JP2001202024A - 超はっ水性パネルの施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の構造物に直接超はっ水
塗料を塗布する施工方法では、足場の組立解体の経費と
工期を要する、仕上がり精度にばらつきが生じる等の問
題があった。 【解決手段】 上記問題を解決するために、
本発明による超はっ水塗料の塗布方法は、発泡プラスチ
ックを挟んだアルミニウム等の軽量板に超はっ水塗料を
塗布して軽量パネルを形成する工程と、その後、該軽量
パネルを、着雪・着氷・氷柱が予想される地点にある構
造物の該軽量パネルを取り付ける位置まで運搬する行程
と、その後、該軽量パネルに第１の取付部に穿孔された
第１の締結用穴と該構造物の第２の取付部に穿孔された
第２の締結用穴に締結ピン又はボルトを通して、該軽量
パネルを該構造物に締結固定する工程とを有することを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は超はっ水性パネルの
施工方法に関する。特に、構造物に超はっ水塗料を塗布
した軽量パネルを簡単に着脱できる施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、着雪・着氷・氷柱が出来ること
が予想される地点に所在する構造物に、塗装用足場を組
んで超はっ水塗料を塗布し、塗装作業が終了した後に塗
装用足場を解体していた。図２に構造物である搭載柱と
これに搭載された超はっ水塗料の施工対象である標識板
の概念を示す。１は搭載柱、２は主横梁、３は標識板で
ある。このような構造物の主横梁や搭載された標識の雪
覆い等に超はっ水塗料を塗布する場合も同様に、塗装用
足場を組んで超はっ水塗料を塗布し、塗装作業が終了し
た後に塗装用足場を解体する必要があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の構造物に直接超
はっ水塗料を塗布する施工方法では、以下のような問題
があった。 足場の組立解体を要するため、足場の組立解体の経費
と工期を要する。 構造物に直接超はっ水塗料を塗布するので、構造物の
被塗面が水平な箇所、勾配が緩い箇所では、着雪・着氷
・氷柱防止効果が弱くなる。 塗膜の仕上がり精度が天候により影響を受け、或いは
塗布し易い箇所か否かにより影響を受けるで、仕上がり
精度にばらつきが生じる。 一部塗布、清掃等各種の維持補修手段が探り難く、維
持管理があまり容易でない。 超はっ水塗料の不必要な期間（着雪・着氷・氷柱が起き
ない期間）もパネルが屋外にあるため、超はっ水塗膜の
寿命が短い。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明による超はっ水塗
料の塗布方法は、従来の塗布方法による上記のような問
題点を解決するためのもので、発泡プラスチックを挟ん
だアルミニウム等の軽量板に超はっ水塗料を塗布して軽
量パネルを形成する工程と、その後、該軽量パネルを、
着雪・着氷・氷柱が予想される地点にある構造物の該軽
量パネルを取り付ける位置まで運搬する行程と、その
後、該軽量パネルに第１の取付部に穿孔された第１の締
結用穴と該構造物の第２の取付部に穿孔された第２の締
結用穴に締結ピン又はボルトを通して、該軽量パネルを
該構造物に締結固定する工程とを有することを特徴とす
る。

【０００５】ここで、超はっ水材料とは、接触角１３０
°以上のはっ水性塗料をいう。

【０００６】又、該軽量パネルが、山形構造を有するこ
とが好適である。

【０００７】又、該軽量パネルを水平な面や緩やかな傾
斜面を有しないように該構造物に締結固定することが好
適である。ここで、緩やかな傾斜面とは３０°より緩や
かな斜面をいう。

【０００８】又、該締結ピンは、頭部と上部と下部から
構成され、該上部は該下部側に第１の突部を有し、該下
部は該上部側に第２の突部を有し、該第１の突部と該第
２の突部とはピン結合され、該下部はピンの位置で該上
部に対して折れ曲がり、該下部の該ピンの位置から先端
までの長さＬが、該第１の締結用穴及び該第２の締結用
穴の半径φ／２より長いことが好適である。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１に示
す。本発明は工程Ａ、工程Ｂ、工程Ｃからなる。工程Ａ
は、発泡プラスチックを挟んだアルミニウム等の軽量板
で軽量パネルを形成して超はっ水塗料を塗布する工程、
工程Ｂは、該軽量パネルを、着雪・着氷・氷柱が予測さ
れる地点にある構造物の該軽量パネルを取付ける位置ま
で運搬する工程、工程Ｃは、該軽量パネルの第１の取付
部に穿孔された第１の締結用穴と該構造物の第２の取付
部に穿孔された第２の締結用穴に締結ピン又はボルトを
通して、該軽量パネルを該構造物に締結固定する工程で
ある。

【００１０】

【実施例１】以下に、本発明の第１の実施例を図面に基
づき説明する。本実施例では、図３に示すように、構造
物が鋼パイプ製の搭載柱１であり、軽量パネル４を道路
の走行区分を示す標識板として用いると共に、標識板自
身及び搭載柱１の主横梁２への積雪を防止する役目を有
する例について説明する。図４に本実施例における軽量
パネル４の構造を示す。図において、軽量パネル４は、
発泡プラスチック５、これをサンドイッチ状に挟むアル
ミニウム軽量板（以下、アルミ軽量板と略す。）６、
６’、裏面側のアルミ軽量板６’に取り付けられた取り
付け端子７、７’から構成される。図の例ではアルミ軽
量板６は上下方向にコの字状であり、アルミ軽量板６’
は前後方向にコの字状なので、両者６、６’を合わせる
と閉じた箱状になる。取り付け端子（第１の取付部）
７、７’には第１の締結用穴８、８’が穿孔されてい
る。アルミ軽量板６、６’の表面には超はっ水塗料９が
塗布されている。

【００１１】かかる軽量パネル４を組み立てるには、例
えばポリウレタンからなる発泡プラスチック５の両面に
粘着剤を塗り付け、両側からアルミ軽量板６、６’でサ
ンドイッチ状に挟み込む。アルミ軽量板６、６’を合わ
せると発泡プラスチック５は外から見えなくなる。次い
で、裏面側のアルミ軽量板６’に第１の締結用穴８、
８’を穿孔した取付端子７、７’をネジ等の締結具を用
いて取り付ける。次いで、アルミ軽量板６，又は６、
６’の表面に超はっ水塗料９を刷毛塗り、スプレー塗装
等で塗布する。ここで、超はっ水塗料とは、接触角１３
０°以上のはっ水性塗料をいい、例えば、ＨＩＲＥＣ
（ＮＴＴアドバンステクノロジ社の商標）を用いること
ができる。本塗料は、ポリテトラフオロエチレンの微粒
子をふっ素樹脂バインダ或いは／及びシリコーン樹脂バ
インダに分散させた塗料で１５０°以上の接触角を実現
した優れたはっ水塗料である。

【００１２】次に、軽量パネル４を着雪・着氷・氷柱が
出来ると予想される地点にある搭載柱１の軽量パネル４
取り付け位置まで運搬する。例えば、工場で軽量パネル
４を組み立てた後に、搭載柱１の所在地までバスケット
車で輸送し、クレーン車を使って、主横梁２設定高さま
で吊り上げる。

【００１３】次に、軽量パネル４に取り付けられたパネ
ル取り付け端子（第１の取付部）７、７’の第１の締結
用穴８、８’と搭載柱１に取り付けられた架台１０、１
０’の第２の取付部１１、１１’に穿孔された第２の締
結用穴１２、１２’に締結ピン１３、１３’を通して、
軽量パネル４を搭載柱１に締結固定する。図５に軽量パ
ネル４を取り付けた主横梁２の断面図を示す。パイプ状
の主横梁２に架台１０、１０’がそのフランジ部（第２
の取付部１１、１１’以外の部分）１４、１４’を介し
て固定されている。フランジ部１４とフランジ部１４’
とはボルト１５、ナット１５’により主横梁２を締め付
ける態様で連結され、主横梁２に固定されている。ま
た、架台１０、１０’の第２の取付部１１、１１’に第
２の締結用穴１２、１２’が穿孔されており、他方、軽
量パネル４の裏面側のアルミ軽量板６’にはパネル取付
端子７、７’に第１の締結用穴８、８’が穿孔されてお
り、締結ピン１３、１３’により架台１０、１０’とパ
ネル取り付け端子７、７’が締結固定され、したがっ
て、軽量パネル４と搭載柱（構造物）１が締結固定され
ている。

【００１４】図６に締結ピン１３、１３’の構造を示
す。（ａ）に締結ピン１３、１３’を取り外した状態
を、（ｂ）に締結ピン１３、１３’でパネル取り付け端
子７、７’を架台１０、１０’に締結固定した状態を示
す。締結ピン１３、１３’はの頭部１６、上部１７、下
部１８から構成されている。締結ピンの上部１７は下部
側に第１の突部１９を有し、締結ピンの下部１８は上部
側に第２の突部２０（２個）を有し、第１の突部１９と
突部２０とは、同じ長さで嵌合し合い、夫々のほぼ中央
で第１の突部１９と第２の突部２０とはピン結合され、
ピン２１の位置で締結ピンの下部１８は上部１７に対し
て折れ曲がり、下部のピン２１の位置から先端２２まで
の長さＬが、第１の締結用穴８、８’及び第２の締結用
穴１２、１２’の半径φ／２より長く形成されている。
締結ピンの下部１８のピン２１の位置から先端２２まで
の長さＬの部分は直角に折れ曲がった時に外に突き出
て、締結ピンの頭部１６と共にパネル取り付け端子（第
１の取り付け部）７、７’と架台１０、１０’の第２の
取り付け部１１、１１’とを締結するストッパの役目を
有する。

【００１５】締結ピン１３、１３′を（ａ）の状態で架
台１０、１０′の第２の取付部１１、１１’の第２の締
結用穴１２、１２´及び軽量パネル４のパネル取付端子
７、７´の第１の締結用穴８、８′に挿入し、次いで、
締結ピンの下部１８を上部１７に対して直角になるよう
に折り曲げる。これにより（ｂ）の状態が実現され、Ｌ
＞φ／２なので、軽量パネル４のパネル取付端子７、
７’と架台１０、１０′の第２の取付部１１、１１’が
締結ピン１３、１３′により締結固定される。図６の状
態を実現するには、予めパイプ状の主横梁２に架台１
０、１０′をそのフランジ部１４、１４’を用いて取り
付ける。そして、超はっ水塗料９が塗布された軽量パネ
ル４を搭載する位置まで運搬した後に、軽量パネル４を
架台１０、１０′に締結ピン１３、１３′で固定する。
これにより搭載柱１に軽量パネル４が取り付けられる。
複数の軽量パネルを順次取り付けることにより、図３の
ような着雪防止パネルが取り付けられた搭載柱の状態を
得ることができる。

【００１６】

【実施例２】本実施例では、軽量パネルの形状が山形状
の場合について説明する。図７に山形状軽量パネル２３
の構造を示す。２個の平板状の軽量パネル２４、２４’
を山形鋼２５（図７のように取り付け端子７に，この機
能も併せ持たせる方法もある）と締結具（図示せず）を
用いて連結したものである。山形鋼２５の折れ曲がり角
度は９０°近傍或いはそれ以下である。山形状軽量パネ
ル２３を搭載柱１の主横梁２に掛けるだけで下に落ちな
いので、パネルをボルト等で締結固定するにしても、作
業がしやすいメリットがある。

【００１７】軽量パネルの形状としては、例えば図８
（ａ）から（ｅ）に記載のものを使用できる。（ａ）は
平板状、（ｂ）〜（ｅ）は途中で折れ曲がった形状であ
る。実施例１では（ａ）の平板状を、実施例２では
（ｂ）の山形状を用いた。（ｃ）は折れ曲がり角度が９
０°で、折れ曲がり位置の両側の二つの真っ直ぐな部分
の長さが異なる。短い法を上側にしてパネル取り付け端
子として用いるのに適している。（ｄ）は折れ曲がり角
度が９０°より大きく、短いほうを下側にしてパネル取
り付け端子として用いるのに適している。（ｅ）は四角
形のパネルで取り付け時に下向面になる二辺２６は上向
面になる二辺２７より、その長さが１／２より長く２／
３より短ことが良い。

【００１８】実施例１，２では、アルミニウム等の軽量
パネルとしてアルミ軽量板の例を示したが、繊維強化プ
ラスチック板、チタン板、ステンレス軽量板等も考えら
れる。いずれにしても、軽くて取り扱いの容易な材料が
望ましい。

【００１９】また、実施例１では、締結ピン１３、１
３’は第１の突部が１個、第２の突部が２個の場合を説
明したが、第１の突部が１個、第２の突部が１個でも、
第１の突部が２個、第２の突部が１個でもよく、相互に
嵌合し合えば良い。又、パネルの締結には、締結ピンに
代わって、ボルトナット等を用いる事も出来る。その
他、架台１０、１０’の形状、パネル取り付け端子７、
７’の形状も変更可能であり、本発明の趣旨を逸脱しな
い範囲で種々の変更が可能であることは明白である。

【００２０】

【発明の効果】本発明の施工方法により次の効果が得ら
れる。 足場の組立解体がなくなるため、足場の組立解体の経
費と工期が短縮される。これにより、交通の遮断や通行
制限を大幅に短縮でき、或いは無くすることが出来る。 本発明のパネル取り付け方法では、パネルを任意の角
度に設定できるため、超はっ水塗料が持つ性能を最大限
に発揮させられる。 現場施工に比べ、天候及び塗布し易い個所か否かに起
因する影響が少なくなるので、仕上がり精度の高い塗膜
を供与できる。 各種の維持補修手段が採れるため、維持管理が容易に
なる。 超はっ水塗料の必要な期間（着雪、着氷、氷柱が起きる
期間）だけパネルを取り付けておき、その外の期間はパ
ネルを外し屋内に保管しておくことで、従来の方法に比
べ超はっ水塗膜の寿命を大幅に延ばせられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による実施の形態を示す図である。

【図２】搭載柱とこれに搭載された超はっ水塗料の施工
対象である標識板の概念を示す図である。

【図３】本発明による搭載柱とこれに搭載された超はっ
水塗料の施工対象である主横梁の概念を示す図である。

【図４】本発明の第一の実施例における軽量パネルの構
造を示す図である。

【図５】本発明による軽量パネルを取り付けた主横梁の
断面図である。

【図６】本発明による締結ピンの構造を示す図である。

【図７】本発明の第二の実施例における軽量パネルの構
造を示す図である。

【図８】本発明のよる軽量パネルの形状の例を示す図で
ある。

【符号の説明】

１ 搭載柱 ２ 主横梁 ３ 標識板 ４ 軽量パネル ５ 発泡プラスチック ６、６’ アルミニウム軽量板 ７、７’ 取り付け端子（第１の取付部） ８、８’ 第１の締結用穴 ９ 超はっ水塗料 １０、１０’ 架台 １１、１１’ 第２の取付部 １２、１２’ 第２の締結用穴 １３、１３’ 締結ピン １４、１４’ フランジ部 １５ ボルト １５’ ナット １６ 締結ピンの頭部 １７ 締結ピンの上部 １８ 締結ピンの下部 １９ 第１の突部 ２０ 第２の突部 ２１ ピン ２２ 第２の突部の先端 ２３山形状軽量パネル ２４、２４’ 平板状の軽量パネル ２５ 山形鋼 ２６ 下向面になる辺 ２７ 上向面になる辺

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡プラスチックを挟んだアルミニウム
   等の軽量板で軽量パネルを形成し超はっ水塗料を塗布す
   る工程と、その後、該軽量パネルを、着雪・着氷・氷柱
   が予測される地点にある構造物の該軽量パネルを取り付
   ける位置まで運搬する工程と、その後、該軽量パネルの
   第１の取付部に穿孔された第１の締結用穴と該構造物の
   第２の取付部に穿孔された第２の締結用穴に締結ピン又
   はボルトを通して、該軽量パネルを該構造物に締結固定
   する工程とを有することを特徴とする超はっ水性パネル
   の施工方法。
2. 【請求項２】 該軽量パネルが、山形構造を有すること
   を特徴とする請求項１記載の超はっ水性パネルの施工方
   法。
3. 【請求項３】 該軽量パネルを水平な面や緩やかな傾斜
   面を有しないように該構造物に締結固定することを特徴
   とする請求項１記載の超はっ水性パネルの施工方法。
4. 【請求項４】 締結ピンは、頭部と上部と下部から構成
   され、該上部は該下部側に第１の突部を有し、該下部は
   該上部側に第２の突部を有し、該第１の突部と該第２の
   突部とはピン結合され、該下部はピンの位置で該上部に
   対して折れ曲がり、該下部の該ピンの位置から先端まで
   の長さＬが、該第１部の締結用穴及び該第２の締結用穴
   の半径φ／２より長いことを特徴とする請求項１記載の
   超はっ水性パネルの施工方法。