JP2001198879A - 熱現像感光材料の切断方法 - Google Patents
熱現像感光材料の切断方法Info
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- JP2001198879A JP2001198879A JP2000003440A JP2000003440A JP2001198879A JP 2001198879 A JP2001198879 A JP 2001198879A JP 2000003440 A JP2000003440 A JP 2000003440A JP 2000003440 A JP2000003440 A JP 2000003440A JP 2001198879 A JP2001198879 A JP 2001198879A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 切断面での膜剥がれやそれに起因する露光・
現像系での搬送不良、画像欠陥、剥離層の機器への付着
が抑えられる熱現像感光材料の切断方法を提供する。 【解決手段】 長尺状の熱現像感光材料をまず長さ方向
にスリットし、次いで幅方向で上刃５１と下刃５２を用
いて所定長さ毎に切断して矩形シートを得る方法におい
て、矩形の短辺側をスリット面とすることを特徴とする
熱現像感光材料の切断方法。更に熱現像感光材料を上刃
と下刃を用いて切断する方法において、下刃の刃先角を
鈍角とすること。
現像系での搬送不良、画像欠陥、剥離層の機器への付着
が抑えられる熱現像感光材料の切断方法を提供する。 【解決手段】 長尺状の熱現像感光材料をまず長さ方向
にスリットし、次いで幅方向で上刃５１と下刃５２を用
いて所定長さ毎に切断して矩形シートを得る方法におい
て、矩形の短辺側をスリット面とすることを特徴とする
熱現像感光材料の切断方法。更に熱現像感光材料を上刃
と下刃を用いて切断する方法において、下刃の刃先角を
鈍角とすること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱現像感光材料の
切断方法に関し、詳しくはシート状に切断しても膜剥が
れを起こさず、露光・現像工程での搬送不良を招かない
熱現像感光材料の切断方法に関する。
切断方法に関し、詳しくはシート状に切断しても膜剥が
れを起こさず、露光・現像工程での搬送不良を招かない
熱現像感光材料の切断方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から印刷製版や医療の分野では、画
像形成材料の湿式処理に伴う廃液が、作業性の上で問題
となっており、近年では環境保全、省スペースの観点か
らも処理廃液の減量が強く望まれている。
像形成材料の湿式処理に伴う廃液が、作業性の上で問題
となっており、近年では環境保全、省スペースの観点か
らも処理廃液の減量が強く望まれている。
【０００３】処理廃液を出さないための技術としては、
熱現像処理法を用いて写真画像を形成する熱現像感光材
料が挙げられる。例としては米国特許第３，１５２，９
０４号、同第３，４５７，０７５号、及びＤ．モーガン
（Ｍｏｒｇａｎ）とＢ．シェリー（Ｓｈｅｌｙ）による
「熱によって処理される銀システム（Ｔｈｅｒｍａｌｌ
ｙ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｄ Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ
ｓ）」（イメージング・プロセッシーズ・アンド・マテ
リアルズ（Ｉｍａｇｉｎｇ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ａｎ
ｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）Ｎｅｂｌｅｔｔｅ 第８版、
スタージ（Ｓｔｕｒｇｅ）、Ｖ．ウォールワース（Ｗａ
ｌｗｏｒｔｈ）、Ａ．シェップ（Ｓｈｅｐｐ）編集、第
２頁、１９６９年）に開示されている。
熱現像処理法を用いて写真画像を形成する熱現像感光材
料が挙げられる。例としては米国特許第３，１５２，９
０４号、同第３，４５７，０７５号、及びＤ．モーガン
（Ｍｏｒｇａｎ）とＢ．シェリー（Ｓｈｅｌｙ）による
「熱によって処理される銀システム（Ｔｈｅｒｍａｌｌ
ｙ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｄ Ｓｉｌｖｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ
ｓ）」（イメージング・プロセッシーズ・アンド・マテ
リアルズ（Ｉｍａｇｉｎｇ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ａｎ
ｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）Ｎｅｂｌｅｔｔｅ 第８版、
スタージ（Ｓｔｕｒｇｅ）、Ｖ．ウォールワース（Ｗａ
ｌｗｏｒｔｈ）、Ａ．シェップ（Ｓｈｅｐｐ）編集、第
２頁、１９６９年）に開示されている。
【０００４】このような熱現像感光材料は、還元可能な
銀源（例えば有機銀塩）、触媒活性量の光触媒（例えば
ハロゲン化銀）、及び還元剤を通常（有機）バインダー
マトリックス中に分散した状態で含有している。熱現像
感光材料は常温で安定であるが、露光後高温に加熱した
場合に還元可能な銀源（酸化剤として機能する）と還元
剤との間の酸化還元反応を通じて銀を生成する。この酸
化還元反応は露光で発生した潜像の触媒作用によって促
進される。露光領域中の有機銀塩の反応によって生成し
た銀は黒色画像を提供し、これは非露光領域と対照をな
し、画像の形成がなされる。
銀源（例えば有機銀塩）、触媒活性量の光触媒（例えば
ハロゲン化銀）、及び還元剤を通常（有機）バインダー
マトリックス中に分散した状態で含有している。熱現像
感光材料は常温で安定であるが、露光後高温に加熱した
場合に還元可能な銀源（酸化剤として機能する）と還元
剤との間の酸化還元反応を通じて銀を生成する。この酸
化還元反応は露光で発生した潜像の触媒作用によって促
進される。露光領域中の有機銀塩の反応によって生成し
た銀は黒色画像を提供し、これは非露光領域と対照をな
し、画像の形成がなされる。
【０００５】現在市場に供されている熱現像感光材料
は、印刷製版用途のものは長尺状のロール形態であり、
医療用途のＸ線画像ハードコピーを形成するものは枚様
シート形態であるのが通常である。
は、印刷製版用途のものは長尺状のロール形態であり、
医療用途のＸ線画像ハードコピーを形成するものは枚様
シート形態であるのが通常である。
【０００６】熱現像感光材料は、プラスチックからなる
支持体上に、前述の如く、通常少なくとも有機銀塩、ハ
ロゲン化銀及び還元剤を有機バインダーマトリックス中
に分散した状態の感光層を含む構成層を有し、該構成層
の膜厚はコンベンショナルの（湿式処理系の）ハロゲン
化銀写真感光材料よりも厚く、またコンベンショナルの
感光材料が膜付強化のために採用するアンカー層（いわ
ゆる下引き層）を形成せず直接構成層が塗布乾燥されて
製造されている。
支持体上に、前述の如く、通常少なくとも有機銀塩、ハ
ロゲン化銀及び還元剤を有機バインダーマトリックス中
に分散した状態の感光層を含む構成層を有し、該構成層
の膜厚はコンベンショナルの（湿式処理系の）ハロゲン
化銀写真感光材料よりも厚く、またコンベンショナルの
感光材料が膜付強化のために採用するアンカー層（いわ
ゆる下引き層）を形成せず直接構成層が塗布乾燥されて
製造されている。
【０００７】製品形態とするとき、印刷製版用途のもの
は製造された長尺状の元巻きから繰り出した熱現像感光
材料を長さ方向にスリットして巻き取りロール形態とす
るが、医療用途のものはスリット後更に切断してシート
とする。
は製造された長尺状の元巻きから繰り出した熱現像感光
材料を長さ方向にスリットして巻き取りロール形態とす
るが、医療用途のものはスリット後更に切断してシート
とする。
【０００８】ところが、膜厚が厚くアンカー層で膜付強
化されていない熱現像感光材料は切断面が端部から剥が
れやすく、端部がやや浮いた状態になることから、その
後の露光・現像系で搬送トラブルを起こしやすい問題が
有ることを見出した。これは連続的にスリットする長さ
方向の面では起こらず、押し切る形となる切断面特有の
問題である。
化されていない熱現像感光材料は切断面が端部から剥が
れやすく、端部がやや浮いた状態になることから、その
後の露光・現像系で搬送トラブルを起こしやすい問題が
有ることを見出した。これは連続的にスリットする長さ
方向の面では起こらず、押し切る形となる切断面特有の
問題である。
【０００９】熱現像感光材料に限らず弱接着の積層体の
切断においては、屈曲シアーカットの様な上下刃を接触
させたロータリー式のスリッターでは切断面の膜剥がれ
は発生しにくく、また上下刃で一定クリアランスを持た
せて切断する場合は上下刃の刃先角を鋭角にすることで
膜剥がれを抑えられることが知られている。
切断においては、屈曲シアーカットの様な上下刃を接触
させたロータリー式のスリッターでは切断面の膜剥がれ
は発生しにくく、また上下刃で一定クリアランスを持た
せて切断する場合は上下刃の刃先角を鋭角にすることで
膜剥がれを抑えられることが知られている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロータ
リー式のスリッターは長尺状の原反から矩形状のシート
を得る場合には不向きであり、また高速化が困難であ
る。また上下刃の刃先角を鋭角にする方法は、長期に亘
って安定した切断品質を維持することが困難であり、刃
先角が鋭角になるほど刃の製作が困難になる。
リー式のスリッターは長尺状の原反から矩形状のシート
を得る場合には不向きであり、また高速化が困難であ
る。また上下刃の刃先角を鋭角にする方法は、長期に亘
って安定した切断品質を維持することが困難であり、刃
先角が鋭角になるほど刃の製作が困難になる。
【００１１】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、切断面での膜剥がれやそれに起因
する露光・現像系での搬送不良、画像欠陥、剥離層の機
器への付着が抑えられる熱現像感光材料の切断方法を提
供することにある。
であり、その目的は、切断面での膜剥がれやそれに起因
する露光・現像系での搬送不良、画像欠陥、剥離層の機
器への付着が抑えられる熱現像感光材料の切断方法を提
供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、 熱現像感光材料を上刃と下刃を用いて切断する方法
において、下刃の刃先角を鈍角とすること、 において感光層面を下刃側とし、上刃の刃先角を
鋭角とすること、上刃の刃先角２５〜４０°、下刃の刃
先角８０〜９０°で両刃間のクリアランスを１〜１００
μｍとすること、 において感光層面を上刃側とし、上刃の刃先角を
鈍角とし、両刃に圧接をかけながら切断すること、上刃
の刃先角８０〜９０°、下刃の刃先角８０〜９０°で両
刃の交差角３〜６０秒、接圧５０〜５００Ｎ／ｍとする
こと、及び 長尺状の熱現像感光材料をまず長さ方向にスリット
し、次いで幅方向で上刃と下刃を用いて所定長さ毎に切
断して矩形シートを得る方法において、矩形の短辺側を
スリット面とすること、によって達成される。
において、下刃の刃先角を鈍角とすること、 において感光層面を下刃側とし、上刃の刃先角を
鋭角とすること、上刃の刃先角２５〜４０°、下刃の刃
先角８０〜９０°で両刃間のクリアランスを１〜１００
μｍとすること、 において感光層面を上刃側とし、上刃の刃先角を
鈍角とし、両刃に圧接をかけながら切断すること、上刃
の刃先角８０〜９０°、下刃の刃先角８０〜９０°で両
刃の交差角３〜６０秒、接圧５０〜５００Ｎ／ｍとする
こと、及び 長尺状の熱現像感光材料をまず長さ方向にスリット
し、次いで幅方向で上刃と下刃を用いて所定長さ毎に切
断して矩形シートを得る方法において、矩形の短辺側を
スリット面とすること、によって達成される。
【００１３】即ち本発明者は、熱現像感光材料は構成層
の膜厚が厚く、アンカー層で膜付強化していないことか
ら、切断時の支持体のたわみに構成層が連動せず、それ
により切断面での剥がれが起こると考え、下刃で支える
形にして支持体のたわみを抑えれば、切断面で剥がれる
長さは縮小できることを見出し本発明に至った。つま
り、刃先角が鈍角の下刃を「まな板」代わりとして切断
するものである。
の膜厚が厚く、アンカー層で膜付強化していないことか
ら、切断時の支持体のたわみに構成層が連動せず、それ
により切断面での剥がれが起こると考え、下刃で支える
形にして支持体のたわみを抑えれば、切断面で剥がれる
長さは縮小できることを見出し本発明に至った。つま
り、刃先角が鈍角の下刃を「まな板」代わりとして切断
するものである。
【００１４】尚、熱現像感光材料における支持体として
は、プラスチックフィルム（例えばセルロースアセテー
トフィルム、ポリエステルフィルム、ポリエチレンテレ
フタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィル
ム、ポリアミドフィルム、ポリイミドフィルム、セルロ
ーストリアセテートフィルム又はポリカーボネートフィ
ルム等）が用いられ、その厚みとしては５０〜３００μ
ｍ程度、好ましい範囲は７０〜１８０μｍである。また
感光層のバインダー量は１．５〜１０ｇ／ｍ2程度であ
る。
は、プラスチックフィルム（例えばセルロースアセテー
トフィルム、ポリエステルフィルム、ポリエチレンテレ
フタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィル
ム、ポリアミドフィルム、ポリイミドフィルム、セルロ
ーストリアセテートフィルム又はポリカーボネートフィ
ルム等）が用いられ、その厚みとしては５０〜３００μ
ｍ程度、好ましい範囲は７０〜１８０μｍである。また
感光層のバインダー量は１．５〜１０ｇ／ｍ2程度であ
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、実施形態をもとに本発明を
説明する。
説明する。
【００１６】図１に長尺状の熱現像感光材料を元巻きか
ら繰り出してシート状に加工する装置の一例を示す。図
において１は熱現像感光材料の元巻き、２がスリットカ
ッター、３が所定長さ毎に切断するクロスカッターであ
る。
ら繰り出してシート状に加工する装置の一例を示す。図
において１は熱現像感光材料の元巻き、２がスリットカ
ッター、３が所定長さ毎に切断するクロスカッターであ
る。
【００１７】次に、本発明の、に係る発明が好まし
いことを理解する補助として、本発明の切断方法にして
尚、膜剥がれが発生する状況について図２及び３に示す
モデル図で説明する。
いことを理解する補助として、本発明の切断方法にして
尚、膜剥がれが発生する状況について図２及び３に示す
モデル図で説明する。
【００１８】図２は感光層面を上刃側とし、上刃の刃先
角を鋭角とし、２０〜３０μｍのクリアランスで切断す
る場合である。支持体２３が上刃２１のミネの反対側で
撓み、感光層２４が撓みに付いていかずに膜剥がれ２５
を生ずる。矢印は上刃の進行方向を、又２２は下刃を表
す。
角を鋭角とし、２０〜３０μｍのクリアランスで切断す
る場合である。支持体２３が上刃２１のミネの反対側で
撓み、感光層２４が撓みに付いていかずに膜剥がれ２５
を生ずる。矢印は上刃の進行方向を、又２２は下刃を表
す。
【００１９】図３は感光層面を上刃側とし、上刃の刃先
角を鋭角とし、両刃に圧接をかけながらいわゆるシャー
リングカットで切断する場合を示す。下刃３２がまな板
の役割をして支持体３３の撓みは小さいが、上刃３１の
ミネ側の感光層３４は上刃３１に押されて膜剥がれ３５
を生ずる。矢印は同様に上刃の進行方向を表す。
角を鋭角とし、両刃に圧接をかけながらいわゆるシャー
リングカットで切断する場合を示す。下刃３２がまな板
の役割をして支持体３３の撓みは小さいが、上刃３１の
ミネ側の感光層３４は上刃３１に押されて膜剥がれ３５
を生ずる。矢印は同様に上刃の進行方向を表す。
【００２０】図４はに係る発明を説明する図で、感光
層面を上刃側とし、上刃の刃先角を鈍角とし、両刃に圧
接をかけながらシャーリングカットで切断する場合を示
す。刃先角９０°の上刃４１が矢印方向に切断を始め
（図４（ａ））、上刃４１のミネが感光層４４を抑えて
滑り、支持体４３に両刃からクラック４５が入って切断
が終了する（図４（ｂ））。好ましい切断条件は、上刃
の刃先角８０〜９０°、下刃の刃先角８０〜９０°で両
刃の交差角３〜６０秒、接圧５０〜５００Ｎ／ｍであ
る。
層面を上刃側とし、上刃の刃先角を鈍角とし、両刃に圧
接をかけながらシャーリングカットで切断する場合を示
す。刃先角９０°の上刃４１が矢印方向に切断を始め
（図４（ａ））、上刃４１のミネが感光層４４を抑えて
滑り、支持体４３に両刃からクラック４５が入って切断
が終了する（図４（ｂ））。好ましい切断条件は、上刃
の刃先角８０〜９０°、下刃の刃先角８０〜９０°で両
刃の交差角３〜６０秒、接圧５０〜５００Ｎ／ｍであ
る。
【００２１】図５はに係る発明を説明する図で、感光
層面を下刃側とし、上刃の刃先角を鋭角として切断する
場合を示す。まな板の役割をする下刃５２に支えられて
支持体５３に侵入した上刃５１は（図５（ａ））、その
まま感光層５４を切断して（図５（ｂ））終了する。好
ましい切断条件は、上刃の刃先角２５〜４０°、下刃の
刃先角８０〜９０°、両刃間のクリアランス１〜１００
μｍである。
層面を下刃側とし、上刃の刃先角を鋭角として切断する
場合を示す。まな板の役割をする下刃５２に支えられて
支持体５３に侵入した上刃５１は（図５（ａ））、その
まま感光層５４を切断して（図５（ｂ））終了する。好
ましい切断条件は、上刃の刃先角２５〜４０°、下刃の
刃先角８０〜９０°、両刃間のクリアランス１〜１００
μｍである。
【００２２】
【発明の効果】本発明の熱現像感光材料の切断方法によ
れば、切断面の膜剥がれを抑えることができる。
れば、切断面の膜剥がれを抑えることができる。
【図１】シート状に加工する装置の一例を示す図。
【図２】感光層面を上刃側とし、上刃の刃先角を鋭角と
したクリアランスカットのモデル図である。
したクリアランスカットのモデル図である。
【図３】感光層面を上刃側とし、上刃の刃先角を鋭角と
したシャーリングカットのモデル図である。
したシャーリングカットのモデル図である。
【図４】感光層面を上刃側とし、上刃の刃先角を鈍角と
したシャーリングカットのモデル図である。
したシャーリングカットのモデル図である。
【図５】感光層面を下刃側とし、上刃の刃先角を鋭角と
して切断するクリアランスカットのモデル図である。
して切断するクリアランスカットのモデル図である。
１ 元巻き ２ スリットカッター ３ クロスカッター ２１、３１、４１、５１ 上刃 ２２、３２、４２、５２ 下刃 ２３、３３、４３、５３ 支持体 ２４、３４、４４、５４ 感光層
Claims (6)
- 【請求項１】 熱現像感光材料を上刃と下刃を用いて切
断する方法において、下刃の刃先角を鈍角とすることを
特徴とする熱現像感光材料の切断方法。 - 【請求項２】 感光層面を下刃側とし、上刃の刃先角を
鋭角とすることを特徴とする請求項１に記載の熱現像感
光材料の切断方法。 - 【請求項３】 上刃の刃先角２５〜４０°、下刃の刃先
角８０〜９０°で両刃間のクリアランスを１〜１００μ
ｍとすることを特徴とする請求項２に記載の熱現像感光
材料の切断方法。 - 【請求項４】 感光層面を上刃側とし、上刃の刃先角を
鈍角とし、両刃に圧接をかけながら切断することを特徴
とする請求項１に記載の熱現像感光材料の切断方法。 - 【請求項５】 上刃の刃先角８０〜９０°、下刃の刃先
角８０〜９０°で両刃の交差角３〜６０秒、接圧５０〜
５００Ｎ／ｍとすることを特徴とする請求項４に記載の
熱現像感光材料の切断方法。 - 【請求項６】 長尺状の熱現像感光材料をまず長さ方向
にスリットし、次いで幅方向で上刃と下刃を用いて所定
長さ毎に切断して矩形シートを得る方法において、矩形
の短辺側をスリット面とすることを特徴とする熱現像感
光材料の切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000003440A JP2001198879A (ja) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | 熱現像感光材料の切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000003440A JP2001198879A (ja) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | 熱現像感光材料の切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001198879A true JP2001198879A (ja) | 2001-07-24 |
Family
ID=18532389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000003440A Pending JP2001198879A (ja) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | 熱現像感光材料の切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001198879A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013071195A (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 切断装置 |
| CN111604948A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-01 | 上海交通大学医学院附属瑞金医院 | 一种带滑轨式封口膜切割装置 |
-
2000
- 2000-01-12 JP JP2000003440A patent/JP2001198879A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013071195A (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 切断装置 |
| CN111604948A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-01 | 上海交通大学医学院附属瑞金医院 | 一种带滑轨式封口膜切割装置 |
| CN111604948B (zh) * | 2020-06-17 | 2024-05-14 | 上海交通大学医学院附属瑞金医院 | 一种带滑轨式封口膜切割装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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