JP2001198386A - 洗濯乾燥機 - Google Patents
洗濯乾燥機Info
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- JP2001198386A JP2001198386A JP2000011184A JP2000011184A JP2001198386A JP 2001198386 A JP2001198386 A JP 2001198386A JP 2000011184 A JP2000011184 A JP 2000011184A JP 2000011184 A JP2000011184 A JP 2000011184A JP 2001198386 A JP2001198386 A JP 2001198386A
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- air passage
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- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 乾燥行程において温風を洗濯兼脱水槽内に吐
出する場合に、温風の温度制御が容易に行えて、プラス
チック製の部品の熱による劣化や電装品の誤動作を防止
でき、また、温風や加熱された部品に手が接触しても火
傷などのおそれもなく、安全性をさらに向上できる洗濯
乾燥機を得る。 【解決手段】 外箱とこの外箱内に配設する洗濯兼脱水
槽と、この洗濯兼脱水槽内に温風を供給する温風発生装
置５とを具備する洗濯乾燥機において、前記温風発生装
置５は、温風を供給するダクト６内の一部を軸線方向に
仕切り板７で区画し、ヒータ２１を有する第１風路８と
有しない第２風路９とを形成し、両風路８，９のそれぞ
れの出口側の開口部８ａ，９ａをダクト６の吐出口２３
の内方に位置させ、前記両風路８，９に風を供給する送
風ファン２０ｂを両風路８，９の入口側に配設し、第１
風路８への送風量を調整する風量調整板１０を第１風路
８の入口側に配設した。
出する場合に、温風の温度制御が容易に行えて、プラス
チック製の部品の熱による劣化や電装品の誤動作を防止
でき、また、温風や加熱された部品に手が接触しても火
傷などのおそれもなく、安全性をさらに向上できる洗濯
乾燥機を得る。 【解決手段】 外箱とこの外箱内に配設する洗濯兼脱水
槽と、この洗濯兼脱水槽内に温風を供給する温風発生装
置５とを具備する洗濯乾燥機において、前記温風発生装
置５は、温風を供給するダクト６内の一部を軸線方向に
仕切り板７で区画し、ヒータ２１を有する第１風路８と
有しない第２風路９とを形成し、両風路８，９のそれぞ
れの出口側の開口部８ａ，９ａをダクト６の吐出口２３
の内方に位置させ、前記両風路８，９に風を供給する送
風ファン２０ｂを両風路８，９の入口側に配設し、第１
風路８への送風量を調整する風量調整板１０を第１風路
８の入口側に配設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯乾燥運転の乾
燥工程において洗濯兼脱水槽内に温風を供給して洗濯物
を乾燥する洗濯乾燥機に関するものである。
燥工程において洗濯兼脱水槽内に温風を供給して洗濯物
を乾燥する洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】洗濯後に洗濯物に温風を接触させて乾燥
させる洗濯乾燥機として、例えば図８に示すものがあ
り、外箱１内に配設した水槽２の内部に回転自在に配設
した洗濯兼脱水槽３の上方をトップカバー４で覆い、こ
のトップカバー４に温風供給手段である温風発生装置５
を配設した。
させる洗濯乾燥機として、例えば図８に示すものがあ
り、外箱１内に配設した水槽２の内部に回転自在に配設
した洗濯兼脱水槽３の上方をトップカバー４で覆い、こ
のトップカバー４に温風供給手段である温風発生装置５
を配設した。
【０００３】該温風発生装置５は、送風のためのダクト
６と該ダクト６端に設けた送風機２０と送風機２０の下
流側に設けたヒータ２１とにより構成されるもので、送
風機２０はダクト６の外側に取り付けたモータ２０ａ
と、ダクト６の内側に取り付けた送風ファン２０ｂとで
構成される。
６と該ダクト６端に設けた送風機２０と送風機２０の下
流側に設けたヒータ２１とにより構成されるもので、送
風機２０はダクト６の外側に取り付けたモータ２０ａ
と、ダクト６の内側に取り付けた送風ファン２０ｂとで
構成される。
【０００４】ダクト６は、吸気口２２を前記トップカバ
ー４を貫通させて洗濯兼脱水槽３の周壁部より外箱１の
側壁よりに開口し、吐出口２３を洗濯兼脱水槽３の中心
部位置で下方に向けて開口するもので、該ダクト６の吸
気口２２側の端部に前記送風機２０が位置し、吐出口２
３側にヒータ２１が位置する。
ー４を貫通させて洗濯兼脱水槽３の周壁部より外箱１の
側壁よりに開口し、吐出口２３を洗濯兼脱水槽３の中心
部位置で下方に向けて開口するもので、該ダクト６の吸
気口２２側の端部に前記送風機２０が位置し、吐出口２
３側にヒータ２１が位置する。
【０００５】図中２４は洗濯兼脱水槽３内から外箱１へ
の空気の排気口であり、トップカバー４と洗濯兼脱水槽
３及び水槽２との間に形成される隙間により形成され
る。また、２５はトップカバー４の上に配設した給水ケ
ースを示す。
の空気の排気口であり、トップカバー４と洗濯兼脱水槽
３及び水槽２との間に形成される隙間により形成され
る。また、２５はトップカバー４の上に配設した給水ケ
ースを示す。
【０００６】次に乾燥工程の動作について説明する。送
風ファン２０ｂとヒータ２１とが作動することにより、
ダクト６内の空気が加熱されて、温風が発生しダクト６
内の下端の吐出口２３から温風が洗濯兼脱水槽３内に向
かって下方に吹き出す。
風ファン２０ｂとヒータ２１とが作動することにより、
ダクト６内の空気が加熱されて、温風が発生しダクト６
内の下端の吐出口２３から温風が洗濯兼脱水槽３内に向
かって下方に吹き出す。
【０００７】この温風は洗濯兼脱水槽３内に収容されて
いる水分を含んだ洗濯物と直接接触し、水分を蒸発させ
てこれを乾燥させる。洗濯物に含まれていた水分を奪っ
て多湿となった温風の一部は、洗濯兼脱水槽３とトップ
カバー４との間の排気口２４から外箱１内に流れ込み、
外箱１の底部に形成されている開口部などから機体外に
排出される。また残りは洗濯兼脱水槽３の上部に開口し
ている吸気口２２から送風ファン２０ｂによりダクト６
内に吸い込まれる。
いる水分を含んだ洗濯物と直接接触し、水分を蒸発させ
てこれを乾燥させる。洗濯物に含まれていた水分を奪っ
て多湿となった温風の一部は、洗濯兼脱水槽３とトップ
カバー４との間の排気口２４から外箱１内に流れ込み、
外箱１の底部に形成されている開口部などから機体外に
排出される。また残りは洗濯兼脱水槽３の上部に開口し
ている吸気口２２から送風ファン２０ｂによりダクト６
内に吸い込まれる。
【０００８】吸気口２２から吸い込まれた洗濯兼脱水槽
３内の温風は、ヒータ２１で再び加熱されて洗濯兼脱水
槽３内に供給される。
３内の温風は、ヒータ２１で再び加熱されて洗濯兼脱水
槽３内に供給される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】洗濯兼脱水槽３の底部
や水槽２などの部品は材質として熱可塑性合成樹脂であ
るプラスチックなどを使用しているが、ヒータ２１で加
熱された高温の温風が吐出口２３から洗濯兼脱水槽３内
に吹き出されると、この温風の熱により前記プラスチッ
ク製の部品は影響を受けて劣化が早まるおそれがある。
や水槽２などの部品は材質として熱可塑性合成樹脂であ
るプラスチックなどを使用しているが、ヒータ２１で加
熱された高温の温風が吐出口２３から洗濯兼脱水槽３内
に吹き出されると、この温風の熱により前記プラスチッ
ク製の部品は影響を受けて劣化が早まるおそれがある。
【００１０】また、ダクト６が形成されるトップカバー
４には制御装置その他の電装品が配されているが、これ
らの部品もダクト６内の温風の熱により誤動作するおそ
れがある。
４には制御装置その他の電装品が配されているが、これ
らの部品もダクト６内の温風の熱により誤動作するおそ
れがある。
【００１１】さらに、吐出口２３から吹き出す温風や、
その付近の加熱された部品に手が接触して火傷を起こす
ことも考えられる。
その付近の加熱された部品に手が接触して火傷を起こす
ことも考えられる。
【００１２】かかる不都合を解消するには、ヒータ２１
の発熱量を制御してその温度を低く設定すればよいが、
ヒータ２１に例えばＰＴＣヒータ（正温度特性半導体ヒ
ータ）を使用する場合は、該ヒータ２１を発熱させるに
はこれに供給する風量を所定量確保する必要があり、ヒ
ータ２１自体の発熱量を制御することは困難である。
の発熱量を制御してその温度を低く設定すればよいが、
ヒータ２１に例えばＰＴＣヒータ（正温度特性半導体ヒ
ータ）を使用する場合は、該ヒータ２１を発熱させるに
はこれに供給する風量を所定量確保する必要があり、ヒ
ータ２１自体の発熱量を制御することは困難である。
【００１３】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、乾燥行程においてヒータが加熱した温風を洗濯兼脱
水槽内に吐出する場合に、温風の温度制御が容易に行え
て、プラスチック製の部品の熱による劣化や電装品の誤
動作を防止でき、また、温風や加熱された部品に手が接
触しても火傷などのおそれもなく、安全性をさらに向上
できる洗濯乾燥機を提供することにある。
し、乾燥行程においてヒータが加熱した温風を洗濯兼脱
水槽内に吐出する場合に、温風の温度制御が容易に行え
て、プラスチック製の部品の熱による劣化や電装品の誤
動作を防止でき、また、温風や加熱された部品に手が接
触しても火傷などのおそれもなく、安全性をさらに向上
できる洗濯乾燥機を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、外箱と、この外箱内に回転自在に配
設する洗濯兼脱水槽と、この洗濯兼脱水槽内に温風を供
給する温風供給手段とを具備する洗濯乾燥機において、
前記温風供給手段は、温風を供給するダクト内の一部を
軸線方向に仕切り板で区画し、ヒータを有する第１風路
とヒータを有さない第２風路とを形成し、第１風路と第
２風路のそれぞれの出口側の開口部をダクトの吐出口の
内方に位置させ、前記第１風路と第２風路に風を供給す
る送風ファンを両風路の入口側に配設し、第１風路への
送風量を調整する風量調整板を第１風路の入口側に配設
したことにより、第１風路から吐出するヒータで加熱さ
れた空気は、第２風路から吐出する加熱されない空気と
出口側で混合してからダクトの吐出口から吐出するか
ら、洗濯兼脱水槽内に吐出する温風の温度を低く設定で
きる。また、第１風路への送風量を調整することで、ヒ
ータで加熱された空気と加熱されない空気との混合比を
変えることができ、これにより洗濯兼脱水槽内に吐出す
る温風温度を簡単に制御できる。
するため、第１に、外箱と、この外箱内に回転自在に配
設する洗濯兼脱水槽と、この洗濯兼脱水槽内に温風を供
給する温風供給手段とを具備する洗濯乾燥機において、
前記温風供給手段は、温風を供給するダクト内の一部を
軸線方向に仕切り板で区画し、ヒータを有する第１風路
とヒータを有さない第２風路とを形成し、第１風路と第
２風路のそれぞれの出口側の開口部をダクトの吐出口の
内方に位置させ、前記第１風路と第２風路に風を供給す
る送風ファンを両風路の入口側に配設し、第１風路への
送風量を調整する風量調整板を第１風路の入口側に配設
したことにより、第１風路から吐出するヒータで加熱さ
れた空気は、第２風路から吐出する加熱されない空気と
出口側で混合してからダクトの吐出口から吐出するか
ら、洗濯兼脱水槽内に吐出する温風の温度を低く設定で
きる。また、第１風路への送風量を調整することで、ヒ
ータで加熱された空気と加熱されない空気との混合比を
変えることができ、これにより洗濯兼脱水槽内に吐出す
る温風温度を簡単に制御できる。
【００１５】第２に、前記ダクトは水平に配設し、第２
風路は第１風路の下方に位置させることにより、ダクト
の下方でトップカバーに配設されている電装品などが、
ヒータが配設されている第１風路からの熱の影響を受け
にくくなり、保護される。
風路は第１風路の下方に位置させることにより、ダクト
の下方でトップカバーに配設されている電装品などが、
ヒータが配設されている第１風路からの熱の影響を受け
にくくなり、保護される。
【００１６】第３に、前記第２風路は第１風路を囲むよ
うに周囲に形成することにより、ヒータが配設されてい
る第１風路の部品材料の温度上昇が抑えられ劣化防止が
図れる。また、ダクトからの放熱による熱ロス低下も図
れる。
うに周囲に形成することにより、ヒータが配設されてい
る第１風路の部品材料の温度上昇が抑えられ劣化防止が
図れる。また、ダクトからの放熱による熱ロス低下も図
れる。
【００１７】第４に、前記第１風路と第２風路の出口側
の下流に気流攪拌手段を設けることにより、第２風路か
ら吐出される空気との混合が十分に行われ、温風温度に
ムラがなくなる。
の下流に気流攪拌手段を設けることにより、第２風路か
ら吐出される空気との混合が十分に行われ、温風温度に
ムラがなくなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の洗濯乾燥機の
第１実施形態の要部の縦断側面図、図２は同上縦断正面
図で、洗濯乾燥機の全体構成は図８について既に説明し
たとおりであるから、ここでの詳細な説明は省略し、同
一の構成要素には同一の参照符号を付してある。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の洗濯乾燥機の
第１実施形態の要部の縦断側面図、図２は同上縦断正面
図で、洗濯乾燥機の全体構成は図８について既に説明し
たとおりであるから、ここでの詳細な説明は省略し、同
一の構成要素には同一の参照符号を付してある。
【００１９】本発明において、乾燥行程で洗濯兼脱水槽
３内に温風を供給する温風供給手段である温風発生装置
５は、トップカバー４の上方に水平に配設された温風を
供給するダクト６内の一部である中間部分を軸線方向に
仕切り板７で水平に区画し、ヒータ２１を有する第１風
路８とヒータ２１を有しない第２風路９とに形成した。
この場合、第１風路８はヒータ２１が配設されることか
ら、第２風路９の方を第１風路８よりも狭く形成すると
ともに、第１風路８の下方に位置させ、第１風路８と第
２風路９のそれぞれの出口側の開口部８ａ，９ａをダク
ト６の吐出口２３の内方に位置させた。
３内に温風を供給する温風供給手段である温風発生装置
５は、トップカバー４の上方に水平に配設された温風を
供給するダクト６内の一部である中間部分を軸線方向に
仕切り板７で水平に区画し、ヒータ２１を有する第１風
路８とヒータ２１を有しない第２風路９とに形成した。
この場合、第１風路８はヒータ２１が配設されることか
ら、第２風路９の方を第１風路８よりも狭く形成すると
ともに、第１風路８の下方に位置させ、第１風路８と第
２風路９のそれぞれの出口側の開口部８ａ，９ａをダク
ト６の吐出口２３の内方に位置させた。
【００２０】さらに、前記第１風路８と第２風路９に風
を供給する送風ファン２０ｂを両風路８、９の入口側に
配設し、第１風路８への送風量を調整する風量調整板１
０を第１風路８の入口側で送風ファン２０ｂの下流側に
配設する。この風量調整板１０は、ダンパ形式であり、
該風量調整板１０の一端を回動自在に軸着した。
を供給する送風ファン２０ｂを両風路８、９の入口側に
配設し、第１風路８への送風量を調整する風量調整板１
０を第１風路８の入口側で送風ファン２０ｂの下流側に
配設する。この風量調整板１０は、ダンパ形式であり、
該風量調整板１０の一端を回動自在に軸着した。
【００２１】次に作用について説明する。乾燥行程でヒ
ータ２１と送風ファン２０ｂに通電されこれらが動作す
ると、送風ファン２０ｂにより第１風路８内に送風され
る空気はヒータ２１で加熱されて出口側の開口部８ａか
ら送りだされる。一方、第２風路９内に送風された空気
は加熱されない状態で出口側の開口部９ａから送りださ
れ、開口部８ａ，９ａの下流側で加熱された空気とされ
ない空気とが混合する。よって、ヒータ２１で加熱され
た空気よりも低温の温風がダクト６の吐出口２３から洗
濯兼脱水槽３内に吐出される。
ータ２１と送風ファン２０ｂに通電されこれらが動作す
ると、送風ファン２０ｂにより第１風路８内に送風され
る空気はヒータ２１で加熱されて出口側の開口部８ａか
ら送りだされる。一方、第２風路９内に送風された空気
は加熱されない状態で出口側の開口部９ａから送りださ
れ、開口部８ａ，９ａの下流側で加熱された空気とされ
ない空気とが混合する。よって、ヒータ２１で加熱され
た空気よりも低温の温風がダクト６の吐出口２３から洗
濯兼脱水槽３内に吐出される。
【００２２】よって、高温の温風が洗濯兼脱水槽３内に
吐出されて、プラスチック製の部品が熱により劣化する
ことや、温風や加熱された部品に手が接触して火傷を負
うこともない。また、ヒータ２１を配設しない第２風路
９をヒータ２１を配設した第１風路８の下方に位置させ
たから、ダクト６の下方に位置するトップカバー４に配
設してある電装品などが熱の影響を受けることもない。
吐出されて、プラスチック製の部品が熱により劣化する
ことや、温風や加熱された部品に手が接触して火傷を負
うこともない。また、ヒータ２１を配設しない第２風路
９をヒータ２１を配設した第１風路８の下方に位置させ
たから、ダクト６の下方に位置するトップカバー４に配
設してある電装品などが熱の影響を受けることもない。
【００２３】洗濯兼脱水槽３内に吐出する温風の温度を
さらに制御するには、風量調整板１０の角度を調整し
て、第１風路８と第２風路９への送風量を変えればよ
い。
さらに制御するには、風量調整板１０の角度を調整し
て、第１風路８と第２風路９への送風量を変えればよ
い。
【００２４】図３〜図５は第２実施形態を示し、ヒータ
２１をダクト６の中心に配設し、該ヒータ２１の周囲を
仕切り板７で方形に囲み、ダクト６の中心部にヒータ２
１を配設した第１風路８を形成し、該第１風路８を囲む
ようにその周囲にヒータ２１を配設しない第２風路９を
形成した。
２１をダクト６の中心に配設し、該ヒータ２１の周囲を
仕切り板７で方形に囲み、ダクト６の中心部にヒータ２
１を配設した第１風路８を形成し、該第１風路８を囲む
ようにその周囲にヒータ２１を配設しない第２風路９を
形成した。
【００２５】この場合、第１風路８の全周囲に第２風路
９が形成されることから、第１風路８と第２風路９とが
形成される部分のダクト６は、これを他の部分よりも幅
広に形成した。また、図４に示した例では第２風路９は
上下左右で４つに区画したが、区画しないで全体を連通
させてもよい。
９が形成されることから、第１風路８と第２風路９とが
形成される部分のダクト６は、これを他の部分よりも幅
広に形成した。また、図４に示した例では第２風路９は
上下左右で４つに区画したが、区画しないで全体を連通
させてもよい。
【００２６】この第２実施形態も送風ファン２０ｂを両
風路８，９の入口側に配設し、第１風路８への送風量を
調整する風量調整板１０を第１風路８の入口側で送風フ
ァン２０ｂの下流側に配設する。この風量調整板１０
も、ダンパ形式であり、該風量調整板１０の中央を回動
自在に軸着した。
風路８，９の入口側に配設し、第１風路８への送風量を
調整する風量調整板１０を第１風路８の入口側で送風フ
ァン２０ｂの下流側に配設する。この風量調整板１０
も、ダンパ形式であり、該風量調整板１０の中央を回動
自在に軸着した。
【００２７】作用は、基本的には第１実施形態と同様で
あるが、洗濯兼脱水槽３内に吐出する温風の温度をさら
に制御する場合、風量調整板１０の角度を調整して、図
３に示すように該風量調整板１０をヒータ２１に対して
直交するように位置させればヒータ２１への送風量が多
くなり、吐出口２３から吐出される温風の温度が高くな
る。
あるが、洗濯兼脱水槽３内に吐出する温風の温度をさら
に制御する場合、風量調整板１０の角度を調整して、図
３に示すように該風量調整板１０をヒータ２１に対して
直交するように位置させればヒータ２１への送風量が多
くなり、吐出口２３から吐出される温風の温度が高くな
る。
【００２８】これとは反対に図５に示すように該風量調
整板１０をヒータ２１に対して平行に近い位置に回動さ
せれば該風量調整板１０が邪魔板として作用し、ヒータ
２１への送風量が少なくなり、第２風路９への送風量が
多くなって吐出口２３から吐出される温風の温度が低く
なる。
整板１０をヒータ２１に対して平行に近い位置に回動さ
せれば該風量調整板１０が邪魔板として作用し、ヒータ
２１への送風量が少なくなり、第２風路９への送風量が
多くなって吐出口２３から吐出される温風の温度が低く
なる。
【００２９】そして、この第２実施形態では、第１風路
８を囲むように周囲に第２風路９を形成したから、開口
部８ａ，９ａの下流側での加熱された空気とされない空
気との混合が良好に行われ、また、ヒータ２１が配設さ
れている第１風路８の部品材料の温度上昇が抑えられ劣
化防止が図れる。また、ダクト６からの放熱による熱ロ
ス低下も図れる。
８を囲むように周囲に第２風路９を形成したから、開口
部８ａ，９ａの下流側での加熱された空気とされない空
気との混合が良好に行われ、また、ヒータ２１が配設さ
れている第１風路８の部品材料の温度上昇が抑えられ劣
化防止が図れる。また、ダクト６からの放熱による熱ロ
ス低下も図れる。
【００３０】図６、図７は第３実施形態を示し、基本構
成は第１実施形態と同様であるが、第１風路８と第２風
路９の出口側の開口部８ａ，９ａの下流側に気流攪拌手
段を設けた。この気流攪拌手段は一例として図６に示す
ように吐出口２３の内側に配設するファン１１とし、他
の例として図７に示すように千鳥状に適宜間隔で複数列
配設する複数の斜め板による仕切り板１２で構成する。
成は第１実施形態と同様であるが、第１風路８と第２風
路９の出口側の開口部８ａ，９ａの下流側に気流攪拌手
段を設けた。この気流攪拌手段は一例として図６に示す
ように吐出口２３の内側に配設するファン１１とし、他
の例として図７に示すように千鳥状に適宜間隔で複数列
配設する複数の斜め板による仕切り板１２で構成する。
【００３１】これにより、第１風路８の開口部８ａから
吐出する加熱された空気と第２風路９の開口部９ａから
吐出する加熱されていない空気とが、開口部８ａ，９ａ
の下流でファン１１や仕切り板１２により攪拌されて十
分に混合され、各部均一の温度の温風が吐出口２３から
洗濯兼脱水槽３内に吐出される。
吐出する加熱された空気と第２風路９の開口部９ａから
吐出する加熱されていない空気とが、開口部８ａ，９ａ
の下流でファン１１や仕切り板１２により攪拌されて十
分に混合され、各部均一の温度の温風が吐出口２３から
洗濯兼脱水槽３内に吐出される。
【００３２】
【発明の効果】以上述べたように本発明の洗濯乾燥機
は、第１に、外箱と、この外箱内に回転自在に配設する
洗濯兼脱水槽と、この洗濯兼脱水槽内に温風を供給する
温風供給手段とを具備する洗濯乾燥機において、前記温
風供給手段は、温風を供給するダクト内の一部を軸線方
向に仕切り板で区画し、ヒータを有する第１風路とヒー
タを有さない第２風路とを形成し、第１風路と第２風路
のそれぞれの出口側の開口部をダクトの吐出口の内方に
位置させ、前記第１風路と第２風路に風を供給する送風
ファンを両風路の入口側に配設し、第１風路への送風量
を調整する風量調整板を第１風路の入口側に配設したこ
とにより、第１風路から吐出するヒータで加熱された空
気は、第２風路から吐出する加熱されない空気と出口側
で混合してからダクトの吐出口から吐出するから、洗濯
兼脱水槽内に吐出する温風の温度を低く設定できる。ま
た、第１風路への送風量を調整することで、ヒータで加
熱された空気と加熱されない空気との混合比を変えるこ
とができ、これにより洗濯兼脱水槽内に吐出する温風温
度を簡単に制御でき、温風の熱によりプラスチック製の
部品が影響を受けて劣化することを防止でき、吐出口か
ら吹き出す温風や、その付近の加熱された部品に手が接
触して火傷を起こすことも防止できてさらに安全なもの
にできる。
は、第１に、外箱と、この外箱内に回転自在に配設する
洗濯兼脱水槽と、この洗濯兼脱水槽内に温風を供給する
温風供給手段とを具備する洗濯乾燥機において、前記温
風供給手段は、温風を供給するダクト内の一部を軸線方
向に仕切り板で区画し、ヒータを有する第１風路とヒー
タを有さない第２風路とを形成し、第１風路と第２風路
のそれぞれの出口側の開口部をダクトの吐出口の内方に
位置させ、前記第１風路と第２風路に風を供給する送風
ファンを両風路の入口側に配設し、第１風路への送風量
を調整する風量調整板を第１風路の入口側に配設したこ
とにより、第１風路から吐出するヒータで加熱された空
気は、第２風路から吐出する加熱されない空気と出口側
で混合してからダクトの吐出口から吐出するから、洗濯
兼脱水槽内に吐出する温風の温度を低く設定できる。ま
た、第１風路への送風量を調整することで、ヒータで加
熱された空気と加熱されない空気との混合比を変えるこ
とができ、これにより洗濯兼脱水槽内に吐出する温風温
度を簡単に制御でき、温風の熱によりプラスチック製の
部品が影響を受けて劣化することを防止でき、吐出口か
ら吹き出す温風や、その付近の加熱された部品に手が接
触して火傷を起こすことも防止できてさらに安全なもの
にできる。
【００３３】第２に、前記ダクトは水平に配設し、第２
風路は第１風路の下方に位置させることにより、ダクト
の下方でトップカバーに配設されている電装品などが、
ヒータが配設されている第１風路からの熱の影響を受け
にくくなり、誤動作を防止できるとともに保護される。
風路は第１風路の下方に位置させることにより、ダクト
の下方でトップカバーに配設されている電装品などが、
ヒータが配設されている第１風路からの熱の影響を受け
にくくなり、誤動作を防止できるとともに保護される。
【００３４】第３に、前記第２風路は第１風路を囲むよ
うに周囲に形成することにより、ヒータが配設されてい
る第１風路の部品材料の温度上昇が抑えられ劣化防止が
図れる。また、ダクトからの放熱による熱ロス低下も図
れる。
うに周囲に形成することにより、ヒータが配設されてい
る第１風路の部品材料の温度上昇が抑えられ劣化防止が
図れる。また、ダクトからの放熱による熱ロス低下も図
れる。
【００３５】第４に、前記第１風路と第２風路の出口側
の下流に気流攪拌手段を設けることにより、第２風路か
ら吐出される空気との混合が十分に行われ、温風温度に
ムラがなくなり、各部均一の安定した温度の温風を供給
でき乾燥効率が向上するものである。
の下流に気流攪拌手段を設けることにより、第２風路か
ら吐出される空気との混合が十分に行われ、温風温度に
ムラがなくなり、各部均一の安定した温度の温風を供給
でき乾燥効率が向上するものである。
【図１】本発明の洗濯乾燥機の第１実施形態を示す要部
の縦断側面図である。
の縦断側面図である。
【図２】本発明の洗濯乾燥機の第１実施形態を示す要部
の縦断正面図である。
の縦断正面図である。
【図３】本発明の洗濯乾燥機の第２実施形態を示す要部
の縦断側面図である。
の縦断側面図である。
【図４】本発明の洗濯乾燥機の第２実施形態示す要部の
縦断正面図である。
縦断正面図である。
【図５】本発明の洗濯乾燥機の第２実施形態を示す要部
の風量調整板を回動した状態の縦断側面図である。
の風量調整板を回動した状態の縦断側面図である。
【図６】本発明の洗濯乾燥機の第３実施形態の一例を示
す要部の縦断側面図である。
す要部の縦断側面図である。
【図７】本発明の洗濯乾燥機の第３実施形態の他の例を
示す要部の縦断側面図である。
示す要部の縦断側面図である。
【図８】洗濯乾燥機の一例を示す縦断側面図である。
１…外箱， ２…水槽， ３…
洗濯兼脱水槽，４…トップカバー， ５…温風発生装
置， ６…ダクト，７…仕切り板， ８…第
１風路， ８ａ…開口部，９…第２風路，
９ａ…開口部， １０…風量調整板，１１
…ファン， １２…仕切り板， ２０…送
風機，２０ａ…モータ， ２０ｂ…送風ファン，
２１…ヒータ，２２…吸気口， ２３…吐出
口， ２４…排気口，２５…給水ケース
洗濯兼脱水槽，４…トップカバー， ５…温風発生装
置， ６…ダクト，７…仕切り板， ８…第
１風路， ８ａ…開口部，９…第２風路，
９ａ…開口部， １０…風量調整板，１１
…ファン， １２…仕切り板， ２０…送
風機，２０ａ…モータ， ２０ｂ…送風ファン，
２１…ヒータ，２２…吸気口， ２３…吐出
口， ２４…排気口，２５…給水ケース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内田 秀世 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 石井 克典 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 片野 衛 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 猪瀬 邦夫 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 Ｆターム(参考） 3B155 AA16 BA01 BA12 CB07 CB32 CB49 CB52 CB55 CB69 MA01 MA02
Claims (4)
- 【請求項１】 外箱と、この外箱内に回転自在に配設す
る洗濯兼脱水槽と、この洗濯兼脱水槽内に温風を供給す
る温風供給手段とを具備する洗濯乾燥機において、前記
温風供給手段は、温風を供給するダクト内の一部を軸線
方向に仕切り板で区画し、ヒータを有する第１風路とヒ
ータを有しない第２風路とを形成し、第１風路と第２風
路のそれぞれの出口側の開口部をダクトの吐出口の内方
に位置させ、前記第１風路と第２風路に風を供給する送
風ファンを両風路の入口側に配設し、第１風路への送風
量を調整する風量調整板を第１風路の入口側に配設した
ことを特徴とする洗濯乾燥機。 - 【請求項２】 前記ダクトは水平に配設し、第２風路は
第１風路の下方に位置させることを特徴とする請求項１
記載の洗濯乾燥機。 - 【請求項３】 前記第２風路は第１風路を囲むように周
囲に形成することを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥
機。 - 【請求項４】 前記第１風路と第２風路の出口側の下流
に気流攪拌手段を設けることを特徴とする請求項１から
請求項３のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000011184A JP2001198386A (ja) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | 洗濯乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000011184A JP2001198386A (ja) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | 洗濯乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001198386A true JP2001198386A (ja) | 2001-07-24 |
Family
ID=18539083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000011184A Pending JP2001198386A (ja) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | 洗濯乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001198386A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100451742B1 (ko) * | 2002-08-13 | 2004-10-08 | 엘지전자 주식회사 | 의류건조기 |
| JP2008200276A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Sanyo Electric Co Ltd | 衣類乾燥機 |
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| KR101362385B1 (ko) | 2013-01-15 | 2014-02-12 | 주식회사 미광기계 | 상하부건조실의 열풍온도가 조정될 수 있게 구성한 섬유가공기의 건조장치 |
| JP2017051297A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 衣類乾燥装置 |
| JP2017051298A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 衣類乾燥装置 |
| JP2017074186A (ja) * | 2015-10-14 | 2017-04-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 衣類乾燥装置 |
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| CN111648105A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-11 | 三河同飞制冷股份有限公司 | 烘干装置 |
| WO2024109010A1 (zh) * | 2022-11-25 | 2024-05-30 | 无锡小天鹅电器有限公司 | 一种后罩组件及干衣设备 |
-
2000
- 2000-01-20 JP JP2000011184A patent/JP2001198386A/ja active Pending
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| CN111648105A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-11 | 三河同飞制冷股份有限公司 | 烘干装置 |
| CN111648105B (zh) * | 2020-06-11 | 2022-07-15 | 三河同飞制冷股份有限公司 | 烘干装置 |
| WO2024109010A1 (zh) * | 2022-11-25 | 2024-05-30 | 无锡小天鹅电器有限公司 | 一种后罩组件及干衣设备 |
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