JP2001219046A - 撹拌装置 - Google Patents
撹拌装置Info
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Abstract
て、撹拌槽内の液体に部分的な循環流動を生ずることが
なく、液全体が1つの循環流となってスラリー濃度のバ
ラツキの少ない均一混合が得られると共に、液面高さが
変化しても上記フローパターンを保てるような撹拌装置
を提供する。 【解決手段】 撹拌翼を有する回転軸を撹拌槽内に垂設
して撹拌を行なう式の撹拌装置において、所定の外径を
有する主軸流翼3と、所定の外径を有する従軸流翼4
と、所定の外径を有するパドル翼5とを回転軸2上に順
次嵌着固定し、撹拌液内のフローパターンが撹拌槽6の
中心部の下降流と撹拌槽6の内壁面に沿った上昇流とに
より1つの循環流を形成するようにした。
Description
業、化学工業等における固液撹拌(スラリー撹拌)に好
適な撹拌装置に関する。
如く回転軸aの下端部及び中間部に平板状のパドル翼b
を嵌着し、該回転軸aを円筒状の撹拌槽c内に垂設した
ものが知られている。尚、eはバッフルプレートであ
る。
よれば、撹拌槽c内の液が上下の各パドル翼bにより該
撹拌槽c内の中心部より周辺部へそれぞれ流動され、そ
の結果図8の矢印dの如く部分的な循環流動のみが生
じ、かくて撹拌槽内にスラリーの濃度のバラツキを生じ
て、均一混合が得られないという問題があった。
高さの変化が液内の流動やスラリーの濃度のバラツキに
影響を及ぼすという問題があった。
の液内に部分的な循環流動を生じないと共に液面の高さ
が変化しても良好な均一混合が得られる撹拌装置を提供
することを目的とする。
成すべく、撹拌翼を有する回転軸を略円筒状の撹拌槽内
に垂設して撹拌を行なう式の撹拌装置において、前記回
転軸の中間部に液を前記撹拌槽の中心部の下方へ流動さ
せる軸流翼を嵌着すると共に前記回転軸の下端部に前記
液を前記撹拌槽の中心部から周辺部へ流動させるパドル
翼を嵌着したことを特徴とする。
により説明する。
断面図において、回転軸2は軸流翼3及びパドル翼5を
順次嵌着固定しており、該回転軸2は図示していない駆
動装置によって回動可能に略円筒状の撹拌槽6内に垂設
されている。
6の内部側壁に沿って複数個、上下縦長に設置されてい
る。
部底面との間に少許の隙間を存して回動可能に形成され
ている。
回転軸2の回転と共に該回転軸2に沿って下方向きの流
れを生ずるように形成されている。
した。
向かうに従って上下方向の幅を減ずるようにした平板羽
根からなり、前記回転軸2の回転と共に撹拌槽6の内壁
面に沿って上方向に向かう流れを生ずるように形成され
ている。平板羽根5aからなるパドル翼の1例の平面図
を図5に示した。
要件は次の通りである。
拌槽6の内径D1の30〜50%の寸法とし、パドル翼
5の外径D3は撹拌槽6の内径D1の50乃至90%の
寸法とすることが好ましい。
効果について説明する。
工業、化学工業等における固液撹拌(スラリー撹拌)に
使用される。
じて、回転軸2を回転させて撹拌混合する。
印Fで示した。
槽6の中心部を上方から下方に向かって流れる下降流
と、撹拌槽6の壁面に沿って下方から上方に向かって流
れる上昇流とからなり、全体が1つの循環流を形成して
いる。
的な循環流を生ずることがないので、槽内の液体の上下
の混合拡散が十分に行なわれて、スラリー濃度のバラツ
キの少ない均一混合が得られる。
明する。
合であり、軸流翼3が上方に位置する主軸流翼3´と下
方に位置する従軸流翼4とからなり、これら主軸流翼3
´と従軸流翼4はプロペラ翼により形成され回転軸2の
中間部の上下の位置に嵌着されている。
6の内径D1の30〜50%のの寸法とし、従軸流翼4
の外径D5は撹拌翼6の内径D1の25乃至35%の範
囲の寸法(本実施の形態では33%)とし、又、パドル
翼5の外径D3は撹拌槽6の内径D1の50乃至90%
の範囲の寸法(本実施の形態では60%)とすることが
好ましい。
従軸流翼4を所定の間隔で配置したので、撹拌槽6の中
心部に沿って下降する流れは槽内の周辺部へ向かうこと
なく下降を続け、又、パドル翼5の外径を主軸流翼3の
外径よりも大としたので、該パドル翼5によって撹拌槽
底部の流れが中心部から周辺部へ向かうと共に、該流れ
が前記軸流翼によって生じた下降流の外側を上昇する上
昇流となる。
変化しても常に1つの循環流を形成し、均一な混合が得
られる。
及び4をプロペラ翼式としたが、これはピッチ付きねじ
り下げ翼式の軸流翼であってもよい。
図を図4に示す。
根からなるものとしたが、これは湾曲羽根からなるもの
としてもよい。
面図を図6に示す。
組有するものとしたが、これは従軸流翼を2組以上有す
るものであってもよい。
液体に部分的な循環流動を生ぜず、液体全体が1つの循
環流となって、例え液面高さが変化してもこのフローパ
ターンが保たれるので、スラリー濃度のバラツキの少な
い均一混合が得られる効果を有する。
図である。
図である。
る。
る。
る。
5)
Claims (9)
- 【請求項1】 撹拌翼を有する回転軸を略円筒状の撹拌
槽内に垂設して撹拌を行なう式の撹拌装置において、前
記回転軸の中間部に液を前記撹拌槽の中心部の下方へ流
動させる軸流翼を嵌着すると共に前記回転軸の下端部に
前記液を前記撹拌槽の中心部から周辺部へ流動させるパ
ドル翼を嵌着したことを特徴とする撹拌装置。 - 【請求項2】 前記軸流翼は上方に位置する主軸流翼と
下方に位置し1個以上の該主軸流翼より小径の従軸流翼
とからなることを特徴とする請求項1に記載の撹拌装
置。 - 【請求項3】 前記パドル翼の外径は前記軸流翼の外径
より大であることを特徴とする請求項1又は請求項2に
記載の撹拌装置。 - 【請求項4】 前記パドル翼の外径は前記撹拌槽の内径
の50乃至90%であると共に前記軸流翼の外径は該撹
拌槽の内径の30〜50%であることを特徴とする請求
項3に記載の撹拌装置。 - 【請求項5】 前記主軸流翼の外径は前記撹拌槽の内径
の30〜50%であると共に前記従軸流翼の外径は前記
撹拌槽の内径の25乃至35%であることを特徴とする
請求項2に記載の撹拌装置。 - 【請求項6】 前記軸流翼又は主軸流翼及び従軸流翼は
プロペラ翼であることを特徴とする請求項1乃至請求項
5のいずれか1に記載の撹拌装置。 - 【請求項7】 前記軸流翼又は主軸流翼及び従軸流翼は
ピッチ付きねじり下げ翼であることを特徴とする請求項
1乃至請求項5のいずれか1に記載の撹拌装置。 - 【請求項8】 前記パドル翼は中心部から外方部に向う
のに従って上下方向の幅が小となる平板羽根からなるこ
とを特徴とする請求項1又は請求項3又は請求項4に記
載の撹拌装置。 - 【請求項9】 前記パドル翼は中心部から外方部に向う
のに従って上方向の幅が小さくなる湾曲板羽根からなる
ことを特徴とする請求項1又は請求項3又は請求項4に
記載の撹拌装置。
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