JP2001253423A - 熱転写用加熱帯 - Google Patents

熱転写用加熱帯

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JP2001253423A
JP2001253423A JP2000064316A JP2000064316A JP2001253423A JP 2001253423 A JP2001253423 A JP 2001253423A JP 2000064316 A JP2000064316 A JP 2000064316A JP 2000064316 A JP2000064316 A JP 2000064316A JP 2001253423 A JP2001253423 A JP 2001253423A
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metal thin
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Takeshi Iwasaki
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 被転写物の高さ寸法や外径に左右されない安
定した寿命が得られる熱転写用加熱帯を提供すること。 【解決手段】 半円筒状の締付用の金属製薄板1の内面
に面発熱体2、面発熱体保護用の金属製薄板13および
面緩衝体2を順次貼着し、締付用の金属製薄板1の外面
に断熱体14を貼着した構造とし、被転写物の角部など
の面発熱体2の局部的に繰り返しかかる応力を面発熱体
保護用の金属製薄板13により緩和するとともに、断熱
体14の貼着により内側の保温効果および安全性を高め
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写用加熱帯に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】マグカップ等の被転写物の外表面に転写
インクで描画された印画原稿(紙またはフィルム)を押
し当て、その外表面から加熱して印画原稿に描かれた文
字や絵柄を被転写物の外表面に転写することが行われて
いる。この場合の加熱器具として、バネ性を具えた半円
筒状の金属製薄板の内側の表面に、発熱線を埋設したシ
リコンゴムからなる面発熱体を貼着し、その面発熱体の
表面にシリコンスポンジなどからなる緩衝体を貼着した
熱転写用加熱帯が知られている。
【0003】図2は、このような熱転写用加熱帯の断面
を示すもので、この図において、1は厚さほぼ0.3m
m程度のステンレススチール等で形成されたバネ性を具
えた半円筒状の締付用の金属製薄板、2は発熱線(図示
なし)を埋設したシリコンゴムからなる面発熱体、3は
シリコンスポンジなどからなる面緩衝体、4は被転写物
のマグカップである。金属製薄板1の周方向の両端部に
はつば部1a、1bが外方に向けて折り曲げ形成され、
そのつば部1a、1bをその間隔を狭める方向に押圧し
てマグカップ4に締め付ける。面発熱体2は金属製薄板
1のつば部1a、1bを除く内側の表面全域にまたがっ
て貼着され、緩衝体3は面発熱体2の表面全域にまたが
って貼着されている。
【0004】図3はこのように構成された熱転写用加熱
帯を使用して熱転写を行なう場合の一例のプレス機5を
示すもので、図3において、6はフレーム、7は可動
台、8は固定台、9はトグル機構、10は操作レバーで
ある。このプレス機5は、固定台8およびトグル機構9
はフレーム6に固定され、可動台7は固定台8と対向す
る位置に配置されトグル機構9に連結して構成されてい
る。
【0005】熱転写するとき、外周面に印画紙を当接し
たマグカップ4の外周面を囲むように熱転写用加熱帯を
取り付け、その熱転写用加熱帯の金属製薄板1のつば部
1bをプレス機5の固定台8の表面に載せ、金属製薄板
1のつば部1aを可動台7の表面に当接して設置し、操
作レバー10を操作して可動台7を下降し熱転写用加熱
帯をマグカップ4に締め付ける。そして図示しない電源
により面発熱体2を発熱加熱し、その熱で印画紙の画像
をマグカップ4の表面に転写する。転写終了後、操作レ
バー10を操作して可動台7を上昇させて熱転写用加熱
帯をプレス機5から外し、熱転写用加熱帯からマグカッ
プ4を取り出す。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、マグカップ
などの被転写物には、高さ寸法の異なるものや外径の異
なるものがある。高さ寸法が熱転写用加熱帯の幅よりも
短い場合などでは、図3の符号11で示す被転写物の角
部が熱転写用加熱帯の奥まった位置にあり、そのために
その角部が面発熱体に食い込み内部に埋設している発熱
線に応力が加わり、繰り返し加圧しているうちにその発
熱線が断線し、また、外径が小さい場合などでも、図4
の符号12に示す熱転写用加熱帯を締め付けても被転写
物に当接しない部分が生じ、その部分で同様に発熱線が
断線することがあり、熱転写用加熱帯の寿命が被転写物
の高さ寸法や外径に左右され寿命が安定でないという問
題があった。
【0007】本発明は上記の問題に鑑みなされたもの
で、被転写物の高さ寸法や外径に左右されない安定した
寿命が得られる熱転写用加熱帯を提供することを目的と
する。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、金属製薄板の
一方の表面に面発熱体および面緩衝体を順次貼着し、被
転写物の表面に当接した印画原稿の外表面に前記面緩衝
体の表面を当接して前記金属製薄板により前記被転写物
に締め付けてなる熱転写用加熱帯において、前記面発熱
体と面緩衝体との間に面発熱体保護用の金属性薄板を挿
入してなることを特徴とする。
【0009】本発明では、面発熱体と面緩衝体との間に
面発熱体保護用の金属性薄板を挿入しているので、面発
熱体の内部に埋設している発熱線にかかる応力が分散さ
れ、発熱線の寿命を伸ばしかつ安定させることができ
る。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図を参照して説明する。図1は本発明の実施の形態
に係る熱転写用加熱帯の断面図である。なお、図1にお
いて図2に示す従来のものと対応する部分には同一の符
号を付している。
【0011】図1において、1は厚さほぼ0.3mm程
度のステンレススチール等で形成されたバネ性を具えた
半円筒状の締付用の金属製薄板、2は発熱線(図示な
し)を埋設したシリコンゴムからなる面発熱体、3は被
転写物(例えばマグカップ)の凹凸に密着させるための
シリコンスポンジなどからなる面緩衝体、13は面発熱
体保護用の金属製薄板、14は断熱体である。面発熱体
保護用の金属製薄板13は、締付用の金属製薄板1とほ
ぼ同様であり、締付用の金属製薄板1よりも小径とした
半円筒状をなしている。なお、面発熱体保護用の金属製
薄板13の材料として熱伝導の優れた材料とすると均熱
性が高くなるで好都合である。
【0012】金属製薄板1の周方向の両端部には従来と
同様につば部1a、1bが外方に向けて折り曲げ形成さ
れており、金属製薄板1のつば部1a、1bを除く内側
の表面全域にまたがって面発熱体2が貼着されている。
面発熱体2の表面全域にまたがって面発熱体保護用の金
属製薄板13が貼着され、その面発熱体保護用の金属製
薄板13の表面全域にまたがって貼着されている。そし
て、この実施の形態では締付用の金属製薄板1の背面全
域にまたがって断熱体が貼着されている。
【0013】以上のように構成された熱転写用加熱帯を
使用しての熱転写は、図3を示して説明した従来と同様
であるのでその説明は省略する。この熱転写において、
熱転写用加熱帯の幅よりも短い被転写物に転写する場
合、図3の符号11で示す被転写物の角部が熱転写用加
熱帯の奥まった位置にあっても、その角部により面発熱
体に食い込む応力は面発熱体保護用の金属製薄板13が
受けとめて分散する。また、外径の小さい被転写物の場
合、図4の符号12に示す熱転写用加熱帯を締め付けて
も被転写物に当接しない部分が生じても、その部分の応
力も面発熱体保護用の金属製薄板13が受けとめて分散
する。したがって、面発熱体2の内部に埋設している発
熱線には集中的に繰り返し応力かかることがない。
【0014】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
面発熱体の内部に埋設している発熱線には集中的に繰り
返し応力かかることがないので、被転写物の高さ寸法や
外径に左右されない安定した寿命が得られる。また、締
付用の金属製薄板の背面全域にまたがって断熱体を貼着
すると、内側の保温効果を高めるとともに加熱による安
全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る熱転写用加熱帯の断
面図である。
【図2】従来の熱転写用加熱帯の断面図である。
【図3】熱転写用加熱帯のプレス機の斜視図である。
【図4】熱転写用加熱帯の動作を示す断面図である。
【符号の説明】
1 締付用の金属製薄板 1a、1b つば部 2 面発熱体 3 面緩衝体 4 被転写物(マグカップ) 5 プレス機 13 面発熱体保護用の金属製薄板 14 断熱体

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属製薄板の一方の表面に面発熱体およ
    び面緩衝体を順次貼着し、被転写物の表面に当接した印
    画原稿の外表面に前記面緩衝体の表面を当接して前記金
    属製薄板により前記被転写物に締め付けてなる熱転写用
    加熱帯において、前記面発熱体と面緩衝体との間に面発
    熱体保護用の金属性薄板を挿入してなることを特徴とす
    る熱転写用加熱帯。
  2. 【請求項2】 金属製の帯体の外表面を断熱体で囲繞し
    てなる請求項1記載の熱転写用加熱帯。
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CN116238773A (zh) * 2022-12-30 2023-06-09 江苏创源电子有限公司 一种标签保压装置

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