JP2001240282A - 給紙装置及び記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロール紙が巻き弛んだ際にこの巻き弛んだ余
分なロール紙が、例えばプリンタ背面の壁面或いは床面
に垂れ下がることのない給紙装置及び記録装置を提供す
る。 【解決手段】 記録装置の記録部にロール紙Ｐｒを供給
する給紙装置において、ロール紙Ｐｒが巻き弛んだ際に
ロール紙記録面を保護するべくロール紙Ｐｒの周囲を囲
う規制部材１００を設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ等の記録
装置に適した給紙装置に係り、特にロール紙の供給を可
能にした給紙装置及び記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、プリンタ用の用紙として連続的に
給紙できるロール紙を使用したものが提案されている。
このロール紙を使用した場合、給紙装置にロール紙ホル
ダを取り付けて、このロール紙ホルダのロール支持軸に
ロール紙を非拘束状態（ロール支持軸に対してロール紙
が自由回転可能な状態）で差し込んで、ロール紙ホルダ
にロール紙をセットするのが一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の構成で
は、ロール支持軸に対しロール紙を非拘束状態で差し込
んでいるため、プリンタ側の制御によって例えばロール
紙が逆回転されてロール紙の巻き状態が弛んだ（巻き弛
んだ）際にこの巻き弛んだ余分なロール紙がプリンタ背
面の壁面或いは床面に垂れ下がるといった問題がある。

【０００４】このロール紙が垂れ下がった場合、ロール
紙のロール紙記録面が壁面或いは床面に接触し、ロール
紙記録面に傷や塵埃が付き、印刷時にインクが十分にの
らず、すじや斑点状の印刷不良が出現するといった問題
がある。

【０００５】そこで、本発明の目的は、ロール紙が巻き
弛んだ際にこの巻き弛んだ余分なロール紙が、例えばプ
リンタ背面の壁面或いは床面に垂れ下がることのない給
紙装置及び記録装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
記録装置の記録部にロール紙を供給する給紙装置におい
て、前記ロール紙が巻き弛んだ際にロール紙記録面を保
護するべくロール紙の周囲を囲う規制部材を設けたこと
を特徴とするものである。

【０００７】請求項２記載の発明は、記録装置の記録部
にロール紙ホルダに取り付けられたロール紙を供給する
給紙装置において、前記ロール紙が巻き弛んだ際にロー
ル紙記録面を保護するべくロール紙の周囲を囲う規制部
材を前記ロール紙ホルダに設けたことを特徴とするもの
である。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載のものにおいて、規制部材が金属製ワイヤで籠状に形
成されていることを特徴とするものである。

【０００９】請求項４記載の発明は、給紙装置から供給
されるロール紙のロール紙記録面に印字する記録装置に
おいて、ロール紙が巻き弛んだ際にロール紙記録面を保
護するべくロール紙の周囲を囲う規制部材を設けたこと
を特徴とする。

【００１０】請求項５記載の発明は、給紙装置のロール
紙ホルダから供給されるロール紙のロール紙記録面に印
字する記録装置において、前記ロール紙が巻き弛んだ際
にロール紙記録面を保護するべくロール紙の周囲を囲う
規制部材を前記ロール紙ホルダに設けたことを特徴とす
る。

【００１１】請求項６記載の発明は、請求項４又は５記
載のものにおいて、規制部材が金属製ワイヤで籠状に形
成されていることを特徴とする。

【００１２】請求項７記載の発明は、請求項６記載のも
のにおいて、規制部材のロール紙ホルダ側端部に設けた
係止部直近に、蓋体を回動自在に配設したことを特徴と
するものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を参照して説明する。

【００１４】図１において、７０はインクジェット式の
プリンタ本体を示す。このプリンタ本体７０には後述す
るように単票紙Ｐｓもロール紙Ｐｒも供給可能である。
このプリンタ本体７０の後部上面には単票紙Ｐｓ用のシ
ートフィーダ１０が斜め上方に傾いて取り付けられてい
る。このシートフィーダ１０は公知の構造のものであ
り、以下その概略構成を説明する。

【００１５】シートフィーダ１０は、図２に示すよう
に、下端基部がネジ９によってプリンタ本体７０に固定
されている。シートフィーダ１０は、フレーム１１の左
右に位置する側壁１２，１３と、該側壁１２，１３の間
に設けられるホッパ１とを備え、このホッパ１部分に複
数枚の単票紙を積載するようになっている。ホッパ１
は、図示しないホッパバネおよびカム機構を介して下端
が揺動し、給紙ローラ２に向かって接離するように構成
されている。

【００１６】ホッパ１には、単票紙の幅方向一端側の位
置を規制するエッジガイド１４が該ホッパ１の面に平行
で左右方向に移動可能に取り付けられている。前記側壁
１２，１３のうち一方の側壁１３（図２の手前側の側
壁）は、エッジガイド１４と対をなして単票紙の幅方向
の他端側の位置を規制するエッジガイドの機能を兼備し
ている。すなわち、位置固定されている側壁１３の内面
（エッジガイド１４と対向する面）と、エッジガイド１
４とが対をなして単票紙の幅方向を両サイドから規制す
ることにより、単票紙が真っ直ぐにプリンタの印刷（記
録）部に搬送されることを補助する機能を有している。

【００１７】図２及び図３において、２は給紙ローラを
示し（給紙口ーラ軸は図示を省略した）、この給紙ロー
ラ２と後述する分離パッド３（図４）とによりホッパ１
上に積層された単票紙が一枚ずつ印刷部へ送られるよう
になっている。またシートフィーダ１０の上端には、図
示を省略したペーパサポートを着脱自在に装着するため
の着脱受け部１５が設けられている。

【００１８】次に、ロール紙Ｐｒを保持するロール紙ホ
ルダ２０を説明する。

【００１９】このロール紙ホルダ２０はシートフィーダ
１０に対して着脱自在であり、図２に示すように、中央
に位置するホルダ本体２１と、ホルダ本体２１の左右両
側に形成された一対のアーム２２，２３とを備え、ホル
ダ本体２１の中央にはシートフィーダ１０の着脱受け部
１５に対して装着可能なホルダ側の着脱係合部２４が突
設されている。ここでは、シートフィーダ１０側に雌型
の着脱受け部１５が形成され、ロール紙ホルダ２０側に
雄型の着脱係合部２４が形成されているが、これらの関
係は逆でもよい。

【００２０】２つのアーム２２，２３の間には、ロール
紙セット領域３０が形成され、各アーム２２，２３の自
由端側の内側には受け部２５が形成されている。両受け
部２５にはロール支持軸２６の両端に形成された回転軸
２７が収まる。

【００２１】このロール支持軸２６は、各受け部２５に
対して回転可能に且つ横方向には動きを規制された状態
で保持される。

【００２２】ロール紙ホルダ２０には、ロール紙Ｐｒを
切断するためのカッタの走査受け溝２８が形成されてい
る。この走査受け溝２８は、カッタ（図示せず）でロー
ル紙Ｐｒを幅方向に切断するときのガイド溝となるもの
で、このガイド溝に沿って、操作者がカッタを移動（走
査）させれば、その位置でロール紙Ｐｒをきれいに切断
できるようになっている。

【００２３】図４は、単票紙Ｐｓの給紙系を示す。

【００２４】給紙装置ＡＳＦは、複数枚積層された単票
紙Ｐｓを１枚づつ給送する機能を有し、主な構成として
複数枚の単票紙Ｐｓを積層してセットする上記ホッパ１
と、ホッパ１の最上位の単票紙Ｐｓを１枚づつピックア
ップして給送する上記給紙ローラ２と、最上位の単票紙
Ｐｓと共に重送される単票紙Ｐｓを分離する分離パッド
３とを備えている。

【００２５】給紙ローラ２は、単票紙Ｐｓと接触する円
弧部２ａと単票紙Ｐｓから離間する直線部２ｂとを有す
る側視Ｄ型の形状になっており、少なくともその表面
は、例えばゴム等の高摩擦材で構成されている。給紙ロ
ーラ２の円弧部２ａと分離パッド３との当接状態で１回
転する間に１枚の単票紙Ｐｓが用紙ガイド８を通して搬
送ローラ４へ給送される。

【００２６】搬送ローラ４と従動ローラ５の協働によ
り、単票紙Ｐｓのスキュー取りが行われた後、一定長の
頭出し動作を行ってから記録タイミングに合わせて単票
紙Ｐｓを、記録部を構成する記録ヘッド６の領域に送
り、記録を行う。記録された単票紙Ｐｓは、排出ローラ
７によって排出される。

【００２７】図５は、ロール紙Ｐｒの給紙系を示す。

【００２８】ホッパ１から単票紙Ｐｓを外し、ロール紙
Ｐｒをセットする。ロール紙Ｐｒを巻き解いてホッパ１
の単票紙積載部に載せ、その先端を単票紙Ｐｓの先端と
同じになるよう位置させる。給紙が開始されるとホッパ
１がホッパアップし、ロール紙Ｐｒの先端部分を給紙ロ
ーラ２がピックアップし、給送する。そしてスキュー取
りしないで頭出しを行ってから記録タイミングに合わせ
てロール紙Ｐｒを記録ヘッド６の領域に送り、記録を行
う。

【００２９】記録されたロール紙Ｐｒは、排出ローラ７
によって排出され、装置に組み込まれていないカッタな
どの切断手段により切断する。

【００３０】上記構成において、単票紙Ｐｓを使用する
場合には、ロール紙ホルダ２０をシートフィーダ１０に
取り付ける必要はなく、シートフィーダ１０のホッパ１
上に複数枚の単票紙Ｐｓを積載して一枚ずつプリンタの
印刷部へ供給する。

【００３１】ロール紙Ｐｒを使用する場合には、ロール
支持軸２６をロール紙Ｐｒに非拘束状態（ロール支持軸
２６に対してロール紙Ｐｒが自由回転可能な状態）で差
込み、ロール支持軸２６の両回転軸２７をロール紙ホル
ダ２０の受け部２５に入れ込むようにして、ロール紙Ｐ
ｒをロール紙ホルダ２０にセットする。そして、ロール
紙ホルダ２０の着脱係合部２４をシートフイーグ１０の
着脱受け部１５に嵌め込み、ロール紙ホルダ２０をシー
トフィーダ１０にセットする。

【００３２】ロール紙ホルダ２０からロール紙Ｐｒを繰
り出し、シートフィーダ１０のホッパ１に沿わせてロー
ル紙Ｐｒの端部を該シートフィーダ１０の用紙搬送路に
セットする。このときロール紙Ｐｒの幅に合わせてエッ
ジガイド１４を移動し、ロール紙Ｐｒがホッパ１内で横
方向にぶれないように規制する。即ち、エッジガイド１
４は、単票紙Ｐｓとロール紙Ｐｒの両方のエッジをガイ
ドすることができるようになっている。よって、繰り出
されたロール紙Ｐｒの幅方向位置は規制されており、印
刷中、ロール紙Ｐｒから繰り出された紙は、真っ直ぐ印
刷部に供給されるようになる。

【００３３】ロール紙Ｐｒの繰り出しは、搬送ローラ４
の送り力によって行われるが、ロール紙Ｐｒはロール紙
ホルダ２０に非拘束状態で保持されているため、一旦搬
送ローラ４によって引っ張られたロール紙Ｐｒは、慣性
力により余分に回転する。そのため紙が余分に繰り出さ
れて弛みを形成する。これにより、ロール紙Ｐｒが印刷
部へ送られるときに急激なバックテンションが掛から
ず、紙送り精度の向上に貢献することができる。

【００３４】上記給紙装置ＡＳＦは、給紙ローラ２と搬
送ローラ４とを独立したモータ（図示せず）で駆動する
ように構成されており、各モータは選択された給紙シー
ケンスに従って独立して制御される。

【００３５】図６は、給紙制御ブロックを示す。

【００３６】制御部４０は、記録装置の主制御部等（図
示せず）のプリントドライバから送られて来るプリント
情報を受信し、このプリント情報の判断結果から予め用
意された複数の給紙シーケンスの中からいずれかの給紙
シーケンスを選択し、給紙指令により選択された給紙シ
ーケンスを実行し、用紙検知器ＰＥからの紙検知（用紙
先端検知信号，用紙後端検知信号）に基づいて給紙ロー
ラ駆動部４１および搬送ローラ駆動部４２を制御する。

【００３７】プリント情報は、普通紙、コート紙、ＯＨ
Ｐ用シート、光沢紙、光沢フィルム、葉書等のカットシ
ート、封筒などの用紙の種類に関する情報（紙種情
報）、解像度に関する情報（解像度情報）、給紙速度、
単票紙Ｐｓ、ロール紙Ｐｒ、パネル給紙などのモード選
択情報などである。

【００３８】給紙シーケンスは、給紙ローラ２および搬
送ローラ４を通常の給紙速度で回転させる動作、給紙ロ
ーラ２を通常の給紙速度より速い給紙速度（高速モー
ド）で回転させる動作、給紙ローラ２および搬送ローラ
４を通常の給紙速度で正転又は逆転させる動作などを組
み合わせた動作により構成される。

【００３９】制御部４０は、パネル給紙後の用紙に対し
前進させて装置外に排出させる動作を実行する第一の用
紙除去ルーチン及びパネル給紙後の用紙に対し後進によ
る排出動作を実行する第二の用紙除去ルーチンを内蔵
し、頭出し完了後においてユーザの指示により前記用紙
除去ルーチンを実行する。

【００４０】ユーザの指示をパネル上に設けられたボタ
ン４５の操作で行う場合は、これをボタン操作認識部で
認識し、実行する用紙除去ルーチンを決定し実行する。
ボタン操作認識部は、既存のボタン（パネル給紙ボタ
ン，パネル給排紙ボタン）の操作の仕方や時間を認識し
たり、或いは単票紙Ｐｓとロール紙Ｐｒ兼用用紙除去ボ
タンの操作の仕方や時間を認識したり、または単票紙Ｐ
ｓ用排出ボタン，ロール紙Ｐｒ用排出ボタンの操作を認
識する。

【００４１】図７は、第一の用紙除去ルーチンの模式図
である。この第一の用紙除去ルーチンは、単票紙Ｐｓに
適用される排出処理であり、パネル給紙モードにより頭
出し完了後（図７（ａ））、パネル上のボタンを操作す
ると、単票紙Ｐｓを前進させて装置外に排出する（図７
（ｂ））。

【００４２】図８は、第二の用紙除去ルーチンの模式図
である。この第二の用紙除去ルーチンは、ロール紙に適
用される排出処理であり、パネル給紙モードにより頭出
し完了後（図８（ａ））、パネル上のボタンを操作する
とロール紙Ｐｒを後進させて排出する（図８（ｂ））。

【００４３】図９は、第一の用紙除去ルーチンと第二の
用紙除去ルーチンの組み合わせにより実行される場合の
模式図である。単票紙Ｐｓ、ロール紙Ｐｒのいずれの用
紙であっても所定時間内に用紙後端が検知されたか否か
により単票紙Ｐｓかロール紙Ｐｒかを判断し、それ以
降、判断された単票紙Ｐｓまたはロール紙Ｐｒに適した
用紙除去処理が実行される。図９（ａ）の状態でボタン
が操作されると、先ず第一の用紙除去ルーチンが実行さ
れ、搬送ローラ４が正転し、用紙を前進させる（図９
（ｂ），（ｂ’））。所定時間内に用紙後端を検知する
と、単票紙Ｐｓに適用される第一の用紙除去ルーチンが
引続き実行され、搬送ローラ４の正転が継続される（図
９（ｃ））。一方所定時間内に用紙後端が検知されない
と、ロール紙Ｐｒに適用される第二の用紙除去ルーチン
に切り替えられ、給紙ローラ２と搬送ローラ４が逆転さ
れる（図９（ｃ’））。

【００４４】図９（ｃ’）の状態ではロール紙Ｐｒの巻
き状態が弛む。この弛みが進行した場合、これを放置す
ると、大きく巻き弛んだ余分なロール紙Ｐｒがプリンタ
背面の壁面或いは床面に垂れ下がり、ロール紙Ｐｒのロ
ール紙記録面が壁面或いは床面に接触し、ロール紙記録
面に傷や塵埃が付き、印刷時にインクが十分にのらず、
すじや斑点状の印刷不良が出現する。

【００４５】本実施形態では、ロール紙Ｐｒが大きく巻
き弛んだ際に、図１に示すように、ロール紙記録面を保
護するべくロール紙Ｐｒの周囲を囲う規制部材１００が
設けられる。この規制部材１００は、金属製ワイヤ１０
１で籠状に形成されており、図１０に示すように、籠の
輪郭を形成する二本の輪郭ワイヤ１０２とこの二本の輪
郭ワイヤ１０２間を連結する複数の連結ワイヤ１０３と
からなる。

【００４６】二本の輪郭ワイヤ１０２にはホルダ本体２
１に形成された走査受け溝２８（図２）に引っかける係
止部１０２Ａが形成されている。

【００４７】この係止部１０２Ａには下方へ垂下する垂
下部１０２Ｂがつながり、ここには円弧を描くように延
びる下円弧部１０２Ｃがつながり、この下円弧部１０２
Ｃには上方へ立ち上がる起立部１０２Ｄがつながる。な
お、下円弧部１０２Ｃの底部は、図１に示すように、プ
リンタ本体７０が載置されたテーブルの上面Ｌに接する
程度の高さ位置に形成される。この起立部１０２Ｄは、
後方へ円弧を描くように延出させてもよいが、そうする
と奥行き方向への寸法が大きくなるので好ましくない。
起立部１０２Ｄの上端には略円弧状に延出する上円弧部
１０２Ｅがつながり、この上円弧部１０２Ｅは、垂下部
１０２Ｂの上方への略延長線上において終端する。この
輪郭ワイヤ１０２の終端部１０２Ｆには扉部（蓋体）１
０２Ｇが開閉自在につながり、この扉部１０２Ｇは図１
の全開位置Ａと全閉位置Ｂ間で開閉される。この全閉位
置Ｂでは、上記扉部１０２Ｇの先端１０２Ｈが、ロール
紙Ｐｒの跳ね出しを阻止すべく、ロール紙記録面側に突
出している。１０２Ｉは垂下部１０２Ｂを保持する突張
り棒である。

【００４８】本実施形態では、ロール紙Ｐｒが巻き弛ん
だ場合、この巻き弛んだ余分なロール紙Ｐｒが、すべて
規制部材１００の内側に収容される。この巻き弛んだロ
ール紙Ｐｒは、最大でも二本の輪郭ワイヤ１０２の内面
に沿って巻き弛み、図１の状態では略楕円形状をなし
て、規制部材１００の内側に収容される。

【００４９】従って、従来のように、巻き弛んだ余分な
ロール紙Ｐｒが壁面或いは床面に垂れ下がって、ロール
紙Ｐｒのロール紙記録面が壁面或いは床面に接触し、ロ
ール紙記録面に傷や塵埃が付く等の問題が解消される。

【００５０】よって、印刷時にインクが十分にのらない
等の問題が解消されて、すじや斑点状の印刷不良が出現
するといった問題が解消される。

【００５１】図１を参照して、規制部材１００における
扉部１０２Ｇの取付位置は垂下部１０２Ｂの上方への略
延長線上辺りが望ましい。

【００５２】この扉部１０２Ｇの取付位置があまり低す
ぎると、プリンタ本体７０の前方へロール紙Ｐｒが二点
鎖線で示すように大きく突出する場合、扉部１０２Ｇを
中間位置Ｃまで押し退け難くなるからである。

【００５３】以上、一実施形態に基づいて本発明を説明
したが、本発明は、これに限定されるものでないことは
明らかである。例えば、図示は省略したが、規制部材１
００の内側に薄いフィルムシートを張り巡らせて、ロー
ル紙Ｐｒのロール紙記録面を保護することが可能であ
る。また、本発明は、キャッシュレジスタプリンタや大
版プリンタ或いはコピー機等、ロール紙Ｐｒを使用する
すべての装置に適用可能なことはいうまでもない。

【００５４】

【発明の効果】本発明では、ロール紙が巻き弛んだ際に
ロール紙記録面を保護するべくロール紙の周囲を囲う規
制部材を設けたため、従来のように、巻き弛んだ余分な
ロール紙が壁面或いは床面に垂れ下がることがない。

【００５５】従って、ロール紙記録面に傷や塵埃が付く
ことがなく、印刷時にインクが十分にのらない等の問題
が解消されて、すじや斑点状の印刷不良が出現するとい
った問題が解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す側面図である。

【図２】給紙装置を示す斜視図である。

【図３】給紙装置を示す正面図である。

【図４】単票紙の使用態様を示す模式図である。

【図５】ロール紙の使用態様を示す模式図である。

【図６】給紙制御ブロック図である。

【図７】第一の用紙除去ルーチンの模式図である。

【図８】第二の用紙除去ルーチンの模式図である。

【図９】第一の用紙除去ルーチンと第二の用紙除去ルー
チンの組み合わせにより実行される場合の模式図であ
る。

【図１０】本発明による規制部材の斜視図である。

【符号の説明】

７０ プリンタ本体 １００ 規制部材 １０１ 金属製ワイヤ １０２ 輪郭ワイヤ １０３ 連結ワイヤ Ｐｒ ロール紙

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録装置の記録部にロール紙を供給する
   給紙装置において、前記ロール紙が巻き弛んだ際にロー
   ル紙記録面を保護するべくロール紙の周囲を囲う規制部
   材を設けたことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 記録装置の記録部にロール紙ホルダに取
   り付けられたロール紙を供給する給紙装置において、前
   記ロール紙が巻き弛んだ際にロール紙記録面を保護する
   べくロール紙の周囲を囲う規制部材を前記ロール紙ホル
   ダに設けたことを特徴とする給紙装置。
3. 【請求項３】 前記規制部材が金属製ワイヤで籠状に形
   成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の給
   紙装置。
4. 【請求項４】 給紙装置から供給されるロール紙のロー
   ル紙記録面に印字する記録装置において、前記ロール紙
   が巻き弛んだ際にロール紙記録面を保護するべくロール
   紙の周囲を囲う規制部材を設けたことを特徴とする記録
   装置。
5. 【請求項５】 給紙装置のロール紙ホルダから供給され
   るロール紙のロール紙記録面に印字する記録装置におい
   て、前記ロール紙が巻き弛んだ際にロール紙記録面を保
   護するべくロール紙の周囲を囲う規制部材を前記ロール
   紙ホルダに設けたことを特徴とする記録装置。
6. 【請求項６】 前記規制部材が金属製ワイヤで籠状に形
   成されていることを特徴とする請求項４又は５記載の記
   録装置。
7. 【請求項７】 前記規制部材のロール紙ホルダ側端部に
   設けた係止部直近に、蓋体を回動自在に配設したことを
   特徴とする請求項６記載の記録装置。