JP2001253430A

JP2001253430A - 梱包用箱

Info

Publication number: JP2001253430A
Application number: JP2000064345A
Authority: JP
Inventors: Ryuichi Kobayashi; 隆一小林; Hiroaki Saito; 宏明斉藤; Mutsuo Hasegawa; 睦男長谷川
Original assignee: Hitachi Telecom Technologies Ltd
Current assignee: Hitachi Telecom Technologies Ltd
Priority date: 2000-03-09
Filing date: 2000-03-09
Publication date: 2001-09-18

Abstract

(57)【要約】【課題】プリント基板の自重による反りを抑制し、ま
た、製造工程で発生した基板の反りを矯正することがで
きる梱包用箱を提供する。【解決手段】プリント基板Ｂを、その部品実装面Ｂ−
１を表にして箱本体１に収容した場合、プリント基板Ｂ
の左、右の部品が実装されていない部位Ｂ−３が受け部
１１、１５の上に載り、蓋体２の左右の押圧板部２３、
２６の縁部２３ａ、２６ａがプリント基板Ｂの左、右の
部位Ｂ−３を上から押え、この押え状態を押圧保持手段
が保持してプリント基板Ｂを箱本体１に対して固定状態
にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板の梱
包時、このプリント基板の反りを矯正または防止するこ
とが可能な梱包用箱に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のプリント基板の梱包用箱は、図９
に示すように箱本体６１と、この箱本体６１に連設した
蓋体６２とを備えている。箱本体６１は長方形状の底面
部６３と、この底面部６３の左方に立ち上がる左側壁面
部６７と、底面部６３の右方に立ち上がる右側壁面部６
８と、底面部６３の前方に立ち上がる前壁面部６９と、
底面部６３の後方に立ち上がる後壁面部７０とから構成
してある。そして、左側壁面部６７と右側壁面部６８と
は締結板部６７Ａ、６８Ｂとを、それぞれが有する締結
用切り溝部６７ａ、６８ａを互いに噛み合わせて連結し
てある。

【０００３】そして、プリント基板Ｂを、その部品実装
面Ｂ−１を表にして箱本体６１に収容し蓋体６２で蓋を
する。この場合、プリント基板Ｂの裏面が直接に箱本体
１の底面部３に接するし、プリント基板Ｂを押えるもの
がないために、プリント基板Ｂは梱包用箱内で動くこと
ができる状態である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記したように従来の
梱包用箱にあっては、プリント基板Ｂは梱包用箱内で動
くことができる状態であるために、プリント基板Ｂを収
容した梱包用箱を縦にして倉庫などに収納した場合、プ
リント基板Ｂには、その自重による反りが発生するし、
また、製造工程で発生した基板の反りを矯正することが
できないという問題点があった。

【０００５】本発明は、上記の問題点に着目して成され
たものであって、その目的とするところは、プリント基
板の自重による反りを抑制し、また、製造工程で発生し
た基板の反りを矯正することができる梱包用箱を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る梱包用箱は、プリント基板を収容す
る箱本体と、箱本体のプリント基板の収容部分を覆う蓋
体とを有する梱包用箱であって、箱本体にプリント基板
を収容し蓋体で覆った状態で、プリント基板の両側を押
圧して当該プリント基板を箱本体に対して固定状態にす
る押圧固定手段を備えたものである。

【０００７】かかる構成により、プリント基板を、その
部品実装面を表にして箱本体に収容した場合、押圧固定
手段が、プリント基板の両側を押圧し箱本体に対して固
定状態にするために、プリント基板を収容した梱包用箱
を縦にして倉庫などに収納しても、プリント基板の自重
による反りは抑制されるし、また、製造工程で発生した
基板の反りを矯正することができる。

【０００８】また、上記した本発明に係る梱包用箱にお
いて、押圧固定手段を、箱本体の底面部においてプリン
ト基板を受ける基板受け手段と、蓋体が箱本体を覆った
状態でプリント基板を押圧する押圧手段と、押圧手段に
よるプリント基板の押圧を保持する押圧保持手段とで構
成することが好ましい。

【０００９】また、基板受け手段が、箱本体の両側壁面
部を折り畳みにより形成した際の側壁面部構成部材の一
部の受け板部であり、押圧手段が蓋体に形成した押圧板
部であり、押圧保持手段が、箱本体に形成した差込み係
止部と、蓋体に形成した係止孔部とを有し、差込み係止
部を係止孔部に差込み係止した構成であってもよい。

【００１０】また、基板受け手段が、箱本体とは別部材
であって箱本体の底面部に配置される受け部材であり、
押圧手段が蓋体に形成した押圧板部であり、押圧保持手
段が、箱本体に形成した差込み係止部と蓋体に形成した
係止孔部とを有し、差込み係止部を係止孔部に差込み係
止した構成であってもよい。

【００１１】かかる構成により、プリント基板を、その
部品実装面を表にして箱本体に収容した場合、プリント
基板の両側部（部品が実装されていない部位）が基板受
け手段（受け部、受け部材）の上に載り、蓋体で蓋をす
ることにより押圧手段（蓋体の押圧板部）がプリント基
板を押圧するようになり、この押え状態を押圧保持手段
（差込み係止片部を係止孔部に差込み係止した構成）が
保持するために、プリント基板は動くことのないように
固定された状態になる。しかも、箱本体の底面部とプリ
ント基板の裏面との間には隙間が生じており、この隙間
に実装部品の端子部が位置することで、プリント基板に
は箱本体側から干渉を受けない状態になる。

【００１２】このために、プリント基板を収容した梱包
用箱を縦にして倉庫などに収納しても、プリント基板の
自重による反りは抑制されるし、また、製造工程で発生
した基板の反りを矯正することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１４】（実施の形態１）本発明の実施の形態１を
図１乃至図５に示す。図１は本発明に係る梱包用箱の実
施の形態１の開蓋状態の斜視図、図２は同梱包用箱の展
開状態の平面図、図３は同梱包用箱にプリント基板を収
容した場合の開蓋状態の斜視図、図４は同梱包用箱の押
圧保持手段であるロック機構部の斜視図、図５は同梱包
用箱にプリント基板を収容し閉蓋した状態の断面図であ
る。

【００１５】本発明に係る梱包用箱Ａは、箱本体１と、
この箱本体１に連設した蓋体２とを備えている。箱本体
１は長方形状の底面部３と、この底面部３の左方に立ち
上がる左側壁面部７と、底面部３の右方に立ち上がる右
側壁面部８と、底面部３の前方に立ち上がる前壁面部９
と、底面部３の後方に立ち上がる後壁面部１０とから構
成してある。

【００１６】図２に示すように、左側壁面部７は、底面
部３の左縁部に線状折曲部イを介して連設された外面部
７Ａと、この外面部７Ａの左縁部に線状折曲部ロを介し
て連設された内面部７Ｂと、この内面部７Ｂの左縁部に
線状折曲部ハを介して連設された基板受け手段である受
け板部（側壁面部構成部材の一部）１１と、外面部７Ａ
の前縁部に線状折曲部ニを介して連設された短冊状の側
面保持板部１２と、外面部７Ａの後縁部に線状折曲部ホ
を介して連設された短冊状の締結板部１３とを有してお
り、締結板部１３には締結用切り溝部１３ａが形成して
ある。

【００１７】そして、左側壁面部７には、この左側壁面
部７の中央であって外面部７Ａから内面部７Ｂにかけて
設けた切り溝部１４ａにより差込み部１４が形成してあ
り、この差込み部１４には折曲部１４ｂ、１４ｃが形成
してある。

【００１８】また、右側壁面部８は、底面部３の右縁部
に線状折曲部イ´を介して連設された外面部８Ａと、こ
の外面部８Ａの右縁部に線状折曲部ロ´を介して連設さ
れた内面部８Ｂと、この内面部８Ｂの右縁部に線状折曲
部ハ´を介して連設された基板受け手段である受け板部
（側壁面部構成部材の一部）１５と、外面部８Ａの前縁
部に線状折曲部ニ´を介して連設された短冊状の側面保
持板部１６と、外面部８Ａの後縁部に線状折曲部ホ´を
介して連設された短冊状の締結板部１７とを有してお
り、締結板部１７には締結用切り溝部１７ａが形成して
ある。

【００１９】そして、右側壁面部８には、この右側壁面
部８の中央であって外面部８Ａから内面部８Ｂにかけて
設けた切り溝部１８ａにより差込み部１８が形成してあ
り、この差込み部１８には折曲部１８ｂ、１８ｃが形成
してある。

【００２０】前壁面部９は、底面部３の前縁部に線状折
曲部ヘを介して連設された外面部９Ａと、この外面部９
Ａの前縁部に線状折曲部トを介して連設された上面部９
Ｂと、上面部９Ｂの前縁部に線状折曲部チを介して連設
された内面部９Ｃとを有しており、内面部９Ｃの前縁部
には左右の係止片部１９ａ、１９ｂが形成してある。ま
た、底面部３の前縁部には折曲部ヘに接するようにして
左右の係止孔部２０ａ、２０ｂが形成してあり、上面部
９Ｂの中央には係止孔部２１が形成してある。また、内
面部９Ｃの左右の角部には切欠き部９Ｃ−１、９Ｃ−２
が形成してある。

【００２１】後壁面部１０は、底面部３の後縁部に線状
折曲部リを介して連設されている。そして、この後壁面
部１０の後縁部には線状折曲部ヌを介して蓋体２の蓋本
体２２が連設してある。

【００２２】蓋本体２２の左縁部には線状折曲部ルを介
して押圧手段である押圧板部２３が連設してあり、この
押圧板部２３の中央には折曲部ルに沿うようにして係止
孔部２４が形成してあって、この係止孔部２４には指挿
入用切欠き部２５が形成してある。

【００２３】また、蓋本体２２の右縁部には線状折曲部
レを介して押圧手段である押圧板部２６が連設してあ
り、この押圧板部２６の中央には折曲部レに沿うように
して係止孔部２７が形成してあって、この係止孔部２７
には指挿入用切欠き部２８が形成してある。

【００２４】また、蓋本体２２の後縁部には線状折曲部
オを介して片状の係止部２９が連設してある。

【００２５】次に、上記のように展開した状態から梱包
用箱を形成する手順を説明する。

【００２６】まず、左側壁面部７を形成する。この場合
は、側面保持板部１２を折曲部ニで谷折りし、締結板部
１３を折曲部ホで谷折りし、受け板部１１を折曲部ハで
山折りし、外面部７Ａを折曲部イで谷折りし、内面部７
Ｂを折曲部ロで谷折りしてこの内面部７Ｂに外面部７Ａ
を重ねて、受け部１１を底面部３に当接させる。この状
態では差込み部１４が切り溝部１４ａで外面部７Ａから
離れて内面部７Ｂの延長上に位置するようになる。そし
て、差込み部１４を図４に示すように、その線状折曲部
１４ｂで谷折りし、線状折曲部１４ｃで山折りして差込
み係止部１４Ａを形成する。

【００２７】次に、右側壁面部８を形成する。この場合
は、側面保持板部１６を折曲部ニ´で谷折りし、締結板
部１７を折曲部ホ´で谷折し、受け板部１５を折曲部ハ
´で山折りし、外面部８Ａを折曲部イ´で谷折りし、内
面部８Ｂを折曲部ロ´で谷折りしてこの内面部８Ｂに外
面部８Ａを重ねて、受け部１５を底面部３に当接させ
る。この状態では差込み部１８が切り溝部１８ａで外面
部８Ａから離れて内面部８Ｂの延長上に位置するように
なる。そして、差込み部１８を図４に示すように、その
線状折曲部１８ｂで谷折りし、線状折曲部１８ｃで山折
りして差込み係止部１８Ａを形成する。

【００２８】そして、左右の締結板部１３、１７を互い
の締結用切り溝部１３ａ、１７ａを噛み合わせて左側壁
面部７と右側壁面部８と連結する。

【００２９】次に、前壁面部９を形成する。この場合
は、外面部９Ａを折曲部ヘで谷折りして、この外面部９
Ａの内面側を側面保持板部１２、１６に沿わせる。次
に、上面部９Ｂを折曲部トで谷折りし、内面部９Ｃを折
曲部チで谷折りして、この内面部９Ｃに設けた左右の係
止片部１９ａ、１９ｂを係止用孔部２０ａ、２０ｂに挿
入係止する。側面保持板部１２、１６は内、外面部９
Ｃ、９Ａ間に挿入された状態になる。そして、内面部９
Ｃの左右の角部に設けた切欠き部９Ｃ−１、９Ｃ−２が
受け部１１、１５の前端部に嵌まり、これらの受け部１
１、１５を押えるようになる。

【００３０】次に、後壁面部１０を形成する。この場合
は、後壁面部１０を折曲部リで谷折りして、互いに連結
された左右の締結板部１３、１７に外側に位置させる。

【００３１】蓋体２にあっては、その蓋本体２２を折曲
部ルで山折し、押圧板部２３を折曲部ルで谷折すると共
に、押圧板部２６を折曲部レで谷折する。

【００３２】次に、上記のようにして構成された梱包用
箱Ａにプリント基板Ｂを収容し、梱包する手順を説明す
る。

【００３３】図３に示すように、プリント基板Ｂを、そ
の部品実装面Ｂ−１を表にして箱本体１に収容する。こ
の場合、図５に示すようにプリント基板Ｂの左、右の部
品が実装されていない部位Ｂ−３が受け部１１、１５の
上に載る。したがって、箱本体１の底面部３とプリント
基板Ｂの裏面Ｂ−２との間には隙間Ｈが生じており、こ
の隙間Ｈに実装部品Ｄの端子部Ｅが位置している。

【００３４】そして、蓋体２の片状の係止部２９を線状
折曲部オで谷折し、蓋本体２２を箱本体１側に倒すこと
により、係止部２９を係止孔部２１に挿入係止する。そ
して、差込み部１４の差込み係止部１４Ａを蓋本体２２
の係止孔部２４に挿入すると共に、差込み部１８の差込
み係止部１８Ａを蓋本体２２の係止孔部２７に挿入し
て、蓋体２を箱本体２にロックする。したがって、差込
み部１４、１８の差込み係止部１４Ａ、１８Ａと係止孔
部２４、２７とで押圧保持手段を構成することになる。

【００３５】この場合、押圧板部２３、２６の縁部２３
ａ、２６ａが、図５に示すようにプリント基板Ｂの左、
右の部品が実装されていない部位Ｂ−３を上から押える
ようになり、プリント基板Ｂは動くことのないように固
定された状態になる。

【００３６】なお、梱包用箱Ａからプリント基板Ｂを取
り出す場合には、上記した収容の手順を逆に行うように
する。

【００３７】上記したように、本発明の実施の形態１に
あっては、プリント基板Ｂを、その部品実装面Ｂ−１を
表にして箱本体１に収容した場合、プリント基板Ｂの
左、右の部品が実装されていない部位Ｂ−３が受け部１
１、１５の上に載り、蓋体２の左右の押圧板部２３、２
６の縁部２３ａ、２６ａがプリント基板Ｂの左、右の部
品が実装されていない部位Ｂ−３を上から押えるように
なり、この押え状態を押圧保持手段が保持するために、
プリント基板Ｂは動くことのないように固定された状態
になる。しかも、箱本体１の底面部３とプリント基板Ｂ
の裏面Ｂ−２との間には隙間Ｈが生じており、この隙間
Ｈに実装部品Ｄの端子部Ｅが位置することで、プリント
基板Ｂには箱本体１側から干渉を受けない状態になる。

【００３８】このために、プリント基板Ｂを収容した梱
包用箱Ａを縦にして倉庫などに収納しても、プリント基
板Ｂの自重による反りは抑制されるし、また、製造工程
で発生した基板の反りを矯正することができる。

【００３９】（実施の形態２）本発明の実施の形態２を
図６乃至図８に示す。図６は本発明に係る梱包用箱の実
施の形態２の開蓋状態の斜視図、図７は同梱包用箱の展
開状態の平面図、図８は同梱包用箱にプリント基板を収
容し閉蓋した状態の断面図である。

【００４０】本発明に係る梱包用箱（実施の形態２）Ａ
は、箱本体３１と、この箱本体３１に連設した蓋体３２
と、別部材としての２つの基板受け手段である受け部材
３０Ａ、３０Ｂとを備えている。

【００４１】箱本体３１は長方形状の底面部３３と、こ
の底面部３３の左方に立ち上がる左側壁面部３７と、底
面部３３の右方に立ち上がる右側壁面部３８と、底面部
３３の前方に立ち上がる前壁面部３９と、底面部３３の
後方に立ち上がる後壁面部４０とから構成してある。

【００４２】図７に示すように、左側壁面部３７は、底
面部３３の左縁部に線状折曲部ａを介して連設されてお
り、左側壁面部３７の前縁部には線状折曲部ｂを介して
短冊状の側面保持板部４２が連設してあり、左側壁面部
３７の後縁部には線状折曲部ｃを介して短冊状の締結板
部４３が連設してある。

【００４３】また、右側壁面部３８は、底面部３３の右
縁部に線状折曲部ａ´を介して連設されており、この右
側壁面部３８の前縁部には線状折曲部ｂ´を介して短冊
状の側面保持板部４６が連設してあり、右側壁面部３８
の後縁部には線状折曲部ｃ´を介して短冊状の締結板部
４７が連設してある。

【００４４】前壁面部３９は、底面部３３の前縁部に線
状折曲部ｄを介して連設された外面部３９Ａと、この外
面部３９Ａの前縁部に線状折曲部ｅを介して連設された
上面部３９Ｂと、上面部３９Ｂの前縁部に線状折曲部ｆ
を介して連設された内面部３９Ｃとを有しており、内面
部３９Ｃの前縁部の中央部には係止片部４９が形成して
ある。また、底面部３３の前縁部には折曲部ｄに接する
ようにして係止孔部５０が形成してあり、上面部３９Ｂ
の中央には係止孔部５１が形成してある。

【００４５】後壁面部４０は、底面部３３の後縁部に線
状折曲部ｇを介して連設されている。そして、この後壁
面部４０の後縁部には線状折曲部ｈを介して蓋体３２の
蓋本体５２が連設してある。

【００４６】蓋本体５２の左縁部には線状折曲部ｉを介
して押圧手段である押圧板部５３が連設してあり、ま
た、蓋本体５２の右縁部には線状折曲部ｊを介して押圧
手段である押圧板部５４が連設してある。また、蓋本体
５２の後縁部には線状折曲部ｋを介して片状の係止部５
５が連設してある。

【００４７】次に、上記のように展開した状態から梱包
用箱を形成する手順を説明する。

【００４８】まず、左側壁面部３７を折曲部ａで谷折り
し、側面保持板部４２、４３を折曲部ｂ、ｃで谷折りす
る。

【００４９】次に、右側壁面部３８を折曲部ａ´で谷折
りし、側面保持板部４６、４７を折曲部ｂ´、ｃ´で谷
折りする。

【００５０】次に、前壁面部３９を形成する。この場合
は、外面部３９Ａを折曲部ｄで谷折りして、この外面部
３９Ａの内面側を側面保持板部４２、４６に沿わせる。
次に、上面部３９Ｂを折曲部ｅで谷折りし、内面部３９
Ｃを折曲部ｆで谷折りして、この内面部３９Ｃに設けた
係止片部４９を係止用孔部５０に挿入係止する。この場
合、側面保持板部４２、４６は内、外面部３９Ｃ、３９
Ａ間に挿入された状態になる。

【００５１】次に、後壁面部４０を形成する。この場合
は、後壁面部４０を折曲部ｇで谷折して、側面保持板部
４３、４７の外側に位置させる。

【００５２】蓋体３２においては、その蓋本体５２を折
曲部ｈで山折し、押圧板部５３を折曲部ｉで谷折すると
共に、押圧板部５４を折曲部ｊで谷折する。また、蓋体
３２の片状の差込み係止部５５を折曲部ｋで谷折する。

【００５３】次に、上記のようにして構成された梱包用
箱Ａにプリント基板Ｂを収容し、梱包する手順を説明す
る。

【００５４】図８に示すように、箱本体３１の内部の左
右の隅側に受け部材３０Ａ、３０Ｂを配置して、これら
の受け部材３０Ａ、３０Ｂを底面部３３に当接させる。

【００５５】プリント基板Ｂを、その部品実装面Ｂ−１
を表にして箱本体３１に収容する。この場合、本発明の
実施の形態１で説明したと同様にプリント基板Ｂの左、
右の部品が実装されていない部位Ｂ−３が受け部材３０
Ａ、３０Ｂの上に載る。したがって、箱本体３１の底面
部３３とプリント基板Ｂの裏面Ｂ−２との間には隙間Ｈ
が生じており、この隙間Ｈに実装部品Ｄの端子部Ｅが位
置している。

【００５６】蓋本体５２を箱本体３１側に倒すことによ
り、左右の押圧板部５３、５４を蓋本体５２の左、右側
壁面部３７、３８の内側に挿入すると共に、差込み係止
部５５を係止孔部５１に挿入係止して蓋体３２を箱本体
３１にロックする。したがって、差込み係止部５５と係
止孔部５１とで押圧保持手段を構成するようになる。

【００５７】この場合、蓋体３２の左右の押圧板部５
３、５４の縁部５５３ａ、５４ａが、プリント基板Ｂの
左、右の部品が実装されていない部位Ｂ−３を上から押
えるようになり、プリント基板Ｂは動くことのないよう
に固定された状態になる。

【００５８】なお、梱包用箱Ａからプリント基板Ｂを取
り出す場合には、上記した収容の手順を逆に行うように
する。

【００５９】上記したように、本発明の実施の形態２に
あっては、プリント基板Ｂを、その部品実装面Ｂ−１を
表にして箱本体３１に収容した場合、プリント基板Ｂの
左、右の部品が実装されていない部位Ｂ−３が受け部材
３０Ａ、３０Ｂの上に載り、蓋体２の左右の押圧板部５
３、５４の縁部５３ａ、５４ａがプリント基板Ｂの左、
右の部品が実装されていない部位Ｂ−３を上から押える
ようになり、この押え状態を押圧保持手段が保持するた
めに、プリント基板Ｂは動くことのないように固定され
た状態になる。しかも、箱本体３１の底面部３３とプリ
ント基板Ｂの裏面Ｂ−２との間には隙間Ｈが生じてお
り、この隙間Ｈに実装部品Ｄの端子部Ｅが位置すること
で、プリント基板Ｂには箱本体３１側から干渉を受けな
い状態になる。

【００６０】このために、プリント基板Ｂを収容した梱
包用箱Ａを縦にして倉庫などに収納しても、プリント基
板Ｂの自重による反りは抑制されるし、また、製造工程
で発生した基板の反りを矯正することができる。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る梱包
用箱によれば、プリント基板を、その部品実装面を表に
して箱本体に収容し、蓋体で蓋をすることにより押圧固
定手段が、プリント基板の両側を押圧し箱本体に対して
固定状態にするために、プリント基板を収容した梱包用
箱を縦にして倉庫などに収納しても、プリント基板の自
重による反りは抑制されるし、また、製造工程で発生し
た基板の反りを矯正することができる。

【００６２】また、本発明に係る梱包用箱によれば、プ
リント基板を、その部品実装面を表にして箱本体に収容
した場合、プリント基板の両側が基板受け手段（受け
部、受け部材）の上に載り、蓋体で蓋をすることにより
押圧手段（蓋体の押圧板部）がプリント基板を押圧する
ようになり、この押え状態を押圧保持手段（差込み係止
片部を係止孔部に差込み係止した構成）が保持するため
に、プリント基板は動くことのないように固定された状
態になる。しかも、箱本体の底面部とプリント基板の裏
面との間には隙間が生じており、この隙間に実装部品の
端子部が位置することで、プリント基板には箱本体側か
ら干渉を受けない状態になる。

【００６３】このために、プリント基板を収容した梱包
用箱を縦にして倉庫などに収納しても、プリント基板の
自重による反りは抑制されるし、また、製造工程で発生
した基板の反りを矯正することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る梱包用箱の実施の形態１の開蓋状
態の斜視図である。

【図２】同梱包用箱の展開状態の平面図である。

【図３】同梱包用箱にプリント基板を収容した場合の開
蓋状態の斜視図である。

【図４】同梱包用箱の押圧保持手段であるロック機構部
の斜視図である。

【図５】同梱包用箱にプリント基板を収容し閉蓋した状
態の断面図である。

【図６】本発明に係る梱包用箱の実施の形態２の開蓋状
態の斜視図である。

【図７】同梱包用箱の展開状態の平面図である。

【図８】同梱包用箱にプリント基板を収容し閉蓋した状
態の断面図である。

【図９】従来の梱包用箱の開蓋状態の斜視図である。

【符号の説明】

１箱本体２蓋体３底面部７左側壁面部８右側壁面部９前壁面部１０後壁面部１１受け板部（基板受け手段）１２側面保持板部１３締結板部１４差込み部１４Ａ差込み係止部（押圧保持手段）１５受け板部（基板受け手段）１６側面保持板部１７締結板部１８差込み部１８Ａ差込み係止部（押圧保持手段）１９ａ係止片部１９ｂ係止片部２０ａ係止孔部２０ｂ係止孔部２１係止孔部２２蓋本体２３押圧板部（押圧手段）２４係止孔部（押圧保持手段）２５指挿入用切欠き部２６押圧板部（押圧手段）２７係止孔部（押圧保持手段）２８指挿入用切欠き部２９係止部３０Ａ受け部材（基板受け手段）３０Ｂ受け部材（基板受け手段）３１箱本体３２蓋体３３底面部３７左側壁面部３８右側壁面部３９前壁面部４０後壁面部４２側面保持板部４３締結板部４６側面保持板部４７締結板部５１係止孔部（押圧保持手段）５２蓋本体５３押圧板部（押圧手段）５４押圧板部（押圧手段）５５差込み係止部（押圧保持手段）Ａ梱包用箱Ｂプリント基板Ｂ−３部品が実装されていない部位Ｄ実装部品Ｅ端子部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者長谷川睦男福島県郡山市字船場向94番地株式会社日立テレコムテクノロジー内Ｆターム(参考） 3E060 AA03 AB05 AB07 BA08 BB01 CC03 CC06 CC18 DA23 EA09 EA17 3E096 AA01 BA17 BB05 CA03 CB03 FA09 FA10 GA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プリント基板を収容する箱本体と、前記
箱本体の前記プリント基板の収容部分を覆う蓋体とを有
する梱包用箱であって、前記箱本体に前記プリント基板を収容し前記蓋体で覆っ
た状態で、前記プリント基板の両側を押圧して当該プリ
ント基板を前記箱本体に対して固定状態にする押圧固定
手段を備えたことを特徴とする梱包用箱。
【請求項２】前記押圧固定手段を、前記箱本体の底面
部において前記プリント基板を受ける基板受け手段と、
前記蓋体が前記箱本体を覆った状態で前記プリント基板
を押圧する押圧手段と、前記押圧手段による前記プリン
ト基板の押圧を保持する押圧保持手段とで構成した請求
項１に記載の梱包用箱。
【請求項３】前記基板受け手段が、前記箱本体の両側
壁面部を折り畳みにより形成した際の側壁面部構成部材
の一部の受け板部であり、前記押圧手段が前記蓋体に形成した押圧板部であり、前記押圧保持手段が、前記箱本体に形成した差込み係止
部と、前記蓋体に形成した係止孔部とを有し、前記差込
み係止部を前記係止孔部に差込み係止した構成である請
求項２に記載の梱包用箱。
【請求項４】前記基板受け手段が、前記箱本体とは別
部材であって前記箱本体の底面部に配置される受け部材
であり、前記押圧手段が前記蓋体に形成した押圧板部であり、前記押圧保持手段が、前記箱本体に形成した差込み係止
部と、前記蓋体に形成した係止孔部とを有し、前記差込
み係止部を前記係止孔部に差込み係止した構成である請
求項２に記載の梱包用箱。