JP2001212971A

JP2001212971A - インクジェット式記録装置

Info

Publication number: JP2001212971A
Application number: JP2000024417A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Kobayashi; 淳小林
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2000-02-01
Filing date: 2000-02-01
Publication date: 2001-08-07
Anticipated expiration: 2020-02-01
Also published as: JP3669240B2

Abstract

(57)【要約】【課題】インクカートリッジに加圧空気を印加してサ
ブタンクにインクを送り出す構成を採用したインクジェ
ット式記録装置において、カートリッジから不用意にイ
ンクが吹き出す問題を回避すること。【解決手段】インクカートリッジ９を着脱可能に装填
するカートリッジホルダ８には、インクカートリッジを
着脱操作する場合に開放されるカバー部材１３１が配置
され、このカバー部材の開放に伴って、電気スイッチ１
３３がオフされるように構成されている。前記電気スイ
ッチ１３３のオフにより、空気加圧ポンプからインクカ
ートリッジに至る空気流路に配置された開閉弁ユニット
が開弁制御され、インクカートリッジ９に対する加圧が
瞬時に解消される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録ヘッドが搭載
されたキャリッジ上に、記録ヘッドにインクを供給する
ためのサブタンクが搭載され、空気加圧ポンプにより生
成される空気圧の作用によりインクカートリッジから前
記サブタンクに対してインクを補給するように構成され
たインクジェット式記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット式記録装置は、印刷時の
騒音が比較的小さく、しかも小さなドットを高い密度で
形成できるため、昨今においてはカラー印刷を含めた多
くの印刷に使用されている。このようなインクジェット
式記録装置は、一般にキャリッジ上に搭載されて記録用
紙の幅方向に移動するインクジェット式記録ヘッドと、
記録用紙を記録ヘッドの移動方向に対して直行する方向
に相対的に移動させる紙送り手段が備えられ、印刷デー
タに基づいて記録ヘッドよりインク滴を吐出させること
により記録用紙に対して記録が行われる。

【０００３】そしてキャリッジ上に例えばブラック、イ
エロー、シアン、マゼンタの各インクの吐出可能な記録
ヘッドを搭載し、ブラックインクによるテキスト印刷ば
かりでなく、各インクの吐出割合を変えることにより、
フルカラー印刷を可能にしている。

【０００４】一方、例えばオフィス向けまたは業務用に
提供されるこの種の記録装置においては、比較的大量の
印刷に対応させるために、大容量のインクカートリッジ
を配備する必要が生じ、このためにインクカートリッジ
を例えば装置本体側に配置された装着装置（カートリッ
ジホルダ）に装填させる形式の記録装置が提供されてい
る。

【０００５】そして、記録ヘッドが搭載されたキャリッ
ジ上にはサブタンクが配置され、前記各インクカートリ
ッジから各サブタンクに対してインク補給チューブを介
してそれぞれインクを補給し、さらに各サブタンクから
それぞれ記録ヘッドに対してインクを供給するように構
成されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、昨今におい
ては大きな紙面に対して印刷を行うことが可能な、キャ
リッジの走査距離の長い大型の記録装置の需要が増大し
ている。このような記録装置においては、スループット
を向上させるために、記録ヘッドにおいては益々多ノズ
ル化が図られている。さらに、スループットを向上させ
るために、印刷を実行しながらインクカートリッジから
キャリッジに搭載された各サブタンクに対して逐次イン
クを補給することを可能とし、各サブタンクからそれぞ
れ記録ヘッドに対してインクを安定して供給するような
記録装置が求められる。

【０００７】このような記録装置においては、インクカ
ートリッジからサブタンクに対して、それぞれのインク
に対応してインク補給チューブを接続する必要があり、
キャリッジの走査距離が大きいために必然的に各補給チ
ューブの引き回し距離が増大する。しかも前記したとお
り、記録ヘッドにおいては多ノズル化が図られているた
めにインクの消費量が多く、インクカートリッジからサ
ブタンクに接続された各インク補給チューブ内において
インクの動圧が高まり、サブタンクに対するインクの補
給量が不足するという技術的課題を抱えている。

【０００８】このような課題を解決するための一つの手
段として、例えばインクカートリッジ側に空気圧を印加
し、インクカートリッジからサブタンクに対して空気圧
によって強制的なインク流を発生させて、サブタンクに
対して必要十分なインクを補給する構成が採用し得る。

【０００９】このような構成を採用しようとした場合、
インクカートリッジに対して加圧空気が印加されている
ために、カートリッジホルダに着脱可能に装填されてい
る前記インクカートリッジを無闇に引き抜くと、加圧空
気の作用によりインクカートリッジからインクが吹き出
して、周囲を汚染されるなどの問題が発生する。

【００１０】また、インクカートリッジを構成する外郭
部材が前記加圧空気の作用を受けて、多少ながら膨張状
態になされているために、カートリッジホルダからイン
クカートリッジの引き抜きが困難となったり、これを無
理して引き抜いた場合には、インクカートリッジとカー
トリッジホルダとの双方、特に両者が接続されるインク
補給接続栓を変形させる等して、双方にダメージを与え
るなどの問題も発生する。

【００１１】本発明は、このような技術的な課題に基づ
いてなされたものであり、その目的とするところは、イ
ンクカートリッジに加圧空気を印加してサブタンクに対
してインクを送り出す構成を採用したインクジェット式
記録装置において、カートリッジホルダよりインクカー
トリッジを引き抜くに際して、加圧空気の作用による前
記したような問題点が発生するのを回避し得るインクジ
ェット式記録装置を提供しようとするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ためになされた本発明にかかるインクジェット式記録装
置は、キャリッジに搭載されて記録用紙の幅方向に往復
移動される記録ヘッドと、前記記録ヘッドと共にキャリ
ッジに搭載され、インクカートリッジからインク補給路
を介してインクの補給を受けると共に、前記記録ヘッド
にインクを供給するサブタンクが具備され、前記インク
カートリッジには空気加圧ポンプにより生成される空気
圧が印加され、前記空気圧の作用によりインクカートリ
ッジからサブタンクに対してインクを補給するように構
成されたインクジェット式記録装置であって、前記イン
クカートリッジを着脱可能に装填するカートリッジホル
ダには、インクカートリッジを着脱操作する場合に開放
されるカバー部材が配備され、前記カバー部材の開放に
伴って、前記空気加圧ポンプからインクカートリッジに
至る空気流路を大気に開放する大気開放手段が具備され
た構成とされる。

【００１３】この場合、好ましくは前記インクカートリ
ッジからサブタンクに至るインク補給路が、可撓性のイ
ンク補給チューブにより構成される。また好ましくは前
記インクカートリッジは、その外郭が気密状態に形成さ
れ、内部にインクを封入した可撓性素材により形成され
たインクパックが収納されると共に、インクカートリッ
ジの外郭構成部材とインクパックとで形成される空間内
に、前記空気加圧ポンプにより生成される空気圧が印加
されるように構成される。

【００１４】さらに、本発明にかかる好ましい実施の形
態においては、インクカートリッジとサブタンクとの間
のインク補給路にインク補給バルブが配置され、前記イ
ンク補給バルブがサブタンク内のインク量を検出するイ
ンク量検出手段によって生成される制御信号により開閉
弁されるように構成される。

【００１５】また、前記記録ヘッドより吐出される各イ
ンクをそれぞれ封入する複数のインクカートリッジが前
記カートリッジホルダに着脱可能に装填され、１つの空
気加圧ポンプにより生成される空気圧が、前記空気流路
を介してカートリッジホルダに装填された状態の各イン
クカートリッジに対してそれぞれ印加されるように構成
することが望ましい。

【００１６】一方、好ましくは前記カートリッジホルダ
に装着されたカバー部材の開放を検出する電気スイッチ
が具備され、前記電気スイッチの動作に伴って、前記大
気開放手段を構成する開閉弁ユニットを開弁制御させる
ように構成される。この場合、前記開閉弁ユニットに
は、ダイヤフラム弁が配置され、前記電気スイッチの動
作に伴って駆動される駆動手段により、前記ダイヤフラ
ム弁を開閉弁制御するように構成される。この場合さら
に前記駆動手段が、好ましくは電磁プランジャーにより
構成される。

【００１７】そして、好ましい実施の形態においては、
前記電磁プランジャーによる駆動力が、支軸を介して回
動される駆動レバーの一端部に作用するようになされ、
且つ前記支軸を介した駆動レバーの他端部には、前記電
磁プランジャーの駆動状態における駆動レバーの回動方
向とは逆方向に付勢するばね部材が配置され、開閉弁ユ
ニットにおける前記ダイヤフラム弁を支持する駆動軸が
駆動レバーの前記一端部と前記支軸との間に結合され
て、前記電磁プランジャーへの非通電状態において、前
記ばね部材の付勢力によって前記ダイヤフラム弁を開弁
させるように構成される。

【００１８】加えて、前記した構成による記録装置にお
いては、前記大気開放手段が、空気加圧ポンプによって
加圧された空気圧が所定以上に達した時に圧力を開放し
て、インクカートリッジに加わる空気圧を所定の範囲に
維持させる圧力調整弁を兼ねるように構成することが望
ましい。さらに、前記した構成による記録装置において
は、カートリッジホルダに装着された前記カバー部材の
開放に連動して、空気加圧ポンプの駆動を停止させるよ
うに構成することが望ましい。

【００１９】以上の構成によるインクジェット式記録装
置によると、空気加圧ポンプにより生成される空気圧が
インクカートリッジに印加されるように構成されるた
め、インクカートリッジからキャリッジに搭載されたサ
ブタンクに対して必要十分なインクを補給することがで
きる。そして、インクカートリッジを着脱する際に開放
されるカバー部材の動作に連動して、空気加圧ポンプか
らインクカートリッジに至る空気流路に配置された大気
開放手段が開放される。

【００２０】したがって、カートリッジホルダに装着さ
れて加圧空気が印加された状態のインクカートリッジ
は、当該カートリッジホルダから引き抜かれる際には、
加圧空気の印加が確実に解除される。それ故、インクカ
ートリッジをホルダから引き抜いた場合に、カートリッ
ジ内に残留する加圧空気の作用により、不用意にインク
が吹き出すなどの問題を回避することができる。

【００２１】また、カートリッジホルダへの装着状態に
おいて加圧空気の作用を受けて多少ながら膨張状態にな
されているインクカートリッジの外郭部材も、前記カバ
ー部材の開放により原形に戻るため、ホルダからの引き
抜きを容易にすることができ、その引き抜き操作におい
てカートリッジおよびホルダの双方にダメージを与える
などの問題も回避することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるインクジェ
ット式記録装置について、図に示す実施の形態に基づい
て説明する。図１は、本発明が適用されたインクジェッ
ト式記録装置の一例を上面図によって示したものであ
る。図１において符号１はキャリッジであり、このキャ
リッジ１はキャリッジモータ２によって駆動されるタイ
ミングベルト３を介し、走査ガイド部材４に案内されて
紙送り部材５の長手方向、すなわち記録用紙の幅方向で
ある主走査方向に往復移動されるように構成されてい
る。そして、図１には示されていないが、キャリッジ１
の紙送り部材５に対向する面には、後述するインクジェ
ット式記録ヘッド６が搭載されている。

【００２３】また、キャリッジ１には前記記録ヘッドに
インクを供給するためのサブタンク７ａ〜７ｄが搭載さ
れている。このサブタンク７ａ〜７ｄは、この実施の形
態においては、その内部において各インクを一時的に貯
留するために、それぞれのインクに対応して４個具備さ
れている。

【００２４】そして、このサブタンク７ａ〜７ｄに対し
て、装置の端部に配置されたカートリッジホルダ８に装
填されたインクカートリッジ（以下、これをメインタン
クとも言う）９ａ〜９ｄから、インク供給路を構成する
可撓性のインク補給チューブ１０，１０，……をそれぞ
れ介して、ブラック、イエロー、マゼンタおよびシアン
の各インクが供給されるように構成されている。

【００２５】一方、前記キャリッジ１の移動経路上にお
ける非印字領域（ホームポジョン）には、記録ヘッドの
ノズル形成面を封止することができるキャッピング手段
１１が配置されており、さらにこのキャッピング手段１
１の上面には、前記記録ヘッドのノズル形成面を封止し
得るゴム等の可撓性素材により形成されたキャップ部材
１１ａが配置されている。そして、キャリッジ１がホー
ムポジョンに移動したときに、前記キャップ部材１１ａ
によって、記録ヘッドのノズル形成面が封止されるよう
に構成されている。

【００２６】このキャップ部材１１ａは、記録装置の休
止期間中において記録ヘッドのノズル形成面を封止し、
ノズル開口の乾燥を防止する蓋体として機能する。ま
た、このキャップ部材１１ａには、図には示されていな
いが、吸引ポンプ（チューブポンプ）におけるチューブ
の一端が接続され、吸引ポンプによる負圧を記録ヘッド
に作用させて、記録ヘッドからインクを吸引排出させる
クリーニング動作が実行されるように構成されている。

【００２７】そして、キャッピング手段１１の印字領域
側には、ゴムなどの弾性素材によるワイピング部材１２
が配置されていて、必要に応じて記録ヘッドのノズル形
成面を払拭して清掃することができるようにも構成され
ている。

【００２８】次に図２は、図１に示した記録装置に搭載
されたインク供給システムの構成を模式的に示したもの
であり、このインク供給システムについて、同一符号で
示した図１と共に説明する。図１および図２において、
符号２１は空気加圧ポンプを示しており、この空気加圧
ポンプ２１により加圧された空気は、大気開放弁を兼ね
た圧力調整弁２２に供給され、さらに圧力検出器２３を
介して前記した各メインタンク９ａ〜９ｄ（図２におい
ては代表して符号９として示しており、以下において代
表して単に符号９として説明する場合もある。）にそれ
ぞれ供給されるように構成されている。

【００２９】この場合、前記圧力検出器２３から各メイ
ンタンク９に対して空気流路が分岐され、カートリッジ
ホルダ８に装填された状態の各メインタンクに対してそ
れぞれ加圧空気が印加されるように構成されている。

【００３０】前記大気開放弁を兼ねた圧力調整弁２２の
具体的な構成は、後で詳細に説明するが、圧力調整弁は
空気加圧ポンプ２１によって加圧された空気圧が、何ら
かの障害により過度の状態に達した時に、圧力を開放し
て各メインタンク９ａ〜９ｄに加わる空気圧を所定の範
囲に維持させる機能を有している。また、大気開放弁は
空気加圧ポンプ２１による加圧状態を、例えば後述する
カートリッジホルダに装着されたカバー部材を開放した
時、あるいは記録装置の駆動電源がオフされた時に解除
することができる機能を有している。

【００３１】さらに、前記圧力検出器２３は、空気加圧
ポンプ２１によって加圧された空気圧を検知し、空気加
圧ポンプ２１の駆動を制御するように機能する。すなわ
ち、空気加圧ポンプ２１によって加圧された空気圧が所
定の圧力に達したことを検出した場合には、空気加圧ポ
ンプ２１の駆動を停止させると共に、圧力検出器２３に
よって空気圧が定められた圧力以下となったことを検出
した場合には、空気加圧ポンプ２１の駆動させるように
制御し、この繰り返しによって前記した各メインタンク
９ａ〜９ｄに加わる空気圧が所定の範囲に維持されるよ
うに機能する。

【００３２】前記メインタンク９は、その概略構成が図
２に示されたように、その外郭が気密状態に形成されて
おり、その内部にはインクを封入した可撓性素材により
形成されたインクパック２４が収納されている。そし
て、メインタンク９とインクパック２４とで形成される
空間が圧力室２５を構成しており、この圧力室２５内
に、圧力検出器２３を介した加圧空気が供給されるよう
に構成されている。

【００３３】この構成により、各メインタンク９ａ〜９
ｄに収納された各インクパック２４は、それぞれ加圧空
気による加圧を受け、各メインタンク９ａ〜９ｄから各
サブタンク７ａ〜７ｄに対して所定の圧力によるインク
流が発生されるように構成されている。

【００３４】前記各メインタンク９ａ〜９ｄにおいて加
圧されたインクは、それぞれ各インク補給バルブ２６，
２６……および各インク補給チューブ１０，１０，……
をそれぞれ介して、キャリッジ１に搭載された各サブタ
ンク７ａ〜７ｄ（図２においては代表して符号７として
示しており、以下において代表して単に符号７として説
明する場合もある。）に供給されるように構成されてい
る。

【００３５】図２に示すサブタンク７の構成についての
詳細な説明は後述するが、その基本構成は、内部にフロ
ート部材３１が配置されており、そのフロート部材３１
の一部には永久磁石３２が取り付けられている。そし
て、ホール素子に代表される磁電変換素子３３ａ，３３
ｂが基板３４に装着されて、サブタンク７の側壁に添接
されている。

【００３６】この構成により、フロート部材３１に配置
された永久磁石３２と、フロート部材の浮上位置にした
がった前記永久磁石３２による磁力線量に応じて、前記
ホール素子３３ａ，３３ｂにより電気的出力が発生され
るインク量検出手段を構成している。

【００３７】したがって、例えばサブタンク７内のイン
ク量が少なくなった場合には、サブタンク内に収納され
たフロート部材３１の位置が重力方向に移動し、これに
伴い前記永久磁石３２の位置も重力方向に移動する。そ
れ故、永久磁石の移動によるホール素子３３ａ，３３ｂ
の電気的出力は、サブタンク７内のインク量として感知
することができ、ホール素子３３ａ，３３ｂにより得ら
れた電気的出力によって、前記インク補給バルブ２６が
開弁される。

【００３８】これにより、メインタンク９内で加圧され
ているインクは、インク量が低下したそれぞれのサブタ
ンク７内に個別に送出される。そして、当該サブタンク
７内におけるインク量が所定の容量に達した場合には、
前記したホール素子３３ａ，３３ｂの電気的出力に基づ
いて前記インク補給バルブ２６が閉弁される。このよう
な繰り返しにより、メインタンクからサブタンクに対し
て断続的にインクが補給されるように作用し、各サブタ
ンクには常に一定の範囲のインクが貯留されるようにな
される。

【００３９】このように、メインタンク内において空気
圧によって加圧された各インクが、サブタンク内に配置
されたそれぞれのフロート部材の位置に基づく電気的な
出力に基づいて、各サブタンクに対してインクが補給さ
れるように構成されているので、インクの補給レスポン
スを向上させることができ、サブタンク内のインクの貯
留量が適切に管理される。

【００４０】そして、各サブタンク７からはバルブ３５
およびこれに接続されたチューブ３６を介して記録ヘッ
ド６に対してインクが供給されるように構成されてお
り、記録ヘッド６の図示せぬアクチェータに供給される
印刷データに基づいて、記録ヘッド６のノズル形成面に
形成されたノズル開口６ａより、インク滴が吐出される
ように作用する。なお、図２において符号１１は、前記
したキャッピング手段を示しており、このキャッピング
手段１１に接続されたチューブは図示せぬ吸引ポンプ
（チューブポンプ）に接続されている。

【００４１】図３乃至図５は、前記したサブタンクの実
施の形態を示したものであり、図３はサブタンクの一部
の構成を割愛し、これを一面方向から視た斜視図で示
し、図４は同方向から視た透視図で示している。さらに
図５はサブタンクを裏面方向から視た背面図で示してい
る。なお、図３乃至図５において、既に説明した各部に
相当する部分は、同一符号で示されている。

【００４２】サブタンク７は、ほぼ直方体状に形成さ
れ、且つ全体が偏平状になされている。このサブタンク
７の外郭は、一側壁４１ａとこれに連なる周側壁４１ｂ
とが一体に形成された箱状部材４１により構成されてお
り、この箱状部材４１の開口周縁には、透明樹脂による
フィルム状部材４２（図４参照）が熱溶着手段により密
着状態で取り付けられ、箱状部材４１とフィルム状部材
４２とにより囲まれた内部に、インク貯留空間４３が形
成されている。

【００４３】そして、箱状部材４１を構成する前記一側
壁４１ａからインク貯留空間４３に向かって突出する支
持軸４４が箱状部材４１と一体に形成されており、フロ
ート部材３１は、この支持軸４４を回動中心として、イ
ンク貯留空間４３内において重力方向に可動できるよう
に配置されている。

【００４４】なお、この実施の形態においては、前記支
持軸４４はインク貯留空間４３における水平方向の端部
近傍に配置されており、前記フロート部材３１は、前記
支持軸４４を回動中心として可動される支持腕部材４５
の可動自由端側に一体に形成されている。

【００４５】そして、図４に示されたように前記支持腕
部材４５の自由端側に、前記した永久磁石３２が取り付
けられており、この永久磁石３２は、支持腕部材４５が
ほぼ水平状態となされた時に、インク貯留空間４３にお
ける水平方向の他端部近傍に位置するよう、すなわちサ
ブタンク７の側壁に添接された基板３４に装着されたホ
ール素子３３ａ，３３ｂに最も接近されるように構成さ
れている。

【００４６】一方、前記サブタンク７には、その重力方
向の低部、すなわちこの実施の形態においては周側壁４
１ｂの底部にインク補給口４６が形成されており、この
インク補給口４６に接続された前記チューブ１０を介し
てメインタンク９よりインク貯留空間４３内に、インク
が補給されるように構成されている。

【００４７】サブタンク７におけるインク補給口４６
が、前記したとおり重力方向の低部に形成されることに
より、メインタンクからのインクは、インク貯留空間４
３の底部から補給され、したがって、インクの補給によ
ってインク貯留空間４３内におけるインクの泡立ちが発
生しないように配慮されている。

【００４８】さらに、前記サブタンク７内には、フロー
ト部材３１および支持腕部材４５の移動領域を避けた部
分に、キャリッジの移動に伴いサブタンク内のインクの
波打ちの発生程度を低減させる複数条のリブ部材４７が
配置されている。なお、この実施の形態においては、各
リブ部材４７はサブタンク７を構成する箱状部材４１の
一側壁４１ａからインク貯留空間４３に向かってそれぞ
れ突出するように、一側壁４１ａをベースとして一体に
形成されているが、これは別体に形成されていてもよ
い。

【００４９】このリブ部材４７の存在により、前記した
とおりサブタンク内のインクの波打ちの発生程度を低減
させることができ、これにより、ホール素子によるサブ
タンク７内のインクの貯留量の検出精度を向上させるこ
とができる。

【００５０】また、サブタンク内７には、図４に示され
たようにインク補給口４６に近接してインク導出口４８
が形成されている。そして、このインク導出口４８を覆
うように、五角形（ホームベース状）を形成する異物ト
ラップ用のフィルタ部材４９が配置されており、したが
って、サブタンク７内に貯留されたインクは、このフィ
ルタ部材４９を介してインク導出口４８に導かれるよう
になされる。しかも、インク導出口４８はインク補給口
４６に近接して形成されているので、サブタンク７内に
導入される比較的新しいインクが、直ちにこの導出口４
８より記録ヘッドに供給されるように作用する。

【００５１】前記インク導出口４８より導出されるイン
クは、図５に示されたように側壁４１ａの裏面に形成さ
れた溝部５０に導出され、この溝部を覆うように熱溶着
されたフィルム状部材５１により形成されたインク導出
路を介してサブタンク７の下底部に配置された前記バル
ブ３５に至るように構成されている。そして、バルブ３
５を介して、同様に側壁４１ａの裏面に形成された溝部
５２に導出され、この溝部を覆うように熱溶着された前
記フィルム状部材５１により形成されたインク導出路を
介して記録ヘッド６に接続されるチューブ３６の接続口
５３に導かれるように構成されている。

【００５２】一方、サブタンク７の上半部には、図３お
よび図４に示されたようにインク貯留空間４３に導通す
る導通溝６１が傾斜状態に形成されており、この導通溝
６１の上端部、すなわちサブタンク７の重力方向の高部
には、サブタンク７の側壁４１ａの裏面に貫通する大気
連通口６２が形成されている。この大気連通口６２は、
図５に示すようにサブタンク７の裏面に配置され、大気
を通過させると共にインクの通過を阻止するほぼ矩形状
に形成された撥水膜６３によって閉塞されている。

【００５３】この撥水膜６３は、サブタンク７の側壁４
１ａにおける裏面に形成された凹所に収納された形で配
置されており、側壁４１ａの上部裏面を覆うように熱溶
着されたフィルム状部材６４によって保持されている。
そして、前記撥水膜６３を介して側壁４１ａの裏面には
蛇行溝６５が形成されており、この蛇行溝６５の端部
は、サブタンク７の側壁４１ａに形成された有底孔６６
に連通されている。これら蛇行溝６５および有底孔６６
は、前記したフィルム状部材６４によって共に気密状態
に覆われており、したがって、蛇行溝６５とフィルム状
部材６４とによって、空気流通抵抗路（符号は蛇行溝と
同じ６５で示す）が形成されている。

【００５４】そして、前記有底孔６６を覆うフィルム状
部材６４を、例えば鋭利な工具等で破壊することで、前
記大気開放口６２は蛇行状に形成された前記空気流通抵
抗路６５を介して大気に連通されるようになされる。

【００５５】このように、サブタンク７に形成された大
気連通口６２が撥水膜６３により覆われた構成とされて
いるので、誤って記録装置全体を例えば上下反転させた
場合などにおいて、前記撥水膜６３の存在によりサブタ
ンク７内のインクを漏出させるという問題を回避するこ
とができる。

【００５６】また、空気流通抵抗路６５の端部に形成さ
れた有底孔６６を、予めフィルム状部材６４によって気
密状態に覆った構成としたことで、サブタンク単体の完
成時において、サブタンクの液漏れ（インク漏れ）をチ
ェックすることができ、このチェックが完了した時点
で、有底孔６６を覆うフィルム状部材６４を破壊するこ
とで、本来の機能をもたせるようになされる。

【００５７】なお、前記サブタンク７の側壁にはホール
素子３３ａ，３３ｂの位置決めを行う凹部４１ｃが形成
され、この位置決めのための凹部４１ｃを形成すること
によって、サブタンク７の側壁部はより薄肉状態とさ
れ、前記フロート部材３１に取り付けられた永久磁石３
２の移動軌跡とホール素子３３ａ，３３ｂとの距離が、
より接近できるように構成されている。

【００５８】これにより、ホール素子３３ａ，３３ｂに
よる永久磁石３２の磁力線の検出感度を向上させると共
に、サブタンク７内のインク量に応じたフロート部材３
１の重力方向への移動によるインク量検出精度も向上さ
せることができる。

【００５９】なお、図３乃至図５に示されたように、サ
ブタンク７の一部には貫通穴６７が形成されている。し
たがって、各サブタンク７の貫通穴６７を貫通する１本
の支持軸（図示せず）を利用することによって、各サブ
タンクを並列状態に配列することができ、これによりサ
ブタンクユニットを構成できるようになされている。

【００６０】次に図６は、前記したフロート部材３１の
構成を分解斜視図によって示したものである。この実施
の形態によるフロート部材３１は、一側壁７１ａとこれ
に連なる周側壁７１ｂとが一体に形成された箱状部材７
１と、この箱状部材７１の開口部を閉塞して内部を中空
状に形成する閉塞部材７２とにより構成されている。

【００６１】前記閉塞部材７２としては、透明樹脂によ
り形成されたフィルム状部材が用いられており、フィル
ム状の閉塞部材７２が箱状部材７１の開口周縁に対し
て、たとえば熱溶着手段により密着状態に取り付けら
れ、これにより内部が空洞状態に形成されている。

【００６２】このように形成されたフロート部材３１
は、前記したようにサブタンク７に形成された支持軸４
４を回動中心として可動される支持腕部材４５の可動自
由端側に一体に形成されている。そして、支持腕部材４
５の基端部には支持環７３が一体に形成されており、こ
の支持環７３が前記支持軸４４に回動可能に装着される
ことにより、前記支持軸４４を回動中心として支持され
るように構成されている。

【００６３】そして、前記したように支持腕部材４５の
自由端側には、永久磁石３２が取り付けられており、こ
の永久磁石３２は、その表面に貼着されたフィルム状部
材７４により被覆されて、サブタンク７内に貯留される
インクによる化学的な悪影響が避けられるようになされ
ている。

【００６４】さらに、前記フロート部材３１および支持
腕部材４５の一部には、３か所において、その両外側に
水平方向に突出するように位置決めピン７５が形成され
ている。これらの位置決めピン７５は、フロート部材３
１の両側面から１ｍｍ以上突出していることが望まし
く、これによりフロート部材および支持腕部材とサブタ
ンクの内壁との間で少なくとも１ｍｍ以上の距離を保持
するように作用する。

【００６５】これにより、フロート部材３１と、サブタ
ンク７の内壁との間でインクの表面張力が働いて、フロ
ート部材３１の移動を阻害するという問題を解決させる
ことができる。

【００６６】次に図７および図８は、大気開放弁を兼ね
た圧力調整弁２２の実施の形態について、その主要部を
破断した一部断面図で示している。そして、図７は圧力
調整弁として機能している状態を示し、また図８は大気
開放状態を示している。

【００６７】図７および図８における符号８１は開閉弁
ユニットを示しており、この開閉弁ユニット８１はそれ
ぞれ内部に空間部が形成された上ケース８１ａおよび下
ケース８１ｂが具備され、これら上ケース８１ａおよび
下ケース８１ｂによって、上下に分割できるように構成
されている。そして、上ケース８１ａおよび下ケース８
１ｂの接合部には、ダイヤフラム弁８２が配置されてい
る。

【００６８】このダイヤフラム弁８２は、ゴム素材を円
板状に成形して構成され、その周縁部が上ケース８１ａ
と下ケース８１ｂの接合部において挟持され、下ケース
８１ｂの空間部において気密状態の空気室８３を形成し
ている。

【００６９】また、下ケース８１ｂには空気室８３に連
通する一対の接続管８４ａ，８４ｂが形成されており、
これらの接続管８４ａ，８４ｂはそれぞれ前記した空気
加圧ポンプ２１および圧力検出器２３に接続されてい
る。したがって、空気加圧ポンプ２１からの加圧空気
は、図８に示す矢印に沿って印加され、さらに空気室８
３を介して圧力検出器２３および各メインタンク９に対
して加圧空気が印加されるようになされる。

【００７０】また、下ケース８１ｂの中央部には通気孔
８４ｃが形成されており、この通気孔８４ｃの空気室８
３への開口端において、前記ダイヤフラム弁８２のほぼ
中央部が当接するように構成されている。

【００７１】一方、上ケース８１ａには駆動軸８５が上
下方向に摺動されるように配置されており、この駆動軸
８５の下端部において前記ダイヤフラム弁８２の上面部
が支持されている。そして、駆動軸８５には円環状のば
ね受け座８６が取り付けられており、このばね受け座８
６と上ケース８１ａの空間上部との間にはコイル状のば
ね部材８７が配置され、このばね部材８７によってダイ
ヤフラム弁８２の中央部が通気孔８４ｃの開口端に当接
するように付勢されている。

【００７２】前記駆動軸８５の上端部には、係合頭部８
８が備えられており、支軸８９によって軸支され、支軸
８９を中心としてシーソ状に回動される駆動レバー９０
に形成された貫通穴を貫通した上部に、前記係合頭部８
８が取り付けられた構成とされている。

【００７３】前記駆動レバー９０の一端部には駆動手段
としての電磁プランジャー９１の作動ロッド９１ａが係
合されている。また、駆動レバー９０の支軸８９を介し
た他端部にはばね部材、すなわち引っ張りばね９３の一
端が取り付けられており、この引っ張りばね９３の作用
により、駆動レバー９０は支軸８９を介して図中左回転
されるように付勢されている。そして、電磁プランジャ
ー９１による駆動力を受ける前記駆動レバー９０の一端
部と、支軸８９との中間部において、開閉弁ユニット８
１における駆動軸８５の係合頭部８８が係合されてい
る。

【００７４】前記した構成によると、電磁プランジャー
９１に通電した場合においては図７に示すように、引っ
張りばね９３の付勢力に抗して駆動レバー９０の前記一
端部が引き下げられた状態になされる。したがって、開
閉弁ユニット８１の駆動軸８５に取り付けられた係合頭
部８８が駆動レバー９０から浮いた状態になされる。こ
れにより、前記ダイヤフラム弁８２はばね部材８７の付
勢力と、ダイヤフラム弁８２が保持している弾性力とに
より通気孔８４ｃを閉塞した閉弁状態とされる。

【００７５】そして、空気室８３内の圧力が所定値を超
えた場合には、ダイヤフラム弁８２が空気室８３におい
て上部に押し上げられ、これにより通気孔８４ｃに対す
るダイヤフラム弁８２の当接が解かれ、圧力調整弁とし
て機能する。これにより、前記したとおり空気加圧ポン
プ２１によって加圧された空気圧が、何らかの障害によ
り過度の状態に達した圧力を開放し、各メインタンク９
ａ〜９ｄに加わる空気圧を所定の範囲に維持させるよう
に機能する。

【００７６】一方、電磁プランジャー９１への通電が断
たれた場合には、図８に示すように前記引っ張りばね９
３の作用により、駆動レバー９０は図において左回転さ
れ、引っ張りばね９３の牽引力によって開閉弁ユニット
８１の駆動軸８５は、開閉弁ユニット８１内のばね部材
８７の付勢力とダイヤフラム弁８２が保持している弾性
力に抗して引き上げられる。したがって空気室８３より
通気孔８４ｃを介して加圧空気を放出する大気開放状態
になされる。

【００７７】この図７および図８に示した実施の形態に
よると、電磁プランジャー９１への通電が断たれた場合
において大気開放状態とされるため、後述するカートリ
ッジホルダに装着されたカバー部材を開放した時に、こ
の電磁プランジャー９１への通電を断つように構成する
ことで、カバー部材の開放に伴って各メインタンク９に
加わっている空気圧は瞬時に開放される。

【００７８】また、記録装置の動作電源がオフされるこ
とにより、電磁プランジャー９１への通電も遮断される
ため、記録装置の休止状態においては自動的に圧力が開
放される。これにより記録装置の非使用時においては、
前記メインタンク９に加わる空気圧が開放され、記録装
置の休止中に、残留空気圧により例えばメインタンクか
らインクの漏出を誘発させるなどの問題を回避させるこ
とができる。

【００７９】次に図９および図１０は、内部に圧力室を
形成してなるメインタンクの一部の構成とカートリッジ
ホルダ側の一部の構成とを断面図で示したものであり、
図９はメインタンクが記録装置のカートリッジホルダに
装填される直前の状態（またはカートリッジホルダから
引き抜かれた状態）を、また図１０はメインタンクがカ
ートリッジホルダに装填された状態をそれぞれ示してい
る。なお、図９および図１０において、既に説明した各
部と同一部分は同一符号で示している。

【００８０】メインタンクの外郭部材を構成するケース
１００の端部には、インクが封入されたインクパック２
４のインク導出栓１０１が取り付けられている。このイ
ンク導出栓１０１には、後述するカートリッジホルダ側
の接続栓に当接して軸方向に後退して開弁状態とされる
弁部材１０２が配備されており、この弁部材１０２は、
ばね部材１０３によって軸方向に進出するように付勢さ
れている。そして、ばね部材１０３によって軸方向に進
出するように付勢された弁部材１０２は、中央部に貫通
孔が形成された環状のパッキング部材１０４に押し当て
られ、この結果、図９に示されたようにインク導出栓１
０１は閉弁状態になされる。

【００８１】また、ケース１００には加圧空気導入口が
形成されている。この加圧空気導入口は、圧力室２５に
連通する空気路を形成する筒状体１０５により構成され
ており、この筒状体１０５がメインタンクの前端部側に
突出するように一体に形成されている。

【００８２】一方、カートリッジホルダ８側において
は、その中央部にインク受給用接続栓１１１が突出して
形成されている。この接続栓１１１は、メインタンクが
装填された状態で、メインタンク側の前記インク導出栓
１０１に当接されて開弁状態となり、カートリッジホル
ダの非装填状態において閉弁状態が保持されるように構
成されている。

【００８３】すなわち、前記接続栓１１１には、インク
導入孔１１２が形成された中空針１１３と、この中空針
１１３の外周をとり囲むようにして摺動可能に配置さ
れ、カートリッジホルダの非装填状態において、ばね部
材１１４の付勢を受けて前記中空針１１３に形成された
インク導入孔１１２を閉塞する位置に移動する環状の摺
動部材１１５が具備されている。

【００８４】したがって、メインタンクが非装填状態に
ある図９に示す場合においては、環状の摺動部材１１５
は、ばね部材１１４の付勢を受けて進出し、中空針１１
３に形成されたインク導入孔１１２を閉塞して閉弁状態
とする。また、メインタンクがカートリッジホルダ８に
装填状態にある図１０に示す場合においては、メインタ
ンク側の前記インク導出栓１０１が、環状の摺動部材１
１５に当接してこれを後退させるために、中空針１１３
に形成された前記インク導入孔１１２が露出し、インク
が導入できる開弁状態とされる。

【００８５】この時、メインタンク側においては、カー
トリッジホルダ側における前記中空針１１３の先端部
が、パッキング部材１０４に形成された貫通孔を通して
弁部材１０２に当接し、弁部材１０２を軸方向に後退さ
せるためにメインタンク側のインク導出栓１０１も開弁
される。これにより図１０に矢印で示したようにメイン
タンクよりカートリッジホルダ側にインクが供給できる
ようになされる。

【００８６】これと同時に、カートリッジ側の加圧空気
導入口を構成する筒状体１０５も、カートリッジホルダ
側に配置された加圧空気供給栓１２１における環状のパ
ッキング部材１２２内に入り込む。これにより、パッキ
ング部材１２２が筒状体１０５の外周面に密着して連結
され、図１０に矢印で示すように加圧空気がカートリッ
ジ側の圧力室２５に導入できるようになされる。

【００８７】以上の構成により、カートリッジホルダよ
りメインタンクを取り外した場合には、図９に示された
ようにメインタンク側に配置された前記インク導出栓１
０１は閉弁されるため、重力を受けてインクが漏出する
を防止することができる。さらに同時に、カートリッジ
ホルダ側におけるインク受給用接続栓１１１も閉弁され
るため、サブタンク側からのインクの逆流を阻止するこ
とができる。

【００８８】図１１は、前記したカートリッジホルダ８
の一部の構成を示したものである。このカートリッジホ
ルダ８には、メインタンクを着脱操作する場合に開放さ
れるカバー部材１３１が配備されている。すなわち、こ
のカバー部材１３１はカートリッジホルダ８の開口前面
に配置されて、回動軸１３１ａが図示せぬ記録装置本体
側に形成された支持孔によって支持されており、軸１３
１ａを回動中心としてカートリッジホルダ８の開口前面
が開放（実線で示す状態）または閉塞（鎖線で示す状
態）できるように構成されている。

【００８９】前記カバー部材１３１を閉塞状態とした内
側には、カートリッジホルダ８に装填される各メインタ
ンク９に対応させて複数の操作レバー１３２が配置され
ている。この操作レバー１３２の基端部には係止孔１３
２ａが形成されていて、各操作レバー１３２におけるそ
れぞれの係止孔１３２ａに挿通して支持する図示せぬ支
持ロッドによって、回動可能に支持されている。

【００９０】そして、操作レバー１３２はカバー部材１
３１を開放した状態において、カバー部材１３１の開放
方向と同方向に回動させることによって各メインタンク
９の装填または取り出しができるようになされている。
すなわち、メインタンク９をカートリッジホルダ８に装
填させる場合においては、操作レバー１３２をカバー部
材１３１の開放方向と同方向に回動させた状態でメイン
タンク９をカートリッジホルダ８内に挿入し、操作レバ
ー１３２を起立させることで、操作レバー１３２に形成
された押当部１３２ｂがメインタンク９の手前側端部に
当接し、テコの原理によりメインタンク９はホルダ８側
に装填される。

【００９１】また、ホルダ８側に装填された状態のメイ
ンタンク９を引き出す場合においては、操作レバー１３
２を同じくカバー部材１３１の開放方向と同方向に回動
させることによって、図には示されていないが、操作レ
バー１３２の一部に係合されたリンクロッドを介してメ
インタンク９を奥側から押し出すように作用する。した
がって、手前方向に押し出されたメインタンク９を容易
に引き出すことができる。

【００９２】前記カートリッジホルダ８には、さらに前
記カバー部材１３１の開放を検出する電気スイッチ１３
３が配備されている。このスイッチ１３３は、図１１に
示されたようにカバー部材１３１が閉じられた状態で、
カバー部材１３１の裏面に接してオン状態になされ、カ
バー部材１３１が開放された状態で、オフ状態になされ
る例えばタクトスイッチが用いられている。

【００９３】このスイッチ１３３は、前記した大気開放
弁を兼ねた圧力調整弁２２における電磁プランジャ９１
への通電を制御するようになされ、スイッチ１３３のオ
ン状態、すなわちカバー部材１３１が閉じられている場
合に電磁プランジャ９１への通電を可能とし、スイッチ
１３３のオフ状態、すなわちカバー部材１３１が開放さ
れている場合に電磁プランジャ９１への通電を遮断する
ように作用する。

【００９４】したがって、記録装置への動作電源の投入
状態において、例えばカートリッジホルダ８よりメイン
タンク９を引き抜こうとした場合においては、カートリ
ッジホルダ８に装備されたカバー部材１３１の開放に基
づいて、前記電磁プランジャ９１への通電が遮断され
る。これにより、前記した大気開放弁を兼ねた圧力調整
弁２２が開弁され、カートリッジホルダに装着されてメ
インタンクに印加されていた加圧空気は瞬時に開放され
る。

【００９５】したがって、加圧空気の作用を受けて多少
ながら膨張状態になされているインクカートリッジの外
郭部材は原形に戻るため、ホルダからの引き抜きを容易
にすることができ、その操作においてカートリッジおよ
びホルダの双方にダメージを与えるなどの問題も回避す
ることができる。

【００９６】なお、前記した実施の形態においては、カ
ートリッジホルダ８からメインタンク９を引き抜くにあ
たっては、メインタンクに形成された加圧空気導入口を
構成する筒状体１０５がカートリッジホルダ８側に配置
された加圧空気供給栓１２１から離れた瞬間にメインタ
ンクの圧力室２５が大気開放されるように考慮されてい
る。したがって、メインタンクをカートリッジホルダか
ら引き抜いた場合には、メインタンクへの加圧は即座に
解消され、残留した加圧空気の作用によるインクの吹き
出しなどの不都合は解消される。

【００９７】しかしながら、前記したようにカートリッ
ジホルダ８に装備されたカバー部材１３１の開放に基づ
いて、加圧空気を開放する手段を併用することが好まし
い。すなわち、メインタンクがカートリッジホルダから
離れようとする瞬間においては、加圧空気が印加された
状態でメインタンク側のインク導出栓１０１がカートリ
ッジホルダ８側のインク受給用接続栓１１１より僅かに
離れる状況が発生する。この状況においては、インク導
出栓１０１およびインク受給用接続栓１１１は共に開弁
状態である。したがって、カバー部材１３１の開放に連
動して加圧空気を開放する手段を併用しない場合におい
ては、この瞬間にインクが吹き出すことが有り得る。

【００９８】また、前記したようにカートリッジホルダ
からメインタンクを引き抜いた場合において、メインタ
ンクに形成された加圧空気導入口が開放されるような構
成になされていないメインタンクを採用した場合には、
カートリッジホルダのカバー部材の開放に基づいて、加
圧空気を開放する手段を講ずることはきわめて重要であ
ることは言うまでもない。

【００９９】また、前記カバー部材の開放に基づく前記
スイッチ１３３のオフにより、空気加圧ポンプの駆動を
停止させるように構成させることが望ましい。このよう
に構成することで、空気加圧ポンプの意味のない空転を
防止させることができる。

【０１００】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
かかるインクジェット式記録装置によると、インクカー
トリッジを着脱可能に装填するカートリッジホルダに
は、インクカートリッジを着脱操作する場合に開放され
るカバー部材が配置され、このカバー部材の開放に伴っ
て、空気加圧ポンプからインクカートリッジに至る空気
流路を大気に開放する大気開放手段を具備したので、カ
ートリッジホルダからのインクカートリッジを引き抜く
操作を容易にすることができると共に、引き抜く操作に
おいて、カートリッジおよびホルダの双方にダメージを
与えるなどの問題も回避することができる。さらにイン
クカートリッジから不用意にインクを吹き出させるとい
う問題も回避することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したインクジェット式記録装置の
全体構成を示した平面図である。

【図２】メインタンクから記録ヘッドに至るインク供給
システムを示した模式図である。

【図３】サブタンクの一部の構成を割愛し、これを一面
方向から視た状態の斜視図である。

【図４】同じくサブタンクを一面方向から視た状態の透
視図である。

【図５】同じくサブタンクを裏面方向から視た状態の背
面図である。

【図６】サブタンクに収納されたフロート部材の構成を
示した分解斜視図である。

【図７】開閉弁ユニットが圧力調整弁として機能してい
る状態を示した一部断面図である。

【図８】開閉弁ユニットが大気開放状態になされた状態
を示した一部断面図である。

【図９】インクカートリッジとカートリッジホルダの構
成の一部を示した断面図である。

【図１０】同じくインクカートリッジがカートリッジホ
ルダに装着された状態を示した断面図である。

【図１１】カートリッジホルダの構成の一部を示した斜
視図である。

【符号の説明】

１キャリッジ６記録ヘッド７（７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ）サブタンク８カートリッジホルダ９（９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ）メインタンク（インク
カートリッジ）１０可撓性チューブ（イン
ク補給路）１１キャッピング手段１２ワイピング手段２１空気加圧ポンプ２２大気開放弁を兼ねた圧
力調整弁２３圧力検出器２４インクパック２５圧力室２６インク補給バルブ３１フロート部材３２永久磁石３３（３３ａ，３３ｂ）ホール素子８１開閉弁ユニット８２ダイヤフラム弁８４ｃ通気孔８５駆動軸８９支軸９０駆動レバー９１電磁プランジャー（駆
動手段）９１ａ作動ロッド９３ばね部材（引っ張りば
ね）１００ケース（外郭部材）１０１インク導出栓１０５加圧空気導入口１１１インク受給用接続栓１２１加圧空気供給栓１３１カバー部材１３２操作レバー１３３電気スイッチ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】キャリッジに搭載されて記録用紙の幅方
向に往復移動される記録ヘッドと、前記記録ヘッドと共
にキャリッジに搭載され、インクカートリッジからイン
ク補給路を介してインクの補給を受けると共に、前記記
録ヘッドにインクを供給するサブタンクが具備され、前
記インクカートリッジには空気加圧ポンプにより生成さ
れる空気圧が印加され、前記空気圧の作用によりインク
カートリッジからサブタンクに対してインクを補給する
ように構成されたインクジェット式記録装置であって、前記インクカートリッジを着脱可能に装填するカートリ
ッジホルダには、インクカートリッジを着脱操作する場
合に開放されるカバー部材が配備され、前記カバー部材
の開放に伴って、前記空気加圧ポンプからインクカート
リッジに至る空気流路を大気に開放する大気開放手段が
具備されてなるインクジェット式記録装置。
【請求項２】前記インクカートリッジからサブタンク
に至るインク補給路が、可撓性のインク補給チューブに
より構成されている請求項１に記載のインクジェット式
記録装置。
【請求項３】前記インクカートリッジは、その外郭が
気密状態に形成され、内部にインクを封入した可撓性素
材により形成されたインクパックが収納されると共に、
インクカートリッジの外郭構成部材とインクパックとで
形成される空間内に、前記空気加圧ポンプにより生成さ
れる空気圧が印加されるように構成した請求項１または
請求項２に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項４】前記インクカートリッジとサブタンクと
の間のインク補給路にインク補給バルブが配置され、前
記インク補給バルブがサブタンク内のインク量を検出す
るインク量検出手段によって生成される制御信号により
開閉弁されるように構成された請求項１乃至請求項３の
いずれかに記載のインクジェット式記録装置。
【請求項５】前記記録ヘッドより吐出される各インク
をそれぞれ封入する複数のインクカートリッジが前記カ
ートリッジホルダに着脱可能に装填され、１つの空気加
圧ポンプにより生成される空気圧が、前記空気流路を介
してカートリッジホルダに装填された状態の各インクカ
ートリッジに対してそれぞれ印加されるように構成した
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のインクジェッ
ト式記録装置。
【請求項６】前記カートリッジホルダに装着されたカ
バー部材の開放を検出する電気スイッチが具備され、前
記電気スイッチの動作に伴って、前記大気開放手段を構
成する開閉弁ユニットを開弁制御させるように構成した
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のインクジェッ
ト式記録装置。
【請求項７】前記開閉弁ユニットには、ダイヤフラム
弁が配置され、前記電気スイッチの動作に伴って駆動さ
れる駆動手段により、前記ダイヤフラム弁を開閉弁制御
するように構成した請求項６に記載のインクジェット式
記録装置。
【請求項８】前記駆動手段が、電磁プランジャーによ
り構成された請求項７に記載のインクジェット式記録装
置。
【請求項９】前記電磁プランジャーによる駆動力が、
支軸を介して回動される駆動レバーの一端部に作用する
ようになされ、且つ前記支軸を介した駆動レバーの他端
部には、前記電磁プランジャーの駆動状態における駆動
レバーの回動方向とは逆方向に付勢するばね部材が配置
され、開閉弁ユニットにおける前記ダイヤフラム弁を支
持する駆動軸が駆動レバーの前記一端部と前記支軸との
間に結合されて、前記電磁プランジャーへの非通電状態
において、前記ばね部材の付勢力によって前記ダイヤフ
ラム弁を開弁させるように構成した請求項８に記載のイ
ンクジェット式記録装置。
【請求項１０】前記大気開放手段が、空気加圧ポンプ
によって加圧された空気圧が所定以上に達した時に圧力
を開放して、インクカートリッジに加わる空気圧を所定
の範囲に維持させる圧力調整弁を兼ねた請求項１乃至請
求項９のいずれかに記載のインクジェット式記録装置。
【請求項１１】前記カバー部材の開放に連動して、前
記空気加圧ポンプの駆動を停止させるように構成された
請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載のインクジェ
ット式記録装置。