JP2001209935A - 磁気記録媒体への記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 情報信号に対応する形状の強磁性薄膜からな
る配列パターンを有するマスター情報担体を用いた転写
記録による、磁気記録媒体への高密度信号のプリフォー
マット記録に際して、記録時の諸条件による品質劣化を
排除し、かつ磁気記録媒体上の位置による変化の少ない
均一な記録を可能とする。 【解決手段】 マスター情報担体を、強磁性薄膜の配列
パターンを対向させて磁気記録媒体に重ね合わせ、強磁
性薄膜の配列パターンを着磁用ヘッドで磁化することに
より、強磁性薄膜の配列パターンを磁化パターンとして
磁気記録媒体に転写記録する。着磁用ヘッドは、ギャッ
プを有する環状の磁気回路を有し、ギャップ部分以外か
ら漏洩する磁束によってマスター情報担体に印加される
磁界の強さが、ギャップ部分から漏洩する磁束によって
マスター情報担体に印加される磁界の２０％以下となる
ように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録再生装置
に用いられる磁気記録媒体に、所定の情報信号を記録す
るための磁気記録媒体への記録方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、磁気記録再生装置は、小型でかつ
大容量を実現するために、高記録密度化の傾向にある。
代表的な磁気記憶装置であるハードディスクドライブの
分野においては、すでに面記録密度１０Ｇｂｉｔ／ｉｎ
²（１５．５Ｍｂｉｔ／ｍｍ²）を超える装置が商品化さ
れており、数年後には、面記録密度が２０Ｇｂｉｔ／ｉ
ｎ²（３１．０Ｍｂｉｔ／ｍｍ²）の実用化が議論される
ほどの急激な技術進歩が認められる。

【０００３】このような高記録密度化を可能とした技術
的背景としては、媒体性能、ヘッド・ディスクインター
フェース性能の向上や、パーシャルレスポンス等の新規
な信号処理方式の出現による線記録密度の向上がある。
しかしながら昨今では、トラック密度の増加傾向が線記
録密度の増加傾向を大きく上回り、面記録密度向上のた
めの主たる要因となっている。これには、従来の誘導型
磁気ヘッドに比べてはるかに再生出力性能に優れた磁気
抵抗素子型ヘッドの実用化が寄与している。現在、磁気
抵抗素子型ヘッドの実用化により、わずか数μｍ以下の
幅のトラックから、信号をＳ／Ｎ良く再生することが可
能となっている。一方、今後さらなるヘッド性能の向上
に伴い、近い将来にはトラックピッチがサブミクロン領
域に達するものと予想されている。

【０００４】ヘッドがこのような狭トラックを正確に走
査し、信号をＳ／Ｎ良く再生するためには、ヘッドのト
ラッキングサーボ技術が重要な役割を果たしている。こ
のようなトラッキングサーボ技術が適用されるハードデ
ィスクドライブでは、ディスクの１周、すなわち角度に
して３６０度の範囲において、一定の角度間隔でトラッ
キング用サーボ信号、アドレス情報信号、再生クロック
信号等が記録された領域（以下、プリフォーマットと称
する）を設けている。磁気ヘッドは、一定間隔でこれら
の信号を再生することにより、ヘッドの位置を確認、修
正しながら正確にトラック上を走査することができる。

【０００５】トラッキング用サーボ信号、アドレス情報
信号、再生クロック信号等は、ヘッドが正確にトラック
上を走査するための基準信号となるものであるため、そ
の記録時には、正確な位置決め精度が要求される。従来
のハードディスクドライブでは、ディスクをドライブに
組み込んだ後、専用のサーボ記録装置を用いて、厳密に
位置制御された磁気ヘッドによりプリフォーマット記録
が行われている。

【０００６】上記のような専用のサーボ記録装置を用い
た、磁気ヘッドによるサーボ信号、アドレス情報信号、
再生クロック信号等のプリフォーマット記録において
は、以下のような問題があった。

【０００７】まず第１に、磁気ヘッドによる記録は、基
本的にヘッドと媒体との相対移動に基づく線記録であ
る。このため、専用のサーボ記録装置を用いて、磁気ヘ
ッドを厳密に位置制御しながら記録を行う上記の方法で
は、プリフォーマット記録に多くの時間を要するととも
に、専用のサーボ記録装置が相当に高価であることにも
起因して、非常にコスト高となる。

【０００８】第２に、ヘッド・媒体間スペーシングや記
録ヘッドのポール形状による記録磁界の広がりのため、
プリフォーマット記録されたトラック端部の磁化遷移が
急峻性に欠けるという問題がある。現在のトラッキング
サーボ技術は、ヘッドがトラックを外れて走査した際の
再生出力の変化量によって、ヘッドの位置検出を行うも
のである。従って、サーボ領域間に記録されたデータ情
報信号を再生する際のように、ヘッドがトラック上を正
確に走査した際のＳ／Ｎに優れるだけではなく、プリフ
ォーマット記録された信号トラックには、ヘッドがトラ
ックを外れて走査した際の再生出力変化量、すなわちオ
フトラック特性が急峻であることが要求される。上記の
問題はこの要求に反するものであり、今後のサブミクロ
ントラック記録における正確なトラッキングサーボ技術
の実現を困難なものとしている。

【０００９】そこで、磁気ヘッドを用いた従来のプリフ
ォーマット記録の課題を解決する手段として、以下のよ
うな方法が提案されている。

【００１０】例えば、特開平１０−４０５４４号公報に
は、以下の方法が記載されている。すなわち、基体の表
面に、情報信号に対応するパターン形状で強磁性材料か
らなる磁性部を形成して、マスター情報担体とする。こ
のマスター情報担体の表面を、強磁性薄膜あるいは強磁
性粉塗布層が形成されたシート状もしくはディスク状磁
気記録媒体の表面に接触させ、所定の磁界を印加する。
それにより、マスター情報担体に形成した情報信号に対
応するパターン形状の磁化パターンを磁気記録媒体に記
録する。

【００１１】この特開平１０−４０５４４号公報に開示
された方法においては、一方向に磁化されたマスター情
報担体表面の強磁性薄膜から発生する記録磁界により、
磁気記録媒体にはマスター情報担体の強磁性薄膜パター
ンに対応した磁化パターンが転写記録される。すなわ
ち、マスター情報担体表面に、トラッキング用サーボ信
号、アドレス情報信号、再生クロック信号等に対応する
強磁性薄膜パターンを、フォトリソグラフィ技術などに
よって形成することにより、磁気記録媒体上にこれらに
対応するプリフォーマット記録を行うことができる。

【００１２】従来の磁気ヘッドによる記録が、基本的に
ヘッドと媒体との相対移動に基づく動的線記録であるの
に対し、上記の方法は、マスター情報担体と媒体との相
対移動を伴わない静的な面記録であるという特徴を有す
る。このような特徴により、特開平１０−４０５４４号
公報に開示された技術は、既述のプリフォーマット記録
における課題に対して、下記のような極めて有効な効果
を発揮することができる。

【００１３】第１に、面記録であるため、プリフォーマ
ット記録に要する時間は、従来の磁気ヘッドによる記録
方法に比べて非常に短い。また、磁気ヘッドを厳密に位
置制御しながら記録を行うための、高価なサーボ記録装
置も不要である。従って、プリフォーマット記録におけ
る生産性を大幅に向上できるとともに、生産コストも低
減することができる。

【００１４】第２に、マスター情報担体と媒体との相対
移動を伴わない静的記録であるため、マスター情報担体
表面と磁気記録媒体表面を密着させることにより、記録
時の両者間のスペーシングを最小限にすることができ
る。さらに、磁気ヘッドによる記録のように、記録ヘッ
ドのポール形状による記録磁界の広がりを生じることも
ないため、プリフォーマット記録されたトラック端部の
磁化遷移は、従来の磁気ヘッドによる記録に比べて優れ
た急峻性を有し、より正確なトラッキングが可能とな
る。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
磁気転写技術を用いた情報信号の記録は、マスター情報
担体に設けられた情報信号に対応する配列パターンを、
磁化パターンとして磁気記録媒体に一度に転写記録する
方法であるため、磁気記録媒体全面に亘って均一に、安
定して高密度の情報信号が記録されることが重要であ
る。

【００１６】本発明は、磁気記録媒体、特に固定ハード
ディスク媒体、リムーバブルハードディスク媒体、大容
量フレキシブル媒体等のディスク状磁気記録媒体に、高
密度の情報信号を、短時間に生産性良く、かつ均一に安
定して記録することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明の磁気記録媒体へ
の記録方法は、基体上に強磁性薄膜からなる磁性部が所
定の情報信号に対応する形状に形成された配列パターン
を有するマスター情報担体を用い、そのマスター情報担
体を磁気記録媒体に対して磁性部側が磁気記録媒体に対
向するように重ね合わせるとともに、マスター情報担体
の磁性部を着磁用ヘッドで磁化することにより、マスタ
ー情報担体に形成された配列パターンを磁化パターンと
して磁気記録媒体に転写記録する方法に基づく。そして
上記課題を解決するため、着磁用ヘッドはギャップを有
する環状の磁気回路を有し、ギャップ部分以外から漏洩
する磁束によってマスター情報担体に印加される磁界の
強さが、ギャップ部分から漏洩する磁束によってマスタ
ー情報担体に印加される磁界の２０％以下となるように
構成される。この基本構成の発明によれば、マスター情
報担体に設けられた配列パターン形状による信号情報
を、磁化パターンによる信号情報として、信号品質の劣
化を招くことなく、磁気記録媒体全面に亘って均一にか
つ安定して転写記録することができる。

【００１８】上記構成の方法において好ましくは、マス
ター情報担体を用いた転写記録に先立って、磁気記録媒
体に対して着磁用ヘッドにより直流消去磁界を印加して
一定方向に磁化し、次にマスター情報担体を一定方向に
磁化した磁気記録媒体に重ね合わせるとともに、マスタ
ー情報担体の磁性部に着磁用ヘッドで直流消去磁界とは
逆方向の磁界を印加することにより、マスター情報担体
に形成された配列パターンを磁化パターンとして磁気記
録媒体に転写記録する。

【００１９】以上の方法において、着磁用ヘッドは、第
１の磁気コア半体と第２の磁気コア半体とを対向させて
ギャップを有する環状の磁気回路を形成することにより
構成し、かつ以下のような形状とすることにより、ギャ
ップ部分以外から漏洩する磁束によってマスター情報担
体に印加される磁界の強さが、ギャップ部分から漏洩す
る磁束によってマスター情報担体に印加される磁界の２
０％以下となるように構成される。

【００２０】すなわち、磁気回路の環状磁路に平行な断
面における外周形状を、少なくともギャップ部分に隣接
する頂点において半径０．５ｍｍ以上の曲率で湾曲した
形状を有する略多角形とする。

【００２１】または、磁気回路の環状磁路に平行な断面
における外周形状を、少なくともギャップ部分に隣接す
る頂点における内角が１００度以上の略多角形としても
よい。

【００２２】または、磁気回路の環状磁路に平行な断面
における外周形状を、ギャップ近傍においてギャップの
中心線上に頂点を有するとともに、その頂点における内
角が１００度以上で１７０度以下の略多角形としてもよ
い。この着磁用ヘッドにおけるギャップの中心線上の頂
点に隣接する辺が、外方向に湾曲した形状を有するよう
に構成してもよい。

【００２３】または、磁気回路の環状磁路に平行な断面
における外周形状を、頂点を有さない略楕円形状として
もよい。

【００２４】以上の構成において、着磁用ヘッドの第１
の磁気コア半体および第２の磁気コア半体のうちの少な
くとも一方を、永久磁石で構成してもよい。あるいは、
着磁用ヘッドの第１の磁気コア半体及び第２の磁気コア
半体を、永久磁石を介して対向させた構成とすることも
できる。あるいは、着磁用ヘッドの第１の磁気コア半体
および第２の磁気コア半体のうちの少なくとも一方に、
直流励磁するための巻線を配置した構成とすることもで
きる。

【００２５】上記構成の方法を用いてプリフォーマット
記録された磁気記録媒体を用いた磁気記録再生装置を構
成することができる。

【００２６】また上記構成の方法を用いて、あらかじめ
磁性膜に所定の情報信号の磁化パターンを転写記録した
ディスク状磁気記録媒体を組み込んだハードディスクド
ライブを構成することもできる。

【００２７】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明の実施の
形態１における磁気記録媒体への記録方法について、図
面を参照しながら説明する。

【００２８】図１は、本実施の形態における記録方法を
実施するための記録装置の概要を示す。図１において１
は、ディスク状磁気記録媒体としての円盤状のハードデ
ィスクである。ハードディスク１は、中心孔１ａを有す
るドーナツ円盤状のアルミニウム基板の表面に、Ｃｏ等
からなる強磁性薄膜をスパッタリング法によって成膜す
ることにより作製されている。２は円盤状のマスター情
報担体であり、ハードディスク１の強磁性薄膜などから
なる磁性膜表面に接触するように重ね合わされて配置さ
れる。このマスター情報担体２は、ハードディスク１よ
り径が大きく、ハードディスク１に接触する側の表面に
は、強磁性薄膜からなる信号領域２ａが設けられてい
る。信号領域２ａを形成する強磁性薄膜は、ハードディ
スク１に磁気転写すべき情報信号に対応した微細な配列
パターン形状を有する。

【００２９】３はハードディスク１を保持するディスク
保持体である。このディスク保持体３の先端部には、ハ
ードディスク１を位置決め保持するチャック部３ａが設
けられている。また、ディスク保持体３内部には、ハー
ドディスク１の中心孔１ａに連通し、かつ一端が排気ダ
クト４に接続される吸引孔３ｂが設けられている。排気
ダクト４の端部には排気装置５が装着されている。この
排気装置５を始動させることにより、排気ダクト４、及
び吸引孔３ｂを通して、ハードディスク１とマスター情
報担体２との間の空間が負圧状態となる。その結果、マ
スター情報担体２がハードディスク１の方向に吸引さ
れ、マスター情報担体２にハードディスク１が位置決め
された状態で重ね合わされる。なお、この時、ハードデ
ィスク１とマスター情報担体２の間には若干の隙間があ
り、その隙間を通して、図１の矢印で示すように外部か
ら空気が吸引される。

【００３０】着磁用ヘッド６は、マスター情報担体２か
らハードディスク１に転写記録するために用いられる。
この着磁用ヘッド６が発生する磁界により、マスター情
報担体２に形成された、情報信号に対応した強磁性薄膜
パターンから発生する磁界によって、ハードディスク１
に情報信号が記録される。着磁用ヘッド６は、図２に示
すように、巻線６ａを具備した強磁性材料からなる磁気
コア半体６ｂと、同じく強磁性材料からなる磁気コア半
体６ｃとを対向させて、ギャップ６ｄを有する環状の磁
気回路を形成したものである。巻線６ａに励磁電流を印
加することによって、ギャップ６ｄには、矢印Ａで示す
ように、磁気コア半体６ｃから磁気コア半体６ｂに向か
う漏れ磁束が発生する。印加する電流の向きを変えるこ
とによって、ギャップ６ｄに発生する漏れ磁束の方向を
変えることができる。なお、矢印Ｂは、図２に示す方向
の漏れ磁束が発生している時に磁気コア半体６ｂ、６ｃ
に発生する内部磁束の方向を示している。

【００３１】また、図示していないが、着磁用ヘッド６
のギャップ６ｄの形状は、マスター情報担体２に対向す
る面において、記録再生用磁気ヘッドのトラッキング走
査軌道と同じ円弧になっている。従って、ギャップ６ｄ
に発生する磁界の方向は、トラッキング走査軌道に対し
て常に垂直となる。その結果、マスター情報担体２の強
磁性薄膜は、全てのトラックにおいて、記録再生用磁気
ヘッドのトラッキング走査方向と垂直な方向に磁化され
る。言い換えれば、記録再生用磁気ヘッドのヘッドギャ
ップ長方向と同じ方向に磁化される。

【００３２】次に、本発明の記録方法に使用するマスタ
ー情報担体の一例について説明する。図３に、マスター
情報担体２の一例の平面を模式的に示す。マスター情報
担体２の一主面、すなわちハードディスク１の強磁性薄
膜表面に接触する側の表面には、略放射状に信号領域２
ａが形成されている。

【００３３】図３の信号領域２ａにおける一点鎖線で囲
んだ領域Ｃの拡大図を、図４に模式的に示す。図４に示
すように、信号領域２ａには、磁気記録媒体に記録され
るディジタル情報信号、例えばプリフォーマット記録に
対応する位置に、上記情報信号に対応したパターン形状
で強磁性薄膜からなる磁性部によるマスター情報パター
ンが形成されている。図４において、ハッチングを施し
た部分が強磁性薄膜によって構成された磁性部である。
この図４に示すマスター情報パターンは、クロック信
号、トラッキング用サーボ信号、アドレス情報信号等の
各々の領域を、ディスク周方向、すなわちトラック長さ
方向に順次配列したものである。なお、図４に示すマス
ター情報パターンは一例であり、磁気記録媒体に記録さ
れるディジタル情報信号に応じて、マスター情報パター
ンの構成や配置等を適宜決定することができる。

【００３４】例えば、ハードディスクドライブにおい
て、ハードディスクの磁性膜に、まずリファレンス信号
を記録し、そのリファレンス信号に基づいてトラッキン
グ用サーボ信号などのプリフォーマット記録を行う場合
には、マスター情報担体を用いてハードディスクの磁性
膜に、あらかじめプリフォーマット記録に用いるリファ
レンス信号のみを転写記録する。そしてそのハードディ
スクをドライブの筐体内に組み込み、トラッキング用サ
ーボ信号などのプリフォーマット記録は、ハードディス
クドライブの磁気ヘッドを使用して行う。この場合、最
終的なプリフォーマット記録は、従来の方法と同様にド
ライブ内に搭載された磁気ヘッドによって行われる。し
かしながら、高価な専用のサーボ記録装置を用いること
なく、ドライブ自体が、転写記録されたリファレンス信
号を参照して最終的なプリフォーマット記録を自己完結
することができる。従って、最終的なプリフォーマット
情報信号を直接転写記録する場合と同様に、従来の方法
に比べてコストメリットが大きい。

【００３５】図３、図４に示した領域Ｃの一部断面を図
５に示す。図５に示すように、マスター情報担体２は、
Ｓｉ基板、ガラス基板、プラスチック基板などの非磁性
材料からなる円盤状の基体１０を有する。基体１０の一
主面１０ｂ、すなわちハードディスク１の表面が接触す
る側の表面には、情報信号に対応する複数の微細な配列
パターン形状で凹部１０ａが形成されている。凹部１０
ａには、磁性部を構成する強磁性薄膜１１が埋め込まれ
ている。図１に示した記録装置を用いてハードディスク
１とマスター情報担体２を均一に密着させ良好な記録特
性を得るためには、強磁性薄膜１１の表面１１ａができ
る限り平坦で、かつ基体１０の一主面１０ｂに対して、
突出した構成とすることが好ましい。

【００３６】強磁性薄膜１１としては、硬質磁性材料、
半硬質磁性材料、軟質磁性材料を問わず、多くの種類の
磁性材料を用いることができる。要するに、磁気記録媒
体にディジタル情報信号を転写記録できるものであれば
よい。例えば、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｆｅ−Ｃｏ合金などを用い
ることができる。なお、マスター情報が記録される磁気
記録媒体の種類によらずに十分な記録磁界を発生させる
ためには、磁性材料の飽和磁束密度が大きいほどよい。
特に、２０００エルステッド（１５９ｋＡ／ｍ）を超え
る高保磁力の磁気ディスクや、磁性層の厚みの大きいフ
レキシブルディスクに対しては、飽和磁束密度が０．８
テスラ以下になると十分な記録を行うことができない場
合があるので、一般的には、０．８テスラ以上、好まし
くは１．０テスラ以上の飽和磁束密度を有する磁性材料
が用いられる。

【００３７】また、強磁性薄膜１１の厚さは、ビット
長、磁気記録媒体の飽和磁化、及び磁性層の膜厚による
が、例えばビット長約１μｍ、磁気記録媒体の飽和磁化
約５００ｅｍｕ／ｃｃ（５００ｋＡ／ｍ）、磁気記録媒
体の磁性層の厚さが約２０ｎｍの場合では、５０ｎｍ〜
５００ｎｍ程度であればよい。

【００３８】このような記録方法において良好な記録信
号品質を得るために、プリフォーマット記録時には、マ
スター情報担体に設けた強磁性薄膜１１の配列パターン
を励磁して、一様に磁化することが望ましい。またマス
ター情報担体を用いた信号記録に先立って、ハードディ
スクなどの磁気記録媒体を一様に直流消去しておくこと
が望ましい。

【００３９】次に、マスター情報担体に形成したパター
ンに対応した情報信号を、ディスク状磁気記録媒体であ
るハードディスクに記録する手順について説明する。

【００４０】まず図６に示すように、着磁用ヘッド６
を、ハードディスク１に近づけた状態で、ハードディス
ク１の中心軸を回転軸としてハードディスク１と平行に
回転させる。それにより、図７に矢印で示すようにハー
ドディスク１を予め一方向に磁化する（初期磁化）。

【００４１】次に、図１に示すように、ハードディスク
１にマスター情報担体２を位置決めして重ね合わせた状
態で、排気装置５を始動させる。それにより、ハードデ
ィスク１の中心孔１ａを通してマスター情報担体２が吸
引され、マスター情報担体２の強磁性薄膜１１が形成さ
れている面とハードディスク１とが均一に密着させられ
る。

【００４２】その後、図８に示すように、着磁用ヘッド
６による磁界が初期磁化とは逆向きに発生するように電
流の向きを逆にする。その状態で、ディスク保持体３に
保持されているハードディスク１の中心を回転中心とし
て、着磁用ヘッド６をマスター情報担体２と平行に回転
させて、マスター情報担体２に直流励磁磁界を印加す
る。これにより、マスター情報担体２の強磁性薄膜１１
が磁化され、図９に示すように、マスター情報担体２に
重ね合わせたハードディスク１の所定の領域１ｂに、強
磁性薄膜１１により形成された磁性部のパターンに対応
した情報信号が記録される。なお、図９に示す矢印は、
この時ハードディスク１に転写記録される磁化パターン
の磁界の方向を示している。

【００４３】図１０にその磁化処理時の様子を示す。図
１０に示すように、マスター情報担体２をハードディス
ク１に密着させた状態で、マスター情報担体２に外部か
ら磁界を印加して強磁性薄膜１１を磁化することによっ
て、ハードディスク１の強磁性薄膜からなる磁気記録層
１ｃに情報信号を記録することができる。すなわち、非
磁性の基体１０に所定のパターン形状で強磁性薄膜１１
を形成して構成したマスター情報担体２を用いることに
より、ディジタル情報信号を磁気記録媒体であるハード
ディスク１に磁気的に転写記録することができる。

【００４４】ここで、転写記録方法について、より詳し
く説明する。上述したプリフォーマット記録の過程を図
１１に示す。図１１（ａ）は磁気記録媒体であるハード
ディスク１の直流消去過程、図１１（ｂ）はマスター情
報担体２を用いた信号記録過程、および図１１（ｃ）は
プリフォーマット記録後のハードディスク１の残留磁化
状態を、それぞれ情報信号トラック長さ方向における断
面で示している。この磁気記録媒体がハードディスク１
である場合、情報信号トラック長さ方向は、ディスク円
周方向に一致する。

【００４５】図１１（ａ）に示すように、磁気記録媒体
であるハードディスク１は、マスター情報担体を用いた
信号の転写記録に先立って、直流消去磁界１２によって
一定方向の磁化１３により一様に直流消去される。次
に、図１１（ｂ）に示すように、情報信号に対応する配
列パターン形状で強磁性薄膜１１が形成されたマスター
情報担体２の表面を、ハードディスク１の表面に密着さ
せ、直流励磁磁界１４によって強磁性薄膜１１を励磁す
る。この際、直流励磁磁界１４の極性は、直流消去磁界
１２と逆極性とする。これにより、強磁性薄膜１１間の
部分においてのみ、漏れ磁束１５によりハードディスク
１上の磁化１３が反転される。この結果、マスター情報
担体２を取り除いた後、ハードディスク１上には、マス
ター情報担体２上に形成された強磁性薄膜１１の配列パ
ターンに対応する磁化１３のパターンを記録することが
できる。

【００４６】以上のように、本発明のマスター情報担体
から磁気記録媒体に転写記録する方法においては、マス
ター情報担体に、磁気記録媒体に記録させるべき所定の
ディジタル情報信号に対応する配列パターン形状で、強
磁性薄膜からなる磁性部をあらかじめ形成しておき、そ
のマスター情報担体に磁気記録媒体を接触させ、マスタ
ー情報担体に形成された配列パターン形状を磁化パター
ンとして転写記録する。このような方法においては、マ
スター情報担体に形成した磁性部の配列パターンを、対
応する磁化パターンとして信頼性良く正確に転写するこ
とが重要である。

【００４７】ところが、本発明者らが、着磁用ヘッドを
用いてハードディスクなどの磁気記録媒体に対してプリ
フォーマット記録を行ったところ、プリフォーマット記
録時の諸条件によっては、再生信号品質が劣化したり、
あるいは磁気記録媒体上の位置により不安定に変化する
原因不明の現象が認められた。顕著な信号品質劣化の例
として、ハードディスク上に記録されたプリフォーマッ
ト信号の再生信号例を図１２に示す。

【００４８】図１２は、一定間隔で極性反転する周期信
号を磁気ディスク一周に記録した後、磁気抵抗効果型ヘ
ッドを用いて再生した再生信号の例である。周期信号を
一様の振幅で記録したにも関わらず、ディスクの周方向
位置によって再生信号振幅が大きく異なっていることが
分かる。このような再生信号品質の劣化を生じたので
は、そのプリフォーマット記録信号を用いて磁気記録再
生装置のサーボトラッキングを行うことは不可能であ
る。

【００４９】このような信号品質の劣化現象は、プリフ
ォーマット記録時の諸条件を実験的に最適化することに
よって、ある程度防止することができる場合もある。し
かしながら、上記のようなプリフォーマット記録技術を
用いて磁気記録再生装置の大量生産を行う際には、製品
の品質保証、および生産歩留り向上の観点から、適切な
プリフォーマット記録条件としてはある程度の広い許容
範囲が必要である。現状のプリフォーマット記録技術を
用いた試行錯誤的な実験手法によって導かれた適正記録
条件においては、信号品質の観点から許容される適正範
囲が非常に狭い。従って、大量生産時の製品の品質保
証、および生産歩留り向上の観点から十分実用的である
とは言い難い。

【００５０】本発明者らはこの課題に対して、種々の実
験と検討を繰り返し行った結果、図１２に例示した類の
信号品質劣化現象は、以下の作用によるものであること
を見出した。

【００５１】例えば、図２に示したような構成の着磁用
ヘッドを用いた場合には、図１３（ａ）に示すように、
本来直流消去に寄与するギャップからの漏れ磁束１５以
外に、着磁用ヘッド６の磁気コアのエッジ部分から漏れ
る漏れ磁束１６が磁気記録媒体の磁化過程に寄与する。
なお、図１３において、着磁用ヘッド６内の矢印は、内
部磁束の方向を示している。この磁気コアのエッジ部分
から漏れる漏れ磁束１６は、本来直流消去に寄与するギ
ャップからの漏れ磁束１５とは逆極性である。そのた
め、ギャップからの漏れ磁束１５によって直流飽和消去
された部分を減磁してしまい、直流消去後の磁化１３
は、図１３（ｂ）に示すような状態になる。

【００５２】すなわち、図１４（ａ）に示すように、直
流消去後の磁気記録媒体中の磁化１８は、磁気記録媒体
の残留磁化Ｍ_rよりもはるかに小さい値となり、直流飽
和消去には至らない。この場合、マスター情報担体を用
いた信号転写記録によって、図１４（ｂ）に示すよう
に、強磁性薄膜１７間の部分において磁気記録媒体上の
磁化１８が逆極性の残留磁化−Ｍ_rに反転されたとして
も、強磁性薄膜１７に対応する部分において磁気記録媒
体に記録された磁化が小さいために、図１２に例示した
ような再生信号の振幅低下を生じることになる。

【００５３】ところで、図１３に示す直流消去過程にお
いて、着磁用ヘッド６を相対移動させた後、最終的にこ
れを磁気記録媒体表面から遠ざける位置における着磁用
ヘッドのコア直下においては、磁気コアのエッジ部分か
ら漏れる逆極性磁束の影響を受けない。従ってこの部分
における磁気記録媒体上の磁化は、残留磁化Ｍ_rにほぼ
等しい。このため、図１２の再生信号では、上記の着磁
用ヘッドのコア直下部分においてのみ、着磁用ヘッドの
コア長にほぼ等しい領域が高出力振幅となっている。ま
た、これ以外の部分において、再生信号振幅に変動が認
められるのは、着磁用ヘッドを磁気記録媒体と相対移動
させる際の着磁用ヘッドと磁気記録媒体間のスペーシン
グ変動に起因するものと考えられる。

【００５４】上記のように、着磁用ヘッドのギャップ部
分以外からの漏洩により、転写記録した信号の品質劣化
が生じる現象を見出したことに基づき、本発明において
は、着磁用ヘッドのギャップ部分以外から漏洩する磁束
によって被着磁物に印加される磁界を、着磁用ヘッドの
ギャップ部分から漏洩する磁束によって被着磁物に印加
される磁界の２０％以下となるように構成する。これに
より本来直流消去磁界および直流励磁磁界に寄与しない
逆極性の漏れ磁束の影響を許容範囲以下に抑制して、信
号品質の劣化を防止できる。なお、被着磁物とは、直流
消去過程においては磁気記録媒体を指し、信号の転写記
録過程においてはマスター情報担体上の強磁性薄膜を指
すものである。

【００５５】着磁用ヘッドのギャップ部分以外から漏洩
する磁束によって被着磁物に印加される磁界は、できる
限り零に近い方が望ましいことは言うまでもない。一
方、本発明者らの実験とそれに基づく検討によれば、着
磁用ヘッドのギャップ部分以外から漏洩する磁束によっ
て被着磁物に印加される磁界が２０％を越えなければ、
実用上満足できる結果が得られた。２０％を越えると、
図１２により説明したように、ディスクの周方向位置に
より再生信号振幅変動が大きくなって再生信号の品質劣
化を生じ、電子回路による補正を行ってもサーボトラッ
キングを行うことが困難であった。

【００５６】これらのことから、本発明においては、着
磁用ヘッドのギャップ部分以外から漏洩する磁束によっ
て被着磁物に印加される磁界は、着磁用ヘッドのギャッ
プ部分から漏洩する磁束によって被着磁物に印加される
磁界の２０％以下とする。

【００５７】また、本発明者らは、本来直流消去磁界お
よび直流励磁磁界に寄与しない逆極性の漏れ磁束が、着
磁用ヘッドの形状に起因する当該ヘッドの局所的な磁気
飽和によって生じることを見出した。すなわち、本発明
の記録方法において、特定の構成、形状を有する着磁用
ヘッドを用いることにより、着磁用ヘッドのギャップ部
分以外から漏洩する磁束によって被着磁物に印加される
磁界を、ギャップ部分から漏洩する磁束によって被着磁
物に印加される磁界の２０％以下とすることが可能とな
る。

【００５８】以下に、本発明の記録方法に用いられる着
磁用ヘッド、すなわち、ギャップ部分以外から漏洩する
磁束によって被着磁物に印加される磁界を、ギャップ部
分から漏洩する磁束によって被着磁物に印加される磁界
の２０％以下とするための着磁用ヘッドの構成について
説明する。

【００５９】（実施の形態２）図１５に示す実施の形態
２における着磁用ヘッドは、本発明の記録方法に用いら
れる着磁用ヘッドの第１の例である。図１５は、着磁用
ヘッドの磁気回路の環状磁路に平行な断面、すなわち情
報信号のトラック長さ方向、例えばディスク状磁気記録
媒体の周方向における断面を示す。この着磁用ヘッド
は、ヨーク形状を有する第１の磁気コア半体２１と、ヨ
ーク形状を有する第２の磁気コア半体２２とを対向させ
てギャップ２３を有する環状の磁気回路を構成したもの
である。その磁気回路の環状磁路に平行な断面における
外周形状は、少なくともギャップ２３部分に隣接する頂
点が湾曲した形状を有する略多角形に形成される。具体
的には、少なくともギャップ２３部分に隣接する頂点、
すなわち図中の頂点２４Ａ、２４Ｂにおいて、半径ｒお
よびｒ’が０．５ｍｍ以上の曲率で湾曲した形状とすれ
ばよい。なお、図１５では外周形状を略四角形としてい
るが、これに限らず、必要に応じて五角形、六角形な
ど、他の多角形状とすることも可能である。

【００６０】図２に例示したような構成の着磁用ヘッド
においては、磁気回路の環状磁路に平行な断面の外周形
状においてギャップ部分に隣接する頂点部分が局所的に
磁気飽和に達し、この部分から漏れる漏れ磁束の影響に
よって信号品質を低下させる結果となっていた。これに
対して、図１５の構成では、ギャップ部分に隣接する頂
点２４Ａ、２４Ｂ部分において半径０．５ｍｍ以上の曲
率で湾曲形状加工を施すことにより、形状効果によって
頂点２４Ａ、２４Ｂ部分の磁気飽和が抑制される。それ
により、この部分からの漏れ磁束の発生を抑制すること
が可能である。

【００６１】本実施形態における着磁用ヘッドを用いた
場合の直流消去過程を図１６に示す。この図に示す着磁
用ヘッド２５は、本実施形態による上記のような構造を
有する。図１６の直流消去過程では、図１６（ａ）に示
すように、着磁用ヘッド２５を構成する磁気コアのエッ
ジ部分から漏れる漏れ磁束はほとんどない。従って、本
来直流消去に寄与するギャップからの漏れ磁束２６以外
の漏れ磁束が、磁気記録媒体としてのハードディスク１
の磁化過程に寄与することはない。その結果、ハードデ
ィスク１には、図１６（ｂ）に示すように磁化２７が形
成される。

【００６２】従って図１７（ａ）に示すように、直流消
去後の磁気記録媒体中の磁化２９は、位置に依らず一様
に残留磁化Ｍ_rとなり、直流飽和消去が実現される。直
流消去の後、マスター情報担体を用いた信号転写記録に
よって、強磁性薄膜２８間の部分において、図１７
（ａ）に示した磁気記録媒体上の磁化２９が、図１７
（ｂ）に示すように逆極性の残留磁化−Ｍ_rに反転さ
れ、磁気記録媒体上に、マスター情報担体上に形成され
た強磁性薄膜パターンに対応する磁化パターンを飽和記
録することができる。

【００６３】図１８には、本実施形態の構成を有する着
磁用ヘッドを用いて、一定間隔で極性反転する周期信号
をハードディスクの一周に転写記録した後、磁気抵抗効
果型ヘッドを用いて再生した時の再生信号の例を示す。
図１２に示した従来例の再生信号とは異なり、振幅が大
きくかつ位置による振幅変動の小さい、高品質の再生信
号が安定して得られていることが判る。

【００６４】なお、図１５においては、半径ｒ、ｒ’を
同じ値として図示したが、両者は必ずしも同じ値である
必要はない。しかしながら、半径ｒおよびｒ’のいずれ
か一方でも０．５ｍｍよりも小さい値とした場合には、
頂点２４Ａ、２４Ｂ部分の磁気飽和を十分に抑制できな
い。このため、直流消去過程および信号の転写記録過程
において、ギャップ部分以外から漏洩する磁束によって
被着磁物に印加される磁界を、ギャップ部分から漏洩す
る磁束によって被着磁物に印加される磁界の２０％以下
とすることが困難であり、図１８に示したような高品質
の再生信号を得ることができない場合があった。

【００６５】一方、半径ｒおよびｒ’をあまり大きくし
すぎると、頂点２４Ａ、２４Ｂ近傍における磁路断面積
が局所的に小さくなり、逆にこの部分における磁気飽和
を大きくする結果となりかねない。従って、半径ｒおよ
びｒ’を数ｍｍ以上に大きくする場合には、第１の磁気
コア半体２１および第２の磁気コア半体２２の頂点２４
Ａ、２４Ｂ部分における磁路断面積を、半径値に応じて
十分に大きくすることが必要である。本実施の形態にお
いては、半径ｒおよびｒ’を２ｍｍとすることにより、
十分に本発明の効果を得ることができ、図１８に示すよ
うな高品質の再生信号を安定して得ることができた。

【００６６】また、図１５は磁気コア全体を永久磁石材
料により構成した例であり、第１の磁気コア半体２１お
よび第２の磁気コア半体２２は、これらが構成する磁気
回路の環状磁路に沿った向きに一様に着磁されている。
この第１および第２の磁気コア半体２１、２２として
は、残留磁束密度１．０テスラ以上、保磁力１００００
エルステッド（７９６ｋＡ／ｍ）以上のものが好まし
い。このような特性を有する永久磁石として、Ｎｄ−Ｆ
ｅ−ＢやＳｍ−Ｃｏなどの材料を主成分とする希土類磁
石を用いることができる。

【００６７】さらに、着磁用ヘッドの外形寸法は、プリ
フォーマット記録される磁気記録媒体の形状に応じて様
々な値とすることが可能である。本発明の一実施例にお
いては、着磁用ヘッドのコア長（図１５のＬ）を５ｍｍ
から３０ｍｍ程度とし、ギャップ長（図１５のＧ）を
０．５ｍｍから３ｍｍ程度とした。また着磁用ヘッドの
コア幅（図１５の紙面法線方向の幅）方向は転写記録さ
れる情報信号のトラック幅方向に一致するので、コア幅
が大きいほど多くのトラックを一括して記録することが
できる。例えば外径３．５インチのハードディスクにプ
リフォーマット記録を行う場合には、ハードディスク半
径方向における信号記録領域は、半径約２１ｍｍから４
６ｍｍの範囲となる。従って、一実施例としては、その
領域全体を略包含するように、着磁用ヘッドのコア幅を
２５ｍｍから３０ｍｍ程度とした。なお、上記の外形寸
法は、後述する実施の形態３〜７における着磁用ヘッド
についても同様の構成である。

【００６８】（実施の形態３）図１９に示す実施の形態
３における着磁用ヘッドは、本発明の記録方法に用いら
れる着磁用ヘッドの第２の例である。図１９は、磁気回
路の環状磁路に平行な断面、すなわち情報信号のトラッ
ク長さ方向、例えばディスク状磁気記録媒体の周方向に
おける断面を示す。この着磁用ヘッドは、ヨーク形状を
有する第１の磁気コア半体３１と、ヨーク形状を有する
第２の磁気コア半体３２とを対向させて、ギャップ３３
を有する環状の磁気回路を構成したものである。その磁
気回路の環状磁路に平行な断面における外周形状は、少
なくともギャップ部分に隣接する頂点における内角が１
００度以上の略多角形を形成している。すなわち、図１
９に示すように、磁気回路の環状磁路に平行な断面にお
ける外周形状を、少なくともギャップ３３部に隣接する
頂点３４Ａ、３４Ｂにおける内角θ、θ’が１００度以
上の略多角形となるように形成する。なお、図１９にお
いては、外周形状を概略、六角形としているが、本実施
形態はこれに限られたものではなく、必要に応じて、他
の多角形状とすることも可能である。

【００６９】磁路に平行な断面の外周形状において、各
頂点部分はその内角が小さいほど磁気飽和に達しやすく
なる。図１９の構成では、ギャップ３３部に隣接する頂
点３４Ａ、３４Ｂにおいて、内角θ、θ’が１００度以
上となるよう外形加工を施すことにより、その形状効果
によって頂点３４Ａ、３４Ｂ部分の磁気飽和を抑制し、
この部分からの漏れ磁束の発生を抑制することが可能で
ある。この場合、頂点３４Ａ、３４Ｂに各々隣接する頂
点３４Ｃ、３４Ｄ部分においては、なお内角が小さく、
磁気飽和による漏れ磁束を発生する可能性がある。しか
しながら、頂点３４Ｃ、３４Ｄは、直流消去および信号
の転写記録過程において、被着磁物表面に近接すること
なく比較的離れた位置にあるため、この部分から漏れる
磁束は被着磁物の磁化過程に影響を及ぼし難く、図１２
に示したような再生信号品質の低下に寄与することはな
い。

【００７０】このように、本実施形態の構成を有する着
磁用ヘッドを用いて信号を転写記録した場合にも、図１
５に示したものと同様に、振幅が大きくかつ位置による
振幅変動の小さい、高品質の再生信号を安定に得ること
ができた。

【００７１】なお、図１９においては、内角θ、θ’を
同じ値として図示したが、両者は必ずしも同じ値である
必要はない。しかしながら、内角θ、θ’のいずれか一
方でも１００度よりも小さい値とした場合には、頂点３
４Ａ、３４Ｂ部分の磁気飽和を十分に抑制できない。つ
まり、直流消去過程および信号の転写記録過程におい
て、ギャップ部分以外から漏洩する磁束によって被着磁
物に印加される磁界を、ギャップ部分から漏洩する磁束
によって被着磁物に印加される磁界の２０％以下にする
ことが困難であり、図１８に示したような高品質の再生
信号を得ることができない場合があった。

【００７２】一方、内角θ、θ’をあまり大きくしすぎ
ると、頂点３４Ｃ、３４Ｄが被着磁物表面に近接して、
この部分から漏れる磁束が被着磁物の磁化過程に影響を
及ぼす場合がある。従って、内角θ、θ’を１５０度程
度以上に大きくする場合には、頂点３４Ａ、３４Ｃ間の
距離、および頂点３４Ｂ、３４Ｄ間の距離を十分に大き
くして、頂点３４Ｃ、３４Ｄを被着磁物表面に近接させ
ないようにする必要がある。本発明においては、内角
θ、θ’を１００度から１２０度程度とし、頂点３４
Ａ、３４Ｃ間の距離、および頂点３４Ｂ、３４Ｄ間の距
離を１ｍｍ程度以上とする。それにより、十分に本発明
の効果を得ることができ、図１８に示すような高品質の
再生信号を安定して得ることができる。

【００７３】また、図１９の着磁用ヘッドも図１５の構
成と同様に、磁気コア全体を永久磁石材料により構成し
た例であり、第１の磁気コア半体３１および第２の磁気
コア半体３２は、これらが構成する磁気回路の環状磁路
に沿った向きに一様に着磁されている。第１および第２
の磁気コア半体３１、３２に用いられる永久磁石材料
も、図１５の構成と同様のものを用いることができる。

【００７４】（実施の形態４）図２０に示す実施の形態
４における着磁用ヘッドは、本発明の記録方法に用いら
れる着磁用ヘッドの第３の例である。図２０は、磁気回
路の環状磁路に平行な断面、すなわち情報信号のトラッ
ク長さ方向、例えばディスク状磁気記録媒体の周方向に
おける断面で示している。この着磁用ヘッドは、ヨーク
形状を有する第１の磁気コア半体４１と、ヨーク形状を
有する第２の磁気コア半体４２とを対向させて、ギャッ
プ４３を有する環状の磁気回路を構成したものである。
その磁気回路の環状磁路に平行な断面における外周形状
は、ギャップ４３近傍においてギャップ４３の中心線４
４上に頂点４５Ｃを有し、その頂点４５Ｃにおける内角
φが１００度以上で１７０度以下の略多角形に形成され
ている。

【００７５】なお、図２０に示す着磁用ヘッドにおいて
は、外周形状を概略、五角形としているが、本実施形態
はこれに限られたものではなく、必要に応じて、他の多
角形状とすることも可能である。

【００７６】また、図２０に示す構成では、ギャップ４
３に隣接する頂点４５Ａ、４５Ｂにおいて、なお内角が
小さく、磁気飽和による漏れ磁束を発生する可能性があ
る。しかしながら、ギャップ近傍においてギャップ４３
の中心線４４上に頂点４５Ｃを設け、かつ頂点４５Ｃに
おける内角φを１７０度以下とすることにより、頂点４
５Ａ、４５Ｂは、直流消去および信号の転写記録過程に
おいて、被着磁物表面に近接することなく十分に離れた
距離に位置することとなる。従って、頂点４５Ａ、４５
Ｃ間の距離、および頂点４５Ｂ、４５Ｃ間の距離を極端
に小さくしない限り、頂点４５Ａ、４５Ｂ部分から漏れ
る磁束は被着磁物の磁化過程に影響を及ぼし難く、図１
２に示したような再生信号品質の低下に寄与することは
ない。

【００７７】このように、本実施形態の構成を有する着
磁用ヘッドを用いて信号を転写記録した場合も、図１５
に示したものと同様に、振幅が大きくかつ位置による振
幅変動の小さい、高品質の再生信号を安定に得ることが
できる。

【００７８】一方、本実施の形態において内角φをあま
り小さくしすぎると、環状磁路外周側のギャップエッジ
部分が磁気飽和に達しやすくなり、ギャップ部分からの
漏れ磁束は、環状磁路の内側に漏れやすくなる。すなわ
ち、直流消去過程および信号の転写記録過程において、
直流消去磁界や直流励磁磁界として寄与する、環状磁路
外側への漏れ磁束が十分に得られなくなってしまい、か
えって信号品質を低下させる結果となってしまうので留
意する必要がある。本発明においては、内角φを１００
度以上１７０度程度とし、頂点４５Ａ、４５Ｃ間の距
離、および頂点４５Ｂ、４５Ｃ間の距離を数ｍｍ程度以
上とする。それにより、十分に本発明の効果を得ること
ができ、図１８に示すような高品質の再生信号を安定し
て得ることができた。

【００７９】また、図２０に示す着磁用ヘッド場合も、
図１５の構成と同様に、磁気コア全体を永久磁石材料に
より構成した例であり、第１の磁気コア半体４１および
第２の磁気コア半体４２は、これらが構成する磁気回路
の環状磁路に沿った向きに一様に着磁されている。第１
および第２の磁気コア半体４１、４２に用いられる永久
磁石材料も、図１５の構成と同様のものを用いることが
できる。

【００８０】また、本実施形態の構成において、図２１
に示すような構成としてもよい。すなわち、図２１に示
す例では、第１の磁気コア半体４１と第２の磁気コア半
体４２とを対向させてギャップ４３を有する環状の磁気
回路を構成し、ギャップ４３の中心線４４上の頂点４５
Ｃと、頂点４５Ａまたは頂点４５Ｂとを結ぶ辺を湾曲し
た形状としている。これにより、内角φを比較的小さく
した場合においても、環状磁路外周側のギャップエッジ
近傍の磁気飽和を抑制することができる。従って、直流
消去磁界や直流励磁磁界として寄与する環状磁路外側へ
の漏れ磁束を十分に得ることができる。

【００８１】（実施の形態５）図２２に示す実施の形態
５における着磁用ヘッドは、本発明の記録方法に用いら
れる着磁用ヘッドの第４の例である。図２２は、磁気回
路の環状磁路に平行な断面、すなわち情報信号のトラッ
ク長さ方向、例えばディスク状磁気記録媒体の周方向に
おける断面を示している。この着磁用ヘッドは、ヨーク
形状を有する第１の磁気コア半体５１と、ヨーク形状を
有する第２の磁気コア半体５２とを対向させて、ギャッ
プ５３を有する環状の磁気回路を構成したものである。
その磁気回路の環状磁路に平行な断面における外周形状
は、頂点を有さない略楕円形状に形成されている。

【００８２】図２に示す従来構成の着磁用ヘッドにおい
ては、環状磁路に平行な断面の外周形状におけるギャッ
プ部分に隣接する頂点部分が局所的に磁気飽和に達し、
この部分から漏れる漏れ磁束の影響によって信号品質を
低下させる結果となっていた。これに対して、図２２に
示す構成においては、環状磁路に平行な断面の外周形状
が、ギャップエッジ部分を除いて一切の頂点を有してい
ない。従って、着磁用ヘッドのギャップ５３部以外から
漏洩する磁束によって被着磁物に印加される磁界を、着
磁用ヘッドのギャップ５３部から漏洩する磁束によって
被着磁物に印加される磁界の２０％以下とするという本
発明の構成は、最も確実に実現可能である。

【００８３】このように、本実施形態の構成を有する着
磁用ヘッドを用いて信号を転写記録した場合も、図１５
に示したものと同様に、振幅が大きくかつ位置による振
幅変動の小さい、高品質の再生信号を安定に得ることが
できる。

【００８４】なお、図２２に示す着磁用ヘッドも、図１
５の構成と同様に、磁気コア全体を永久磁石材料により
構成した例であり、第１の磁気コア半体５１および第２
の磁気コア半体５２は、これらが構成する磁気回路の環
状磁路に沿った向きに一様に着磁されている。第１およ
び第２の磁気コア半体５１、５２に用いられる永久磁石
材料も、図１の構成と同様のものを用いることができ
る。

【００８５】（実施の形態６）図２３に示す実施の形態
６における着磁用ヘッドは、本発明の記録方法に用いら
れる着磁用ヘッドの第５の例である。図２３は、磁気回
路の環状磁路に平行な断面、すなわち情報信号のトラッ
ク長さ方向、例えばディスク状磁気記録媒体の周方向に
おける断面で示している。この着磁用ヘッドは、ヨーク
形状を有する第１の磁気コア半体６１と、ヨーク形状を
有する第２の磁気コア半体６２とを対向させて、ギャッ
プ６３を有する環状の磁気回路を構成したものである。
その環状磁路に平行な断面における外周形状は、基本的
には図１５に示した実施形態における構成と同様であ
り、頂点６４Ａ、６４Ｂにおける半径ｒおよびｒ’が、
０．５ｍｍ以上の曲率で湾曲した形状を有する略多角形
である。また、図１５に示す実施形態と同様、外周形状
を概略、四角形としているが、必要に応じて、他の多角
形状とすることも可能である。本実施形態における着磁
用ヘッドは、上記の構成に加えて、第１の磁気コア半体
６１と第２の磁気コア半体６２とを、永久磁石６５を介
して対向させた構成を有する。

【００８６】従って、図２３に示す構成では、第１およ
び第２の磁気コア半体６１、６２を構成する材料として
は、永久磁石材料ではなく、様々な種類の軟質磁性もし
くは半硬質磁性を有する強磁性材料を用いることができ
る。なお、これらの第１および第２の磁気コア半体６
１、６２を構成する強磁性材料は、永久磁石６５から供
給される磁束によって局所的に著しい磁気飽和を生じな
いよう、十分に高い飽和磁束密度を有することが好まし
い。一例としては、Ｆｅ、Ｆｅ−Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｓｉ
系の軟磁性合金材料などを用いることができる。

【００８７】上述したように図１５〜図２２に示す実施
形態では、ヨーク形状の第１および第２の磁気コア半体
を、これらが構成する磁気回路の環状磁路に沿った向き
に一様に着磁することが必要である。しかしながらコア
形状によっては、環状磁路に沿った向きに一様に着磁す
ることが困難な場合がある。これに対して図２３に示す
構成では、永久磁石６５のみが、第１の磁気コア半体６
１および第２の磁気コア半体６２とともに構成される磁
気回路の環状磁路に沿った方向、すなわち図２３上では
紙面の横方向に一様に着磁されておればよい。そして永
久磁石６５には、通常ブロック型の直方体形状のものを
使用できるので、上述した着磁用ヘッドに比べて、容易
かつ安価に製造することができる。

【００８８】なお、図２３の構成において、永久磁石６
５は、上記構成における磁気コアと同様に、好ましくは
残留磁束密度１．０テスラ以上、保磁力１００００エル
ステッド（７９６ｋＡ／ｍ）以上のものを用いる。ま
た、このような特性を有する永久磁石として、Ｎｄ−Ｆ
ｅ−ＢやＳｍ−Ｃｏなどの材料を主成分とする希土類磁
石を用いることができる。

【００８９】また、図２３に示す例では、着磁用ヘッド
の環状磁路に平行な断面における外周形状を図１５に示
す例と同様としたが、図１９〜図２２に示した実施形態
に対応する外周形状に対しても、本実施形態の構成は適
用可能である。

【００９０】（実施の形態７）図２４に示す実施の形態
７における着磁用ヘッドは、本発明の記録方法に用いら
れる着磁用ヘッドの第６の例である。図２４は、磁気回
路の環状磁路に平行な断面、すなわち情報信号のトラッ
ク長さ方向、例えばディスク状磁気記録媒体の周方向に
おける断面を示している。この着磁用ヘッドは、ヨーク
形状を有する第１の磁気コア半体７１と、ヨーク形状を
有する第２の磁気コア半体７２とを対向させて、ギャッ
プ７３を有する環状の磁気回路を構成したものである。
その環状磁路に平行な断面における外周形状は、基本的
に図１５に示した実施形態における構成と同様であり、
頂点７４Ａ、７４Ｂにおいて半径ｒおよびｒ’が０．５
ｍｍ以上の曲率で湾曲した形状を有する略多角形であ
る。なお、上記図１５に示す実施形態と同様、図２４に
示す着磁用ヘッドにおいても、外周形状を概略四角形と
しているが、必要に応じて、他の多角形状とすることも
可能である。本実施形態においては、上記の構成に加え
て、第１の磁気コア半体７１もしくは第２の磁気コア半
体７２の少なくとも一方に、これらを直流励磁するため
の巻線７５が配置されている。なお、図２４の例では第
２の磁気コア半体７２側に巻線７５を設けている。

【００９１】既述したように、上記実施形態では、ヨー
ク形状を有する第１および第２の磁気コア半体を、それ
らが構成する磁気回路の環状磁路に沿った向きに一様に
着磁することが必要であるが、コア形状によっては環状
磁路に沿った向きに一様に着磁することが困難な場合が
ある。これに対して、本実施形態の構成では、巻線７５
に流す電流によってコアを励磁するので、磁気コアの構
成要素として永久磁石を設ける必要がなく、適切な向き
に着磁するという煩わしさを解消することができる。ま
た、第１および第２の磁気コア半体７１、７２を構成す
る材料は、永久磁石材料でなくてもよいので、様々な種
類の軟質磁性もしくは半硬質磁性を有する強磁性材料を
用いることができる。

【００９２】なお、図２４の構成において、第１および
第２の磁気コア半体７１、７２を構成する強磁性材料
は、ギャップ７３からの漏れ磁束によって十分な直流消
去磁界および直流励磁磁界を供給できるように、十分に
高い飽和磁束密度を有することが好ましい。そのために
は、Ｆｅ、Ｆｅ−Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｓｉ系の軟磁性合金
材料などを用いることができる。また、図２４の着磁用
ヘッドでは、環状磁路に平行な断面における外周形状
を、図１５に示す構成と同様としたが、図１９〜図２２
に示す実施形態に対応する外周形状の場合にも、本実施
形態の構成は適用可能である。

【００９３】以上のように、本発明の記録方法に用いる
着磁用ヘッドは、様々な形態をとることができる。これ
らの着磁用ヘッドと磁気記録媒体間のスペーシングを適
切な範囲に設定することにより、ギャップ部分以外から
漏洩する磁束によって被着磁物に印加される磁界を、ギ
ャップ部分から漏洩する磁束によって被着磁物に印加さ
れる磁界の２０％以下するという本発明の構成を、確実
に実現することが可能である。さらにこの場合、着磁用
ヘッドと磁気記録媒体間スペーシングの許容範囲を十分
に広くすることが可能である。そのため、直流消去過
程、及び信号の転写記録過程において着磁用ヘッドを磁
気記録媒体に対して相対移動させる際、ある程度のスペ
ーシング変動が生じたとしても、高品位の再生信号を安
定して得ることができる。従って、大量生産時の製品の
品質保証、および生産歩留り向上の観点からも、十分な
性能マージンを有するプリフォーマット記録を行うこと
ができる。

【００９４】以上の説明では、主にハードディスクドラ
イブ等に搭載される磁気ディスク媒体に応用することに
主眼をおいて記述を行ったが、本発明はこれに限られる
ものではない。本発明は、フレキシブル磁気ディスク、
磁気カードおよび磁気テープ等の磁気記録媒体に対して
も適用可能であり、上記と同様の効果を得ることができ
る。

【００９５】また、磁気記録媒体に記録される情報信号
に関しては、トラッキング用サーボ信号やアドレス情報
信号、再生クロック信号等のプリフォーマット信号に主
眼をおいて記述を行ったが、本発明の構成が応用可能な
情報信号も、上記に限られたものではない。例えば、本
発明の構成を用いて、様々なデータ信号やオーディオ、
ビデオ信号の記録を行うことも原理的に可能である。こ
の場合には、本発明のマスター情報担体とこれを用いた
磁気記録媒体への記録技術によって、ソフトディスク媒
体の大量複写生産を行うことができる。

【００９６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、磁気記録
媒体、特に固定ハードディスク媒体、リムーバブルハー
ドディスク媒体、大容量フレキシブル媒体等のディスク
状磁気記録媒体に、短時間に生産性良く、かつ均一に安
定して高密度の情報信号を記録することができる。しか
も、マスター情報担体の情報信号を磁気記録媒体に転写
記録した際に、転写記録された信号の品質が劣化するこ
とがなく、大量生産時の製品の品質保証、および生産歩
留り向上の観点から十分に信号品質の優れた記録技術を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における磁気記録媒体へ
の記録方法を実施するための装置の一例の概要を示す断
面図

【図２】着磁用ヘッドの概略を示す斜視図

【図３】本発明の記録方法に用いるマスター情報担体の
一例を示す平面図

【図４】図３のマスター情報担体に形成される情報信号
の配列パターンの一例を説明すするための平面図

【図５】本発明の記録方法に用いるマスター情報担体の
一例を示す断面図

【図６】本発明の記録方法において、ハードディスクに
一方向磁界を印加している状況を示す斜視図

【図７】図６に示す工程により一方向に着磁されたハー
ドディスクの状況を模式的に示す斜視図

【図８】本発明の記録方法によりハードディスクに情報
信号を転写記録している状況を示す斜視図

【図９】図８に示す工程により情報信号が記録されたハ
ードディスクの状況を模式的に示す斜視図

【図１０】図８に示す工程によりハードディスクに情報
信号を転写記録した場合の磁化パターンの様子を説明す
るための断面模式図

【図１１】本発明の記録方法によるプリフォーマット記
録の好ましい記録状態を示す模式図

【図１２】従来の記録方法で転写記録した情報信号の再
生信号を示す図

【図１３】従来の記録方法による直流消去過程を示す模
式図

【図１４】従来の記録方法による直流消去後および信号
の転写記録後における磁気記録媒体中の磁化分布を示す
図

【図１５】本発明の実施の形態２において用いられる着
磁用ヘッドの一例を示す断面図

【図１６】図１５に示す着磁用ヘッドを用いた場合の直
流消去過程を示す模式図

【図１７】図１５に示す着磁用ヘッドを用いた直流消去
後および信号の転写記録過後の磁気記録媒体中の磁化分
布を示す図

【図１８】図１５に示す着磁用ヘッドを用いて転写記録
した情報信号の再生信号を示す図

【図１９】本発明の実施の形態３において用いられる着
磁用ヘッドの例を示す断面図

【図２０】本発明の実施の形態４において用いられる着
磁用ヘッドの例を示す断面図

【図２１】図２０の着磁用ヘッドの変形例を示す断面図

【図２２】本発明の実施の形態５において用いられる着
磁用ヘッドの例を示す断面図

【図２３】本発明の実施の形態６において用いられる着
磁用ヘッドの例を示す断面図

【図２４】本発明の実施の形態７において用いられる着
磁用ヘッドの例を示す断面図

【符号の説明】

１ ハードディスク ２ マスター情報担体 ２ａ 信号領域 ６ 着磁用ヘッド １０ 基体 １１ 強磁性薄膜 ２１、３１、４１、５１、６１、７１ 第１の磁気コア
半体 ２２、３２、４２、５２、６２、７２ 第２の磁気コア
半体 ２３、３３、４３、５３、６３、７３ ギャップ ２４Ａ、２４Ｂ、３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３４Ｄ、４
５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃ、６４Ａ、６４Ｂ、７４Ａ、７４
Ｂ 頂点 ４４ 中心線 ６５ 永久磁石 ７５ 巻線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋 秀幸 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 宮田 敬三 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 喜多 洋三 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 伴 泰明 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基体上に強磁性薄膜からなる磁性部が所
   定の情報信号に対応する形状に形成された配列パターン
   を有するマスター情報担体を用い、そのマスター情報担
   体を磁気記録媒体に対して前記磁性部側が磁気記録媒体
   に対向するように重ね合わせるとともに、前記マスター
   情報担体の磁性部を着磁用ヘッドで磁化することによ
   り、前記マスター情報担体に形成された前記配列パター
   ンを磁化パターンとして前記磁気記録媒体に転写記録す
   る記録方法であって、 前記着磁用ヘッドはギャップを有する環状の磁気回路を
   有し、前記ギャップ部分以外から漏洩する磁束によって
   前記マスター情報担体に印加される磁界の強さが、前記
   ギャップ部分から漏洩する磁束によって前記マスター情
   報担体に印加される磁界の２０％以下となるように構成
   されることを特徴とする磁気記録媒体への記録方法。
2. 【請求項２】 着磁用ヘッドは、第１の磁気コア半体と
   第２の磁気コア半体とを対向させてギャップを有する環
   状の磁気回路を形成することにより構成し、かつ前記磁
   気回路の環状磁路に平行な断面における外周形状を、少
   なくとも前記ギャップ部分に隣接する頂点において半径
   ０．５ｍｍ以上の曲率で湾曲した形状を有する略多角形
   とすることを特徴とする請求項１に記載の磁気記録媒体
   への記録方法。
3. 【請求項３】 着磁用ヘッドは、第１の磁気コア半体と
   第２の磁気コア半体とを対向させてギャップを有する環
   状の磁気回路を形成することにより構成し、かつ前記磁
   気回路の環状磁路に平行な断面における外周形状を、少
   なくとも前記ギャップ部分に隣接する頂点における内角
   が１００度以上の略多角形とすることを特徴とする請求
   項１に記載の磁気記録媒体への記録方法。
4. 【請求項４】 着磁用ヘッドは、第１の磁気コア半体と
   第２の磁気コア半体とを対向させてギャップを有する環
   状の磁気回路を形成することにより構成し、かつ前記磁
   気回路の環状磁路に平行な断面における外周形状を、前
   記ギャップ近傍において前記ギャップの中心線上に頂点
   を有するとともに、その頂点における内角が１００度以
   上で１７０度以下の略多角形とすることを特徴とする請
   求項１に記載の磁気記録媒体への記録方法。
5. 【請求項５】 着磁用ヘッドにおけるギャップの中心線
   上の頂点に隣接する辺を、外方向に湾曲した形状とする
   ことを特徴とする請求項４に記載の磁気記録媒体への記
   録方法。
6. 【請求項６】 着磁用ヘッドは、第１の磁気コア半体と
   第２の磁気コア半体とを対向させてギャップを有する環
   状の磁気回路を形成することにより構成し、かつ前記磁
   気回路の環状磁路に平行な断面における外周形状を、頂
   点を有さない略楕円形状とすることを特徴とする請求項
   １に記載の磁気記録媒体への記録方法。
7. 【請求項７】 着磁用ヘッドの第１の磁気コア半体およ
   び第２の磁気コア半体のうち少なくとも一方を、永久磁
   石で構成することを特徴とする請求項２〜６のいずれか
   に記載の磁気記録媒体への記録方法。
8. 【請求項８】 着磁用ヘッドの第１の磁気コア半体及び
   第２の磁気コア半体を、永久磁石を介して対向させるこ
   とを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載の磁気記
   録媒体への記録方法。
9. 【請求項９】 着磁用ヘッドを構成する第１の磁気コア
   半体および第２の磁気コア半体のうちの少なくとも一方
   に、直流励磁するための巻線を配置することを特徴とす
   る請求項２〜６のいずれかに記載の磁気記録媒体への記
   録方法。
10. 【請求項１０】 マスター情報担体を用いた転写記録に
    先立って、磁気記録媒体に対して着磁用ヘッドにより直
    流消去磁界を印加して一定方向に磁化し、次に前記マス
    ター情報担体を前記一定方向に磁化した磁気記録媒体に
    重ね合わせるとともに、前記マスター情報担体の磁性部
    に前記着磁用ヘッドで前記直流消去磁界とは逆方向の磁
    界を印加することにより、前記マスター情報担体に形成
    された前記配列パターンを磁化パターンとして前記磁気
    記録媒体に転写記録することを特徴とする請求項１〜９
    のいずれかに記載の磁気記録媒体への記録方法。
11. 【請求項１１】 請求項１または請求項１０に記載の磁
    気記録媒体への記録方法を用いてプリフォーマット記録
    された磁気記録媒体を用いた磁気記録再生装置。
12. 【請求項１２】 ディスク状磁気記録媒体を有するハー
    ドディスクドライブにおいて、請求項１または請求項１
    ０に記載の磁気記録媒体への記録方法により、あらかじ
    め磁性膜に所定の情報信号の磁化パターンを転写記録し
    たディスク状磁気記録媒体を組み込んだハードディスク
    ドライブ。
13. 【請求項１３】 基体上に強磁性薄膜からなる磁性部が
    所定の情報信号に対応する形状に形成された配列パター
    ンを有するマスター情報担体を用い、前記マスター情報
    担体に形成された前記配列パターンを磁化パターンとし
    て磁気記録媒体に転写記録するための着磁用ヘッドであ
    って、 ギャップを有する環状の磁気回路を形成して対向する第
    １の磁気コア半体及び第２の磁気コア半体と、前記磁気
    回路を通る磁束を発生する磁束発生部とを備え、前記ギ
    ャップ部分以外から漏洩する磁束によって前記マスター
    情報担体に印加される磁界の強さが、前記ギャップ部分
    から漏洩する磁束によって前記マスター情報担体に印加
    される磁界の２０％以下となるように構成された着磁用
    ヘッド。
14. 【請求項１４】 磁気回路の環状磁路に平行な断面にお
    ける外周形状が、少なくともギャップ部分に隣接する頂
    点において半径０．５ｍｍ以上の曲率で湾曲した形状を
    有する略多角形であることを特徴とする請求項１３に記
    載の着磁用ヘッド。
15. 【請求項１５】 磁気回路の環状磁路に平行な断面にお
    ける外周形状が、少なくともギャップ部分に隣接する頂
    点における内角が１００度以上の略多角形であることを
    特徴とする請求項１３に記載の着磁用ヘッド。
16. 【請求項１６】 磁気回路の環状磁路に平行な断面にお
    ける外周形状が、ギャップ近傍において前記ギャップの
    中心線上に頂点を有するとともに、その頂点における内
    角が１００度以上で１７０度以下の略多角形であること
    を特徴とする請求項１３に記載の着磁用ヘッド。
17. 【請求項１７】 ギャップの中心線上の頂点に隣接する
    辺が、外方向に湾曲した形状であることを特徴とする請
    求項１６に記載の着磁用ヘッド。
18. 【請求項１８】 磁気回路の環状磁路に平行な断面にお
    ける外周形状が、頂点を有さない略楕円形状であること
    を特徴とする請求項１３に記載の着磁用ヘッド。
19. 【請求項１９】 第１の磁気コア半体および第２の磁気
    コア半体のうちの少なくとも一方を永久磁石で構成した
    ことを特徴とする請求項１３〜請求項１８のいずれかに
    記載の着磁用ヘッド。
20. 【請求項２０】 第１の磁気コア半体と第２の磁気コア
    半体とを永久磁石を介して対向させたことを特徴とする
    請求項１３〜請求項１８のいずれかに記載の着磁用ヘッ
    ド。
21. 【請求項２１】 第１の磁気コア半体および第２の磁気
    コア半体のうちの少なくとも一方に、直流励磁するため
    の巻線を配置したことを特徴とする請求項１３〜請求項
    １８のいずれかに記載の着磁用ヘッド。