JP2001219259A5 - - Google Patents

Description

【００２０】
さらに、前記固定型１２には、図６に示すように、基体２３の四隅部に位置してその表面部から図５の左方に突出する４本のガイドポスト３２が設けられている。また、固定型１２には、基体２３及び型材２４の双方を前後方向に貫通するように、型材２４の温度調整用の流体が循環する循環路３３が上下に位置して設けられている。詳しく図示はしないが、固定型１２には、鋳造品を押出すための複数の押出ピン及びそれら押出ピンを駆動する機構等からなる押出装置３４（図５に一部のみ図示）が設けられている。尚、基体２３には、２か所に位置して吸引口３５が表面に開口するように形成されている。

【００４５】
上記のようにして鋳造された切換作動体１は、中空部３ａを有した筒状部３を一体に備えると共に、その筒状部３に小孔５が予め形成されたものとなる。このとき、中子４５及び中子ピン４６に、抜き勾配を設ける必要がなくなったので、筒状部３の中空部３ａの内周面及び小孔５の内周面に対する寸法精度も高いものとなり、図１３に示されているように、外径を抜き勾配なく高精度に仕上げされた中子４５及び中子ピン４６を用いれば、精密機械加工と同等の高精度の筒状部３の中空部３ａ及び小孔５の内径寸法を確保できるので、その後の寸法を出すための精密な切削加工等を不要とすることができるのである。

【００４６】
このように本実施例によれば、金型１４にキャビティ２７及び湯道２８を形成するに際し、中子４５及び中子ピン４６が、湯口２８ａからの溶湯の噴射角度θから外れて位置され、湯口２８ａから射出された金属溶湯がキャビティ２７の他の内壁部に当たった後に中子４５及び中子ピン４６部分に到達するように構成したので、金属溶湯の温度がある程度低下すると共に、その流れの勢いも低下した状態で、中子４５及び中子ピン４６の周囲に充填させることができた。突出部は熱容量が比較的小さいので熱のこもり現象が生じ、温度が上がりやすいが、金型のキャビティ内壁は、金型自体としては熱容量が大きいので温度の移行が早く、温度降下も突出部に比べて大きい。この結果、溶湯が直接的に噴射されることによる中子４５及び中子ピン４６の過大な温度上昇を防ぐことができ、ひいては、それらの焼付き，溶着等を未然に防止することができるという優れた効果を奏する。このように焼付き、溶着等を防止することにより、鋳放しのままでも高精度を維持することを可能とする。

【００４７】
また、特に本実施例では、中空部３ａを有した筒状部３及びそれと交差する小孔５を有する鋳造品（切換作動体１）を製造するにあたって、金型１４のキャビティ２７内に、抜き勾配を有しない中空部３ａ形成用の中子４５を配置すると共に、金型１４の型締め状態で、抜き勾配を有しない小孔５形成用の中子ピン４６を中子４５の嵌合孔４５ａに挿通された状態で配置させるようにし、金属溶湯の凝固収縮前の半凝固状態にて、中子ピン４６を鋳造品から抜出すと共に、鋳造品を中子４５から脱出させるようにした。

【００４８】
これにより、鋳造において正規の寸法の筒状部３の中空部３ａを形成することを可能とすると共に小孔５についての形成をも可能とし、鋳造品の筒状部３の中空部３ａの内面及び小孔５の内周面に対する寸法を出すための精密な切削加工が不要となり、しかも、鋳造後の面倒な孔明け等の機械加工を不要とすることができるようになったのである。従って、取出された鋳造品（切換作動体１）に対して何ら後加工をせずにあるいはゲート残りの処理、バリ取り等の外観を整える程度の僅かな仕上げを施すだけで済み、製造コストの大幅な低減を図るというメリットを得ることができるものである。

Claims (1)

1. 鋳造品の外形に相当するキャビティを形成し、そのキャビティ内に突出配置され前記鋳造品の凹部或いは穴部を形成するための突出部を有する金型と、
   この金型に形成され前記キャビティ内に開口する湯口を有する湯道とを備え、前記湯道を通して湯口より前記キャビティ内に金属溶湯が射出充填されるものであって、
   前記湯口から射出された金属溶湯が、前記キャビティの前記突出部以外の内壁部に当たった後に前記突出部に到達するように、前記湯道及び湯口が配置されていることを特徴とするダイカスト鋳造用金型装置。