JP2001263924A

JP2001263924A - 断熱箱体

Info

Publication number: JP2001263924A
Application number: JP2000077669A
Authority: JP
Inventors: Kiichi Wakameda; 喜一若目田; Masao Saito; 正夫齋藤; Takeshi Fujii; 猛藤井; Yuji Uchiumi; 雄次内海; Yoshiaki Takano; 善昭高野; Takeshi Nagao; 健史長尾; Nobuyasu Yamagishi; 庸泰山岸
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2000-03-21
Filing date: 2000-03-21
Publication date: 2001-09-26

Abstract

(57)【要約】【課題】接続部材９による外箱と内箱２との接続作業
を容易にすると共に、発泡液の漏洩を防ぐことのできる
断熱箱体の接続構造を提供する。【解決手段】外箱と内箱２とを接続部材９によって接
続し、両箱間に断熱材を充填して構成される断熱箱体に
おいて、前記外箱の前面にフランジ部を形成し、前記接
続部材９は、前記外箱のフランジ部８ｃに当接する当接
部９ｂと、前記内箱の前端部が挿入される挿入部９ｃ
と、前記フランジ部の端部と当接するか又は少許間隔を
存する突起部９ｆとを有するものとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、断熱箱体の接続構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図９に示すような冷蔵庫等の断熱
箱体は外箱１０１と内箱１０２を接続部材１０３によっ
て接続し、両箱間に発泡断熱材を充填して構成される
が、この断熱箱体の接続構造として、図１０に示すよう
に、ステンレス等の金属よりなる外箱１０１は内方に折
曲した接続フランジ（以下、この従来の技術において外
箱フランジという）１０４を有し、その外箱フランジ１
０４の端部には外方向にＶ型に折曲した折曲部１０４ａ
が設けられている。

【０００３】また、同じくステンレス等の金属よりな
り、冷凍室や冷蔵室を画成する内箱１０２は外方に折曲
され、外箱フランジ１０４と略面一状態に配置される接
続フランジ（以下、同様に内箱フランジという）１０５
を有している。

【０００４】そして、外箱フランジ１０４と内箱フラン
ジ１０５にわたって配設されることにより、これら外箱
１０１と内箱１０２を発泡作業前に接続するための接続
部材１０３は、枠本体１０３ａと、第１接合部１０６
と、第２接合部１０７とからなっている。

【０００５】ここで、第１接合部１０６は枠本体１０３
ａの上面から延びる繋ぎ部１０３ｂの端部から外方に延
在し、この第１接合部１０６の先端部には外箱１０１の
折曲部１０４ａに係止する係止部１０６ａが、上面中央
部には発泡液による発泡力を受ける突出片１０６ｂがそ
れぞれ形成されている。また、第２接合部１０７は第１
接合部１０６と逆方向に延在し、内箱フランジ１０５を
挾持する挾持部１０７ａが形成されている。

【０００６】接続部材１０３を両フランジ１０４，１０
５にわたって配設して２つのフランジ１０４，１０５の
間に形成された開口部を閉塞した後、外箱１０１と内箱
１０２との間の空間Ｓに図示しない発泡液が注入される
と、発泡液の発泡力が矢印方向に加わる。これにより、
第１接合部１０６の先端の係止部１０６ａは、外箱フラ
ンジ１０４の折曲部１０４ａに係止し、第２接合部１０
７の挾持部１０７ａは内箱フランジ１０５に強く圧接し
て、外箱１０１と内箱１０２が接続される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の断熱箱体の接続構造においては、両フランジ１０
４，１０５間の開口部が接続部材１０３の長さよりも狭
いため、簡単には接続部材１０３を配設することはでき
ず、通常次のような手順によって接続部材１０３の配設
を行っている。

【０００８】即ち、配設を行うため、図１１に示すよう
に先ず外箱１０１の外箱フランジ１０４と内箱１０２の
内箱フランジ１０５との間から、接続部材１０３を第２
接合部１０７が内箱フランジ１０５を挾持するように内
箱フランジ１０５に沿って充分押し込んだ後、矢印方向
に力を加えて両フランジ１０４，１０５間の開口部に第
１接合部１０６を嵌入する。

【０００９】次に、接続部材１０３の第１接合部１０６
内に外箱フランジ１０４の折曲部１０４ａを入れて平行
に外方に所定の距離だけ移動した後、接続部材１０３を
反対方向に移動させることにより、第１接合部１０６の
係止部１０６ａを外箱フランジ１０４の折曲部１０４ａ
に係止することができる。接続部材１０３を配設して外
箱１０１と内箱１０２とを接続する作業は、このような
手間を要する。

【００１０】さらに、外箱フランジ１０４の折曲部１０
４ａの形成の際には、発泡液の漏洩を防ぐため専用の曲
げ型を使用して曲げの寸法を厳しく管理して形成する必
要があり、生産性は高くない。また、このようにして形
成された折曲部１０４ａであっても、接続部材１０３が
折曲部１０４ａに係止した位置に固定されるわけではな
いので、接続部材１０３が移動することがあり、これに
より接続部材１０３との係止が良好に行われない場合に
は、発泡液が漏洩することがある。

【００１１】本発明は、接続部材による外箱と内箱との
接続作業を容易にすると共に、発泡液の漏洩を防ぐこと
のできる断熱箱体の接続構造を提供することを目的とす
るものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の断熱
箱体は、外箱と内箱とを接続部材によって接続し、両箱
間に断熱材を充填して構成されるものであって、前記外
箱の前面にフランジ部を形成し、前記接続部材は、前記
外箱のフランジ部に当接する当接部と、前記内箱の前端
部が挿入される挿入部と、前記フランジ部の端部と当接
するか又は少許間隔を存する突起部とを有するものであ
る。

【００１３】請求項１の発明によれば、内箱の端部を接
続部材の挿入部に挿入し、外箱のフランジに接続部材の
当接部を当接させることにより、外箱の端部が接続部材
の突起部に係止するか又は外れにくくなるため、外箱、
内箱及び接続部材の接続を容易に行うことができると共
に、断熱材の漏洩を防止できる。

【００１４】本発明の請求項２の断熱箱体は、外箱と内
箱とを接続部材によって接続し、両箱間に断熱材を充填
して構成されるものであって、前記外箱の前面にフラン
ジ部を形成し、前記接続部材は、前記外箱のフランジ部
に当接する当接部と、前記内箱の前端部が挿入される第
１の挿入部と、前記フランジ部の端部が挿入される第２
の挿入部とを有するものである。

【００１５】請求項２の発明によれば、外箱のフランジ
を接続部材の挿入部に横から挿入することにより外箱の
端部が接続部材の挿入部にて挟持された状態になり、一
方、内箱はその端部を後方から接続部材の挿入部に挿入
することにより外箱、内箱及び接続部材の接続を容易に
行うことができると共に、断熱材の漏洩を防止できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
参照して説明する。図１は、本発明の一実施例に係る冷
却ショーケースＣの外観図、図２は図１の冷却ショーケ
ースＣの貯蔵室部の横断面図、図３は断熱箱体の側面部
の接続構造の断面図、図４（ａ）、（ｂ）は断熱箱体の
上下部の接続構造の断面図、図５は断熱箱体の下部に係
る外箱、内箱及び接続部材の接続方法を示す要部斜視
図、図６は断熱箱体の上部に係る外箱、内箱及び接続部
材の接続方法を示す要部斜視図、図７は断熱箱体の側面
部に係る接続部材の接続方法を示す要部斜視図である。

【００１７】図３は、図２における開口部１ａの左側面
の断面を示している。８は左側板であり、この左側板８
には、左側板側面部８ａと、断熱箱体の前面側となる左
側板前面部８ｂと、断熱箱体内方に折曲した接続フラン
ジ８ｃが形成されている。９は第１の接続部材であり、
前記左側板側面部８ａには接続部材側面部９ａが、前記
左側板前面部８ｂには接続部材前面部９ｂがそれぞれ当
接していると共に、接続部材９の後部の挿入部９ｃには
内箱２の端部２ａが挿入されており、接続部材前面部９
ｂと前記挿入部９ｃの間には繋ぎ部９ｄが形成されてい
る。また、接続部材前面部９ｂから右側面方向に延在し
てガード部９ｅが形成されている。

【００１８】そして、第１の接続部材９の繋ぎ部９ｄに
は、前記接続フランジ８ｃと当接するか又は少許間隔を
存する突起部９ｆが形成されている。また、ガード部９
ｅの左端部から後方に向かって及び繋ぎ部９ｄの後端部
から前方に向かってそれぞれ少片部９ｇ、９ｇが形成さ
れている。尚、この小片部９ｇにステンレス鋼板製の短
冊状のシート１０を挿入した後、断熱箱体を構成し、扉
１１、１１を配置すると、図示しないマグネットを挿入
した図示しないパッキンが磁力により吸着され、冷気の
漏洩又は暖気（外気）の侵入を阻止することができるよ
うになるものである。

【００１９】尚、開口部１ａの右側面は図３と対称に表
れる。

【００２０】図４（ａ）は、図２における開口部１ａの
下前面の断面を示している。１２は外箱下板であり、こ
の外箱下板１２には、外箱下板底面部１２ａと、断熱箱
体の前面側となる外箱下板前面部１２ｂと、断熱箱体内
方に折曲した接続フランジ１２ｃが形成されている。１
４は第２の接続部材であり、前記外箱下板底面部１２ａ
には接続部材底面部１４ａが、前記外箱下板前面部１２
ｂには接続部材前面部１４ｂがそれぞれ略当接している
と共に、接続部材１４の後部の後挿入部１４ｃには内箱
２の端部２ｂが挿入されている。また、接続部材前面部
１４ｂから上方向に延在してガード前１４ｅが形成され
ている。さらに、第２の接続部材１４の繋ぎ部１４ｄに
は、前記接続フランジ１２ｃが挿入される前挿入部１４
ｆが形成されている。また、さらに、前記繋ぎ部１４ｄ
の開口１ａ側には、引き戸式扉の図示しない下部のロー
ラが摺動する２条のレール１４ｇ、１４ｇが形成されて
いる。また、繋ぎ部１４ｄの後端にはガード後１４ｈが
形成されている。尚、ガード前１４ｅとガード後１４ｈ
の間は繋ぎ部１４ｄである。

【００２１】図４（ｂ）は、図２における開口部１ａの
上前面の断面を示している。１５は外箱上板であり、こ
の外箱上板１５には、外箱上板上面部１５ａと、断熱箱
体の前面側となる外箱上板前面部１５ｂと、断熱箱体内
方に折曲した接続フランジ１５ｃが形成され、外箱下板
１２と略対称の形状に形成されている。１６は第３の接
続部材であり、前記外箱上板前面部１５ｂには接続部材
前面部１６ａが略当接していると共に、接続部材１６の
後部の後挿入部１６ｂには内箱２の端部２ｃが挿入され
ている。また、接続部材前面部１６ａから下方向に延在
してガード前１６ｃが形成されている。さらに、第３の
接続部材１６の繋ぎ部１６ｄには、前記接続フランジ１
５ｃが挿入される前挿入部１６ｅが形成されている。ま
た、さらに、前記繋ぎ部１６ｄの開口１ａ側には、引き
戸式扉の図示しない上枠の間に位置する１条のレール上
１６ｆが形成されている。また、繋ぎ部１６ｄの後端に
はガード後１６ｇが形成されている。尚、ガード前１６
ｃとガード後１６ｇの間は繋ぎ部１６ｄである。

【００２２】次に、このように構成された断熱箱体の接
続構造の外箱と内箱２と接続部材９、９、１４、１６と
の接続方法について説明する。尚、外箱は、左側板８、
右側板７、外箱下板１２及び外箱上板１５とを備えるも
のである。

【００２３】図５に示す如く、第２の接続部材１４の前
挿入部１４ｆに外箱下板１２の接続フランジ１２ｃを横
方向から挿入する。内箱２は後方から後挿入部１４ｃに
挿入する。これにより、第２の接続部材１４、外箱下板
１２及び内箱２は略固定される。同様に図６に示す如
く、第３の接続部材１６の前挿入部１６ｅに外箱上板１
５の接続フランジ１５ｃを横から挿入する。内箱２はこ
れもやはり後方から後挿入部１６ｂに挿入する。これに
より、第３の接続部材１６、外箱上板１５及び内箱２は
略固定される。

【００２４】これらの作業によって、外箱下板１２、内
箱２、外箱上板１５、第２の接続部材１４及び第３の接
続部材１６を組み立てた第１の結合箱体１７が完成す
る。次に、左側板８及び右側板７を前記第１の結合箱体
１７に螺子止めした後、図７に示す如く、第１の接続部
材９を後方に向かって押しつつ、第１の接続部材９の挿
入部９ｃに左側面部の内箱２の端部２ａを挿入する。こ
のとき、第１の接続部材前面部９ｂは未だ左側板前面部
８ｂには当接していないが、第１の接続部材９の繋ぎ部
９ｄの可撓性を利用して少許回転させると図３に示す如
き所定の位置に定まる。このとき、接続部材９の突起部
９ｆを有していることにより、左側板８の接続フランジ
８ｃが接続部材９の突起部９ｆに係止するか又は外れに
くい状態になるため組み立て易く、生産性を高めること
ができる。

【００２５】尚、右側面部については、第１の接続部材
と対称の形状のものを用いて上記作業と同様に行う。

【００２６】この後、外箱と内箱２との間の空間に図示
しない発泡液を注入すると、接続部材９、１４、１６の
挿入部に発泡液の発泡力が加わる。このとき、第１の接
続部材９、９の挿入部９ｃ、９ｃは狭い空間なので、こ
の部分から発泡液が漏れることはない。また、第２の接
続部材１４の後挿入部１４ｃ、前挿入部１４ｆ及び第３
の接続部材１６の後挿入部１６ｂ、前挿入部１６ｅにつ
いても、同様である。

【００２７】また、第１の接続部材９と左側板８及び第
１の接続部材９と右側板７とは、それぞれその当接して
いる距離が長いため、この部分から発泡液が漏れること
はない。

【００２８】以上詳述したように、左側板８、右側板
７、外箱下板１２、外箱上板１５及び内箱２との接続を
第１の接続部材９、第２の接続部材１４及び第３の接続
部材１６によって容易に行うことができると共に、発泡
液の漏洩を容易に防止できる。

【００２９】尚、上記説明において、第１の接続部材９
の突起部９ｆが繋ぎ部９ｄの略前端部に有り、左側板８
には接続フランジ８ｃが無い場合でも略同様の方法によ
り断熱箱体を完成させることができる。

【００３０】次に、図８（ａ）は、図４（ａ）に対応す
る他の実施例としての開口部１ａの下前面の断面を示し
ている。第２の接続部材１４の前挿入部１４ｆの形状を
外箱下板１２の接続フランジ１２ｃと当接するか又は少
許間隔を存する突起部１８ｉに変更すると共に、この突
起部１８ｉ以外は前述の図４（ａ）の第２の接続部材１
４と同様とし、第４の接続部材１８としたものである。
また、図８（ｂ）は、図４（ｂ）に対応する他の実施例
としての開口部１ａの上前面の断面を示している。第３
の接続部材１６の前挿入部１６ｅの形状を外箱上板１５
の接続フランジ１５ｃと当接するか又は少許間隔を存す
る突起部１９ｈに変更すると共に、この突起部１９ｈ以
外は前述の図４（ｂ）の第３の接続部材１６と同様と
し、第５の接続部材１９としたものである。

【００３１】係る第４の接続部材１８に内箱２を後方か
ら後挿入部１８ｉに挿入し、外箱下板１２を前方向から
挿入する。これにより、第４の接続部材１８、外箱下板
１２及び内箱２は略固定される。また、第５の接続部材
１９に内箱２を後方から後挿入部１９ｂに挿入し、外箱
上板１５を前方向から挿入する。これにより、第５の接
続部材１９、外箱上板１５及び内箱２は略固定される。

【００３２】これらの作業によって、外箱下板１２、内
箱２、外箱上板１５、第４の接続部材１８及び第５の接
続部材１９を組み立てた図示しない結合箱体が完成す
る。以後前述と同様に、左側板８、右側板７及び第１の
接続部材９を取り付けた後、発泡剤を充填することによ
り断熱箱体が完成する。

【００３３】このとき、前述と同様に、接続部材１８、
１９、９の突起部１８ｉ、１９ｉ、９ｆにより、外箱下
板１２又は外箱上板１５の端部が接続部材１８、１９、
９の突起部１８ｉ、１９ｉ、９ｆに係止するか又は外れ
にい状態になるため組み立て易く、生産性を高めること
ができる。また、第４の接続部材１８と外箱下板１２、
又は第５の接続部材１９と外箱上板１５とは、それぞれ
当接している距離が長いため、この部分から発泡液が漏
れることはない。

【００３４】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、内箱の端部を接続部材の挿入部に挿入し、外箱
のフランジに接続部材の当接部を当接させることによ
り、外箱の端部が接続部材の突起部に係止するか又は外
れにくくなるため、外箱、内箱及び接続部材の接続を容
易に行うことができると共に、断熱材の漏洩を防止でき
る。

【００３５】また、請求項２の発明によれば、外箱のフ
ランジを接続部材の挿入部に横から摺動させながら挿入
することにより外箱の端部が接続部材の挿入部にて挟持
され、内箱はその端部を後方から接続部材の挿入部に挿
入することにより外箱、内箱及び接続部材の接続を容易
に行うことができると共に、断熱材の漏洩を防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る冷却ショーケースの外
観図である。

【図２】図１の冷却ショーケースＣの貯蔵室部の横断面
図である。

【図３】断熱箱体の側面部の接続構造の断面図である。

【図４】（ａ）は断熱箱体の下部の接続構造の断面図、
（ｂ）は断熱箱体の上部の接続構造の断面図である。

【図５】断熱箱体の下部に係る外箱、内箱及び接続部材
の接続方法を示す要部斜視図である。

【図６】断熱箱体の上部に係る外箱、内箱及び接続部材
の接続方法を示す要部斜視図である。

【図７】断熱箱体の側面部に係る接続部材の接続方法を
示す要部斜視図である。

【図８】（ａ）は他の実施例に係る断熱箱体の下部の接
続構造の断面図、（ｂ）は他の実施例に係る断熱箱体の
上部の接続構造の断面図である。

【図９】従来の冷却庫の斜視図。

【図１０】従来の冷却庫の接続構造の断面図。

【図１１】従来の冷却庫の接続構造の接続動作を示す
図。

【符号の説明】

Ｃ冷却ショーケース２内箱８ｃ、１２ｃ、１５ｃ接続フランジ９、１４、１６、１８、１９接続部材９ｂ接続部材前面部９ｃ挿入部９ｆ突起部１４ｂ接続部材前面部１４ｃ後挿入部１４ｆ前挿入部１６ａ接続部材前面部１６ｂ後挿入部１６ｅ前挿入部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤井猛大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者内海雄次大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者高野善昭大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者長尾健史大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者山岸庸泰大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内Ｆターム(参考） 3H036 AA08 AB25 AC06 AD09 AE13 3L102 JA03 KA08 LB03 LB07 LB24 LB32 MA01 MB05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外箱と内箱とを接続部材によって接続
し、両箱間に断熱材を充填して構成される断熱箱体にお
いて、前記外箱の前面にフランジ部を形成し、前記接続
部材は、前記外箱のフランジ部に当接する当接部と、前
記内箱の前端部が挿入される挿入部と、前記フランジ部
の端部と当接するか又は少許間隔を存する突起部とを有
することを特徴とする断熱箱体。
【請求項２】外箱と内箱とを接続部材によって接続
し、両箱間に断熱材を充填して構成される断熱箱体にお
いて、前記外箱の前面にフランジ部を形成し、前記接続
部材は、前記外箱のフランジ部に当接する当接部と、前
記内箱の前端部が挿入される第１の挿入部と、前記フラ
ンジ部の端部が挿入される第２の挿入部とを有すること
を特徴とする断熱箱体。