JP2001254437A - 鋼管柱の接合方法とそのロックピース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】プレートをバーナーで切断しなければならない
ため、施工性が悪く、また、柱の火熱損傷、粉塵煙の発
生、火傷や火災等の事故発生が危惧される。 【解決手段】鋼管柱１の接合すべき部分に長手方向に沿
う少なくとも一以上のロックピース７，７…をボルト
４，４…で締結し、鋼管柱１間を仮止めする。ロックピ
ース７としては、ピースプレート７ａの両遊端に、複数
のボルト締結孔７ｃ，７ｃ…を有する取付プレート７
ｂ，７ｂを備えたものが良く、更には、鋼管柱１の内側
にナットボックス８ａ，８ａ…を有する止め金具８介し
て裏止めするのが良い。次いで、鋼管柱１の間を溶接し
た後、ロックピース７のボルト４，４…を外して同ロッ
クピース７，７…を鋼管柱１より取り外し、次の鋼管柱
に再使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨構造又は鋼管
コンクリート構造における鋼管柱の接合方法に関し、更
に詳しくは、鋼管柱間を架設するエレクションピースを
廃棄することなく何度も再使用できる有用な鋼管柱の接
合方法とそのロックピースに存する。

【０００２】

【従来の技術】従来、斯かる鋼管柱の接合方法として
は、例えば、図５に示すものが従来例として周知であ
る。この従来例におけるボルト接合方法は、角形鋼管柱
１の接合すべき端部に、柱長手方向に沿ったプレート２
を溶接し、上下に接する鋼管柱１，１間をこのプレート
２の両面に添え付けたスプライスプレート３をボルト４
で締結することによりエレクションピース５を形成して
仮止めし、次いで、鋼管１，１間を溶接した後、前記プ
レート２は、柱表面から１０ｍｍ前後離れた位置からガ
スバーナーで切断されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の接合方法にあっては、全プレート２をバーナー
で切断しなければならないため、施工性が悪く、また、
柱１を火熱で損傷させてしまったり、粉塵、煙が発生し
てしまうといった問題があり、延いては、火傷や火災等
の事故発生も危惧されている。

【０００４】しかも、従来の接合方法では、柱１の表面
に切断したプレート２の切断跡が凸部として残存してし
まうため、仕上げ工事や耐火被覆工事の障害となってし
まうといった問題を有すると共に、切断されたエレクシ
ョンピース５（正確には、プレート２）は廃材となって
再使用できないことから、そのまま廃棄されているのが
現状であり、産廃としての社会問題にもなっている。

【０００５】本発明はこのような従来の問題点に鑑みて
なされたもので、エレクションピースを廃棄することな
く何度も再使用できる施工性、安全性に優れた有用な鋼
管柱のボルト接合方法とそのボルトロックピースを提供
することを目的としたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題点
を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とす
る構成は、鋼管柱の接合すべき部分に長手方向に沿う少
なくとも一以上のロックピースを締結して鋼管柱間を仮
止めし、次いで、鋼管柱間を溶接した後、前記ロックピ
ースの締結を解除して同ロックピースを再使用すること
を特徴とする鋼管柱の接合方法に存する。

【０００７】一方、この方法を実施するための本発明に
よるロックピースは、鋼管柱間の接合すべき部分に跨設
されるピースプレートと、該ピースプレートの両遊端に
連設された取付プレートと、該取付プレートに穿設され
た少なくとも一以上のボルト締結孔とを備えてなるのが
良い。

【０００８】また、前記取付プレートは、ボルト締結孔
と整合すべく鋼管柱の内側に設置される止め金具を備え
るのが良い。

【０００９】更に、前記止め金具は、ボルトを許容しナ
ット及び／又はワッシャーを一緒に保持するナットボッ
クスを配列してなるのが良い。

【００１０】このように構成される本発明の接合方法
は、鋼管柱の接合すべき部分に長手方向に沿う少なくと
も一以上のロックピースを締結して鋼管柱間を仮止め
し、次いで、鋼管柱間を溶接した後、前記ロックピース
の締結を解除して同ロックピースを再使用することによ
って、従来のエレクションピースの如くバーナーで切断
する手間が省けると共に、同ピースを廃材として無駄に
することがない。

【００１１】また、ロックピースが、鋼管柱間の接合す
べき部分に跨設されるピースプレートと、該ピースプレ
ートの両遊端に連設された取付プレートと、該取付プレ
ートに穿設された少なくとも一以上のボルト締結孔とを
備えてなることによって、従来のエレクションピースの
如くバーナーで切断する手間が省けることとなる。

【００１２】更に、前記取付プレートが、ボルト締結孔
と整合すべく鋼管柱の内側に設置される止め金具、延い
ては、ボルトを許容しナット及び／又はワッシャーを一
緒に保持するナットボックスを配列してなることによっ
て、ロックピースをより簡単かつ堅固に締結し得ること
となる。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る鋼管柱の接合
方法について図１を参照しながら説明する。尚、理解を
容易にするため、前述した従来例と同一部分は同一符号
で示し、構成の異なる処のみを新たな番号を付して以下
に説明する。

【００１４】まず、第１工程について説明する。鋼管柱
１の接合すべき部分に長手方向に沿う少なくとも一以上
のロックピース７，７…をボルト４，４…で締結し、鋼
管柱１間を仮止めする。

【００１５】ロックピース７としては、後述するよう
に、ピースプレート７ａの両遊端に、複数のボルト締結
孔７ｃ，７ｃ…を有する取付プレート７ｂ，７ｂを備え
たものが良く（図２参照）、更には、鋼管柱１の内側に
ナットボックス８ａ，８ａ…を有する止め金具８（図３
参照）介して裏止めするのが良い。

【００１６】次いで、第２工程について説明する。鋼管
柱１の間を常套法にて溶接する。因みに、図中６は、溶
接部である。

【００１７】次いで、第３工程について説明する。前記
ロックピース７のボルト４，４…を外して同ロックピー
ス７，７…を鋼管柱１より取り外し、次の鋼管柱へと運
び再使用する。

【００１８】次いで、第４工程について説明する。ロッ
クピース７，７を取り外した際に残存する鋼管柱１のボ
ルト孔に同径のボルト（図示せず）を螺合して目隠しを
し、最終の仕上げ工事や耐火被覆工事を美麗にすること
ができる。

【００１９】このように本発明の接合方法では、従来の
エレクションピースの如くバーナーで切断する手間が省
けると共に、ロックピース７を無駄にすることがなく何
回も再使用できるため、施工性、安全性に優れ、コスト
的にも頗る有利である。

【００２０】次に、本発明に係るロックピースの実施の
一例を図２乃至図４を参照しながら説明する。尚、理解
を容易にするため、前述した接合方法の実施例と同一部
分は同一符号で示し、構成の異なる処のみを新たな番号
を付して以下に説明する。

【００２１】図中７は、本発明に係るロックピースであ
り、このロックピース７は、鋼管柱間の接合すべき部分
に跨設されるピースプレート７ａと、該ピースプレート
７ａの両遊端に連設された取付プレート７ｂ，７ｂと、
該取付プレート７ｂ，７ｂに穿設された複数のボルト締
結孔７ｃ，７ｃ…とを備えている。

【００２２】また、前記取付プレート７ｂ，７ｂは、前
記ボルト締結孔７ｃ，７ｃ…と整合すべく鋼管柱１の内
側に設置される止め金具８を備えている。

【００２３】この止め金具８は、図３及び図４に示すよ
うに、ボルト４を許容しナット９及びワッシャー１０を
一緒に保持するナットボックス（たこやき）８ａ，８ａ
…を配列している。

【００２４】このように構成される本発明のロックピー
ス７は、ボルト４，４を外すだけで簡単に鋼管柱１から
取り外すことができるため、従来のエレクションピース
の如くバーナーで切断する手間が省けるため、施工性、
安全性に優れ、また、無駄無く鋼管柱１に何回も取り付
けることができるため、従来に比して全体量が削減で
き、コストの低減化を図ることができる。

【００２５】更に、前記取付プレート７ｂ，７ｂが、ボ
ルト締結孔７ｃ，７ｃ…と整合すべく鋼管柱１の内側に
設置される止め金具８がボルト４を許容しナット９及び
ワッシャー１０を一緒に保持するナットボックス８ａ，
８ａ…を配列しているため、作業中にナット９、ワッシ
ャー１０等が落下することが無く（落下防止）、また、
ボルト４との整合性が増し、ロックピース７をより簡単
かつ堅固に締結することができるのである。

【００２６】尚、本発明のロックピースは本実施例に限
定されることなく、本発明の目的の範囲内で自由に設計
変更し得るものであり、本発明はそれらの全てを包摂す
るものである。

【００２７】例えば、本明細書では、従来例を通してボ
ックス柱への接合しか説明していないが、これに限定さ
れることなく、所謂コラム柱、円柱、十文字柱にも対応
できるものであることは云うまでもない。

【００２８】更に、ロックピース７が大きく（或いは重
量に）なる場合は、ピースプレート７ａを分割できるよ
うに構成し、かつ、その分割プレート２の両面にスプラ
イスプレート３を添え付けてボルト４で締結する構成に
しても良いものである。

【００２９】また、取り付けプレート８は、コラム柱、
円柱等の取付場所に応じてフラット、曲面等に変形した
ものを用いるものであり、かつ、ナットボックス８ａ，
８ａ…の配列もそれに応じて縦、横、一列若しくは複数
列に配置され、本実施例の四方配置のみに限定されるも
のではない。

【００３０】

【発明の効果】本発明の鋼管柱の接合方法では、鋼管柱
の接合すべき部分に長手方向に沿う少なくとも一以上の
ロックピースを締結して鋼管柱間を仮止めし、次いで、
鋼管柱間を溶接した後、前記ロックピースの締結を解除
して同ロックピースを再使用することによって、従来の
エレクションピースの如くバーナーで切断する手間が省
けると共に、同ピースを廃材として無駄にすることがな
いため、施工性、安全性に優れ、コストの低減を図るこ
とができるといった効果を奏するものである。

【００３１】また、ロックピースが、鋼管柱間の接合す
べき部分に跨設されるピースプレートと、該ピースプレ
ートの両遊端に連設された取付プレートと、該取付プレ
ートに穿設された少なくとも一以上のボルト締結孔とを
備えてなることによって、従来のエレクションピースの
如くバーナーで切断する手間が省けるため、従来の如き
柱を火炎で損傷してしまうことがなく、より安全に施工
でき、作業条件が大幅に改善されるといった効果を奏す
るものである。

【００３２】更に、前記取付プレートが、ボルト締結孔
と整合すべく鋼管柱の内側に設置される止め金具、延い
ては、ボルトを許容しナット及び／又はワッシャーを一
緒に保持するナットボックスを配列してなることによっ
て、作業中にナット、ワッシャー等が落下することが無
く（落下防止）、また、ボルトとの整合性が増し、ロッ
クピースをより簡単かつ堅固に締結することができると
いった効果を奏するものである。

【００３３】このように本発明は、従来のエレクション
ピースの如きバーナー切断を一切不要とするため、施工
性、安全性が図れると共に、何度も再使用できるので廃
材が減滅し、また、構成が単純であるため、大量生産に
適し、価格も低廉なものとして需要者に供給できる等、
本発明を実施することはその実益的価値が甚だ大であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るロックピースを使用した鋼管柱の
接合方法を示す説明図である。

【図２】本発明に係るロックピースを示す斜視図であ
る。

【図３】図３(ａ)は本実施例で使用する取付プレート
（ナットボックス）を示す平面図、 図３(ｂ)は同側面
図である。

【図４】同ロックピースと鋼管柱との取付状態を示す説
明図である。

【図５】図５(ａ)は従来のエレクションピースを使用し
た鋼管柱の接合方法を示す説明図、図５(ｂ)は同平面図
である。

【符号の説明】

１ 鋼管柱 ２ プレート ３ スプライスプレー
ト ４ ボルト ５ エレクションピース ６ 溶接部 ７ ロック
ピース ７ａ ピースプレート ７ｂ プレート ７ｃ
ボルト締結孔 ８ 止め金具 ８ａ ナットボック
ス ９ ナット １０ ワッシャー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鋼管柱の接合すべき部分に長手方向に沿う
   少なくとも一以上のロックピースを締結して鋼管柱間を
   仮止めし、次いで、鋼管柱間を溶接した後、前記ロック
   ピースの締結を解除して同ロックピースを再使用するこ
   とを特徴とする鋼管柱の接合方法。
2. 【請求項２】鋼管柱間の接合すべき部分に跨設されるピ
   ースプレートと、該ピースプレートの両遊端に連設され
   た取付プレートと、該取付プレートに穿設された少なく
   とも一以上のボルト締結孔とを備えてなることを特徴と
   するロックピース。
3. 【請求項３】前記取付プレートは、ボルト締結孔と整合
   すべく鋼管柱の内側に設置される止め金具を備えてなる
   ことを特徴とする請求項２に記載のロックピース。
4. 【請求項４】前記止め金具は、ボルトを許容しナット及
   び／又はワッシャーを一緒に保持するナットボックスを
   配列してなることを特徴とする請求項３に記載のロック
   ピース。