JP2001235958A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JP2001235958A JP2001235958A JP2000046064A JP2000046064A JP2001235958A JP 2001235958 A JP2001235958 A JP 2001235958A JP 2000046064 A JP2000046064 A JP 2000046064A JP 2000046064 A JP2000046064 A JP 2000046064A JP 2001235958 A JP2001235958 A JP 2001235958A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- paper
- sheet
- separation claw
- fixing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 定着後の用紙と分離爪との擦れを防止するコ
ロ体による用紙に対する圧痕を発生させない。 【解決手段】 用紙Ｐを分離爪９により加熱ローラ８か
ら剥離した後、用紙Ｐが排紙ローラの搬送力を受けて引
張られるような状態になり、用紙Ｐにおける引張力がコ
ロ体２１に押圧力Ｆとして加わったとき、用紙Ｐを送る
ためのコロ体２１が下方へ逃げるように移動するため、
用紙Ｐとコロ体２１間の圧力，摩擦抵抗が減少し、よっ
て、従来のようなコロ体２１による用紙Ｐにおける圧痕
の発生を抑えることができる。
ロ体による用紙に対する圧痕を発生させない。 【解決手段】 用紙Ｐを分離爪９により加熱ローラ８か
ら剥離した後、用紙Ｐが排紙ローラの搬送力を受けて引
張られるような状態になり、用紙Ｐにおける引張力がコ
ロ体２１に押圧力Ｆとして加わったとき、用紙Ｐを送る
ためのコロ体２１が下方へ逃げるように移動するため、
用紙Ｐとコロ体２１間の圧力，摩擦抵抗が減少し、よっ
て、従来のようなコロ体２１による用紙Ｐにおける圧痕
の発生を抑えることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機，ファクシ
ミリ装置，プリンタなどの電子写真プロセスにより画像
形成する画像形成部に設けられ、トナー像が形成された
用紙を加圧，加熱してトナー像を定着させるための定着
装置に関する。
ミリ装置，プリンタなどの電子写真プロセスにより画像
形成する画像形成部に設けられ、トナー像が形成された
用紙を加圧，加熱してトナー像を定着させるための定着
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は電子写真プロセスの概要を説明す
るための概略構成図であり、給紙カセット１に収納され
ている用紙Ｐは、給紙ローラ２によりレジストローラ３
方向へ給紙され、レジストローラ３によって位置調整が
行われ、かつ搬送タイミングが取られて感光体４へ搬送
される。用紙Ｐは、感光体４と転写ローラ５間において
感光体４に形成されているトナー像が転写され、定着装
置６へ搬送される。定着装置６において、トナー像が形
成されている用紙Ｐは、加圧ローラ７と加熱ローラ８間
で加圧，加熱されて像定着処理を受ける。定着後に用紙
Ｐは、分離爪９によって加熱ローラ８から剥離され、排
紙ローラ１０によって外部へ排紙される。
るための概略構成図であり、給紙カセット１に収納され
ている用紙Ｐは、給紙ローラ２によりレジストローラ３
方向へ給紙され、レジストローラ３によって位置調整が
行われ、かつ搬送タイミングが取られて感光体４へ搬送
される。用紙Ｐは、感光体４と転写ローラ５間において
感光体４に形成されているトナー像が転写され、定着装
置６へ搬送される。定着装置６において、トナー像が形
成されている用紙Ｐは、加圧ローラ７と加熱ローラ８間
で加圧，加熱されて像定着処理を受ける。定着後に用紙
Ｐは、分離爪９によって加熱ローラ８から剥離され、排
紙ローラ１０によって外部へ排紙される。
【０００３】なお、図７において、１１は用紙Ｐの搬送
を案内するガイド部材である。
を案内するガイド部材である。
【０００４】図８は図７における定着装置から排紙ロー
ラ間の詳細図であり、用紙Ｐは、分離爪９によって加熱
ローラ８から剥離された後、排紙ローラ１０に用紙Ｐが
到達すると、排紙ローラ１０による排紙線速が定着装置
６による搬送線速より高いように設定されているため、
引張られるような状態で分離爪９に接触しながら搬送さ
れる。
ラ間の詳細図であり、用紙Ｐは、分離爪９によって加熱
ローラ８から剥離された後、排紙ローラ１０に用紙Ｐが
到達すると、排紙ローラ１０による排紙線速が定着装置
６による搬送線速より高いように設定されているため、
引張られるような状態で分離爪９に接触しながら搬送さ
れる。
【０００５】このとき、用紙Ｐにおいて分離爪９と接触
している面は、通常、トナー像が形成されている画像形
成面であり、さらに定着直後であってトナーが十分硬化
していない状態であることから、分離爪９と摺れること
によって形成像が流れるという画像不良が発生する。
している面は、通常、トナー像が形成されている画像形
成面であり、さらに定着直後であってトナーが十分硬化
していない状態であることから、分離爪９と摺れること
によって形成像が流れるという画像不良が発生する。
【０００６】このことを防止するため、排紙ローラ１０
による排紙線速を定着装置６による搬送線速より低くな
るように設定すると、定着装置６から排紙ローラ１０間
において用紙Ｐに弛みが生じ、用紙Ｐが波打ち状態にな
ったり、皺が発生するという問題がある。
による排紙線速を定着装置６による搬送線速より低くな
るように設定すると、定着装置６から排紙ローラ１０間
において用紙Ｐに弛みが生じ、用紙Ｐが波打ち状態にな
ったり、皺が発生するという問題がある。
【０００７】前記問題を解決するため、特開平７−２２
５５２７号公報に記載された定着装置では、分離爪近傍
に回転可能な用紙押さえコロを設置し、定着後の用紙が
湾曲することなく、排紙ローラまでスムーズに搬送され
るようにした構成を採用している。
５５２７号公報に記載された定着装置では、分離爪近傍
に回転可能な用紙押さえコロを設置し、定着後の用紙が
湾曲することなく、排紙ローラまでスムーズに搬送され
るようにした構成を採用している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
７−２２５５２７号公報に記載された定着装置の構成で
は、押さえコロを回転可能にしているが設置位置が固定
されている。このため、短い用紙であれば定着装置から
排紙ローラ間における用紙に対する引張り量が少なく、
用紙が押さえコロに与える圧力が少なく問題ないが、比
較的長い用紙の場合には、定着装置から排紙ローラ間に
おける用紙に対する引張り量が大きくなる。このため、
用紙から押さえコロに加わる圧力も大きくなり、用紙に
コロ痕が形成されてしまうことがある。
７−２２５５２７号公報に記載された定着装置の構成で
は、押さえコロを回転可能にしているが設置位置が固定
されている。このため、短い用紙であれば定着装置から
排紙ローラ間における用紙に対する引張り量が少なく、
用紙が押さえコロに与える圧力が少なく問題ないが、比
較的長い用紙の場合には、定着装置から排紙ローラ間に
おける用紙に対する引張り量が大きくなる。このため、
用紙から押さえコロに加わる圧力も大きくなり、用紙に
コロ痕が形成されてしまうことがある。
【０００９】本発明の目的は、前記従来の問題を解決
し、定着後の用紙と分離爪との擦れを防止するコロ体を
設けても、用紙にコロ痕を発生することがないようにし
た定着装置を提供することにある。
し、定着後の用紙と分離爪との擦れを防止するコロ体を
設けても、用紙にコロ痕を発生することがないようにし
た定着装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１記載の本発明は、トナー像が形成された用
紙を加圧，加熱してトナー像を定着させる加圧ローラお
よび加熱ローラと、定着後の前記用紙を前記加熱ローラ
から剥離させる分離爪とを備えた定着装置において、前
記分離爪近傍に、用紙の移動を案内するためのコロ体を
回転可能かつ用紙からの押圧力を受けて変位可能である
ように保持部材により保持したものであり、この構成に
よって、分離爪により剥離された用紙の移動を案内する
コロ体は、その移動に際して用紙から圧力を受けると、
それに応じて変位して逃げることが可能であるため、用
紙に対して圧力痕を形成するようなことがなくなる。
め、請求項１記載の本発明は、トナー像が形成された用
紙を加圧，加熱してトナー像を定着させる加圧ローラお
よび加熱ローラと、定着後の前記用紙を前記加熱ローラ
から剥離させる分離爪とを備えた定着装置において、前
記分離爪近傍に、用紙の移動を案内するためのコロ体を
回転可能かつ用紙からの押圧力を受けて変位可能である
ように保持部材により保持したものであり、この構成に
よって、分離爪により剥離された用紙の移動を案内する
コロ体は、その移動に際して用紙から圧力を受けると、
それに応じて変位して逃げることが可能であるため、用
紙に対して圧力痕を形成するようなことがなくなる。
【００１１】請求項２記載の本発明は、請求項１記載の
定着装置において、分離爪における用紙剥離位置から用
紙移動方向の下流側に、分離爪の上部から一部を突出さ
せてコロ体を配設したものであり、この構成によって、
分離爪により剥離された用紙が分離爪からコロ体へ円滑
に移動案内される。
定着装置において、分離爪における用紙剥離位置から用
紙移動方向の下流側に、分離爪の上部から一部を突出さ
せてコロ体を配設したものであり、この構成によって、
分離爪により剥離された用紙が分離爪からコロ体へ円滑
に移動案内される。
【００１２】請求項３記載の本発明は、請求項１記載の
定着装置において、保持部材を、用紙からの押圧方向に
対して弾性変形可能な板バネ材により構成したものであ
り、この構成によって、コロ体の変位移動が簡単な構成
で確実に行われる。
定着装置において、保持部材を、用紙からの押圧方向に
対して弾性変形可能な板バネ材により構成したものであ
り、この構成によって、コロ体の変位移動が簡単な構成
で確実に行われる。
【００１３】請求項４記載の本発明は、請求項１，２ま
たは３記載の定着装置において、保持部材の一部によっ
て分離爪の抜け止めを防止する構成にしたものであり、
この構成によって、分離爪の設置構造を確実なものにす
ることができる。
たは３記載の定着装置において、保持部材の一部によっ
て分離爪の抜け止めを防止する構成にしたものであり、
この構成によって、分離爪の設置構造を確実なものにす
ることができる。
【００１４】請求項５記載の本発明は、請求項１，２，
３または４記載の定着装置において、コロ体が一対のコ
ロ体であって、このコロ体間に分離爪を配設したもので
あり、この構成によって、剥離した用紙が一対のコロ体
によって確実に案内されることになる。
３または４記載の定着装置において、コロ体が一対のコ
ロ体であって、このコロ体間に分離爪を配設したもので
あり、この構成によって、剥離した用紙が一対のコロ体
によって確実に案内されることになる。
【００１５】請求項６記載の本発明は、請求項１，２，
４または５記載の定着装置において、分離爪の先端部を
加熱ローラの外周面に弾接させるように付勢する付勢部
材を備えたものであり、この構成によって、分離爪によ
る加熱ローラから用紙剥離が良好に行われ、かつ剥離後
の用紙に分離爪の先端が接触することを防ぐことができ
る。
４または５記載の定着装置において、分離爪の先端部を
加熱ローラの外周面に弾接させるように付勢する付勢部
材を備えたものであり、この構成によって、分離爪によ
る加熱ローラから用紙剥離が良好に行われ、かつ剥離後
の用紙に分離爪の先端が接触することを防ぐことができ
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて図面を参照しながら説明する。なお、図７，図８
にて説明した部材に対応する部材には同一符号を付して
詳しい説明は省略する。
ついて図面を参照しながら説明する。なお、図７，図８
にて説明した部材に対応する部材には同一符号を付して
詳しい説明は省略する。
【００１７】図１は本発明の実施形態を説明するための
定着装置の要部を示す概略構成図であり、加圧ローラ７
と加熱ローラ８の用紙搬送方向下流側に、付勢手段であ
るスプリング２０の付勢力を受けて先端９ａが加熱ロー
ラ８の外周面に弾接している分離爪９が配設されてお
り、この分離爪９の上側から上部が突出し、さらに回転
可能かつ上下方向に変位可能であるように、コロ体２１
が分離爪９の横側に設置されている。
定着装置の要部を示す概略構成図であり、加圧ローラ７
と加熱ローラ８の用紙搬送方向下流側に、付勢手段であ
るスプリング２０の付勢力を受けて先端９ａが加熱ロー
ラ８の外周面に弾接している分離爪９が配設されてお
り、この分離爪９の上側から上部が突出し、さらに回転
可能かつ上下方向に変位可能であるように、コロ体２１
が分離爪９の横側に設置されている。
【００１８】図１において、トナー像が形成されている
用紙Ｐは、加圧ローラ７と加熱ローラ８間で加圧，加熱
されて像定着処理を受ける。その定着後に用紙Ｐは、分
離爪９によって加熱ローラ８から剥離され、剥離後にコ
ロ体２１を回転させながらコロ体２１上を移動して排紙
ローラ１０方向へ搬送され、排紙ローラ１０によって外
部へ排紙される。
用紙Ｐは、加圧ローラ７と加熱ローラ８間で加圧，加熱
されて像定着処理を受ける。その定着後に用紙Ｐは、分
離爪９によって加熱ローラ８から剥離され、剥離後にコ
ロ体２１を回転させながらコロ体２１上を移動して排紙
ローラ１０方向へ搬送され、排紙ローラ１０によって外
部へ排紙される。
【００１９】このとき用紙Ｐは、剥離後に排紙ローラ１
０に到達すると、排紙ローラ１０による排紙線速が加圧
ローラ７と加熱ローラ８とによる搬送線速より高く設定
されているため、引張られるようにして搬送される状態
になるが、図２に示すように、用紙Ｐが引張られて破線
の状態から実線の状態になったとき、用紙Ｐにおける引
張力がコロ体２１に押圧力Ｆとして加わっても、コロ体
２１は下方へ逃げるように移動することができるため、
用紙Ｐとコロ体２１間の圧力，摩擦抵抗が減少し、よっ
て、従来のような用紙Ｐにおけるコロ体２１による圧痕
の発生を抑えることができる。
０に到達すると、排紙ローラ１０による排紙線速が加圧
ローラ７と加熱ローラ８とによる搬送線速より高く設定
されているため、引張られるようにして搬送される状態
になるが、図２に示すように、用紙Ｐが引張られて破線
の状態から実線の状態になったとき、用紙Ｐにおける引
張力がコロ体２１に押圧力Ｆとして加わっても、コロ体
２１は下方へ逃げるように移動することができるため、
用紙Ｐとコロ体２１間の圧力，摩擦抵抗が減少し、よっ
て、従来のような用紙Ｐにおけるコロ体２１による圧痕
の発生を抑えることができる。
【００２０】図３は前記分離爪とコロ体との具体的設置
例を示す側面一部断面図、図４は図３に示す各部材の組
付を説明するための側面図、図５は図３に示す各部材の
分解斜視図であり、２５は装置本体に設けられた平板状
のフレーム部材、２６は、フレーム部材２５の下部に相
対向するように設けられ、それぞれに前方の開口する長
溝２６ａが形成された一対の保持部、２７は、スプリン
グ２０の一端を係止するために装置本体に設けられたス
プリング固定部である。
例を示す側面一部断面図、図４は図３に示す各部材の組
付を説明するための側面図、図５は図３に示す各部材の
分解斜視図であり、２５は装置本体に設けられた平板状
のフレーム部材、２６は、フレーム部材２５の下部に相
対向するように設けられ、それぞれに前方の開口する長
溝２６ａが形成された一対の保持部、２７は、スプリン
グ２０の一端を係止するために装置本体に設けられたス
プリング固定部である。
【００２１】分離爪９には、先側に用紙Ｐを剥離させる
ための傾斜部２８が形成され、後側に保持部２６の長溝
２６ａに挿入される回動支軸２９が両側から突出するよ
うに設けられ、後側下部にスプリング２０の他端を係止
するフック部３０が形成され、中央上部に凹部３１が形
成されている。
ための傾斜部２８が形成され、後側に保持部２６の長溝
２６ａに挿入される回動支軸２９が両側から突出するよ
うに設けられ、後側下部にスプリング２０の他端を係止
するフック部３０が形成され、中央上部に凹部３１が形
成されている。
【００２２】コロ体２１は、支軸３２に間隔３３を取っ
て一対が固定され、支軸３２の両端部３２ａが保持部材
である保持枠体３４における前方両側からそれぞれ延出
する一対の腕部３５の受け孔３５ａに回転可能に支持さ
れている。保持枠体３４は、弾性板材（板バネ材）から
構成され、下側が開放された相対向する一対の脚部３６
を有し、脚部３６の開放側３６ａが平板状のフレーム部
材２５の天井部分に嵌着されて固定されている。脚部３
６にはフレーム部材２５の端部に確実に嵌着するように
内側に突出する凸部３７がそれぞれ設けられている。
て一対が固定され、支軸３２の両端部３２ａが保持部材
である保持枠体３４における前方両側からそれぞれ延出
する一対の腕部３５の受け孔３５ａに回転可能に支持さ
れている。保持枠体３４は、弾性板材（板バネ材）から
構成され、下側が開放された相対向する一対の脚部３６
を有し、脚部３６の開放側３６ａが平板状のフレーム部
材２５の天井部分に嵌着されて固定されている。脚部３
６にはフレーム部材２５の端部に確実に嵌着するように
内側に突出する凸部３７がそれぞれ設けられている。
【００２３】次に、分離爪９とコロ体２１のフレーム部
材２５に対する組み付けについて説明する。
材２５に対する組み付けについて説明する。
【００２４】まず、分離爪９の回動支軸２９をフレーム
部材２５の保持部２６における長溝２６ａに挿入する。
ここで、予め、保持枠体３４の腕部３５における受け孔
３５ａに、コロ体２１に設けた支軸３２の両端部３２ａ
を嵌合して、コロ体２１を保持枠体３４に組み付けてお
く。そして、この組付状態のコロ体２１をフレーム部材
２５外に出ている分離爪９の凹部３１内に配し、分離爪
９の両側に各コロ体２１がそれぞれ配置されるようにす
る。さらに、保持枠体３４の脚部３６における開放側３
６ａをフレーム部材２５に挿入し、保持枠体３４の脚部
３６をフレーム部材２５の天井部分に嵌着させる。そし
て、スプリング２０の一端をフック部３０に係止し、か
つ他端をスプリング固定部２７に係止することによって
組み付けが完了し、図３に示す組付構造になる。
部材２５の保持部２６における長溝２６ａに挿入する。
ここで、予め、保持枠体３４の腕部３５における受け孔
３５ａに、コロ体２１に設けた支軸３２の両端部３２ａ
を嵌合して、コロ体２１を保持枠体３４に組み付けてお
く。そして、この組付状態のコロ体２１をフレーム部材
２５外に出ている分離爪９の凹部３１内に配し、分離爪
９の両側に各コロ体２１がそれぞれ配置されるようにす
る。さらに、保持枠体３４の脚部３６における開放側３
６ａをフレーム部材２５に挿入し、保持枠体３４の脚部
３６をフレーム部材２５の天井部分に嵌着させる。そし
て、スプリング２０の一端をフック部３０に係止し、か
つ他端をスプリング固定部２７に係止することによって
組み付けが完了し、図３に示す組付構造になる。
【００２５】図３に示す組付構造により、スプリング２
０の付勢力を受けて分離爪９の先端９ａは加熱ローラ８
の外周面に弾接し、またコロ体２１は保持枠体３４の腕
部３５において回転可能に保持され、さらに用紙Ｐの押
圧力Ｆがコロ体２１に加わっても、保持枠体３４におけ
る腕部３５および脚部３６が、図３に２点鎖線に示すよ
うに弾性変形して、コロ体２１を上下方向に変位可能で
あるように保持することができる。
０の付勢力を受けて分離爪９の先端９ａは加熱ローラ８
の外周面に弾接し、またコロ体２１は保持枠体３４の腕
部３５において回転可能に保持され、さらに用紙Ｐの押
圧力Ｆがコロ体２１に加わっても、保持枠体３４におけ
る腕部３５および脚部３６が、図３に２点鎖線に示すよ
うに弾性変形して、コロ体２１を上下方向に変位可能で
あるように保持することができる。
【００２６】図６は分離爪とコロ体との他の設置例を示
す側面一部断面図であり、保持枠体３４の構造以外は図
３〜図５により説明した構造と同様である。図３〜図５
に示す例では分離爪９は、フレーム部材２５の保持部２
６における長溝２６ａに回動支軸２９が挿入された状態
で、スプリング２０の引張力のみにより保持されている
ため、用紙のジャム処理の際にユーザが設置部分に接触
した場合などに保持部２６から抜けるおそれがある。
す側面一部断面図であり、保持枠体３４の構造以外は図
３〜図５により説明した構造と同様である。図３〜図５
に示す例では分離爪９は、フレーム部材２５の保持部２
６における長溝２６ａに回動支軸２９が挿入された状態
で、スプリング２０の引張力のみにより保持されている
ため、用紙のジャム処理の際にユーザが設置部分に接触
した場合などに保持部２６から抜けるおそれがある。
【００２７】この抜けを防止するため、図６に示す例で
は、保持枠体３４の天井部を前方に延出し、かつ下方に
垂下させて延出部４０を形成し、この延出部４０によっ
てフレーム部材２５の保持部２６における長溝２６ａを
塞ぐ構造にして、分離爪９の回動支軸２９が保持部２６
の長溝２６ａから抜け出ることを防止している。
は、保持枠体３４の天井部を前方に延出し、かつ下方に
垂下させて延出部４０を形成し、この延出部４０によっ
てフレーム部材２５の保持部２６における長溝２６ａを
塞ぐ構造にして、分離爪９の回動支軸２９が保持部２６
の長溝２６ａから抜け出ることを防止している。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る定着
装置によれば、分離爪により剥離された用紙の移動を案
内するコロ体が、移動している用紙から押圧力を受けた
ときに、その押圧力に応じて変位して逃げることを可能
にしたため、従来のような用紙に対してコロ体による圧
痕が形成されてしまうことを防止することができ、定着
処理後における給紙性能を向上させることができる。
装置によれば、分離爪により剥離された用紙の移動を案
内するコロ体が、移動している用紙から押圧力を受けた
ときに、その押圧力に応じて変位して逃げることを可能
にしたため、従来のような用紙に対してコロ体による圧
痕が形成されてしまうことを防止することができ、定着
処理後における給紙性能を向上させることができる。
【図１】本発明の実施形態を説明するための定着装置の
要部を示す概略構成図
要部を示す概略構成図
【図２】本発明の実施形態における用紙によるコロ体の
押圧状態の説明図
押圧状態の説明図
【図３】本発明の実施形態における分離爪とコロ体との
具体的設置例を示す側面一部断面図
具体的設置例を示す側面一部断面図
【図４】図３に示す各部材の組み付けを説明するための
側面図
側面図
【図５】図３に示す各部材の分解斜視図
【図６】本発明の実施形態における分離爪とコロ体との
他の設置例を示す側面一部断面図
他の設置例を示す側面一部断面図
【図７】電子写真プロセスの概要を説明するための概略
構成図
構成図
【図８】図７における定着装置から排紙ローラ間の詳細
図
図
７ 加圧ローラ ８ 加熱ローラ ９ 分離爪 ２０ スプリング ２１ コロ体 ２５ フレーム部材 ２６ 保持部 ２６ａ 長溝 ２９ 回動支軸 ３１ 凹部 ３２ 支軸 ３４ 保持枠体 ３５ 腕部 ３６ 脚部 ４０ 延出部
Claims (6)
- 【請求項１】 トナー像が形成された用紙を加圧，加熱
してトナー像を定着させる加圧ローラおよび加熱ローラ
と、定着後の前記用紙を前記加熱ローラから剥離させる
分離爪とを備えた定着装置において、 前記分離爪近傍に、用紙の移動を案内するためのコロ体
を回転可能かつ用紙からの押圧力を受けて変位可能であ
るように保持部材により保持したことを特徴とする定着
装置。 - 【請求項２】 前記分離爪における用紙剥離位置から用
紙移動方向の下流側に、前記分離爪から一部を突出させ
て前記コロ体を配設したことを特徴とする請求項１記載
の定着装置。 - 【請求項３】 前記保持部材を、用紙からの押圧方向に
対して弾性変形可能な板バネ材により構成したことを特
徴とする請求項１記載の定着装置。 - 【請求項４】 前記保持部材の一部によって前記分離爪
の抜け止めを防止する構成にしたことを請求項１，２ま
たは３記載の定着装置。 - 【請求項５】 前記コロ体が一対のコロ体であって、こ
のコロ体間に分離爪を配設したことを特徴とする請求項
１，２，３または４記載の定着装置。 - 【請求項６】 前記分離爪の先端部を加熱ローラの外周
面に弾接させるように付勢する付勢部材を備えたことを
特徴とする請求項１，２，４または５記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000046064A JP3862914B2 (ja) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000046064A JP3862914B2 (ja) | 2000-02-23 | 2000-02-23 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001235958A true JP2001235958A (ja) | 2001-08-31 |
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