JP2001230264A - メッキ装置における長尺リードフレーム搬送機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】長尺リードフレームを、ディプレス形でも、多
ピン化・微細パターン化したものでも、かつ薄くても、
搬送中に滑りが生じず、かつ高い位置決め精度で搬送で
きるようにする。 【解決手段】長尺リードフレームの搬送機構で、少なく
ともメッキ処理槽の後位置に設け、駆動用上部ローラ２
と、その側部に接触状に設けた押えローラ３と、下方に
設けた下部ローラ４とからなり、上部ローラ２は、リー
ドフレーム１の表面を巻き掛けて引っ張る回転駆動用
で、主軸５上で対向するように設けた一対の円板状の大
径ローラ６，６で構成し、押えローラ３は、上記一対の
大径ローラ６，６に対応した一対の小径ローラ１０，１
０からなり、リードフレーム１を大径ローラ６，６側へ
押圧可能に加圧手段を備え、かつ下部ローラ４は、上部
ローラ２を経たリードフレーム１がほぼ垂下状に移行す
る下方位置に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、メッキ装置におけ
る長尺リードフレーム搬送機構に関するものであり、特
にｃｏｉｌ ｔｏ ｃｏｉｌで、コイル状に巻いた長尺
リードフレームを解きながら、連続または間欠的に各処
理槽を移行させてメッキ処理をしていく場合に、該リー
ドフレームを移動させる搬送機構に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】メッキ装置における長尺リードフレーム
搬送機構は、従来より幾つかのものが存在する。大別す
ると、ローラを用いるものとベルトを用いるものであ
る。 １）ローラを用いるものは、リードフレームを、回動す
る２本のローラ間を通過させて移動させるもので、２本
の円柱状のローラを用いるもの（例えば特公昭５５−１
２１１２号公報の第１図、特開平８−２３６６７４号公
報参照）や、ディプレス形リードフレーム用として、リ
ードフレームの幅方向の中央箇所のディプレス部分へ接
触せぬように、ローラにディプレス部分の幅より少し大
きい幅で環状凹溝を形成したローラを用いるもの（例え
ば特開昭５９−５０５５３号公報参照）がある。

【０００３】２）また搬送ベルトを用いるものも、平ベ
ルトを用いるのが一般的であるが、ディプレス形リード
フレーム用として、同じくディプレス部分への接触を避
けるために、表面に搬送方向に沿った窪みを有するベル
トを用い、押さえローラとの間を通過させて搬送される
もの（例えば特開平６−３２９２９４号公報参照）があ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のロー
ラを用いるものの内で、円柱状ローラのものは、ディプ
レス形リードフレームの搬送に不向きであることは勿論
であるが、近時の如くリードフレームがますます多ピン
化・微細パターン化し、かつ薄くなってくると回転する
ローラ間で押圧力を受けて通過する際に変形が生じる、
という問題点がある。

【０００５】また円柱状ローラを用いるものは、少なく
とも一方が駆動ローラで、他方の押さえローラとの間を
通過することで搬送されるが、対向状に並設した両ロー
ラとリードフレームとの接触は線接触に過ぎず、接触面
積が小さい。そのため、ローラによるリードフレームを
搬送させる力は余り大きくなく、特にリードフレームが
例えば０．１ｍｍ以下の薄いものを搬送する場合に、時
として滑りが生じてしまったり、間欠搬送時には位置決
め精度上で問題が生じたりした。

【０００６】他方の搬送ベルトを用いるものの内で、平
ベルトを用いるものは、ディプレス形リードフレームの
搬送に不向きであることは勿論であるが、近時の如くリ
ードフレームがますます多ピン化・微細パターン化しか
つ薄くなってくると、該平ベルトと押さえローラとの間
を通過する際に変形が生じてしまう、という問題点があ
った。

【０００７】また、搬送方向に沿った窪みを有するベル
トを用いるものでは、該ベルト上を移行するリードフレ
ームと押さえローラとの間は線接触に過ぎない。そのた
め、やはり搬送力はさほど大きいものでなく、特にリー
ドフレームが薄いものでは、時として滑りが生じたり、
間欠搬送時の位置決め精度で問題が生じたりした。

【０００８】本発明は、上記従来のメッキ装置における
長尺リードフレーム搬送機構がもつ問題点を解決するこ
とを課題としたものである。即ち本発明の特徴は、シン
プルな構成ながら、ディプレス形リードフレームの搬送
は勿論のこと、近時の如く多ピン化・微細パターン化
し、かつ薄くなっているリードフレームの搬送でも、強
い搬送力によって搬送中に滑りが生じず、かつ高い位置
決め精度で搬送することができる、メッキ装置における
長尺リードフレーム搬送機構を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】Ａ 本願発明に係るメッ
キ装置における長尺リードフレーム搬送機構の第１のも
のは、長尺リードフレーム１のメッキ装置において、少
なくともメッキ処理槽の後位置に設けるもので、搬送レ
ベルと同一またはそれより上方位置に設けた駆動用上部
ローラ２と、その側部に接触状に設けた押えローラ３
と、下方に設けた下部ローラ４とを有し、上記駆動用上
部ローラ２は、リードフレーム１の表面を巻き掛けて引
っ張る回転駆動用のもので、主軸５上で対向するように
設けた一対の円板状の大径ローラ６，６で構成され、該
一対の大径ローラ６，６は、対向する内側寄り外周面に
リードフレーム１の各側縁部７，７とほぼ同幅の搬送用
外周部８，８を、また各外側寄り外周面に各側端縁をガ
イドする大径のガイド用周縁部９，９を有する形状に
し、押えローラ３は、上記一対の大径ローラ６，６に対
応した一対の小径ローラ１０，１０からなり、リードフ
レーム１を大径ローラ６，６側へ押圧可能に加圧手段を
備え、かつ上記下部ローラ４は、上記駆動用上部ローラ
２を経たリードフレーム１がほぼ垂下状に移行する下方
位置に設けてなるものである。

【００１０】Ｂ 本願発明に係るメッキ装置における長
尺リードフレーム搬送機構の第２のものは、長尺リード
フレーム１のメッキ装置において、少なくともメッキ処
理槽の後位置に設けるもので、搬送レベルと同一または
それより上方位置に設けた駆動用上部ローラ２と、その
側部に接触状に設けた押えローラ３と、下方に設けた下
部ローラ４とを有し、上記駆動用上部ローラ２は、リー
ドフレーム１の表面を巻き掛けて引っ張る回転駆動用の
もので、主軸５上で対向するように設けた一対の円板状
の大径ローラ６，６で構成され、該一対の大径ローラ
６，６は、対向する内側寄り外周面にリードフレーム１
の各側縁部７，７とほぼ同幅の搬送用外周部８，８を、
また各外側寄り外周面に各側端縁をガイドする大径のガ
イド用周縁部９，９を有する形状にすると共に、上記一
対の大径ローラ６，６が、リードフレーム１の幅に対応
してその間隔ｗを調節すべく主軸５上を摺動可能とする
ガイド部材１５を有し、押えローラ３は、上記一対の大
径ローラ６，６に対応した一対の小径ローラ１０，１０
からなり、リードフレーム１を大径ローラ６，６側へ押
圧可能に加圧手段を備え、かつ上記下部ローラ４は、上
記駆動用上部ローラ２を経たリードフレーム１がほぼ垂
下状に移行する下方位置に設けてなるものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】上記構成において、長尺リードフ
レーム１とは、コイル状に巻かれた長いもので、それを
解きながら連続または間欠的に各処理槽を移行させ、各
処理後にコイルに巻き取られるｃｏｉｌ ｔｏ ｃｏｉ
ｌでメッキ処理をするものである。

【００１２】この搬送機構は、メッキ装置の少なくとも
メッキ処理槽（図示略）の後位置に設けるものである
が、その他の処理槽の後位置にも設けてよく、リードフ
レーム１を引っ張って各処理槽を順次に移行させる必要
な箇所に設置すればよい。また通常はリードフレーム１
を複数列で移行させるために、複数列を設けておく。

【００１３】該搬送機構は、搬送レベルと同一またはそ
れより上方位置に設けた駆動用上部ローラ２と、その側
周面へ接触状に設けた押えローラ３と、下方に設けた下
部ローラ４とからなる。

【００１４】即ち、上記駆動用上部ローラ２は、リード
フレーム１の搬送レベルと同一またはそれより上方位置
に設けてあり、該リードフレーム１を巻き掛けて引っ張
る回転駆動用のものである。該駆動用上部ローラ２は、
主軸５上で対向するように設けた一対の円板状の駆動用
大径ローラ６，６で構成されている。

【００１５】上記で主軸５は、駆動装置１１に連結され
て回転するが、該主軸５上に上記駆動用上部ローラ２と
しての一対の大径ローラ６，６を対向状に軸装し、同一
方向へ同一速度で回転するようにしてある。駆動装置１
１をサーボモータやステップモータ等とすれば、大径ロ
ーラ６，６を間欠的に回転させることも可能となる。

【００１６】上記一対の大径ローラ６，６は円板状のも
ので、対向する内側寄り外周面にリードフレーム１の各
側縁部７，７とほぼ同幅の送り用外周部８，８を有し、
また各外側寄り外周面にリードフレーム１の各側端縁を
ガイドする大径のガイド用周縁部９，９を有する段付き
円板状の形状になっている。

【００１７】また上記一対の大径ローラ６，６は、リー
ドフレーム１の幅の広狭に対応してその間隔ｗを調節す
るため、例えばスプライン嵌合や滑りキーによって、主
軸５上を軸方向へ摺動可能としてある。大径ローラ６，
６の材質は、摩擦係数の大きいものが望ましく、例えば
外周面にシリコンゴムを貼付したものとすればよい。

【００１８】上記一対の大径ローラ６，６を主軸５上で
摺動させる手段は、例えば別に設けた駆動装置１２で回
動可能なガイド軸１５に、両側寄りから逆向きの雄ネジ
部１４，１４を形成すると共に、そこに各々螺合する雌
ネジ部１６，１６付きの二股状のガイド部材１５，１５
を設けておき、該ガイド部材１５，１５を各ローラ６，
６の外周部に係合させておけばよい（例えば図３参
照）。

【００１９】上記押えローラ３は、駆動用上部ローラ２
の一対の大径ローラ６，６の送り用外周部８，８に、リ
ードフレーム１を押圧する一対の円板状の小径ローラ１
０，１０からなり、押圧手段としてシリンダやバネ（図
示略）で付勢するようにしてある。該小径ローラ１０，
１０を設ける位置は、上記一対の大径ローラ６，６の上
部から約９０度下った側方位置に設けておくことが望ま
しい。

【００２０】上記下部ローラ４は、上記駆動用上部ロー
ラ２の後下方に設けてあり、駆動用上部ローラ２を経た
リードフレーム１がほぼ垂下状に移行する位置に設けて
あるが、該下部ローラ４は、平ベルトを受ける平ローラ
と同様に、外周部が円筒状のものでよい。

【００２１】上記メッキ装置における長尺リードフレー
ム搬送機構により、リードフレーム１を搬送する場合は
予め、駆動用上部ローラ２としての一対の大径ローラ
６，６の間隔ｗを、搬送するリードフレーム１の横幅に
対応して広狭を調節しておく。

【００２２】つまり、一対の大径ローラ６，６内側寄り
の送り用外周部８，８が、リードフレーム１の各側縁部
７，７を受け、かつ外側寄りの各ガイド用周縁部９，９
が、リードフレーム１の各側端縁をガイド可能に、間隔
ｗを調節しておく。

【００２３】その調節には、ガイド軸１３を別の駆動装
置１２で回動させて、その雄ネジ部１４，１４に螺合す
る雌ネジ部１６，１６をもつガイド部材１５，１５を、
該ガイド軸１３上で接近または離反させる。該ガイド部
材１５，１５の二股状部が各大径ローラ６，６の外周部
に係合しているので、各大径ローラ６，６が主軸５上で
摺動し、間隔ｗが調節されることになる。

【００２４】この状態で、例えばメッキ処理槽を経た後
のリードフレーム１を、下向きの表面が駆動用上部ロー
ラ２の一対の大径ローラ６，６の上部外周面に当接する
ように巻き掛け、押えローラ３の一対の小径ローラ１
０，１０との間を経た後に、下部ローラ４へ巻き掛け
て、次へ移行するようにしておく。

【００２５】後は駆動装置１１を駆動させて、主軸５が
回転して駆動用上部ローラ２が回転すると、一対の大径
ローラ６，６に巻き掛けられたリードフレーム１が同様
に回転させられ、引っ張られて移行していくことにな
る。

【００２６】上記の場合に、駆動用上部ローラ２は搬送
レベルと同一またはそれより上方位置に設け、その後下
方に下側ローラ４が設けてあるので、リードフレーム１
は一対の大径ローラ６，６の送り用外周部８，８に巻き
掛けられ、押えローラ３の押圧力を受けて大径ローラ
６，６に押圧され、垂直状に降下して下部ローラ４巻き
掛けられて、次へ移行する。

【００２７】これで、リードフレーム１は、一対の大径
ローラ６，６の送り用外周部８，８に、角度αにして少
なくとも約９０度程度の範囲で巻き掛けられており、該
大径ローラ６，６の送り用外周部８，８との接触面積が
大きいから、厚さが薄いリードフレーム１でもスリップ
が生じることなく、十分な引っ張り力を受けて移行して
いく。

【００２８】また、上記主軸５の駆動装置１１が、サー
ボモータやステップモータ等の場合に、それを間欠回転
させてもリードフレーム１と大径ローラ６，６の送り用
外周部８，８との間でスリップが生じないから、高い位
置精度で停止させての処理もできるようになる。

【００２９】さらにリードフレーム１は、両側縁部７，
７を大径ローラ６，６の各送り用外周部８，８で受けら
れているから、ディプレス形のリードフレーム１に好適
であることは勿論のこと、リードフレーム１表面を下向
きにして移行させた場合に、各リードピン表面の必要な
部分メッキが損傷を受けないし、多ピン化で細いピンも
変形したりすることなく、引っ張り力を受けて移行す
る。

【００３０】なお、この搬送機構の上記駆動用の一対の
大径ローラ６，６を、リードフレーム１の横幅の広狭に
対応して、その間隔ｗを調節可能としてあるから、各種
の横幅のリードフレーム１についても使用可能になって
いる。

【００３１】

【実施例】図１ないし図３は、本発明に係るメッキ装置
における長尺リードフレーム搬送機構の実施例を示し、
ここでは上記本発明の第２のものを、リードフレーム１
が一列で搬送される例で示したが、二列以上の場合は平
行状に設ければよい。

【００３２】ここでの長尺リードフレームの部分メッキ
装置は、コイル状に巻かれた長尺のリードフレーム１を
解きながら、前処理槽・メッキ処理槽・後処理槽等を通
過させてメッキ処理し、その後にコイル状に巻き取って
いくものである。

【００３３】本搬送機構は、ここではメッキ処理槽（図
示略）の後位置に設けた場合を示しているが、前処理槽
や後処理槽の後位置にも設けておいてよい。該搬送機構
は、搬送レベルと同一またはそれより上方位置に設けた
駆動用上部ローラ１と、その側方に設けた押えローラ３
と後下方に設けた押圧用下部ローラ４とを要部としてい
る。

【００３４】駆動用上部ローラ２は、リードフレーム１
を巻き掛けて引っ張る回転駆動用のもので、駆動用の主
軸５上で対向するように軸装した一対の大径ローラ６，
６で構成されている。ここで大径とは約４５０ｍｍ程度
にしてある。

【００３５】即ち、該一対の大径ローラ６，６は、円板
状のものであるが、対向する内側寄り外周面をリードフ
レーム１の各側縁部７，７とほぼ同幅の送り用外周部
８，８とし、かつ各外側寄り外周部をリードフレーム１
の各側端縁をガイドする大径のガイド用周縁部９，９と
した形状にしてある。各ローラ６，６の材質は、摩擦係
数も大きいものが望ましく、ここでは、外周面をシリコ
ンゴム製としてある。

【００３６】上記一対の大径ローラ６，６を主軸５へ軸
装するには、ここではスプライン嵌合させることで、主
軸５の回転で大径ローラ６，６も同方向へ同速で回転す
ると共に、各ローラ６，６間の間隔ｗを調節可能に同軸
５上を摺動可能としてある。

【００３７】上記一対の大径ローラ６，６を主軸５上で
摺動させるには、上記主軸５を中心に上下左右に４本の
ガイド軸１３を平行状に横設し、該各ガイド軸１３に両
側寄りから逆向きの雄ネジ部１４，１４を切っておき、
該雄ネジ部１４，１４に螺合する雌ネジ部１６，１６付
きの二股状ガイド部材１５，１５を、各大径ローラ６，
６の外周部に係合させてある。また該４本の各ガイド軸
１５，１５はタイミングベルト１８で連結して、１つの
駆動装置１２で同時に回転可能としてある。

【００３８】上記押えローラ３は、駆動用上部ローラ２
側周面にリードフレーム１をより確実に当接させるもの
である。ここでは大径ローラ６，６に対応して一対の小
径ローラ１０，１０を、大径ローラ６，６の上方から約
９０度下の側方に各々設けてあり、リードフレーム１を
大径ローラ６，６の送り用外周部８，８へ、加圧手段と
してのシリンダ（図示略）で押圧させてあるが、それに
限らずバネを用いてもよい。ここで小径とは約９０ｍｍ
程度としてある。

【００３９】上記下部ローラ４は、駆動用上部ローラ２
の下後方位置に設けてあり、駆動用上部ローラ２を経た
リードフレーム１がほほ垂下状に移行するように下方位
置に設けて、リードフレーム１と駆動用上部ローラ２と
の接触している範囲が、角度αにして約９０度程度の大
きい接触面積になるようにしてある。

【００４０】上記メッキ装置における長尺リードフレー
ム搬送機構により、リードフレーム１を搬送すると、一
般的なリードフレームの厚みである０．１乃至０．２５
ｍｍのものは勿論のこと、従来難しかった０．０７ｍｍ
厚のリードフレーム１でも、スリップ無しに各処理槽を
移行させることができた。

【００４１】

【発明の効果】以上で明らかな如く、本発明に係るメッ
キ装置における長尺リードフレーム搬送機構は、次のよ
うな効果を奏する。 ａ）駆動用上部ローラは搬送レベルと同一またはそれよ
り上方位置に設け、その側方に押えローラを設け、かつ
後下方に下側ローラを設けてあるので、リードフレーム
は駆動用大径ローラの上部外周面に巻き掛けられた後、
垂直状に降下して下部ローラ下部外周面に巻き掛けられ
て、次へ移行する。

【００４２】そのため、上記リードフレームは、駆動用
大径ローラの送り用外周部に少なくとも約９０度程度の
角度で巻き掛けられており、該大径ローラとの接触面積
が大きいから、厚みが薄いリードフレームでもスリップ
することなく、大径ローラによる回動力を十分に受ける
ことになる。これで、該リードフレームは、大きな引っ
張り力を受けて各処理槽を移行することができる。

【００４３】ｂ）また、主軸の駆動装置にサーボモータ
やステップモータ等を用いた場合には、駆動用上部ロー
ラを間欠的に回転させられるが、この際もリードフレー
ムは上記の如く大径ローラの送り用外周部と大きい接触
面積で巻き掛けられているから、該リードフレームはス
リップが起きず、高い位置精度で停止させての処理を行
うことができる。

【００４４】ｃ）さらに、上記駆動用上部ローラは、同
一軸上の各ローラ内側寄りの搬送用外周部が、リードフ
レームの各側縁部を受ける構造になっているので、ディ
プレス形のリードフレームは勿論のこと、リードフレー
ム表面を下向きにしてメッキ処理したような場合にも、
各リードピン表面の必要な部分メッキや多ピン化されて
細いピンも、損傷や変形を受けずに移行させることがで
きる。

【００４５】ｄ）しかも、この搬送機構の上記駆動用上
部ローラの一対の各ローラを、リードフレームの横幅の
広狭に対応して、その間隔を調節可能に軸上を移動可能
としてあるので、各種の横幅のリードフレームを搬送さ
せる場合についても使用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るメッキ装置における長尺リードフ
レーム搬送機構の実施例の概略を示す側面図である。

【図２】本発明に係るメッキ装置における長尺リードフ
レーム搬送機構の他の実施例の概略を示す側面図であ
る。

【図３】本発明に係るメッキ装置における長尺リードフ
レーム搬送機構の実施例の概略を示す正面図である。

【符号の説明】

１−リードフレーム ２−上部ローラ ３−押えローラ ４−下部ローラ ５−主軸 ６−大径ローラ ７−側縁部 ８−送り用外周部 ９−ガイド用周縁部 １０−小径ローラ １１−駆動装置 １２−駆動装置 １４−雄ネジ部 １５−ガイド部材 １６−雌ネジ部 １７−側枠板 １８−タイミングベルト α−角度 ｗ−間隔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺リードフレーム１のメッキ装置におい
   て、少なくともメッキ処理槽の後位置に設けるもので、
   搬送レベルと同一またはそれより上方位置に設けた駆動
   用上部ローラ２と、その側部に接触状に設けた押えロー
   ラ３と、下方に設けた下部ローラ４とを有し、 上記駆動用上部ローラ２は、リードフレーム１の表面を
   巻き掛けて引っ張る回転駆動用のもので、主軸５上で対
   向するように設けた一対の円板状の大径ローラ６，６で
   構成され、 該一対の大径ローラ６，６は、対向する内側寄り外周面
   にリードフレーム１の各側縁部７，７とほぼ同幅の搬送
   用外周部８，８を、また各外側寄り外周面に各側端縁を
   ガイドする大径のガイド用周縁部９，９を有する形状に
   し、押えローラ３は、上記一対の大径ローラ６，６に対
   応した一対の小径ローラ１０，１０からなり、リードフ
   レーム１を大径ローラ６，６側へ押圧可能に加圧手段を
   備え、 かつ上記下部ローラ４は、上記駆動用上部ローラ２を経
   たリードフレーム１がほぼ垂下状に移行する下方位置に
   設けてなる、メッキ装置における長尺リードフレーム搬
   送機構。
2. 【請求項２】長尺リードフレーム１のメッキ装置におい
   て、少なくともメッキ処理槽の後位置に設けるもので、
   搬送レベルと同一またはそれより上方位置に設けた駆動
   用上部ローラ２と、その側部に接触状に設けた押えロー
   ラ３と、下方に設けた下部ローラ４とを有し、 上記駆動用上部ローラ２は、リードフレーム１の表面を
   巻き掛けて引っ張る回転駆動用のもので、主軸５上で対
   向するように設けた一対の円板状の大径ローラ６，６で
   構成され、 該一対の大径ローラ６，６は、対向する内側寄り外周面
   にリードフレーム１の各側縁部７，７とほぼ同幅の搬送
   用外周部８，８を、また各外側寄り外周面に各側端縁を
   ガイドする大径のガイド用周縁部９，９を有する形状に
   すると共に、 上記一対の大径ローラ６，６が、リードフレーム１の幅
   に対応してその間隔ｗを調節すべく主軸５上を摺動可能
   とするガイド部材１５を有し、 押えローラ３は、上記一対の大径ローラ６，６に対応し
   た一対の小径ローラ１０，１０からなり、リードフレー
   ム１を大径ローラ６，６側へ押圧可能に加圧手段を備
   え、 かつ上記下部ローラ４は、上記駆動用上部ローラ２を経
   たリードフレーム１がほぼ垂下状に移行する下方位置に
   設けてなる、メッキ装置における長尺リードフレーム搬
   送機構。