JP2001205699A - 非塩ビ系ストレッチフィルムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】透明性がよく、包装の作業効率がよく、機械包
装性に優れ、包装仕上がりもしわが無く綺麗であるなど
の包装適性を有する非塩ビ系ストレッチフィルムを提供
する。 【解決手段】表面層にＥＶＡを使用することで底シール
性を付与し、中間層に結晶性ポリプロピレン樹脂６０〜
８０重量％、プロピレン−ブテン共重合体２０〜３０重
量％、エチレン−プロピレン共重合体１０〜３０重量％
の組成とすることで透明性、適度な柔軟性、回復性と突
き刺し強度を付与することが出来る。更にブロー比を５
〜９倍にして、巻締率を１．５〜５％とする事で表面層
の防曇剤がフィルムの表面にブリードアウトし、適度な
滑り性を付与できることで塩ビストレッチフィルムと同
等の機械包装性に優れる非塩ビストレッチフィルムを提
供することが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明に属する技術分野】本発明は特定の組成物からな
る層を有する、特定の製法になる非塩ビ系ストレッチフ
ィルムに関する。本発明の非塩ビ系ストレッチフイルム
は透明性、機械包装性に優れ、食品包装用に好適に用い
る事ができる。

【０００２】

【従来の技術】青果物、鮮魚、精肉、総菜等の食品を直
接またはポリスチレンペーパー（ＰＳＰ）等の軽量プラ
スチック製トレーに載せてストレッチフィルムをオーバ
ーラップする、いわゆる業務プリパック用のストレッチ
フィルムとしては、主に塩化ビニル（以下「塩ビ」とい
う。）系のものが使用されてきた。これは透明性がよ
く、更に包装の作業効率がよく、包装仕上がりもしわが
無く綺麗であるなどの包装適性の他、底シール性も良好
であり、輸送および陳列中にストレッチフィルム底部重
なり部の剥がれが発生しにくいなど、商品価値が低下し
ないという販売者、消費者の双方に認められた品質の優
位性を持っているためである。

【０００３】しかし、塩ビ系ストレッチフィルムはその
焼却時に環境に与える問題が重要視されるようになり、
塩ビにかわるものが求められ、種々検討されている。

【０００４】特開昭６０−１７１１４８にはプロピレン
系樹脂および低結晶性エチレン−α−オレフィン共重合
体を配合してなる樹脂組成物よりなる層を中間層とし、
該中間層の両面にエチレン−酢酸ビニル共重合体よりな
る外層が形成されている多層フィルムが記されている。
しかし、このフィルムは透明性が劣る他に自動包装機で
包装したときにしわが入ってしまうという問題があっ
た。

【０００５】特開平０６−２６２６７３には機械搬送ラ
インに対する滑り摩擦荷重の規定がなされているストレ
ッチ包装用フィルムが記されている。しかし、このフィ
ルムは本文中や実施例に明記されている中間層組成で
は、その実施例の評価結果にあるように、自動包装機械
で包装した時にしわが完全になくなることがないという
問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は透明性がよ
く、包装の作業効率がよく、機械包装性に優れ、包装仕
上がりもしわが無く綺麗であるなどの包装適性を有する
非塩ビ系ストレッチフィルムを提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
を解決するために鋭意検討した結果、上記諸特性に優れ
た非塩ビ系ストレッチフィルムを得ることに成功したも
のであり、その要旨は、インフレーション法により、ブ
ロー比を５〜９倍、巻締率を１．５〜５％として製造す
ることを特徴とする、結晶性ポリプロピレン系樹脂６０
重量％〜８０重量％、プロピレン−ブテン共重合体２０
重量％〜３０重量％、エチレン−プロピレン共重合体１
０重量％〜３０重量％よりなる中間層を有する非塩ビ系
ストレッチフィルムの製造方法であり、該製造方法によ
り製造されてなる非塩ビ系ストレッチフィルムである。
本発明の非塩ビ系ストレッチフイルムは自動包装機械に
用いることができるが、中でもフィルム搬送ベルトに対
する動摩擦係数が０．１〜０．２５の範囲にあるものを
好適に用いる事ができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下本発明を詳しく説明する。本
発明の非塩ビ系ストレッチフィルムはインフレーション
法、すなわちインフレーション成形による共押出法で成
形される。

【０００９】本発明のブロー比とはダイのダイスリット
円周に対する最終インフレーションフィルムの円周の比
をいう。本発明でブロー比は５〜９倍である。この範囲
内であると縦方向と横方向の分子配向が均等に近づき、
表面層の防曇剤がフィルムの表面にブリードアウトしや
すくなり、滑り性が十分となる。ブロー比が５倍未満で
あると縦方向と横方向の分子配向が不均一となることか
ら表面層の防曇剤が表面層と中間層の間にブリードアウ
トされやすくなるため、滑り性が不十分となる。ブロー
比が９倍以上であるとインフレーション成形のときにバ
ブルが不安定となる。また、ブロー比が５倍以上である
と横方向の強度が向上するために機械包装性でフィルム
が破れにくくなる。

【００１０】本発明で製造されたフィルムはロール状に
巻かれる。その際に、フィルムを巻き取るときの巻き張
力等で巻締率を調整することができる。巻締率とは、ロ
ール状に巻かれたストレッチフィルムの周長を測定し、
ストレッチフィルムを１周分繰り出し、そのときの長さ
を測定したものを繰り出し長さとし、以下の計算式に従
い算出したものである。巻締率（％）＝（繰り出し長さ
−周長）／周長×１００すなわち、巻締率とはロールに
巻き付けられたフィルムを、使用するため繰り出したた
ときに、縦方向（繰り出しの方向）に収縮する割合のこ
とである。

【００１１】本発明の巻締率は、１．５〜５％が好まし
い。１．５％未満であると巻き取り中にしわが入りやす
くなったり、気泡が噛んだりして、外観状好ましくなく
なる。５％より大きいと防曇剤がフィルム表面にブリー
ドアウトしにくくなり、滑り性不足となるほかに、紙巻
がつぶれるといった現象も起きる。

【００１２】本発明で使用される結晶性ポリプロピレン
系樹脂は、プロピレンモノマーを主成分として重合した
ポリマーで、例えばプロピレンの単独重合体、あるいは
共重合体であってもよい。共重合体としては１０重量％
程度までエチレン、ブテン、４−メチルペンテン−１等
のα−オレフィンと共重合したものでもよい。共重合体
はランダム共重合体、ブロック共重合体のいずれでも良
い。なかでも２３０℃、２．１６ｋｇの荷重でのメルト
フローレートが０．１ｇ／１０分〜２０ｇ／１０分のも
のが好ましく、更に好ましくは０．４ｇ／１０分〜１０
ｇ／１０分のものである。２０ｇ／１０分を越えると、
インフレーション法による製膜の際、溶融張力が低くな
り製膜性に劣る。

【００１３】結晶性プロピレン系樹脂は中間層に６０重
量％〜８０重量％で含有される。６０重量％以下である
とストレッチフィルムが柔らかく腰がないために、自動
包装機においてカット性が悪くなる。ここで言うカット
性とは自動包装機で搬送ベルトによりストレッチフィル
ムが繰り出されたときに搬送ベルトの間に設置されたカ
ット刃が突き出ることによってストレッチフィルムにミ
シン目が入り、その後搬送ベルトによりストレッチフィ
ルムは引っ張られることでミシン目から引きちぎれるこ
とをいう。ストレッチフィルムが柔らかく腰がないと刃
が突き出たときに伸びる為にミシン目が入りにくくな
る。８０重量％以上であると透明性がなくなる。

【００１４】プロピレン−ブテン共重合体はブテン−１
の含有量が３０〜５０重量％で、数平均分子量が１、５
００〜１０、０００のものが使用できる。該プロピレン
−ブテン共重合体は中間層に２０〜３０重量％で含有さ
れる。この作用としては結晶性ポリプロピレン系樹脂の
結晶を微分散させることで透明性と柔軟性が得られる。
自動包装機でストレッチフィルムに柔軟性がないと包装
したときトレーを変形させてしまう。該プロピレン−ブ
テン共重合体は２０重量％以下であると透明性が得られ
にくく、また柔軟性も不足する。３０重量％以上ではス
トレッチフィルムが柔らかすぎて腰が無くなる。

【００１５】エチレン−プロピレン共重合体はプロピレ
ンの含有量が２０〜３０重量％のものが使用できる。該
エチレン−プロピレン共重合体は中間層に１０〜３０重
量％で含有される。この作用としては柔軟性、回復性と
突き刺し強度を付与することが出来る。自動包装機で回
復性がないと包装したときにしわが入り、また突き刺し
強度がないとストレッチフィルムが折り畳まれる際に破
れてしまう。該エチレン−プロピレン共重合体は１０重
量％以下ではこれらの性質が得られにくく、３０重量％
以上ではストレッチフィルムが柔らかすぎて腰が無くな
る。

【００１６】上記組成物からなる中間層の両側に表面層
を積層してなる非塩ビ系ストレッチフイルムは本願にお
いて好ましい構成である。表面相としては、エチレン−
酢酸ビニル共重合体系樹脂、直鎖状低密度ポリエチレ
ン、エチレン−アルキルアクリレート共重合体、エチレ
ン−アルキルメタアクリレート共重合体、エチレン−ア
クリル酸共重合体、エチレンメタクリレート共重合体、
アイオノマー、プロピレン系エラストマー、メタロセン
触媒を用いたポリエチレン系樹脂から選ばれた少なくと
も一種の樹脂が使用できる。なかでもエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂（以下ＥＶＡ）が好ましく、更に好ま
しくは１９０℃におけるメルトフローレートが０．３ｇ
／１０分〜５ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量が５重量％
〜２５重量％のものである。

【００１７】表面層には、フィルムの防曇性と表面滑り
性を付与する目的でに防曇剤を添加することが好まし
い。添加量は好ましくは１〜５％、より好ましくは１．
５〜４％である。防曇剤としては例えばＰＬ規格（食品
添加剤リスト）に準ずる界面活性剤として、グリセリン
脂肪酸（ｃ８〜２２）エステル、ソルビタン脂肪酸（Ｃ
８〜２２）エステル、プロピレングリコール脂肪酸（Ｃ
８〜２２）エステル、ショ糖脂肪酸（Ｃ８〜２２）エス
テル、クエン酸モノ（ジまたはトリ）ステアリン酸エス
テル、ペンタエリストール脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステ
ル、ポリグリセリン脂肪酸（Ｃ８〜２２）エステル、ポ
リオキシエチレン（２０）グリセリン脂肪酸（Ｃ８〜２
２）エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸（Ｃ８〜
２２）エステル、ポリプロピレングリコール脂肪酸（Ｃ
８〜２２）エステル、ポリオキシエチレン（９．５）ド
デシルエーテル、ポリオキシエチレン（４〜１４．３０
〜５０）アルキル（Ｃ４、９、１２）フェニルエーテ
ル、Ｎ、Ｎ−ビス（２）−ヒドロキシエチル脂肪酸（Ｃ
１２〜１８）とジエタノールアミンによる縮合生成物、
ポリオキシプロピレンポリオキシエチレンブロック共重
合体、ポリエチレングリコール（分子量２００〜９５０
０）、ポリプロピレングリコールなどを添加することが
できるが、好ましくはグリセリン脂肪酸エステルであ
る。

【００１８】本発明のストレッチフィルムの厚さは、通
常のストレッチフィルムとして使用される範囲、即ち７
〜３０μｍ程度、好ましくは９〜２０μｍ程度の範囲で
ある。

【００１９】本発明のストレッチフィルムはスクラップ
を中間層に戻すことが出来る。またこの時、表面層成分
が中間層に含まれることになるがフィルムの透明度の低
下、ゲルなどの発生はほとんどない。

【００２０】本発明の非塩ビ系ストレッチフイルムは自
動包装機に好適に使用することができるが、中でも、カ
ットされたフィルムの中央部を被包装物で突き上げるこ
とによってフィルムをストレッチさせ、その状態で被包
装物を包み込む突き上げ型ストレッチ包装機は本発明の
非塩ビ系ストレッチフイルムに適した自動包装機であ
る。

【００２１】本発明の非塩ビ系ストレッチフイルムを自
動包装機に使用する場合、カットされたフィルムを被包
装物の上に搬送するフィルム搬送ベルトに対する動摩擦
係数が、０．１〜０．２５、好ましくは０．１３〜０．
２の範囲にある非塩ビ系ストレッチフイルムは自動包装
機に最も適したものである。非塩ビ系ストレッチフィル
ムの動摩擦係数が０．１以下である場合、夏場などの高
温多湿環境下にフィルムを保管した場合に、通常の流通
形態であるロール上に巻かれたフィルムの、ロール中心
部がせり上がりタケノコ状になる不良現象が発生した
り、自動包装機にかけた場合、フィルムを両面から掴ん
で搬送するベルトから容易に抜けて、包装不良現象を起
こすなどの不具合が起きる。また、非塩ビ系ストレッチ
フィルムの動摩擦係数が０．２５以上である場合、自動
包装機にかけて包装した場合、包装したフィルムが破れ
る、トレーが変形する等の不良現象を起こすという不具
合がある。

【００２２】

【実施例】以下実施例により、本発明を更に詳細に説明
する。なおストレッチフィルムの特性・性質は次の方法
により測定評価した。

【００２３】１）透明性（Ｈａｚｅ％） ＡＳＴＭ−Ｄ１００３に準拠して測定した。 ２）動摩擦係数 ＡＳＴＭ−Ｄ１８９４に準拠し、以下の方法で行った。
図１に示したように、重量が２００ｇの荷重１に被測定
フィルム２を接触面が平滑になるように固定し、スレッ
ド板３に自動包装機械（（株）寺岡精工社製ＡＷ−２６
００ＪｒＰＥ）に使用されている上側搬送ベルト４を張
り付けたものに載せ、ナイロンひも５により５００ｍｍ
／ｍｉｎの速度で引っ張り、その荷重を滑り荷重とし、
以下の計算式に従い算出したものを動摩擦係数とする。 動摩擦係数＝滑り荷重／荷重１の重量 ３）巻締率 ストレッチフィルムの周長を測定し、ストレッチフィル
ムを１周分繰り出し、そのときの長さを測定したものを
繰り出し長さとし、以下の計算式に従い算出したものを
巻締率とする。 巻締率（％）＝（繰り出し長さ−周長）／周長×１００ ４）自動包装機適性 幅３５０ｍｍのストレッチフィルムを用い、自動包装機
（（株）寺岡精工社製ＡＷ−２６００ＪｒＰＥ）により
ＰＳＰトレー（長さ１９６ｍｍ、幅１５３ｍｍ、高さ２
５ｍｍ）の包装試験を実施した。表３に示す、カット
性、しわ、破れ、トレー変形、底シール性について評価
した。

【００２４】（実施例１）プロピレン−エチレンランダ
ム共重合体（エチレン含有４モル％、ＭＦＲ＝０．５ｇ
／１０分（２３０℃、２．１６Ｋｇ））６２．５重量
％、プロピレン／ブテン−１の重量比が６５／３５で数
平均分子量Ｍｎ６５００であるプロピレン・ブテン−１
共重合体（商品名ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ２７８０）２２．
５重量％、エチレン−プロピレンランダム共重合体（プ
ロピレン含有量２６モル％、ＭＦＲ＝３．２ｇ／１０分
（２３０℃、２．１６Ｋｇ））１５％と防曇剤としてジ
グリセリンモノオレートを２重量部混合した組成物を中
間層として６μｍ、ＥＶＡ（酢酸ビニル含量１５重量
％、ＭＦＲ＝１．５ｇ／１０分（１９０℃、２．１６Ｋ
ｇ））１００重量部に防曇剤としてジグリセリンモノオ
レートを３重量部添加した組成物を表面層として各々３
μｍとなるように、共押出インフレーション成形にて総
厚み１２μｍ（３μｍ／６μｍ／３μｍ）のストレッチ
フィルムを得た。

【００２５】成形温度は、押出温度２００℃、ダイスリ
ップギャップ１．０ｍｍ、引取速度３０ｍ／分、ブロー
アップ比７．０倍、巻き張力３．５Ｋｇであった。フィ
ルムは紙管に巻き取った。

【００２６】（実施例２〜３）実施例１に使用したのと
同じ樹脂を使用し、その比率を表１のように変更してス
トレッチフィルムを製膜した。

【００２７】（比較例１）実施例１に使用したＰＰを８
０重量％、プロピレン・ブテン−１共重合体２０重量％
と防曇剤を２重量部混合した樹脂組成物を中間層として
６μｍ、実施例１と同じ表面層を中間層の表面に３μｍ
となるように、共押出インフレーション成形にて総厚み
１２μｍ（３μｍ／６μｍ／３μｍ）のストレッチフィ
ルムを得た。成形条件は実施例と同じで行った。

【００２８】（比較例２）実施例１に使用したＰＰを８
５重量％、エチレン−プロピレン共重合体１５重量％と
防曇剤を２重量部混合した樹脂組成物を中間層として６
μｍ、実施例１と同じ表面層を中間層の表面に３μｍと
なるように、共押出インフレーション成形にて総厚み１
２μｍ（３μｍ／６μｍ／３μｍ）のストレッチフィル
ムを得た。成形条件は実施例と同じで行った。 （比較例３）ブロー比を４．０倍とした以外は実施例１
と全く同じ方法で行った。 （比較例４）巻き張力を６．０Ｋｇとした以外は実施例
１と全く同じ方法で行った。 （比較例５）市販の塩ビストレッチフィルム（厚さ１３
μｍ）を使用した。これらのストレッチフィルムについ
ての特性、性能の評価結果を表１、２に示す。

【００２９】

【表１】

【００３０】

【表２】

【００３１】

【表３】

【００３２】

【発明の効果】本発明のストレッチフィルムは透明性、
適度な柔軟性、回復性と突き刺し強度を有し、更に塩ビ
ストレッチフィルムと同等の機械包装性に優れる非塩ビ
ストレッチフィルムである。

【図面の簡単な説明】

【図１】動摩擦係数測定装置を概略的に示した説明図

【符号の説明】

１ 荷重 ２ 被測定フィルム ３ スレッド板 ４ 自動包装機械（寺岡精工社製ＡＷ−２６００ＪｒＰ
Ｅ）に使用されている上側フィルム搬送ベルト ５ ナイロンひも ６ 引っ張り試験機 ７ 引っ張り試験機測定架台

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｋ 23:00 33:00 33:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｆターム(参考） 4F100 AK04B AK04C AK07A AK07B AK07C AK63B AK63C AK64A AK67A AK68B AK68C AK70B AK70C AK71B AK71C AL05A AL09B AL09C BA03 BA08 BA10B BA10C CA10B CA10C EH232 EJ372 GB23 JA11A JK16 JL00 JL04 JL05 JN01 YY00 4F210 AA03 AA10 AA21 AA22 AB09 AE01 AG01 AG03 AH54 QA01 QC03 QG02 QG15 QG18 QK01 QK12

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インフレーション法により、ブロー比を
   ５〜９倍、巻締率を１．５〜５％として製造することを
   特徴とする、結晶性ポリプロピレン系樹脂６０重量％〜
   ８０重量％、プロピレン−ブテン共重合体２０重量％〜
   ３０重量％、エチレン−プロピレン共重合体１０重量％
   〜３０重量％よりなる中間層を有する非塩ビ系ストレッ
   チフィルムの製造方法。
2. 【請求項２】 更に中間層の両側に表面層を有する請求
   項１記載の非塩ビ系ストレッチフィルムの製造方法。
3. 【請求項３】 表面層がエチレン−酢酸ビニル共重合体
   系樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−アルキ
   ルアクリレート共重合体、エチレン−アルキルメタアク
   リレート共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
   チレンメタクリレート共重合体、アイオノマー、プロピ
   レン系エラストマー、メタロセン触媒を用いたポリエチ
   レン系樹脂から選ばれた少なくとも一種の樹脂を含有し
   てなる請求項２記載の非塩ビ系ストレッチフィルムの製
   造方法。
4. 【請求項４】 表面層が防曇剤を含有する請求項２又は
   請求項３に記載の非塩ビ系ストレッチフィルムの製造方
   法。
5. 【請求項５】 請求項１から請求項４のいずれか一項に
   記載の製造方法により製造されてなる非塩ビ系ストレッ
   チフィルム。
6. 【請求項６】 自動包装機械のフィルム搬送ベルトに対
   する、フィルムの動摩擦係数が０．１〜０．２５である
   請求項５に記載の非塩ビ系ストレッチフィルム。