JP2001250649A - 配線ダクト用プラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】配線ダクトに設けた導電ラインとの接触安定性
が高く且つ栓刃の変形を防止することができる配線ダク
ト用プラグを提供する。 【解決手段】差込部１５を配線ダクトの開口に挿入した
状態で、接続操作レバーの操作に応じて、配線ダクト内
に設けた導電ライン７６に電気的に接続される位置と電
気的接続を解除する位置との間で回動自在な一対の栓刃
４３を備える。各栓刃４３は、それぞれの両側縁間の中
間の中心線と回動中心とが同一直線上にあり、先端縁間
の距離が導電ライン７６間の距離に対応して導電ライン
７６間の距離よりもやや大きく設定され、各栓刃４３の
先端部４３ａは、上記中心線で区分される２つの部分の
うち導電ライン７６への電気的接続のための回転時に先
に導電ライン７６に近づく部分の形状が、先端縁に近づ
くほど上記中心線との距離を小さくする形状に形成され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、天井等に敷設され
た配線ダクトに機械的に結合されるとともに電気的に接
続される配線ダクト用プラグに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、天井等に敷設される配線ダク
ト内に導電ラインを設けておき、配線ダクトに結合され
るプラグを通して照明負荷のような負荷に給電するよう
にした配線装置が提供されている。この種の配線装置に
用いる配線ダクトは、断面が矩形状であって下面に長手
方向に沿った開口を有している。つまり、下向きに開放
された断面コ字状の部分における両開口縁からそれぞれ
内鍔片が突設され、両内鍔片の先端縁間が開口になって
いる。また、配線ダクトの内側面には内鍔片を除く各片
にそれぞれ導電ラインが設けられる。両側片に設けられ
た一対の導電ラインは電源ライン（電圧線および接地
線）であり、上片に設けられた導電ラインはアースライ
ンになる。

【０００３】プラグは配線ダクトの開口に挿入される差
込部を有し、差込部には内鍔片に係止されて落下を防止
する連結体と、導電ラインに接触することによって導電
ラインに電気的に接続される栓刃（集電子）とが設けら
れる。ここに、プラグには、栓刃を導電ラインに電気的
に接続される位置と電気的接続を解除する位置との間で
回動させるための接続操作レバーが設けられ、接続操作
レバーを操作することで栓刃を回動させることができ
る。

【０００４】この種の配線装置は、例えばスポットライ
トのような灯具への給電に用いられ、灯具に一端部が結
合されているアームの他端をプラグに結合することによ
って灯具を吊下することができる。つまり、プラグと灯
具とによって照明器具を構成することができる。したが
って、配線ダクトの敷設されている範囲内で灯具の位置
を自由に調節することができ、美術館や博物館あるいは
商店などで要求される照明位置の調節が可能になるので
ある。

【０００５】ところで、この種のプラグとしては、図５
に示すように、栓刃４３’の先端部の形状が矩形状であ
って、差込部１５を配線ダクトの開口に挿入し導電ライ
ン７６と栓刃４３’とを電気的に接続するために、上記
接続操作レバーの回転操作により栓刃４３’を図５に実
線で示した位置から同図における時計回りに９０度回転
させて、栓刃４３’の先端縁を導電ライン７６に圧接さ
せるものが考えられている（実開昭６０−１７０９９０
号参照）。また、図６に示すように、栓刃４３’の先端
部の形状が半円状であって、差込部１５を配線ダクトの
開口に挿入し導電ライン７６と栓刃４３’とを電気的に
接続するために、上記接続操作レバーの回転操作により
栓刃４３’を図６に実線で示した位置から同図における
時計回りに９０度回転させて、栓刃４３’の先端を導電
ライン７６に点状に接触させるものが考えられている
（特開昭６１−４２８８４号公報参照）。また、図７に
示すように、栓刃４３’の先端部の形状が三角形状であ
って、差込部１５を配線ダクトの開口に挿入し導電ライ
ン７６と栓刃４３’とを電気的に接続するために、上記
接続操作レバーの回転操作により栓刃４３’を図７に実
線で示した位置から同図における時計回りに９０度回転
させて、栓刃４３’の先端を導電ライン７６に点状に接
触させるものが考えられている（特開昭６１−４２８８
４号公報参照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
図５に示した形状の栓刃４３’を備えたプラグでは、上
記接続操作レバーの回転操作により栓刃４３’を図５に
おける時計回りに回転させた時に、まず栓刃４３’の先
端部における一側のコーナ部が導電ライン７６に接触
し、さらに操作力を作用させることによって、栓刃４
３’の両側縁間の中間の中心線と導電ライン７６とが直
交し栓刃４３’の先端部が導電ライン７６に圧接するの
で、栓刃４３’を回転させる時の操作力が大きく、操作
力を大きくし過ぎると、栓刃４３’にねじれ方向の力が
加わり、栓刃４３’が変形してしまう恐れがあった。

【０００７】これに対して、上述の図６、図７に示した
形状の栓刃４３’を備えた各プラグでは、各栓刃４３’
を図６、図７における時計回りに回転させる時の操作力
を図５の栓刃４３’を備えたプラグに比べて小さくする
ことができるが、栓刃４３’が回転終了位置にある状態
（つまり、接続終了状態）での栓刃４３’と導電ライン
７６との接触面積が図５の栓刃４３’に比べて小さくな
るので、接触抵抗が大きくなったり、接触不良が生じた
りする恐れがあった。なお、図５に示す栓刃４３’の先
端部において上記時計回りに回転させた時に最初に導電
ライン７６に接触する側のコーナ部の一部を切り欠いた
形状のものが特開昭５９−１６５３８９号公報に提案さ
れているが、依然として操作力が大きく、栓刃４３’が
変形してしまう恐れがあった。

【０００８】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、配線ダクトに設けた導電ラインとの
接触安定性が高く且つ栓刃の変形を防止することができ
る配線ダクト用プラグを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、配線
ダクトの一面に長手方向に沿って形成された開口を通し
て配線ダクト内に挿入される差込部を備えた器体と、差
込部に設けられ配線ダクト内に互いに対向する形で前記
長手方向に沿って配設した導電ラインに先端部が当接し
て電気的に接続される位置と電気的接続を解除する位置
との間で回動自在な一対の栓刃とを備え、前記各栓刃
は、それぞれの両側縁間の中間の中心線と回動中心とが
同一直線上にあり、先端縁間の距離が導電ライン間の距
離に対応し、前記各栓刃の先端部は、前記中心線で区分
される２つの部分のうち導電ラインへの電気的接続のた
めの回転時に先に導電ラインに近づく部分の形状が、先
端縁に近づくほど前記中心線との距離を小さくする形状
に形成されてなることを特徴とするものであり、導電ラ
インへの電気的接続のための栓刃を回転させた場合に
は、まず栓刃の先端部において前記中心線を通る部位が
導電ラインに接触するので、栓刃がこの位置からさらに
回転する際には回転中心に向かって力が働くことにな
り、栓刃のねじれ方向に加わる力が小さくなるから、栓
刃が変形するのを防止することができ、また、栓刃の先
端部において前記中心線で区分される２つの部分のうち
導電ラインへの電気的接続のための回転時に後に導電ラ
インに近づく部分の先端縁が導電ラインに接触するの
で、栓刃の先端部を導電ラインに点状に接触させる場合
に比べて、栓刃と導電ラインとの接触信頼性を高めるこ
とができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に実施の形態を図面に基づい
て説明する。また、以下では図４に示すように、プラグ
Ａに灯具Ｂを取り付けて照明器具を構成した例を示す。
プラグＡを取り付ける配線ダクト７０は、以下のように
構成されている。配線ダクト７０のダクト本体７１は、
断面矩形状に形成されるとともに下面に略全長に亙る開
口７２を備えている。つまり、下向きに開放された断面
コ字状の部材の両脚片の先端部からそれぞれ中央片と平
行に内鍔片７３を延設し、両内鍔片７３の先端縁間が開
口７２となるように形成されている。ダクト本体７１に
おける各脚片の中間部には、中央片と平行に支持突片７
５が突設され、支持突片７５の先端面には一方を電圧
線、他方を接地線とした導電ライン７６が露出する。ま
た、中央片の内側面にも導電ラインが設けられ、この導
電ラインは接地ラインとなる。内鍔片７３と支持突片７
５との間にはレール溝７７が形成される。上述の構造を
有する配線ダクト７０は、中央片を天井面に当接させた
形でねじのような固定具を用いて固定される。以下で
は、配線ダクト７０の長手方向を前後方向、幅方向を左
右方向とする。

【００１１】プラグＡの器体１は、図２および図４に示
すように、合成樹脂成形品である左右の半ボディ１１，
１２を組立ねじ（図示せず）により結合したボディ１０
と、ボディ１０の下面側に覆着される合成樹脂成形品の
カバー２０とにより構成される。

【００１２】ボディ１０は水平断面が長円状である本体
部１４と、本体部１４の上面に突設され本体部１４より
も左右の幅寸法を小さく形成した差込部１５とを一体に
備える。差込部１５の幅寸法は配線ダクト７０の開口７
２に挿入可能となるように設定されている。

【００１３】カバー２０は、ボディ１０の本体部１４の
外周と略連続する水平断面長円状の浅カバー部２０ａ
と、浅カバー部２０ａの一部から下方に突出する水平断
面長円状の深カバー部２０ｂとを連続一体に形成したも
のであって、浅カバー部２０ａの上面が開放されてお
り、浅カバー２０ａの上縁がボディ１０の下面に当接す
る形でボディ１０にカバー２０が結合される。また、ボ
ディ１０の下面周部には段差（図示せず）が形成され、
カバー２０の上面周部に形成された段差（図示せず）と
噛合することによってボディ１０とカバー２０とが位置
決めされる。深カバー部２０ｂの下壁の中央部には灯具
Ｂに設けたアーム７８を差し込むための導入孔（図示せ
ず）が形成されている。なお、アーム７８は取付ねじ８
０を用いて器体１に結合される。

【００１４】プラグＡは配線ダクト７０に機械的に結合
する機能と電気的に接続する機能とを備えている。すな
わち、ボディ１０は機械結合装置と電気接続装置４０と
を保持している。

【００１５】機械結合装置は、回転軸（図示せず）の上
端部に固定され配線ダクト７０への機械的結合を行う金
属製の連結板３３と、上記回転軸の下端部に固定され結
合操作レバー３４を連続一体に有するカムとを備え、連
結板３３は一つの内角を略４５度に設定した平行四辺形
状に形成され、中心部が上記回転軸に対して回転しない
ように固定される。

【００１６】ボディ１０の差込部１５における前後２箇
所には左右に貫通した格納孔（図示せず）が形成され
る。連結板３３は一方の格納孔（図示せず）に対応する
位置に配置される。

【００１７】ボディ１０の側壁には、連結操作レバー３
４が挿通されるとともに連結操作レバー３４が上記回転
軸を中心として略４５度の範囲で移動可能となるように
形成したレバー挿通孔（図示せず）が形成される。しか
して、連結操作レバー３４は前後方向にほぼ一致する位
置と、上から見て右回りに略４５度回転した位置との間
で往復移動が可能になっている。

【００１８】一方、電気接続装置４０は、図３に示すよ
うな回転軸４２を有し、回転軸４２の上端部には配線ダ
クト７０への電気的接続を行なう一対の栓刃４３の上端
部が露出する。また回転軸４２の下端部には電気接続操
作部としての接続操作レバー４４を連続一体に備えるカ
ム４５が固定される。栓刃４３は上端部が逆Ｌ字状に折
曲され、栓刃４３の下端部は回転軸４２の上下方向の中
間部に露出する。回転軸４２には栓刃４３の下方におい
て栓刃４３の先端部と同じ向きに突出する連結片４２ａ
が連続一体に設けられ、回転軸４２において連結片４２
ａよりも上には両栓刃４３を絶縁する絶縁壁４２ｂが突
設される。機械結合装置および電気接続装置４０をボデ
ィ１０に取り付けた状態では、連結片４２ａは連結板３
３と同じ高さ位置に設けられる。回転軸４２の内部には
回転軸４２に対して上下方向に移動可能で上方への抜け
止めがなされているアースピン４１が挿通される。

【００１９】栓刃４３および連結片４２ａはボディ１０
の差込部１５に形成した他方の格納孔に対応する位置に
配置される。なお、ボディ１０の上壁にはアースピン４
１の上端部が挿通される。

【００２０】各半ボディ１１，１２には図示しない電極
板が保持され、各電極板の上端部には上記回転軸４２の
上下方向の中間部に露出する栓刃４３の下端部に弾接可
能にな刷子部が形成され、電極板の下端部は各半ボディ
１１，１２の内側面に沿って延長されボディ１０の下面
から露出して端子部（図示せず）を形成する。端子部に
は端子ねじ（図示せず）が螺合し、灯具Ｂからアーム７
８内を通して導入された外部電線を端子ねじを用いて接
続するようになっている。

【００２１】ボディ１０の側壁には、図２に示すよう
に、接続操作レバー４４が挿通されるとともに接続操作
レバー４４が回転軸４２を中心として略９０度の範囲で
移動可能となるように形成したレバー挿通孔１９が形成
される。しかして、接続操作レバー４４は前後方向にほ
ぼ一致する位置と、上から見て左回りに略９０度回転し
た位置との間で往復移動が可能になっている。

【００２２】また、具体的な説明は省略するが、差込部
１５から連結板３３や栓刃４３を突出させる際には、結
合操作レバー３４の操作後に接続操作レバー４４の操作
が許可され、また、差込部１５から連結板３３および栓
刃４３が突出している状態からこれらを上記各格納孔に
収納する際には接続操作レバー４４の操作後に結合操作
レバー３４の操作が許可されるようにしてある。

【００２３】このように操作順序を規定しておくことに
よって、配線ダクト７０に結合したときには、連結片３
３による機械的結合の後に栓刃４３による電気的接続が
なされることになり、落下しないように確実に取り付け
たことを確認した後に電気的接続を行なうことができ
る。逆に、配線ダクト７０から外すときには、電気的に
切り離した状態で機械的結合を解除することができ、感
電のおそれがほとんどなく作業時の安全性が高くなる。

【００２４】ところで、配線ダクト７０の一側には逆組
防止片７４が下向きに突設されており、この逆組防止片
７４によって器体１を配線ダクト７０に取り付ける向き
が規定されている。つまり、ボディ１０の本体部１４の
上面の一側縁には逆組防止片７４と噛合するように逆組
防止溝８４が形成されている。したがって、配線ダクト
７０とボディ１０との左右が逆転していると、配線ダク
ト７０に対してボディ１０が傾き、結合操作レバー３０
を操作しようとしても連結板３３が内鍔片７３に当たる
ことでレール溝７７に導入されず、配線ダクト７０にボ
ディ１０を固定することができなくなる。このようにし
て配線ダクト７０に対するボディ１０の向きが規定され
る。

【００２５】本実施形態において用いる灯具Ｂは、アー
ム７８がプラグＡに対して上下方向の軸周りに３６０度
以内で回動自在に結合され、さらにアーム７８と直交す
るように灯具Ｂに設けた軸着部としての軸部８２によっ
て上下方向と直交する軸回りに回動可能になっている。
つまり、これらの軸着部により灯具Ｂの照射方向を変更
することができるようになっている。

【００２６】ところで、本実施形態における各栓刃４３
は、図１に示すように、それぞれの両側縁間の中間の中
心線と回動中心とが同一直線上にあり、先端縁間の距離
が導電ライン７６間の距離に対応して導電ライン７６間
の距離よりもやや大きく設定され、各栓刃４３の先端部
４３ａは、上記中心線で区分される２つの部分のうち導
電ライン７６への電気的接続のための回転時に先に導電
ライン７６に近づく部分の形状が、先端縁に近づくほど
上記中心線との距離を小さくする形状に形成されてい
る。すなわち、栓刃４３の先端部４３ａは、上記中心線
で区分される２つの部分のうち導電ライン７６への電気
的接続のための回転時に先に導電ライン７６に近づく部
分の形状が、直角三角形状の形状となっており、先端部
４３ａ全体としては斜辺が１つだけの台形状の形状とな
っている。なお、上記アースピン４１の中心軸は、上記
回動中心を通るように配置される。

【００２７】しかして、本実施形態では、差込部１５を
配線ダクト７０の開口７２に挿入し、導電ライン７６へ
の電気的接続のための回転時において、当該回転の途中
でまず栓刃４３の先端部４３ａの略中心（上記中心線が
通る部位）が導電ライン７２に接触するので、栓刃４３
がこの位置からさらに回転する際には回転中心へ向かっ
て（アースピン４１に向かう向きへ）力が働くことにな
り、栓刃４３のねじれ方向に加わる力が小さくなるか
ら、接続操作レバー４４に作用させる操作力を小さくす
ることができ、栓刃４３が変形するのを防止することが
できる。また、接続完了状態では、栓刃４３の先端部４
３ａにおいて上記中心線で区分される２つの部分のうち
導電ライン７６への電気的接続のための回転時に後に導
電ライン７６に近づく部分の先端縁が導電ライン７６に
接触するので、栓刃４３の先端部４３ａを導電ライン７
６に点状に接触させる場合に比べて、栓刃４３と導電ラ
イン７６との接触面積が大きくなり接触信頼性が向上す
る。また、図５に示した従来構成に比べて接続操作レバ
ー４４による操作力が小さくなることによって、配線ダ
クト７０の変形を防止することができるとともに、導電
ライン７６への傷の発生を抑制できるので、接触信頼性
が向上する。

【００２８】栓刃４３の寸法に関連して、例えば図１中
に表記したように導電ライン７６間の距離（１７．９ｍ
ｍ）、栓刃４３の上記中心線から一側縁までの距離
（２．７ｍｍ）、栓刃４３の先端部４３ａのうち上記直
角三角形状の部分の高さ（２．５ｍｍ）、栓刃４３の先
端部４３ａにおける各部の曲率半径を設定した場合、接
続操作レバー４４の操作によって栓刃４３を図１中に実
線で示した位置にある状態（つまり、図１における上下
方向に栓刃４３の中心線が一致する状態）から栓刃４３
を略９０度回転させて栓刃４３の先端縁を導電ライン７
６に当接させる過程において、当該回転中に栓刃４３の
先端部４３ａはまず先端部４３ａの略中心（中心線が通
る部位）が導電ライン７２に接触し、この位置から上記
回転が終了した位置までの回転角度θは略２４度にな
る。

【００２９】これに対し、図５中に表記したように導電
ライン７６間の距離（１７．９ｍｍ）、栓刃４３の先端
部における両コーナ部の曲率半径を設定した場合には、
まず栓刃４３’の先端部の一側のコーナ部が導電ライン
７２に接触し、この位置から回転が終了した位置までの
回転角度θは略３６度になる。同様に、図６中に表記し
たように導電ライン７６間の距離（１７．９ｍｍ）、栓
刃４３の先端部の曲率半径を設定した場合には、まず栓
刃４３’の先端部において栓刃４３’の中心線を通らな
い部位が導電ライン７２に接触し、この位置から回転が
終了した位置までの回転角度θは略約３１度になる。同
様に、図７中に表記したように導電ライン７６間の距離
（１７．９ｍｍ）、栓刃４３の先端部の寸法および曲率
半径を設定した場合には、まず栓刃４３’の中心線を通
る先端が導電ライン７２に接触し、この位置から回転が
終了した位置までの回転角度θは略３５度になる。以上
の説明から分かるように本実施形態では、図５〜図７に
示した各従来例に比べて、上記回転角度θが小さくなっ
ている。

【００３０】

【発明の効果】請求項１の発明は、配線ダクトの一面に
長手方向に沿って形成された開口を通して配線ダクト内
に挿入される差込部を備えた器体と、差込部に設けられ
配線ダクト内に互いに対向する形で前記長手方向に沿っ
て配設した導電ラインに先端部が当接して電気的に接続
される位置と電気的接続を解除する位置との間で回動自
在な一対の栓刃とを備え、前記各栓刃は、それぞれの両
側縁間の中間の中心線と回動中心とが同一直線上にあ
り、先端縁間の距離が導電ライン間の距離に対応し、前
記各栓刃の先端部は、前記中心線で区分される２つの部
分のうち導電ラインへの電気的接続のための回転時に先
に導電ラインに近づく部分の形状が、先端縁に近づくほ
ど前記中心線との距離を小さくする形状に形成されてな
るものであり、導電ラインへの電気的接続のための栓刃
を回転させた場合には、まず栓刃の先端部において前記
中心線を通る部位が導電ラインに接触するので、栓刃が
この位置からさらに回転する際には回転中心に向かって
力が働くことになり、栓刃のねじれ方向に加わる力が小
さくなるから、栓刃が変形するのを防止することができ
るという効果があり、また、栓刃の先端部において前記
中心線で区分される２つの部分のうち導電ラインへの電
気的接続のための回転時に後に導電ラインに近づく部分
の先端縁が導電ラインに接触するので、栓刃の先端部を
導電ラインに点状に接触させる場合に比べて、栓刃と導
電ラインとの接触信頼性を高めることができるという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の要部の動作説明図である。

【図２】同上を示し、（ａ）は使用状態の側面図、
（ｂ）は使用状態の平面図である。

【図３】同上に用いる電気接続装置を示す斜視図であ
る。

【図４】同上の使用状態を示す斜視図である。

【図５】従来例の要部の動作説明図である。

【図６】他の従来例の要部の動作説明図である。

【図７】別の従来例の要部の動作説明図である。

【符号の説明】

１ 器体 １５ 差込部 ４３ 栓刃 ４３ａ 先端部 ７０ 配線ダクト ７２ 開口 ７６ 導電ライン Ａ プラグ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 配線ダクトの一面に長手方向に沿って形
   成された開口を通して配線ダクト内に挿入される差込部
   を備えた器体と、差込部に設けられ配線ダクト内に互い
   に対向する形で前記長手方向に沿って配設した導電ライ
   ンに先端部が当接して電気的に接続される位置と電気的
   接続を解除する位置との間で回動自在な一対の栓刃とを
   備え、前記各栓刃は、それぞれの両側縁間の中間の中心
   線と回動中心とが同一直線上にあり、先端縁間の距離が
   導電ライン間の距離に対応し、前記各栓刃の先端部は、
   前記中心線で区分される２つの部分のうち導電ラインへ
   の電気的接続のための回転時に先に導電ラインに近づく
   部分の形状が、先端縁に近づくほど前記中心線との距離
   を小さくする形状に形成されてなることを特徴とする配
   線ダクト用プラグ。