JP2001225445A - 液体供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧胴に保持されたシート状物に液体供給胴か
ら液体を良好に供給することができる液体供給装置を提
供する。 【解決手段】 圧胴１００と、圧胴１００に対接するロ
ータリースクリーン２７とを有するスクリーン印刷ユニ
ット２０ｅにおいて、圧胴１００の胴本体１１１の外周
面の切欠部１１１ａに軸心方向に沿って複数設けられて
表面に吸引口１１７ａを有するヘッド１１７と、これら
のヘッド１１７の吸引口１１７ａを個別に開閉させるホ
ルダ１１４、ねじ１１５、開閉板１１６等と、各ホルダ
１１４に接続する配管１１３、パイプ１１８，１０５、
ホース１１９，１０９、吸引ポンプ等と、ホース１０
９，１１９間に設けられて枚葉紙１を受け取るときに、
ホース１１９，１０９間を連通させ、枚葉紙１を受け渡
すときに、ホース１１９，１０９間を遮断する連結軸１
０４、外筒１０７、スリーブ１０８等とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧胴に保持された
枚葉紙などのシート状物にインキやニスなどの液体の印
刷や塗布などの供給を行う液体供給装置に関し、特に、
枚葉紙にスクリーン印刷を行う印刷機のスクリーン印刷
ユニットに適用すると有効である。

【０００２】

【従来の技術】スクリーン印刷を行う従来の印刷機は、
絵柄に応じた小孔をエッチングした薄いスクリーン（ス
テンレスやニッケルなどからなる）を円筒状にして回転
可能に支持した中空胴の内部に、フレームに固定支持さ
れたインキ壺およびスキージを装備したロータリースク
リーンを用い、中空胴を回転させながらインキ壺内のイ
ンキをスキージにより中空胴の上記小孔から押し出すこ
とにより、絵柄に対応させた印刷を行うことができる。
このため、ロータリースクリーン印刷は、特殊インキ等
を厚盛りで印刷することができるので、見栄えや手触り
などに高級感を与える場合に適用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ロータリースクリーン
は、前述したように、薄肉の中空胴を内部からスキージ
で押圧しながら特殊インキ等を小孔から押し出して印刷
しているため、ウェブに対してスクリーン印刷を行う
と、ウェブのテンションが変化しやすいことから、良好
に行うことが難しかった。

【０００４】一方、枚葉紙に対してロータリースクリー
ンを用いて印刷しようとすると、枚葉紙にテンション変
化を生じることがないので、良好に行うことができるも
のの、外周面から突出して枚葉紙を把持するくわえ爪を
圧胴に設けなければならないため、当該圧胴と対接する
ロータリースクリーンの中空胴に上記くわえ爪が接触
し、当該中空胴を損傷させてしまう虞があった。

【０００５】そこで、例えば、特開平１１−２６８４４
４号公報等では、圧胴と対接するゴム胴の外周面に上記
圧胴の前記くわえ爪の逃がし用の凹部を設けることによ
り、上記くわえ爪の干渉を避けるようにすることが提案
されており、このゴム胴をロータリースクリーンに置き
換えて上述した問題を解決することが考えられる。

【０００６】しかしながら、特開平１１−２６８４４４
号公報等で提案されたゴム胴をロータリースクリーンに
置き換えて上述したような問題の解決を図るには、圧胴
のくわえ爪との干渉を避けるようにロータリースクリー
ンの中空胴に凹部を形成しなければならないため、上記
凹部部分でロータリースクリーンのスキージが跳ね上が
るようになってしまい、印刷不良を生じてしまう虞があ
る。

【０００７】このような問題は、ロータリースクリーン
を用いて枚葉紙に特殊インキ等を厚盛り印刷する場合に
限らず、例えば、ロータリースクリーンを用いて枚葉紙
にニス等を塗布する場合など、圧胴に保持されたシート
状物に液体供給胴から液体を供給するような場合であれ
ば、上述した場合と同様にして起こり得ることである。

【０００８】このようなことから、本発明は、圧胴に保
持されたシート状物に液体供給胴から液体を良好に供給
することができる液体供給装置を提供することを目的と
した。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明による液体供給装置は、回転可能に支持
されてシート状物を保持するシート状物保持手段を有す
る圧胴と、前記圧胴に対接して当該圧胴に保持された前
記シート状物に液体を供給する液体供給胴とを備えた液
体供給装置において、前記圧胴の前記シート状物保持手
段が、前記シート状物を吸引保持する吸引保持手段から
なることを特徴とする。

【００１０】上述した液体供給装置において、前記吸引
保持手段が、前記圧胴の外周面の切欠き部に設けられ、
表面に吸引口を有する吸引保持具と、前記吸引保持具へ
接続される吸引手段と、前記吸引保持具と前記吸引手段
との間に設けられ、前記シート状物を受け取るときに、
当該吸引保持具と当該吸引手段との間を連通させ、当該
シート状物を受け渡すときに、当該吸引保持具と当該吸
引手段との間を遮断する切換手段とを備えていることを
特徴とする。

【００１１】上述した液体供給装置において、前記吸引
保持具が前記圧胴の軸心方向に沿って複数設けられると
共に、当該吸引保持具の前記吸引口を開閉させる開閉手
段が当該吸引保持具ごとに設けられていることを特徴と
する。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明による液体供給装置の実施
の形態を以下に説明するが、本発明は、これらの実施の
形態に限定されるものではない。

【００１３】［第一番目の実施の形態］本発明による液
体供給装置をスクリーン印刷ユニットに適用した印刷機
の第一番目の実施の形態を図１〜１１を用いて説明す
る。図１は、印刷機の全体概略構成図、図２は、図１の
矢線II部の抽出拡大図、図３は、図１の矢線 III部の抽
出拡大図、図４は、スクリーン印刷ユニットの圧胴の軸
端側の抽出拡大図、図５は、図４の断面図、図６は、図
５の矢線VI方向からみた図、図７は、図５のＶII−ＶII
線断面矢線視図、図８は、図５のVIII−VIII線断面矢線
視図、図９は、図３の矢線IX部の抽出拡大図、図１０
は、図９の矢線Ｘ方向からみた図、図１１は、図１０の
矢線XI部の内部構造図である。

【００１４】図１に示すように、給紙部１０には、給紙
台１１が設けられている。給紙部１０には、給紙台１１
上のシート状物である枚葉紙１を印刷部２０に一枚ずつ
送給するフィーダボード１２が設けられている。フィー
ダボード１２の先端には、印刷部２０の第一オフセット
印刷ユニット２０ａの圧胴２１ａに枚葉紙１を渡すスイ
ング装置１３が設けられている。

【００１５】図１，２に示すように、印刷部２０の第一
オフセット印刷ユニット２０ａの圧胴２１ａのスイング
装置１３より回転方向下流側には、ゴム胴２２ａが対接
している。ゴム胴２２ａの圧胴２１ａより回転方向上流
側には、版胴２３ａが対接している。版胴２３ａのゴム
胴２２ａより回転方向上流側には、インキ供給装置２４
ａが設けられている。版胴２３ａのインキ供給装置２４
ａより回転方向上流側には、給水装置２５ａが設けられ
ている。

【００１６】図１に示すように、第一オフセット印刷ユ
ニット２０ａの圧胴２１ａのゴム胴２２ａより回転方向
下流側は、渡胴２６ａを介して、第二オフセット印刷ユ
ニット２０ｂの圧胴２１ｂに対接している。この第二オ
フセット印刷ユニット２０ｂは、前記第一オフセット印
刷ユニット２０ａと同様にして、ゴム胴２２ｂ、版胴２
３ｂ、インキ供給装置２４ｂ、給水装置２５ｂ等を備え
ている。

【００１７】また、第二オフセット印刷ユニット２０ｂ
の圧胴２１ｂのゴム胴２２ｂより回転方向下流側は、渡
胴２６ｂを介して、第三オフセット印刷ユニット２０ｃ
の圧胴２１ｃに対接している。この第三オフセット印刷
ユニット２０ｃも、前記第一，二オフセット印刷ユニッ
ト２０ａ，２０ｂと同様にして、ゴム胴２２ｃ、版胴２
３ｃ、インキ供給装置２４ｃ、給水装置２５ｃ等を備え
ている。

【００１８】さらに、第三オフセット印刷ユニット２０
ｃの圧胴２１ｃのゴム胴２２ｃより回転方向下流側は、
渡胴２６ｃを介して、第四オフセット印刷ユニット２０
ｄの圧胴２１ｄに対接している。この第四オフセット印
刷ユニット２０ｄも、前記第一〜三オフセット印刷ユニ
ット２０ａ〜２０ｃと同様にして、ゴム胴２２ｄ、版胴
２３ｄ、インキ供給装置２４ｄ、給水装置２５ｄ等を備
えている。

【００１９】図１，３に示すように、第四オフセット印
刷ユニット２０ｄの圧胴２１ｄのゴム胴２２ｄより回転
方向下流側には、渡胴２６ｄを介してスクリーン印刷ユ
ニット２０ｅの圧胴１００が対接しており、当該圧胴１
００は、以下のような構造となっている。

【００２０】図４，５に示すように、スクリーン印刷ユ
ニット２０ｅのフレーム２０ｅａには、固定リング１０
１および軸受１０２を介して回転軸１０３の端部側が回
転可能に支持されている。この回転軸１０３の内部に
は、軸心方向に沿って連通穴１０３ａが形成されてい
る。回転軸１０３の軸端には、連結軸１０４が同軸をな
して取り付けられている。この連結軸１０４の内部に
は、軸心方向に沿って連通穴１０４ｃが複数（本実施の
形態では２本）形成されており、当該連通穴１０４ｃ
は、一端がパイプ１０５を介して回転軸１０３の連通穴
１０３ａ内に連結する一方、他端が閉塞している。

【００２１】前記連結軸１０４の外周面の他端寄りに
は、前記連通穴１０４ｃと連結する接続穴１０４ａが当
該連結軸１０４の周方向に対して規定の位置に形成さ
れ、連結軸１０４の外周面の一端寄りには、前記連通穴
１０４ｃと連結する接続穴１０４ｂが当該連結軸１０４
の周方向に対して規定の位置に形成されている（図７，
８参照）。

【００２２】前記固定リング１０１の前記連結軸１０４
側端部には、当該連結軸１０４を包囲する外筒１０７の
一端側が当該連結軸１０４と同軸をなすように連結具１
０６を介して連結固定されている。外筒１０７の周面に
は、当該外筒１０７の内部と外部とを連絡する接続穴１
０７ａ，１０７ｂが当該外筒１０７の周方向に対して規
定の位置に形成されている（図５，６参照）。

【００２３】前記外筒１０７と連結軸１０４との間に
は、スリーブ１０８が連結軸１０４および外筒１０７と
同軸をなして挿入されており、当該スリーブ１０８は、
外筒１０７に対して固定支持される一方、連結軸１０４
を回転可能に支持している。スリーブ１０８の周面に
は、連結軸１０４の回転に伴って、当該連結軸１０４の
接続穴１０４ａと前記外筒１０７の接続穴１０７ａとを
規定の周期で接続する接続溝１０８ａと、当該連結軸１
０４の接続穴１０４ｂと前記外筒１０７の接続穴１０７
ｂとを規定の周期で接続する接続溝１０８ｂとが、当該
スリーブ１０８の周方向に対して規定の位置に所定の長
さで各々形成されている（図５，７，８参照）。

【００２４】前記外筒１０７の接続穴１０７ａには、ホ
ース１０９を介して図示しない吸引ポンプが接続されて
いる。外筒１０７の接続穴１０７ｂには、エアマフラ１
１０が接続されている。

【００２５】つまり、回転軸１０３を回転させて連結軸
１０４を回転させると共に、前記吸引ポンプを作動させ
ると、連結軸１０４の各連通穴１０４ｃが、接続穴１０
４ａを介してスリーブ１０８の接続溝１０８ａと規定の
周期ごとに連絡し、外筒１０７の接続穴１０７ａを介し
て前記吸引ポンプと連絡し、内部の空気を吸引される一
方、接続穴１０４ｂを介してスリーブ１０８の接続溝１
０８ｂと規定の周期ごとに連絡し、外筒１０７の接続穴
１０７ｂを介してエアマフラ１１０と連絡し、内部の圧
力が外気圧にまで戻されるようになっているのである。

【００２６】一方、図３，９に示すように、回転軸１０
３には、胴本体１１１が当該回転軸１０３と同軸をなす
ようにスポーク１１２を介して一体的に連結支持されて
いる。胴本体１１１の外周面には、当該胴本体１１１の
軸心方向に沿った切欠き部１１１ａが当該胴本体１１１
の周方向に沿って等間隔で複数（本実施の形態では２箇
所）形成されている。

【００２７】図９〜１１に示すように、胴本体１１１の
前記切欠き部１１１ａには、内部と外部とを連絡する連
通穴１１３ａを周面に軸心方向に沿って所定の間隔で複
数形成された配管１１３が当該胴本体１１１の軸心方向
に沿って軸心方向を向けるようにして取り付けられてい
る。配管１１３の上記連通穴１１３ａ部分には、ホルダ
１１４がそれぞれ取り付けられている。ホルダ１１４の
上面には、円形状をなす取付溝１１４ｂが形成されてい
る。ホルダ１１４の上記取付溝１１４ｂには、上記配管
１１３の連通穴１１３ａと連結する連通穴１１４ａが形
成されている。

【００２８】前記ホルダ１１４の取付溝１１４ｂ内に
は、ねじ１１５を回転させることにより連通穴１１４ａ
を開閉させる開閉板１１６が設けられている。ホルダ１
１４の上部には、前記ねじ１１５の頭部を突出させる穴
を形成された板型の吸引保持具であるヘッド１１７が取
り付けられている。ヘッド１１７の上面には、ホルダ１
１４の前記連通穴１１４ａと連絡する吸引口１１７ａが
形成されている。

【００２９】図９，１０に示すように、前記配管１１３
の周面には、パイプ１１８の一端側が接続されている。
パイプ１１８の他端側には、ホース１１９の一端側が接
続している。ホース１１９の他端側は、前記回転軸１０
３の連通穴１０３ａ内に挿入されて前記パイプ１０５に
接続されている（図３〜５参照）。

【００３０】つまり、回転軸１０３を回転させて連結軸
１０４を回転させると共に、前記吸引ポンプを作動させ
ると、連結軸１０４の接続穴１０４ａがスリーブ１０８
の接続溝１０８ａと連絡したときに、当該接続穴１０４
ａと連絡する連通穴１０４ｃから、パイプ１０５、ホー
ス１１９、パイプ１１８を介して接続する配管１１３内
が吸引され、当該配管１１３の連通穴１１３ａおよびホ
ルダ１１４の連通穴１１４ａを介してヘッド１１７の吸
引口１１７ａから空気が吸引されると共に、連結軸１０
４の接続穴１０４ｂがスリーブ１０８の接続溝１０８ｂ
と連絡したときに、当該接続穴１０４ｂと連絡する連通
穴１０４ｃが、パイプ１０５、ホース１１９、パイプ１
１８を介して接続する配管１１３内と連通し、当該配管
１１３の連通穴１１３ａおよびホルダ１１４の連通穴１
１４ａを介してヘッド１１７の吸引口１１７ａと前記エ
アマフラ１１０とが連絡し、当該吸引口１１７ａと当該
エアマフラ１１０との間が大気圧にまで戻されるように
なっているのである。

【００３１】さらに、前記ねじ１１５を回転させて開閉
板１１６で各ホルダ１１４の連通穴１１４ａを開閉させ
ることにより、各ヘッド１１７の吸引口１１７ａをそれ
ぞれ個別に開閉させることができるので、前記連結軸１
０４の接続穴１０４ａと前記スリーブ１０８の接続溝１
０８ａとの接続の有無にかかわらず、ヘッド１１７の吸
引口１１７ａからの空気の吸引を各ヘッド１１７ごとに
設定することができるのである。

【００３２】なお、本実施の形態では、連結軸１０４、
外筒１０７、スリーブ１０８などにより切換手段を構成
し、パイプ１０５，１１８、ホース１０９，１１９、配
管１１３、前記吸引ポンプなどにより吸引手段を構成
し、ホルダ１１４、ねじ１１５、開閉板１１６などによ
り開閉手段を構成し、当該切換手段、当該吸引手段、当
該開閉手段、ヘッド１１７（吸引保持具）などによりシ
ート状物保持手段としての吸引保持手段を構成してい
る。

【００３３】図１，３に示すように、スクリーン印刷ユ
ニット２０ｅの前記圧胴１００の前記渡胴２６ｄより回
転方向下流側には、液体供給胴であるロータリースクリ
ーン２７が対接している。このロータリースクリーン２
７は、絵柄に応じた小孔をエッチングした薄いスクリー
ン（ステンレスやニッケルなどからなる）を円筒状にし
て回転可能に支持した中空胴２７ａと、この中空胴２７
ａの内部でフレームに固定支持されたインキ壺２７ｂお
よびスキージ２７ｃとを備えている。

【００３４】つまり、ロータリースクリーン２７は、中
空胴２７ａが圧胴１００の回転に連れて回転し、インキ
壺２７ｂ内の液体である特殊インキ等がスキージ２７ｃ
により中空胴２７ａの上記小孔から押し出されることに
より、圧胴１００に保持された枚葉紙１に対して、中空
胴２７ａの上記小孔に対応した印刷を行うことができる
ようになっているのである。

【００３５】図１に示すように、スクリーン印刷ユニッ
ト２０ｅの圧胴１００のロータリースクリーン２７より
回転方向下流側には、渡胴２６ｅが対接している。渡胴
２６ｅの前記圧胴１００より回転方向下流側には、乾燥
ユニット２０ｆの搬送胴２８が対接している。搬送胴２
８の前記渡胴２６ｅより回転方向下流側には、紫外線
（ＵＶ）を照射する乾燥用ランプ２９が配設されてい
る。

【００３６】乾燥ユニット２０ｆの搬送胴２８の前記乾
燥用ランプ２９より回転方向下流側には、排紙部３０の
排紙胴３１が対接している。排紙胴３１には、スプロケ
ット３２が同軸をなして一体的に回転できるように設け
られている。また、排紙部３０には、排紙台３５が設け
られている。排紙台３５の上方には、スプロケット３３
が設けられている。上記スプロケット３２，３３間に
は、図示しない排紙爪を所定の間隔で複数取り付けられ
た排紙チェーン３４が掛け渡されている。

【００３７】このようにして構成された印刷機の作用を
次に説明する。

【００３８】給紙部１０の給紙台１１からフィーダボー
ド１２上へ一枚ずつ送り出された枚葉紙１をスイング装
置１３で印刷部２０の第一オフセット印刷ユニット２０
ａの圧胴２１ａに受け渡す一方、当該第一オフセット印
刷ユニット２０ａのインキ供給装置２４ａおよび給水装
置２５ａからインキおよび湿し水を版胴２３ａに供給
し、当該版胴２３ａからゴム胴２２ａに供給すると、上
記枚葉紙１は、ゴム胴２２ａからインキを転写されて第
一色目の印刷を施された後、渡胴２６ａを介して第二オ
フセット印刷ユニット２０ｂの圧胴２１ｂに受け渡さ
れ、上記第一オフセット印刷ユニット２０ａと同様に、
当該第二オフセット印刷ユニット２０ｂにおいて第二色
目の印刷を施され、以下同様に、第三，四オフセット印
刷ユニット２０ｃ，２０ｄにおいて第三，四色目の印刷
を施されて渡胴２６ｄに受け渡される。

【００３９】枚葉紙１を受け渡された渡胴２６ｄのくわ
え爪装置２６ｄ1 がスクリーン印刷ユニット２０ｅの圧
胴１００の前記ヘッド１１７に接近すると、当該ヘッド
１１７の吸引口１１７ａと連通する連結軸１０４の接続
穴１０４ｂがスリーブ１０８の接続溝１０８ｂから離
れ、エアマフラ１１０と連結軸１０４の連通穴１０４ｃ
との間が遮断されると共に、当該ヘッド１１７の吸引口
１１７ａと連通する連結軸１０４の接続穴１０４ａがス
リーブ１０８の接続溝１０８ａと連通し、前記吸引ポン
プの作動により、当該ヘッド１１７の吸引口１１７ａか
ら空気が吸引される一方、渡胴２６ｄのくわえ爪装置２
６ｄ1 が枚葉紙１のくわえを開放するため、枚葉紙１
は、圧胴１００のヘッド１１７に吸引保持され、渡胴２
６ｄから圧胴１００に受け渡される。

【００４０】スクリーン印刷ユニット２０ｅの圧胴１０
０に受け渡された枚葉紙１は、先に説明したようにして
ロータリースクリーン２７から特殊インキ等が厚盛りで
印刷される。このとき、圧胴１００は、ヘッド１１７の
吸引力により枚葉紙１を保持していることから、胴本体
１１１の表面から突出するような部材（くわえ爪等）が
ないため、ロータリスクリーン２７と干渉することがな
い。

【００４１】ロータリースクリーン２７により枚葉紙１
に厚盛り印刷が施された後、圧胴１００の前記ヘッド１
１７が渡胴２６ｅのくわえ爪装置２６ｅ1 に接近する
と、渡胴２６ｅのくわえ爪装置２６ｅ1 が枚葉紙１をく
わえる一方、当該ヘッド１１７の吸引口１１７ａと連通
する連結軸１０４の接続穴１０４ａがスリーブ１０８の
接続溝１０８ａから離れ、前記吸引ポンプとの連通が遮
断されて、当該ヘッド１１７の吸引口１１７ａからの空
気の吸引が停止すると共に、当該ヘッド１１７の吸引口
１１７ａと連通する連結軸１０４の接続穴１０４ｂがス
リーブ１０８の接続溝１０８ｂと連通し、エアマフラ１
１０と当該ヘッド１１７の吸引口１１７ａとの間が大気
圧にまで戻されるため、枚葉紙１は、圧胴１００のヘッ
ド１１７による吸引保持から開放され、圧胴１００から
渡胴２６ｅに受け渡される。

【００４２】渡胴２６ｅに受け渡された枚葉紙１は、乾
燥ユニット２０ｆの搬送胴２８に受け渡され、乾燥用ラ
ンプ２９からのＵＶにより、印刷された特殊インキ等が
乾燥された後、排紙部３０の排紙胴３１に受け渡され、
前記排紙爪を介して排紙チェーン３４の走行移動により
搬送され、排紙台３５上に排紙される。

【００４３】このような印刷機においては、スクリーン
印刷ユニット２０ｅの圧胴１００が、枚葉紙１を吸着保
持するため、ロータリースクリーン２７と干渉してしま
うことがない。

【００４４】したがって、上記印刷機によれば、ロータ
リースクリーン２７による特殊インキ等の厚盛り印刷を
枚葉紙１に良好に行うことができる。

【００４５】また、圧胴１００から渡胴２６ｅに枚葉紙
１を受け渡す際にヘッド１１７の吸引口１１７ａからの
空気の吸引が停止するので、枚葉紙１に余計な力を加え
ずに済み、枚葉紙１を損傷させることなく圧胴１００か
ら渡胴２６ｅに受け渡すことができる。

【００４６】また、すべてのヘッド１１７のうち、枚葉
紙１の幅方向のサイズにより、当該枚葉紙１の吸着保持
に関与することのないものが生じた場合、当該枚葉紙１
の吸着保持に関与しないヘッド１１７の前記ねじ１１５
を回転させて開閉板１１６でヘッド１１７の吸引口１１
７ａを閉鎖すれば、前記吸引ポンプによる吸引に無駄が
なくなり、吸引力を向上させることができる。

【００４７】［第二番目の実施の形態］本発明による液
体供給装置をスクリーン印刷ユニットに適用した印刷機
の第二番目の実施の形態を図１２〜１４を用いて説明す
る。図１２は、印刷機のスクリーンユニットの概略構成
図、図１３は、図１２の矢線XIII部の抽出拡大図、図１
４は、図１３の矢線ＸIV方向からみた図である。ただ
し、前述した第一番目の実施の形態の場合と同一の部材
については、前述した第一番目の実施の形態の説明で用
いた符号と同一の符号を用いることにより、その説明を
省略する。

【００４８】図１２〜１４に示すように、スクリーン印
刷ユニット２０ｅの圧胴１００の胴本体１１１の前記切
欠き部１１１ａは、カバー１２０で覆われている。この
カバー１２０は、胴本体１１１の外周面を連続させるよ
うに当該胴本体１１１と同一曲率の円弧状をなすと共
に、前記渡胴２６ｄ，２６ｅと枚葉紙１の受け渡しがで
きるように、前記ヘッド１１７を露出させる切欠き溝１
２０ａと、当該渡胴２６ｄ，２６ｅのくわえ爪との干渉
を避ける切欠き溝１２０ｂとが形成されている。

【００４９】このような実施の形態においては、先に説
明したように、スクリーン印刷ユニット２０ｅによりス
クリーン印刷が施されるとき、圧胴１００の胴本体１１
１の切欠き部１１１ａがカバー１２０で覆われているた
め、ロータリースクリーン２７のスキージ２７ｃが胴本
体１１１の上記切欠き部１１１ａ内に落ち込むことを確
実に防止することができる。

【００５０】したがって、本実施の形態によれば、ロー
タリースクリーン２７による特殊インキ等の枚葉紙１へ
の良好な厚盛り印刷をさらに確実に行うことができる。

【００５１】なお、前述した第一，二番目の実施の形態
では、圧胴１００の胴本体１１１の切欠き部１１１ａ内
に設けた各ホルダ１１４の取付溝１１４ａ内の各開閉板
１１６をねじ１１５でそれぞれ回動させることにより、
枚葉紙１のサイズに対応した吸引範囲を設定するように
したが、これら開閉板１１６やねじ１１５等に代えて、
例えば、各ホルダ１１４に前記ホース１１９の他端側を
分岐してそれぞれ直接連結し、分岐した当該ホース１１
９の他端側に開閉弁をそれぞれ設けることにより、各ヘ
ッド１１７の吸引の有無を設定できるようにすることも
可能である。ここで、枚葉紙１の幅方向の中心から等位
置にあるヘッド１１７同士の吸引の有無を同一の開閉弁
で設定できるようにすれば、設定にかかる手間を半分に
することができる。

【００５２】また、前述した第一，二番目の実施の形態
では、第一〜四オフセット印刷ユニット２０ａ〜２０ｄ
の下流側にスクリーン印刷ユニット２０ｅおよび乾燥ユ
ニット２０ｆを配設するようにしたが、例えば、図１５
に示すように、第一〜四オフセット印刷ユニット２０ａ
〜２０ｄの上流側にスクリーン印刷ユニット２０ｅおよ
び乾燥ユニット２０ｆを配設したり、図１６に示すよう
に、第一，二オフセット印刷ユニット２０ａ，２０ｂと
第三，四オフセット印刷ユニット２０ｃ，２０ｄとの間
にスクリーン印刷ユニット２０ｅおよび乾燥ユニット２
０ｆを配設することも可能である。

【００５３】また、前述した第一，二番目の実施の形態
では、オフセット印刷ユニット２０ａ〜２０ｄとスクリ
ーン印刷ユニット２０ｅとを組み合わせた印刷機に適用
した場合について説明したが、例えば、図１７に示すよ
うに、オフセット印刷ユニットがなく、給紙部１０、ス
クリーン印刷ユニット２０ｅ、乾燥ユニット２０ｆ、排
紙部３０からなるスクリーン印刷機に適用したり、回転
式打ち抜き機等の印刷ユニット以外の加工ユニットと組
み合わせることも可能である。

【００５４】また、前述した第一，二番目の実施の形態
では、スクリーン印刷ユニット２０ｅのロータリースク
リーン２７のインキ壺２７ｂ内に特殊インキ等を入れて
厚盛り印刷する場合について説明したが、これに限ら
ず、例えば、ロータリースクリーンのインキ壺にニス等
を入れてコーティング装置として枚葉紙にニスを塗布す
るような場合など、圧胴に保持されたシート状物に液体
供給胴から液体を供給するような場合であれば、上述し
た場合と同様にして適用することができる。

【００５５】

【発明の効果】本発明による液体供給装置は、回転可能
に支持されてシート状物を保持するシート状物保持手段
を有する圧胴と、前記圧胴に対接して当該圧胴に保持さ
れた前記シート状物に液体を供給する液体供給胴とを備
えた液体供給装置において、前記圧胴の前記シート状物
保持手段が、前記シート状物を吸引保持する吸引保持手
段からなるので、圧胴が液体供給胴と干渉することがな
い。したがって、液体供給胴による液体供給をシート状
物に対して良好に行うことができる。

【００５６】また、前記吸引保持手段が、前記圧胴の外
周面の切欠き部に設けられ、表面に吸引口を有する吸引
保持具と、前記吸引保持具へ接続される吸引手段と、前
記吸引保持具と前記吸引手段との間に設けられ、前記シ
ート状物を受け取るときに、当該吸引保持具と当該吸引
手段との間を連通させ、当該シート状物を受け渡すとき
に、当該吸引保持具と当該吸引手段との間を遮断する切
換手段とを備えていることから、吸引保持具でシート状
物を受け取るときに、切換手段が吸引保持具と吸引手段
との間を連通させ、吸引保持具からシート状物を受け渡
すときに、切換手段が吸引保持具と吸引手段との間を遮
断するので、シート状物の受け渡しの際にシート状物に
余計な力を加えなくて済み、シート状物の損傷を抑制す
ることができる。

【００５７】また、前記吸引保持具が前記圧胴の軸心方
向に沿って複数設けられると共に、当該吸引保持具の前
記吸引口を開閉させる開閉手段が当該吸引保持具ごとに
設けられているので、シート状物の幅方向のサイズに合
わせて、使用する吸引保持具だけを吸引させることがで
き、吸引手段による吸引に無駄がなくなり、吸引力を向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による液体供給装置をスクリーン印刷ユ
ニットに適用した印刷機の第一番目の実施の形態の全体
概略構成図である。

【図２】図１の矢線II部の抽出拡大図である。

【図３】図１の矢線 III部の抽出拡大図である。

【図４】スクリーン印刷ユニットの圧胴の軸端側の抽出
拡大図である。

【図５】図４の断面図である。

【図６】図５の矢線VI方向からみた図である。

【図７】図５のＶII−ＶII線断面矢線視図である。

【図８】図５のVIII−VIII線断面矢線視図である。

【図９】図３の矢線IX部の抽出拡大図である。

【図１０】図９の矢線Ｘ方向からみた図である。

【図１１】図１０の矢線XI部の内部構造図である。

【図１２】本発明による液体供給装置をスクリーン印刷
ユニットに適用した印刷機の第二番目の実施の形態のス
クリーン印刷ユニットの概略構成図である。

【図１３】図１２の矢線XIII部の抽出拡大図である。

【図１４】図１３の矢線ＸIV方向からみた図である。

【図１５】本発明による液体供給装置をスクリーン印刷
ユニットに適用した印刷機の他の実施の形態の全体概略
構成図である。

【図１６】本発明による液体供給装置をスクリーン印刷
ユニットに適用した印刷機の他の実施の形態の全体概略
構成図である。

【図１７】本発明による液体供給装置をスクリーン印刷
ユニットに適用した印刷機の他の実施の形態の全体概略
構成図である。

【符号の説明】

１ 枚葉紙 １０ 給紙部 １１ 給紙台 １２ フィーダボード １３ スイング装置 ２０ 印刷部 ２０ａ〜２０ｄ 第一〜四オフセット印刷ユニット ２０ｅ スクリーン印刷ユニット ２０ｆ 乾燥ユニット ２１ａ〜２１ｄ 圧胴 ２２ａ〜２２ｄ ゴム胴 ２３ａ〜２３ｄ 版胴 ２４ａ〜２４ｄ インキ供給装置 ２５ａ〜２５ｄ 給水装置 ２６ａ〜２６ｅ 渡胴 ２６ｄ1 ，２６ｅ1 くわえ爪装置 ２７ ロータリースクリーン ２７ａ 中空胴 ２７ｂ インキ壺 ２７ｃ スキージ ２８ 搬送胴 ２９ 乾燥用ランプ ３０ 排紙部 ３１ 排紙胴 ３２，３３ スプロケット ３４ 排紙チェーン ３５ 排紙台 １００ 圧胴 １０１ 固定リング １０２ 軸受 １０３ 回転軸 １０３ａ 連通穴 １０４ 連結軸 １０４ａ，１０４ｂ 接続穴 １０４ｃ 連通穴 １０５ パイプ １０６ 連結具 １０７ 外筒 １０７ａ，１０７ｂ 接続穴 １０８ スリーブ １０８ａ，１０８ｂ 接続溝 １０９ ホース １１０ エアマフラ １１１ 胴本体 １１１ａ 切欠き部 １１２ スポーク １１３ 配管 １１３ａ 連通穴 １１４ ホルダ １１４ａ 連通穴 １１４ｂ 取付溝 １１５ ねじ １１６ 開閉板 １１７ ヘッド １１７ａ 吸引口 １１８ パイプ １１９ ホース １２０ カバー １２０ａ，１２０ｂ 切欠き溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転可能に支持されてシート状物を保持
   するシート状物保持手段を有する圧胴と、 前記圧胴に対接して当該圧胴に保持された前記シート状
   物に液体を供給する液体供給胴とを備えた液体供給装置
   において、 前記圧胴の前記シート状物保持手段が、前記シート状物
   を吸引保持する吸引保持手段からなることを特徴とする
   液体供給装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記吸引保持手段が、 前記圧胴の外周面の切欠き部に設けられ、表面に吸引口
   を有する吸引保持具と、 前記吸引保持具へ接続される吸引手段と、 前記吸引保持具と前記吸引手段との間に設けられ、前記
   シート状物を受け取るときに、当該吸引保持具と当該吸
   引手段との間を連通させ、当該シート状物を受け渡すと
   きに、当該吸引保持具と当該吸引手段との間を遮断する
   切換手段とを備えていることを特徴とする液体供給装
   置。
3. 【請求項３】 請求項２において、 前記吸引保持具が前記圧胴の軸心方向に沿って複数設け
   られると共に、当該吸引保持具の前記吸引口を開閉させ
   る開閉手段が当該吸引保持具ごとに設けられていること
   を特徴とする液体供給装置。