライドプレート１０を安定して移動させる
ことが可能となる。
【００３５】また、コンタクトピン３を固定接触片と２
つの可動接触片とから構成し、電気部品の半田ボールを
３点で支持するようにしているので、コンタクトピン３
と半田ボールとの接触安定性を著しく高めることができ
る。
つの可動接触片とから構成し、電気部品の半田ボールを
３点で支持するようにしているので、コンタクトピン３
と半田ボールとの接触安定性を著しく高めることができ
る。
【００３６】なお、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
可能である。
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
可能である。
【００３７】
【発明の効果】以上述べたように請求項１に記載の発明
に係る電気部品用ソケットは、操作部材の下方への押動
により動作用アームにより動作用溝のテーパ面を押動さ
せて、スライドプレートを直接移動させるようにしてい
るので、スライドプレートを移動させるための機構が極
めて簡単であり、部品点数を大幅に低減させることがで
き、容易に、かつ、安価に製造することができる。
に係る電気部品用ソケットは、操作部材の下方への押動
により動作用アームにより動作用溝のテーパ面を押動さ
せて、スライドプレートを直接移動させるようにしてい
るので、スライドプレートを移動させるための機構が極
めて簡単であり、部品点数を大幅に低減させることがで
き、容易に、かつ、安価に製造することができる。
【００３８】請求項２に記載の発明は、コンタクトピン
を、２つの可動弾性片と１つの固定弾性片の３つの弾性
片により構成し、各可動弾性片を互いに離隔する方向に
拡開自在とし、電気部品の端子を３点で支持するように
しているので、コンタクトピンと端子との接触安定性を
著しく高めることができる。
を、２つの可動弾性片と１つの固定弾性片の３つの弾性
片により構成し、各可動弾性片を互いに離隔する方向に
拡開自在とし、電気部品の端子を３点で支持するように
しているので、コンタクトピンと端子との接触安定性を
著しく高めることができる。
【００３９】請求項３に記載の発明は、スライドプレー
トの移動により、コンタクトピン動作用孔が傾斜案内面
を押動することにより、コンタクトピンの各可動弾性片
をスライドプレートの移動方向と直交する方向に拡開さ
せるようにしているので、簡単にかつ安定してコンタク
トピンの可動弾性片を拡開動作させることができる等の
効果を奏する。
トの移動により、コンタクトピン動作用孔が傾斜案内面
を押動することにより、コンタクトピンの各可動弾性片
をスライドプレートの移動方向と直交する方向に拡開さ
せるようにしているので、簡単にかつ安定してコンタク
トピンの可動弾性片を拡開動作させることができる等の
効果を奏する。
【図１】 本発明に係る電気部品用ソケットの実施の一
形態を示す平面図
形態を示す平面図
【図２】 図１に示す電気部品用ソケットの半断面正面
図
図
【図３】 図１に示す電気部品用ソケットの操作部材の
押動状態を示す半断面正面図
押動状態を示す半断面正面図
【図４】 図２の電気部品用ソケットの動作用溝部分を
示す拡大図
示す拡大図
【図５】 図１の電気部品用ソケットに用いられるコン
タクトピンを示す斜視図
タクトピンを示す斜視図
【図６】 本発明によるコンタクトピンの閉じた状態を
示すトッププレート部分の平面図
示すトッププレート部分の平面図
【図７】 本発明によるコンタクトピンの拡開状態を示
すトッププレート部分の平面図
すトッププレート部分の平面図
【図８】 本発明によるコンタクトピンの半田ボールの
挟持状態を示すトッププレート部分の平面図
挟持状態を示すトッププレート部分の平面図
【図９】 本発明によるコンタクトピンの閉じた状態を
示すスライドプレート部分の平面図
示すスライドプレート部分の平面図
【図１０】 本発明によるコンタクトピンの拡開状態を
示すスライドプレート部分の平面図
示すスライドプレート部分の平面図
【図１１】 本発明によるコンタクトピンの半田ボール
の挟持状態を示すスライドプレート部分の平面図
の挟持状態を示すスライドプレート部分の平面図
１ 電気部品用ソケット ２ ソケット本体 ３ コンタクトピン ５ 固定弾性片 ６ 可動弾性片 ７ 傾斜案内面 １０ スライドプレート １２ コンタクトピン動作用孔 １３ 傾斜面 １４ 動作用溝 １５ ガイド溝 １６ テーパ面 １７ トッププレート ２１ 操作部材 ２５ 動作用アーム ２６ 動作部 ２７ ラッチ
Claims (3)
- 【請求項１】 ソケット本体に電気部品の端子に離接可
能な複数のコンタクトピンを配設するとともに、前記ソ
ケット本体にスライドプレートを移動自在に配設し、操
作部材により前記スライドプレートを移動させることに
より、前記コンタクトピンの先端部を開閉させて前記電
気部品の端子に離接させるようにした電気部品用ソケッ
トにおいて、前記スライドプレートに前記コンタクトピ
ンを拡開動作させるコンタクトピン動作部を設けるとと
もに、このスライドプレートにテーパ面を有する動作用
溝を形成し、前記操作部材に、前記スライドプレートの
動作用溝に係合される動作用アームを配設し、前記操作
部材の下方への押動により前記動作用アームが前記動作
用溝のテーパ面を押動して前記スライドプレートを直接
移動させるようにしたことを特徴とする電気部品用ソケ
ット。 - 【請求項２】 前記コンタクトピンを、２つの可動弾性
片と１つの固定弾性片の３つの弾性片により構成し、前
記各可動弾性片を互いに離隔する方向に拡開自在とした
ことを特徴とする請求項１に記載の電気部品用ソケッ
ト。 - 【請求項３】 前記各可動弾性片に傾斜案内面を形成す
るとともに、前記コンタクトピン動作部を前記傾斜案内
面に当接される傾斜面が形成されたコンタクトピン動作
用孔とし、前記スライドプレートの移動により、前記コ
ンタクトピン動作用孔が前記傾斜案内面を押動すること
により、前記各可動弾性片をスライドプレートの移動方
向と直交する方向に拡開させるようにしたことを特徴と
する請求項２に記載の電気部品用ソケット。
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000073463A JP4068280B2 (ja) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | 電気部品用ソケット |
Publications (2)
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|---|---|
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| JP4068280B2 JP4068280B2 (ja) | 2008-03-26 |
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ID=18591704
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000073463A Expired - Fee Related JP4068280B2 (ja) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | 電気部品用ソケット |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP4068280B2 (ja) |
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| TW421333U (en) * | 1999-02-24 | 2001-02-01 | Hung Rung Fang | IC socket |
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- 2001-03-07 US US09/801,294 patent/US6471531B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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