JP2001256857A - 磁気記録再生機器の動作モード検出スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ブラシ及び配線パターンから発生した削れ粉が
ブラシの接点部に溜まるのを防止する。 【解決手段】ステータ部２０のベース部材２５の摺動面
には、貫通孔２６を中心として内周から４つのリング状
の摺動部５１，５２，５３，５４に区画分けされてい
る。摺動部５１，５２，５３，５４には、断続的に配線
パターン２１，２２，２３，２４が形成されて、この残
りの部分がベース部材２５による絶縁部となっている。
絶縁部にはＶ字状溝によるクリーニング形状部３１，３
２，３３，３４が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録手段の記
録または再生を行う磁気記録再生機器の動作モード検出
スイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、磁気記録再生機器（以下、ＶＴＲ
と呼ぶ）は、テープカセットをＶＴＲ内に搬送装填し、
テープカセット内に収納されている磁気テープを所定の
テープ走行機構と回転ヘッドが内蔵されているシリンダ
周囲に案内し、ＶＴＲの入力手段から入力された各種動
作入力に従い前記磁気テープを録画、再生、早送り及び
停止等の複数の動作モードに応じて走行させている。

【０００３】ここで、一般的に、ＶＴＲは、カム歯車や
スライダ等からなる駆動力伝達機構により、ガイドポス
トやピンチローラ駆動レバー等の各種機構部材を駆動し
て、前記複数の動作モードを設定する。この場合の動作
モード検出スイッチは、前記駆動力伝達機構と連動する
ことにより前記機構部材の駆動状況に対応して回転駆動
され、設定された動作モードを電気的に検出するように
なっている。

【０００４】図７はこのような従来の動作モード検出ス
イッチを分解した場合を示す説明図であり、図７（ａ）
は動作モード検出スイッチのステータ部を示し、図７
（ｂ）は動作モード検出スイッチのロータ部を裏側から
見た状態を示している。

【０００５】図７（ａ）に示すように、動作モード検出
スイッチ７のステータ部８０は、絶縁性のベース部材８
５と、このベース部材８５の側方に延出する４本の端子
９１，９２，９３，９４と、前記ベース部材８５の一面
（摺動面）に形成された配線パターン８１，８２，８
３，８４とから構成される。

【０００６】配線パターン８１，８２，８３，８４は、
それぞれ端子９１，９２，９３，９４に接続している。
一方、動作モード検出スイッチ７のロータ部７０は、絶
縁性の部材で形成された円盤状部材７６の一面に４つの
ブラシ７１，７２，７３，７４を共通に接続した摺動接
点金具７５を設けた構造になってる。

【０００７】動作モード検出スイッチ７を組み立てた状
態において、ステータ部８０に対してロータ部７０を回
転させると、第１乃至第４の配線パターン８１，８２，
８３，８４の間が摺動接点金具７５を介してオン・オフ
切換えされる。ＶＴＲのマイクロコンピュータは、端子
９１，９２，９３，９４の間のオン，オフを検出するこ
とにより、第４の配線パターン８１，８２，８３，８４
の間のオン，オフを検出し、動作モードを確認してい
る。

【０００８】図８は図７の動作モード検出スイッチのＶ
ＴＲ使用初期における動作を示す説明図であり、図８
（ａ）はＶＴＲの使用初期における配線パターン８１と
ブラシ７１を示し、図８（ｂ）は端子９１，９２の間の
オン，オフ信号ａ２を示している。

【０００９】図８の場合は、配線パターン８２とブラシ
７２とを接触した状態にして、端子９１，９２の間のオ
ン，オフ信号ａ２を検出している。図８（ａ）に示すよ
うに、ブラシ７１は、ベース部材８５の摺動面上を図中
右方向に向かって摺動している。ブラシ７１がベース部
材８５の絶縁部１０１に接触した状態では、図８（ｂ）
の端子９１，９２の間のオン，オフ信号ａ２がオフとな
り、ブラシ７１が図中左側の絶縁部１０１から第１の配
線パターン８１に移動すると、図８（ｂ）のオン，オフ
信号ａ２がオフからオンに切り替わり、ブラシ７１が第
１の配線パターン８１から図中右側の絶縁部１０２に移
動すると、図８（ｂ）のオン，オフ信号ａ２がオンから
オフに切り替わる。

【００１０】図９はＶＴＲを長期間繰り返し使用した場
合における図７の動作モード検出スイッチの動作を示す
説明図であり、図９（ａ）はＶＴＲの配線パターン８１
とブラシ７１を示し、図９（ｂ）は端子９１，９２の間
のオン，オフ信号を示している。図１０は図９（ａ）の
ブラシ７１の接点部及びその周辺部を拡大して示す断面
図である。

【００１１】図９（ａ）に示すように、ＶＴＲを長期間
繰り返し使用した場合、ブラシ７１は、配線パターン８
１上を繰り返し摺動するため、ブラシ７１及び配線パタ
ーン８１から削れ粉８が発生し、図１０に示すように削
れ粉８がブラシ７１の接点部９の摺動方向側及びその反
対側に溜まる。これにより、絶縁部１０１，１０２の配
線パターン８１に近い位置で、図９（ｂ）に示すオン，
オフ信号ａ２にノイズが発生し、ＶＴＲが誤動作を起こ
すことが多々あった。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の磁気記
録再生機器の動作モード検出スイッチでは、磁気記録再
生機器を長期間繰り返し使用した場合、ブラシ及び配線
パターンから削れ粉が発生し、削れ粉がブラシの接点部
に溜まり、これにより、絶縁部の配線パターンに近い位
置でオン，オフ信号にノイズが発生し、磁気記録再生機
器が誤動作を起こすことか多々あった。

【００１３】この発明は上記問題点を除去し、ブラシ及
び配線パターンから発生した削れ粉がブラシの接点部に
溜まるのを防止できる磁気記録再生機器の動作モード検
出スイッチの提供を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の磁気記録
再生機器の動作モード検出スイッチは、磁気記録再生機
器の機構部材を駆動して該磁気記録再生機器の複数の動
作モードを設定する動作モード設定手段による前記機構
部材の駆動状況に対応して回転駆動され、設定された動
作モードを電気的に検出する動作モード検出スイッチで
あって、前記スイッチは、前記機構部材の駆動状況に対
応して回転駆動されるロータ部と、このロータ部を摺動
面に回動可能な状態で取り付けるステータ部と、前記ロ
ータ部に固定され、接点部が前記ステータ部の摺動面上
を摺動するブラシと、前記ステータ部の摺動面に設けら
れ、前記ロータ部の回動に応じてブラシと接触及び断続
することによりオン・オフする複数の配線パターンと、
前記ステータ部の摺動面に設けられ、ブラシの接点部の
クリーニングを行う形状に形成されたクリーニング形状
部と、からなることを特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明に係る磁気記録再生機
器の動作モード検出スイッチの第１の実施の形態を示す
分解した状態の説明図であり、図１（ａ）は動作モード
検出スイッチのステータ部を示し、図１（ｂ）は動作モ
ード検出スイッチのロータ部を裏側から見た状態を示し
ている。

【００１６】図１（ａ）に示すように、本実施の形態の
動作モード検出スイッチ１は、磁気記録再生機器の機構
部材を駆動して該磁気記録再生機器の複数の動作モード
を設定する動作モード設定手段による前記機構部材の駆
動状況に対応して回転駆動され、設定された動作モード
を電気的に検出する。

【００１７】前記動作モード検出スイッチ１は、前記機
構部材の駆動状況に対応して回転駆動されるロータ部１
０と、このロータ部１０を摺動面に回動可能な状態で取
り付けるステータ部２０と、前記ロータ部１０に固定さ
れ、接点部が前記ステータ部２０の摺動面上を摺動する
ブラシ１１，１２，１３，１４と、前記ステータ部２０
の摺動面に設けられ、前記ロータ部１０の回動に応じて
ブラシ１１，１２，１３，１４と接触及び断続すること
によりオン・オフする複数の配線パターン２１，２２，
２３，２４と、前記ステータ部２０の摺動面に設けら
れ、ブラシ１１，１２，１３，１４の接点部のクリーニ
ングを行う形状に形成されたクリーニング形状部３１，
３２，３３，３４と、から構成される。

【００１８】以下、動作モード検出スイッチ１について
さらに詳細に説明する。

【００１９】動作モード検出スイッチ１は、ステータ部
２０のベース部材２５に形成された貫通孔２６にロータ
部１０に形成された係止部１７を挿入し、この係止部１
７がステータ部２０の貫通孔２１の縁を係止することに
より、ステータ部２０にロータ部１０を回動可能な状態
で取り付ける構造になっている。

【００２０】ステータ部２０は、絶縁性のベース部材２
５と配線パターン２１，２２，２３，２４と４本の端子
４１，４２，４３，４４とから構成されている。

【００２１】ステータ部２０の絶縁性のベース部材２５
の側方には、４本の端子４１，４２，４３，４４が延出
している。ベース部材２５の摺動面には、貫通孔２６を
中心として内周から４つのリング状の摺動部５１，５
２，５３，５４に区画分けされている。摺動部５１，５
２，５３，５４には、断続的に配線パターン２１，２
２，２３，２４が形成されて、残りの部分がベース部材
２５による絶縁部となっている。絶縁部の所定位置には
Ｖ字状溝によるクリーニング形状部３１，３２，３３，
３４が形成されている。

【００２２】配線パターン２１，２２，２３，２４は、
摺動面の反対側で、それぞれ端子４１，４２，４３，４
４に接続している。

【００２３】一方、動作モード検出スイッチ２のロータ
部１０は絶縁性の部材で形成された円盤状部材１６の一
面に４つのブラシ１１，１２，１３，１４を共通に接続
した摺動接点金具１５を設けた構造になってる。動作モ
ード検出スイッチ１を組み立てた状態で、ステータ部２
０に対してロータ部１０を回転させると、第１乃至第４
の配線パターン２１，２２，２３，２４の間は摺動接点
金具１５を介してオン・オフ切換えされる。ＶＴＲのマ
イクロコンピュータは、端子４１，４２，４３，４４の
間のオン，オフを検出することにより、第１乃至第４の
配線パターン２１，２２，２３，２４の間のオン，オフ
を検出して、動作モードを確認している。

【００２４】図２は図１の動作モード検出スイッチと駆
動力伝達機構を示す斜視図である。図２において、検出
歯車６０は、ＶＴＲの各種機構部材（ガイドポスト，ピ
ンチローラ駆動レバー等）を駆動する駆動力伝達機構
（カム歯車やスライダ等）と減速歯車を介して連動して
いる。この場合、検出歯車６０は、大径歯車６１が前記
減速歯車と噛合するようになっている。

【００２５】大径歯車６１の一面には、回転軸６２の円
周上に形成された円周溝６３を有し、この円周溝６３の
外周の平面６４には、円形孔６５が形成されている。

【００２６】一方、動作モード検出スイッチ１は、ステ
ータ２０にロータ部１０が回転可能な状態で取り付けら
れている。ロータ部１０の表面の中心部には、前記検出
歯車６０の回転軸６２が挿入される中心円筒１８を突出
して設けられている。さらに、ロータ部１０の表面に
は、前記検出歯車６１の円形孔６５に挿入される円柱１
９が突設されている。

【００２７】本実施の形態では、前記検出歯車６１の回
転軸６２に前記ロータ部１０の中心円筒１８を挿入し、
前記検出歯車６１の円形孔６５に前記ロータ部１０の円
柱１９を嵌挿することにより、前記検出歯車６０とロー
タ部１０を連動して回転させるようになっている。

【００２８】図３はＶＴＲを長期間繰り返し使用した場
合における図１の動作モード検出スイッチの動作を示す
説明図であり、図３（ａ）はＶＴＲの配線パターン２１
とブラシ１１を示し、図３（ｂ）は端子４１，４２の間
のオン，オフ信号を示している。図４は図３（ａ）のブ
ラシ１１の接点部及びその周辺を拡大して示す側面図で
ある。

【００２９】図３においては、配線パターン２２とブラ
シ１２が接触した状態にして、ＶＴＲのマイクロコンピ
ュータが、端子４１，４２の間のオン，オフ信号ａ１を
検出している。

【００３０】図３（ａ）に示すように、ブラシ１１は、
ベース部材２５の摺動面上を図中右方向に向かって摺動
している。ブラシ１１がベース部材２５の絶縁部２７に
接触した状態では、図３（ｂ）は端子４１，４２の間の
オン，オフ信号ａ１がオフとなり、ブラシ１１が図中左
側の絶縁部２７から第１の配線パターン２１に移動する
と、図３（ｂ）のオン，オフ信号ａ１がオフからオンに
切り替わり、ブラシ１１が第１の配線パターン２１から
図中右側の絶縁部２８に移動すると、図３（ｂ）のオ
ン，オフ信号ａ１がオンからオフに切り替わる。

【００３１】ここで、ＶＴＲを長期間繰り返し使用した
場合、動作モード検出スイッチのブラシ１１は、配線パ
ターン２１上を繰り返し摺動するため、ブラシ１１及び
配線パターン２１から削れ粉が発生する。しかしなが
ら、本発明の実施の形態では、図４に示すように、ブラ
シ１１の接点部５０がＶ字状溝のクリーニング形状部３
１に通過する際に接点部５０に付着した削れ粉２がクリ
ーニング形状部３１によって拭き取られ、クリーニング
形状部３１に溜まる。

【００３２】このような発明の実施の形態によれば、ク
リーニング形状部を形成したことにより、ブラシ及び配
線パターンから発生した削れ粉がブラシの接点部に溜ま
るのを防止できるので、ＶＴＲを長期間繰り返し使用し
た場合にも、オン，オフ信号にノイズが発生するのを防
止でき、ＶＴＲの誤動作を防止できる。

【００３３】図５は本発明に係る磁気記録再生機器の第
２の実施の形態を示す要部の断面図であり、図１乃至図
４に示した実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付
して説明を省略している。

【００３４】図５において、摺動部５１のベース部材２
５の絶縁部２７には、断面が方形の溝による２つのクリ
ーニング形状部２０１，２０２が並べて形成されてい
る。

【００３５】また、残りの摺動部についてもクリーニン
グ形状部２０１，２０２と同様のクリーニング形状部が
形成されている。

【００３６】このような発明の実施の形態によれば、図
１の発明の実施の形態と同様の効果があるとともに、ク
リーニング形状部を２つ並べたことにより、より確実に
削れ粉を除去できる。

【００３７】図６は本発明に係る磁気記録再生機器の第
３の実施の形態を示す要部の断面図であり、図１乃至図
４に示した実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付
して説明を省略している。

【００３８】図６において、摺動部５１のベース部材２
５の絶縁部２７には、断面が三角形の凸部によるクリー
ニング形状部３０１が形成されている。

【００３９】また、残りの摺動部についてもクリーニン
グ形状部３０１と同様のクリーニング形状部が形成され
ている。

【００４０】このような発明の実施の形態によれば、ク
リーニング形状部３０１の表面により、接点部５０に付
着した削れ粉２を拭き取ることができ、図１の発明の実
施の形態と同様の効果が得られる。

【００４１】尚、図１乃至図６に示した実施の形態で
は、ブラシと摺動面がそれぞれ４つの物に適用したが、
ブラシと摺動面がそれぞれ４つ以外のものに適用しても
よい。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、ブラシ及び配線パター
ンから発生した削れ粉がブラシの接点部に溜まるのを防
止できるので、ＶＴＲを長期間繰り返し使用した場合に
も、オン，オフ信号にノイズが発生するのを防止でき、
ＶＴＲの誤動作を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気記録再生機器の動作モード検
出スイッチの第１の実施の形態を示す説明図。

【図２】図１の動作モード検出スイッチと駆動力伝達機
構を示す斜視図。

【図３】図１の動作モード検出スイッチの動作を示す説
明図。

【図４】図３のブラシの接点部及びその周辺を拡大して
示す側面図。

【図５】本発明に係る磁気記録再生機器の第２の実施の
形態を示す要部の断面図。

【図６】本発明に係る磁気記録再生機器の第２の実施の
形態を示す要部の断面図。

【図７】図７は従来の動作モード検出スイッチを分解し
た場合を示す説明図。

【図８】図７の動作モード検出スイッチの使用初期にお
ける動作を示す説明図。

【図９】図７の動作モード検出スイッチの長期間使用後
の動作を示す説明図。

【図１０】図９のブラシの接点部及びその周辺部を拡大
して示す断面図。

【符号の説明】

１ 動作モード検出スイッチ １０ ロータ部 ２０ ステータ部 １１，１２，１３，１４ ブラシ ２１，２２，２３，２４ 複数の配線パターン ３１，３２，３３，３４ クリーニング形状部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気記録再生機器の機構部材を駆動して
   該磁気記録再生機器の複数の動作モードを設定する動作
   モード設定手段による前記機構部材の駆動状況に対応し
   て回転駆動され、設定された動作モードを電気的に検出
   する動作モード検出スイッチであって、 前記スイッチは、 前記機構部材の駆動状況に対応して回転駆動されるロー
   タ部と、 このロータ部を摺動面に回動可能な状態で取り付けるス
   テータ部と、 前記ロータ部に固定され、接点部が前記ステータ部の摺
   動面上を摺動するブラシと、 前記ステータ部の摺動面に設けられ、前記ロータ部の回
   動に応じてブラシと接触及び断続することによりオン・
   オフする複数の配線パターンと、 前記ステータ部の摺動面に設けられ、ブラシの接点部の
   クリーニングを行う形状に形成されたクリーニング形状
   部と、 からなることを特徴とする磁気記録再生機器の動作モー
   ド検出スイッチ。
2. 【請求項２】 前記クリーニング形状部は、前記摺動面
   の絶縁部に形成された凹部であることを特徴とする請求
   項１に記載の磁気記録再生機器の動作モード検出スイッ
   チ。
3. 【請求項３】 前記クリーニング形状部は、前記摺動面
   の絶縁部に形成された凸部であることを特徴とする請求
   項１に記載の磁気記録再生機器の動作モード検出スイッ
   チ。
4. 【請求項４】 前記凹部をＶ字状の溝としたことを特徴
   とする請求項２に記載の磁気記録再生機器の動作モード
   検出スイッチ。
5. 【請求項５】 前記凹部を方形状の溝としたことを特徴
   とする請求項２に記載の磁気記録再生機器の動作モード
   検出スイッチ。