JP2001259399A - 回転機器の回転体着脱方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転体とケーシングのクリアランスが小さい
回転機器でも、回転体の着脱時に両者が接触する恐れの
ない回転体着脱方法を提供することである。 【解決手段】 回転体６をケーシング５と着脱する際
に、回転体６の一端側に、ケーシング５内面と回転体６
との間にクリアランスを保持するガイド部材１８を取り
付け、このガイド部材１８を取り付けた側と反対側を手
元側として、回転体６とケーシング５とを水平方向に相
対移動させることにより、回転体６とケーシング５のク
リアランスが小さい回転機器でも、両者の接触を完全に
防止して、回転機器に疵を付けることなく回転体６を着
脱できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ケーシング内に
水平軸の回りに回転する回転体が収納された横型の回転
機器の回転体着脱方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ケーシング内に水平軸の回りに回転する
回転体が収納された横型の回転機器は、混練機、押出
機、粉砕機、攪拌機能を有する乾燥機等に採用されてい
る。これらの回転機器の回転体は水平方向にケーシング
と着脱されるものが多く、回転体またはケーシングを水
平方向に移動して、両者を着脱している。回転体を移動
させる方法では、回転駆動装置ごと移動させる場合と、
回転駆動装置を切り離して回転体のみを移動させる場合
とがある。

【０００３】この回転体の着脱に際しては、ケーシング
と回転体との相対移動時に、両者が接触して疵が付かな
いようにする必要があり、特に両者間のクリアランスが
小さい混練機や押出機では、着脱時の移動を高精度に行
うことが要求されている。

【０００４】例えば、実開昭６２−１７０１３４号公報
には、混練機の回転体の着脱方法が開示されている。こ
の混練機は、図１１および図１２に示すように、ベース
５１上に固定された支持ハウジング５２に水平に支持さ
れた回転体５３と、ベース５１上で水平移動可能に設置
されたケーシング５４とから成り、ケーシング５４に設
けられた支持脚５４ａの外側面がベース５１上に敷設さ
れた案内レール５５に摺接され、各支持脚５４ａの先端
部内側に取り付けられた転動輪５６を転動させて、ケー
シング５４を案内レール５５に沿って移動させる構成に
なっている。

【０００５】図１３に示すように、ベース５１の上面に
は、各転動輪５６を落とし込ませて、ケーシング５４を
回転体５３の収納位置に係止する凹部５７が設けられて
いる。ケーシング５４をこの収納位置から移動させると
きは、回転体５３と支持ハウジング５２との連結を解除
したのち、ケーシング５４を少し持ち上げて、各転動輪
５６を凹部５７からベース５１上に乗り上げさせる。各
転動輪５６の凹部５７への落とし込み量δは、回転体５
３とケーシング５４内面とのクリアランス以下に設定さ
れており、ケーシング５４移動時に両者が接触しないよ
うになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の回転機
器の回転体着脱方法は、ケーシングを回転体の収納位置
に安定して係止するために、ケーシング移動用の転動輪
を凹部に落とし込むようにしているので、その落とし込
み量δだけ、回転体とケーシングのクリアランスの余裕
代が上下方向で狭くなる問題がある。また、ケーシング
をスムーズに移動させるためには、案内レールとケーシ
ング支持脚の外側面との間に隙間が必要であり、この隙
間の分だけ左右方向でもクリアランスの余裕代が狭くな
る。このため、混練機や押出機等のように、回転体とケ
ーシングのクリアランスが小さい回転機器に採用する場
合は、これらの回転機器の設計が非常に難しくなる。

【０００７】さらに、回転体とケーシングのクリアラン
スは、ベースおよび案内レールの加工や据え付け精度に
も影響され、これらの精度を向上させてクリアランスの
変動を少なくするためには、回転機器の製造コストが高
くなる問題もある。

【０００８】そこで、この発明の課題は、回転体とケー
シングのクリアランスが小さい回転機器でも、回転体の
着脱時に両者が接触する恐れのない回転体着脱方法を提
供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、回転機器のケーシング内に収納され
る水平軸の回りに回転する回転体を、水平方向にケーシ
ングと着脱する回転機器の回転体着脱方法において、前
記回転体の一端側に、前記ケーシング内面と回転体との
間にクリアランスを保持するガイド部材を取り付け、こ
のガイド部材を取り付けた側と反対側を手元側として、
前記回転体とケーシングとを水平方向に相対移動し、回
転体をケーシングと着脱する方法を採用した。

【００１０】すなわち、回転体の一端側に、ケーシング
内面と回転体との間にクリアランスを保持するガイド部
材を取り付け、このガイド部材を取り付けた側と反対側
を手元側として、回転体とケーシングとを水平方向に相
対移動することにより、回転体とケーシングとの接触を
完全に防止できるようにした。

【００１１】前記ガイド部材に、前記ケーシングの内面
に転接する少なくとも一つの転動体を設けることによ
り、回転体とケーシングの相対移動をよりスムーズに行
うことができる。

【００１２】前記ケーシング内に回転体が平行に複数体
収納された回転機器において、前記ガイド部材をこれら
の複数体の回転体に差し渡して取り付けることにより、
各回転体相互の接触も防止して、複数体の回転体を容易
に着脱することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図１０に基づき、
この発明の実施形態を説明する。図１乃至図８は、第１
の実施形態を示す。図１（ａ）、（ｂ）は、この実施形
態の回転体着脱方法を適用した横型回転機器としての混
練機を示す。この混練機は、混練機の本体１と、混練機
の駆動装置としてのモータ２および減速機３とが、それ
ぞれ互いに連結された２つのベース４ａ、４ｂ上に設置
され、本体１はベース４ａに固定されたケーシング５
と、ケーシング５の中に収納された互いに平行な２本の
回転体６とで構成されている。

【００１４】前記ケーシング５は、原料の供給口７と混
練物の排出口８とが設けられ、両端にエンドカバー９、
１０が取り付けられている。各エンドカバー９、１０は
ケーシング５の両端部に設けられたフランジ１１にボル
ト締結され、その中には軸封部材１２と軸受部材１３と
が収納されている。

【００１５】前記各回転体６は、回転軸１４に多数のパ
ドル１５が外嵌されたものであり、その両側を軸封部材
１２でシールされるとともに、軸受部材１３で回転自在
に支持されている。各回転軸１４の駆動側は、エンドカ
バー９を貫通してケーシング５の外に取り出され、減速
機３の出力軸３ａにギヤカップリング１６により連結さ
れている。なお、各回転軸１４の両端部には、後述する
スリーブ１７が外嵌され、軸封部材１２と軸受部材１３
はスリーブ１７を介して各回転軸１４に装着されてい
る。

【００１６】図２（ａ）、（ｂ）は、回転体６をケーシ
ング５に着脱する際に用いるガイド部材１８を示す。こ
のガイド部材１８は、２本の回転軸１４がそれぞれ嵌挿
される２つの貫通孔１９が設けられたプレート２０と、
プレート２０の外周に取り付けられた複数のローラ２１
とから成り、各貫通孔１９の周囲には、各回転軸１４と
プレート２０との直角度を確保するための円筒部２２が
設けられている。なお、図中の８の字形状の一点鎖線
は、ケーシング５の内面を示す仮想線であり、各ローラ
２１はこの内面に沿ってケーシング５の軸方向に転動
し、各回転体６とケーシング５内面との上下および左右
のクリアランスを保持する。

【００１７】以下に、図３乃至図６に基づいて、回転体
６をケーシング５から取り外す場合について、その作業
手順を説明する。

【００１８】まず、図３に示すように、２つのベース４
ａ、４ｂの連結と、各ギヤカップリング１６の連結とを
解除して、混練機の本体１と駆動装置とを切り離し、駆
動装置を設置したベース４ｂを左方の作業に支障となら
ない位置に移動させる。このとき、駆動装置と反対側の
エンドカバー１０も取り外され、クレーン（図示省略）
で吊られて各回転軸１４から除去される。

【００１９】前記エンドカバー１０を取り外す際には、
エンドカバー１０の上蓋２３を開けて、前記スリーブ１
７の止めねじ２４を抜き取り、スリーブ１７ごとエンド
カバー１０を除去する。したがって、軸封部材１２と軸
受部材１３を個別に取り外す必要がなく、作業を簡略化
できる。なお、各回転軸１４に外嵌されたパドル１５は
止め環２５で抜け止めされている。

【００２０】つぎに、図４に示すように、エンドカバー
１０を取り外されて露出した各回転軸１４の端部に、前
記ガイド部材１８を嵌め込むとともに、エンドカバー１
０を取り外したケーシング５のフランジ１１下側部分
に、図７（ａ）、（ｂ）に示すようなＣ字形状の受け金
具２６をボルト（図示省略）で取り付ける。受け金具２
６は、ケーシング５のフランジ１１に取り付けられるフ
ランジ部２６ａ、および中央部のくびれ部を除いてケー
シング５の内面と合致するように湾曲した受けプレート
部２６ｂより成る。

【００２１】こののち、ガイド部材１８の下側の２つの
ローラ２１を受けプレート部２６ｂに載せて、ガイド部
材１８をパドル１５の止め環２５に当接する位置まで押
し込み、止めねじ２７により回転軸１４に固定する。各
回転軸１４は、エンドカバー１０を取り外したときに、
このエンドカバー１０を取り付けられていた側が下がり
気味になっているが、ガイド部材１８を受けプレート部
２６ｂに載せることにより、各回転体６とケーシング５
の内面との平行度が矯正される。

【００２２】つぎに、図５に示すように、駆動装置側の
エンドカバー９とケーシング５のフランジ１１との締結
を解除するとともに、エンドカバー９に吊りワイヤ２８
を掛けてクレーンで吊り下げる。こののち、ガイド部材
１８の各ローラ２１をケーシング５の内面に転動させ
て、回転軸１４のパドル１５装着部を僅かに頭出しし、
この頭出しした部位のパドル１５に、図８（ａ）、
（ｂ）に示すような吊り具２９を取り付ける。吊り具２
９は、パドル１５を上下から挟み込むように半割とされ
ている。

【００２３】最後に、図６に示すように、吊り具２９に
も吊りワイヤ２８を掛けて、回転体６をエンドカバー９
とともにクレーンで吊り下げ、クレーンを水平走行させ
ながら、ガイド部材１８の各ローラ２１をケーシング５
の内面に沿って転動させ、２本の回転体６を一緒にケー
シング５から取り出す。このとき、各回転体６はガイド
部材１８によりケーシング５の内面とのクリアランスを
一定に保たれるとともに、各ローラ２１の転動によりス
ムーズにケーシング５から抜き出され、ケーシング５の
内面やパドル１５に疵を付けることなく、回転体６がケ
ーシング５から取り外される。

【００２４】回転体６をケーシング５に取り付ける場合
は、上述した取り外し作業と逆の手順で行うことがで
き、回転体６をケーシング５に挿入する際に、前記ガイ
ド部材１８を載せる受け金具２６をケーシング５の駆動
装置側のフランジ１１に取り付ける点のみが異なる。

【００２５】図９は、第２の実施形態を示す。この実施
形態の回転体着脱方法を適用した混練機は、駆動装置と
してのモータ３０と減速機３１がベース３２上のスライ
ド台３３に設置され、混練機のケーシング３４はベース
３２に直接固定されて、回転体３５が減速機３１に片持
ち支持されている。

【００２６】この場合は、図９（ａ）に示すように、ま
ず、ケーシング３４の駆動装置と反対側のエンドカバー
３６を取り外し、図２に示したようなローラ付きのガイ
ド部材３７を、エンドカバー３６側の回転体３５の軸端
部に嵌め込んで固定する。このとき、駆動装置側のエン
ドカバー３８とケーシング３４の締結も解除する。

【００２７】つぎに、図９（ｂ）に示すように、スライ
ド台３３を左方に移動させて、ガイド部材３７の各ロー
ラをケーシング３４の内面に転動させながら回転体３５
をケーシング３４から抜き出し、回転体３５を取り外
す。なお、回転体３５のケーシング３４への取り付け作
業は、取り外し作業と逆の手順で行うことができる。

【００２８】図１０は、第３の実施形態を示す。この実
施形態の回転体着脱方法を適用した混練機は、駆動装置
としてのモータ３９と減速機４０がベース４１に直接固
定され、混練機のケーシング４２はベース４１上のスラ
イド台４３に設置されて、回転体４４が減速機４０に片
持ち支持されている。

【００２９】この場合も、図１０（ａ）に示すように、
まず、ケーシング４２の駆動装置と反対側のエンドカバ
ー４５を取り外し、第２の実施形態と同様のガイド部材
４６を、エンドカバー４５側の回転体４４の軸端部に嵌
め込んで固定する。このとき、駆動装置側のエンドカバ
ー４７とケーシング４２の締結も解除する。

【００３０】つぎに、図１０（ｂ）に示すように、スラ
イド台４３を右方に移動させて、ガイド部材４６の各ロ
ーラをケーシング４２の内面に転動させながら回転体４
４をケーシング４２から抜き出す。この場合も、回転体
４４の取り付け作業は、上記取り外し作業と逆の手順で
行うことができる。

【００３１】上述した各実施形態では、回転体とケーシ
ング内面とのクリアランスを保持するガイド部材の外周
にローラを取り付けたが、ケーシングの内面と滑らかに
転動や摺動できるものであればよく、ローラの替わりに
ボール等の転動体や摩擦係数の小さい摺動部品を用いる
こともできる。また、これらの転動体や摺動部品は、ガ
イド部材の下側部分のみに取り付けてもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、この発明の回転機器の回
転体着脱方法は、回転体をケーシングと着脱する際に、
回転体の一端側に、ケーシング内面と回転体との間にク
リアランスを保持するガイド部材を取り付け、このガイ
ド部材を取り付けた側と反対側を手元側として、回転体
とケーシングとを水平方向に相対移動するようにしたの
で、回転体とケーシングのクリアランスが小さい回転機
器でも、両者の接触を完全に防止でき、回転機器に疵を
付けることなく回転体を着脱することができる。

【００３３】また、前記ガイド部材に、ケーシングの内
面に転接する少なくとも一つの転動体を設けることによ
り、回転体着脱時の回転体とケーシングの相対移動をよ
りスムーズに行うことができる。

【００３４】さらに、ケーシング内に回転体が平行に複
数体収納された回転機器において、前記ガイド部材をこ
れらの複数体の回転体に差し渡して取り付けることによ
り、各回転体相互の接触も防止して、複数体の回転体を
容易に着脱することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ａは第１の実施形態の回転体着脱方法を採用し
た回転機器を示す正面図、ｂはａの平面図

【図２】ａは図１の回転体の着脱に使用したガイド部材
を示す正面図、ｂはａの側面図

【図３】図１の回転機器の回転体着脱手順を示す正面断
面図

【図４】図１の回転機器の回転体着脱手順を示す一部省
略正面断面図

【図５】図１の回転機器の回転体着脱手順を示す一部省
略正面断面図

【図６】図１の回転機器の回転体着脱手順を示す一部省
略正面断面図

【図７】ａは図１の回転体の着脱に使用した受け金具を
示す正面図、ｂはａの側面図

【図８】ａは図１の回転体の着脱に使用した吊り具を示
す正面図、ｂはａの側面図

【図９】ａ、ｂは、それぞれ第２の実施形態の回転機器
の回転体着脱方法を示す正面図

【図１０】ａ、ｂは、それぞれ第３の実施形態の回転機
器の回転体着脱方法を示す正面図

【図１１】従来の回転機器の回転体着脱方法を示す正面
断面図

【図１２】図１１の側面断面図

【図１３】図１２の要部拡大断面図

【符号の説明】

１ 本体 ２ モータ ３ 減速機 ３ａ 出力軸 ４ａ、４ｂ ベース ５ ケーシング ６ 回転体 ７ 供給口 ８ 排出口 ９、１０ エンドカバー １１ フランジ １２ 軸封部材 １３ 軸受部材 １４ 回転軸 １５ パドル １６ ギヤカップリング １７ スリーブ １８ ガイド部材 １９ 貫通孔 ２０ プレート ２１ ローラ ２２ 円筒部 ２３ 蓋 ２４ 止めねじ ２５ 止め環 ２６ 受け金具 ２６ａ フランジ部 ２６ｂ 受けプレート部 ２７ 止めねじ ２８ 吊りワイヤ ２９ 吊り具 ３０ モータ ３１ 減速機 ３２ ベース ３３ スライド台 ３４ ケーシング ３５ 回転体 ３６ エンドカバー ３７ ガイド部材 ３８ エンドカバー ３９ モータ ４０ 減速機 ４１ ベース ４２ ケーシング ４３ スライド台 ４４ 回転体 ４５ エンドカバー ４６ ガイド部材 ４７ エンドカバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｇ 33/24 Ｂ６５Ｇ 33/24 Ｆターム(参考） 3F040 AA10 BA03 CA08 EA01 4D065 CA05 CB10 CC01 CC08 DD04 EB14 EC09 4D067 CB03 CB07 EE50 GA16 GB10 4G037 DA23 EA03 4G078 AA13 BA01 BA07 DA09 DB10 DC10 EA20

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転機器のケーシング内に収納される水
   平軸の回りに回転する回転体を、水平方向にケーシング
   と着脱する回転機器の回転体着脱方法において、前記回
   転体の一端側に、前記ケーシング内面と回転体との間に
   クリアランスを保持するガイド部材を取り付け、このガ
   イド部材を取り付けた側と反対側を手元側として、前記
   回転体とケーシングとを水平方向に相対移動し、回転体
   をケーシングと着脱するようにしたことを特徴とする回
   転機器の回転体着脱方法。
2. 【請求項２】 前記ガイド部材に、前記ケーシングの内
   面に転接する少なくとも一つの転動体を設けた請求項１
   に記載の回転機器の回転体着脱方法。
3. 【請求項３】 前記ケーシング内に前記回転体が平行に
   複数体収納され、前記ガイド部材をこれらの複数体の回
   転体に差し渡して取り付けるようにした請求項１または
   ２に記載の回転機器の回転体着脱方法。