JP2001226856A - 織機の経糸送出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボビン等の多数の給糸体からそれぞれ解舒さ
れる経糸ごとに張力調整を行うことができる織機の経糸
送出機構を提供すること。 【解決手段】 給糸体Ｂを空転自在に支承する心棒１に
対するキャップ部材３の吸着力を利用することにより、
給糸体Ｂを解舒回転方向とは逆回転している回転体２へ
押し付け、このとき得られる摩擦抵抗で経糸Ｔに所定の
張力を付与するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、織機の経糸送出機
構、より詳しくは、ボビン等の給糸体に巻回された経糸
を所定の張力を保ちながら当該給糸体の回転軸に直交す
る方向へ解舒して供給する経糸送出機構に関するもので
あり、所要のサイジング剤により多数の単糸が互いに微
着し合った帯状繊維束を経糸として所定張力を保ちなが
ら織機の製織部へ送り出す経糸送出機構として好適であ
る。

【０００２】

【従来の技術】周知のとおり、織機の経糸開口時には、
綜絖手段の上下動作に伴い経糸の経路長に変化が生じて
経糸張力が大きく変動する。そこで、従来では、経糸ビ
ームと綜絖手段との間にテンションローラを設け、この
テンションローラを開口運動と同期させて織幅方向と直
交方向に往復動させることによって経糸の経路長変化を
吸収し、張力変動を緩和することが一般的に行なわれて
いる。

【０００３】しかしながら、この方法は、多数の経糸を
引き揃えた経糸シート全体の張力を一律に調整するもの
であったため、近年脚光を浴びている繊維強化プラスチ
ックの補強材として用いられる炭素繊維織物やガラス繊
維織物等の製織工程にそのまま適用することはできなか
った。というのも、これら炭素繊維織物等は、所要のサ
イジング剤によって多数の単糸が互いに微着し合った帯
状の繊維束を経糸及び緯糸として用いて製織されるとこ
ろ、従来、この帯状繊維束は、ボビン等の給糸体から直
接、織機の製織部へ送り出されるのが一般的であり、高
品質な炭素繊維織物等を得るためには、多数の給糸体か
らそれぞれ解舒される帯状繊維束ごとに経糸張力を調整
する必要があったからである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の経糸
張力調整方法を採用したのでは、高品質な繊維強化プラ
スチック用織物補強材を得ることができないことに鑑み
て為されたものであり、ボビン等の多数の給糸体からそ
れぞれ解舒される経糸ごとに張力調整を行うことができ
る織機の経糸送出機構を提供することを技術的課題とす
るものである。

【０００５】また、本発明の他の技術的課題は、給糸体
のセット作業を極めて簡単に、且つ正確に行なうことが
できる織機の経糸送出機構を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の技術的
課題を解決するために、給糸体Ｂに巻回された経糸を所
定張力を保ちながら当該給糸体Ｂの回転軸に直交する方
向へ解舒して供給する織機の経糸送出機構であって、給
糸体Ｂを空転自在に支承する心棒１と；この心棒１と同
軸に配設され、給糸体Ｂの解舒回転方向とは逆方向に連
続回転する回転体２と；この心棒１の先端面に吸着可能
な磁性体30を備え、当該磁性体30と心棒１の先端面との
間に所定間隔ｔをあけた状態で心棒１に着脱自在に取り
付けられることによって給糸体Ｂを押圧し当該給糸体Ｂ
を回転体２の端面に押し付けるキャップ部材３と；から
構成されており、連続回転している回転体２に給糸体Ｂ
を押し付けて得られる摩擦抵抗によって解舒時の経糸に
所定の張力を付与すると共に、経糸が緩んだときには給
糸体Ｂを逆回転させて当該経糸を給糸体Ｂに巻き戻すこ
とを可能にしたという技術的手段を採用した。

【０００７】また、本発明は、上記課題を解決するため
に、必要に応じて上記手段に加え、回転体２と給糸体Ｂ
との間にワッシャー４を介在させるという技術的手段を
採用した。

【０００８】更にまた、本発明は上記課題を解決するた
めに必要に応じて上記手段に加え、給糸体Ｂとキャップ
部材３との間にスペーサ５を介在させるという技術的手
段を採用した。

【０００９】更にまた、本発明は上記課題を解決するた
めに必要に応じて上記手段に加え、給糸体Ｂに巻回され
た経糸が、所要のサイジング剤によって多数の単糸が互
いに微着し合った炭素繊維束またはガラス繊維束から成
る帯状繊維束Ｔであるという技術的手段を採用した。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基いて詳しく説明する。なお、図１は本実施形
態の経糸送出機構を適用した繊維強化プラスチック用織
物補強材の製織ラインの一部を示した概略側面図、図２
は本実施形態の経糸送出機構が多数配設された架台の全
体正面図、図３は本実施形態の経糸送出機構の要部斜視
図、図４は本実施形態の経糸送出機構の要部平面図、図
５は本実施形態の経糸送出機構から給糸体Ｂを取り外し
た分解状態の要部平面図である。

【００１１】本実施形態の経糸送出機構は、図１及び図
２に示すように架台６にセットした多数の給糸体Ｂ・Ｂ
…にそれぞれ巻回された経糸を給糸体Ｂの回転軸に直交
する方向へ所定張力を付与しながら解舒して織機の製織
部７へ送り出すものであり、本実施形態では経糸として
帯状繊維束Ｔを使用している。この帯状繊維束Ｔは、既
に出願されている「開繊シートの製造方法（特願平9-33
9113号）」により予め開繊処理して得られたものであ
り、直径７μｍの炭素繊維が12000 本、エポキシ樹脂系
サイジング剤により互いに略平行に微着し合った開繊厚
み0.05mm、開繊幅18mmの帯状の炭素繊維束を帯状繊維束
Ｔとして使用している。

【００１２】この帯状繊維束Ｔが給糸体Ｂに巻回されて
いて、各給糸体Ｂから解舒された帯状繊維束Ｔ・Ｔ…
が、互いに隙間なくシート状に引き揃えられて経糸シー
トＳとして織機の製織部７へ送り出されるのである。な
お、図１中、符号71で指示するものは、経糸たる帯状繊
維束Ｔ・Ｔ…を開口動作させるために上下運動する綜絖
手段であり、経糸開口部に緯糸を挿入する緯入手段は省
略してある。また、図２においては、図面の輻輳を避け
るため各給糸体Ｂに巻回された帯状繊維束は省略してあ
り、シート状に引き揃えられた経糸シートＳのみ図示し
ている。

【００１３】以下、図１〜図５を参照しながら、本実施
形態の経糸送出機構について詳しく説明する。

【００１４】図中、符号１で指示するものは、給糸体Ｂ
たるボビンを空転自在に支承する金属製の心棒である。
本実施形態の心棒１は、その中央基部付近において、架
台６に配設されたステー10により軸支されており、その
両端側にそれぞれ給糸体Ｂ・Ｂを差し込んで支承できる
ように構成されている。そして、この心棒１は伝達ベル
ト11および共通駆動軸12を介してモータ13によって駆動
され、給糸体Ｂの経糸解舒の回転方向とは逆方向に連続
回転する。本実施形態では、架台６の各段にモータ13が
配設されており、各モータ13が各段に多数軸支された心
棒１・１…を共通駆動軸12によって一斉に駆動する。

【００１５】図中、符号２で指示するものは、上記心棒
１の中央基部付近において心棒１と同軸に配設され、給
糸体Ｂの解舒回転方向とは逆方向に連続回転する回転体
である。本実施形態の回転体２は、心棒１の中央基部付
近に固定されていて心棒１と共に給糸体Ｂの解舒回転方
向とは逆方向に連続回転する。本実施形態では、前記ス
テー10・10を挟むように一対の回転体２・２が心棒１に
固定されている。

【００１６】図中、符号３で指示するものは、心棒１の
先端面に吸着可能な磁性体30を底部に備えたキャップ部
材である。この磁性体30の心棒１に対する吸着力を利用
して給糸体Ｂを保持する。図中、符号４で指示するもの
は、連続回転する回転体２と給糸体Ｂとの間に介在する
ワッシャーであり、給糸体Ｂと同様、心棒１に差し込ん
である。本実施形態では、ワッシャー４として無給油ス
ラストワッシャーを採用している。図中、符号５で指示
するものは、給糸体Ｂとキャップ部材３との間に介在す
るスペーサであり、給糸体Ｂと同様、心棒１に差し込ん
である。

【００１７】しかして、本実施形態の経糸送出機構にお
いては、これらワッシャー４、給糸体Ｂ、及びスペーサ
５をこの順で心棒１に差し込んで、心棒１の先端にキャ
ップ部材３を被せれば、これらワッシャー４、給糸体
Ｂ、スペーサ５の厚みによって図４に示すように、磁性
体30と心棒１の先端面との間に所定間隔ｔがあいた状態
でキャップ部材３が心棒１に着脱自在に取り付けられる
ことになり、心棒１の先端面に対する磁性体30の吸着力
によって、キャップ部材３が給糸体Ｂを押圧して当該給
糸体Ｂを、ワッシャー４を介して回転体２の端面に押し
付ける。この連続回転している回転体２に給糸体Ｂを押
し付けて得られる摩擦抵抗によって、解舒時の経糸に所
定の張力を付与すると共に、経糸が緩んだときには、こ
の摩擦抵抗によって給糸体Ｂを逆回転させて緩んだ経糸
を給糸体Ｂに巻き戻すのである。

【００１８】このように、本実施形態の経糸送出機構に
あっては、心棒１に対するキャップ部材３の吸着力を利
用して給糸体Ｂを解舒回転方向とは逆方向に連続回転し
ている回転体２へ押し付け、このとき得られる摩擦抵抗
で経糸たる帯状繊維束Ｔに所定の張力を付与することが
できるので、架台６に支承された多数の給糸体Ｂからそ
れぞれ解舒される帯状繊維束Ｔごとにその張力調整を行
うことが可能となり、経糸シート全体の張力を一律に調
整していた従来品に比べ、より高品質な繊維強化プラス
チック用織物補強材を得ることができるのである。

【００１９】また、本実施形態の経糸送出機構は、磁性
体30の吸着力によって心棒１に取り付けたキャップ部材
３が給糸体Ｂを回転体２側へ押し付けて当該給糸体Ｂを
其処に確実に保持することができるので、給糸体Ｂ及び
スペーサ５を心棒１に差し込んで心棒１にキャップ部材
３を被せるという極めて簡単な作業で、給糸体Ｂを心棒
１の正確な位置にセットすることが可能となり、架台６
への給糸体Ｂのセット作業が頗る容易になる。高品質な
繊維強化プラスチック用織物補強材を製織するには、図
２に示すように、多数の給糸体Ｂ・Ｂ…から解舒した帯
状繊維束Ｔ・Ｔ…をなるべく互いに隙間なくシート状に
引き揃える必要があるが、本実施形態の経糸送出機構に
よれば、回転体２の固定位置、及びワッシャー４の厚み
によって決められたセット位置に給糸体Ｂを極めて簡単
に且つ正確にセットすることができるのである。

【００２０】更にまた、本実施形態では、回転体２と給
糸体Ｂとの間にワッシャー４を介在させ、また、給糸体
Ｂとキャップ部材３との間に所定厚みのスペーサ５を介
在させているので、回転体２との間の摩擦抵抗の異なる
ワッシャー４を適宜に取り替えるだけで、経糸の解舒張
力を簡単に調整することが可能となり、また、厚みの異
なるスペーサ５を適宜に取り替えるだけで、磁性体30と
心棒先端面との間の間隔ｔを変え、キャップ部材３によ
る給糸体Ｂの回転体２への付勢力を変えて、簡単に経糸
解舒張力を調整することができる。

【００２１】本発明の具体例である実施形態は概ね上記
のように構成されているが、本発明はこの実施形態に限
定されるものではなく「特許請求の範囲」の記載内にお
いて種々の変更が可能である。

【００２２】例えば、上記実施形態では、回転体２と給
糸体Ｂとの間にワッシャー４を介在させると共に、給糸
体Ｂとキャップ部材３との間にスペーサ５を介在させて
いるが、本発明は決してこれに限定されるものではな
く、回転体２と給糸体Ｂとを直接、接触させるようにし
ても良く、また、給糸体Ｂとキャップ部材３との間にス
ペーサ５を介在させなくても良い。磁性体30と心棒１の
先端面との間に所定間隔ｔをあけた状態でキャップ部材
３を心棒１に着脱自在に取り付けることができ、この磁
性体30の吸着力を利用してキャップ部材３によって給糸
体Ｂを回転体２へ付勢できるのであれば、種々の設計変
更が可能である。

【００２３】また、上記実施形態では、回転体２が心棒
１に固定されており、この心棒１を回転駆動することに
よって回転体２を連続回転させているが、必ずしも心棒
１を回転させる必要はなく、例えばベルト駆動等によっ
て直接、回転体２を連続回転させるようにしても良い。

【００２４】

【発明の効果】以上、実施形態をもって説明したとお
り、本発明に係る織機の経糸送出機構にあっては、心棒
に対するキャップ部材の吸着力を利用して給糸体を解舒
回転方向とは逆方向に連続回転している回転体へ押し付
け、このとき得られる摩擦抵抗で経糸に所定の張力を付
与することができるので、架台に支承された多数の給糸
体からそれぞれ解舒される経糸ごとにその張力調整を行
うことが可能となり、経糸シート全体の張力を一律に調
整していた従来品に比べ、より高品質な繊維強化プラス
チック用織物補強材を得ることが可能となり、産業上の
利用価値は頗る高いものがある。

【００２５】また、磁性体の吸着力によって心棒に取り
付けたキャップ部材が給糸体を回転体側へ押し付けて当
該給糸体を其処に確実に保持することができるので、給
糸体を心棒に差し込んで心棒にキャップ部材を被せると
いう極めて簡単な作業で、給糸体を心棒の正確な位置に
セットすることが可能となり、架台への給糸体のセット
作業が頗る容易になり、大幅な省力化を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態の経糸送出機構を適用した繊維強化
プラスチック用織物補強材の製織ラインの一部を示した
概略側面図である。

【図２】本実施形態の経糸送出機構が多数配設された架
台の全体正面図である。

【図３】本実施形態の経糸送出機構の要部斜視図であ
る。

【図４】本実施形態の経糸送出機構の要部平面図であ
る。

【図５】本実施形態の経糸送出機構から給糸体Ｂを取り
外した分解状態の要部平面図である。

【符号の説明】

１ 心棒 ２ 回転体 ３ キャップ部材 30 磁性体 ４ ワッシャー ５ スペーサ Ｂ 給糸体 Ｔ 帯状繊維束

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給糸体Ｂに巻回された経糸を所定張力を
   保ちながら当該給糸体Ｂの回転軸に直交する方向へ解舒
   して供給する織機の経糸送出機構であって、 給糸体Ｂを空転自在に支承する心棒１と；この心棒１と
   同軸に配設され、給糸体Ｂの解舒回転方向とは逆方向に
   連続回転する回転体２と；この心棒１の先端面に吸着可
   能な磁性体30を備え、当該磁性体30と心棒１の先端面と
   の間に所定間隔ｔをあけた状態で心棒１に着脱自在に取
   り付けられることによって給糸体Ｂを押圧し当該給糸体
   Ｂを回転体２の端面に押し付けるキャップ部材３と；か
   ら構成されており、 連続回転している回転体２に給糸体Ｂを押し付けて得ら
   れる摩擦抵抗によって解舒時の経糸に所定の張力を付与
   すると共に、経糸が緩んだときには給糸体Ｂを逆回転さ
   せて当該経糸を給糸体Ｂに巻き戻すことを可能にしたこ
   とを特徴とする織機の経糸送出機構。
2. 【請求項２】 回転体２と給糸体Ｂとの間にワッシャー
   ４を介在させることを特徴とした請求項１記載の織機の
   経糸送出機構。
3. 【請求項３】 給糸体Ｂとキャップ部材３との間にスペ
   ーサ５を介在させることを特徴とした請求項１又は請求
   項２記載の織機の経糸送出機構。
4. 【請求項４】 給糸体Ｂに巻回された経糸が、所要のサ
   イジング剤によって多数の単糸が互いに微着し合った炭
   素繊維束またはガラス繊維束から成る帯状繊維束Ｔであ
   ることを特徴とした請求項１〜請求項３の何れか一つに
   記載の織機の経糸送出機構。