JP2001251086A - インバータ制御装置の収納装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外部に放射ノイズを放出することを抑制でき
るインバータ制御装置の収納装置を提供することであ
る。 【解決手段】 インバータ制御装置を収納する筐体１と
筐体１の裏面側を覆う裏面カバー２とが接する部分及び
筐体１と扉３とが接する部分は、塗装の際にマスキング
する。そして、裏面カバー２や扉３を筐体１に取り付け
る際には、そのマスキングにより露出している導電性部
材同士を接触させて取り付ける。これにより、接触面で
の抵抗を抑制し漏洩電流による放射ノイズの発生を抑制
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インバータ制御に
伴う半導体素子のスイッチング動作時に発生する放射ノ
イズを低減することができるインバータ制御装置の収納
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インバータ制御に使用する半導体素子と
して、サイリスタからトランジスタ、IGBTと変遷し、素
子の高速スイッチング化が可能となっている。そして、
スイッチングロスの低減によりインバータ制御装置の小
型化やキャリア周波数の増大により制御性能の向上が図
られている。

【０００３】半導体素子の高速スイッチング化に伴い、
スイッチング時のdV/dtが急激に増加する。これに伴
い、装置または電源と対置間に存在する浮遊容量により
漏れ電流が増加し、伝導ノイズによる機器誤動作が発生
するようになっている。この伝導ノイズに対してはノイ
ズフィルタを電源ラインに入れて対策を取っている。

【０００４】図１２は、従来におけるインバータ制御装
置を収納する筐体の裏面カバーの取り付けの説明図であ
る。インバータ制御装置を収納する筐体１の裏面には裏
面カバー２が直接的に取り付けられる。筐体１と裏面カ
バー２は全面塗装が施され、それらの接触面は塗装によ
り絶縁されほとんど無限大の抵抗値になっている。

【０００５】図１３は、従来におけるインバータ制御装
置を収納する筐体の扉の説明図である。図１３（ａ）は
その斜視図、図１３（ｂ）は一部切欠側面図である。こ
の場合も筐体１及び扉３は全面塗装されている。また、
扉３を閉じた状態では、図１３（ｂ）に示すように、扉
３のヒンジ４により筐体１と扉３との間に隙間ができて
いる。

【０００６】図１４は、従来におけるインバータ制御装
置を収納するパネルフレーム構成の筐体の天井カバー及
び裏面カバーの取り付けの説明図である。図１４（ａ）
は一部切欠斜視図、図１４（ｂ）は一部切欠側面図であ
る。図１４（ａ）に示すように、左右の側面パネル５
ａ、５ｂに対し、天井ビーム６がボルト締めして固定さ
れる。このようにして組み立てられたパネルフレームに
対し、裏面カバー２及び天井カバー７が取り付けられ
る。この場合、図１４（ｂ）から分かるように、側面パ
ネル５ａ、５ｂ野天上面に天井カバー７が取り付けられ
るので、側面パネル５ａ、５ｂの折り曲げ部の板厚だけ
天井ビーム６と天井カバー７との間に隙間Δｄができ
る。同様に、裏面カバー２と天井ビーム６との間にも隙
間ができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】筐体に収納されたイン
バータ制御装置の半導体素子のスイッチング時におい
て、dV/dtが発生したときには、空中に放射ノイズが放
射される。従って、インバータ制御装置の筐体に隙間が
あるときは、放射ノイズはその隙間を通って外部に放出
されることになる。また、インバータ制御装置の筐体と
カバー類の金属同士の接触がほぼ０Ωになっていない場
合、その接触面に抵抗値が発生し、インバータ制御装置
に発生したdV/dtによる対アース間の電位差とその抵抗
面を通って発生したカバー類の電位差に差が生じて、そ
の間を商用周波数の漏洩電流が流れる。このときに、カ
バー面を介して放射ノイズが放出される場合がある。こ
の放射ノイズにより無線機器にノイズが混入し音響雑音
を発生させたり、機器誤動作を発生させたりする。

【０００８】このようにインバータ制御装置の筐体に
は、放射ノイズ対策が実施されていない。すなわち、イ
ンバータ制御装置の筐体とカバー類の抵抗低減によるパ
ネル間の同電位化が行われていない上に、扉及びフレー
ム間の板厚分の隙間がある。このことから、インバータ
制御装置の筐体内に放射ノイズを溜めておくことができ
ず、放射ノイズを外部に放射する状態でインバータ制御
が行われるので、放射ノイズに対する環境が非常に悪い
状態であった。

【０００９】本発明の目的は、外部に放射ノイズを放出
することを抑制できるインバータ制御装置の収納装置を
提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係わる
インバータ制御装置の収納装置は、塗装が施された導電
性部材で形成され、筐体にインバータ制御装置を収納
し、その筐体の全面にはヒンジによる開閉式の扉を取り
付け、前記筐体の裏面には裏面カバーを取り付けたイン
バータ制御装置の収納装置において、前記筐体と前記裏
面カバーが接する部分及び前記筐体と扉とが接する部分
は、塗装の際にマスキングされて導電性部材同士で接触
することを特徴とする。

【００１１】請求項１の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置では、インバータ制御装置を収納する筐体
と筐体の裏面側を覆う裏面カバーとが接する部分及び筐
体と扉とが接する部分は、塗装の際にマスキングする。
そして、裏面カバーや扉を筐体に取り付ける際には、そ
のマスキングにより露出している導電性部材同士を接触
させて取り付ける。これにより、接触面での抵抗を抑制
し漏洩電流による放射ノイズの発生を抑制する。

【００１２】請求項２の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置は、請求項１の発明において、前記筐体
は、前記裏面カバーと接する部分が前記筐体の塗装の際
にマスキングされ導電性部材が露出した筐体側マスキン
グ部を備え、前記裏面カバーは、前記筐体と接する部分
が前記裏面カバーの塗装の際にマスキングされ導電性部
材が露出した裏面カバー側マスキング部と、前記裏面カ
バー側マスキング部の内側に断面がＬ字状の４本のサポ
ート部材で形成された箱形枠とを備えたことを特徴とす
る。

【００１３】請求項２の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置では、請求項１の発明において、裏面カバ
ーは筐体側マスキング部と裏面カバー側マスキング部と
を接触させて筐体の裏面に取り付けられる。裏面カバー
の内側に設けられた箱形枠は、裏面カバーを機械的に補
強すると共に放射ノイズを抑制し外部への放出を抑制す
る。

【００１４】請求項３の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置は、請求項１の発明において、前記筐体
は、前記扉と対面する前記筐体部分が前記筐体の塗装の
際にマスキングされ導電性部材が露出した筐体側マスキ
ング部を備え、前記扉は、前記筐体と対面する前記扉部
分が前記扉の塗装の際にマスキングされ導電性部材が露
出した扉側マスキング部と、前記扉側マスキング部の内
側に導電性の４本のクリップ止め用サポート部材で形成
された箱形枠と、前記箱形枠の各々のクリップ止め用サ
ポート部材に取り付けられ前記扉が閉じられたとき前記
筐体側マスキング部と圧接する導電性部材のシールドク
リップとを備えたことを特徴とする。

【００１５】請求項３の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置では、請求項１の発明において、筐体側マ
スキング部と扉側のシールドクリップとを接触させて、
扉は筐体の正面に取り付けられる。シールドクリップは
扉側マスキング部に取り付けられた箱体枠のクリップ止
め用サポート部材に取り付けられる。クリップ止め用サ
ポート部材は、シールドクリップを保持すると共にヒン
ジによる扉と筐体との隙間を補償する。これにより、扉
が閉じられたときの扉と筐体との密着度を高め放射ノイ
ズの外部への放出を抑制する。

【００１６】請求項４の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項
の発明において、前記筐体は、上部に設けられた天井ビ
ームと、前記天井ビームに固定され筐体の側面を形成す
ると共に筐体の裏面では前記裏面カバーを取り付ける側
面パネルと、前記天井ビーム及び前記側面パネルの上部
に搭載して設けられた天井カバーと、前記天井ビームと
天井カバーとの間の隙間及び前記天井ビームと前記裏面
カバーとの間の隙間を塞ぐ補助サポート部材とを備えた
ことを特徴とする。

【００１７】請求項４の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置では、請求項１乃至請求項３のいずれか１
項の発明において、筐体が、天井ビーム、側面パネル、
天井カバー等のパネルフレームで構成で構成された場合
には、天井ビームと天井カバーとの間の隙間及び天井ビ
ームと裏面カバーとの間の隙間を補助サポート部材で塞
ぐ。これにより、パネルの厚みにより生じる隙間から外
部に放出される放射ノイズを抑制する。

【００１８】請求項５の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置は、請求項４の発明において、前記筐体の
上部で前記補助サポート部材と前記天井カバーとが当接
する部分、前記筐体の上部で前記側面パネルと前記天井
カバーとが当接する部分、前記筐体の裏面で前記補助サ
ポート部材と前記裏面カバーとが当接する部分、前記筐
体の裏面で前記側面パネルと前記裏面カバーとが当接す
る部分、前記補助サポート部材と天井ビームとが当接す
る部分は、塗装の際にマスキングされ導電性部材が露出
したマスキング部を形成していることを特徴とする。

【００１９】請求項５の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置では、請求項４の発明において、天井ビー
ム、側面パネル、天井カバー、補助サポート部材が接触
する部分は、塗装の際にマスキングする。そして、導電
性部材同士で接触して取り付ける。これにより、接触面
での抵抗を抑制し漏洩電流による放射ノイズの発生を抑
制する。

【００２０】請求項６の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置は、請求項４の発明において、前記補助サ
ポート部材に代えて、前記裏面カバーの先端部に裏面カ
バー折り曲げ部を設け、この裏面カバー折り曲げ部によ
り前記天井ビームと天井カバーとの間の隙間及び前記天
井ビームと前記裏面カバーとの間の隙間を塞ぐことを特
徴とする。

【００２１】請求項６の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置では、請求項４の発明において、天井ビー
ムと天井カバーとの間の隙間及び天井ビームと裏面カバ
ーとの間の隙間を補助サポート部材に代えて裏面カバー
と一体となった裏面カバー折り曲げ部で塞ぐ。これによ
り、パネルの厚みにより生じる隙間から外部に放出され
る放射ノイズを抑制する。

【００２２】請求項７の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置は、請求項６の発明において、前記筐体の
上部で前記裏面カバー折り曲げ部と前記天井カバーとが
当接する部分、前記筐体の上部で前記側面パネルと前記
天井カバーとが当接する部分、前記筐体の裏面で前記側
面パネルと前記裏面カバーとが当接する部分、前記裏面
カバー折り曲げ部と天井ビームとが当接する部分は、塗
装の際にマスキングされ導電性部材が露出したマスキン
グ部を形成していることを特徴とする。

【００２３】請求項７の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置では、請求項６の発明において、天井ビー
ム、側面パネル、天井カバー、裏面カバー折り曲げ部が
接触する部分は、塗装の際にマスキングする。そして、
導電性部材同士で接触して取り付ける。これにより、接
触面での抵抗を抑制し漏洩電流による放射ノイズの発生
を抑制する。

【００２４】請求項８の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置は、請求項１乃至請求項７のいずれか１項
の発明において、前記インバータ制御装置を構成する構
成要素が搭載される固定サポート部材を前記筐体内に設
け、前記固定サポート部材が取り付けられる取付部分
は、塗装の際にマスキングされ導電性部材が露出したマ
スキング部を形成していることを特徴とする。

【００２５】請求項８の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置では、請求項１乃至請求項７のいずれか１
項の発明において、筐体内の固定サポート部材が取り付
けられる取付部分は、塗装の際にマスキングする。そし
て、固定サポート部材を筐体内に取り付ける際には、そ
のマスキングにより露出している導電性部材と固定サポ
ートとを接触させて取り付ける。これにより、接触面で
の抵抗を抑制し漏洩電流による放射ノイズの発生を抑制
する。

【００２６】請求項９の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置は、請求項１項の発明において、前記筐体
は、アングルを溶接して直方体に組み立てたアングルフ
レームを形成し、側面パネルは、前後上部の三方から内
折りにして箱状に形成し、前記側面パネルを前記アング
ルフレームに取り付けた状態で前記側面パネルの外側の
折り曲げ部を前記側面パネルの塗装の際にマスキングし
て裏面カバー及び天井カバーが取り付けるられるマスキ
ング部を形成したことを特徴とする。

【００２７】請求項９の発明に係わるインバータ制御装
置の収納装置では、請求項１項の発明において、筐体が
アングルフレームで形成された場合には、前後上部の三
方から内折りにして箱状に形成した側面パネルをアング
ルフレームに取り付ける。この状態で側面パネルの外側
の折り曲げ部を側面パネルの塗装の際にマスキングす
る。そして、裏面カバーや天井カバーを筐体に取り付け
る際には、そのマスキングにより露出している導電性部
材と同士を接触させて取り付ける。これにより、アング
ルフレーム、側面パネル、裏面カバー、天井カバーの接
触面での抵抗を抑制し漏洩電流による放射ノイズの発生
を抑制する。

【００２８】請求項１０の発明に係わるインバータ制御
装置の収納装置は、請求項１乃至請求項９のいずれか１
項の発明において、前記扉、裏面カバー、天井カバー、
側面パネル、サポート部材を形成する導電性部材とし
て、亜鉛メッキ鋼板を使用することを特徴とする。

【００２９】請求項１０の発明に係わるインバータ制御
装置の収納装置では、請求項１乃至請求項９のいずれか
１項の発明において、亜鉛メッキ鋼板は、溶接強度を十
分にとれマスキング面に錆が発生しないので、扉、裏面
カバー、天井カバー、側面パネル、サポート部材の材料
として使用する。

【００３０】請求項１１の発明に係わるインバータ制御
装置の収納装置は、請求項９の発明において、前記アン
グルフレームを形成する導電性部材として、メッキ処理
を施した鉄を使用することを特徴とする。

【００３１】請求項１１の発明に係わるインバータ制御
装置の収納装置では、請求項９の発明において、鉄のア
ングルを溶接した後にメッキ処理をするか、鉄にメッキ
処理を施したアングルを溶接してアングルフレームを形
成する。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１は本発明の第１の実施の形態に係わるインバ
ータ制御装置の収納装置の斜視図である。

【００３３】インバータ制御装置を収納する筐体１は、
塗装が施された導電性部材で形成される。その筐体１の
前面には、図示は省略するがヒンジによる開閉式の扉が
取り付けられ、一方、筐体１の裏面には図１に示すよう
に裏面カバー２が取り付けられる。

【００３４】そして、筐体１と裏面カバー２とが接する
部分は、塗装の際にマスキングされる。すなわち、筐体
１には筐体側マスキング部８が形成される。この筐体側
マスキング部８は、筐体１の塗装の際にマスキングされ
導電性部材が露出した状態となっており、裏面カバー２
を筐体１に取り付ける際には、この筐体側マスキング部
８が後述の裏面カバー側マスキング部と接触して取り付
けられることになる。

【００３５】図２は、裏面カバー２の説明図であり、図
２（ａ）は上面図、図２（ｂ）は背面図、図２（ｃ）は
側面図である。

【００３６】図２（ｂ）に示すように、裏面カバー２に
は裏面カバー側マスキング部９が形成されている。この
裏面カバー側マスキング部９は、裏面カバー２を筐体１
に取り付ける際に、筐体１と接する部分に形成される。
すなわち、その部分は裏面カバーの塗装の際にマスキン
グされ導電性部材が露出した状態となっている。そし
て、裏面カバー２を筐体１に取り付ける際には、筐体側
マスキング部８と裏面カバー側マスキング部９と接触し
て取り付けることになる。これにより、接触面での抵抗
値をほぼ０になるようにしている。

【００３７】また、裏面カバー側マスキング部９の内側
には、箱形枠１０が形成されている。この箱形枠１０は
断面がＬ字状の４本のサポート部材１１で形成される。
Ｌ字状の一方の面を裏面カバー２の背面に接触させて溶
接またはネジ止め等で取り付け、他方の面は裏面カバー
２に垂直方向になるようにしている。そして、４つの角
を隙間なく溶接により密着させ、垂直方向のサポート部
材１１が裏面カバー２に対し箱形枠を形成するようにし
ている。

【００３８】また、裏面カバー２を筐体１に取り付ける
際には、垂直方向に突出した箱形枠１０が筐体側マスキ
ング部８の内側に入り込み、裏面カバーマスキング部９
が筐体側マスキング部８に接触するように構成されてい
る。

【００３９】この箱形枠１０は裏面カバー２の強度を向
上させるための補強部材としての役目を果すと共に、筐
体１の内部で発生した放射ノイズを抑制する役目も果た
している。図３に示すように、いま、放射ノイズＮが筐
体側マスキング部８と裏面カバー側マスキング部９との
接触面に向かっていたとすると、その放射ノイズＮはサ
ポート部材１１に当たり筐体１内部に反射される。つま
り、筐体側マスキング部８と裏面カバー側マスキング部
９との密着度が不完全であったとしても箱形枠１０によ
り放射ノイズを抑制できるので、二重の放射ノイズ低減
を図ることができる。

【００４０】このように、第１の実施の形態によれば、
筐体１と裏面カバー２との接触面をマスキング部８、９
により接続して同電位化するので、裏面カバー２自体か
らの放射ノイズの発生を抑制できる。また、裏面カバー
２に取り付けられた箱形枠１０により筐体１内部の放射
ノイズを外部に放射することを防止できる。

【００４１】次に、本発明の第２の実施の形態を説明す
る。図４は本発明の第２の実施の形態に係わるインバー
タ制御装置の収納装置の斜視図である。この第２の実施
の形態は、筐体１に扉３を取り付ける場合のものであ
る。筐体１の前面には、ヒンジによる開閉式の扉３が取
り付けられる。

【００４２】扉３と対面する筐体部分は塗装の際にマス
キングされる。すなわち、筐体１には筐体側マスキング
部８が形成される。この筐体側マスキング部８は、筐体
１の塗装の際にマスキングされ導電性部材が露出した状
態となっている。一方、扉３には導電性部材（例えば銅
製）のシールドクリップ１２が取り付けられており、扉
３が閉じられたとき筐体側マスキング部８と圧接するよ
うになっている。

【００４３】図５は、扉３の説明図であり、図５（ａ）
は上面図、図５（ｂ）は背面図、図５（ｃ）は側面図で
ある。図５（ｂ）において、扉３の背面には箱形枠１０
Ａが導電性の４本のクリップ止め用サポート部材１３ａ
〜１３ｄで形成されている。この４本のクリップ止め用
サポート部材１３ａ〜１３ｄは、図５（ｂ）では図示を
省略するが、扉３の塗装の際にマスキングされて形成さ
れた扉側マスキング部に取り付けられる。そして、それ
ぞれのクリップ止め用サポート部材１３ａ〜１３ｄには
シールドクリップ１２が取り付けられる。

【００４４】図６は、シールドクリップ１２及びクリッ
プ止め用サポート部材１３ａ〜１３ｄの説明図である。
図６（ａ）はシールドクリップ１２の斜視図、図６
（ｂ）はシールドクリップ１２をクリップ止め用サポー
ト部材１３ａ〜１３ｄに取り付け状態を示す上面図、図
６（ｃ）はシールドクリップ１２をクリップ止め用サポ
ート部材１３ａ〜１３ｄに取り付け状態を示す側面図で
ある。

【００４５】図６（ａ）に示すように、シールドクリッ
プ１２は断面がＳ字状のクリップ状に形成されている。
すなわち、半楕円部とバネ状になったパネル押圧部で形
成され、図６（ｂ）及び図６（ｃ）に示すように、クリ
ップ止め用サポート部材１３を挟持して保持される。ク
リップ止め用サポート１３は扉３の内面に取り付けら
れ、その一部が垂直方向に突出して形成され、さらにシ
ールドクリップ１２を挟持する部分を有している。垂直
方向に突出した部分は扉３のヒンジの取り付け間隔を保
持するためのものである。

【００４６】第２の実施の形態によれば、扉３を閉めた
とき筐体側マスキング部８と扉３側のシールドクリップ
１２とが密着して取り付けられるので、放射ノイズの放
出を防ぐことができる。また、筐体１と扉３との接触面
は、抵抗値がほぼ０であるので、扉３側を通した放射ノ
イズの発生を防止できる。さらに、クリップ止め用サポ
ート部材１３の垂直方向部分の長さを調整することによ
り、シールドクリップ１２の押圧力を自由に代えること
ができる、接触抵抗のゼロ化調整も自由に行うことがで
きる。

【００４７】次に、本発明の第３の実施の形態を説明す
る。図７は本発明の第３の実施の形態に係わるインバー
タ制御装置の収納装置の斜視図である。この第３の実施
の形態は、筐体１が、天井ビーム、側面パネル、天井カ
バー等のパネルフレームで構成で構成された場合のもの
であり、図１４に示した従来例に対し、天井ビーム６と
天井カバーとの間の隙間及び天井ビーム６と裏面カバー
との間の隙間を補助サポート部材１４で塞ぐようにし、
また、取り付けの際にこれらが接する部分にマスキング
部１５を設けたものである。これにより、パネルの厚み
により生じる隙間から外部に放出される放射ノイズを抑
制する。

【００４８】筐体１の上部には天井ビーム６が設けら
れ、この天井ビーム６に側面パネル５ａ、５ｂが固定さ
れる。また、図示は省略するが筐体１の裏面には裏面カ
バーが取り付けるられ、天井ビーム１２及び側面パネル
５ａ、５ｂの折り曲げ部の上部に天井カバーが搭載して
設けられる。また、天井ビーム６には補助サポート部材
１４が設けられ、天井ビーム６と天井カバーとの間に形
成される隙間、及び天井ビーム６と裏面カバーとの間に
形成される隙間を塞ぐようにしている。

【００４９】そして、筐体１の上部では、補助サポート
部材１４と天井カバー６とが当接する部分にマスキング
部１５ａを形成し、側面パネル５ａ、５ｂと天井カバー
とが当接する部分にマスキング部１５ｂを形成する。同
様に、筐体１の裏面では、補助サポート部材１４と裏面
カバーとが当接する部分にマスキング部１５ｃを形成
し、側面パネル５ａ、５ｂと裏面カバーとが当接する部
分にマスキング部１５ｄを形成する。さらに、図示は省
略するが、補助サポート部材１４と天井ビーム６とが当
接する部分にマスキング部を形成する。これらマスキン
グ部１５は、塗装の際にマスキングされ導電性部材が露
出した状態となっている。

【００５０】天井カバーや裏面カバーの取り付けの際に
は、これらのマスキング部１５の導電性部材と、天井カ
バー及び裏面カバーのマスキング部の導電性部材との間
を接触して取り付ける。

【００５１】以上の説明では、補助サポート１４を設け
て、天井ビームと天井カバーとの間の隙間及び天井ビー
ムと裏面カバーとの間の隙間を塞ぐようにしたが、図８
に示すように、補助サポート部材１４に代えて、裏面カ
バー２の先端部に裏面カバー折り曲げ部１６を設け、こ
の裏面カバー折り曲げ部１６により天井ビーム６と天井
カバーとの間の隙間及び天井ビーム６と裏面カバー２と
の間の隙間を塞ぐようにしても良い。

【００５２】この場合、筐体１の上部では、裏面カバー
折り曲げ部１６と天井カバーとが当接する部分にマスキ
ング部１５ｅを形成し、側面パネル５ａ、５ｂと天井カ
バーとが当接する部分にマスキング部１５ｅを形成す
る。また、図示は省略するが、筐体１の裏面では、側面
パネル５ａ、５ｂと裏面カバー２とが当接する部分にマ
スキング部を形成すると共に、裏面カバー折り曲げ部１
６と天井ビーム６とが当接する部分にマスキング部を形
成する。

【００５３】この第３の実施の形態によれば、天井ビー
ムと天井カバーとの間の隙間及び天井ビームと裏面カバ
ーとの間の隙間を補助サポート部材または裏面カバー折
り曲げ部１６で塞ぐので、パネルの厚みにより生じる隙
間から外部に放出される放射ノイズが抑制できる。ま
た、接触面での抵抗を小さくできるので、その部分から
発生する放射ノイズを抑制できる。

【００５４】次に、本発明の第４の実施の形態を説明す
る。図９は本発明の第４の実施の形態に係わるインバー
タ制御装置の収納装置の内部構造図である。この第４の
実施の形態は、インバータ制御装置を構成する構成要素
が搭載される固定サポート部材１７ａ、１７ｂを筐体１
内に設け、固定サポート部材１７ａ、１７ｂが側面パネ
ル５ａ、５ｂに取り付けられる取付部分、つまり、側面
パネル折り曲げ部にマスキング部を形成したものであ
る。マスキング部は、塗装の際にマスキングされ導電性
部材が露出した状態となっている。

【００５５】図９において、筐体１の側面パネル５ａ、
５ｂの内側の側面パネル折り曲げ部には、塗装の際にマ
スキングされ導電性部材が露出した状態のマスキング部
が形成され、この側面パネル折り曲げ部に固定サポート
部材１７ａ、１７ｂがボルトナットで固定される。固定
サポート部材１７ａ、１７ｂは、導電性部材例えば亜鉛
メッキ鋼で形成され、固定サポート部材１７ａにはイン
バータ制御装置のインバータ制御ユニット１８が搭載さ
れ、固定サポート１７ｂには取付パネル１９を介してイ
ンバータ制御装置を構成する各種電気用品２０が搭載さ
れている。

【００５６】このように、インバータ制御ユニット１８
や各種電気用品は固定サポート部材１７ａ、１７ｂを介
して筐体１との間の接続面において抵抗零化を図ってい
るので、インバータ制御装置を構成する構成要素の電位
差による放射ノイズの放出を防止でき、インバータ制御
装置自体の動作の安定化を図ることができる。

【００５７】以上の説明では、固定サポート部材１７
ａ、１７ｂが側面パネル５ａ、５ｂの内側の側面パネル
折り曲げ部に取り付けられる場合を示したが、図１０に
示すように、筐体１の中央部にセンタービーム２１ａ、
２１ｂを設け、このセンタービーム２１ａ、２１ｂに固
定サポート１７ｃを取り付けるようにしても良い。

【００５８】すなわち、このセンタービーム２１ａ、２
１ｂの固定サポート部材１７ｃが取り付けられる取付部
分を塗装の際にマスキングしてマスキング部１５ｆ、１
５ｇを形成する。そして、固定サポート部材を筐体内に
取り付ける際には、そのマスキングにより露出している
導電性部材と固定サポート１７ｃとを接触させて取り付
ける。

【００５９】これにより、筐体１と固定サポート１７ｃ
との抵抗零化及び固定サポート１７ｃに取り付けられて
いる電気用品２０との抵抗零化を図ることができ、イン
バータ制御装置を構成する構成要素の電位差による放射
ノイズの放出を防止でき、インバータ制御装置自体の動
作の安定化を図ることができる。

【００６０】次に、本発明の第５の実施の形態を説明す
る。図１１は本発明の第５の実施の形態に係わるインバ
ータ制御装置の収納装置の斜視図である。この第５の実
施の形態は、筐体１をアングルを溶接して直方体に組み
立てたアングルフレーム２２で形成したものである。こ
れにより、筐体１の機械的強度を強化するようにしてい
る。

【００６１】図１１において、アングルフレーム２２は
複数個のアングルを溶接して直方体に形成される。側面
パネル５ａ、５ｂは、前後上部の三方から内折りにして
箱状に形成されている。また、裏面カバー２は一枚板状
に形成されている。

【００６２】側面パネル５ａ、５ｂはアングルフレーム
２２に取り付けた状態で外面が塗装される。この側面パ
ネル５ａ、５ｂのの塗装の際には、側面パネル５ａ、５
ｂの外側の折り曲げ部をマスキングして塗装される。従
って、側面パネル５ａ、５ｂの側面パネル折り曲げ部の
内面及び外面にマスキング部１５ｂが形成される。

【００６３】裏面カバー２には第１の実施の形態と同様
に、裏面カバー側マスキング部９が形成されており、裏
面カバー２の取り付けの際には、その裏面カバー側マス
キング部９が側面パネル５ａ、５ｂの外側側面パネル折
り曲げ部のマスキング部１５ｂに接触して取り付けられ
る。

【００６４】同様に、天井カバーや扉についても、側面
パネル５ａ、５ｂの外側側面パネル折り曲げ部のマスキ
ング部１５ｂに接触して取り付けられる。なお、扉につ
いては、第２の実施の形態で述べたようにして取り付け
る。

【００６５】この場合、天井カバーと側面カバー５ａ、
５ｂの側面カバー折り曲げ部との間に隙間ができるが、
その隙間に関しては第３の実施の形態で述べたように補
助サポート部材や裏面カバー折り曲げ部により、その隙
間を塞ぐようにする。

【００６６】この第５の実施の形態によれば、筐体１の
機械的強度を強化でき、また、箱状に形成した側面パネ
ルをアングルフレーム２２に取り付けた後にマスキング
をして側面パネル５ａ、５ｂを塗装するので作業効率が
向上する。

【００６７】ここで、扉、裏面カバー、天井カバー、側
面パネル、サポート部材を形成する導電性部材として
は、亜鉛メッキ鋼板を使用する。これにより、メッキ処
理やクロメート処理が不要となり作業の簡略化が図れ
る。また、亜鉛メッキ鋼板として亜鉛量が少なく溶接強
度が十分保てる鋼板を使用することで、溶接しても問題
がなく、追加のメッキ処理も不要で塗装しても仕上がり
がきれいになり、外装としてもきれいで、放射ノイズ対
策として必要な部材間の抵抗零化も行うことができる。

【００６８】また、アングルフレームを形成する導電性
部材としては、メッキ処理を施した鉄を使用する。すな
わち、鉄のアングルに対し素材のままメッキ処理し、そ
れを溶接してアングルフレームを構成する。そして、溶
接部分をスプレーメッキにより再度メッキ処理をする。

【００６９】または、大きなメッキ槽がある場合には、
鉄のアングルのまま溶接して、その後にそのメッキ槽に
入れて全体をメッキ処理する。作業工程は、この方が簡
単である。

【００７０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、筐
体とそのカバー類との間や扉との間の隙間を塞ぐので、
カバー類から発生する放射ノイズや筐体隙間から外部に
放射する放射ノイズの放出を抑制することができる。ま
た、筐体とカバー類との接触部分を抵抗零化するので放
射ノイズの発生を抑制できる。これにより、充分な放射
ノイズ低減効果を持ったインバータ制御装置の収納装置
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係わるインバータ
制御装置の収納装置の斜視図。

【図２】本発明の第１の実施の形態における裏面カバー
の説明図。

【図３】本発明の第１の実施の形態における裏面カバー
を筐体に取り付けた場合の一部切欠横断面図。

【図４】本発明の第２の実施の形態に係わるインバータ
制御装置の収納装置の斜視図。

【図５】本発明の第２の実施の形態における扉の説明
図。

【図６】本発明の第２の実施の形態におけるシールドク
リップ及びクリップ止め用サポート部材の説明図。

【図７】本発明の第３の実施の形態に係わるインバータ
制御装置の収納装置の一部切欠斜視図。

【図８】本発明の第３の実施の形態に係わるインバータ
制御装置の収納装置の他の一例を示す一部切欠斜視図。

【図９】本発明の第４の実施の形態に係わるインバータ
制御装置の収納装置の内部構造図。

【図１０】本発明の第４の実施の形態に係わるインバー
タ制御装置の収納装置の他の一例を示す内部構造図。

【図１１】本発明の第５の実施の形態に係わるインバー
タ制御装置の収納装置の斜視図。

【図１２】従来におけるインバータ制御装置を収納する
筐体の裏面カバーの取り付けの説明図

【図１３】従来におけるインバータ制御装置を収納する
筐体の扉の説明図。

【図１４】従来におけるインバータ制御装置を収納する
パネルフレーム構成の筐体の天井カバー及び裏面カバー
の取り付けの説明図。

【符号の説明】

１…筐体、２…裏面カバー、３…扉、４…ヒンジ、５…
側面パネル、６…天井ビーム、７…天井カバー、８…筐
体側マスキング部、９…裏面カバー側マスキング部、１
０…箱形枠、１１…サポート部材、１２…シールドクリ
ップ、１３…クリップ止め用サポート部材、１４…補助
サポート部材、１５…マスキング部、１６…裏面カバー
折り曲げ部、１７…固定サポート部材、１８…インバー
タ制御ユニット、１９…取付バネル、２０…電気用品、
２１…センタービーム、２２…アングルフレーム

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗装が施された導電性部材で形成され、
   筐体にインバータ制御装置を収納し、その筐体の全面に
   はヒンジによる開閉式の扉を取り付け、前記筐体の裏面
   には裏面カバーを取り付けたインバータ制御装置の収納
   装置において、前記筐体と前記裏面カバーが接する部分
   及び前記筐体と扉とが接する部分は、塗装の際にマスキ
   ングされて導電性部材同士で接触することを特徴とする
   インバータ制御装置の収納装置。
2. 【請求項２】 前記筐体は、前記裏面カバーと接する部
   分が前記筐体の塗装の際にマスキングされ導電性部材が
   露出した筐体側マスキング部を備え、前記裏面カバー
   は、前記筐体と接する部分が前記裏面カバーの塗装の際
   にマスキングされ導電性部材が露出した裏面カバー側マ
   スキング部と、前記裏面カバー側マスキング部の内側に
   断面がＬ字状の４本のサポート部材で形成された箱形枠
   とを備えたことを特徴とする請求項１に記載のインバー
   タ制御装置の収納装置。
3. 【請求項３】 前記筐体は、前記扉と対面する前記筐体
   部分が前記筐体の塗装の際にマスキングされ導電性部材
   が露出した筐体側マスキング部を備え、前記扉は、前記
   筐体と対面する前記扉部分が前記扉の塗装の際にマスキ
   ングされ導電性部材が露出した扉側マスキング部と、前
   記扉側マスキング部の内側に導電性の４本のクリップ止
   め用サポート部材で形成された箱形枠と、前記箱形枠の
   各々のクリップ止め用サポート部材に取り付けられ前記
   扉が閉じられたとき前記筐体側マスキング部と圧接する
   導電性部材のシールドクリップとを備えたことを特徴と
   する請求項１に記載のインバータ制御装置の収納装置。
4. 【請求項４】 前記筐体は、上部に設けられた天井ビー
   ムと、前記天井ビームに固定され筐体の側面を形成する
   と共に筐体の裏面では前記裏面カバーを取り付ける側面
   パネルと、前記天井ビーム及び前記側面パネルの上部に
   搭載して設けられた天井カバーと、前記天井ビームと天
   井カバーとの間の隙間及び前記天井ビームと前記裏面カ
   バーとの間の隙間を塞ぐ補助サポート部材とを備えたこ
   とを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に
   記載のインバータ制御装置の収納装置。
5. 【請求項５】 前記筐体の上部で前記補助サポート部材
   と前記天井カバーとが当接する部分、前記筐体の上部で
   前記側面パネルと前記天井カバーとが当接する部分、前
   記筐体の裏面で前記補助サポート部材と前記裏面カバー
   とが当接する部分、前記筐体の裏面で前記側面パネルと
   前記裏面カバーとが当接する部分、前記補助サポート部
   材と天井ビームとが当接する部分は、塗装の際にマスキ
   ングされ導電性部材が露出したマスキング部を形成して
   いることを特徴とする請求項４に記載のインバータ制御
   装置の収納装置。
6. 【請求項６】 前記補助サポート部材に代えて、前記裏
   面カバーの先端部に裏面カバー折り曲げ部を設け、この
   裏面カバー折り曲げ部により前記天井ビームと天井カバ
   ーとの間の隙間及び前記天井ビームと前記裏面カバーと
   の間の隙間を塞ぐことを特徴とする請求項４に記載のイ
   ンバータ制御装置の収納装置。
7. 【請求項７】 前記筐体の上部で前記裏面カバー折り曲
   げ部と前記天井カバーとが当接する部分、前記筐体の上
   部で前記側面パネルと前記天井カバーとが当接する部
   分、前記筐体の裏面で前記側面パネルと前記裏面カバー
   とが当接する部分、前記裏面カバー折り曲げ部と天井ビ
   ームとが当接する部分は、塗装の際にマスキングされ導
   電性部材が露出したマスキング部を形成していることを
   特徴とする請求項６に記載のインバータ制御装置の収納
   装置。
8. 【請求項８】 前記インバータ制御装置を構成する構成
   要素が搭載される固定サポート部材を前記筐体内に設
   け、前記固定サポート部材が取り付けられる取付部分
   は、塗装の際にマスキングされ導電性部材が露出したマ
   スキング部を形成していることを特徴とする請求項１乃
   至請求項７のいずれか１項に記載のインバータ制御装置
   の収納装置。
9. 【請求項９】 前記筐体は、アングルを溶接して直方体
   に組み立てたアングルフレームを形成し、側面パネル
   は、前後上部の三方から内折りにして箱状に形成し、前
   記側面パネルを前記アングルフレームに取り付けた状態
   で前記側面パネルの外側の折り曲げ部を前記側面パネル
   の塗装の際にマスキングして裏面カバー及び天井カバー
   が取り付けるられるマスキング部を形成したことを特徴
   とする請求項１に記載のインバータ制御装置の収納装
   置。
10. 【請求項１０】 前記扉、裏面カバー、天井カバー、側
    面パネル、サポート部材を形成する導電性部材として、
    亜鉛メッキ鋼板を使用することを特徴とする請求項１乃
    至請求項９のいずれか１項に記載のインバータ制御装置
    の収納装置。
11. 【請求項１１】 前記アングルフレームを形成する導電
    性部材として、メッキ処理を施した鉄を使用することを
    特徴とする請求項９に記載のインバータ制御装置の収納
    装置。