JP3784643B2 - 電気部品用ソケット - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は電気部品用ソケットに係り、特に、スライドプレートをスライドさせるための機構に特徴を有する電気部品用ソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、半導体装置等の電気部品の性能試験を行なうために、この電気部品の端子と測定器のプリント配線板との電気的接続を図るための電気部品用ソケットが多く用いられている。
【０００３】
このような電気部品用ソケットにおいては、ソケット本体上に電気部品が載置されるトッププレートが配設されるとともに、このソケット本体に一対の弾性片からなるコンタクトピンが複数配設され、そのトッププレートとソケット本体との間に水平方向にスライドして前記一対の弾性片の上部先端部を拡開させるスライドプレートが配設され、さらに、このスライドプレートをリンク機構等により移動させるための上部操作部材がソケット本体に対して上下動自在に配設されている。
【０００４】
そして、この電気部品の端子と測定器のプリント配線板との電気的接続は次のようにして行われる。
【０００５】
まず、上部操作部材を下方へ押動させることにより、リンク機構等を介してスライドプレートを水平方向にスライドさせ、これにより、コンタクトピンの弾性片を弾性変形させ、コンタクトピンの上端部を拡開させる。その後、略半球状の半田ボールで構成された端子を備える電気部品をトッププレート上に載置して、上部操作部材への押動力を解除することにより、スライドプレートを元の位置に戻り動作させ、コンタクトピンヘの押圧力を解除させる。これにより、コンタクトピンが弾性力により初期位置側に戻ることとなり、電気部品の端子はコンタクトピンの一対の弾性片の上部先端部によって挟持されて電気的に接続される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の電気部品用ソケットにおいては、上部操作部材を下降させることにより、多くの部材からなるリンク機構等を介してスライドプレートを水平方向にスライドさせるようにしており、下方への押動力をこの押動方向に対して直交する水平方向に変換するための部材の点数が多くなり、コストアップにつながるという問題を有していた。
【０００７】
本発明は前記した問題点に鑑みてなされたものであり、スライドプレートを水平方向にスライドさせるための部材の部品点数を少なくし、低コスト化を実現できる電気部品用ソケットを提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため請求項１に記載の発明に係る電気部品用ソケットは、表面に多数の接続端子を有する電気部品を試験するためのソケットであって、ソケット本体と、前記ソケット本体に対し、水平かつ回転自在に取付けられた一対の棒部材と、前記棒部材に取付けられ、前記棒部材を回転させるレバー部材と、前記ソケット本体に対して水平に移動可能に設けられたスライドプレートと、前記ソケット本体に装着される基部と、前記スライドプレートに挿通され、前記スライドプレートの移動により弾性変形される弾性部と、前記電気部品の接続端子と接触する接触部とを有するコンタクトピンとを有し、前記棒部材は円柱部を有するとともに、この円柱部の側面に突条または凹溝が螺旋状に形成され、前記スライドプレートは、相対する一対の側面に、前記棒部材の前記円柱部に形成された突条または凹溝に嵌合可能な凹溝または突条が形成され、前記棒部材の突条または凹溝とスライドプレートの凹溝または突条とを嵌合させることにより前記一対の棒部材間に水平に保持されており、前記レバー部材を操作して前記棒部材が回転され、該棒部材の回転による円柱部の突条または凹溝の旋回運動に、前記スライドプレートに形成された凹溝または突条が追従することにより、前記スライドプレートが前記棒部材の軸線方向に沿う方向に移動され、これにより前記コンタクトピンの弾性部が弾性変形され、前記コンタクトピンの接触部が前記電気部品の接続端子に対して離接可能に移動されることを特徴とする。
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、レバー部材を操作するだけで、棒部材の回転力によってソケット本体に対してスライドプレートを移動させることができ、これによりコンタクトピンの開閉が可能となるので、複雑なリンク機構等を使うことなく、少ない部品点数でコンタクトピンの開閉を自在に行えるので、製造コストの安価なソケットを提供することができる。
【００１０】
また、前記棒部材に形成した円柱部の螺旋状の突条または凹溝に、前記スライドプレートに形成した螺旋状の凹溝または突条が嵌合されることによりスライドプレートがソケット本体に対して移動される構成としたので、前記円柱部の螺旋状の突条または凹溝及びこれに嵌合する前記スライドプレートに形成した螺旋状の凹溝または突条のリード角（ねじれ角）を変えるだけで、前記棒部材の所定回転角度あたりのスライドプレートの移動量を好適に調整することができるとともに、レバー部材の操作力を調整することも可能な電気部品用ソケットを提供することができる。また、一対の棒部材をスライドプレートの相対する一対の側面において係合させ、前記一対の棒部材間にスライドプレートを水平に保持するように構成したので、スライドプレートを安定的に保持し、かつ、移動させることができる。さらに、本発明の構成によれば、レバー部材に上下方向（垂直方向）の操作力を付与すれば、スライドプレートを水平に移動させることができるので、ＩＣ製造工程における自動化への対応が容易となる。そして、前記棒部材がスライドプレートの側面に配置されているので、ソケット高さを低く抑えることができる。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明に係る電気部品用ソケットは、請求項１に記載の電気部品用ソケットであって、前記棒部材の円柱部に形成された螺旋状の突条または凹溝が前記棒部材の軸長の略全体にわたって形成されていることを特徴とする。
【００１２】
この請求項２に係る発明によれば、螺旋状の突条または凹溝が前記棒部材の軸長の略全体にわたって形成されているので、スライドプレートをより安定して水平に移動させることができる。
【００１３】
さらに、請求項３に記載の発明に係る電気部品用ソケットは、請求項１または請求項２に記載の電気部品用ソケットであって、前記棒部材の軸方向中央部には位置決め部材が嵌合されており、前記ソケット本体の外周壁内側には、前記位置決め部材を回転自在に嵌合させるとともに、その位置を規制する凹状の係合溝が形成されており、前記スライドプレートの前記相対する一対の側面におけるスライド方向中央部には、スライド方向寸法を前記位置決め部材のスライド方向寸法よりも大きく形成され、前記位置決め部材を回転移動可能に係合させるとともに、その移動量を規制する凹状のスライド溝が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
この請求項３に係る発明によれば、棒部材に嵌合されている位置決め部材をソケット本体の係合溝に係合させた状態で棒部材を回転させることにより、棒部材の軸方向の配設位置を規制するとともに、前記棒部材の突条あるいは凹溝に、側面の凹溝あるいは突条を係合させたスライドプレートを、前記位置決め部材とスライド溝とで移動量を規制しつつ、水平に移動させることが可能となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１乃至図７を参照して説明する。
【００２２】
図１乃至図７は本発明に係る電気部品用ソケットの実施の一形態を示したもので、本実施形態の電気部品用ソケット１は、例えば、ＩＣパッケージ等の電気部品の性能試験を行なうために、この電気部品の端子として格子状に配列された半田ボールと、測定器のプリント配線板（図示せず）との電気的接続を図るものである。
【００２３】
電気部品用ソケット１は、図３，図４等に示すように、プリント配線基板上に装着されるソケット本体２を有しており、このソケット本体２には、図２及び図５に示すように、電気部品の半田ボールＢに対応するように格子状に配列された複数のコンタクトピン３，３…が配設されている。
【００２４】
コンタクトピン３は、図１及び図２に示すように、導電性に優れた板材からなる一対の弾性片４，５を有するように一体形成されており、それら各弾性片４，５は、その基部７を略Ｕ字状に折曲させることにより、互いに対向するように形成されている（図１中、Ａ−Ａ断面参照）。
【００２５】
また、それら弾性片４，５の先端部は、図２（ｃ）に示すように、電気部品の半田ボールＢの側面部に離接する接触部４ａ，５ａとされており、この両接触部４ａ，５ａで半田ボールＢが挟持されるようになっている。また、両弾性片４，５の両中間部には、図１に示すように、互いに相対する略く字状に折り曲げられて折曲部４ｂ，５ｂがそれぞれ形成されている。さらに、コンタクトピン３の下方は、図１および図２に示すように、１本のソルダーテール部６が基部７の近傍部位で折曲されて、一対の弾性片４，５の中心線Ｏ１と、ソルダーテール部６の中心線Ｏ２とが一致するようにして形成されている。
【００２６】
そして、このコンタクトピン３は、図１（ｂ）及び図２に示すように、基部７をソケット本体２に形成された圧入孔８に圧入されてソケット本体２に固定されている。また、ソケット本体２から下方に突出したソルダーテール部６は、図示しないロケートボードを介して更に下方に突出され、図示しないプリント配線板の各貫通孔に挿通されて半田付けされることにより接続されるようになっている。
【００２７】
また、ソケット本体２の上方には、図１（ｂ）及び図２に示すように、コンタクトピン３に予圧を与えるための予圧プレート９が着脱自在に配設されている。この予圧プレート９には、コンタクトピン３の弾性片４，５が挿入される予圧孔１０が形成されている。この予圧孔１０のコンタクトピン３の開閉方向に沿う方向の幅Ｗ２は、図１に示すように、予圧孔１０に弾性片４，５が挿入された状態で、この弾性片４，５を両接触部４ａ，５ａが狭まる方向に押圧して弾性変形させるように、コンタクトピン３が単体であるときの折曲部４ｂ，５ｂ間の外幅Ｗ１よりも狭く設定されている。また、本実施形態では、図２に示すように、コンタクトピン３の一対の弾性片４，５に形成された折曲部４ｂ，５ｂの頂点が予圧孔１０の内壁により押圧されるようになっている。
【００２８】
そして、ソケット本体２には、図３に示すように、側面に突条１２ａが螺旋状に形成された一対の円柱状の棒部材としてのレバーシャフト１１ａ，１１ｂがソケット本体２の一対の対向する側縁部に平行に配設され、且つレバーシャフト１１ａ，１１ｂの両端部は、回転自在にソケット本体２の他の対向する側縁部に回転自在に支持されている。本実施形態において、螺旋状の突条１２ａはほぼレバーシャフト１１ａ，１１ｂの全長に亘り形成されており、レバーシャフト１１ａ，１１ｂの外周面にそれぞれ形成された螺旋状の突条１２ａ，１２ａの巻き方向は相互に反対方向となるようにしてソケット本体２に支持されている。また、前記各レバーシャフト１１ａ，１１ｂの両端部近傍には、図３、図４、図６及び図７に示すように、上方に突出する凸状に形成されたレバー部材としてのアーム部１３が取付けられており、このアーム部１３のうちソケット本体２の外側に位置する辺は当接辺１４とされている。また、レバーシャフト１１ａ，１１ｂの軸長方向の中央部には、図３に示すように、レバーシャフト１１ａ，１１ｂと同心にかつ大径とされた円筒状の位置決め部材１５が回転自在にレバーシャフト１１ａ，１１ｂに嵌合されており、さらに、この位置決め部材１５はソケット本体２の外周壁部の内側に形成された凹状の係合溝１６に回転自在に係合されて位置を規制されており、後述するスライドプレート１７のレバーシャフト１１ａ，１１ｂの延在方向の移動量を規制するようになっている。
【００２９】
また、レバーシャフト１１ａ，１１ｂ間には、図２乃至図４、図６及び図７に示すように、予圧プレート９の上方に位置するスライドプレート１７が配設されている。このスライドプレート１７は平面形状略四角形とされており、そのスライド方向に沿う方向に延在する両側面には、図３及び図４に示すように、レバーシャフト１１ａ，１１ｂの側面に形成された螺旋状の突条１２ａに螺合する凹溝１２ｂが形成されている。そして、スライドプレート１７のスライド方向に沿う方向の両側面中央部には、位置決め部材１５が係合される凹状のスライド溝１９が形成されている。このスライド溝１９は、スライドプレート１７のスライドする距離を考慮して、そのスライド方向寸法をレバーシャフト１１の位置決め部材１５の長さよりも大きく形成されており、スライド溝１９が位置決め部材１５の端面に当接されることにより、スライドプレート１７の移動量が規制される。
【００３０】
そして、スライドプレート１７は、図３及び図４に示すように、両側面に形成された凹溝１２ｂをレバーシャフト１１ａ，１１ｂの側面に形成された螺旋状の突条１２ａに嵌合させるとともに、レバーシャフト１１ａ，１１ｂに係合された位置決め部材１５をスライド溝１９内に配置するようにしてレバーシャフト１１ａ，１１ｂ間に保持されている。
【００３１】
また、スライドプレート１７の中央部には、図３及び図５に示すように、各コンタクトピン３の弾性片４，５が挿通される複数の貫通孔２０、２０…が電気部品用ソケット１に装着される電気部品の半田ボールＢに対応して形成されており、この貫通孔２０，２０…内には、図２に示すように、各コンタクトピン３の各弾性片４，５間に位置してコンタクトピン３の可動側弾性片５を押圧して弾性変形させるコンタクトピン押圧部２１が形成されている。そして、このスライドプレート１７の移動により、図２（ｂ）に示すように、コンタクトピン押圧部２１が可動側弾性片５を押圧して弾性変形させることにより、各弾性片４，５の先端に形成された接触部４ａ，５ａ間の間隔を拡開させることができるようになっている。つまり、弾性片４，５のそれぞれ前記接触部４ａ，５ａと折曲部４ｂ、５ｂとの中間部は、前記スライドプレート１７の移動により弾性変形される弾性部４ｃ，５ｃとされている。
【００３２】
また、ソケット本体２の上方には、図２及び図５に示すように、トッププレート２３が配設されており、このトッププレート２３には載置される電気部品の各角部を案内して所定の位置に位置決めするガイド部２２が形成されている。
【００３３】
さらに、このトッププレート２３の両側には、図５に示すように、一対のラッチ２４が軸（図示せず）を中心として装着された電気部品を押圧する押圧位置と電気部品を取り出しうる退避位置との間で回動自在に取付けられており、このラッチ２４の先端部は、電気部品の周縁部を押さえる部品押さえ部２４ａとされると共に、このラッチ２４の軸より外側の基端部上面は、被押圧部２４ｂとされている。ラッチ２４は、図示しない付勢ばねの付勢力により、その先端部に設けられた部品押え部２４ａがトッププレート２３の上面に接触する方向（押圧位置側）に付勢され、電気部品の周縁部を押さえるように構成されており、被押圧部２４ｂに下向きの押圧力が加わった場合に、付勢バネの付勢力に抗ってラッチ２４が退避位置側に回動され、部品押さえ部２４ａが電気部品の配設位置から退避されるようになっている。
【００３４】
また、このトッププレート２３の上方には、図５乃至図７に示すように、ソケット本体２に対し上下動自在に配置された上部操作部材２５が配設されている。この上部操作部材２５には、図４に示すように、ソケット本体２側に延在したフック２７が形成されており、このフック２７をソケット本体２の外周部に形成された係止部２６に係止することにより、上部操作部材２５の最上位置を規制している。また、上部操作部材２５とソケット本体２との間には、図示省略の付勢ばねが介装されており、上部操作部材２７は、この付勢ばねにより上方に付勢されている。また、この上部操作部材２５には、電気部品が挿通可能な大きさの開口２８が形成されており、この開口２８を介して電気部品が挿通されて、トッププレート２３のガイド部２２に沿って所定位置に載置されるようになっている。
【００３５】
さらに、この上部操作部材２５の下面側には、上部操作部材２５の下降動作によりラッチ２４の被押圧部２４ｂに当接してラッチ２４を開位置の方向へ回動させる作動凸部（図示せず）と、レバーシャフト１１ａ，１１ｂのアーム部１３の当接辺１４に当接してアーム部１３をレバーシャフト１１ａ，１１ｂの軸を中心にソケット本体２内側方向に回転させるテーパ状に形成された押動部２９とが形成されている（図６及び図７）。
【００３６】
次に、このように構成された電気部品の動作について説明する。
【００３７】
電気部品を電気部品用ソケット１に装着するには、まず、図６に示す状態から、図７に示すように上部操作部材２５を下方に押し下げる。これにより、上部操作部材２５のテーパ状の押動部２９がレバーシャフト１１ａ，１１ｂのアーム部１３の当接辺１４に当接しながらアーム部１３をそれぞれソケット本体２の内側方向にレバーシャフト１１の軸を中心として回動させる。このように各レバーシャフト１１ａ，１１ｂのアーム部１３がそれぞれソケット本体２内側方向に回動されると、図７中、レバーシャフト１１ａは時計回りに、レバーシャフト１１ｂ葉反時計回りに、一対のレバーシャフト１１も互いに回転される。このとき、レバーシャフト１１ａ，１１ｂに係合されている両位置決め部材１５はソケット本体２の係合溝１６にレバーシャフト１１の延在方向の配設位置を規制された状態で係合されているのでスライド移動しないのに対し、レバーシャフト１１ａ，１１ｂの突条１２ａに凹溝１２ｂが螺合されたスライドプレート１７はレバーシャフト１１ａ，１１ｂの回転にあわせて位置決め部材１５とスライド溝１９とで規制された範囲内で移動可能な程度に横方向（図３中上方向）に移動される。
【００３８】
そして、このスライドプレート１７のスライド移動に伴って、コンタクトピン押圧部２１により、図２（ｂ）に示すように、コンタクトピン３の可動側弾性片５が押圧されて弾性変形されることにより、コンタクトピン３の先端の接触部４ａ，５ａ間の間隔が拡開される。
【００３９】
また、これにあわせて、上部操作部材２５の作動凸部により、ラッチ２４の被押圧部２４ｂが押圧されて、ラッチ２４は、付勢ばねの付勢力に抗して回動され、部品押え部２４ａが退避位置まで移動される。
【００４０】
この状態で、電気部品がガイド部２２に案内されて、トッププレート２３の上面所定位置に載置され、電気部品の各半田ボールＢが、各コンタクトピン３の拡開された接触部４ａ，５ａ間に挿入される。
【００４１】
その後、上部操作部材２５の下方への押動力を解除すると、この上部操作部材２５が付勢部材の付勢力で上昇され、ラッチ２４が付勢ばねの付勢力により原位置側に回動され、部品押え部２４ａにより電気部品の周縁部が押えられ、電気部品がソケットに確実に固定される。
【００４２】
このとき、スライドプレート１７がスライド移動（図３中下方向に）されて元の位置に戻ると、コンタクトピン３の可動側弾性片５に対する押圧力が解除され、この可動側弾性片５が元の位置側に復帰され、図２（ｃ）に示すように、この可動側弾性片５の接触部５ａと固定側弾性片４の接触部４ａとにより、電気部品の半田ボールＢが挟持される。これにより、電気部品の各半田ボールＢとプリント配線板とがコンタクトピン３を介して電気的に接続されることになる。
【００４３】
また、電気部品を装着状態から取り外す場合は、同様に上部操作部材２５を下降させることにより、コンタクトピン３の接触部４ａ，５ａ間の間隔が拡開されると共に、ラッチ２４が退避位置に回動され、これにより、電気部品の半田ボールＢがコンタクトピン３から外れ、弱い力で簡単に電気部品を外すことができるものである。
【００４４】
このように、本実施形態においては、前記上部操作部材２５の押動力をレバーシャフト１１ａ，１１ｂの回転力に変換し、このレバーシャフト１１ａ，１１ｂの回転力をスライドプレート１７の移動力に変換してスライドプレート１７をスライド移動させることにより、コンタクトピン３の接触部４ａ，５ａ間の間隔を拡げたり、狭めたりすることにより、前記電気部品の端子に離接させることができる。
【００４５】
その際に、上部操作部材２５の押動部２９によりレバーシャフト１１ａ，１１ｂのアーム部１３の当接辺１４を押圧してレバーシャフト１１ａ，１１ｂを回転させることにより、スライドプレート１７をスライド移動させるようにしているので、上部操作部材２５を小さい力で押動するだけで、容易にスライドプレート１７を移動させることができる。また、逆に、スライドプレート１７を戻り動作させる場合も、図示しない付勢バネの付勢力により、小さい力で動作させることができる。さらに、レバーシャフト１１の回転によりスライドプレート１７を移動させるようにしているので、回転時におけるエネルギのロスを極力抑えることができる。またさらに、本実施形態のように、レバーシャフト１１のほぼ全長にわたり螺旋状の突条１２ａを形成し、この突条１２ａにスライドプレート１７の側面に形成された凹溝１２ｂを係合させているので、スライドプレート１７をレバーシャフト１１ａ，１１ｂ間に極めて安定的に保持させることができ、よって、スライド移動を安定して行うことができる。
【００４６】
なお、本発明は前述の実施形態のものに限定されるものではない。例えば、レバーシャフト１１ａ，１１ｂに形成する突条１２ａは、スライドプレート１７を安定させて保持することができる限り、その全長にわたってではなく、一部に形成するのでもよい。また、突条１２ａと凹溝１２ｂは、それぞれレバーシャフト１１ａ，１１ｂ、位置決め部材１５に形成するのに限定されず、突条１２を位置決め部材１５に、凹溝１２ｂをレバーシャフト１１ａ，１１ｂに形成してもよい。
【００４７】
【発明の効果】
以上述べたように請求項１に記載の発明に係る電気部品用ソケットによれば、複雑なリンク機構等を使うことなく、少ない部品点数でコンタクトピンの開閉を自在に行えるので、製造コストのダウンを実現できる。
【００４８】
また、円柱部の螺旋状の突条または凹溝及びこれに嵌合するスライドプレートに形成した螺旋状の凹溝または突条のリード角（ねじれ角）を変えるだけで、棒部材の所定回転角度当たりのスライドプレートの移動量を好適に調整することができるとともに、レバー部材の操作力を調整することも可能となる等の効果を奏する。さらに、一対の棒部材をスライドプレートの相対する一対の側面において係合させ、前記一対の棒部材間にスライドプレートを水平に保持するように構成したので、スライドプレートを安定的に保持し、かつ、移動させることができ、コンタクトピンの接触部の拡開または狭める動作を確実に行なって、近年における電気部品の高密度化にも容易に対応することができる。そして、レバー部材に上下方向（垂直方向）の操作力を付与すれば、スライドプレートを水平に移動させることができるので、ＩＣ製造工程における自動化への対応が容易となる。そして、前記棒部材がスライドプレートの側面部に配置されているので、ソケット高さを低く抑えることができる等の効果を奏する。
【００４９】
また、請求項２に記載の発明によれば、螺旋状の突条または凹溝が前記棒部材の軸長の略全体にわたって形成されているので、スライドプレートをより安定して移動させることができ、コンタクトピンの接触部の拡開及び狭める動作を小さい力で確実に行なうことができ、部品点数の低減及びそれによるコストダウンを図ることができる等の効果を奏する。
【００５０】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、スライドプレートの移動量を規制しつつ、水平に移動させることが可能となり、さらに、請求項４に記載の発明によれば、操作部材を操作（上下動）させるだけで、レバー部材が操作され、スライドプレートが移動されるので、より一層ソケットの操作性能が向上し、扱いやすいソケットを提供することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態に係る電気部品用ソケットのコンタクトピンを示す正面図であり、（ａ）は単品図、（ｂ）はソケット本体に取付けて予圧プレートを装着した状態を示す図である。
【図２】 同実施の形態に係るコンタクトピンの作用を示す断面図で，（ａ）はコンタクトピンの接触部が閉じられた状態、（ｂ）はコンタクトピンの接触部が開かれた状態、（ｃ）はコンタクトピンの接触部で半田ボールが挟持された状態を示す断面図である。
【図３】 同実施の形態に係る電気部品用ソケットのレバーシャフトとスライドプレートとの係合状態を示す正面図である。
【図４】 同実施の形態に係る上部操作部材とソケット本体との係合状態及びレバーシャフトとスライドプレートとの係合状態を示す拡大断面図である。
【図５】 同実施の形態に係る電気部品用ソケットの平面図である。
【図６】 電気部品用ソケットの上部操作部材の押し下げ動作前の状態を示す側面図（半断面図）である。
【図７】 電気部品用ソケットの上部操作部材の押し下げ動作後の状態を示す側面図（判断面図）である。
【符号の説明】
１ 電気部品用ソケット
２ ソケット本体
３ コンタクトピン
４ 弾性片
４ａ 接触部
４ｂ 折曲部
４ｃ 弾性部
５ 弾性片
５ａ 接触部
５ｂ 折曲部
５ｃ 弾性部
６ ソルダーテール部
７ 基部
８ 圧入孔
９ 予圧プレート
１０ 予圧孔
１１ａ，１１ｂ レバーシャフト
１２ａ 突条
１２ｂ 凹溝
１３ アーム部
１４ 当接辺
１５ 位置決め部材
１６ 係合溝
１７ スライドプレート
１９ スライド溝
２０ 貫通孔
２１ コンタクトピン押圧部
２２ ガイド部
２３ トッププレート
２４ ラッチ
２５ 上部操作部材
２６ 係止部
２７ フック
２８ 開口
２９ 押動部
Ｂ 半田ボール

Claims (4)

1. 表面に多数の接続端子を有する電気部品を試験するためのソケットであって、
   ソケット本体と、
   前記ソケット本体に対し、水平かつ回転自在に取付けられた一対の棒部材と、
   前記棒部材に取付けられ、前記棒部材を回転させるレバー部材と、
   前記ソケット本体に対して水平に移動可能に設けられたスライドプレートと、
   前記ソケット本体に装着される基部と、前記スライドプレートに挿通され、前記スライドプレートの移動により弾性変形される弾性部と、前記電気部品の接続端子と接触する接触部とを有するコンタクトピンとを有し、
   前記棒部材は円柱部を有するとともに、この円柱部の側面に突条または凹溝が螺旋状に形成され、
   前記スライドプレートは、相対する一対の側面に、前記棒部材の前記円柱部に形成された突条または凹溝に嵌合可能な凹溝または突条が形成され、前記棒部材の突条または凹溝とスライドプレートの凹溝または突条とを嵌合させることにより前記一対の棒部材間に水平に保持されており、
   前記レバー部材を操作して前記棒部材が回転され、該棒部材の回転による円柱部の突条または凹溝の旋回運動に、前記スライドプレートに形成された凹溝または突条が追従することにより、前記スライドプレートが前記棒部材の軸線方向に沿う方向に移動され、これにより前記コンタクトピンの弾性部が弾性変形され、前記コンタクトピンの接触部が前記電気部品の接続端子に対して離接可能に移動されることを特徴とする電気部品用ソケット。
2. 前記棒部材の円柱部に形成された螺旋状の突条または凹溝が棒部材の軸長の略全体にわたって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気部品用ソケット。
3. 前記棒部材の軸方向中央部には位置決め部材が嵌合されており、
   前記ソケット本体の外周壁内側には、前記位置決め部材を回転自在に嵌合させるとともに、その位置を規制する凹状の係合溝が形成されており、
   前記スライドプレートの前記相対する一対の側面におけるスライド方向中央部には、スライド方向寸法を前記位置決め部材のスライド方向寸法よりも大きく形成され、前記位置決め部材を回転移動可能に係合させるとともに、その移動量を規制する凹状のスライド溝が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電気部品用ソケット。
4. 開口部を有する操作部材が前記ソケット本体に対して上下方向に往復動可能に取付けられ、この操作部材の往復動により、前記レバー部材が操作されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電気部品用ソケット。

Images