JP2001248858A

JP2001248858A - 空気調和機用の水受け皿

Info

Publication number: JP2001248858A
Application number: JP2000059973A
Authority: JP
Inventors: Masaharu Ota; 雅春太田; Toshiyuki Imasaka; 俊之今坂
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-03-06
Filing date: 2000-03-06
Publication date: 2001-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、空気調和機に使用される洗浄剤や
冷房運転時の凝縮水などで起こる樹脂劣化や割れを長期
において防止し、また、本発明は樹脂劣化や割れと同時
に凝縮水中に含まれるほこりやチリなどの雑菌から繁殖
する細菌やかびとスライムを長期において防止する優れ
た水受け皿を形成することを課題とする。【解決手段】水受け皿を構成する合成樹脂材料に耐薬
品性のＳＰＳ樹脂用い、また水受け部の表面にＰＰフィ
ルム、ＰＥフォーム、二層成形品などをラミネートした
ものである。また、本発明の技術的な手段は、水受け皿
を構成する合成樹脂材料のＳＰＳ樹脂、ＰＰフィルム、
ＰＥフォーム、二層成形品の樹脂などに抗菌性ゼオライ
トと２−Ｎ−オクチル−４イソチアゾリン−３オンの抗
菌、防かび、スライム化防止剤を混入するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機用の水
受け皿に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の水受け皿は、たとえば特開
平０８−７５１８８号公報で知られているような構成と
なっている。図１０は、本発明の引用例に示す水受け皿
の縦断面図である。すなわち図１０に示すように水受け
皿８に耐薬品性の樹脂皮膜８０１を浸漬塗装により形成
させたものである。また、特開平１０−１３２３１５号
公報で知られているように、ＰＳ（ポリスチレンの略、
以下ＰＳと記す）系樹脂の水受け皿(ドレンパン)の表面
に耐薬品性のオイルや皮膜をスプレーや浸漬塗装などで
コーテイングしたものである。これらは熱交換器の下部
に配置した水受け皿に処理したもので、空気調和機に使
用される洗浄剤や空気調和機の冷房運転時の凝縮水など
が熱交換器を通してＰＳ系樹脂製の水受け皿に流れて接
触したときの樹脂劣化を防止するためのものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来上記のよ
うなオイルや樹脂皮膜をコーティングする構成とされて
いるが、水受け皿の構成樹脂自体がＰＳやＡＢＳ（アク
リロニトリル・ブダジエン・スチレンの略、以下ＡＢＳ
と記す）のＰＳ系樹脂を用いたものであり、特に耐薬品
性の優れたＳＰＳ（シンジオタクチックポリスチレンの
略、以下ＳＰＳと記す）系の樹脂で構成されたものはな
い。

【０００４】また、従来の上記のようなオイルや樹脂皮
膜をコーティングする構成では０．１ｍｍ以上の均等な
厚肉の皮膜が確保しにくく、場所によっては１０μ以下
の薄肉部ができることがある。全体の厚肉を確保すると
塗装ムラや塗装時のタレが生じやすく、外観や密着性が
低下しやすい。従って、厚肉が確保できないために洗浄
剤や凝縮液などが浸透しやすく、また熱交換器のフィン
などで削れた場合、その個所は水受け皿の構成樹脂が出
て劣化しやすくなる。また、浸漬塗装やスプレー塗装で
オイルや樹脂皮膜をコーティング処理した後は十分な温
風乾燥をしないと、ごみが付き易くほこりやチリの管理
を十分しなければならない問題がある。以上のようなこ
とから、オイルや樹脂皮膜をコーティングする構成で
は、耐薬品性のある十分な厚肉の皮膜を形成しにくい。

【０００５】本発明は、このような課題を解決するもの
で室内機の熱交換器下部に配置した水受け皿において、
空気調和機に使用される洗浄剤や空気調和機の冷房運転
時の凝縮水などが熱交換器を通してＰＳ系樹脂製の水受
け皿に流れて接触したときに、樹脂劣化を発生させ易い
洗浄剤の成分や空気中の種々の成分を含んだ凝縮水が接
触しても、樹脂劣化や割れを長期において防止する空気
調和機用の水受皿に提供することを目的とする。

【０００６】また、本発明は凝縮水中に含まれるほこり
やチリなどの雑菌から繁殖する細菌やかびとスライムを
長期において防止する空気調和機用の水受皿に提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決する本
発明の技術的な手段は、室内機の熱交換器下部に配置し
た水受け皿を構成する合成樹脂材料に、耐薬品性のＳＰ
Ｓ樹脂を用いたものである。また水受け皿の合成樹脂材
料、がＰＳ樹脂に１０〜５０％のＳＰＳ樹脂を混入した
耐薬品性の樹脂で構成したものである。また、水受け
部のＰＳ系樹脂の表面にフィルム厚を０．１ｍｍ〜１．
０ｍｍの耐薬品性の優れたオレフィン系フィルムなどを
ラミネート加工し、加工法として、熱溶着またホットメ
ルト接着剤また真空溶着などて接合したものである。オ
レフィン系フィルムとは、ポリエチレンフィルムやポリ
プロピレンフィルムである。またＰＳ系樹脂とは、Ｐ
Ｓ、ＡＢＳ、ＡＥＳ（アクリロニトリル・エチレンプロ
ピレンゴム・スチレンの略、以下ＡＥＳ）、ＡＡＳ（ア
クリロニトリル・アクリルゴム・スチレンの略、以下Ａ
ＡＳ）樹脂などである。

【０００８】また、水受け部のＰＳ系樹脂の表面に１ｍ
ｍ〜３ｍｍの耐薬品性の優れたＰＥフォームなどを貼り
付け加工したものである。また、溶着側がＰＳ系樹脂で
非溶着側がＰＰ(ポリプロピレン、以下ＰＰ)系樹脂の異
種材二層成形で加工した成形品を水受け部に溶着あるい
は接着加工したものをである。ＰＰ系樹脂とは、ＰＥ
(ポリエチレン、以下ＰＥ)、ＰＰ樹脂で、それらの樹脂
に増量・補強材を混入したものも含まれる。尚、耐薬品
性とは、特に耐酸性、耐アルカリ性、耐油性、耐溶剤性
などに優れていることを示す。

【０００９】また、本発明の技術的な手段は、水受け皿
を構成する合成樹脂材料に抗菌性ゼオライトと２−Ｎ−
オクチル−４イソチアゾリン−３オンの抗菌、防かび、
スライム化防止剤を混入するものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】上記の課題を解決するために請求
項１記載の発明は、室内機の熱交換器下部に配置した水
受け皿を構成する合成樹脂材料に、耐薬品性のＳＰＳ樹
脂を用いた空気調和機用の水受け皿である。この構成に
よれば、耐薬品の優れた水受け皿が得られる。

【００１１】請求項２記載の発明は、室内機の熱交換器
下部に配置した水受け皿の合成樹脂材料が、ＰＳ樹脂に
１０％〜５０％の耐薬品性のＳＰＳ樹脂を混入したもの
で構成した空気調和機用の水受け皿である。

【００１２】請求項３記載の発明は、室内機の熱交換器
下部に配置した水受け皿の水受け部のＰＳ系樹脂の表面
に、耐薬品性の優れたフィルムをラミネート加工した空
気調和機用の水受け皿である。この構成によって、洗浄
剤や凝縮水が特に溜まって樹脂を劣化させやすい水受け
部の耐薬品性を向上さすことができる。

【００１３】請求項４記載の発明は、室内機の熱交換器
下部に配置した水受け皿の水受部に、熱溶着またホット
メルト接着剤また真空成形で耐薬品性の優れたフィルム
をラミネート加工した空気調和機用の水受け皿である。

【００１４】請求項５記載の発明は、室内機の熱交換器
下部に配置した水受け皿の水受部に、特に耐薬品性の優
れたオレフィン系フィルムを熱溶着またホットメルト接
着剤また真空成形で加熱溶着してラミネート加工した空
気調和機用の水受け皿である。

【００１５】請求項６記載の発明は、室内機の熱交換器
下部に配置した水受け皿の水受部に、特に耐薬品性の優
れたオレフィン系フィルムなどでフィルム厚を０．１ｍ
ｍ〜１．０ｍｍとして熱溶着またホットメルト接着剤ま
た真空溶着でラミネート加工した空気調和機用の水受け
皿である。

【００１６】請求項７記載の発明は、室内機の熱交換器
下部に配置した水受け皿の水受け部のＰＳ系樹脂の表面
に、耐薬品性のフォームを貼り付け加工した空気調和機
用の水受け皿である。

【００１７】請求項８記載の発明は、室内機の熱交換器
下部に配置した水受け皿の水受部のＰＳ系樹脂の表面
に、厚みが１．０ｍｍ〜３ｍｍの特に耐薬品性の優れた
ＰＥフォームを貼り付け加工して空気調和機用の水受け
皿である。この構成によって水受け表面の形状に合わし
て任意の形状と厚みのフォームを容易に貼り付け加工す
ることができる。

【００１８】請求項９記載の発明は、室内機の熱交換器
下部に配置した水受け皿の水受部に、異種材を二層成形
で加工した二層成形品を溶着あるいは接着加工した空気
調和機用の水受け皿である。

【００１９】請求項１０記載の発明は、室内機の熱交換
器下部に配置した水受け皿の水受部に、溶着面側がＰＳ
系樹脂で水受け表面側がＰＰ系樹脂で形成した異種材の
二層成形品を溶着あるいは接着加工した空気調和機用の
水受け皿である。

【００２０】請求項１１記載の発明は、室内機の熱交換
器下部に配置した水受け皿において、水受け皿を構成す
る合成樹脂材料や耐薬品性の優れたフィルムやフォーム
及び二層成形品の構成樹脂材料に、抗菌性ゼオライトと
２−Ｎ−オクチル−４イソチアゾリン−３オンの抗菌、
防かび、スライム化防止剤を少なくても一種また二種を
合成樹脂材料に混入して形成された空気調和機用の水受
け皿である。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。

【００２２】図１は、本発明の実施例にかかる空気調和
機の室内機の一縦断面図。図２は、本発明の実施例にか
かる水受け皿の外観斜視図である。空気調和機1は、主
に前面グリル２、吸入グリル３、台枠４、エアフィルタ
５、熱交換器６、送風用のクロスフローファン７、吹き
出しグリル兼用の水受け皿８(以下水受け皿とする)で構
成されている。、吸入グリル３から吸入されて空気は、
エアフィルタ５を通り熱交換器６、クロスフローファン
７を通過して水受け皿と一体化した吹出し口９から出て
室内を循環する構成となっている。尚、従来使用してい
る樹脂は、公知であるＰＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂が用いられ
ている。実施例の従来例の材料は、ＰＳ樹脂を構成材料
としている。

【００２３】冷房運転時に熱交換器でのフィンで結露し
た凝縮水と、熱交換器にスプレーされた洗浄剤や洗浄水
は熱交換器５から水受けに流れドレンホース１０から排
出される。水受け皿は、洗浄剤や凝縮水を適宜に一時的
に受けるためのもので熱交換器６の下部にある。

【００２４】次に実施例１〜３について説明する。図1
は本発明の実施例１〜３に示す水受け皿の縦断面図であ
る。

【００２５】実施例１は、図3に示すように水受け皿８
を構成する合成樹脂材料８０２に耐薬品性の１００％の
ＳＰＳ樹脂を用いた水受け皿である。

【００２６】また、実施例２は水受け皿８の合成樹脂材
料８０２がＰＳ樹脂に５０％の耐薬品性のＳＰＳ樹脂を
混入した構成材料を用いた水受け皿である。

【００２７】実施例３は水受け皿８の合成樹脂材料８０
２がＰＳ樹脂に１０％の耐薬品性のＳＰＳ樹脂を混入し
た構成材料を用いた水受け皿である。

【００２８】実施例１〜３に用いたＳＰＳ樹脂は、シン
ジオタクチックポリスチレンの略でベンゼン環が交互に
なった結晶性のＰＳ樹脂である。公知であるが、耐加水
分解性、耐熱性、電気特性、寸法安定性などが一般のポ
リスチレンよりも優れ、特に耐酸性、耐アルカリ性、耐
油性、耐溶剤性などの耐薬品性に優れた樹脂である。従
って、市販のエアコン用洗浄剤や家庭でのサラダ油など
が接触しても樹脂劣化や割れを長期において防止するこ
とができる。

【００２９】実施例１は、１００％ＳＰＳ樹脂で耐薬品
性に一番優れ、次に実施例２の５０％、次に実施例３の
１０％のＳＰＳ樹脂を混入した順となる。尚、ＳＰＳ樹
脂の混入率は、樹脂物性と耐薬品性とコストのバランス
で決定する。ＳＰＳ樹脂の混入率が１０％未満では耐薬
品性が劣る。１００％品は、樹脂物性と耐薬品性と優れ
ているが、コスト面では一般のＰＳ樹脂より高くなる。
従って、１０％〜５０％の混入率がコスト、物性、耐薬
品性のバランス面で好まれる。

【００３０】次に実施例４〜６について説明する。図４
は本発明の実施例４〜６と実施例７〜９に示す水受け皿
の縦断面図である。

【００３１】実施例４〜６は、図４に示すように、ＰＳ
系樹脂の合成樹脂材料を用いたの水受け皿８の水受け部
８ａの表面に、耐薬品性の優れたＰＰフィルム８０３を
ラミネート加工した空気調和機用の水受け皿である。
尚、ＰＳ系樹脂とは、ＰＳ、ＡＢＳ、ＡＥＳ、ＡＡＳ樹
脂などを示すが、本実施例ではＰＳ樹脂を用いている。

【００３２】実施例４は厚み０．５ｍｍのＰＰフィルム
を熱溶着で接合したもので溶着方法は、超音波溶着によ
るものである。熱溶着として超音波溶着以外に振動溶着
や熱板プレス溶着などでも可能である。いずれにしても
接合面の樹脂が超音波振動、振動摩擦過熱や加熱によっ
て樹脂表面を溶かし接合するものである。

【００３３】実施例５は厚み１．０ｍｍのＰＰフィルム
をホットメルト接着剤で接合したものである。ホットメ
ルト接着剤は、住友スリーエムなどで市販されているＰ
Ｐ系樹脂に対して接着性の優れたタイプを使用すること
でホットガンを用いることによって容易に接着できる。
実施例６は、０．１ｍｍのＰＰフィルムを真空溶着によ
って接合したものである。真空成形による加熱溶着は、
一般的で公知であるが水受け部８ａのＰＳ系樹脂の表面
にＰＰフィルムを貼り付けできるように、型内で真空引
きによりシートを型の上にクランプしたまま加熱軟化さ
せ、型とシートの間にある空気を型にあけた小孔から真
空ポンプで吸引して真空状態にすることによって外気圧
（１Ｋｇ/ｃｍ²）の圧力によりシートを型に密着させて
成形し、冷却後真空をきって成型品を取り出す方法であ
る。

【００３４】尚、上記実施例４〜６に用いるＰＰフィル
ムは、予め真空成形などで成形した成形品を水受け部８
ａの上にラミネート加工することで、より一体化して接
合することができる。

【００３５】上記の実施例４〜６に用いるＰＰフィルム
は、特に耐酸性、耐アルカリ性、耐油性、耐溶剤性など
の耐薬品性に優れた樹脂であり、洗浄剤や凝縮水が流れ
る箇所に貼り付けることにより、水受け皿８を構成する
合成樹脂材料を保護し、洗浄剤や凝縮水が直接接触しな
いため、劣化や割れを長期において防止することができ
る。尚、フィルムの厚みが０．１ｍｍ以下では破れ易く
１ｍｍ以上であると硬くて接合しにくい。従って加工性
に於いて０．１ｍｍから１ｍｍの厚みが望ましい。

【００３６】実施例７〜９は、図４に示すように、ＰＳ
系樹脂の合成樹脂材料を用いたの水受け皿８の水受け部
８ａの表面に、耐薬品性の優れたフォーム８０４を貼り
付け加工した空気調和機用の水受け皿である。貼り付け
加工は、粘着剤付きのフォームを用いて行ない必要な場
所に選択的に貼り付けることが可能とである。

【００３７】実施例７は、水受け部８ａのＰＳ系樹脂の
表面に厚みが３ｍｍのＰＥフォーム、実施例８は厚みが
２ｍｍのＰＰフォーム、実施例９は、厚み１ｍｍのシリ
コンフォームを貼り付け加工した空気調和機用の水受け
皿である。

【００３８】上記、実施例７〜９に用いるＰＥフォー
ム、ＰＰフォーム、シリコンフォームは、特に耐酸性、
耐アルカリ性、耐油性、耐溶剤性などの耐薬品性に優れ
たフォームであり、水受け皿８を構成する合成樹脂材料
を保護し、洗浄剤や凝縮水が直接接触しないため、劣化
や割れを長期において防止することができる。

【００３９】尚、フォームの厚みが１ｍｍ以下では破れ
易く３ｍｍ以上であると厚すぎて貼り付け難い。従って
加工性に於いて１ｍｍから３ｍの厚みが望ましい。

【００４０】次に実施例１０、１２について説明する。
図５は本発明の実施例１０、１１に示す水受け皿の縦断
面図である。

【００４１】実施例１０〜１１は、水受け皿を構成する
合成樹脂材料であるＰＳ系樹脂の水受け部８ａ表面に溶
着面側がＰＳ系樹脂で非溶着面側がＰＰ系樹脂で形成し
た異種材の二層成形品を溶着加工した空気調和機用の水
受け皿である。

【００４２】実施例１０は図５に示すように、溶着面側
がＰＳ樹脂８０５ａで非溶着部の水受け表面側がＰＰ樹
脂８０５ｃで形成し、実施例１１は、溶着面側がＡＢＳ
樹脂８０５ｂで水受け表面側がＰＰ樹脂８０５ｃにした
ものである。

【００４３】これらは、水受け皿を構成する合成樹脂材
料がＰＳには二層成形品の溶着する樹脂面をＰＳ樹脂
に、ＡＢＳには二層成形品の溶着する樹脂面をＡＢＳ樹
脂にして溶着し、同じ樹脂にすることによって溶着強度
が上げることができる。

【００４４】実施例１０〜１１の耐薬品性の優れたＰＰ
樹脂を付けて二層成形品を溶着することによって、水受
け皿８を構成する合成樹脂材料を保護し、洗浄剤や凝縮
水が直接接触しないため、劣化や割れを長期において防
止することができる。

【００４５】次に実施例１２〜１５について説明する。
図６は本発明の実施例１２に示す水受け皿の縦断面図で
ある。また、図７は本発明の実施例１３、１４に示す水
受け皿の縦断面図である。また、図８は本発明の実施例
１５に示す水受け皿の縦断面図である。

【００４６】実施例１２〜１５は、水受け皿を構成する
合成樹脂材料や耐薬品性の優れたフィルムやフォーム及
び二層成形品の構成樹脂材料に、抗菌性ゼオライトと２
−Ｎ−オクチル−４イソチアゾリン−３オンの抗菌、防
かび、スライム化防止剤を合成樹脂材料に混入して形成
された空気調和機用の水受け皿である。

【００４７】実施例１２は、図6に示すように水受け皿
８の合成樹脂材料８０６がＰＳ樹脂に１０％の耐薬品性
のＳＰＳ樹脂を混入した材料に０．５％の抗菌性ゼオラ
イトと０．５％の２−Ｎ−オクチル−４イソチアゾリン
−３オンの抗菌、防かび、スライム化防止剤８０６ａを
混入した構成材料で形成した水受け皿である。

【００４８】実施例１３は、図７に示すようにＰＳ系樹
脂の合成樹脂材料を用いた水受け皿８の水受け部８ａの
表面に、０．５％の抗菌性ゼオライトと１．０％の２−
Ｎ−オクチル−４イソチアゾリン−３オンの抗菌、防か
び、スライム化防止剤８０７ａを混入した厚み１．０ｍ
ｍのＰＰフィルム８０７をホットメルト接着剤で接合し
たものである。

【００４９】実施例１４は、図７に示すようにＰＳ系樹
脂の合成樹脂材料を用いた水受け皿８の水受け部８ａの
表面に、１．０％の抗菌性ゼオライトの抗菌、防かび、
スライム化防止剤８０８ａを混入した厚みが２ｍｍのＰ
Ｅフォーム８０８を貼り付け加工した空気調和機用の水
受け皿である。

【００５０】実施例１５は、図８に示すようにＰＳ系樹
脂の合成樹脂材料を用いたの水受け皿８の水受け部８ａ
の表面に、溶着面側がＰＳ樹脂８０９ａで非溶着部の水
受け表面側が０．５％の抗菌性ゼオライトと０．５％の
２−Ｎ−オクチル−４イソチアゾリン−３オンの抗菌、
防かび、スライム化防止剤８０９ｃを混入したＰＰ樹脂
８０９ｂで形成した二層成形品を溶着加工した空気調和
機用の水受け皿である。

【００５１】実施例１２〜１５の８０６、８０７、８０
８、８０９は使用する抗菌性ゼオライトまた２−Ｎ−オ
クチル−４イソチアゾリン−３オンの抗菌、防かび、ス
ライム化防止剤は、樹脂成形品、フィルム、フォームや
二層成形品の樹脂材料製造時に例えば、添加剤として一
種また二種を練り込ませることによって造ることができ
る。

【００５２】尚、従来例は図１０に示すように水受け皿
８を構成する合成樹脂材料８１０にＰＳ樹脂を用いたも
のである。

【００５３】尚、抗菌、防かび性につしては下記に示す
培養試験方法でＰＳ樹脂やＰＰフィルムやＰＥフォーム
で調べた結果、優れた結果であり、熱交換器から流され
た種々のホコリや栄養源などを含んだ凝縮水や洗浄剤が
水受け表面に接触しても長期にかびや細菌の繁殖を防止
し、またかびや細菌の繁殖によって生じるスライムの発
生を防止する。

【００５４】本発明と従来の水受け皿構成樹脂のかびや
細菌に対する抗菌および防かび効果を調べた実験結果に
ついて表−１に示し説明する。

【００５５】

【表１】

【００５６】培養試験は、実施例１２〜１５と従来例の
樹脂成形品、フィルム、フォームや二層成形品で縦５０
mm、横５０２mm、厚さ１mmの大きさのテストピースを作
成し、かびおよび細菌に対する効果をみたもので、住宅
内で繁殖しやすいかびは黒麹かび、また細菌は黄色ぶど
う状球菌を用いて評価した。試験は菌数法で評価し、試
験片表面に初期菌数が各々１０⁵ 個／ｃｃのかびや細菌
の懸濁液を落とし、時間経過による菌数変化を測定する
ドロップ法で評価した。なお結果は２４時間後の菌数か
ら判断した。

【００５７】判定基準は次の通りである。

【００５８】初期菌数は１０⁵ 個／ｃｃでスタートして
２４時間後の菌数変化に従って判定した。

【００５９】 ◎：０個／ｃｃ ○：１０〜１０³ 個／ｃｃ △：１０³ 〜１０⁴ 個／ｃｃ ×：１０⁵ 個／ｃｃ以上のことから、細菌およびかびに対する培養試験の効
果は、実施例１２、１３、１５の抗菌性ゼオライトとチ
アゾリン系抗菌剤（２−Ｎ−オクチル−４イソチアゾリ
ン−３オン）を混入したものは優れた効果を認められ
る。また実施例１４では、細菌に対して優れた効果で、
かびに対して効果が認められる。尚、従来例では効果が
認められなかった。

【００６０】尚、スライム防止に関しては、水受け皿か
ら外部につながるドレンホースにおいて、凝縮水や洗浄
水とともに種々のホコリや栄養源などがドレンホースに
流れ、特に折り曲げ部内側に付着してスライムが発生し
ホースを閉塞しやすい箇所でも、水受け部に溜まった凝
縮水や洗浄水に抗菌、防かび剤が溶出して、ホースに流
れるため、かびや細菌の繁殖によって生じるスライムの
発生を長期に防止することができる。

【００６１】また、本発明と従来の水受け皿構成樹脂の
耐薬品性に関して調べて結果について表−２に示し説明
する。

【００６２】

【表２】

【００６３】試験液は、洗浄剤や凝縮水中に含まれてい
る液で、ＰＳ樹脂と接触して樹脂が割れ易くストレスク
ラックを発生しやすい、ヒノキチオール(ひば油中に約
５０％のヒノキチオール配合)、オレンジオイル、サラ
ダ油の３種類の原液を使って行なった。

【００６４】試験法は、テストピースでの評価で、引張
り試験片(ダンベル１号片)を用いて、中央部にガーゼを
巻き試験液を接触させて行なう方法で、引張り荷重が７
５kgf／cm²の一定荷重がかかるように試験片の下部に重
りを吊るし破断時間を計って耐薬品性を評価する。

【００６５】尚、実施例４〜６のフィルムと実施例７〜
９のフォームは、簡易的に試験片中央部の全周に貼り付
けて行い、実施例１０、１１は試験片の表裏とも耐薬品
性の優れたＰＰ樹脂を簡易的に貼り付けて評価した。試
験は室温(約２５℃)で実施し、試験の判定基準は次の通
りである。

【００６６】破断時間(ｈ) ◎：１６８以上 ○〜◎：２４以上 ○：１２〜２４ ○〜△：８〜１２ △：８時間以下以上のことから、耐薬品性は実施例１、２、４〜１１は
優れた効果が認められ、実施例３は、良好な結果が認め
られた。尚、原液の試験液を用いた従来例では十分な耐
薬品性は認められなかった。

【００６７】尚、本実施例は、水受け皿の構成樹脂とし
てＰＳ系樹脂の中で、主にＰＳ樹脂で説明したが、ＡＢ
Ｓ、ＡＥＳ、ＡＡＳ樹脂などの樹脂でも同様の効果が得
られる。

【００６８】

【発明の効果】前記実施例の説明より明らかなように、
本発明は耐薬品性の優れた空気調和機用の水受け皿が得
られる。また、本発明は耐薬品性と抗菌、防かび性の優
れた水受け皿が得られ同時に長期にスライムを防止でき
る。

【００６９】請求項１記載の発明は、室内機の熱交換器
下部に配置し、合成樹脂材料がＳＰＳ樹脂で形成したも
のである。この構成によりＰＳ樹脂で材料統合している
空気調和機は、リサイクル時にＰＳ樹脂とＳＰＳ樹脂が
相溶化して混入できるため、ＰＳ樹とＡＢＳ樹脂のよう
な層間剥離などなくリサイクル性に優れ、耐薬品性の優
れた空気調和機用の水受け皿が得られる。

【００７０】請求項２記載の発明は、室内機の熱交換器
下部に配置し、ＰＳ樹脂に１０％〜５０％のＳＰＳ樹脂
を混入した合成樹脂材料で形成したものである。この構
成によれば、請求項１の１００％品のＳＰＳ樹脂よりも
耐薬品性は低くなるが、コスト面で合理化ができて耐薬
品性があり、１００％品のＳＰＳ樹脂よりもリサイクル
性に優れた空気調和機用の水受け皿が得られる。尚、Ｓ
ＰＳ樹脂単独よりもＰＳ樹脂にＳＰＳ樹脂を混入したも
のの方がＰＳ樹脂に対する相溶性は良いてめである。

【００７１】請求項３記載の発明は、室内機の熱交換器
下部に配置し、水受け部のＰＳ系樹脂の表面に耐薬品性
のフィルムをラミネート加工したものである。この構成
によれば、ベース樹脂は従来品の低価格のＰＳ系樹脂を
用いることができ、水受けの表面に耐薬品性の優れたフ
ィルムを選択的に使用することができる空気調和機用の
水受け皿が得られる。

【００７２】請求項４記載の発明は、熱溶着またホット
メルト接着剤また真空成形でラミネート加工したもので
ある。この構成によれば、水受け面に適したフィルムを
効率よくラミネートすることができ、耐薬品性の優れた
空気調和機用の水受け皿が得られる。

【００７３】請求項５記載の発明は、オレフィン系フィ
ルムをラミネート加工したものである。この構成によれ
ば、熱可塑性樹脂の中でも低コストで耐薬品性の優れた
ＰＰフィルムなどをラミネート加工した空気調和機用の
水受け皿が得られる。

【００７４】請求項６記載の発明は、フィルム厚を０．
１ｍｍ〜１．０ｍｍでラミネート加工して構成したもの
である。フィルムの厚みが０．１ｍｍ以下では破れ易く
１ｍｍ以上であると硬くて接合しにくい。従ってこの構
成によれば、加工性が良く水受け面に適した厚みのフィ
ルムを効率よくラミネートすることができ、耐薬品性の
優れた空気調和機用の水受け皿が得られる。

【００７５】請求項７記載の発明は、室内機の熱交換器
下部に配置し、水受け部のＰＳ系樹脂の表面に耐薬品性
のフォームを貼り付け加工したものである。この構成に
よれば、粘着剤付きのフォームを容易に貼り付け加工が
でき、水受けの表面がフォームで耐薬品性の優れた空気
調和機用の水受け皿が得られる。粘着剤付きのフォーム
は、熱融着やホットメルト系接着剤よりも加工が容易で
ある。

【００７６】請求項８記載の発明は、厚みが１ｍｍ〜３
ｍｍのＰＥフォームを貼り付け加工して構成したもので
ある。フォームの厚みが１ｍｍ以下では破れ易く３ｍｍ
以上であると厚すぎて貼り付け難い。特にＰＥフォーム
は柔軟性のあるフォームであり、やや屈曲している面で
も貼り付けすることができる。従ってこの構成によれ
ば、水受けの表面がＰＥフォームで耐薬品性及び特に貼
り付け性に優れた空気調和機用の水受け皿が得られる。

【００７７】請求項９記載の発明は、室内機の熱交換器
下部に配置し、水受け部に異種材二層成形で加工した二
層成形品を溶着あるいは接着加工して構成したものであ
る。この構成によれば、溶着面と非溶着面の二種類の樹
脂を選択でき、水受けの表面が耐薬品性の優れた空気調
和機用の水受け皿が得られる。

【００７８】請求項１０記載の発明は、溶着面側がＰＳ
系樹脂で非溶着面側がＰＰ系樹脂で形成したものであ
る。この構成によれば、水受け皿構成樹脂のＰＳ系樹脂
と同じＰＳ系樹脂を使用するため溶着性が良く、水受け
の表面が熱可塑性樹脂の中でも特に耐酸性、耐アルカリ
性、耐油性、耐溶剤性などに優れたＰＰ樹脂を用いるこ
とで、水受けの表面の二層成形品でも特に耐薬品性の優
れた空気調和機用の水受け皿が得られる。

【００７９】請求項１１記載の発明は、抗菌性ゼオライ
トと２−Ｎ−オクチル−４イソチアゾリン−３オンの抗
菌、防かび、スライム化防止剤を少なくても一種また二
種を合成樹脂材料に混入したものである。この構成であ
れば耐薬品性と細菌やかびの繁殖を防止することによっ
て抗菌、防かび、スライム防止に優れた空気調和機用の
水受け皿が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかる空気調和機の室内機の
一縦断面図

【図２】本発明の実施例にかかる水受け皿の外観斜視図

【図３】本発明の実施例１〜３に示す水受け皿の縦断面
図

【図４】本発明の実施例４〜９に示す水受け皿の縦断面
図

【図５】本発明の実施例１０、１１に示す水受け皿の縦
断面図

【図６】本発明の実施例１２に示す水受け皿の縦断面図

【図７】本発明の実施例１３、１４に示す水受け皿の縦
断面図

【図８】本発明の実施例１５に示す水受け皿の縦断面図

【図９】従来例の水受け皿の縦断面図

【図１０】本発明の引用例に示す水受け皿の縦断面図

【符号の説明】

１空気調和機２前面グリル３吸入グリル６熱交換器８水受け皿９吹出し口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】室内機の熱交換器下部に配置し、合成樹
脂材料がＳＰＳ（シンジオタクチックポリスチレン）樹
脂で形成した空気調和機用の水受け皿。
【請求項２】室内機の熱交換器下部に配置し、ＰＳ
（ポリスチレン）樹脂に１０％〜５０％のＳＰＳ（シン
ジオタクチックポリスチレン）樹脂を混入した合成樹脂
材料で形成した空気調和機用の水受け皿。
【請求項３】室内機の熱交換器下部に配置し、水受け
部のＰＳ（ポリスチレン）系樹脂の表面に耐薬品性のフ
ィルムをラミネート加工した空気調和機用の水受け皿。
【請求項４】前記フィルムを熱溶着またホットメルト
接着剤また真空成形でラミネート加工した請求項３記載
の空気調和機用の水受け皿。
【請求項５】前記フィルムをオレフィン系にした請求
項３、４記載の空気調和機用の水受け皿。
【請求項６】前記フィルム厚を０．１ｍｍ〜１．０ｍ
ｍでラミネート加工して構成した請求項３〜５記載の空
気調和機用の水受け皿。
【請求項７】室内機の熱交換器下部に配置し、水受け
部のＰＳ系樹脂の表面に耐薬品性のフォームを貼り付け
加工した空気調和機用の水受け皿。
【請求項８】厚みが１ｍｍ〜３ｍｍのＰＥ（ポリエチ
レン）フォームを貼り付け加工して構成した請求項７記
載の空気調和機用の水受け皿。
【請求項９】室内機の熱交換器下部に配置し、水受け
部に異種材二層成形で加工した二層成形品を溶着あるい
は接着加工した空気調和機用の水受け皿。
【請求項１０】溶着面側がＰＳ（ポリスチレン）系樹
脂で非溶着面側がＰＰ（ポリプロピレン）系樹脂で形成
した請求項１０記載の空気調和機用の水受け皿。
【請求項１１】抗菌性ゼオライトと２−Ｎ−オクチル
−４イソチアゾリン−３オンを少なくても一種また二種
を合成樹脂材料に混入した請求項１〜１０記載の空気調
和機用の水受け皿。