JP2001227893A - 空気調和機の配管清浄方法 - Google Patents
空気調和機の配管清浄方法Info
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- JP2001227893A JP2001227893A JP2000039566A JP2000039566A JP2001227893A JP 2001227893 A JP2001227893 A JP 2001227893A JP 2000039566 A JP2000039566 A JP 2000039566A JP 2000039566 A JP2000039566 A JP 2000039566A JP 2001227893 A JP2001227893 A JP 2001227893A
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/18—Refrigerant conversion
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 配管の清浄を短時間で実現し、HFC系冷媒を
使用した空調機に対して既設配管を利用しても長期信頼
性を得られる空気調和機の清浄方法を提供することが本
発明の課題である。 【解決手段】 空気調和機の内外接続配管の一方の配管
口から物品を圧縮気体で搬送することによって配管内部
に残留する異物を他方の配管口から排除する空気調和機
の配管清浄方法において、圧縮気体の圧力を任意に変化
させる手段と、物品が配管から排出された事を検知する
手段を有する。
使用した空調機に対して既設配管を利用しても長期信頼
性を得られる空気調和機の清浄方法を提供することが本
発明の課題である。 【解決手段】 空気調和機の内外接続配管の一方の配管
口から物品を圧縮気体で搬送することによって配管内部
に残留する異物を他方の配管口から排除する空気調和機
の配管清浄方法において、圧縮気体の圧力を任意に変化
させる手段と、物品が配管から排出された事を検知する
手段を有する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機を据え
付ける施工時の配管の清浄に関するするものである。
付ける施工時の配管の清浄に関するするものである。
【０００２】
【従来の技術】セパレート型エアコンに用いられる冷凍
サイクルは冷凍圧縮機、熱交換器、キャピラリチューブ
または膨張弁等の膨張機構を有する冷媒流量制御部を銅
管等の配管にて接続して構成される機構的な部分と、冷
媒、潤滑油組成物等の冷凍サイクル内部に充填される流
体から構成されている。
サイクルは冷凍圧縮機、熱交換器、キャピラリチューブ
または膨張弁等の膨張機構を有する冷媒流量制御部を銅
管等の配管にて接続して構成される機構的な部分と、冷
媒、潤滑油組成物等の冷凍サイクル内部に充填される流
体から構成されている。
【０００３】セパレート型エアコンでは、冷凍圧縮機、
熱交換器を有する室外ユニットと、冷凍空調がなされる
部位に設置される熱交換器を有する室内ユニットを銅管
等の接続配管にて接続して構成される。このような冷凍
サイクルでは、予め室外ユニット側に冷媒の一部あるい
は全部と潤滑油組成物を充填し室外ユニットのバルブを
閉じておき、施工時に接続配管を用いて室内ユニットと
接続したのち冷媒を室内外ユニットに流通させて冷凍サ
イクルを形成するのが一般的である。
熱交換器を有する室外ユニットと、冷凍空調がなされる
部位に設置される熱交換器を有する室内ユニットを銅管
等の接続配管にて接続して構成される。このような冷凍
サイクルでは、予め室外ユニット側に冷媒の一部あるい
は全部と潤滑油組成物を充填し室外ユニットのバルブを
閉じておき、施工時に接続配管を用いて室内ユニットと
接続したのち冷媒を室内外ユニットに流通させて冷凍サ
イクルを形成するのが一般的である。
【０００４】近年、地球環境保護の観点からエアコン用
の冷媒がHCFCからHFCへと転換が進んでいる。
の冷媒がHCFCからHFCへと転換が進んでいる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】HCFCを用いたエアコン
をHFCの冷媒を用いたエアコンに入れ替える場合、接続
配管も新しくすることが多い。しかしながら接続配管が
予め建物の壁内に埋め込まれているような場合には従来
用いていた接続配管を使用した方が建物の美観を損ねる
ことなく好ましい。このような既設配管内には従来設置
されていたエアコンによるオイルやスラッジ等で汚れて
いる場合がある。このような配管を用いて、HCFC系冷媒
を用いたエアコンからHFC系冷媒を用いたエアコンに入
れ替える場合には次のような問題が生じる。HFC系冷媒
を使用した空気調和機では冷凍機油としてエステル油や
エーテル油が用いられている。これらの油は従来のHCFC
系冷媒を用いた空調機の冷凍機油としてよく用いられる
鉱油に比べ吸湿性が高く水分により劣化しやすく、その
結果、スラッジが発生し圧縮機への負荷が増大し最終的
にはエアコンの停止にいたる。そのためHFC冷媒を用い
た空調装置は従来にもまして厳しい水分管理が必要とな
る。
をHFCの冷媒を用いたエアコンに入れ替える場合、接続
配管も新しくすることが多い。しかしながら接続配管が
予め建物の壁内に埋め込まれているような場合には従来
用いていた接続配管を使用した方が建物の美観を損ねる
ことなく好ましい。このような既設配管内には従来設置
されていたエアコンによるオイルやスラッジ等で汚れて
いる場合がある。このような配管を用いて、HCFC系冷媒
を用いたエアコンからHFC系冷媒を用いたエアコンに入
れ替える場合には次のような問題が生じる。HFC系冷媒
を使用した空気調和機では冷凍機油としてエステル油や
エーテル油が用いられている。これらの油は従来のHCFC
系冷媒を用いた空調機の冷凍機油としてよく用いられる
鉱油に比べ吸湿性が高く水分により劣化しやすく、その
結果、スラッジが発生し圧縮機への負荷が増大し最終的
にはエアコンの停止にいたる。そのためHFC冷媒を用い
た空調装置は従来にもまして厳しい水分管理が必要とな
る。
【０００６】これらの汚れを取り除くために従来はフロ
ン等の溶剤をポンプを有する配管洗浄装置で配管内に循
環させるようなスラッジ除去作業が必要であった。しか
しながら、これらの配管洗浄装置は大型であり洗浄時間
も長いため、コストもかかり施工時間の増大にもつなが
っていた。
ン等の溶剤をポンプを有する配管洗浄装置で配管内に循
環させるようなスラッジ除去作業が必要であった。しか
しながら、これらの配管洗浄装置は大型であり洗浄時間
も長いため、コストもかかり施工時間の増大にもつなが
っていた。
【０００７】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、HFC系冷媒の使用に
際して既設配管をそのまま利用しても長期信頼性の得ら
れる空気調和機の清浄方法を提供することにある。
であり、その目的とするところは、HFC系冷媒の使用に
際して既設配管をそのまま利用しても長期信頼性の得ら
れる空気調和機の清浄方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
空気調和機の空気調和機の配管清浄方法は、室内機と室
外機の間で作動媒体を流動させる配管の一方の配管口か
ら挿入された物品を圧縮気体で搬送することによって配
管内部に残留するオイルおよび水分および異物を他方の
配管口から排除する空気調和機の配管清浄方法におい
て、圧縮気体の圧力を任意に変化させる手段と物品が配
管から通過した事を検知する手段を有するものである。
空気調和機の空気調和機の配管清浄方法は、室内機と室
外機の間で作動媒体を流動させる配管の一方の配管口か
ら挿入された物品を圧縮気体で搬送することによって配
管内部に残留するオイルおよび水分および異物を他方の
配管口から排除する空気調和機の配管清浄方法におい
て、圧縮気体の圧力を任意に変化させる手段と物品が配
管から通過した事を検知する手段を有するものである。
【０００９】請求項２記載の本発明の空気調和機の空気
調和機の配管清浄方法は、前記配管の物品挿入側に、圧
縮気体の圧力を検知する手段を配したものである。
調和機の配管清浄方法は、前記配管の物品挿入側に、圧
縮気体の圧力を検知する手段を配したものである。
【００１０】請求項３記載の本発明の空気調和機の空気
調和機の配管清浄方法は、前記配管の物品挿入側に、圧
縮気体の流量を検知する手段を配したものである。
調和機の配管清浄方法は、前記配管の物品挿入側に、圧
縮気体の流量を検知する手段を配したものである。
【００１１】請求項４記載の本発明の空気調和機の空気
調和機の配管清浄方法は、圧縮気体の圧力を時間の経過
とともに段階的に変化させたものである。
調和機の配管清浄方法は、圧縮気体の圧力を時間の経過
とともに段階的に変化させたものである。
【００１２】請求項５記載の本発明の空気調和機の空気
調和機の配管清浄方法は、前記配管の物品挿入側に、物
品が始動した事を検知する手段を有したものである。
調和機の配管清浄方法は、前記配管の物品挿入側に、物
品が始動した事を検知する手段を有したものである。
【００１３】請求項６記載の本発明の空気調和機の空気
調和機の配管清浄方法は、前記配管の物品挿入側に可視
管を接続させたものである。
調和機の配管清浄方法は、前記配管の物品挿入側に可視
管を接続させたものである。
【００１４】請求項７記載の本発明の空気調和機の空気
調和機の配管清浄方法は、前記物品の後尾に紐状体を付
属させたものである。
調和機の配管清浄方法は、前記物品の後尾に紐状体を付
属させたものである。
【００１５】請求項８記載の本発明の空気調和機の空気
調和機の配管清浄方法は、所定圧力値で一気に搬送させ
るとともに、所定圧力値を高くするにつれ順次作業回数
を多くしたものである。
調和機の配管清浄方法は、所定圧力値で一気に搬送させ
るとともに、所定圧力値を高くするにつれ順次作業回数
を多くしたものである。
【００１６】請求項９記載の本発明の空気調和機の配管
清浄用接続配管は、室内機と室外機の間で作動媒体を流
通させる配管の一方の配管口から物品を挿入し、任意で
変化する圧縮気体で搬送することによって配管内部に残
留する異物を他方の配管口から排除する配管清浄の際、
前記物品の挿入口と前記圧縮気体のボンベを接続する接
続配管について、接続配管内の圧縮気体の圧力を検知す
る圧力計を付したものである。
清浄用接続配管は、室内機と室外機の間で作動媒体を流
通させる配管の一方の配管口から物品を挿入し、任意で
変化する圧縮気体で搬送することによって配管内部に残
留する異物を他方の配管口から排除する配管清浄の際、
前記物品の挿入口と前記圧縮気体のボンベを接続する接
続配管について、接続配管内の圧縮気体の圧力を検知す
る圧力計を付したものである。
【００１７】請求項１０記載の本発明の空気調和機の配
管清浄用接続配管は、室内機と室外機の間で作動媒体を
流通させる配管の一方の配管口から物品を挿入し、任意
で変化する圧縮気体で搬送することによって配管内部に
残留する異物を他方の配管口から排除する配管清浄の
際、前記物品の挿入口と前記圧縮気体のボンベを接続す
る接続配管について、前記圧縮気体の流量を検知する流
量計を付したものである。
管清浄用接続配管は、室内機と室外機の間で作動媒体を
流通させる配管の一方の配管口から物品を挿入し、任意
で変化する圧縮気体で搬送することによって配管内部に
残留する異物を他方の配管口から排除する配管清浄の
際、前記物品の挿入口と前記圧縮気体のボンベを接続す
る接続配管について、前記圧縮気体の流量を検知する流
量計を付したものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。図１は本発明の配管清浄方法を適用
する空気調和機の設置状況の一例のモデル図である。空
気調和機は室外機１に対してたとえば３台の室内機２，
３，４が分岐ユニット５を経由して備えられている。銅
配管６は住宅の外観を配慮して住宅壁の内部に埋め込ん
だ状態で引きまわされ、室外機から離れた室内機の場
合、長い銅配管では30mにもおよぶ場合がある。本発明
の配管清浄方法は室外機１、室内機２を接続する前に銅
配管６のみに対して実施するものである。
を用いて説明する。図１は本発明の配管清浄方法を適用
する空気調和機の設置状況の一例のモデル図である。空
気調和機は室外機１に対してたとえば３台の室内機２，
３，４が分岐ユニット５を経由して備えられている。銅
配管６は住宅の外観を配慮して住宅壁の内部に埋め込ん
だ状態で引きまわされ、室外機から離れた室内機の場
合、長い銅配管では30mにもおよぶ場合がある。本発明
の配管清浄方法は室外機１、室内機２を接続する前に銅
配管６のみに対して実施するものである。
【００１９】（実施例１）この清浄方法について、本発
明の一実施例を図２を用いて説明する。まず銅配管６の
一方から物品７を配管６に挿入する。ここで物品７を挿
入する銅配管６の開口端は室外側、室内側のどちらでも
構わない。しかし挿入した物品は銅配管の他端から出て
くる際に配管内部に含有されていたオイルや水分やゴミ
を排出する。そのためこれらの排出による室内の汚染を
防ぐために物品７は銅配管の室内側の開口端から導入す
る方が好ましい。挿入する物品７は、独立気泡を有する
発泡体もしくはその発泡体の表面に不織布を配置した物
が好ましい。独立気泡を有する発泡体としてポリエチレ
ンフォーム、ポリプロピレンフォーム、ポリスチレンフ
ォームなど公知の素材を使用することができる。この発
泡体の表面には不織布を配置するが、その不織布はポリ
プロピレン、ポリエステル、レーヨンなど公知の素材を
用いることができる。不織布は水分吸収性の高いもので
ある方が配管表面の水分を拭き取ることができて好まし
い。この不織布は発泡体の全面を覆うことが配管内での
不織布の脱離を防ぐことができ、好ましい。また、発泡
体は略円柱状であり円柱の側面に沿って不織布が配置さ
れており少なくとも円柱の天面または底面側で該不織布
端面が接合されていることが好ましい。また挿入する物
品の断面は銅配管に合わせた円柱状である方が配管に物
品が密着するためオイルや水分を除去する能力が高く最
適である。発泡体と表面の不織布は接着剤や両面テープ
など既知の方法で接着することができる。また不織布端
面は接合した方が、銅配管内で発泡体と不織布の脱離が
発生せず好ましい。接合方法としては、糸でしばる、熱
融着する等公知の方法を用いることができる。
明の一実施例を図２を用いて説明する。まず銅配管６の
一方から物品７を配管６に挿入する。ここで物品７を挿
入する銅配管６の開口端は室外側、室内側のどちらでも
構わない。しかし挿入した物品は銅配管の他端から出て
くる際に配管内部に含有されていたオイルや水分やゴミ
を排出する。そのためこれらの排出による室内の汚染を
防ぐために物品７は銅配管の室内側の開口端から導入す
る方が好ましい。挿入する物品７は、独立気泡を有する
発泡体もしくはその発泡体の表面に不織布を配置した物
が好ましい。独立気泡を有する発泡体としてポリエチレ
ンフォーム、ポリプロピレンフォーム、ポリスチレンフ
ォームなど公知の素材を使用することができる。この発
泡体の表面には不織布を配置するが、その不織布はポリ
プロピレン、ポリエステル、レーヨンなど公知の素材を
用いることができる。不織布は水分吸収性の高いもので
ある方が配管表面の水分を拭き取ることができて好まし
い。この不織布は発泡体の全面を覆うことが配管内での
不織布の脱離を防ぐことができ、好ましい。また、発泡
体は略円柱状であり円柱の側面に沿って不織布が配置さ
れており少なくとも円柱の天面または底面側で該不織布
端面が接合されていることが好ましい。また挿入する物
品の断面は銅配管に合わせた円柱状である方が配管に物
品が密着するためオイルや水分を除去する能力が高く最
適である。発泡体と表面の不織布は接着剤や両面テープ
など既知の方法で接着することができる。また不織布端
面は接合した方が、銅配管内で発泡体と不織布の脱離が
発生せず好ましい。接合方法としては、糸でしばる、熱
融着する等公知の方法を用いることができる。
【００２０】前記物品７を配管６に挿入後、圧力計付き
接続配管８を接続しその後圧縮気体ボンベ９を接続す
る。また圧縮気体ボンベ９には圧力を任意に設定できる
レギュレ−タ１０を備え付けており、一次圧計を検知し
ながら二次圧を任意に設定できる。またレギュレータ１
０には圧縮気体を流すバルブ１６が設けられている。圧
縮気体としては窒素、二酸化炭素、炭化水素等種々のも
のを選択することができるが窒素が搬送圧力を上げやす
く好ましい。
接続配管８を接続しその後圧縮気体ボンベ９を接続す
る。また圧縮気体ボンベ９には圧力を任意に設定できる
レギュレ−タ１０を備え付けており、一次圧計を検知し
ながら二次圧を任意に設定できる。またレギュレータ１
０には圧縮気体を流すバルブ１６が設けられている。圧
縮気体としては窒素、二酸化炭素、炭化水素等種々のも
のを選択することができるが窒素が搬送圧力を上げやす
く好ましい。
【００２１】以上のように接続した上で清浄作業を行う
場合、一般に空気調和機に用いられるオイルの粘度は温
度によって非常に変化する。図３は代表的なオイル粘度
の温度の影響である。従って、同一配管・同一物品を用
いても雰囲気温度によって物品の動き始める始動圧は大
幅に異なる。
場合、一般に空気調和機に用いられるオイルの粘度は温
度によって非常に変化する。図３は代表的なオイル粘度
の温度の影響である。従って、同一配管・同一物品を用
いても雰囲気温度によって物品の動き始める始動圧は大
幅に異なる。
【００２２】今回、行った評価では、外径9.525mmの銅
配管（内径7.925mm、長さ30m、既設配管相当）を用意
し、内部に予め鉱油50gと水分16gを封入した。配管に挿
入する物品として外径約10mm、長さ約20mmの略円柱状の
発泡ポリエチレンの側面にエンボス加工を施したポリプ
ロピレン不織布を1周巻き、両端を熱融着した物を用い
た。40℃の雰囲気で銅配管６内部にこの物品７を圧縮し
ながら挿入した。そして圧力計付き接続配管８、耐圧ホ
−ス１１、レギュレ−タ１０、窒素ボンベ９の順に接続
する。そしてバルブ１６を開とし二次圧計１２を見なが
らレギュレ−タ１０を調整し、圧力を徐々に上昇させ
る。窒素は多少物品７と配管の間から漏れるものの、レ
ギュレ−タ１０と物品７の間にもほぼ同様の圧力がかか
るので、圧力計付き接続配管８の圧力計８ａの値も連動
して上昇する。さらに圧力を上昇させると物品７は、0.
15MＰaで始動し始め、配管内のオイル・水分を排除しな
がら移動し、最後には他方の配管口から通過し放出され
た。放出されると圧力計８ａの値はほぼ大気圧まで低下
し、あきらかに物品７が配管６を通過し放出された事を
確認する事ができた。この作業を1から2回繰り返すと、
鉱油は95%、水分は99%除去することができた。
配管（内径7.925mm、長さ30m、既設配管相当）を用意
し、内部に予め鉱油50gと水分16gを封入した。配管に挿
入する物品として外径約10mm、長さ約20mmの略円柱状の
発泡ポリエチレンの側面にエンボス加工を施したポリプ
ロピレン不織布を1周巻き、両端を熱融着した物を用い
た。40℃の雰囲気で銅配管６内部にこの物品７を圧縮し
ながら挿入した。そして圧力計付き接続配管８、耐圧ホ
−ス１１、レギュレ−タ１０、窒素ボンベ９の順に接続
する。そしてバルブ１６を開とし二次圧計１２を見なが
らレギュレ−タ１０を調整し、圧力を徐々に上昇させ
る。窒素は多少物品７と配管の間から漏れるものの、レ
ギュレ−タ１０と物品７の間にもほぼ同様の圧力がかか
るので、圧力計付き接続配管８の圧力計８ａの値も連動
して上昇する。さらに圧力を上昇させると物品７は、0.
15MＰaで始動し始め、配管内のオイル・水分を排除しな
がら移動し、最後には他方の配管口から通過し放出され
た。放出されると圧力計８ａの値はほぼ大気圧まで低下
し、あきらかに物品７が配管６を通過し放出された事を
確認する事ができた。この作業を1から2回繰り返すと、
鉱油は95%、水分は99%除去することができた。
【００２３】続いて、5℃の雰囲気で同様の評価を行う
と、物品７は0.3MPａで始動し始めたが、同等の除去性
能を得ることができた。上記のように、窒素の圧力を任
意に変化させるレギュレ−タを配しているので、雰囲気
温度が変化しても物品を始動させることが可能であり、
また圧力計を配しているので、物品が配管を通過し排出
された事が室内あるいは室外側から確認可能であり、作
業者が一人であっても、本作業を行うことが可能であ
る。
と、物品７は0.3MPａで始動し始めたが、同等の除去性
能を得ることができた。上記のように、窒素の圧力を任
意に変化させるレギュレ−タを配しているので、雰囲気
温度が変化しても物品を始動させることが可能であり、
また圧力計を配しているので、物品が配管を通過し排出
された事が室内あるいは室外側から確認可能であり、作
業者が一人であっても、本作業を行うことが可能であ
る。
【００２４】また、配管６が大きく偏平している場合、
いくら圧縮気体の圧力を上げても物品７が接続配管６を
通り抜け無いことがある。その場合は、接続配管６の他
端に圧縮気体ボンベ８を接続し圧縮気体を吹き付け物品
７を圧送し、物品７を接続配管から取り除く。
いくら圧縮気体の圧力を上げても物品７が接続配管６を
通り抜け無いことがある。その場合は、接続配管６の他
端に圧縮気体ボンベ８を接続し圧縮気体を吹き付け物品
７を圧送し、物品７を接続配管から取り除く。
【００２５】このような方法により、物品７が接続配管
６中に詰まった場合でも、物品７を取り除くことができ
る。
６中に詰まった場合でも、物品７を取り除くことができ
る。
【００２６】（実施例２）次に本発明の他の一実施例を
図４を用いて説明する。銅配管６内部にこの物品７を圧
縮しながら挿入し、流量計付き接続配管１３、耐圧ホ−
ス１１、レギュレ−タ１０、窒素ボンベ９の順に接続す
る。その他は、前記実施例と同様である。そして二次圧
計１２を見ながらレギュレ−タ１０を調整し、圧力を徐
々に上昇させる。窒素は物品７と配管の間から多少漏れ
るので、物品がまだ配管内に存在している間でも、流れ
が生じ流量計１３ａは少量の流量値を示す。圧力を上昇
させるとそれに連動して流量値も徐々に上昇し、物品７
は始動し始める。物品７が接続配管６を通っているとき
は流量計１３aの流量値は変化しないが、物品７が配管
６内部の曲げなどにより配管６中で止まった場合、流量
値は低下する。従って、物品７が止まったことが確認で
きる。その場合、圧縮気体の圧力を徐々に上げていく
と、物品７が動き始め流量値が大きくなる。そして、物
品７が接続配管６を通り抜けると、接続配管６の他端１
０は開放されるため、接続配管６内のを流れる圧縮気体
の流量が増加するため、流量値は高くなる。したがっ
て、接続配管６を通り抜けたことを判定することがで
き、作業の終了を確認できる。
図４を用いて説明する。銅配管６内部にこの物品７を圧
縮しながら挿入し、流量計付き接続配管１３、耐圧ホ−
ス１１、レギュレ−タ１０、窒素ボンベ９の順に接続す
る。その他は、前記実施例と同様である。そして二次圧
計１２を見ながらレギュレ−タ１０を調整し、圧力を徐
々に上昇させる。窒素は物品７と配管の間から多少漏れ
るので、物品がまだ配管内に存在している間でも、流れ
が生じ流量計１３ａは少量の流量値を示す。圧力を上昇
させるとそれに連動して流量値も徐々に上昇し、物品７
は始動し始める。物品７が接続配管６を通っているとき
は流量計１３aの流量値は変化しないが、物品７が配管
６内部の曲げなどにより配管６中で止まった場合、流量
値は低下する。従って、物品７が止まったことが確認で
きる。その場合、圧縮気体の圧力を徐々に上げていく
と、物品７が動き始め流量値が大きくなる。そして、物
品７が接続配管６を通り抜けると、接続配管６の他端１
０は開放されるため、接続配管６内のを流れる圧縮気体
の流量が増加するため、流量値は高くなる。したがっ
て、接続配管６を通り抜けたことを判定することがで
き、作業の終了を確認できる。
【００２７】この作業を1から2回繰り返すと、鉱油は90
%、水分は99%除去することができた。本作業を5℃およ
び40℃で行ったが、前実施例と同様に始動圧は異なった
が良好な同様の除去性能を得ることができた。上記のよ
うに、窒素の圧力を任意に変化させるレギュレ−タを配
しているので、雰囲気温度が変化しても物品を始動させ
ることが可能であり、また流量計を配しているので、物
品が配管から通過し排出された事が室内あるいは室外側
から確認可能であり、作業者が一人であっても、本作業
を行うことが可能である。
%、水分は99%除去することができた。本作業を5℃およ
び40℃で行ったが、前実施例と同様に始動圧は異なった
が良好な同様の除去性能を得ることができた。上記のよ
うに、窒素の圧力を任意に変化させるレギュレ−タを配
しているので、雰囲気温度が変化しても物品を始動させ
ることが可能であり、また流量計を配しているので、物
品が配管から通過し排出された事が室内あるいは室外側
から確認可能であり、作業者が一人であっても、本作業
を行うことが可能である。
【００２８】なお、図5の如く、流量計を フローメー
タ１３bに置き換えても、同様の効果が得られる。
タ１３bに置き換えても、同様の効果が得られる。
【００２９】（実施例３）次に本発明の他の一実施例を
説明する。構成は図２と同様である。銅配管６内部にこ
の物品７を圧縮しながら挿入し、圧力計付き接続配管
８、耐圧ホ−ス１１、バルブ１６を備えたレギュレ−タ
１０、窒素ボンベ９の順に接続する。そしてバルブ１６
閉のままでレギュレ−タ１０を調整し二次圧を所定圧力
値に設定する。そしてバルブ１６を開にする。物品７が
始動するしないにかかわらず、図３（ｂ）に示すよう
に、所定の時間その圧力を維持し、所定時間後圧力を所
定値だけ上昇させる。この様に、時間経過とともに段階
的に圧力を変化させることにより、雰囲気温度が異なっ
ても設定された一定の加圧条件で、物品７は始動し始
め、配管内のオイル・水分を排除しながら移動し、最後
には他方の配管口から通過し放出される。放出されると
圧力計８ａの値はほぼ大気圧程度まで低下し、明らかに
物品７が配管を通過し放出された事を確認する事ができ
る。
説明する。構成は図２と同様である。銅配管６内部にこ
の物品７を圧縮しながら挿入し、圧力計付き接続配管
８、耐圧ホ−ス１１、バルブ１６を備えたレギュレ−タ
１０、窒素ボンベ９の順に接続する。そしてバルブ１６
閉のままでレギュレ−タ１０を調整し二次圧を所定圧力
値に設定する。そしてバルブ１６を開にする。物品７が
始動するしないにかかわらず、図３（ｂ）に示すよう
に、所定の時間その圧力を維持し、所定時間後圧力を所
定値だけ上昇させる。この様に、時間経過とともに段階
的に圧力を変化させることにより、雰囲気温度が異なっ
ても設定された一定の加圧条件で、物品７は始動し始
め、配管内のオイル・水分を排除しながら移動し、最後
には他方の配管口から通過し放出される。放出されると
圧力計８ａの値はほぼ大気圧程度まで低下し、明らかに
物品７が配管を通過し放出された事を確認する事ができ
る。
【００３０】今回、行った評価では、外径9.525mmの銅
配管（内径7.925mm、長さ30m、既設配管相当）を用意
し、内部に予め鉱油50gと水分16gを封入し、前記仕様の
物品を挿入し所定の接続を行った後、初期圧0.2MPaその
後30秒毎に0.05MPa上昇させる（安全性の為に、0.5MPa
程度を上限とする）という加圧条件（図３ａに具体的な
加圧図を示す）により作業を行った。雰囲気温度5℃お
よび40℃で本作業を１〜２回行うと、鉱油は90%、水分
は99%除去することができた。上記のように、窒素の圧
力を時間の経過とともに段階的に変化させるので、雰囲
気温度の変化にかかわらず一定の加圧条件で作業が可能
であり、良好な除去性能を得ることが可能である。
配管（内径7.925mm、長さ30m、既設配管相当）を用意
し、内部に予め鉱油50gと水分16gを封入し、前記仕様の
物品を挿入し所定の接続を行った後、初期圧0.2MPaその
後30秒毎に0.05MPa上昇させる（安全性の為に、0.5MPa
程度を上限とする）という加圧条件（図３ａに具体的な
加圧図を示す）により作業を行った。雰囲気温度5℃お
よび40℃で本作業を１〜２回行うと、鉱油は90%、水分
は99%除去することができた。上記のように、窒素の圧
力を時間の経過とともに段階的に変化させるので、雰囲
気温度の変化にかかわらず一定の加圧条件で作業が可能
であり、良好な除去性能を得ることが可能である。
【００３１】（実施例４）次に本発明の他の一実施例を
図６を用いて説明する。銅配管６内部に物品７を圧縮し
ながら挿入する。物品７には後尾に紐状体１５を付属さ
せている。そして内部が確認可能な可視管１４、圧力計
付き接続配管８、耐圧ホ−ス１１、バルブ１６を備えた
レギュレ−タ１０、窒素ボンベ９の順に接続する。オイ
ル・水分の除去性能は物品の配管内通過時間に依存し、
時間が長い方が除去性能が高い。従って可能な限り低い
圧力で物品を始動させる事が好ましい。本構成では、バ
ルブ１６を開とした後、可視管１４を通じて物品７の後
尾に付属させた紐状体１５を監視しながら、レギュレ−
タ１０を調整できるので紐状体が始動し始めるすなわち
物品７が始動しはじめるタイミングが明確になる。始動
し始めたら圧力の調整を止め、過大な圧力をかけること
なく、最低の始動圧で作業が可能になり従って物品７の
配管内通過時間を長くし、オイル・水分の除去性能を非
常に良好とすることが可能となる。圧力計を配している
ので、物品が通過し放出された事が容易に認知できるの
はいうまでもない。
図６を用いて説明する。銅配管６内部に物品７を圧縮し
ながら挿入する。物品７には後尾に紐状体１５を付属さ
せている。そして内部が確認可能な可視管１４、圧力計
付き接続配管８、耐圧ホ−ス１１、バルブ１６を備えた
レギュレ−タ１０、窒素ボンベ９の順に接続する。オイ
ル・水分の除去性能は物品の配管内通過時間に依存し、
時間が長い方が除去性能が高い。従って可能な限り低い
圧力で物品を始動させる事が好ましい。本構成では、バ
ルブ１６を開とした後、可視管１４を通じて物品７の後
尾に付属させた紐状体１５を監視しながら、レギュレ−
タ１０を調整できるので紐状体が始動し始めるすなわち
物品７が始動しはじめるタイミングが明確になる。始動
し始めたら圧力の調整を止め、過大な圧力をかけること
なく、最低の始動圧で作業が可能になり従って物品７の
配管内通過時間を長くし、オイル・水分の除去性能を非
常に良好とすることが可能となる。圧力計を配している
ので、物品が通過し放出された事が容易に認知できるの
はいうまでもない。
【００３２】（実施例５）次に本発明の他の一実施例を
図７を用いて説明する。銅配管６内部にこの物品７を圧
縮しながら挿入し、耐圧ホ−ス１１、バルブ１６を備え
たレギュレ−タ１０、窒素ボンベ９の順に接続する。
図７を用いて説明する。銅配管６内部にこの物品７を圧
縮しながら挿入し、耐圧ホ−ス１１、バルブ１６を備え
たレギュレ−タ１０、窒素ボンベ９の順に接続する。
【００３３】そしてバルブ１６を閉のままでレギュレ−
タ１０を調整し二次圧を所定圧力値に設定する。所定圧
力値は事前に確実に物品７が始動する圧力を確認し、そ
れ以上の値とするものである。次にバルブ１６を一気に
開にする。オイル・水分の除去性能は物品の配管内通過
時間に依存し、時間が長い方が除去性能が高い。従って
所定値が高いと除去性能は低下する。従って雰囲気温度
が低い場合に本作業を行う場合、オイルの粘度が高いの
で物品を始動させるには、所定値を高くする必要があ
る。その場合は、作業回数を多くすることで、良好な除
去性能を維持することが可能となる。従って、物品が通
過し放出された事を検知する手段および物品が始動し始
めた事を検知する手段を必要とすることもなく、安価な
コストで所望の除去性能を得るものである。
タ１０を調整し二次圧を所定圧力値に設定する。所定圧
力値は事前に確実に物品７が始動する圧力を確認し、そ
れ以上の値とするものである。次にバルブ１６を一気に
開にする。オイル・水分の除去性能は物品の配管内通過
時間に依存し、時間が長い方が除去性能が高い。従って
所定値が高いと除去性能は低下する。従って雰囲気温度
が低い場合に本作業を行う場合、オイルの粘度が高いの
で物品を始動させるには、所定値を高くする必要があ
る。その場合は、作業回数を多くすることで、良好な除
去性能を維持することが可能となる。従って、物品が通
過し放出された事を検知する手段および物品が始動し始
めた事を検知する手段を必要とすることもなく、安価な
コストで所望の除去性能を得るものである。
【００３４】なお、本発明の清浄方法は配管内に残存す
る冷凍機油として鉱油を除去する実施例を示したが鉱油
だけでなく、アルキルベンゼン油、エステル油、エーテ
ル油など他のオイルを用いた空気調和機に対しても適応
可能である。また、本実施例ではオイルおよび水分につ
いてのみの実験結果を示したが、本発明の清浄方法によ
り塵埃などの固形物も除去できることは容易に推定でき
る。
る冷凍機油として鉱油を除去する実施例を示したが鉱油
だけでなく、アルキルベンゼン油、エステル油、エーテ
ル油など他のオイルを用いた空気調和機に対しても適応
可能である。また、本実施例ではオイルおよび水分につ
いてのみの実験結果を示したが、本発明の清浄方法によ
り塵埃などの固形物も除去できることは容易に推定でき
る。
【００３５】また本発明の実施例において、圧力を検知
する手段として圧力計を用いたが空気調和機の工事を行
う際用いられるゲ−ジマニホ−ルドを用いても同様な作
業が可能であることはいうまでもない。
する手段として圧力計を用いたが空気調和機の工事を行
う際用いられるゲ−ジマニホ−ルドを用いても同様な作
業が可能であることはいうまでもない。
【００３６】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、請求項
１から３及び９、１０記載の発明によれば配管内に残存
していたオイルや水分は挿入物品の搬送中に共に運ばれ
挿入部品と共に配管外へ排出される。また、雰囲気温度
が変化しても物品を始動させることが可能であり、物品
が配管を通過し排出された事が室内あるいは室外側から
確認可能であり、作業者が一人であっても、本作業を行
うことが可能である。
１から３及び９、１０記載の発明によれば配管内に残存
していたオイルや水分は挿入物品の搬送中に共に運ばれ
挿入部品と共に配管外へ排出される。また、雰囲気温度
が変化しても物品を始動させることが可能であり、物品
が配管を通過し排出された事が室内あるいは室外側から
確認可能であり、作業者が一人であっても、本作業を行
うことが可能である。
【００３７】また、請求項４記載の発明によれば、雰囲
気温度の変化にかかわらず一定の加圧条件で作業を行う
ことが可能である。
気温度の変化にかかわらず一定の加圧条件で作業を行う
ことが可能である。
【００３８】また、請求項５から７記載の発明によれ
ば、最低の始動圧で作業を可能とすることができるので
物品の配管内通過時間を長くし、オイル・水分の除去性
能を非常に良好とすることが可能となる。
ば、最低の始動圧で作業を可能とすることができるので
物品の配管内通過時間を長くし、オイル・水分の除去性
能を非常に良好とすることが可能となる。
【００３９】また、請求項８記載の発明によれば、特別
な手段を必要とすることもなく、安価なコストで所望の
除去性能を得ることが可能となる。
な手段を必要とすることもなく、安価なコストで所望の
除去性能を得ることが可能となる。
【図１】本発明の配管清浄方法を適用する空気調和機の
設置状況の一例のモデル図
設置状況の一例のモデル図
【図２】本発明の配管清浄方法の第一及び第三実施例の
概略図
概略図
【図３】（ａ） オイルの粘度の温度変化を示すグラフ （ｂ） 加圧方法を示すグラフ
【図４】本発明の配管清浄方法の第二実施例の概略図
【図５】本発明の配管清浄方法の第二実施例の概略図
【図６】本発明の配管清浄方法の第四実施例の概略図
【図７】本発明の配管清浄方法の第五実施例の概略図
１ 室外機 ２ 室内機 ３ 室内機 ４ 室内機 ５ 分岐ユニット ６ 銅配管 ７ 物品 ８ 圧力計付き接続配管 ９ 圧縮気体ボンベ １０ レギュレ−タ １１ 流量計付き接続配管 １４ 可視管 １５ 紐状体 １６ バルブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 薬丸 雄一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 岩清水 正勝 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 沼本 浩直 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 佐藤 成広 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 中角 英二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 松本 泰明 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 太田 清二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3B116 AA13 AB51 BA08 BA24 BA38 CD41
Claims (10)
- 【請求項１】 空気調和機の室内機と室外機の間で作動
媒体を流動させる配管の一方の配管口から挿入された物
品を圧縮気体で搬送することによって配管内部に残留す
る異物を他方の配管口から排除する空気調和機の配管清
浄方法において、圧縮気体の圧力を任意に変化させる手
段と、物品が配管から排出された事を検知する手段を有
する事を特徴とする空気調和機の配管清浄方法。 - 【請求項２】 前記物品が配管から排出された事を検知
する手段として、前記配管の物品挿入側に、前記配管内
圧縮気体の圧力を検知する手段を配した事を特徴とする
請求項１記載の空気調和機の配管清浄方法。 - 【請求項３】 前記物品が配管から排出された事を検知
する手段として、前記配管の物品挿入側に、前記圧縮気
体の流量を検知する手段を配した事を特徴とする請求項
１記載の空気調和機の配管清浄方法。 - 【請求項４】 前記圧縮気体の圧力を時間の経過ととも
に変化させる事を特徴とする請求項１から３いずれか１
項記載の空気調和機の配管清浄方法。 - 【請求項５】 前記配管の物品挿入側に、前記物品が始
動した事を検知する手段を有した事を特徴とする請求項
１から３いずれか１項記載の空気調和機の配管清浄方
法。 - 【請求項６】 前記配管の物品挿入側に可視管を接続さ
せた事を特徴とする請求項１から３いずれか１項記載の
空気調和機の配管清浄方法。 - 【請求項７】 前記物品の後尾に紐状体を付属させた事
を特徴とする請求項６記載の空気調和機の配管清浄方
法。 - 【請求項８】 所定圧力値で一気に前記物品を搬送させ
るとともに、前記所定圧力値を高くするにつれ順次作業
回数を多くした請求項１から３記載の空気調和機の配管
清浄方法。 - 【請求項９】 空気調和機の室内機と室外機の間で作動
媒体を流通させる配管の一方の配管口から物品を挿入
し、任意で変化する圧縮気体で搬送することによって配
管内部に残留する異物を他方の配管口から排除する配管
清浄の際、前記物品の挿入口と前記圧縮気体のボンベを
接続する接続配管について、接続配管内圧縮気体の圧力
を検知する圧力計を付したことを特徴とする空気調和機
の配管清浄用接続配管。 - 【請求項１０】 空気調和機の室内機と室外機の間で作
動媒体を流通させる配管の一方の配管口から物品を挿入
し、任意で変化する圧縮気体で搬送することによって配
管内部に残留する異物を他方の配管口から排除する配管
清浄の際、前記物品の挿入口と前記圧縮気体のボンベを
接続する接続配管について、前記圧縮気体の流量を検知
する流量計を付したことを特徴とする空気調和機の配管
清浄用接続配管。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000039566A JP3829566B2 (ja) | 2000-02-17 | 2000-02-17 | 空気調和機の配管清浄方法 |
| EP00124725A EP1102018A1 (en) | 1999-11-16 | 2000-11-13 | Piping cleaning method of air conditioner, compounds used therein, and piping cleaning apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000039566A JP3829566B2 (ja) | 2000-02-17 | 2000-02-17 | 空気調和機の配管清浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001227893A true JP2001227893A (ja) | 2001-08-24 |
| JP3829566B2 JP3829566B2 (ja) | 2006-10-04 |
Family
ID=18563112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000039566A Expired - Fee Related JP3829566B2 (ja) | 1999-11-16 | 2000-02-17 | 空気調和機の配管清浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3829566B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115464054A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-12-13 | 南通恒益电子有限公司 | 一种模具冷却管道清洗装置及其清洗系统 |
-
2000
- 2000-02-17 JP JP2000039566A patent/JP3829566B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115464054A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-12-13 | 南通恒益电子有限公司 | 一种模具冷却管道清洗装置及其清洗系统 |
| CN115464054B (zh) * | 2022-06-27 | 2024-05-24 | 深圳市晨讯塑胶电子有限公司 | 一种模具冷却管道清洗装置及其清洗系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3829566B2 (ja) | 2006-10-04 |
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