JP2001227748A - 電子レンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 温度検出器をできる限りコンパクトに設置で
き、しかも構成がシンプルで、調理室内の複数箇所の温
度を検出できるようにする。 【解決手段】 温度検出器１４は、内部に複数例えば８
個の赤外線センサ素子を有していて、この温度検出器１
４を、調理室４を構成する内箱３の右側壁３ａの後部の
上部に位置させ、調理室４内の複数箇所の温度を斜め上
方から検出するように設ける。温度検出器１４の検出領
域２３は、ターンテーブル１０の中心部１０ａを含む直
径分と、ターンテーブル１０から外れた部分とを含み、
また、ターンテーブル１０の中心部１０ａ上方の高さ
は、調理室４の高さの１／３以上まで含むようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温度検出器を備え
た電子レンジに関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来より電子レンジに
おいては、被調理物の温度を検出する温度検出器として
赤外線センサを用い、この温度検出器の検出結果に基づ
いて加熱調理を制御する構成としたものがある。この場
合、温度検出器として、一つの赤外線センサ素子のみを
有した構成のもの（いわゆる単眼赤外線センサ）の場合
では、調理室内の１つのポイントの温度しか検出するこ
とができない。このため、そのポイント以外の場所に被
調理物が置かれた場合には、その被調理物の温度を検出
することができなくなり、良好な加熱制御を行うことが
できないことがある。

【０００３】そこで、調理室内の複数箇所の温度を検出
できるように、上記した単眼赤外線センサからなる温度
検出器を複数個設ける方法や、一つの単眼赤外線センサ
からなる温度検出器の向きを可動とし、時間をずらして
複数箇所の温度を検出する方法が考えられている。

【０００４】しかしながら、温度検出器を複数個設ける
方法の場合、設置スペースが大きくなり、設置場所が大
きく制約されると共に、センサの信号線の本数が多くな
るなどの欠点がある。また、温度検出器の向きを可動と
する方法の場合、駆動系システムが別途必要となるた
め、システムが複雑となるなどの欠点がある。電子レン
ジのような家電製品では、温度検出器をできる限りコン
パクトに設置できて、しかも構成がシンプルで、さらに
調理室内の複数箇所の温度を検出できるセンサシステム
が要望されている。

【０００５】本発明は上記した事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、温度検出器をできる限りコンパ
クトに設置でき、しかも構成がシンプルで、調理室内の
複数箇所の温度を検出できる電子レンジを提供するにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、被調理物が収容される調理室
と、この調理室内にマイクロ波を供給して前記被調理物
を加熱するマイクロ波発生装置と、複数の赤外線センサ
素子を有し、これら赤外線センサ素子により前記調理室
内の複数箇所の温度を検出することが可能な温度検出器
とを具備したことを特徴とするものである。

【０００７】このものによれば、上記温度検出器は、複
数の赤外線センサ素子を有し、これら赤外線センサ素子
により調理室内の複数箇所の温度を検出することが可能
な構成となっているので、単眼赤外線センサからなる温
度検出器を複数個設ける場合に比べて、コンパクトであ
り、設置スペースを小さくできる。しかも、可動させる
必要がないため、駆動系システムを別途設ける必要がな
く、システムが複雑となることもない。そして、調理室
内の複数箇所の温度を検出することができるから、良好
な加熱制御が可能となる。

【０００８】上記と同様な目的を達成するために、請求
項２の発明は、矩形箱状をなし、被調理物が収容され載
置される調理室と、この調理室内にマイクロ波を供給し
て前記被調理物を加熱するマイクロ波発生装置と、複数
の赤外線センサ素子を有し、これら赤外線センサ素子に
より前記調理室内の複数箇所の温度を検出することが可
能な温度検出器とを具備し、前記温度検出器を、前記調
理室の上部で、かつ調理室の平面形状においてそれぞれ
対向する２辺の各中心を通る２本の中心線上から外れた
位置に位置させ、調理室内の温度を斜め上方から検出す
るように設けたことを特徴としている。

【０００９】このものによれば、請求項１の発明と同様
な構成の温度検出器を用いているので、請求項１の発明
と同様な効果を得ることができる。また、この場合、温
度検出器を、調理室の上部で、かつ調理室の平面形状に
おいてそれぞれ対向する２辺の各中心を通る２本の中心
線上から外れた位置、換言すれば調理室の中心部に対し
て斜め上方となる部位に設けているので、温度検出器
を、例えば調理室の側壁の上部で、かつ調理室の真横
（矩形状をなす調理室の平面形状において、対向する２
つの側辺の各中心を通る中心線上）に設ける場合に比べ
て、測定対象（被調理物や載置部）と温度検出器との間
の距離を大きく確保することができるようになる。これ
により、温度検出器によって検出する領域を同じとした
場合には、本発明のように温度検出器を斜め方向に設置
した方が、真横に設置する場合に比べて、温度検出器の
全体の視野角度を小さくすることが可能になり、温度検
出器を設置する場合に有利となる。

【００１０】請求項３の発明は、温度検出器は、その検
出領域が調理室の底面の対角線にほぼ沿うように設けら
れていることを特徴としている。これによれば、調理室
内の温度を一層良好に検出することが可能となる。

【００１１】請求項４の発明は、温度検出器は調理室の
外側に配置すると共に、調理室の壁には、調理室の内部
から発せられる赤外線を前記温度検出器に通すための検
出用の開口部を形成していて、前記温度検出器の検出方
向の中心線と前記開口部の開口面とをほぼ直交させたこ
とを特徴としている。これによれば、検出用の開口部の
大きさを極力小さくすることができ、これに伴い、その
開口部からの電波漏れを低減でき、また、調理室から開
口部を通して汚れが飛散することを極力低減でき、温度
検出器が汚れることを極力低減できるようになる。

【００１２】請求項５の発明は、調理室の壁に外側へ凸
となる膨出部を形成すると共に、この膨出部に検出用の
開口部を形成し、温度検出器を、前記膨出部の外側に配
置して、前記開口部を通して前記調理室内の温度を検出
するように構成したことを特徴としている。

【００１３】これによれば、温度検出器を調理室から遠
ざけることになるので、温度検出器は、調理室内部の温
度影響を受け難くなる。また、特に請求項２の発明のよ
うに、温度検出器を調理室に対して斜め方向に設置する
場合、温度検出器を、調理室の壁に対して斜めに配置す
る必要があり、調理室の壁に単純に検出用の開口部を形
成しようとすると、大きな開口部を形成する必要があ
る。これに対して、調理室の壁に外側へ凸となる膨出部
を形成し、この膨出部に検出用の開口部を形成するよう
にすれば、開口部の大きさを小さくすることが可能にな
る。

【００１４】請求項６の発明は、調理室内の底部には、
駆動手段により回転される回転体が設けられ、この回転
体上に被調理物が載置されるようになっており、温度検
出器の検出領域は、少なくとも前記回転体の中心部を含
むと共に、前記回転体の半径分を含み、かつ、前記回転
体の中心部上方の高さは、前記調理室の高さの１／３以
上まで含んでいることを特徴としている。

【００１５】回転体を回転させながら回転体上に載置さ
れた被調理物の温度を検出するシステムの場合、回転体
の中心部分は不動点であるため、仮に温度検出器の検出
領域に回転体の中心部分が含まれていないとすると、例
え回転体が回転しても、その中心部分の温度は検出でき
ないことになる。また、回転体上に被調理物を載置する
場合、通常は回転体の中心付近に置かれることになるた
め、検出領域に少なくとも回転体の中心部分を含むこと
が好ましい。そして、温度検出器の検出領域として、回
転体の少なくとも半径分を含むことで、回転体が回転す
れば回転体全体を検出することが可能になる。さらに、
温度検出器の検出領域を高さ方向でみた場合、回転体を
回転させることを考慮すると、回転体の中心部分が最も
低くなることになるため、回転体の中心部分の高さを確
保することにより、比較的高さが大きな容器（例えば徳
利やコップなど）を用いた調理についても、良好に温度
検出することが可能になる。

【００１６】請求項７の発明は、温度検出器の検出領域
は、調理室内において被調理物を設置可能な部分以外の
部分も含んでいることを特徴としている。これによれ
ば、被調理物の背景温度を検出することができることに
なる。このことは、被調理物の温度との対比ができるよ
うになるので、温度制御する上で有効となる。

【００１７】請求項８の発明は、調理室内の底部には、
駆動手段により回転される回転体が設けられ、この回転
体上に被調理物が載置されるようになっており、温度検
出器には、前記回転体の中心部付近を検出領域とする赤
外線センサ素子が複数配列されていることを特徴として
いる。

【００１８】温度検出器の検出領域としては、前述した
ように回転体の中心部を含むことが好ましいが、温度検
出器の取付精度などの影響で、回転体の中心部が検出領
域から外れてしまうことが考えられ、外れないようにす
るためには、高度な取付精度が要求されることになる。
この点、この請求項８の発明のように、温度検出器に、
回転体の中心部付近を検出領域とする赤外線センサ素子
が複数配列されていれば、検出領域に回転体の中心部を
含むことが比較的容易となり、温度検出器の取付精度に
余裕ができ、また、製造性も向上するようになる。

【００１９】請求項９の発明は、調理室内にはオーブン
皿を設置するための棚受け部が設けられていて、温度検
出器は、前記棚受け部に設置されたオーブン皿上に載置
された被調理物の温度が検出できるように、その棚受け
部よりも高い位置に設けたことを特徴としている。これ
によれば、オーブン皿を使用した調理の際でも、オーブ
ン皿に遮られることなくオーブン皿上に載置された被調
理物の温度を温度検出器により検出することができ、こ
れにより良好な加熱制御が可能となる。

【００２０】請求項１０の発明は、温度検出器は調理室
の外側に配置されると共に、調理室の壁には、調理室内
側の赤外線を前記温度検出器側に通すための検出用の開
口部が形成されていて、この開口部の周縁部に、当該開
口部を形成した板材の厚さよりも突出寸法が大きな、導
電材製の囲繞壁部を設けたことを特徴としている。

【００２１】複数の赤外線センサを有する温度検出器を
用いる場合、その全体の視野角度が大きくなり、これに
伴い検出用の開口部の大きさも大きくなる。そしてこれ
に伴い、その開口部からの電波漏れや汚れの影響も大き
くなることが懸念される。そこで、この請求項１０の発
明においては、開口部の周縁部に導電材製の囲繞壁部を
形成している。これにより、開口部からの電波漏れを極
力防止でき、また、汚れが飛散することを極力防止でき
るようになる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につい
て、図１ないし図８を参照して説明する。まず、図１に
おいて、電子レンジの本体１は、横方向に長い矩形箱状
をなす外箱２の内部に、前面が開口した矩形箱状をなす
鋼板製の内箱３を配設して構成されており、その内箱３
の内部を調理室４とし、また、内箱３の右側の空間部を
機械室５としている。本体１の前面には、調理室４の前
面開口部を開閉する扉６が上下方向に回動可能に設けら
れていると共に、機械室５の前部に位置させてに操作パ
ネル７が設けられている。操作パネル７には、複数個の
キー８や表示部９が設けられている。

【００２３】上記調理室４は、図３に示すように、上か
ら見た平面形状が矩形状、この場合ほぼ正方形をなして
いる。この調理室４内の底部には、回転体を構成するタ
ーンテーブル１０が回転可能に配設されており、このタ
ーンテーブル１０は、図示しないモータからなる駆動手
段により回転されるようになっている。このターンテー
ブ１０に、被調理物１１が載置されるようになってい
る。上記内箱３の右側壁３ａの機械室５側には、調理室
４内にマイクロ波を供給して調理室４内の被調理物を加
熱するためのマグネトロン１２が配設されている。

【００２４】そして、調理室４の壁を構成する内箱３に
おいて、これの右側壁３ａの後部の上部には、図２に示
すように、外側（機械室５側）へ凸となる膨出部１３が
一体に形成されている。この膨出部１３には、右側壁３
ａに対して傾斜する取付部１３ａが形成されていて、こ
の取付部１３ａに、膨出部１３の外側（機械室５側）に
位置させて、温度検出器１４がセンサ取付部材１５を介
して配設されている。取付部１３ａには、温度検出器１
４と対向する部分に検出用の開口部１６が形成されてい
る。

【００２５】従って、温度検出器１４は、調理室４の上
部で、かつ図３に示すように調理室４の平面形状におい
てそれぞれ対向する２辺４ａ，４ｂ及び４ｃ，４ｄの各
中心を通る２本の中心線Ａ１，Ａ２から外れた位置に位
置され、調理室４内の温度を斜め上方から検出するよう
に設けられている。

【００２６】ここで、上記温度検出器１４は、図５及び
図６に示すように、円筒状をなすケース１７の内部に、
１個のＩＣチップ１８上に複数この場合８個の赤外線セ
ンサ素子１９を設けたものを配設すると共に、これら赤
外線センサ素子１９の入射部側に１個の結像用のレンズ
２０を設けて構成されている。この場合、８個の赤外線
センサ素子１９は、一列の直線状に配列されている。こ
のように構成された温度検出器１４は、図２に示すよう
に基板２１に取り付けられ、この基板２１がねじ２２に
より上記センサ取付部材１５に取り付けられている。

【００２７】上記検出用の開口部１６は、温度検出器１
５における赤外線センサ素子１９の配列方向に沿って延
びるスリット状に形成されていて、この開口部１６及び
赤外線センサ素子１９の配列方向は、上記ターンテーブ
ル１０の径方向に沿うように配置されている。この場
合、図２に示すように、温度検出器１４の検出方向の中
心線Ｂと、開口部１６の開口面Ｃとはほぼ直交してい
る。また、開口部１６の開口範囲Ｄ１は、温度検出器１
４におけるレンズ２０において、赤外線が透過するのに
有効な有効透過面２０ａ（図５参照）の範囲Ｄ２よりも
大きくなるように設定している。

【００２８】また、温度検出器１４の全体の検出領域２
３は、図３及び図４に示すように、８個の赤外線センサ
素子１８の各個別検出領域２３ａを集めたものとなって
いる。このうち、１個の個別検出領域２３ａは、ターン
テーブル１０から温度検出器１４側に外れた部分（調理
室４において被調理物を設置可能な部分以外の部分）を
検出領域としており、また、残りの７個の個別検出領域
２３ａは、ターンテーブル１０の中心部１０ａを含むタ
ーンテーブル１０の直径分を検出領域としている。ま
た、温度検出器１４の検出領域２３の高さ方向について
は、ターンテーブル１０の中心部１０ａ上方の高さＨ１
で、調理室４の高さＨ０の１／３以上、この場合約１／
２までを検出領域としている。従って、温度検出器１４
は、その検出領域２３が調理室４の底面の対角線にほぼ
沿うように設けられている。

【００２９】なお、上記操作パネル７の裏側には、図示
はしないがマイクロコンピュータを備えた制御装置が設
けられていて、この制御装置により本電子レンジの運転
全般を制御する構成となっている。

【００３０】さて、上記した構成において、レンジ調理
を行う場合には、ターンテーブル１０上に被調理物１１
を載置し、扉６を閉じた状態で、キー８によりレンジ調
理を行う操作を行う。これに基づき、ターンテーブル１
０が回転されると共に、マグネトロン１２から調理室４
内にマイクロ波が供給され、そのマイクロ波により被調
理物１１が加熱調理される。またこのとき、被調理物１
１の温度が温度検出器１４により検出され、この検出結
果に基づき加熱が制御されることによって調理が行われ
る。

【００３１】上記した第１実施例においては、次のよう
な効果を得ることができる。まず、被調理物１１の温度
を検出する温度検出器１４としては、複数（この場合８
個）の赤外線センサ素子１９を有し、これら赤外線セン
サ素子１９により調理室４内の複数箇所の温度を検出す
ることが可能な構成となっているので、単眼赤外線セン
サからなる温度検出器を複数個設ける場合に比べて、コ
ンパクトであり、設置スペースを小さくできる。しか
も、温度検出器１４は、可動させる必要がないため、駆
動系システムを別途設ける必要がなく、システムが複雑
となることもない。そして、調理室４内の複数箇所の温
度を検出することができるから、良好な加熱制御が可能
となる。

【００３２】また、温度検出器１４は、調理室４の上部
で、かつ調理室４の斜め後部（調理室４の平面形状にお
いてそれぞれ対向する２辺の各中心を通る２本の中心線
Ａ１，Ａ２上から外れた位置）に設け、調理室４内の温
度を斜め上方から検出するようにしているので、測定対
象（ターンテーブル１０や被調理物１１）と温度検出器
１４との間の距離を大きく確保することができるように
なる。

【００３３】ちなみ、図７及び図８に示すように、温度
検出器１４を、調理室４の右側壁３ａの上部で、かつ調
理室４の真横（矩形状をなす調理室４の平面形状におい
て、対向する２つの側辺４ａ，４ｂの各中心を通る中心
線Ａ１上）に設けるようにした場合、測定対象（ターン
テーブル１０や被調理物１１）と温度検出器１４との間
の距離が近くなる。特に、温度検出器１４の検出領域２
５として、右側壁３ａ近くのターンテーブル１０の端部
付近まで含むようにした場合、右側壁３ａ近くの視野角
度を大きく下向きにする必要があり、その視野の光路を
確保するために、膨出部２６を外側へ大きく出っ張らせ
る必要がある。このようにした場合には、構造的にも不
必要なスペースを必要とし、また、調理室４の側壁に大
きな凹凸ができるため、製造性や清掃性も悪くなる。

【００３４】これに対して、本実施例の場合、前述した
ように、温度検出器１４は、調理室４の上部で、かつ調
理室４の斜め後部（調理室４の平面形状においてそれぞ
れ対向する２辺の各中心を通る２本の中心線Ａ１，Ａ２
上から外れた位置）に設け、調理室４内の温度を斜め上
方から検出するようにしているので、温度検出器１４
を、調理室４の側壁の上部で、かつ調理室４の真横に設
けた場合（図７及び図８の例）に比べて、測定対象（タ
ーンテーブル１０や被調理物１１）と温度検出器１４と
の間の距離を大きく確保することができるようになる。
これにより、温度検出器１４によって検出する領域を同
じとした場合には、本実施例のように温度検出器１４を
斜め方向に設置した場合の全体の視野角度を、真横に設
置する場合の視野角度に比べて小さくすることが可能に
なり、温度検出器１４を設置する場合に有利となる。

【００３５】なお、本実施例を示す図４の場合、温度検
出器１４の検出領域２３は、ターンテーブル１０の直径
分よりも大きく設定しているので、この場合の温度検出
器１４の全体の視野角度α１は、ターンテーブル１０の
直径分を検出領域２６とした図７及び図８の場合の視野
角度α２とほぼ同じとなっている。

【００３６】また、温度検出器１４の視野角度を小さく
できることは、開口部１６の大きさを小さくできること
であり、本実施例の場合、その開口部１６からの電波漏
れを低減できると共に、ノイズによる検出精度の悪化を
防止することも可能となる。さらには、開口部１６を小
さくできることにより、調理室４から開口部１６を通し
て汚れが飛散することを極力低減でき、温度検出器１４
が汚れることを極力低減できるようにもなる。

【００３７】ここで、温度検出器として、一つの赤外線
センサ素子のみを有した構成のもの（いわゆる単眼赤外
線センサ）の場合では、その視野角度は小さく（約５
度）、それに対応する開口部の大きさや、設置場所など
はさほど問題にはならない。しかしながら、本実施例の
ように、温度検出器１４として８個もの赤外線センサ素
子１９を有する構成のものを用いる場合には、その視野
角度は全体で約４０度も確保する必要があるため、上述
したようにそれに対応する開口部１６の大きさや、設置
場所などが問題となるものである。本実施例では、前述
したように、温度検出器１４を、調理室４の上部で、か
つ調理室４の斜め後部となるように配置することで、そ
のような課題を解決できる。

【００３８】さらに、調理室４の右側壁３ａに外側へ凸
となる膨出部１３を形成し、この膨出部１３の外側に温
度検出器１４を配置し、この温度検出器１４の検出方向
の中心線Ｂと、膨出部１３のセンサ取付部１３ａに形成
された検出用の開口部１６の開口面Ｃとをほぼ直交させ
ているので、その検出用の開口部１６の大きさを極力小
さくすることができる。

【００３９】ちなみに、図２に二点鎖線で示すように、
調理室４の右側壁３ａに開口部２７を形成し、その開口
部２７に対して、温度検出器１４を斜めに配置した場合
には、温度検出器１４の視野を確保するためには大きな
開口部２７を形成する必要がある。

【００４０】この点、本実施例によれば、前述したよう
に、検出用の開口部１６の大きさを極力小さくすること
ができるので、これに伴い、その開口部１６からの電波
漏れを低減でき、また、調理室４から開口部１６を通し
て汚れが飛散することを極力低減でき、温度検出器１４
が汚れることも極力低減できるようになる。

【００４１】また、温度検出器１４は、調理室４の右側
壁３ａに外側へ凸となるように形成した膨出部１３の外
側に配置した構成としているので、温度検出器１４を調
理室４から遠ざけることになり、温度検出器１４は、調
理室４内部の温度影響を受け難くなる。

【００４２】さらに、開口部１６の開口範囲Ｄ１は、温
度検出器１４におけるレンズ２０において、赤外線が透
過するのに有効な有効透過面２０ａの範囲Ｄ２よりも大
きくなるように設定しているので、温度検出器１４は調
理室４内の温度を正確に検出することができる。

【００４３】通常、温度検出器１４の温度検出部（８個
の赤外線センサ素子１９）は１ｃｍ以下の小さいもので
あり、これに対して全体の検出領域２３は２０ｃｍから
３０ｃｍもあるので、レンズ２０によって赤外線検出視
野を集光した場合に、その視野光路は、レンズ２０の有
効透過面２０ａから広がって測定対象視野に到達する。
よって、レンズ２０と測定対象視野との間に位置する開
口部１６の開口範囲Ｄ１を、レンズ２０の有効透過面２
０ａの範囲Ｄ２よりも大きくすることにより、開口部１
６の縁部で赤外線を遮ることを防止できるから、測定対
象物からの赤外線を温度検出器１４に有効に到達させる
ことができ、調理室４内の温度を正確に検出することが
できるようになる。

【００４４】そして、温度検出器１４の検出領域２３
は、ターンテーブル１０の中心部１０ａを含むと共に、
ターンテーブル１０の直径分を含み、かつ、ターンテー
ブル１０の中心部１０ａ上方の高さは、調理室４の高さ
の約１／２まで含むようにしているので、被調理物１１
の温度を良好に検出することができる。

【００４５】ここで、ターンテーブル１０を回転させな
がらターンテーブル１０上に載置された被調理物１１の
温度を検出するシステムの場合、ターンテーブル１０の
中心部１０ａ部分は不動点であるため、仮に温度検出器
１４の検出領域２３にターンテーブル１０の中心部１０
ａが含まれていないとすると、例えターンテーブル１０
が回転しても、その中心部１０ａ部分の温度は検出でき
ないことになる。また、ターンテーブル１０上に被調理
物１１を載置する場合、通常はターンテーブル１０の中
心部１０ａ付近に置かれることになるため、検出領域２
３に少なくともターンテーブル１０の中心部分を含むこ
とが好ましい。

【００４６】そして、温度検出器１４の検出領域２３と
して、ターンテーブル１０の少なくとも半径分を含むこ
とで、ターンテーブル１０が回転すればターンテーブル
１０全体を検出することが可能になる。さらに、温度検
出器１４の検出領域２３を高さ方向でみた場合、ターン
テーブル１０を回転させることを考慮すると、ターンテ
ーブル１０の中心部分が最も低くなることになるため
（図４参照）、ターンテーブル１０の中心部１０ａ部分
の高さを確保することにより、比較的高さが大きな容器
（例えば徳利やコップなど）を用いた調理についても、
良好に温度検出することが可能になる。

【００４７】さらに、本実施例においては、温度検出器
１４の検出領域２３として、被調理物が載置されるター
ンテーブル１０を外れた部分（図３の個別検出領域２３
ａ参照）も含むようにしているので、被調理物の背景温
度を検出することができることになる。このことは、被
調理物の温度との対比ができるようになるので、温度制
御する上で有効となる。

【００４８】図９は本発明の第２実施例を示したもので
あり、この第２実施例は上記した第１実施例とは次の点
が異なっている。すなわち、調理室４の右側壁３ａの上
部に、内側（調理室４側）へ凸となる凹部３０を形成す
ると共に、この凹部３０に、スリット状の開口部１６を
有する取付部３０ａを形成し、この取付部３０ａに、調
理室４の外側（機械室５側）に位置させて、温度検出器
１４を配設するようにしている。このような第２実施例
においても、上記した第１実施例とほぼ同様な効果を得
ることができる。

【００４９】図１０は本発明の第３実施例を示したもの
であり、この第３実施例は上記した第１実施例とは次の
点が異なっている。すなわち、温度検出器１４の検出領
域３２において、ターンテーブル１０の中心部１０ａ付
近を検出領域とする個別検出領域２３ａが複数、この場
合３列６個となるように、温度検出器１４に、ターンテ
ーブル１０の中心部１０ａ付近を検出領域とする赤外線
センサ１９を４個追加している。

【００５０】温度検出器１４の検出領域としては、前述
したようにターンテーブル１０の中心部１０ａを含むこ
とが好ましいが、温度検出器１４の取付精度などの影響
で、ターンテーブル１０の中心部１０ａが検出領域から
外れてしまうことが考えられ、外れないようにするため
には、高度な取付精度が要求されることになる。例え
ば、ターンテーブル１０の中心部１０ａを検出する赤外
線センサ１９が、第１実施例のように１列のみに並んで
いる場合、その視野角度を５度とすると、ターンテーブ
ル１０の中心部１０ａを検出できるようにするには、５
度の範囲で取り付ける必要がある。

【００５１】これに対して、この第３実施例のように、
温度検出器１４に、ターンテーブル１０の中心部１０ａ
付近を検出領域とする赤外線センサ素子１９が３列配列
されていれば、単純に５度の３倍、すなわち１５度の範
囲で取り付ければ良いことになり、よって、検出領域３
２にターンテーブル１０の中心部１０ａを含むことが比
較的容易となり、温度検出器１４の取付精度に余裕がで
き、また、製造性も向上するようになる。

【００５２】図１１は本発明の第４実施例を示したもの
であり、この第４実施例は上記した第３実施例とは次の
点が異なっている。すなわち、温度検出器１４の検出領
域３３において、ターンテーブル１０の中心部１０ａ付
近を検出領域とする個別検出領域２３ａが、この場合２
列４個となるように、温度検出器１４には、合計１０個
の赤外線センサ１９を２列となるように配列している。
このような第４実施例においても、第３実施例とほぼ同
様な作用効果を得ることができる。

【００５３】図１２は本発明の第５実施例を示したもの
であり、この第５実施例は上記した第３及び第４実施例
とは次の点が異なっている。すなわち、温度検出器１４
の検出領域３４において、ターンテーブル１０の中心部
１０ａ付近を検出領域とする個別検出領域２３ａが、こ
の場合３列となるように、温度検出器１４には、８個の
赤外線センサ１９が３列並ぶように配列されている。こ
のような第５実施例においても、第３実施例とほぼ同様
な作用効果を得ることができる。

【００５４】図１３は本発明の第６実施例を示したもの
であり、この第６実施例は上記した第１実施例とは次の
点が異なっている。すなわち、調理室４の左右の側壁３
ａ，３ｂには、上下方向の中間部に位置させて、オーブ
ン皿３５を設置するための棚受け部３６が設けられてい
て、温度検出器１４は、そのオーブン皿３５に載置され
た被調理物（図示せず）の温度が検出できるように、棚
受け部３６よりも高い位置に設置されている。なおこの
場合、内箱３の天井部及び底部には、オーブン調理用の
ヒータ（図示せず）が設けられる。

【００５５】このような第６実施例によれば、オーブン
皿３５を使用したオーブン調理の際でも、オーブン皿３
５に遮られることなくオーブン皿３５上に載置された被
調理物の温度を温度検出器１４により検出することがで
き、これにより良好な加熱制御が可能となる。

【００５６】図１４は本発明の第７実施例を示したもの
であり、この第７実施例は上記した第１実施例とは次の
点が異なっている。すなわち、調理室４の右側壁３ａに
形成された膨出部３７に検出用の開口部１６が形成され
ていて、この開口部１６の周縁部に、右側壁３ａを構成
する板材の厚さよりも突出寸法が大きな囲繞壁部３８を
形成している。この場合、囲繞壁部３８は、外側（温度
検出器１４側）へ突出するように、バーリング加工によ
り内箱３の右側壁３ａに一体に形成している。

【００５７】複数の赤外線センサ１９を有する温度検出
器１４を用いる場合、その全体の視野角度が大きくな
り、これに伴い検出用の開口部１６の大きさも大きくな
る。そしてこれに伴い、その開口部１６からの電波漏れ
や汚れの影響も大きくなることが懸念される。そこで、
本実施例においては、開口部１６を、単に板材に孔を明
けるだけではなく、その開口部１６の周縁部に囲繞壁部
３８を形成している。開口部１６を形成する調理室４の
右側壁３ａは、鋼板製で、導電材製であり、その開口部
１６の周縁部に導電材製の囲繞壁部３８を形成すること
により、その囲繞壁部３８により電波を減衰させること
ができて、電波漏れを極力防止でき、また、汚れが飛散
することも極力防止できるようになる。

【００５８】図１５は本発明の第８実施例を示したもの
であり、この第８実施例は上記した第７実施例とは次の
点が異なっている。すなわち、開口部１６の周縁部に、
調理室４側へ向けて突出する導電材製の囲繞壁部３９を
設けている。この場合、囲繞壁部３９は、開口部１６を
形成した右側壁３ａとは別部材としている。この実施例
においても、第７実施例と同様な効果を得ることができ
る。

【００５９】本発明は、上記した各実施例にのみ限定さ
れるものではなく、次のように変形または拡張できる。
温度検出器１４は、調理室４の右側壁３ａに代えて、左
側壁または天井壁に設置するようにしても良く、また、
後部に代えて、前部（手前側）に設置するようにしても
良い。

【００６０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次のような効果を得ることができる。 （１）温度検出器は、複数の赤外線センサ素子を有し、
これら赤外線センサ素子により調理室内の複数箇所の温
度を検出することが可能な構成となっているので、単眼
赤外線センサからなる温度検出器を複数個設ける場合に
比べて、コンパクトであり、設置スペースを小さくでき
る。しかも、可動させる必要がないため、駆動系システ
ムを別途設ける必要がなく、システムが複雑となること
もない。そして、調理室内の複数箇所の温度を検出する
ことができるから、良好な加熱制御が可能となる。

【００６１】（２）特に温度検出器を、調理室の上部
で、かつ調理室の平面形状においてそれぞれ対向する２
辺の各中心を通る２本の中心線上から外れた位置、換言
すれば調理室の中心部に対して斜め上方となる部位に設
けることにより、温度検出器を調理室の例えば真横に設
置する場合に比べて、測定対象（被調理物や載置部）と
温度検出器との間の距離を大きく確保することができる
ようになると共に、温度検出器の全体の視野角度を小さ
くすることが可能になり、温度検出器を設置する場合に
有利となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すもので、一部を破断
した状態で示した斜視図

【図２】要部の拡大縦断正面図

【図３】要部の横断平面図

【図４】図３中、Ｘ−Ｘ線に沿う縦断面図

【図５】温度検出器の正面図

【図６】温度検出器の側面図

【図７】本発明の第１実施例に対する比較例を示す図３
相当図

【図８】図７中、Ｙ−Ｙ線に沿う縦断面図

【図９】本発明の第２実施例を示す図２相当図

【図１０】本発明の第３実施例を示す図３相当図

【図１１】本発明の第４実施例を示す図３相当図

【図１２】本発明の第５実施例を示す図３相当図

【図１３】本発明の第６実施例を示す図４相当図

【図１４】本発明の第７実施例を示す要部の断面図

【図１５】本発明の第８実施例を示す図１４相当図

【符号の説明】

図面中、１は本体、３は内箱、３ａは右側壁（壁）、４
は調理室、１０はターンテーブル（回転体）、１１は被
調理物、１２はマグネトロン（マイクロ波発生装置）、
１３は膨出部、１４は温度検出器、１６は開口部、１８
はＩＣチップ、１９は赤外線センサ素子、２０はレン
ズ、２３は検出領域、２３ａは個別検出領域、３２，３
３，３４は検出領域、３５はオーブン皿、３６は棚受け
部、３７は膨出部、３８，３９は囲繞壁部、Ａ１，Ａ２
は中心線、Ｂは検出方向の中心線、Ｃは開口面を示す。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被調理物が収容される調理室と、 この調理室内にマイクロ波を供給して前記被調理物を加
   熱するマイクロ波発生装置と、 複数の赤外線センサ素子を有し、これら赤外線センサ素
   子により前記調理室内の複数箇所の温度を検出すること
   が可能な温度検出器とを具備したことを特徴とする電子
   レンジ。
2. 【請求項２】 矩形箱状をなし、被調理物が収容され載
   置される調理室と、 この調理室内にマイクロ波を供給して前記被調理物を加
   熱するマイクロ波発生装置と、 複数の赤外線センサ素子を有し、これら赤外線センサ素
   子により前記調理室内の複数箇所の温度を検出すること
   が可能な温度検出器とを具備し、 前記温度検出器を、前記調理室の上部で、かつ調理室の
   平面形状においてそれぞれ対向する２辺の各中心を通る
   ２本の中心線上から外れた位置に位置させ、調理室内の
   温度を斜め上方から検出するように設けたことを特徴と
   する電子レンジ。
3. 【請求項３】 温度検出器は、その検出領域が調理室の
   底面の対角線にほぼ沿うように設けられていることを特
   徴とする請求項１または２記載の電子レンジ。
4. 【請求項４】 温度検出器は調理室の外側に配置すると
   共に、調理室の壁には、調理室の内部から発せられる赤
   外線を前記温度検出器に通すための検出用の開口部を形
   成していて、 前記温度検出器の検出方向の中心線と前記開口部の開口
   面とをほぼ直交させたことを特徴とする請求項１または
   ２記載の電子レンジ。
5. 【請求項５】 調理室の壁に外側へ凸となる膨出部を形
   成すると共に、この膨出部に検出用の開口部を形成し、 温度検出器を、前記膨出部の外側に配置して、前記開口
   部を通して前記調理室内の温度を検出するように構成し
   たことを特徴とする請求項１または２記載の電子レン
   ジ。
6. 【請求項６】 調理室内の底部には、駆動手段により回
   転される回転体が設けられ、この回転体上に被調理物が
   載置されるようになっており、 温度検出器の検出領域は、少なくとも前記回転体の中心
   部を含むと共に、前記回転体の半径分を含み、かつ、前
   記回転体の中心部上方の高さは、前記調理室の高さの１
   ／３以上まで含んでいることを特徴とする請求項１また
   は２記載の電子レンジ。
7. 【請求項７】 温度検出器の検出領域は、調理室内にお
   いて被調理物を設置可能な部分以外の部分も含んでいる
   ことを特徴とする請求項１、２、６のいずれかに記載の
   電子レンジ。
8. 【請求項８】 調理室内の底部には、駆動手段により回
   転される回転体が設けられ、この回転体上に被調理物が
   載置されるようになっており、 温度検出器には、前記回転体の中心部付近を検出領域と
   する赤外線センサ素子が複数配列されていることを特徴
   とする請求項１または２記載の電子レンジ。
9. 【請求項９】 調理室内にはオーブン皿を設置するため
   の棚受け部が設けられていて、 温度検出器は、前記棚受け部に設置されたオーブン皿上
   に載置された被調理物の温度が検出できるように、その
   棚受け部よりも高い位置に設けたことを特徴とする請求
   項１または２記載の電子レンジ。
10. 【請求項１０】 温度検出器は調理室の外側に配置され
    ると共に、調理室の壁には、調理室内側の赤外線を前記
    温度検出器側に通すための検出用の開口部が形成されて
    いて、この開口部の周縁部に、当該開口部を形成した板
    材の厚さよりも突出寸法が大きな、導電材製の囲繞壁部
    を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の電子
    レンジ。