JP2001260326A - スクリーン印刷機のクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回路基板上にクリーム半田を印刷するスクリ
ーン印刷機に装着され、印刷スクリーンに付着したクリ
ーム半田やペースト等を除去するためのものであって、
軸方向の長さが異なる複数種類のロールを選択的に装着
可能なクリーニング装置を提供する。 【解決手段】 ロールの軸方向両端に装着され、ロール
を保持するとともにロールの軸方向の移動を規制するた
めの一対のホルダーと、これらのホルダーを介してロー
ルを軸心まわりに回転自在に支持する機構とを備えたス
クリーン印刷機のクリーニング装置において、ホルダー
７、１２をロール２の軸方向に移動自在に支持する支持
部材４５、４６と、ホルダー７、１２を支持部材４５、
４６に対して所望の位置に固定するための固定手段とを
設け、ロール２を支持する機構が、支持部材４５、４６
を介してホルダー７、１２に連結されるように構成され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回路基板上にクリ
ーム半田を印刷するスクリーン印刷機に装着され、印刷
スクリーンに付着したクリーム半田やペースト等を除去
するためのクリーニング装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種のクリーニング装置は、
長尺のクリーニングシートを円筒状に巻回して成るロー
ルから巻き出したクリーニングシートを印刷スクリーン
に接触させ、この状態で印刷スクリーンをクリーニング
シートに対して相対移動させて印刷スクリーンに付着し
たクリーム半田やペースト等をクリーニングシートによ
り拭き取るように構成されている。

【０００３】このような構造の装置では、ロールからク
リーニングシートを巻き出す際にロールが軸方向に移動
すると、クリーニングシートが蛇行し、これによって使
用済みのクリーニングシートの巻き取りに支障が生じる
ことがある。そこで、ロールの軸方向両端に、ロールを
保持するとともにロールの軸方向の移動を規制するため
の一対のホルダーを装着し、これらのホルダーを介して
ロールを軸心まわりに回転自在に支持するようにしてい
る場合がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したような構造の
従来のクリーニング装置では、ロールに装着される一対
のホルダーが、ロールを回転自在に支持する機構に係合
してロールの軸方向に拘束されるようになっているた
め、一対のホルダー間の間隔が一定で、この間隔と等し
い軸方向長さのロールしか装着できない。そのため、い
かなる大きさの印刷スクリーンであっても、同じ幅寸法
のクリーニングシートでクリーニングすることになり、
クリーニングシートに比べて印刷スクリーンが大幅に小
さい場合には、クリーニングシートにおける印刷スクリ
ーンに接触しない部分が大きくなり、無駄が多くなると
いう問題点が有った。

【０００５】本発明は上述した問題点に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、軸方向の長さが異なる複数
種類のロールを選択的に装着可能なクリーニング装置を
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１の発明は、回路基板上にクリーム半田
を印刷するスクリーン印刷機に装着され、印刷スクリー
ンに付着したクリーム半田やペースト等を除去するため
のものであって、長尺のクリーニングシートを円筒状に
巻回して成るロールの軸方向両端に装着され、前記ロー
ルを保持するとともに前記ロールの軸方向の移動を規制
するための一対のホルダーと、これらのホルダーを介し
て前記ロールを軸心まわりに回転自在に支持する機構と
を備えたスクリーン印刷機のクリーニング装置におい
て、前記各ホルダーを前記ロールの軸方向に移動自在に
支持する支持部材と、前記各ホルダーを前記支持部材に
対して所望の位置に固定するための固定手段とを設け、
前記ロールを回転自在に支持する機構が、前記支持部材
を介して前記各ホルダーに連結されるように構成された
ことを特徴とするものである。

【０００７】また、請求項２の発明は、請求項１のクリ
ーニング装置において、前記固定手段が、前記一対のホ
ルダー間の間隔を無段階に設定することができるように
構成されたことを特徴としている。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施
形態であるクリーニング装置（ロールを装着していない
状態）の正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３〜
図６は図１の要部縦断面図、図７、８はホルダー及び支
持部材の断面図、図９〜図１２はロールの取り付け方法
の説明図である。

【０００９】このクリーニング装置１は、円筒状の紙管
２ａの外周面上に長尺の紙製のクリーニングシート２ｂ
を円筒状に巻回して成るロール２が着脱自在に装着され
るもので、図１に示すように、スクリーン印刷機の機体
フレーム１０１に支軸１０２、１０２を介して回転自在
に支持され、垂直面内で揺動するフレーム３を備えてい
る。

【００１０】フレーム３は、金属板をプレス加工するこ
とにより形成されたもので、互いに対向する一対の側壁
３ａ、３ｂと、これらの下端部をつなぐ底壁３ｃとを有
している。図３に示すように、フレーム３の一方の側壁
３ａには、コマ状に形成された第１の軸受け４が、環状
のベアリング５及びこれと同軸状に配された環状のベア
リング支持部材６を介して軸心まわりに回転自在に取り
付けられている。なお、８は第１の軸受４がベアリング
５から抜けるのを防止するワッシャである。

【００１１】第１の軸受け４は、筒状に形成された金属
製の支持部材４５（図７参照）の一端に形成された大径
部４５ａの内周面に摺動自在に係合している。この支持
部材４５の外周面には、紙管２ａの一端に挿入装着され
た金属製のホルダー７の筒状の軸部７ａの内周面が軸方
向（図３、７の横方向）に摺動自在に係合している。ホ
ルダー７は、紙管２ａの内周面に摺動自在に係合する筒
状の軸部７ａと、この軸部７ａの外周面から径方向に突
出した環状の鍔部７ｂとから成っている。

【００１２】また、図５に示すように、フレーム３の他
方の側壁３ｂには、第１の軸受け４に対向するように、
環状に形成された第２の軸受け９が、シャフト１０及び
これと同軸状に配された環状のブロック１１を介して回
転自在に取り付けられている。

【００１３】第２の軸受け９は、筒状に形成された金属
製の支持部材４６（図８参照）の一端に形成された大径
部４６ａの内周面に摺動自在に係合している。この支持
部材４６の外周面には、紙管２ａの他端に挿入装着され
た金属製のホルダー１２の筒状の軸部１２ａの内周面が
軸方向（図５、８の横方向）に摺動自在に係合してい
る。ホルダー１２は、紙管２ａの内周面に摺動自在に係
合する筒状の軸部１２ａと、この軸部１２ａの外周面か
ら径方向に突出した環状の鍔部１２ｂとから成ってい
る。

【００１４】図４に示すように、支持部材４５の後端部
には、軸方向に延びる係合スリット４５ｂが周方向に９
０゜の角度間隔をおいて四個設けられており、これらの
係合スリット４５ｂは、第１の軸受け４の外周部に径方
向に突出するように植設された四個のピン１３に摺動自
在に係合し、これにより、支持部材４５の第１の軸受け
４に対する回転が阻止される。なお、図示していない
が、ホルダー７の軸部７ａの外周面上には、紙管２ａの
回転を阻止するための突起が設けられている。

【００１５】第１及び第２の軸受け４、９は、支持部材
４５、４６を介してホルダー７、１２に連結され、ロー
ル２を水平かつ軸心まわりに回転自在に支持する。ホル
ダー７、１２の鍔部７ｂ、１２ｂはそれぞれロール２の
端面に当接してロール２の軸方向の移動を規制する。

【００１６】図７に示すように、支持部材４５には、ネ
ジ孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄが軸方向に所定間隔をおい
て設けられている。これらのネジ孔４５ｂ、４５ｃ、４
５ｄは、それぞれ二個ずつ設けられており、符号が等し
いネジ孔は、支持部材４５の周方向に１８０゜の角度間
隔をおいて配置されている。これらのネジ孔４５ｂ、４
５ｃ、４５ｄは、内径が等しく、頭付きのビス４７の軸
部が螺合するようになっている。

【００１７】ホルダー７の軸部７ａには、二個の貫通孔
７ｃが、周方向に１８０゜の角度間隔をおいて設けられ
ており、これらの貫通孔７ｃには、ビス４７の軸部が摺
動自在に貫通するようになっている。ホルダー７を支持
部材４５の軸方向に摺動させ、貫通孔７ｃをネジ孔４５
ｂ〜４５ｄのいずれかに一致させ、二個のビス４７、４
７でホルダー７を支持部材４５に固定する。

【００１８】一方、図８に示すように、支持部材４６に
も、支持部材４５のネジ孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄにそ
れぞれ対応するように、軸方向の三箇所にネジ孔４６
ｂ、４６ｃ、４６ｄが設けられており、これらのネジ孔
４６ｂ、４６ｃ、４６ｄは、内径が等しく、頭付きのビ
ス４８の軸部が螺合するようになっている。そして、ホ
ルダー１２の軸部１２ａには、このビス４８の軸部が摺
動自在に貫通する貫通孔１２ｃが二個設けられており、
ホルダー１２を、二個のビス４８、４８で、支持部材４
６の軸方向の三箇所に選択的に固定することができる。

【００１９】支持部材４５の軸方向外側に位置するネジ
孔４５ｂ及びこれに対応する支持部材４６のネジ孔４６
ｂは、軸方向の長さが４６５ｍｍのロールを装着する際
に使用され、支持部材４５の軸方向中間部に位置するネ
ジ孔４５ｃ及びこれに対応する支持部材４６のネジ孔４
６ｃは、軸方向の長さが３５０ｍｍのロールを装着する
際に使用され、支持部材４５の軸方向内側に位置するネ
ジ孔４５ｄ及びこれに対応する支持部材４６のネジ孔４
６ｄは、軸方向の長さが２８０ｍｍのロールを装着する
際に使用される。

【００２０】図５に示すように、シャフト１０は、ブロ
ック１１によりロール２と同軸状かつ軸方向に往復動自
在に支持されており、第２の軸受け９は、同軸状に内装
された環状のベアリング１４を介してシャフト１０に回
転自在かつ軸方向に往復動自在に取り付けられている。
ベアリング１４の外側の端面には環状のバネ受け部材１
５が同軸状に取り付けられ、このバネ受け部材１５と側
壁３ｂ上に固定されたブロック１１との間にはコイルス
プリング（弾発部材）１６が張装されており、このコイ
ルスプリング１６は、バネ受け部材１５、ベアリング１
４、及び第２の軸受け９を図中右方向に付勢して第２の
軸受け９を支持部材４６に係合せしめる。なお、シャフ
ト１０におけるロール２側の端部には、第２の軸受け９
のロール２側への移動を規制し、第２の軸受け９がシャ
フト１０から抜けるのを防止するワッシャ１７が嵌着さ
れている。

【００２１】また、図１に示すように、フレーム３の側
壁３ａには、クリーニングシート２ｂを巻き取る紙管１
８（図２参照）の一端に取り付けられたホルダー（不図
示）を支持する支持部材（不図示）に係合する第３の軸
受け１９が回転自在に取り付けられ、フレーム３の側壁
３ｂには、この第３の軸受け１９に対向するように、紙
管１８の他端に取り付けられたホルダー２０（図２参
照）を支持する支持部材（不図示）に係合する第４の軸
受け２１が、第２の軸受け９の場合と同様の機構を介し
て回転自在に取り付けられており、第３及び第４の軸受
け１９、２１により、紙管１８が水平かつ軸心まわりに
回転自在に支持される。なお、第３の軸受け１９の後端
部には、プーリ２２が固着されている。

【００２２】また、フレーム３の側壁３ａには、ブラケ
ット２３を介してモータ２４が取り付けられており、そ
の回転軸にはプーリ２５が固着され、このプーリ２５は
ベルト（不図示）を介してプーリ２２に伝動連結されて
いる。さらに、図２に示すように、フレーム３には、ク
リーニングシート２ｂを印刷スクリーンＳに圧接するヘ
ッド２６と、ロール２から巻き出されたクリーニングシ
ート２ｂをヘッド２６に案内する搬送ローラ２７、２８
とが取り付けられている。

【００２３】また、フレーム３には、スクリーン印刷機
の機体フレームに取り付けられたシリンダ（不図示）の
ロッドが連結されており、このロッドが一方向に摺動す
ると、フレーム３が、ヘッド２６がクリーニングシート
２ｂを印刷スクリーンＳに圧接する位置（図２に二点鎖
線で示す位置）に回動し、この状態からロッドが他方向
に摺動すると、ヘッド２６が印刷スクリーンＳから離間
した位置（図２に実線で示す位置）に回動するようにな
っている。

【００２４】なお、ヘッド２６は、クリーニングシート
２ｂにクリーニング液を供給するためのノズル、印刷ス
クリーンＳの片面に付着したクリーム半田やペースト等
をクリーニングシート２ｂ上に吸引するためのノズル、
印刷スクリーンＳの開口部内に付着したクリーム半田や
ペースト等を吹き飛ばす高圧空気を噴出させるためのノ
ズル等を備えている。

【００２５】次に、上述したクリーニング装置１の作用
を説明する。まず、軸方向の長さが４６５ｍｍのロール
を用いてクリーニングを行う場合について説明する。図
７に実線で示すように、ホルダー７を、ビス４７、４７
により、支持部材４５の軸方向外側に位置するネジ孔４
５ｂ、４５ｂを介して固定し、図８に実線で示すよう
に、ホルダー１２を、ビス４８、４８により、支持部材
４６の軸方向外側に位置するネジ孔４６ｂ、４６ｂを介
して固定する。そして、図９に示すように、ロール２の
紙管２ａの一端に支持部材４５を挿入してホルダー７を
紙管２ａの一端に挿入装着し、紙管２ａの他端に支持部
材４６を挿入してホルダー１２を紙管２ａの他端に挿入
装着する。

【００２６】次に、シャフト１０（図１１参照）を左方
向に引いて第２の軸受け９を側壁３ｂ側に移動させ、図
１０に示すように、ロール２の一端に装着した支持部材
４５の係合スリット４５ｂを第１の軸受け４のピン１３
に合わせてロール２を右方向に移動させ、支持部材４５
を第１の軸受け４に押し込んで係合させる（図３参
照）。そして、図１１に示すように、ロール２の他端に
装着した支持部材４６の中心部を第２の軸受け９の中心
部に合わせてシャフト１０を保持している手を緩める
と、第２の軸受け９及びシャフト１０がコイルスプリン
グ１６の弾発力により支持部材４６に向かって移動し、
第２の軸受け９が支持部材４６に係合する（図５参
照）。これによって、図１２に示すように、ロール２
が、第１及び第２の軸受け４、９により軸心まわりに回
転自在に支持された状態となる。

【００２７】また、巻き取り用の紙管１８を、同様の手
順により、第３及び第４の軸受け１９、２１により軸心
まわりに回転自在に支持させる。そして、ロール２から
クリーニングシート２ｂを巻き出して搬送ローラ２７、
２８、及び圧接ヘッド２６に順次係合させた後、クリー
ニングシート２ｂの先端部を紙管１８の外周面上にテー
プ等により固定すると、ロール２の装着が完了する。

【００２８】印刷スクリーンＳをクリーニングする場合
には、スクリーン印刷機の制御装置（不図示）にクリー
ニング開始を支持する情報を入力する。すると、フレー
ム３に連結されたシリンダが駆動され、フレーム３が支
軸１０２を中心として印刷スクリーンＳに向かって回動
し、図２に二点鎖線で示すように、ヘッド２６によりク
リーニングシート２ｂが印刷スクリーンＳの片面に押し
付けられた状態となる。次に、印刷スクリーンＳが一方
向に移動し、印刷スクリーンＳに付着したクリーム半田
やペースト等がクリーニングシート２ｂにより拭き取ら
れる。

【００２９】次に、クリーニングシート２ｂが印刷スク
リーンＳに接触した状態でモータ２４が駆動され、クリ
ーニングシート２ｂが所定長さ巻き出されてクリーニン
グシート２ｂの未使用の部分が印刷スクリーンＳに接触
する。そして、この状態で印刷スクリーンＳが他方向に
移動し、印刷スクリーンＳに付着したクリーム半田やペ
ースト等が再度クリーニングシート２ｂにより拭き取ら
れる。

【００３０】軸方向の長さが２８０ｍｍのロールを用い
てクリーニングを行う場合には、図７に二点鎖線で示す
ように、ホルダー７を、ビス４７、４７により、支持部
材４５の軸方向内側に位置するネジ孔４５ｄ、４５ｄを
介して固定し、図８に二点鎖線で示すように、ホルダー
１２を、ビス４８、４８により、支持部材４６の軸方向
内側に位置するネジ孔４６ｄ、４６ｄを介して固定す
る。それ以降の手順は上記と同様である。また、軸方向
の長さが３５０ｍｍのロールを用いてクリーニングを行
う場合には、ホルダー７を、ビス４７、４７により、支
持部材４５の軸方向中間部に位置するネジ孔４５ｃ、４
５ｃを介して固定し、ホルダー１２を、ビス４８、４８
により、支持部材４６の軸方向中間部に位置するネジ孔
４６ｃ、４６ｃを介して固定する。

【００３１】このように、本実施形態のクリーニング装
置によれば、軸方向の長さが異なる三種類のロールを選
択的に装着可能であるため、印刷スクリーンＳの寸法に
合わせて適切な大きさのロールを選択することにより、
クリーニングシートの無駄を少なくすることができる。

【００３２】なお、本発明は、上述した実施形態に限定
されるものではなく、種々の変形例が考えられる。

【００３３】例えば、上述した実施形態では、三種類の
ロールを選択的に装着できるようにしているが、二種
類、あるいは四種類以上のロールを選択的に装着できる
ようにしてもよい。

【００３４】また、ホルダーを支持部材に固定する手段
を、一対のホルダー間の間隔を無段階に設定できるもの
にすると、多種類のロールを装着することができるので
好ましい。このような固定手段の具体例としては、例え
ば、ホルダーまたは支持部材のいずれか一方に、ビスの
軸部を摺動自在に貫通させるとともにホルダーの軸方向
に延びる長孔を形成し、支持部材またはホルダーのいず
れか他方にビスの軸部に螺合するネジ孔を形成してお
き、ホルダーを支持部材上の任意の位置に位置決めした
後、ビスを締め付けてホルダーを支持部材上に固定する
ようにしたもの等が考えられる。

【００３５】その他にも、本発明の要旨を逸脱しない範
囲で上述した実施形態に種々の変形を施すことができ
る。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、軸
方向の長さが異なる複数種類のロールを選択的に装着可
能であるため、印刷スクリーンの寸法に合わせて適切な
ロールを選択することにより、クリーニングシートの無
駄を少なくすることができる。

【００３７】また、請求項２の発明によれば、一対のホ
ルダー間の間隔を無段階に設定することができるため、
多種類のロールを装着することができ、クリーニングシ
ートの無駄をより少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態であるクリーニング装置
（ロールを装着していない状態）の正面図。

【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】 図１の要部縦断面図。

【図４】 図１の要部縦断面図。

【図５】 図１の要部縦断面図。

【図６】 図１の要部縦断面図。

【図７】 ホルダー及び支持部材の断面図。

【図８】 ホルダー及び支持部材の拡大断面図。

【図９】 図１のクリーニング装置のロールの取り付け
方法の説明図。

【図１０】 図１のクリーニング装置のロールの取り付
け方法の説明図。

【図１１】 図１のクリーニング装置のロールの取り付
け方法の説明図。

【図１２】 図１のクリーニング装置のロールの取り付
け方法の説明図。

【符号の説明】

２ ロール ７ ホルダー ７ｃ 貫通孔（固定手段の一部） １２ ホルダー １２ｃ 貫通孔（固定手段の一部） ４５ 支持部材 ４６ 支持部材 ４５ｂ ネジ孔（固定手段の一部） ４５ｃ ネジ孔（固定手段の一部） ４５ｄ ネジ孔（固定手段の一部） ４６ｂ ネジ孔（固定手段の一部） ４６ｃ ネジ孔（固定手段の一部） ４６ｄ ネジ孔（固定手段の一部） ４７ ビス（固定手段の一部） ４８ ビス（固定手段の一部）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回路基板上にクリーム半田を印刷するス
   クリーン印刷機に装着され、印刷スクリーンに付着した
   クリーム半田やペースト等を除去するためのものであっ
   て、長尺のクリーニングシートを円筒状に巻回して成る
   ロールの軸方向両端に装着され、前記ロールを保持する
   とともに前記ロールの軸方向の移動を規制するための一
   対のホルダーと、これらのホルダーを介して前記ロール
   を軸心まわりに回転自在に支持する機構とを備えたスク
   リーン印刷機のクリーニング装置において、前記各ホル
   ダーを前記ロールの軸方向に移動自在に支持する支持部
   材と、前記各ホルダーを前記支持部材に対して所望の位
   置に固定するための固定手段とを設け、前記ロールを回
   転自在に支持する機構が、前記支持部材を介して前記各
   ホルダーに連結されるように構成されたことを特徴とす
   るスクリーン印刷機のクリーニング装置。
2. 【請求項２】 前記固定手段が、前記一対のホルダー間
   の間隔を無段階に設定することができるように構成され
   たことを特徴とする請求項１に記載のスクリーン印刷機
   のクリーニング装置。