JP2001236893A - プラズマディスプレイ装置 - Google Patents
プラズマディスプレイ装置Info
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- JP2001236893A JP2001236893A JP2000292069A JP2000292069A JP2001236893A JP 2001236893 A JP2001236893 A JP 2001236893A JP 2000292069 A JP2000292069 A JP 2000292069A JP 2000292069 A JP2000292069 A JP 2000292069A JP 2001236893 A JP2001236893 A JP 2001236893A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 放電特性の安定化を図り、かつ高輝度・長寿
命化を実現するとともに、色純度をＣＲＴと同等以上と
したプラズマディスプレイ装置を提供することを目的と
する。 【解決手段】 少なくとも一色の蛍光体層１２が、表面
電位が負極性を有する蛍光体と正極性を有する蛍光体と
を混合して得られる混合蛍光体を用いた蛍光面を備える
構成としている。この構成により、表面電位が負極性を
有していた蛍光体の表面電位の極性を正方向に変化させ
ることができ、プラズマディスプレイ装置における放電
バラツキ、或いは放電ミスを減少させ、安定な映像表示
を行うことが可能となる。
命化を実現するとともに、色純度をＣＲＴと同等以上と
したプラズマディスプレイ装置を提供することを目的と
する。 【解決手段】 少なくとも一色の蛍光体層１２が、表面
電位が負極性を有する蛍光体と正極性を有する蛍光体と
を混合して得られる混合蛍光体を用いた蛍光面を備える
構成としている。この構成により、表面電位が負極性を
有していた蛍光体の表面電位の極性を正方向に変化させ
ることができ、プラズマディスプレイ装置における放電
バラツキ、或いは放電ミスを減少させ、安定な映像表示
を行うことが可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、希ガス放電から発
生する真空紫外線による蛍光体の励起、発光を利用した
プラズマディスプレイ装置に関する。
生する真空紫外線による蛍光体の励起、発光を利用した
プラズマディスプレイ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＡＣ型プラズマディスプレイ装置におい
ては、図９に示すように、表面側の基板２１、及び背面
側の基板２２が放電空間２３を挟んで対向して配置され
ている。表面側基板２１上には、誘電体層２４及び保護
層２５で覆われかつ対をなすストライプ状の走査電極２
６と維持電極（図示せず）とが、紙面に平行な方向に延
びて形成されている。背面側基板２２上には、走査電極
２６及び維持電極と直交する方向に、ストライプ状のデ
ータ電極２７が形成されている。各データ電極２７の間
には、ストライプ状の隔壁２８が配列され、表面側基板
２１、及び背面側基板２２とともに放電セル２９を区画
している。また、データ電極２７上から隔壁２８の側面
にわたって蛍光体３０が付設されている。蛍光体３０
は、各放電セル２９に対して一色ずつ付設され、赤色、
緑色、及び青色の蛍光体が順次配置されている。
ては、図９に示すように、表面側の基板２１、及び背面
側の基板２２が放電空間２３を挟んで対向して配置され
ている。表面側基板２１上には、誘電体層２４及び保護
層２５で覆われかつ対をなすストライプ状の走査電極２
６と維持電極（図示せず）とが、紙面に平行な方向に延
びて形成されている。背面側基板２２上には、走査電極
２６及び維持電極と直交する方向に、ストライプ状のデ
ータ電極２７が形成されている。各データ電極２７の間
には、ストライプ状の隔壁２８が配列され、表面側基板
２１、及び背面側基板２２とともに放電セル２９を区画
している。また、データ電極２７上から隔壁２８の側面
にわたって蛍光体３０が付設されている。蛍光体３０
は、各放電セル２９に対して一色ずつ付設され、赤色、
緑色、及び青色の蛍光体が順次配置されている。
【０００３】プラズマディスプレイ装置は、表示セルに
塗布されている蛍光体３０を、希ガス放電から発生する
波長１４７ｎｍの真空紫外線により励起、発光させ、そ
の発光を利用しカラー表示を行っている。蛍光体３０と
して用いられる材料は、一般に、赤色蛍光体としては、
ユウロピウム付活ホウ酸イットリウム、ガドリニウム蛍
光体（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ、緑色蛍光体としては、
マンガン付活珪酸亜鉛蛍光体Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ、青色
蛍光体としては、ユウロピウム付活アルミン酸バリウム
マグネシウム蛍光体ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕが用いら
れる。
塗布されている蛍光体３０を、希ガス放電から発生する
波長１４７ｎｍの真空紫外線により励起、発光させ、そ
の発光を利用しカラー表示を行っている。蛍光体３０と
して用いられる材料は、一般に、赤色蛍光体としては、
ユウロピウム付活ホウ酸イットリウム、ガドリニウム蛍
光体（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ、緑色蛍光体としては、
マンガン付活珪酸亜鉛蛍光体Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ、青色
蛍光体としては、ユウロピウム付活アルミン酸バリウム
マグネシウム蛍光体ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕが用いら
れる。
【０００４】従来、緑色発光成分としては、Ｚｎ2Ｓｉ
Ｏ4：Ｍｎ蛍光体が一般的に用いられていた。
Ｏ4：Ｍｎ蛍光体が一般的に用いられていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】一般的に緑色蛍光体と
して用いられているＺｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ緑色蛍光体は、
表面電位が負極性を有する。図１０に、各種蛍光体のブ
ローオフ帯電量を示す。図１０からもわかるようにＺｎ
2ＳｉＯ4：Ｍｎのみ負極性に帯電しており、プラズマデ
ィスプレイ装置における放電特性のバラツキは、この帯
電量が起因していると推測される。
して用いられているＺｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ緑色蛍光体は、
表面電位が負極性を有する。図１０に、各種蛍光体のブ
ローオフ帯電量を示す。図１０からもわかるようにＺｎ
2ＳｉＯ4：Ｍｎのみ負極性に帯電しており、プラズマデ
ィスプレイ装置における放電特性のバラツキは、この帯
電量が起因していると推測される。
【０００６】本発明者等は、この蛍光体を用いた蛍光面
において、表示のための電圧を印加した際、放電バラツ
キ、或いは放電が発生しない放電ミスが、正極性を有す
る蛍光体に比べて頻発することを見出した。この現象
は、表示品質を劣化させ、或いは高品質を維持すべく完
全点灯するまで電圧を上げるために、設定駆動電圧を高
くする必要性が生じる。
において、表示のための電圧を印加した際、放電バラツ
キ、或いは放電が発生しない放電ミスが、正極性を有す
る蛍光体に比べて頻発することを見出した。この現象
は、表示品質を劣化させ、或いは高品質を維持すべく完
全点灯するまで電圧を上げるために、設定駆動電圧を高
くする必要性が生じる。
【０００７】蛍光体の帯電量はその材料の種類によって
決まる物性値であり、これを変化させるのは困難であ
る。帯電量を変化させるための手段として特開平１１−
８６７３５号公報に記載されているように、蛍光体層の
上に極性を変化させるための膜を積層させることが提案
されている。しかしながら、非発光材料で膜を積層する
ことによる工程の増加、あるいは輝度低下が生じる問題
があった。
決まる物性値であり、これを変化させるのは困難であ
る。帯電量を変化させるための手段として特開平１１−
８６７３５号公報に記載されているように、蛍光体層の
上に極性を変化させるための膜を積層させることが提案
されている。しかしながら、非発光材料で膜を積層する
ことによる工程の増加、あるいは輝度低下が生じる問題
があった。
【０００８】また、紫外線で励起・発光する緑色蛍光体
として、マンガン付活アルミン酸バリウムＢａＡｌ12Ｏ
19：Ｍｎ蛍光体がある。この蛍光体の表面電位は正極性
を有し、放電は安定している。ただし、この蛍光体は輝
度が低く、パネル動作中での経時劣化が大きく、実用に
は不適である。
として、マンガン付活アルミン酸バリウムＢａＡｌ12Ｏ
19：Ｍｎ蛍光体がある。この蛍光体の表面電位は正極性
を有し、放電は安定している。ただし、この蛍光体は輝
度が低く、パネル動作中での経時劣化が大きく、実用に
は不適である。
【０００９】その他の緑色蛍光体として、テルビウム付
活ホウ酸イットリウムＹＢＯ3：Ｔｂ蛍光体がある。こ
の蛍光体の表面電位は正極性を有しているが、現行ＣＲ
Ｔに用いられている銅、金付活硫化亜鉛蛍光体ＺｎＳ：
Ｃｕ，Ａｕ（ＪＥＤＥＣ登録番号 Ｐ−２２）に対して
色純度が劣り、色再現範囲が狭くなるため、表示品質が
劣る欠点があった。
活ホウ酸イットリウムＹＢＯ3：Ｔｂ蛍光体がある。こ
の蛍光体の表面電位は正極性を有しているが、現行ＣＲ
Ｔに用いられている銅、金付活硫化亜鉛蛍光体ＺｎＳ：
Ｃｕ，Ａｕ（ＪＥＤＥＣ登録番号 Ｐ−２２）に対して
色純度が劣り、色再現範囲が狭くなるため、表示品質が
劣る欠点があった。
【００１０】本発明は、このような問題を解決するため
になされたものであり、放電特性の安定化を図り、かつ
高輝度・長寿命化を実現するとともに、色純度をＣＲＴ
と同等以上としたプラズマディスプレイ装置を提供する
ことを目的とする。
になされたものであり、放電特性の安定化を図り、かつ
高輝度・長寿命化を実現するとともに、色純度をＣＲＴ
と同等以上としたプラズマディスプレイ装置を提供する
ことを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、表面電位
が負極性を有する蛍光体と正極性を有する蛍光体を混合
して得られる混合蛍光体を蛍光面に用いることで、工程
を増やすことなく、さらに輝度低下を生じることなく、
放電を安定化できることを見出した。
が負極性を有する蛍光体と正極性を有する蛍光体を混合
して得られる混合蛍光体を蛍光面に用いることで、工程
を増やすことなく、さらに輝度低下を生じることなく、
放電を安定化できることを見出した。
【００１２】そこで上記課題を解決するために、本発明
のプラズマディスプレイ装置は、少なくとも一色の蛍光
体層が、表面電位が負極性を有する蛍光体と正極性を有
する蛍光体とを混合して得られる混合蛍光体を用いた蛍
光面を備える構成としている。
のプラズマディスプレイ装置は、少なくとも一色の蛍光
体層が、表面電位が負極性を有する蛍光体と正極性を有
する蛍光体とを混合して得られる混合蛍光体を用いた蛍
光面を備える構成としている。
【００１３】この構成により、表面電位が負極性を有し
ていた蛍光体の表面電位の極性を正方向に変化させるこ
とができ、プラズマディスプレイ装置における放電バラ
ツキ、或いは放電ミスを減少させ、安定な映像表示を行
うことが可能となる。
ていた蛍光体の表面電位の極性を正方向に変化させるこ
とができ、プラズマディスプレイ装置における放電バラ
ツキ、或いは放電ミスを減少させ、安定な映像表示を行
うことが可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、少なくとも一色の蛍光体層が、表面電位が負極性を
有する蛍光体と正極性を有する蛍光体とを混合して得ら
れる混合蛍光体を用いた蛍光面を備えたものである。
は、少なくとも一色の蛍光体層が、表面電位が負極性を
有する蛍光体と正極性を有する蛍光体とを混合して得ら
れる混合蛍光体を用いた蛍光面を備えたものである。
【００１５】さらに、本発明の請求項４に記載の発明
は、少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放
電空間が形成されるように対向配置するとともに前記放
電空間を複数に仕切るための隔壁を少なくとも一方の基
板に配置し、かつ前記隔壁により仕切られた放電空間で
放電が発生するように基板に電極群を配置するとともに
放電により発光する蛍光体層を設けたパネル本体を有す
るプラズマディスプレイ装置において、少なくとも一色
の蛍光体層が、表面電位が負極性を有する蛍光体と正極
性を有する蛍光体とを混合して得られる混合蛍光体を用
いた蛍光面を備えたことを特徴とするものである。
は、少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放
電空間が形成されるように対向配置するとともに前記放
電空間を複数に仕切るための隔壁を少なくとも一方の基
板に配置し、かつ前記隔壁により仕切られた放電空間で
放電が発生するように基板に電極群を配置するとともに
放電により発光する蛍光体層を設けたパネル本体を有す
るプラズマディスプレイ装置において、少なくとも一色
の蛍光体層が、表面電位が負極性を有する蛍光体と正極
性を有する蛍光体とを混合して得られる混合蛍光体を用
いた蛍光面を備えたことを特徴とするものである。
【００１６】また、この本発明のプラズマディスプレイ
装置において、緑色蛍光体層が、一般式Ｚｎ2ＳｉＯ4：
Ｍｎで表され表面電位が負極性を有するマンガン付活ケ
イ酸亜鉛緑色蛍光体と、一般式ＲｅＢＯ3：Ｔｂ（Ｒｅ
は希土類元素：Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｇｄから選ばれ
た一種、または複数種の固溶体を表す）で表され表面電
位が正極性を有するテルビウム付活希土類ほう酸塩緑色
蛍光体とを混合して得られる混合蛍光体を用いた蛍光面
を備えるものである。
装置において、緑色蛍光体層が、一般式Ｚｎ2ＳｉＯ4：
Ｍｎで表され表面電位が負極性を有するマンガン付活ケ
イ酸亜鉛緑色蛍光体と、一般式ＲｅＢＯ3：Ｔｂ（Ｒｅ
は希土類元素：Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｇｄから選ばれ
た一種、または複数種の固溶体を表す）で表され表面電
位が正極性を有するテルビウム付活希土類ほう酸塩緑色
蛍光体とを混合して得られる混合蛍光体を用いた蛍光面
を備えるものである。
【００１７】さらに、上記構成において、混合蛍光体の
全組成に対する、テルビウム付活希土類ほう酸塩緑色蛍
光体の混合比率が、１０〜７５重量％の範囲であること
が望ましい。
全組成に対する、テルビウム付活希土類ほう酸塩緑色蛍
光体の混合比率が、１０〜７５重量％の範囲であること
が望ましい。
【００１８】以下、本発明の一実施の形態によるプラズ
マディスプレイ装置について、図１〜図８を用いて説明
する。
マディスプレイ装置について、図１〜図８を用いて説明
する。
【００１９】図１に本発明の一実施の形態によるプラズ
マディスプレイ装置におけるパネル構造の一例を示し、
図２に図１のＡ−Ａ’線で切断した断面を示し、図３に
図１のＢ−Ｂ’線で切断した断面を示している。図に示
すように、ガラス基板などの透明な前面側の基板１上に
は、走査電極２と維持電極３とで対をなすストライプ状
の表示電極４が複数対形成され、そして基板１上の隣り
合う表示電極４間には遮光層５が配置形成されている。
この走査電極２および維持電極３は、それぞれ透明電極
２ａ、３ａおよびこの透明電極２ａ、３ａに電気的に接
続された銀等の母線２ｂ、３ｂとから構成されている。
また、前記前面側の基板１には、前記複数対の電極群を
覆うように誘電体層６が形成され、その誘電体層６上に
は保護膜７が形成されている。
マディスプレイ装置におけるパネル構造の一例を示し、
図２に図１のＡ−Ａ’線で切断した断面を示し、図３に
図１のＢ−Ｂ’線で切断した断面を示している。図に示
すように、ガラス基板などの透明な前面側の基板１上に
は、走査電極２と維持電極３とで対をなすストライプ状
の表示電極４が複数対形成され、そして基板１上の隣り
合う表示電極４間には遮光層５が配置形成されている。
この走査電極２および維持電極３は、それぞれ透明電極
２ａ、３ａおよびこの透明電極２ａ、３ａに電気的に接
続された銀等の母線２ｂ、３ｂとから構成されている。
また、前記前面側の基板１には、前記複数対の電極群を
覆うように誘電体層６が形成され、その誘電体層６上に
は保護膜７が形成されている。
【００２０】また、前記前面側の基板１に対向配置され
る背面側の基板８上には、走査電極２及び維持電極３の
表示電極４と直交する方向に、絶縁体層９で覆われた複
数のストライプ状のデータ電極１０が形成されている。
このデータ電極１０間の絶縁体層９上には、データ電極
１０と平行にストライプ状の複数の隔壁１１が配置さ
れ、この隔壁１１間の側面１１ａおよび絶縁体層９の表
面に蛍光体層１２が設けられている。
る背面側の基板８上には、走査電極２及び維持電極３の
表示電極４と直交する方向に、絶縁体層９で覆われた複
数のストライプ状のデータ電極１０が形成されている。
このデータ電極１０間の絶縁体層９上には、データ電極
１０と平行にストライプ状の複数の隔壁１１が配置さ
れ、この隔壁１１間の側面１１ａおよび絶縁体層９の表
面に蛍光体層１２が設けられている。
【００２１】これらの基板１と基板８とは、走査電極２
および維持電極３とデータ電極１０とが直交するよう
に、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに、
周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、
ネオン、アルゴン、キセノンのうちの一種または混合ガ
スが放電ガスとして封入されている。また、放電空間
は、隔壁１１によって複数の区画に仕切ることにより、
表示電極４とデータ電極１０との交点が位置する複数の
放電セル１３が設けられ、その各放電セル１３には、赤
色、緑色及び青色となるように蛍光体層１２が一色ずつ
順次配置されている。
および維持電極３とデータ電極１０とが直交するよう
に、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに、
周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、
ネオン、アルゴン、キセノンのうちの一種または混合ガ
スが放電ガスとして封入されている。また、放電空間
は、隔壁１１によって複数の区画に仕切ることにより、
表示電極４とデータ電極１０との交点が位置する複数の
放電セル１３が設けられ、その各放電セル１３には、赤
色、緑色及び青色となるように蛍光体層１２が一色ずつ
順次配置されている。
【００２２】次に、上記パネル本体の動作について説明
すると、このパネル本体の電極配列は、図４に示すよう
に、Ｍ行×Ｎ列の放電セルからなるマトリックス構成で
あり、行方向にはＭ行の走査電極ＳＣＮ１〜ＳＣＮＭお
よび維持電極ＳＵＳ１〜ＳＵＳＭが配列され、列方向に
はＮ列のデータ電極Ｄ１〜ＤＮが配列されている。
すると、このパネル本体の電極配列は、図４に示すよう
に、Ｍ行×Ｎ列の放電セルからなるマトリックス構成で
あり、行方向にはＭ行の走査電極ＳＣＮ１〜ＳＣＮＭお
よび維持電極ＳＵＳ１〜ＳＵＳＭが配列され、列方向に
はＮ列のデータ電極Ｄ１〜ＤＮが配列されている。
【００２３】また、このパネル本体を用いたＡＣ型プラ
ズマディスプレイ装置の駆動方法のタイミングチャート
の一例を図５に示す。
ズマディスプレイ装置の駆動方法のタイミングチャート
の一例を図５に示す。
【００２４】図４および図５に示すように、書き込み期
間では、全ての維持電極ＳＵＳ１〜ＳＵＳＭを０（Ｖ）
に保持した後に、第１行目の表示する放電セルに対応す
る所定のデータ電極Ｄ１〜ＤＮに正の書き込みパルス電
圧＋Ｖｗ（Ｖ）を、第１行目の走査電極ＳＣＮ１に負の
走査パルス電圧−Ｖｓ（Ｖ）をそれぞれに印加すると、
所定のデータ電極Ｄ１〜ＤＮと第１行目の走査電極ＳＣ
Ｎ１との交点部において、書き込み放電が起こる。
間では、全ての維持電極ＳＵＳ１〜ＳＵＳＭを０（Ｖ）
に保持した後に、第１行目の表示する放電セルに対応す
る所定のデータ電極Ｄ１〜ＤＮに正の書き込みパルス電
圧＋Ｖｗ（Ｖ）を、第１行目の走査電極ＳＣＮ１に負の
走査パルス電圧−Ｖｓ（Ｖ）をそれぞれに印加すると、
所定のデータ電極Ｄ１〜ＤＮと第１行目の走査電極ＳＣ
Ｎ１との交点部において、書き込み放電が起こる。
【００２５】次に、第２行目の表示する放電セルに対応
する所定のデータ電極Ｄ１〜ＤＮに正の書き込みパルス
電圧＋Ｖｗ（Ｖ）を、第２行目の走査電極ＳＣＮ２に負
の走査パルス電圧−Ｖｓ（Ｖ）をそれぞれに印加する
と、所定のデータ電極Ｄ１〜ＤＮと第２行目の走査電極
ＳＣＮ２との交点部において書き込み放電が起こる。
する所定のデータ電極Ｄ１〜ＤＮに正の書き込みパルス
電圧＋Ｖｗ（Ｖ）を、第２行目の走査電極ＳＣＮ２に負
の走査パルス電圧−Ｖｓ（Ｖ）をそれぞれに印加する
と、所定のデータ電極Ｄ１〜ＤＮと第２行目の走査電極
ＳＣＮ２との交点部において書き込み放電が起こる。
【００２６】上記同様の動作が順次に行われて、最後に
第Ｍ行目の表示する放電セルに対応する所定のデータ電
極Ｄ１〜ＤＮに正の書き込みパルス電圧＋Ｖｗ（Ｖ）
を、第Ｍ行目の走査電極ＳＣＮＭに負の走査パルス電圧
−Ｖｓ（Ｖ）をそれぞれに印加すると、所定のデータ電
極Ｄ１〜ＤＮと第Ｍ行目の走査電極ＳＣＮＭとの交点部
において書き込み放電が起こる。
第Ｍ行目の表示する放電セルに対応する所定のデータ電
極Ｄ１〜ＤＮに正の書き込みパルス電圧＋Ｖｗ（Ｖ）
を、第Ｍ行目の走査電極ＳＣＮＭに負の走査パルス電圧
−Ｖｓ（Ｖ）をそれぞれに印加すると、所定のデータ電
極Ｄ１〜ＤＮと第Ｍ行目の走査電極ＳＣＮＭとの交点部
において書き込み放電が起こる。
【００２７】次の維持期間では、全ての走査電極ＳＣＮ
１〜ＳＣＮＭを一旦０（Ｖ）に保持すると共に、全ての
維持電極ＳＵＳ１〜ＳＵＳＭに負の維持パルス電圧−Ｖ
ｍ（Ｖ）を印加すると、書き込み放電を起こした前記交
点部における走査電極ＳＣＮ１〜ＳＣＮＭと維持電極Ｓ
ＵＳ１〜ＳＵＳＭとの間に維持放電が起こる。次に全て
の走査電極ＳＣＮ１〜ＳＣＮＭと全ての維持電極ＳＵＳ
１〜ＳＵＳＭとに負の維持パルス電圧−Ｖｍ（Ｖ）を交
互に印加することにより、表示する放電セルにおいて維
持放電が継続して起こる。この維持放電の発光によりパ
ネル表示が行われる。
１〜ＳＣＮＭを一旦０（Ｖ）に保持すると共に、全ての
維持電極ＳＵＳ１〜ＳＵＳＭに負の維持パルス電圧−Ｖ
ｍ（Ｖ）を印加すると、書き込み放電を起こした前記交
点部における走査電極ＳＣＮ１〜ＳＣＮＭと維持電極Ｓ
ＵＳ１〜ＳＵＳＭとの間に維持放電が起こる。次に全て
の走査電極ＳＣＮ１〜ＳＣＮＭと全ての維持電極ＳＵＳ
１〜ＳＵＳＭとに負の維持パルス電圧−Ｖｍ（Ｖ）を交
互に印加することにより、表示する放電セルにおいて維
持放電が継続して起こる。この維持放電の発光によりパ
ネル表示が行われる。
【００２８】次の消去期間において、全ての走査電極Ｓ
ＣＮ１〜ＳＣＮＭを一旦０（Ｖ）に保持すると共に、全
ての維持電極ＳＵＳ１〜ＳＵＳＭに消去パルス電圧−Ｖ
ｅ（Ｖ）を印加すると、消去放電を起こして放電が停止
する。
ＣＮ１〜ＳＣＮＭを一旦０（Ｖ）に保持すると共に、全
ての維持電極ＳＵＳ１〜ＳＵＳＭに消去パルス電圧−Ｖ
ｅ（Ｖ）を印加すると、消去放電を起こして放電が停止
する。
【００２９】以上の動作により、ＡＣ型プラズマディス
プレイ装置において、一画面が表示される。
プレイ装置において、一画面が表示される。
【００３０】ここで、本発明のプラズマディスプレイ装
置は、表面電位の極性が異なる蛍光体を混合した混合蛍
光体を用いる。すなわち、表面電位が負極性を有する蛍
光体に対して、表面電位が正極性を有する蛍光体を混合
することにより、表面電位が負極性を有していた蛍光体
の表面電位の極性を正方向に変化させるものである。
置は、表面電位の極性が異なる蛍光体を混合した混合蛍
光体を用いる。すなわち、表面電位が負極性を有する蛍
光体に対して、表面電位が正極性を有する蛍光体を混合
することにより、表面電位が負極性を有していた蛍光体
の表面電位の極性を正方向に変化させるものである。
【００３１】上記の通り、一般的にプラズマディスプレ
イ装置に用いられている蛍光体の帯電量は、緑色蛍光体
Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎのみ負極性を帯びており、赤色蛍光
体（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ、及び青色蛍光体ＢａＭｇ
Ａｌ10Ｏ17：Ｅｕは正極性を有する。一方、緑色蛍光体
であるＹＢＯ3：Ｔｂも正極性を有する。従って、ＹＢ
Ｏ3：Ｔｂを用いて混合蛍光体を作成すれば、ＹＢＯ3：
Ｔｂの混合比率増加に応じて帯電量は負極性から正極性
方向に変化することは予測できる。しかしながら、混合
蛍光体とすることにより、色純度の劣化等も予測され、
単純に混合すればよい、というものでもない。
イ装置に用いられている蛍光体の帯電量は、緑色蛍光体
Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎのみ負極性を帯びており、赤色蛍光
体（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ、及び青色蛍光体ＢａＭｇ
Ａｌ10Ｏ17：Ｅｕは正極性を有する。一方、緑色蛍光体
であるＹＢＯ3：Ｔｂも正極性を有する。従って、ＹＢ
Ｏ3：Ｔｂを用いて混合蛍光体を作成すれば、ＹＢＯ3：
Ｔｂの混合比率増加に応じて帯電量は負極性から正極性
方向に変化することは予測できる。しかしながら、混合
蛍光体とすることにより、色純度の劣化等も予測され、
単純に混合すればよい、というものでもない。
【００３２】図６に、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎに対するＹＢ
Ｏ3：Ｔｂの混合比率と色度変化の関係を示す。ここで
混合比率は、混合蛍光体の全組成に対する比率を表す。
ＹＢＯ3：Ｔｂの混合比率が７５重量％より小さい範囲
であれば、ＣＲＴに用いられているＰ２２蛍光体Ｚｎ
Ｓ：Ｃｕ，Ａｕの色度（ｘ＝０．３１０、ｙ＝０．５９
５）より色純度は優れたレベルとなることが判る。
Ｏ3：Ｔｂの混合比率と色度変化の関係を示す。ここで
混合比率は、混合蛍光体の全組成に対する比率を表す。
ＹＢＯ3：Ｔｂの混合比率が７５重量％より小さい範囲
であれば、ＣＲＴに用いられているＰ２２蛍光体Ｚｎ
Ｓ：Ｃｕ，Ａｕの色度（ｘ＝０．３１０、ｙ＝０．５９
５）より色純度は優れたレベルとなることが判る。
【００３３】このように、本発明は、満足できるレベル
の色純度を確保しつつ、表面電位を正極性に変化させ、
安定した放電特性を得ることを可能としたものである。
の色純度を確保しつつ、表面電位を正極性に変化させ、
安定した放電特性を得ることを可能としたものである。
【００３４】次に、蛍光体層の形成方法の一例を説明す
る。蛍光体層は一般的に利用されているスクリーン印刷
法により形成することができ、図７にスクリーン印刷方
法により形成する場合の概略を示している。なお、図７
においては、電極等を省略して示している。
る。蛍光体層は一般的に利用されているスクリーン印刷
法により形成することができ、図７にスクリーン印刷方
法により形成する場合の概略を示している。なお、図７
においては、電極等を省略して示している。
【００３５】まず、図７（ａ）に示すように、隔壁が形
成された背面側の基板に、パターン１４ａが形成されて
いるメッシュスクリーン、或いはメタルマスク等のマス
ク１４をセットした後、マスク１４上に蛍光体ペースト
１５を滴下し、スキージ１６により隔壁内に付着させ
る。この蛍光体ペースト１５は蛍光体とビヒクルを混合
したものからなり、その調合比は蛍光体粒径、スクリー
ン種、樹脂種により変わる。樹脂としてはエチルセルロ
ース系、あるいはアクリル系樹脂が一般的である。溶剤
としてはターピネオール、ＢＣＡ（ブチルカルビトール
アセテート）が一般的である。今回樹脂はエチルセルロ
ース、溶剤としてターピネオールを選択した。
成された背面側の基板に、パターン１４ａが形成されて
いるメッシュスクリーン、或いはメタルマスク等のマス
ク１４をセットした後、マスク１４上に蛍光体ペースト
１５を滴下し、スキージ１６により隔壁内に付着させ
る。この蛍光体ペースト１５は蛍光体とビヒクルを混合
したものからなり、その調合比は蛍光体粒径、スクリー
ン種、樹脂種により変わる。樹脂としてはエチルセルロ
ース系、あるいはアクリル系樹脂が一般的である。溶剤
としてはターピネオール、ＢＣＡ（ブチルカルビトール
アセテート）が一般的である。今回樹脂はエチルセルロ
ース、溶剤としてターピネオールを選択した。
【００３６】また、図７（ｂ）〜（ｅ）に、前記蛍光体
ペースト１５が隔壁内に充填される様子の概略を示して
いる。すなわち、まず図７（ｂ）に示すように、マスク
１４より吐出された蛍光体ペースト１５が基板１７に設
けた隔壁１８側面に転写され、次に図７（ｃ）に示すよ
うに蛍光体ペースト１５の自重で隔壁１８側面を降下す
る。その後図７（ｄ）に示すように蛍光体ペースト１５
の自重と表面張力で均一化され、そして最終的に図７
（ｅ）に示すようにバランスのとれた表面張力で所定形
状に形成されることとなる。
ペースト１５が隔壁内に充填される様子の概略を示して
いる。すなわち、まず図７（ｂ）に示すように、マスク
１４より吐出された蛍光体ペースト１５が基板１７に設
けた隔壁１８側面に転写され、次に図７（ｃ）に示すよ
うに蛍光体ペースト１５の自重で隔壁１８側面を降下す
る。その後図７（ｄ）に示すように蛍光体ペースト１５
の自重と表面張力で均一化され、そして最終的に図７
（ｅ）に示すようにバランスのとれた表面張力で所定形
状に形成されることとなる。
【００３７】なお、蛍光体層の形成方法は上記で説明し
たスクリーン印刷法に限らず、インキジェット法、スプ
レー法、転写法等でも可能である。
たスクリーン印刷法に限らず、インキジェット法、スプ
レー法、転写法等でも可能である。
【００３８】
【実施例】以下に本発明の具体的実施例について説明す
る。
る。
【００３９】（実施例１）緑色蛍光体としてＺｎ2Ｓｉ
Ｏ4：Ｍｎ、及びＹＢＯ3：Ｔｂを選択し、ＹＢＯ3：Ｔ
ｂを全組成の５０重量％となるように混合した混合蛍光
体を緑色成分として、プラズマディスプレイ装置を作成
した。本実施例の混合蛍光体に用いた各蛍光体の発光特
性を表１に示す。
Ｏ4：Ｍｎ、及びＹＢＯ3：Ｔｂを選択し、ＹＢＯ3：Ｔ
ｂを全組成の５０重量％となるように混合した混合蛍光
体を緑色成分として、プラズマディスプレイ装置を作成
した。本実施例の混合蛍光体に用いた各蛍光体の発光特
性を表１に示す。
【００４０】
【表１】
【００４１】比較のため、蛍光体材料以外は共通とし、
Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎを緑色成分とした従来例のプラズマ
ディスプレイ装置を同時に作成した。表２に、本発明及
び従来例のプラズマディスプレイ装置の発光特性を示
す。
Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎを緑色成分とした従来例のプラズマ
ディスプレイ装置を同時に作成した。表２に、本発明及
び従来例のプラズマディスプレイ装置の発光特性を示
す。
【００４２】
【表２】
【００４３】放電の安定性の評価には一般に下記の式が
用いられる。
用いられる。
【００４４】 Ｎｔ／Ｎ０＝ｅｘｐ（−（ｔ−ｔｆ）／ｔｓ） この式において、Ｎｔは時間ｔで放電の起きなかった
（放電ミス）回数、Ｎ０は放電遅れ時間測定回数、ｔｆ
は形成遅れ、ｔｓは放電バラツキである。本実施例で
は、放電の安定性を、放電ミス回数Ｎｔ、及び放電バラ
ツキｔｓで評価した。
（放電ミス）回数、Ｎ０は放電遅れ時間測定回数、ｔｆ
は形成遅れ、ｔｓは放電バラツキである。本実施例で
は、放電の安定性を、放電ミス回数Ｎｔ、及び放電バラ
ツキｔｓで評価した。
【００４５】放電バラツキを表すパラメーターであるｔ
ｓは、その値が小さいほど、放電バラツキが小さいとい
うことができる。放電バラツキが大きいということは、
入力に対し一定時間で放電が始まらないことであり、表
示品質を著しく低下させる。放電ミスの評価には、パル
ス入力１００回に対して放電しない（放電ミス）回数Ｎ
ｔをカウントした。また、放電バラツキｔｓの評価に
は、式におけるｔｓを相対比較した。
ｓは、その値が小さいほど、放電バラツキが小さいとい
うことができる。放電バラツキが大きいということは、
入力に対し一定時間で放電が始まらないことであり、表
示品質を著しく低下させる。放電ミスの評価には、パル
ス入力１００回に対して放電しない（放電ミス）回数Ｎ
ｔをカウントした。また、放電バラツキｔｓの評価に
は、式におけるｔｓを相対比較した。
【００４６】本実施例のプラズマディスプレイ装置の放
電特性を評価すると、上記表から明らかなように従来例
に比べて、放電ミスは約９０％減少、放電バラツキは９
０％低減できたことが判る。ＹＢＯ3；Ｔｂ蛍光体に限
らず、表面電位が正極性を有する蛍光体を用いれば同様
の効果が得られる。
電特性を評価すると、上記表から明らかなように従来例
に比べて、放電ミスは約９０％減少、放電バラツキは９
０％低減できたことが判る。ＹＢＯ3；Ｔｂ蛍光体に限
らず、表面電位が正極性を有する蛍光体を用いれば同様
の効果が得られる。
【００４７】本実施例の蛍光体の発光色は、ＣＩＥ色度
座標（ｘ／ｙ）においてｘ＝０．２９３、ｙ＝０．６３
２であり、ＣＲＴに用いられるＰ−２２蛍光体のｘ＝
０．３１０、ｙ＝０．５９５に比べ、色純度は優れてい
ることが判る。
座標（ｘ／ｙ）においてｘ＝０．２９３、ｙ＝０．６３
２であり、ＣＲＴに用いられるＰ−２２蛍光体のｘ＝
０．３１０、ｙ＝０．５９５に比べ、色純度は優れてい
ることが判る。
【００４８】（実施例２）緑色蛍光体としてＺｎ2Ｓｉ
Ｏ4：Ｍｎ、及びＹＢＯ3：Ｔｂを選択し、ＹＢＯ3：Ｔ
ｂの混合比率を変化させて混合した混合蛍光体を作成し
た。その混合蛍光体を上記で説明したプラズマディスプ
レイ装置に適用し、その時の放電ミス、及び放電バラツ
キを調べた。ＹＢＯ3：Ｔｂの混合比率（重量％）と放
電ミス、バラツキの関係を図８に示す。なお、混合比率
は、全組成に対するＹＢＯ3：Ｔｂの割合である。
Ｏ4：Ｍｎ、及びＹＢＯ3：Ｔｂを選択し、ＹＢＯ3：Ｔ
ｂの混合比率を変化させて混合した混合蛍光体を作成し
た。その混合蛍光体を上記で説明したプラズマディスプ
レイ装置に適用し、その時の放電ミス、及び放電バラツ
キを調べた。ＹＢＯ3：Ｔｂの混合比率（重量％）と放
電ミス、バラツキの関係を図８に示す。なお、混合比率
は、全組成に対するＹＢＯ3：Ｔｂの割合である。
【００４９】図８からわかるように、ＹＢＯ3：Ｔｂの
混合量が増加すると放電ミス、及び放電バラツキは低減
し、放電の安定性が高まる。特に正極性を有する蛍光体
の混合比率が１０重量％の点でその効果は顕著となり、
混合比率が１０重量％を超えるとその効果は収束する。
従って混合比率を１０重量％以上とすることにより、十
分な表示品質の向上を図ることができる。ただしＹＢＯ
3：Ｔｂを用いた場合、図６に示したように７５重量％
以上では色純度がＣＲＴに対し劣るため、ＹＢＯ3：Ｔ
ｂの混合比率は７５重量％以下とすることが望ましい。
混合量が増加すると放電ミス、及び放電バラツキは低減
し、放電の安定性が高まる。特に正極性を有する蛍光体
の混合比率が１０重量％の点でその効果は顕著となり、
混合比率が１０重量％を超えるとその効果は収束する。
従って混合比率を１０重量％以上とすることにより、十
分な表示品質の向上を図ることができる。ただしＹＢＯ
3：Ｔｂを用いた場合、図６に示したように７５重量％
以上では色純度がＣＲＴに対し劣るため、ＹＢＯ3：Ｔ
ｂの混合比率は７５重量％以下とすることが望ましい。
【００５０】（実施例３）従来例としてＺｎ2ＳｉＯ4：
Ｍｎ緑色蛍光体、及びＢａＡｌ12Ｏ19：Ｍｎ緑色蛍光体
を準備した。本発明の実施例として、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍ
ｎに対して、ＹＢＯ3：Ｔｂを全組成の５０重量％とな
るように混合した混合蛍光体を作成した。それらの各蛍
光体を緑色成分として、各々プラズマディスプレイ装置
を作成した。蛍光体以外の材料、プロセスは同一とし
た。これらのプラズマディスプレイ装置について寿命試
験を行い、蛍光体の経時劣化を調べた。表３に寿命特性
を示す。表中の数値は、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎの動作初期
輝度を１００としたときの相対輝度を表す。但し、括弧
内の数値は劣化率である。
Ｍｎ緑色蛍光体、及びＢａＡｌ12Ｏ19：Ｍｎ緑色蛍光体
を準備した。本発明の実施例として、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍ
ｎに対して、ＹＢＯ3：Ｔｂを全組成の５０重量％とな
るように混合した混合蛍光体を作成した。それらの各蛍
光体を緑色成分として、各々プラズマディスプレイ装置
を作成した。蛍光体以外の材料、プロセスは同一とし
た。これらのプラズマディスプレイ装置について寿命試
験を行い、蛍光体の経時劣化を調べた。表３に寿命特性
を示す。表中の数値は、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎの動作初期
輝度を１００としたときの相対輝度を表す。但し、括弧
内の数値は劣化率である。
【００５１】
【表３】
【００５２】表３から明らかなように、本発明の実施例
の蛍光体を用いたプラズマディスプレイ装置は、従来例
の蛍光体を用いたプラズマディスプレイ装置に比べ動作
初期の輝度が高く、６０００時間動作後の輝度も高い。
の蛍光体を用いたプラズマディスプレイ装置は、従来例
の蛍光体を用いたプラズマディスプレイ装置に比べ動作
初期の輝度が高く、６０００時間動作後の輝度も高い。
【００５３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、混合緑色
蛍光体をプラズマディスプレイ装置に適用することによ
り、安定した放電状態を得ることができるとともに、高
輝度、長寿命のプラズマディスプレイ装置を得ることが
できる。また、緑色の色純度についても、ＣＲＴと同等
のレベルを確保できる。
蛍光体をプラズマディスプレイ装置に適用することによ
り、安定した放電状態を得ることができるとともに、高
輝度、長寿命のプラズマディスプレイ装置を得ることが
できる。また、緑色の色純度についても、ＣＲＴと同等
のレベルを確保できる。
【図１】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプ
レイ装置のパネル構造を一部を切り欠いて示す斜視図
レイ装置のパネル構造を一部を切り欠いて示す斜視図
【図２】図１のＡ−Ａ’線で切断した断面図
【図３】図１のＢ−Ｂ’線で切断した断面図
【図４】同プラズマディスプレイ装置のパネル本体の電
極配列を示す説明図
極配列を示す説明図
【図５】同プラズマディスプレイ装置の駆動方法の一例
を示す信号波形図
を示す信号波形図
【図６】本発明の一実施例によるプラズマディスプレイ
装置において、混合蛍光体、及びＣＲＴ用蛍光体（Ｐ−
２２）の色度をＣＩＥ色度座標上に示す特性図
装置において、混合蛍光体、及びＣＲＴ用蛍光体（Ｐ−
２２）の色度をＣＩＥ色度座標上に示す特性図
【図７】（ａ）〜（ｅ）は本発明のプラズマディスプレ
イ装置において、蛍光体層の形成方法を説明するための
概略図
イ装置において、蛍光体層の形成方法を説明するための
概略図
【図８】本発明の一実施例によるプラズマディスプレイ
装置において、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎに対するＹＢＯ3：
Ｔｂの混合比率と放電ミス、及びバラツキの関係を示す
特性図
装置において、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎに対するＹＢＯ3：
Ｔｂの混合比率と放電ミス、及びバラツキの関係を示す
特性図
【図９】従来のプラズマディスプレイ装置の構造の一例
を示す断面図
を示す断面図
【図１０】各種蛍光体のブローオフ帯電量を示す特性図
１、８ 基板 ２ 走査電極 ３ 維持電極 ４ 表示電極 １０ データ電極 １１ 隔壁 １２ 蛍光体層 １３ 放電セル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥村 茂行 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4H001 CA04 CC14 XA05 XA08 XA14 XA21 XA30 XA39 XA57 XA58 XA64 YA25 YA65 5C040 GG08 KB02 KB28 LA11 MA10
Claims (6)
- 【請求項１】 少なくとも一色の蛍光体層が、表面電位
が負極性を有する蛍光体と正極性を有する蛍光体とを混
合して得られる混合蛍光体を用いた蛍光面を備えたプラ
ズマディスプレイ装置。 - 【請求項２】 緑色の蛍光体層が、一般式Ｚｎ2Ｓｉ
Ｏ4：Ｍｎで表され表面電位が負極性を有するマンガン
付活ケイ酸亜鉛緑色蛍光体と、一般式ＲｅＢＯ3：Ｔｂ
（Ｒｅは希土類元素：Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｇｄから
選ばれた一種、または複数種の固溶体を表す）で表され
表面電位が正極性を有するテルビウム付活希土類ほう酸
塩緑色蛍光体とを混合して得られる混合蛍光体を用いた
蛍光面を備えたプラズマディスプレイ装置。 - 【請求項３】 混合蛍光体の全組成に対する、テルビウ
ム付活希土類ほう酸塩緑色蛍光体の混合比率が、１０〜
７５重量％の範囲であることを特徴とする請求項２記載
のプラズマディスプレイ装置。 - 【請求項４】 少なくとも前面側が透明な一対の基板を
基板間に放電空間が形成されるように対向配置するとと
もに前記放電空間を複数に仕切るための隔壁を少なくと
も一方の基板に配置し、かつ前記隔壁により仕切られた
放電空間で放電が発生するように基板に電極群を配置す
るとともに放電により発光する蛍光体層を設けたパネル
本体を有するプラズマディスプレイ装置において、少な
くとも一色の蛍光体層が、表面電位が負極性を有する蛍
光体と正極性を有する蛍光体とを混合して得られる混合
蛍光体を用いた蛍光面を備えたことを特徴とするプラズ
マディスプレイ装置。 - 【請求項５】 少なくとも前面側が透明な一対の基板を
基板間に放電空間が形成されるように対向配置するとと
もに前記放電空間を複数に仕切るための隔壁を少なくと
も一方の基板に配置し、かつ前記隔壁により仕切られた
放電空間で放電が発生するように基板に電極群を配置す
るとともに放電により発光する蛍光体層を設けたパネル
本体を有するプラズマディスプレイ装置において、緑色
の蛍光体層が、一般式Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎで表され表面
電位が負極性を有するマンガン付活ケイ酸亜鉛緑色蛍光
体と、一般式ＲｅＢＯ3：Ｔｂ（Ｒｅは希土類元素：Ｓ
ｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｇｄから選ばれた一種、または複
数種の固溶体を表す）で表され表面電位が正極性を有す
るテルビウム付活希土類ほう酸塩緑色蛍光体とを混合し
て得られる混合蛍光体を用いた蛍光面を備えたプラズマ
ディスプレイ装置。 - 【請求項６】 混合蛍光体の全組成に対する、テルビウ
ム付活希土類ほう酸塩緑色蛍光体の混合比率が、１０〜
７５重量％の範囲であることを特徴とする請求項５記載
のプラズマディスプレイ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000292069A JP3797084B2 (ja) | 1999-12-14 | 2000-09-26 | プラズマディスプレイ装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35467999 | 1999-12-14 | ||
| JP11-354679 | 1999-12-14 | ||
| JP2000292069A JP3797084B2 (ja) | 1999-12-14 | 2000-09-26 | プラズマディスプレイ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001236893A true JP2001236893A (ja) | 2001-08-31 |
| JP3797084B2 JP3797084B2 (ja) | 2006-07-12 |
Family
ID=26580118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000292069A Expired - Fee Related JP3797084B2 (ja) | 1999-12-14 | 2000-09-26 | プラズマディスプレイ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3797084B2 (ja) |
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| WO2005031784A1 (ja) | 2003-09-26 | 2005-04-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | プラズマディスプレイ装置およびそれに用いる蛍光体の製造方法 |
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-
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