JP2001246868A

JP2001246868A - 感熱孔版印刷用原紙

Info

Publication number: JP2001246868A
Application number: JP2000063076A
Authority: JP
Inventors: Yukio Kawazu; 幸雄河津; Kenji Kida; 健次喜田
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2000-03-08
Filing date: 2000-03-08
Publication date: 2001-09-11

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、高画質機種で印刷しても印刷１枚目
から画像濃度の安定した、印刷物が得られ、白抜けのな
い画質のきれいな印刷物が得られる感熱孔版印刷用原紙
を提供せんとするものである。【解決手段】本発明の感熱孔版印刷用原紙は、熱可塑性
樹脂フィルムと多孔性支持体とからなる感熱孔版印刷用
原紙において、該原紙の多孔性支持体面の本文で定義す
る王研式平滑度が０．５ｓ以上１５ｓ以下であることを
特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高画質機種印刷で
の画像鮮明性に優れ、かつ、印刷初期の不良画像が発生
することのないサーマルヘッドやレーザー光線等によっ
て穿孔製版される感熱孔版印刷用原紙に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、使用されている感熱孔版印刷用原
紙は、薄い熱可塑性樹脂フィルムに天然繊維や合成繊維
からなる多孔性支持体を接着剤で貼り合わせたラミネー
ト構造となっている（例えば、特開昭５７−１８２４９
５号公報、特開昭５８−１４７３９６号公報、特開昭５
９−２８９６号公報など）。

【０００３】感熱孔版印刷は、このような構造の原紙の
熱可塑性樹脂フィルム面を加熱穿孔して製版マスターを
作成し、該マスターを版胴に巻装して、版胴内部に設け
られたインキ供給手段によりインキを供給し、プレスロ
ーラー等の押圧手段で印刷用紙を連続的に押圧して、マ
スターの多孔性支持体を経由してフィルムの穿孔部から
インキを滲出させて印刷を行うものである。

【０００４】近年、感熱孔版印刷装置は複写機や軽印刷
に対抗するため、サーマルヘッドの熱素子密度が４００
ｄｐｉから６００ｄｐｉに増大して、高解像度化が図ら
れている。そのための感熱孔版印刷用原紙として、接着
剤による穿孔性や画像性の低下を改良する目的で、接着
剤を使わない構造の原紙が提案されている（特開平６−
３０５２７３号公報、特開平７−１８６５６５号公報な
ど）。また、サーマルヘッドとの密着性をよくするた
め、多孔性支持体を熱可塑性樹脂繊維で構成して繊維径
を細くしたものや、多孔性支持体の表裏両面の平滑度を
規定した原紙（特開平４−１２５１９１号公報）や多孔
性支持体のフィルムとの貼り合わせ面側の平滑度を規定
した原紙（特開平９−５８１４５）などが提案されてい
る。

【０００５】しかしながら、上記の感熱孔版印刷用原紙
を用いて高解像度機種で印刷すると、解像度は向上する
ものの必ずしも十分とはいえず、特にベタ印刷での白抜
けを完全になくすることはできなかった。また、印刷画
像が安定するために３〜１０枚程度の捨て印刷が必要で
あり、インキや用紙の無駄が生じるという問題があっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の感熱
孔版印刷用原紙の上記問題点を解決し、高解像度機種で
印刷しても、１枚目の印刷物から画像濃度の安定した印
刷ができ、かつベタ印刷部分の白抜けがなく、画質の優
れた感熱孔版印刷用原紙を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用する。すなわ
ち、本発明の感熱孔版印刷用原紙は、熱可塑性樹脂フィ
ルムと多孔性支持体とからなる感熱孔版印刷用原紙にお
いて、該原紙の多孔性支持体面の本文で定義する王研式
平滑度が０．５ｓ以上１５ｓ以下であることを特徴とす
るものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明は、前記課題、つまり、高
解像度機種で印刷しても、１枚目の印刷物から美しい画
像の印刷ができ、かつ白抜けが発生することのない感熱
孔版印刷用原紙について、鋭意検討し、該感熱孔版印刷
用原紙の多孔性支持体面の王研式平滑度が特定なものを
用いてみたところ、意外にも、かかる課題を一挙に解決
することを究明し、本発明を完成したものである。

【０００９】すなわち、本発明における原紙は、多孔性
支持体面の王研式平滑度が０．５ｓ以上１５ｓ以下、好
ましくは０．５ｓ以上１０ｓ以下、より好ましくは０．
５ｓ以上５ｓ以下であるものを用いることが肝要であ
る。かかる王研式平滑度が０．５ｓ未満であると、イン
キの通過抵抗が大きくなり、最初の数枚〜１０枚の画像
濃度が不十分となり、安定した印刷物が得られないので
好ましくない。また、王研式平滑度が１５ｓを越える
と、ベタ印刷の白抜けが発生して画質が低下してしまう
ので好ましくない。

【００１０】なお、本発明でいう王研式平滑度は、Ｊ．
ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．５に制定された方法
により測定した値である。測定には、旭精工株式会社製
「王研式平滑度試験機」ＫＢ−１５を用い、原紙からＡ
４版の大きさのサンプルを５枚採取し、該サンプルの支
持体面側を測定面として、１枚のサンプルについて３箇
所、合計１５点の測定を行い、その平均値を求めたもの
である。

【００１１】本発明における熱可塑性樹脂フィルムとし
ては、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなど
や、それらの共重合体、さらにはそれらのブレンド物な
どからなるフィルムを使用することができる。これらの
中でも、ポリエステルおよびその共重合体ならびにそれ
らのブレンド物からなるポリエステルフィルムが好まし
く用いられる。かかるポリエステルとしては、芳香族ジ
カルボン酸、脂肪族ジカルボン酸または脂環族ジカルボ
ン酸とジオールを主たる構成成分とするポリエステルが
好ましく使用される。

【００１２】ここで、芳香族ジカルボン酸成分として
は、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、
１，４−ナフタレンジカルボン酸、１，５−ナフタレン
ジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、４，
４′−ジフェニルジカルボン酸、４，４′−ジフェニル
エーテルジカルボン酸、４，４′−ジフェニルスルホン
ジカルボン酸等を用いることができ、中でも、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸
等を好ましく用いることができる。

【００１３】また、脂肪族ジカルボン酸成分としては、
例えばアジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、ドデカン
ジオン酸等を用いることができ、中でも、アジピン酸等
を好ましく用いることができる。

【００１４】また、脂環族ジカルボン酸成分としては、
例えば１，４−シクロヘキサンジカルボン酸等を用いる
ことができる。

【００１５】これらの酸成分は１種のみ用いてもよく、
２種以上併用してもよく、さらにはヒドロキシ安息香酸
等のオキシ酸等を一部共重合してもよい。

【００１６】また、ジオール成分としては、例えばエチ
レングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−
プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，３−
ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペ
ンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，２−
シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサン
ジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリ
アルキレングリコール、２，２′ビス（４′−β−ヒド
ロキシエトキシフェニル）プロパン等を使用することが
できる。中でも、エチレングリコールが好ましく用いら
れる。これらのジオール成分は１種のみ用いてもよく、
２種以上併用してもよい。

【００１７】本発明の熱可塑性樹脂フィルムに用いるポ
リエステルの具体例として、好ましくはポリエチレンテ
レフタレート、エチレンテレフタレートとエチレンイソ
フタレートとの共重合体、ポリエチレン−２，６−ナフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ブチレンテレ
フタレートとエチレンテレフタレートとの共重合体、ブ
チレンテレフタレートとヘキサメチレンテレフタレート
との共重合体、ヘキサメチレンテレフタレートと１，４
−シクロヘキサンジメチレンテレフタレートとの共重合
体、エチレンテレフタレートとエチレン−２，６−ナフ
タレートとの共重合体およびこれらのブレンド物等を用
いることができる。特に好ましくはエチレンテレフタレ
ートとエチレンイソフタレートとの共重合体、ポリヘキ
サメチレンテレフタレート、ヘキサメチレンテレフタレ
ートと１，４−シクロヘキサンジメチレンテレフタレー
ト、エチレンテレフタレートとエチレン−２，６−ナフ
タレートとの共重合体等を用いることができる。

【００１８】かかる熱可塑性樹脂フィルムには、必要に
応じて、難燃剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、帯電防止剤、顔料、染料、脂肪酸エステル、ワック
ス等の有機滑剤あるいはポリシロキサン等の消泡剤等を
配合することができる。さらには必要に応じて易滑性を
付与することもできる。

【００１９】易滑性付与方法としては、特に制限はされ
ないが、例えば、クレー、マイカ、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム、カオリン、タルク、湿式あるいは乾式シリ
カ、アルミナ、ジルコニアなどの無機粒子、アクリル酸
類、スチレン等を構成成分とする有機粒子等を配合する
方法、ポリエステル重合反応時に添加する触媒等を析出
させる、いわゆる内部粒子による方法等がある。

【００２０】本発明における熱可塑性樹脂フィルムは、
少なくとも一軸方向に延伸されているものが好ましく、
より好ましくは、二軸延伸フィルムである。延伸倍率は
特に限定されないが、縦横それぞれ少なくとも２倍以上
であるのが好ましい。

【００２１】本発明における熱可塑性樹脂フィルムの厚
さは、好ましくは０．１〜５μｍ、より好ましくは０．
１〜３μｍ、特に好ましくは０．１〜２μｍである。か
かる熱可塑性樹脂フィルムの融点は、好ましくは２３０
℃以下、より好ましくは２２０℃以下、特に好ましくは
２１０℃以下であるものがよい。また、示差走査型熱量
計で測定した時の融点のピークが二つ以上存在する場合
には、少なくとも一つのピーク温度が２３０℃以下であ
るものが好ましく使用される。また、熱可塑性樹脂フィ
ルムの融点の下限値は、製膜安定性の点から、１３０℃
以上であるのが好ましい。

【００２２】本発明における多孔性支持体は、インキ通
過性を有するものであって、かつ、フィルムが穿孔され
る加熱条件では、実質的に熱変形を起こさないものであ
れば使用することができ、その意味からすると、インキ
保持性や均一分散性の点で、天然繊維、合成繊維、無機
繊維、金属繊維などを原料とする繊維構造物、たとえば
抄造紙、不織布、スクリーン紗などの多孔質体を好まし
く用いることができる。中でも繊維径や目付を、任意に
設定することができるという点で、合成繊維からなる繊
維構造物が好ましく、さらに好ましくはポリエステル系
繊維からなるものが使用される。なお、かかる繊維構造
物には、本発明の効果を損なわない範囲で、他の繊維等
を併用してもかまわない。

【００２３】かかる繊維構造物を構成するポリエステル
系繊維に用いられるポリエステルとしては、芳香族ジカ
ルボン酸、脂肪族ジカルボン酸または脂環族ジカルボン
酸とジオールを主たる構成成分とするものである。好ま
しくは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−
２，６−ナフタレート、ポリ−１，４−シクロヘキサン
ジメチレンテレフタレート、エチレンテレフタレートと
エチレンイソフタレートとの共重合体等を用いることが
できる。

【００２４】かかる多孔性支持体を構成する繊維の繊維
径は、１〜２０μｍの範囲内であるのが好ましく、より
好ましくは１〜１５μｍ、特に好ましくは１〜１０μｍ
である。なお、本発明でいう繊維径とは、原紙が形成す
る平面から垂直に繊維をみたときの径をいう。繊維の断
面形状は、特に限定されるものではなく、任意の断面形
状のものを用いることができる。

【００２５】本発明の多孔性支持体の目付量は、剛性、
強度の点から、１〜２０ｇ／ｍ²が好ましく、より好ま
しくは３〜１５ｇ／ｍ²、特に好ましくは４〜１２ｇ／
ｍ²であるのがよい。

【００２６】本発明の多孔性支持体を構成する繊維に
は、必要に応じて、難燃剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫
外線吸収剤、帯電防止剤、顔料、染料、脂肪酸エステ
ル、ワックス等の有機滑剤あるいはポリシロキサン等の
消泡剤等を配合してもよく、また、インキとの親和性を
付与するために、必要に応じて繊維の表面に酸、アルカ
リ等の化学処理あるいはコロナ処理、低温プラズマ処理
等を施してもよい。

【００２７】本発明の熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支
持体とは、接着剤を用いて接着してもよいし、接着剤を
用いることなく、たとえば熱融着などの手段で接着した
ものでも使用することができる。接着剤を用いない別の
手段として、未延伸のポリエステルフィルムと未延伸の
ポリエステル不織布とを重ね合わせて二軸共延伸するの
が、特に好ましい。

【００２８】本発明における原紙の多孔性支持体面の王
研式平滑度を本発明の範囲とする方法は、いかなる方法
であってもよく、例えば薄葉紙などの抄造紙の場合に
は、フィルムと接着する側と非接着面側とで繊維径の異
なる繊維を用いたり、フィルムと貼り合わせる前に、抄
造紙のプレス圧力を調整したものを用いたりすることが
できる。また、合成繊維などの不織布の場合には、繊維
径や目付を調整したり、紡糸後のカレンダー圧力を調整
して不織布の厚さを調整したりするのが好ましい。

【００２９】また、ポリエステル繊維などの未延伸不織
布を二軸延伸して多孔性支持体を作製する場合には、未
延伸繊維の目付や繊維径を調整したり、延伸倍率を調整
したり、延伸後のカレンダー圧力を調整したりすること
も有効である。

【００３０】さらに、未延伸のポリエステルフィルムと
未延伸のポリエステル不織布とを重ね合わせて二軸共延
伸する場合には、使用する未延伸ポリエステル不織布の
繊維径や目付を調整したり、縦横の延伸倍率比を調節し
たり、延伸時のニップ圧力を調整したりする方法等が好
ましく採用される。

【００３１】本発明における原紙には、サーマルヘッド
等との融着防止のため、フィルム表面に離型剤を塗布す
るのが好ましい。離型剤としては、シリコーンオイル、
シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂等を用いることができ
る。これら離型剤中には、本発明の効果を阻害しない範
囲内で各種添加剤を併用することができる。例えば、帯
電防止剤、耐熱剤、耐酸化防止剤、有機粒子、無機粒
子、顔料等を用いることができる。

【００３２】また、離型剤を塗布する前に、必要に応じ
て、フィルムの塗布面に、空気中、その他種々の雰囲気
中でコロナ放電処理等を施してもよい。

【００３３】

【実施例】以下、本発明を実施例により、さらに詳細に
説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものでは
ない。なお、実施例の評価は、つぎの測定方法に基づく
ものである。＜特性の測定方法＞（１）原紙の支持体面の王研式平滑度原紙の支持体面の王研式平滑度は、Ｊ．ＴＡＰＰＩ紙パ
ルプ試験方法Ｎｏ．５に制定された方法により測定し
た。試験機は、旭精工株式会社製「王研式平滑度試験
機」ＫＢ−１５を用いた。具体的には、原紙からＡ４版
の大きさのサンプルを５枚採取し、該サンプルの支持体
面側を測定面として、１枚のサンプルについて３箇所、
合計１５点の測定を行い、その平均値を求めた。（２）繊維径（μｍ）多孔性支持体の任意の１０箇所について電子顕微鏡で倍
率１０００倍の写真を撮影し、１枚の写真について１０
本、合計１００本の繊維の直径を測定し、その平均値を
求め、繊維径とした。（３）目付（ｇ／ｍ²）多孔性支持体を２０ｃｍ×２０ｃｍの大きさにカットし
て重さを測定し、ｍ²当たりの重量に換算して、目付と
した。（４）フィルムの厚さ（μｍ）光干渉式厚さ計（東レテクノ（株）製ＨＩＴ−２５）
を用いて、原紙の幅方向に５ヶ所のフィルム厚さを測定
し、その平均値を求めた。（５）画像安定性の評価作製した原紙を理想科学工業（株）製印刷機“リソグラ
フ”ＧＲ３７７（６００ｄｐｉ）に供給し、RISO TEST
CHART No. ８を原稿に用いて製版し、２０枚の印刷を行
い、印刷１枚目の画像について、６ポイントの漢字の判
読を行い、次のように判定した。

【００３４】完全に判読できるものを「○」なんとか判読できるものを「△」判読できないものを「×」とした。△、○が実用に供するものである。（６）画質の評価作製した原紙を理想科学工業（株）製印刷機“リソグラ
フ”ＧＲ３７７（６００ｄｐｉ）に供給し、RISO NEWS
CHART を原稿に用いて製版し、５０枚の印刷を行い、印
刷５０枚目の画像について、ベタ印刷部分の白抜けを目
視観察して、次のように判定した。

【００３５】白抜けの全くないものを「○」少し白抜けが発生したものを「△」白抜けの著しいものを「×」とした。△、○が実用に供するものである。実施例１（未延伸不織布の製布）ポリエチレンテレフタレート原
料をメルトブロー法にて紡出し、繊維径９．５μｍ、目
付１２０ｇ／ｍ²の未延伸不織布を作製した。該未延伸
不織布の結晶化度は２％、複屈折は０．００２であっ
た。（製膜）平均粒径１．４μｍのシリカを０．３５重量％
含有するエチレンテレフタレート−エチレンイソフタレ
ート共重合体（イソフタル酸１５モル％共重合、融点２
１６℃、固有粘度０．７０）をオーブンで１２０℃で予
備結晶化した後、回転型乾燥機で１５０℃で３時間減圧
乾燥し、スクリュー径４０ｍｍの押出機を用いて、Ｔダ
イ口金温度２７０℃で押出し、冷却ドラム上にキャスト
して厚さ２５μｍの未延伸フィルムを作製した。

【００３６】該未延伸フィルム上に、前記の未延伸不織
布を重ね、多段ロール式縦延伸機に供給して、ロールに
周速差を設けることにより、ニップロール線圧５Ｎ／ｃ
ｍとして、長手方向に３．５倍の延伸を行った。次い
で、テンター式横延伸機に送り込み、熱風により９５℃
に加熱し、幅方向に３．６倍延伸し、１４０℃×１０秒
間熱処理した後、フィルム面にシリコーン系離型剤を塗
布して感熱孔版印刷用原紙を作製した。得られた原紙の
厚さは６０μｍ、フィルム厚さは２μｍ、不織布の目付
は１０ｇ／ｍ²、繊維径は５．３μｍであった。該原紙
の多孔性支持体面の王研式平滑度を測定したところ、２
ｓであった。

【００３７】この原紙を用いて印刷性の評価を行った結
果を表１に示す。この原紙を用いて印刷したものは画像
安定性、画質ともに○であった。実施例２実施例１において、延伸ロールのニップ線圧を１０Ｎ／
ｃｍとしたこと以外は実施例１と同様にして、感熱孔版
印刷用原紙を作製した。

【００３８】得られた原紙の厚さは５５μｍ、フィルム
厚さは２μｍ、不織布の目付は１０ｇ／ｍ²、平維径は
５．３μｍであった。該原紙の多孔性支持体面の王研式
平滑度を測定したところ、５ｓであった。

【００３９】この原紙を用いて印刷性の評価を行った結
果を表１に示す。この原紙を用いて印刷したものは画像
安定性、画質ともに○であった。実施例３実施例１において、延伸ロールのニップ線圧を５０Ｎ／
ｃｍとしたこと以外は実施例１と同様にして、感熱孔版
印刷用原紙を作製した。

【００４０】得られた原紙の厚さは５０μｍ、フィルム
厚さは２μｍ、不織布の目付は１０ｇ／ｍ²、平維径は
５．３μｍであった。該原紙の多孔性支持体面の王研式
平滑度を測定したところ、１０ｓであった。

【００４１】この原紙を用いて印刷性の評価を行った結
果を表１に示す。この原紙を用いて印刷したものは画像
安定性、画質ともに○であった。実施例４実施例１において、未延伸不織布の目付を２００ｇ／ｍ
²としたこと以外は実施例１と同様にして、感熱孔版印
刷用原紙を作製した。

【００４２】得られた原紙の厚さは７０μｍ、フィルム
厚さは２μｍ、不織布の目付は１６ｇ／ｍ²、平均繊維
径は５．３μｍであった。該原紙の多孔性支持体面の王
研式平滑度を測定したところ、０．５ｓであった。

【００４３】この原紙を用いて印刷性の評価を行った結
果を表１に示す。この原紙を用いて印刷したものは画像
安定性は△、画質は○であった。実施例５実施例１において、未延伸不織布の目付を６０ｇ／ｍ²
としたこと以外は実施例１と同様にして、感熱孔版印刷
用原紙を作製した。

【００４４】得られた原紙の厚さは４０μｍ、フィルム
厚さは２μｍ、不織布の目付は５ｇ／ｍ²、平均繊維径
は５．３μｍであった。該原紙の多孔性支持体面の王研
式平滑度を測定したところ、１５ｓであった。

【００４５】この原紙を用いて印刷性の評価を行った結
果を表１に示す。この原紙を用いて印刷したものは画像
安定性は○、画質は△であった。比較例１実施例１において、未延伸不織布の目付を２５０ｇ／ｍ
²としたこと以外は実施例１と同様にして、感熱孔版印
刷用原紙を作製した。

【００４６】得られた原紙の厚さは９０μｍ、フィルム
厚さは１．８μｍ、不織布の目付は２０ｇ／ｍ²、平維
径は５．３μｍであった。該原紙の多孔性支持体面の王
研式平滑度を測定したところ、０．３ｓであった。

【００４７】この原紙を用いて印刷性の評価を行った結
果を表１に示す。この原紙を用いて印刷したものは画像
安定性は×、画質は△であった。比較例２実施例１において、未延伸不織布と未延伸フィルムとを
それぞれ別々に延伸して、目付１０ｇ／ｍ²、繊維径５
μｍの多孔性支持体と、厚さ２μｍのフィルムを作製し
た。次いで、前記多孔性支持体とフィルムとを酢酸ビニ
ル系接着剤で貼り合わせ、フィルム面にシリコーン系離
型剤を塗布して厚さ５０μｍの感熱孔版印刷用原紙を作
製した。該原紙の多孔性支持体面の王研式平滑度を測定
したところ、１７ｓであった。

【００４８】この原紙を用いて印刷性の評価を行った結
果を表１に示す。この原紙を用いて印刷したものは画像
安定性は△、画質は×であった。

【００４９】

【表１】

【００５０】実施例１〜５は、原紙の多孔性支持体面の
王研式平滑度を０．５ｓ以上１５ｓ以下としたので、高
解像度機種で印刷しても印刷１枚目から高画質の印刷物
が得られた。これに対して、王研式平滑度が０．５ｓ未
満の比較例１は、印刷１枚目は画像がかすれた印刷物し
か得られなかった。また、王研式平滑度が１５ｓを越え
た比較例２は、ベタ印刷部分の白抜けが著しく、画質の
悪い印刷物しか得られなかった。

【００５１】

【発明の効果】本発明によれば、高解像度機種で印刷し
ても、印刷１枚目から高画質の印刷物が得られる、サー
マルヘッドやレーザー光線等によって穿孔製版される感
熱孔版印刷用原紙として優れた材料を提供することがで
きる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とか
らなる感熱孔版印刷用原紙において、該原紙の多孔性支
持体面の本文で定義する王研式平滑度が０．５ｓ以上１
５ｓ以下であることを特徴とする感熱孔版印刷用原紙。
【請求項２】熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とか
らなる感熱孔版印刷用原紙において、該原紙の多孔性支
持体面の王研式平滑度が０．５ｓ以上５ｓ以下であるこ
とを特徴とする感熱孔版印刷用原紙。
【請求項３】前記多孔性支持体が、ポリエステル繊維か
らなることを特徴とする請求項１または２に記載の感熱
孔版印刷用原紙。