JP2001199827A

JP2001199827A - 化粧料

Info

Publication number: JP2001199827A
Application number: JP2000009336A
Authority: JP
Inventors: Noboru Hase; 昇長谷; Takanori Igarashi; 崇訓五十嵐
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2000-01-18
Filing date: 2000-01-18
Publication date: 2001-07-24

Abstract

(57)【要約】【解決手段】（Ａ）中空構造の金属酸化物板状粉体、
（Ｂ）比表面積が１０〜１００ｍ²／ｇである酸化亜鉛
を含有する化粧料。【効果】透明感を持たせつつ、肌の色相感覚を変化さ
せることができかつ経時で仕上がりが変化することな
く、長時間塗布直後仕上がりが持続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、透明感を持たせつ
つ、肌の色相感覚を変化させることができかつ経時的に
仕上がりが変化することなく、化粧持ちのよい化粧料に
関する。

【０００２】

【従来の技術】基礎化粧料、メークアップ化粧料は、肌
に塗布し質感を変化させるため、拡散反射の強い粉体を
配合してマットな仕上がりを得たり、マイカ等の鏡面反
射の強い粉体を配合してつやのある仕上がりを得たりし
ている。また、血行不良や加齢等による肌のくすみ（肌
が暗く、黄色っぽくなる状態）、あるいはシミ・ソバカ
ス等の色むらをカバーするため、二酸化チタンや酸化鉄
等の隠蔽力の高い顔料を配合したり、ベンガラ、レーキ
顔料や有機顔料等の赤みを加えて肌の色相感覚を変化さ
せることが行われている。一方、赤ら顔やにきび跡を隠
すために、赤の補色である緑色の顔料を使用したり、透
明感を与えるために青色や紫色の顔料を使用して、肌の
色相感覚を変化させることが行われている。

【０００３】しかしながら、隠蔽力の高い顔料を用いた
場合には、自然な感じがなくなってしまうという問題が
ある。また、補色の原理を利用した場合には、色相のカ
バーはできるものの彩度が低下し、反対に肌色がくすん
でしまうという問題がある。これらの問題は、その方法
が減法混色に基づく色相コントロールであるために生じ
るものであり、色を重ねれば重ねるだけ、彩度が低下し
て灰色に近づいてしまうことが原因である。

【０００４】また、透明感を持たせつつ、肌の色相感覚
を変化させたとしても、皮脂等によって化粧くずれが生
じ、肌の色相感覚を長時間にわたって維持できなくなっ
てしまう。これに対して、皮脂による化粧くずれを防止
する目的で、フッ素化合物で処理した粉体を配合して、
撥水・撥油性を付与することが提案されている（特開昭
５５−１６７２０９号公報、特開昭６２−２５００７４
号公報、特開平１−１８０８１１号公報、米国特許第３
６３２７４４号明細書等）。しかしながら、このような
粉体をメークアップ化粧料に多用した場合には、はじき
出された油、皮脂等が点在して目立つという欠点を有し
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、透明感を持たせつつ肌の色相を変化させることがで
き、かつその仕上がりが皮脂等によってくずれることな
く長時間持続させることができる化粧料を提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、中空構造
の金属酸化物板状粉体と比表面積が１０〜１００ｍ²／
ｇである酸化亜鉛を併用することにより、透明感を持た
せつつ、肌の色相感覚を変化させることができかつ皮脂
による化粧くずれもない化粧料が得られることを見出し
た。すなわち、本発明は（Ａ）及び（Ｂ）（Ａ）中空構造の金属酸化物板状粉体（Ｂ）比表面積が１０〜１００ｍ²／ｇである酸化亜鉛
を含有することを特徴とする化粧料を提供するものであ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明で使用する中空構造の金属
酸化物板状粉体（（Ａ）成分）の「板状粉体」とは、ア
スペクト比（粉体の長軸の長さと厚さとの比）が５〜１
００の範囲である粉体をいい、特に摩擦係数を小さくし
て使用感を良好にする点、及び製造の容易さの点から、
アスペクト比は１０〜７０の範囲が好ましい。また平均
粒径（レーザー回折／散乱式粒度分布測定装置により測
定）は、使用感を良好にする点、及びギラツキ感を低減
する点から、１２μｍ以下、特に５〜１２μｍの範囲が
好ましい。

【０００８】板状粉体を構成する金属酸化物としては、
例えば二酸化チタン、酸化鉄、酸化ジルコニウム及び酸
化スズ等の屈折率の高いもの（例えば屈折率１．７〜
２．８）が好ましく、特に二酸化チタン（屈折率２．５
〜２．７）が好ましく、中でもその結晶系がルチル型の
二酸化チタン（屈折率２．７）がより好ましい。

【０００９】（Ａ）成分は、金属酸化物からなる板状粉
体であって、内部に空洞を有するものである。例えば雲
母、硫酸カルシウム等の板状基体上に金属酸化物を被覆
し、その後、基体物質のみを酸又はアルカリにより溶解
除去して粉体内部を中空状とする方法により製造するこ
とができる（特開昭５５−６０５６５号公報，特開平９
−１９４７５７号公報、特開昭４９−４５１２９号公
報）。ここで板状基体としては、雲母、例えば白雲母、
黒雲母、金雲母等；硫酸カルシウム、例えば二水石膏等
が使用可能であるが、特に雲母が好ましい。また基体物
質の溶解に用いられる酸としては、フッ化水素酸、塩
酸、硫酸、硝酸、リン酸等の鉱酸が挙げられ、アルカリ
としては水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等が挙げら
れる。基体として用いた雲母、硫酸カルシウム等の物質
は、生成板状粉体中に２０重量％程度残存してもよい
が、干渉色の強さの点で、その残存量は低ければ低いほ
ど好ましい。この点で、金属酸化物被覆板状粉体を鉱酸
を含有する酸水溶液と接触させた後、アルカリ水溶液と
接触させる方法が、基体物質の含有率をより下げること
ができ好ましい（特開平９−１９４７５７号公報）。か
かる中空板状粉体の表面は、一部に金属酸化物層の欠損
があっても良い。また、基体物質を溶解する前の金属酸
化物被覆板状粉体の金属酸化物の光学的厚み（被覆厚）
をコントロールすることにより、様々な色調をつくりだ
すことが可能である。更に、２種類以上の板状粉体を組
み合わせて用いることにより、様々な色調をつくりだす
ことも可能である。

【００１０】（Ａ）成分の中空構造の金属酸化物板状粉
体は、化粧料（持続性）向上の点からその表面を疎水化
処理してもよい。尚、疎水化処理は、通常の方法に従い
疎水化処理剤で処理することにより行われる。該疎水化
処理剤としては、シリコーン油、脂肪酸金属塩、アルキ
ルリン酸、アルキルリン酸のアルカリ金属塩又はアミン
塩、Ｎ−モノ長鎖（炭素数８〜２２）脂肪族アシル塩基
性アミノ酸、パーフルオロアルキル基を有するフッ素化
合物などが挙げられる。シリコーン油としては、例えば
各種鎖状シリコーン、環状シリコーン、変性シリコーン
が；脂肪酸金属塩としては、特に炭素数１２〜１８の脂
肪酸のカルシウム、マグネシウム、亜鉛、アルミニウム
等の塩が；アルキルリン酸及びその塩としては、合計炭
素数８〜４５のアルキル又はアルケニル基を有するモノ
又はジエステル及びアルカリ金属塩若しくはアミン塩
が；Ｎ−モノ長鎖脂肪族アシル塩基性アミノ酸として
は、２−エチルヘキサノイル、カプリロイル、ラウロイ
ル、ミリストイル、パルミトイル、ステアロイル、イソ
ステアロイル、オレオイル、ベヘノイル、ココイル、牛
脂脂肪酸アシル、硬化牛脂脂肪酸アシル等の炭素数８〜
２２のアシル基が塩基性アミノ酸のα位又はω位のアミ
ノ基に結合したものが；パーフルオロアルキル基を有す
るフッ素化合物としては、米国特許第３６３２７４４号
明細書、特開昭６２−２５００７４号公報、特開昭５５
−１６７２０９号公報、特開平２−２１８６０３号公報
等に記載のものが挙げられる。

【００１１】（Ａ）成分の疎水化処理量は、十分な疎水
性、良好な感触の点から、（Ａ）成分１重量部に対して
疎水化処理剤０．０００５〜０．２重量部、特に０．０
２〜０．１重量部が好ましい。

【００１２】本発明で使用する酸化亜鉛（（Ｂ）成分）
は、比表面積が１０〜１００ｍ²／ｇの範囲であること
が化粧くずれ、使用感の点から必須である。比表面積は
ＢＥＴ法で測定される。

【００１３】（Ｂ）成分は、（Ａ）成分と同様に疎水化
処理して使用することが好ましいが、前記疎水化処理剤
の中で、シリコーン油、アルキルリン酸（塩）、Ｎ−モ
ノ長鎖（炭素数８〜２２）脂肪族アシル化塩基性アミノ
酸等が好ましい疎水化処理剤として挙げられ、（Ｂ）成
分１重量部に対して０．０２〜０．１重量部の比率の疎
水化処理剤で表面処理するのが好ましい。また、球状粉
体等の感触向上可能な粉体と複合化を行ってから配合す
ることもできる。この様な粉体として、ナイロン、ポリ
メチルメタクリレート等の球状ポリマー粉体が挙げられ
る。複合化は常法により、球状粉体の表面に酸化亜鉛微
粒子を被覆させることによって行うのが良い。

【００１４】本発明の化粧料は常法に従って製造するこ
とができ、例えば化粧水、乳液、クリーム等の基礎化粧
料；粉白粉、固形白粉、フェイスパウダー、パウダーフ
ァンデーション、油性ファンデーション、クリーム状フ
ァンデーション、リキッドファンデーション、コンシー
ラー、口紅、リップクリーム、頬紅、アイライナー、ア
イシャドウ、アイブロウ等のメークアップ化粧料などと
することができる。

【００１５】（Ａ）成分の本発明化粧料中への配合量
は、配合の効果を十分に発揮させる一方で、強い光沢感
による不自然さを回避する観点から、０．１〜３０重量
％（以下、単に「％」で示す）、特に０．５〜３０％が
好ましい。更に、化粧水、乳液及びクリームの場合は全
組成中に０．１〜１０％、特に０．５〜８％配合するの
が好ましく、粉白粉、固形白粉及びフェイスパウダーの
場合は０．１〜３０％、特に０．５〜３０％、パウダー
ファンデーション及び油性ファンデーションの場合は
０．１〜３０％、特に０．５〜３０％、クリーム状ファ
ンデーション、リキッドファンデーション及びコンシー
ラーの場合は０．１〜３０％、特に０．５〜２５％、口
紅及びリップクリームの場合は０．１〜２０％、特に
０．５〜１５％、頬紅及びアイシャドウの場合は０．１
〜３０％、特に０．５〜２５％、アイライナー及びアイ
ブロウの場合は０．１〜３０％、特に０．５〜２０％配
合するのが好ましい。

【００１６】（Ｂ）成分の本発明化粧料中への配合量
は、０．０１〜９９％、特に２〜９０％が好ましい。ま
た、（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを組合せた化粧料につい
て、仕上がりの持続性を向上させ所期の光学特性を発揮
させるために、それらの成分の配合比率（重量比）は
（Ａ）／（Ｂ）＝１／１０〜１０／１の範囲が好まし
い。

【００１７】本発明の化粧料には（Ａ）成分及び（Ｂ）
成分のほかに、必要に応じて、通常の化粧料に配合され
ている成分、例えば各種オイル、界面活性剤、水溶性高
分子、他の粉体、保湿剤、防腐剤、薬剤、紫外線吸収
剤、色素、無機塩又は有機酸塩、香料、キレート剤、pH
調整剤、水等を配合することができる。

【００１８】

【実施例】製造例１緑色の干渉光を呈するアナターゼ型酸化チタン被覆雲母
１．０ｇを、２５０mL容のポリプロピレンビーカーに秤
取し、更に蒸留水５０mLを加えた。プラスチックで被覆
した攪拌棒を加え、加熱マントル上に置き温度制御がで
きるようにした。攪拌下、ガラスピペットから濃硫酸
５．０mLを添加し、次いで合成樹脂ピペットから濃フッ
化水素酸（５０％）２．０mLを加えた。次いでこの懸濁
液を７０℃で１時間加熱した。蒸留水２００mLを加えた
後、スラリーをブフナーロートでろ過し蒸留水５００mL
で洗浄し残留した酸を除いた。得られた粉体を１２０℃
で３０分間、オーブン中で乾燥し、内部が空洞の金属酸
化物板状粉体を得た。

【００１９】製造例２青色の干渉光を呈するルチル型酸化チタン被覆雲母９０
ｇ、硫酸１２４ｇ、リン酸６０ｇ及び蒸留水３００mLを
混合することによって懸濁液を調製した。この懸濁液を
１２０℃で６時間還流させ、次いで冷却及び濾過した。
この圧搾ケーキを、溶出液のpHが２になるまで蒸留水で
洗浄し、次いで乾燥することなく蒸留水８００mLでスラ
リー化した。水酸化ナトリウム８３ｇを加えて９％の水
酸化ナトリウム溶液とし、６０℃に加温した。１時間後
に攪拌後濾過し、この圧搾ケーキを溶出液のpHが１０に
なるまで洗浄した。この生成物を１００℃で１４時間乾
燥して、内部が空洞の金属酸化物板状粉体を得た。

【００２０】実施例１（パウダーファンデーション）下記表１に示す組成を、常法に従って製造し、これらの
ファンデーションについて、仕上がり及び化粧持ちを下
記評価方法により評価した。結果を下記表２に示す。

【００２１】

【表１】

【００２２】（評価方法）パウダーファンデーションを
肌に塗布した直後と塗布後４時間におけるくすみ感のな
さ、明るさ、自然さ、透明感及び塗布後４時間（室内で
通常の生活環境下）での化粧持ちを評価した。評価は、
専門パネラー１４名により、各項目について、良いを５
点、やや良いを４点、普通を３点、やや悪いを２点、悪
いを１点として行い、１４名の平均値を算出した。結果
を表２に示す。

【００２３】

【表２】

【００２４】表２の結果から明らかなように、本発明の
化粧料を塗布した場合にはいずれも、透明感が高く、自
然な仕上がりでかつ化粧持ちも良好であった。

【００２５】実施例２（クリーム状ファンデーション）（組成）（％）（１）ステアリン酸５．５（２）親油型モノステアリン酸グリセリン２．５（３）セトステアリルアルコール１．０（４）モノラウリルプロピレングリコール３．０（５）スクワラン７．０（６）オリーブ油８．０（７）精製水バランス（８）防腐剤適量（９）トリエタノールアミン１．２（10）ソルビット３．０（11）二酸化チタン８．０（12）タルク５．０（13）着色顔料（黒酸化鉄、ベンガラ、黄酸化鉄）適量（14）酸化亜鉛（比表面積25ｍ²／ｇ FINEX-25、堺化学社製）４．０（15）製造例１の粉体５．０（16）香料微量

【００２６】実施例３（粉白粉）（組成）（％）（１）マイカバランス（２）中空構造の金属酸化物板状粉体^* ８．０（３）酸化亜鉛（比表面積75ｍ²／ｇ FINEX-75、堺化学社製）５．０（４）タルク３０．０（５）二酸化チタン０．５（６）ベンガラ０．１（７）黄酸化鉄０．１（８）黒酸化鉄０．０１（９）ステアリン酸マグネシウム１０．０（10）防腐剤適量＊：製造例２において、原料粉体として紫色の干渉光を呈するルチル型酸化チタン被覆雲母を用いて得られた粉体

【００２７】実施例４（固形白粉）（組成）（％）（１）マイカバランス（２）中空構造の金属酸化物板状粉体^* ２５．０（３）酸化亜鉛（FINEX-50、堺化学社製）６．０（４）タルク２０．０（５）二酸化チタン０．５（６）ベンガラ０．１（７）黄酸化鉄０．１（８）黒酸化鉄０．０１（９）流動パラフィン８．０（10）ミツロウ２．０（11）防腐剤適量（12）香料微量＊：製造例２の原料粉体として紫色の干渉光を呈するルチル型酸化チタン被覆雲母を用いて得られた粉体（１重量部）をジメチルポリシロキサン（０．０２重量部）で処理したもの

【００２８】実施例５（頬紅）（組成）（％）（１）マイカバランス（２）中空構造の金属酸化物板状粉体^* ２０．０（３）タルク２０．０（４）酸化亜鉛（FINEX-25、堺化学社製）７．０（５）二酸化チタン４．０（６）ステアリン酸亜鉛５．０（７）コメデンプン５．０（８）色材３．０（９）流動パラフィン３．０（10）防腐剤適量（11）香料微量＊：製造例１の原料粉体を赤色の干渉色を呈するアナターゼ型酸化チタン被覆雲母にかえて製造したもの（１重量部）をラウロイルリジン（０．０５重量部）で処理したもの

【００２９】実施例６（アイシャドウ）（組成）（％）（１）マイカバランス（２）中空構造の金属酸化物板状粉体^* ２０．０（３）タルク５．０（４）酸化亜鉛（FINEX-75、堺化学社製）７．０（５）二酸化チタン被覆雲母５．０（６）ステアリン酸亜鉛５．０（７）ラウリン酸亜鉛３．０（８）着色顔料（黒酸化鉄、ベンガラ、黄酸化鉄）１０．０（９）流動パラフィン７．０（10）防腐剤適量（11）香料微量＊：製造例２において原料粉体として赤色の干渉色を呈するルチル型チタン被覆雲母を用いて得られた粉体

【００３０】実施例７（リキッドファンデーション）（組成）（％）（１）疎水化処理顔料（メチルハイドロジェンポリシロキサンで処理したもの）二酸化チタン６．０酸化鉄（赤、黄、黒）適量（２）ポリメチルシルセスキオキサン粉末（「トスパール１４５」、東芝シリコーン社製）４．０（３）中空構造の金属酸化物板状粉体^* ５．０（４）疎水化処理酸化亜鉛（FINEX-75、堺化学社製（１重量部）をメチルハイドロジェンポリシロキサン（０．０２重量部）で処理したもの）４．０（５）オクタメチルシクロテトラシロキサン２０．０（６）ジメチルポリシロキサン（「シリコーンKF-96A」、信越化学工業社製）１０．０（７）ジメチルポリシロキサン・ポリオキシアルキレン共重合体（「SH3775C 」、東レ・ダウコーニング社製）１．０（８）グリセリン２．０（９）精製水バランス＊：製造例２の粉体（１重量部）をメチルハイドロジェンポリシロキサン（０．０２重量部）で処理したもの

【００３１】実施例８（アイライナー）（組成）（％）（１）カルナウバロウ５．０（２）ミツロウ１．０（３）マイクロクリスタリンワックス１０．０（４）白色ワセリン１．０（５）有機ベントナイト０．５（６）軽質流動パラフィンバランス（７）製造例１の粉体（１重量部）ジメチルポリシロキサン（０．０２重量部）で処理したもの１０．０（８）疎水化処理酸化亜鉛（比表面積50ｍ²／ｇ ZnO-350、大阪住友セメント社製（１重量部）をジメチルポリシロキサン（０．０２重量部）で処理したもの）５．０（９）二酸化チタン３．０（10）カーボンブラック２．０（11）防腐剤適量

【００３２】実施例９（Ｏ／Ｗ型クリーム）（組成）（％）（１）ミツロウ５．５（２）セタノール４．５（３）水添ラノリン７．０（４）スクワラン３３．０（５）脂肪酸グリセリン３．５（６）親油型モノステアリン酸グリセリン２．０（７）ポリオキシエチレンソルビタンモノラウリル酸エステル（20E.O.）２．０（８）製造例１の粉体４．０（９）酸化亜鉛（ZnO-350、大阪住友セメント社製）４．０（10）香料０．１（11）防腐剤０．２（12）酸化防止剤０．１（13）プロピレングリコール１０．０（14）精製水バランス

【００３３】実施例２〜９で得られた化粧料はいずれ
も、透明感が高く自然な仕上がりで、しかも肌の色相を
変化させることができ、しかも化粧持ちが良好なもので
あった。

【００３４】

【発明の効果】本発明の化粧料は、透明感が高く自然な
仕上がりを演出し、肌の色相を変化させることができ、
かつその仕上がりを長時間持続させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で用いる金属酸化物板状粉体の外観を示
す電子顕微鏡写真である。

【図２】本発明で用いる金属酸化物板状粉体の内部を示
す電子顕微鏡写真である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ａ６１Ｋ 7/032 Ａ６１Ｋ 7/032 7/035 7/035 Ｆターム(参考） 4C083 AA082 AA122 AB132 AB211 AB212 AB232 AB241 AB242 AB432 AB442 AC012 AC022 AC072 AC122 AC132 AC242 AC392 AC422 AC442 AC542 AD072 AD152 AD172 AD242 AD512 BB23 CC01 CC05 CC11 CC12 CC14 DD17 DD21 DD23 DD33 EE01 EE06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】次の成分（Ａ）及び（Ｂ）（Ａ）中空構造の金属酸化物板状粉体（Ｂ）比表面積が１０〜１００ｍ²／ｇである酸化亜鉛
を含有する化粧料。
【請求項２】（Ａ）成分の金属酸化物が二酸化チタン
である請求項１記載の化粧料。
【請求項３】（Ａ）成分の粉体の平均粒径が１２μｍ
以下である請求項１又は２記載の化粧料。