JP2001202891A - プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バス電極上への放電の広がりをより完全に防
止して、発光に寄与しない放電電流の増加を防止するこ
とが出来るプラズマディスプレイパネルを提供する。 【解決手段】前面ガラス基板１の背面側に行方向に延び
列方向に並設されてそれぞれ表示ラインを形成する複数
の行電極対（Ｘ，Ｙ）とこの行電極対を被覆する誘電体
層２とが形成され、各行電極Ｘ，Ｙがそれぞれ対ごとに
対向する透明電極Ｘａ，Ｙａとバス電極Ｘｂ，Ｙｂを備
えているプラズマディスプレイパネルにおいて、誘電体
層２の前面ガラス基板１と反対側の面のバス電極Ｘｂ，
Ｙｂに対向する部分に、嵩上げ誘電体層２０Ａが形成さ
れ、この嵩上げ誘電体層２０Ａの透明電極Ｘａ，Ｙａが
延びる側の壁面の傾斜角度が４５度以上に設定されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プラズマディス
プレイパネルのパネル構造およびその製造方法に関す
る。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】近年、大型で薄型のカ
ラー画面表示装置として面放電方式交流型プラズマディ
スプレイパネルが注目を集めており、その普及が図られ
ている。

【０００３】図４はこの面放電方式交流型プラズマディ
スプレイパネルの従来のセル構造を模式的に示す平面図
であり、図５は図４のＶ−Ｖ線における断面図、図６は
図４のＷ１−Ｗ１線における断面図，図７は図４のＷ２
−Ｗ２線における断面図である。

【０００４】この図４ないし７において、プラズマディ
スプレイパネルの表示面となる前面ガラス基板１側に
は、その裏面に、複数の行電極対（Ｘ，Ｙ）と、この行
電極対（Ｘ，Ｙ）を被覆する誘電体層２と、この誘電体
層２の裏面を被覆するＭｇＯからなる保護層３が順に設
けられている。

【０００５】各行電極Ｘ，Ｙは、それぞれ、幅の広いＩ
ＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｘａ，Ｙａと、そ
の導電性を補う幅の狭い金属膜からなるバス電極Ｘｂ，
Ｙｂとから構成されている。

【０００６】そして、行電極ＸとＹとが放電ギャップｇ
を挟んで対向するように列方向に交互に配置されてお
り、各行電極対（Ｘ，Ｙ）によって、マトリクス表示の
１表示ライン（行）Ｌが構成される。

【０００７】一方、希ガスが封入された放電空間Ｓを介
して前面ガラス基板１に対向する背面ガラス基板４に
は、行電極対Ｘ，Ｙと直交する方向に延びるように配列
された複数の列電極Ｄと、この列電極Ｄ間にそれぞれ平
行に延びるように形成された帯状の隔壁５と、この隔壁
５の側面と列電極Ｄを被覆するそれぞれＲ，Ｇ，Ｂに色
分けされた蛍光体層６とが設けられている。

【０００８】そして、各表示ラインＬにおいて、列電極
Ｄと行電極対（Ｘ，Ｙ）が交差し、隔壁５によって放電
空間Ｓが区画されることにより形成された単位発光領域
に、放電セルＣがそれぞれ画定されている。

【０００９】このプラズマディスプレイパネルには、図
５および６に示されるように、誘電体層２の背面側のそ
れぞれ背中合わせに平行に延びるバス電極ＸｂとＹｂに
対向する部分に、バス電極Ｘｂ，Ｙｂに沿って平行に延
びる嵩上げ誘電体層２Ａが形成されている。

【００１０】この嵩上げ誘電体層２Ａは、誘電体層２の
背面から放電空間Ｓ内に突出するように形成されている
ものであり、この放電空間Ｓ内において、互いに対向す
る透明電極ＸａとＹａの間に発生する面放電ｄがバス電
極ＸｂおよびＹｂの側に広がるのを抑制することによっ
て、隣接する放電セルＣ間において誤放電が発生するの
を防止するように機能するものである。

【００１１】この嵩上げ誘電体層２Ａは、前面ガラス基
板１に所定の厚さで塗布されて乾燥された低融点ガラス
ペーストを焼成して形成された誘電体層２上に、さら
に、低融点ガラスペーストを所定の厚さでスクリーン印
刷して乾燥させ、その後に、これを焼成することによっ
て形成される。

【００１２】上記の面放電方式交流型プラズマディスプ
レイパネルにおける画像の表示は、以下のようにして行
われる。

【００１３】すなわち、先ず、アドレス操作により、各
放電セルＣにおいて行電極対（Ｘ，Ｙ）と列電極Ｄとの
間で選択的に放電（対向放電）が行われ、点灯セル（誘
電体層２に壁電荷が形成された放電セルＣ）と消灯セル
（誘電体層２に壁電荷が形成されなかった放電セルＣ）
とが、表示する画像に対応してパネル上に分布される。

【００１４】そして、このアドレス操作の後、全表示ラ
インＬにおいて一斉に、行電極対（Ｘ，Ｙ）に対して交
互に放電維持パルスが印加され、点灯セルにおいて、こ
の放電維持パルスが印加される毎に、この点灯セルを挟
むように位置する隣接する一対の嵩上げ誘電体層２Ａの
間の空間内において面放電が発生されて、この面放電に
より発生する紫外線により、放電空間Ｓ内のＲ，Ｇ，Ｂ
の蛍光体層６がそれぞれ励起されて発光することによ
り、表示する画像が形成される。

【００１５】上記のように、嵩上げ誘電体層２Ａは、画
像形成の際に、互いに対向する透明電極ＸａとＹａの間
に発生する面放電ｄが、バス電極ＸｂおよびＹｂの側、
すなわち、隣接する他の放電セルＣの方向に広がるのを
抑制する機能を発揮するものである。

【００１６】しかしながら、この従来のＰＤＰは、前述
したように、嵩上げ誘電体層２Ａが、誘電体層２上にガ
ラスペーストが塗布されて乾燥され、さらに焼成される
ことによって形成されるために、図５から分かるよう
に、放電セルＣに面する両側のエッジ部分２Ａａが、だ
れてなだらかな傾斜面になってしまう。

【００１７】このため、透明電極ＸａとＹａ間の放電ギ
ャップｇで発生した放電が透明電極Ｘａ，Ｙａに沿って
列方向（図５の左右方向）に広がり、さらに、嵩上げ誘
電体層２Ａのエッジ部分２Ａａのなだらかな傾斜面に沿
ってバス電極Ｘｂ，Ｙｂに対向する部分でも放電が発生
して、発光に寄与しない放電電流が増加するという問題
が生じる。

【００１８】この発明は、上記のような従来の面放電方
式交流型プラズマディスプレイパネルにおける問題点を
解決するために為されたものである。

【００１９】すなわち、この発明は、バス電極上への放
電の広がりをより完全に防止して、発光に寄与しない放
電電流の増加を防止することが出来るプラズマディスプ
レイパネルを提供することを第１の目的とする。

【００２０】さらに、この発明は、バス電極上への放電
の広がりをより完全に防止して、発光に寄与しない放電
電流の増加を防止することが出来るプラズマディスプレ
イパネルの製造方法を提供することを第２の目的とす
る。

【００２１】

【課題を解決するための手段】第１の発明によるプラズ
マディスプレイパネルは、上記第１の目的を達成するた
めに、前面基板の背面側に行方向に延び列方向に並設さ
れてそれぞれ表示ラインを形成する複数の行電極対とこ
の行電極対を被覆する誘電体層とが形成され、各行電極
がそれぞれ対ごとに対向する透明電極とこの透明電極の
基部側に接続された金属電極を備えているプラズマディ
スプレイパネルにおいて、前記誘電体層の前面基板と反
対側の面の前記金属電極に対向する部分に、誘電体層か
ら前面基板と反対方向に突出する嵩上げ誘電体層が形成
され、この嵩上げ誘電体層の前記透明電極が延びる側の
壁面の誘電体層に対する傾斜角度が、４５度以上に設定
されていることを特徴としている。

【００２２】この第１の発明によるプラズマディスプレ
イパネルによれば、行電極の金属電極に対向する位置に
形成された嵩上げ誘電体層によって、各行電極対におけ
る互いに対向する透明電極間に発生される面放電がそれ
ぞれの金属電極の側、すなわち、隣接する他の放電セル
の方向に広がるのが抑制され、さらに、この嵩上げ誘電
体層の透明電極が延びる側の壁面の誘電体層に対する傾
斜角度が４５度以上の急峻な傾斜面になるように形成さ
れることによって、面放電が、嵩上げ誘電体層の壁面に
沿って嵩上げ誘電体層を乗り越えて金属電極に対向する
部分にまで広がって発生するのが防止される。従って、
発光に寄与しない放電電流が増加するのが防止される。

【００２３】第２の発明によるプラズマディスプレイパ
ネルは、前記第１の目的を達成するために、第１の発明
の構成に加えて、前記嵩上げ誘電体層の誘電体層から突
出する長さが２０ないし１００μmに設定されているこ
とを特徴としている。

【００２４】この第２の発明によるプラズマディスプレ
イパネルによれば、嵩上げ誘電体層の誘電体層から突出
する長さ（厚さ）を２０ないし１００μmの大きな寸法
にすることによって、面放電の金属電極側への広がりを
さらに抑制して、放電電流が増加するのをより効果的に
防止することが出来る。

【００２５】第３の発明によるプラズマディスプレイパ
ネルは、前記第１の目的を達成するために、第１の発明
の構成に加えて、前記誘電体層の透明電極に対向する部
分に張り出している嵩上げ誘電体層の部分の幅が、１０
ないし３０μｍに設定されていることを特徴としてい
る。

【００２６】この第３の発明によるプラズマディスプレ
イパネルによれば、嵩上げ誘電体層と行電極の透明電極
とが重なり合う部分の長さが、１０ないし３０μｍとい
う最小限の大きさに止められることにより、面放電によ
る反射光の利用効率を向上させることができる。

【００２７】第４の発明によるプラズマディスプレイパ
ネルの製造方法は、前記第２の目的を達成するために、
前面基板の背面側に透明電極とその基部側に接続された
金属電極を有する行電極対を形成し、前記前面基板の背
面側に行電極対を被覆する誘電体層を形成し、この誘電
体層の背面側にガラス粉末を含有した感光性樹脂フィル
ムを積層し、この感光性樹脂フィルムに所定のパターン
を有するマスクを介して露光および現像を行った後、感
光性樹脂フィルムを焼成することによって、前記行電極
の各金属電極に対向する誘電体層の背面上に、前面基板
と反対側に突出する嵩上げ誘電体層を形成することを特
徴としている。

【００２８】この第４の発明によるプラズマディスプレ
イパネルの製造方法によれば、嵩上げ誘電体層の形成
が、感光性樹脂フィルムを用いて行われることによって
精度良く行われ、これによって、この嵩上げ誘電体層の
壁面を、その傾斜角度が例えば４５度以上の急峻な面に
なるように形成することが可能になるとともに、透明電
極と重なり合う部分の長さを、例えば１０〜３０μｍと
いうような最小限の長さになるように抑えることが可能
になる。

【００２９】従って、この製造方法によって製造された
プラズマディスプレイパネルは、各行電極対における透
明電極間において発生する面放電が嵩上げ誘電体層を乗
り越えて金属電極に対向する部分にまで広がるのを防止
して、放電電流の増加を抑制することが出来るととも
に、面放電による反射光の利用効率を向上させることが
出来るようになる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の最も好適と思わ
れる実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説
明を行う。

【００３１】図１はこの発明の実施形態の一例における
ＰＤＰを列方向に沿って断面した図（従来のＰＤＰの図
５に対応）であり、図２はこのＰＤＰの嵩上げ誘電体層
の形成部分を拡大して示す図、図３はＰＤＰの製造工
程、特に、嵩上げ誘電体層の形成工程を示す工程図であ
る。

【００３２】この図１において、前面ガラス基板１およ
び誘電体層２，保護層３，背面ガラス基板４，蛍光体層
６，行電極対（Ｘ，Ｙ），列電極Ｄ等の構成について
は、図４〜７の従来のＰＤＰと同様であり、同様の符号
が付されている。このＰＤＰの誘電体層２の背面側の行
電極Ｘ，Ｙのバス電極Ｘｂ，Ｙｂに対向する部分に、そ
れぞれ、背面ガラス基板４との間の放電空間Ｓ内に突出
する嵩上げ誘電体層２０Ａｘと２０Ａｙが形成されてい
る。

【００３３】この嵩上げ誘電体層２０Ａｘと２０Ａｙ
は、それぞれ、行方向に沿ってバス電極Ｘｂ，Ｙｂと平
行に延びるように形成され、その横断面が下記に示すよ
うな形状を備えている。

【００３４】すなわち、各嵩上げ誘電体層２０Ａｘ，２
０Ａｙは、それぞれその横断面が、図２に示されるよう
に、透明電極Ｘａ，Ｙａが位置する側の側壁面の傾斜角
度θが４５度以上になるように、さらに、誘電体層２の
背面のバス電極Ｘｂ，Ｙｂに対向する部分から透明電極
Ｘａ，Ｙａに対向する部分に張り出している部分のオー
バラップ長さｓが１０〜３０μｍとなるように、形成さ
れている。

【００３５】そして、この嵩上げ誘電体層２０Ａｘ，２
０Ａｙの厚さｔ１は、図示されていない隔壁（図４また
は６，７参照）の高さよりも寸法が小さくなるように設
定されており、この例においては、隔壁の高さが１００
〜１５０μｍの場合、２０〜１００μｍになるように形
成されている。また、この例においては、行電極対Ｘお
よびＹの幅ｎは２００〜４００μｍに設定され、誘電体
層２の厚さｔ２は、２０〜３０μｍに設定されている。

【００３６】次に、上記ＰＤＰの製造方法、特に、嵩上
げ誘電体層２０Ａｘ，２０Ａｙの形成方法について説明
を行う。

【００３７】先ず、図３（ａ）に示されるように、前面
ガラス基板１上に所定のパターンを有する行電極対
（Ｘ，Ｙ）が形成される。この行電極対（Ｘ，Ｙ）の透
明電極Ｘａ，Ｙａは、ＩＴＯなどの透明導電膜が前面ガ
ラス基板１に蒸着された後、フォトリソ法によりパター
ニングされることによって形成され、バス電極Ｘｂ，Ｙ
ｂは、銀ペーストが塗布されて乾燥された後、フォトリ
ソ法によってパターニングされて焼成されることにより
形成される。

【００３８】次に、前面ガラス基板１の行電極対（Ｘ，
Ｙ）が形成されている側の面（背面）にガラスペースト
が一様に塗布され、乾燥および焼成されることによっ
て、誘電体層２が形成される。このようにして形成され
た誘電体層２の前面ガラス基板１と反対側の面（背面）
に、ガラス粉末を含有したポジ型の感光性樹脂フィルム
２０が積層される。

【００３９】このポジ型の感光性樹脂フィルム２０は、
ベースフィルム上に、軟化点が誘電体層２のガラス材料
とほぼ等しいガラス粉末を含有した感光性樹脂ペースト
（すなわち、酸化鉛および二酸化珪素を主成分とするガ
ラス粉末とアクリル系モノマまたはオリゴマからなる感
光性樹脂とを主成分とする低融点ガラスペースト）が塗
布されて乾燥されることにより、製造される。

【００４０】次に、図３（ｂ）に示されるように、感光
性樹脂フィルム２０上にフィルム状のレジストが積層さ
れ、このレジストが所定のパターンを有するマスクの使
用によって露光および現像されることにより、行電極
Ｘ，Ｙのそれぞれのバス電極Ｘｂ，Ｙｂに対向する部分
Ｍａが開口されたレジストマスクＭが形成される。

【００４１】そして、このレジストマスクＭを介して露
光および現像が行われることによって感光性樹脂フィル
ム２０にパターニングが行われた後、レジストマスクＭ
が剥離される。

【００４２】このようにして、感光性樹脂フィルム２０
へのパターニングが行われた後、図３（ｃ）に示される
ように、感光性樹脂フィルム２０がその軟化点近傍の温
度（例えば５６０〜５８０℃）で焼成されることによ
り、誘電体層２の背面側に、嵩上げ誘電体層２０Ａｘと
２０Ａｙが、それぞれ形成される。

【００４３】このように、嵩上げ誘電体層２０Ａｘ，２
０Ａｙの形成が感光性樹脂フィルム２０を用いて行われ
ることにより精度良く行われ、これによって、この嵩上
げ誘電体層２０Ａｘ，２０Ａｙが、そのそれぞれの側壁
面の傾斜角度（図２参照）が４５度以上の急峻な面にな
るように形成されるとともに、透明電極Ｘａ，Ｙａとの
オーバラップ長さｓ（図２参照）も最小限（例えば、１
０〜３０μｍ）の長さになるように抑えられる。

【００４４】以上のように、嵩上げ誘電体層２０Ａｘ，
２０Ａｙが、その側壁面の傾斜角度が急峻になるように
形成されることによって、透明電極ＸａとＹａ間におい
て発生する面放電が、嵩上げ誘電体層２０Ａｘ，２０Ａ
ｙを乗り越えてバス電極Ｘｂ，Ｙｂに対向する部分にま
で広がるのがほぼ完全に防止でき、これによって、放電
電流の増加が抑制されるとともに、それぞれ嵩上げ誘電
体層２０Ａｘ，２０Ａｙと透明電極Ｘａ，Ｙａが重なり
合う部分のオーバラップ長さが最小限に止められること
により、蛍光体層６からの反射光の利用効率が向上す
る。

【００４５】また、嵩上げ誘電体層２０Ａｘ，２０Ａｙ
の厚さを厚くすることによって、面放電のバス電極Ｘ
ｂ，Ｙｂ側への広がりをさらに抑制することが出来る。

【００４６】なお、上記のような嵩上げ誘電体層２０Ａ
ｘ，２０Ａｙは、図４に示されるような列方向に延びる
帯状の隔壁５を備えたＰＤＰの他、列方向に延びる縦壁
と行方向に延びる横壁によって放電空間を升目状に区画
するタイプのＰＤＰについても、同様に形成することが
出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるプラズマディスプレイパネルの
実施形態における一例を示す側断面図である。

【図２】図１の要部の部分拡大図である。

【図３】この発明によるプラズマディスプレイパネルの
製造方法の実施形態における一例を示す工程説明図であ
る。

【図４】従来のプラズマディスプレイパネルの構成を模
式的に表す平面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線における断面図である。

【図６】図４のＷ１−Ｗ１線における断面図である。

【図７】図４のＷ２−Ｗ２線における断面図である。

【符号の説明】

１ …前面ガラス基板（前面基板） ２ …誘電体層 ３ …保護層 ４ …背面ガラス基板（背面基板） ５ …隔壁 ６ …蛍光体層 ２０ …感光性樹脂フィルム ２０Ａｘ，２０Ａｙ…嵩上げ誘電体層 Ｘ，Ｙ …行電極 Ｘａ，Ｙａ…透明電極 Ｘｂ，Ｙｂ…バス電極（金属電極） Ｄ …列電極 Ｓ …放電空間 Ｃ …放電セル ｇ …ギャップ θ …傾斜角度 ｓ …オーバラップ長さ Ｍ …レジストマスク

フロントページの続き Ｆターム(参考） 5C027 AA05 AA06 5C040 GD02 GD07 GD09 JA02 JA09 JA15 JA21 KA16 KB19 MA12 MA19 MA20 5C094 AA10 AA22 AA43 AA53 BA12 BA31 CA19 CA24 DA15 DB04 EA04 EA05 EA07 EB02 EC04 FA01 FA02 FB12 FB14 GB10 JA08 JA09

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面基板の背面側に行方向に延び列方向
   に並設されてそれぞれ表示ラインを形成する複数の行電
   極対とこの行電極対を被覆する誘電体層とが形成され、
   各行電極がそれぞれ対ごとに対向する透明電極とこの透
   明電極の基部側に接続された金属電極を備えているプラ
   ズマディスプレイパネルにおいて、 前記誘電体層の前面基板と反対側の面の前記金属電極に
   対向する部分に、誘電体層から前面基板と反対方向に突
   出する嵩上げ誘電体層が形成され、この嵩上げ誘電体層
   の前記透明電極が延びる側の壁面の誘電体層に対する傾
   斜角度が、４５度以上に設定されていることを特徴とす
   るプラズマディスプレイパネル。
2. 【請求項２】 前記嵩上げ誘電体層の誘電体層から突出
   する長さが２０ないし１００μmに設定されている請求
   項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
3. 【請求項３】 前記誘電体層の透明電極に対向する部分
   に張り出している嵩上げ誘電体層の部分の幅が、１０な
   いし３０μｍに設定されている請求項１に記載のプラズ
   マディスプレイパネル。
4. 【請求項４】 前面基板の背面側に透明電極とその基部
   側に接続された金属電極を有する行電極対を形成し、 前記前面基板の背面側に行電極対を被覆する誘電体層を
   形成し、 この誘電体層の背面側にガラス粉末を含有した感光性樹
   脂フィルムを積層し、 この感光性樹脂フィルムに所定のパターンを有するマス
   クを介して露光および現像を行った後、感光性樹脂フィ
   ルムを焼成することによって、前記行電極の各金属電極
   に対向する誘電体層の背面上に、前面基板と反対側に突
   出する嵩上げ誘電体層を形成することを特徴とするプラ
   ズマディスプレイパネルの製造方法。