KR20140129819A - 폐열 회수수단을 갖는 의류처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폐열 회수수단을 갖는 의류처리장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일 측면에 의하면, 캐비넷; 상기 캐비넷 내부에 회전 가능하게 장착되는 드럼; 상기 드럼으로부터 상기 캐비넷 외부로 배기되는 배기공기의 유로를 형성하는 배기덕트; 상기 배기공기와 상기 캐비넷 외부로부터 유입되는 냉각공기 사이에서의 열교환이 이루어지는 응축기; 상기 응축기 측으로 상기 냉각공기를 가이드하는 송풍덕트; 및 상기 송풍덕트 내부로 외기를 유입시키는 송풍팬;을 포함하고, 상기 응축기를 통과한 냉각공기를 상기 캐비넷의 내부로 토출시키는 토출구가 상기 송풍덕트에 형성되고, 상기 드럼의 회전축이 상기 토출구와 상기 송풍팬의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치가 제공된다.

Description

폐열 회수수단을 갖는 의류처리장치{CLOTHES TREATING APPARATUS WITH A WASTE HEAT RECOVERY MEANS}

본 발명은 폐열 회수수단을 갖는 의류처리장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 드럼으로부터 배기되는 열풍이 갖는 열에너지를 활용하기 위한 수단을 갖는 의류처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 건조기와 같은 건조기능을 갖는 의류처리장치는 히터에 의해 생성된 열풍을 드럼내로 송풍하여 건조대상물의 수분을 흡수해서 건조대상물에 대한 건조를 수행하는 기기로서, 수분을 흡수하여 건조대상물을 건조시킬 때 발생되는 습공기의 처리방식에 따라 크게 배기식 건조기와 순환식 건조기로 분류된다.

배기식 건조기는 드럼으로부터 배기되는 습공기를 건조기 외부로 배기하는 방식을 이용하며, 이를 위해 드럼 내에서 증발된 수분을 포함하는 고온의 습공기를 외부로 배기시키기 위한 배기덕트를 필요로 한다. 이때, 열원으로서 가스를 이용하는 경우에는 연소 생성물인 일산화탄소 등이 함께 배기되기 때문에 배기덕트를 실외까지 길게 연장하여 설치해야 한다. 한편, 순환식 건조기는 드럼으로부터 배기된 습공기를 열교환기에서 응축시켜 수분을 제거한 다음에 수분이 제거된 건조공기를 다시 드럼으로 보내서 재순환시키는 방식을 사용한다.

이러한 순환식 의류건조기의 구성을 개략적으로 살펴 보면, 본체, 본체 내부에 회전가능하게 설치된 드럼, 양단이 상기 드럼에 연결되어 공기가 순환하는 유로를 형성하는 순환덕트 그리고 순환덕트 내부에 설치되어 공기를 가열하는 히터 및 공기를 강제순환시키는 송풍팬 등으로 이루어진다. 그리고 순환식 의류건조기의 경우에는 드럼으로부터 배기된 공기속에 포함된 수분을 제거하는 열교환부 또는 응축기를 구비하게 된다.

상기 응축기는 건조기 외부의 공기 또는 냉각수를 유입하여 드럼으로부터 배기되는 공기와 열교환하도록 함으로써, 배기 공기의 온도 및 습도를 낮추어 드럼 내부로 재공급되기에 적합한 조건을 갖도록 한다. 상기 응축기로는 외부의 수원으로부터 공급된 냉각수를 이용한 수냉식 응축기와, 외기를 이용하는 공냉식 응축기를 사용할 수 있다. 공냉식 열교환기를 이용하는 경우, 배기 공기와의 열교환을 통해 데워진 냉각공기는 본체 외부로 배기된다.

한편, 상기와 같은 건조 기능을 갖는 의류처리장치에 있어서, 건조 과정에서 소모되는 에너지의 양을 줄이기 위해서는 히터에 의해 생성된 열에너지가 가급적 의류의 건조에만 사용되도록 할 필요가 있다. 이를 위해서, 종래에는 히트펌프를 이용하여 드럼으로부터 배기되는 공기가 갖는 열에너지를 드럼으로 공급되는 열풍을 가열하는데 사용하도록 하거나, 건조 과정에서 드럼의 거동을 제어하여 열풍이 고르게 의류와 접촉하도록 하여 왔다.

그러나, 상기와 같이 공냉식 응축기를 이용하는 건조기에서는 배기되는 냉각공기 역시 상온 보다 높은 온도를 갖고 있어 활용의 여지가 있지만, 드럼으로 공급되는 열풍의 온도에 비해서는 매우 낮기 때문에 효율 향상의 여지가 낮은 문제가 있다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 순환식 의류처리장치에 있어서, 본체 외부로 배기되는 고온의 냉각공기가 갖는 열에너지를 이용하여 에너지 소모량을 줄일 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 삼고 있다.

상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 의하면, 캐비넷; 상기 캐비넷 내부에 회전 가능하게 장착되는 드럼; 상기 드럼으로부터 배기되는 배기공기를 드럼으로 재공급하는 순환유로를 형성하는 순환덕트; 상기 배기공기와 상기 캐비넷 외부로부터 유입되는 냉각공기 사이에서의 열교환이 이루어지는 응축기; 상기 응축기 측으로 상기 냉각공기를 가이드하는 송풍덕트; 및 상기 송풍덕트 내부로 외기를 유입시키는 송풍팬;을 포함하고, 상기 응축기를 통과한 냉각공기를 상기 캐비넷의 내부로 토출시키는 토출구가 상기 송풍덕트에 형성되고, 상기 드럼의 회전축이 상기 토출구와 상기 송풍팬의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치가 제공된다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 종래에 배기공기와의 열교환 후 캐비넷 외부로 배기되던 냉각공기를 캐비넷 내부로 토출시킴으로써, 드럼을 가열하거나 캐비넷 내부의 온도를 상승시킬 수 있도록 하고 있다. 이를 통해서, 냉각공기가 갖는 열에너지를 이용하여 드럼의 온도가 낮아지는 것을 최소화할 수 있고, 캐비넷 내부에 단열층을 형성하여 캐비넷 외부로의 열에너지 손실을 최소화할 수 있다. 여기서, 상기 냉각공기의 토출구를 드럼의 회전축을 기준으로 하여 송풍팬의 반대측에 배치하여, 토출된 냉각공기가 송풍팬이나 송풍팬에 구비되는 모터가 아닌 드럼에 직접 공급될 수 있도록 하여 에너지 이용효율을 향상시키도록 한다.

여기서, 상기 응축기를 통과한 냉각공기의 전부가 상기 토출구를 통해 토출되도록 할 수도 있고, 일부만이 토출구를 통해 토출되고 나머지 일부는 캐비넷 외부로 직접 토출되도록 할 수도 있다.

이때, 상기 토출구로부터 토출된 냉각공기는 캐비넷 내부로 임의의 방향으로 토출될 수 있으며, 상기 드럼을 향하도록 토출될 수도 있다.

여기서, 상기 응축기는 상기 캐비넷의 바닥면에 설치될 수 있다.

그리고, 토출된 냉각공기를 배기하기 위한 통기공이 상기 캐비넷에 형성되도록 할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 의하면, 캐비넷; 상기 캐비넷 내부에 회전 가능하게 장착되는 드럼; 상기 캐비넷의 바닥면에 장착되며, 상기 드럼으로부터 토출된 드럼 내부의 공기를 상기 드럼으로 재공급하는 순환유로 및 상기 순환유로와 교차하는 냉각유로를 형성하는 베이스; 상기 순환유로 및 냉각유로의 교차지점에 설치되며, 냉각공기와 배기공기 사이에서의 열교환이 이루어지는 응축기; 상기 냉각유로 내부로 상기 냉각공기를 유입시키는 송풍팬;을 포함하고, 상기 냉각유로 상에서 응축기를 통과한 냉각공기를 상기 캐비넷의 내부로 토출시키는 토출구가 상기 냉각유로에 형성되고, 상기 드럼의 회전축이 상기 토출구와 상기 송풍팬의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치가 제공된다.

상기 순환유로 및 냉각유로는 각각 별도의 덕트를 설치하여 형성할 수도 있으나, 본 발명의 상기 측면에서는 의류처리장치의 저면에 배치되는 베이스를 이용하여 냉각유로 및 순환유로를 형성하고 있다.

여기서, 상기 베이스의 상부에 장착되며, 상기 냉각유로 및 순환유로의 일부를 형성하는 베이스 커버를 포함할 수 있다. 이 때, 상기 토출구는 상기 베이스 커버에 형성될 수 있다.

또한, 상기 토출구에 장착되어 토출되는 냉각공기를 가이드하는 가이드 부재를 추가적으로 포함할 수 있다. 여기서, 상기 가이드 부재는 상기 토출구의 외주부에 체결되는 체결부; 및 냉각공기가 토출되는 방향을 결정하는 토출 가이드부;를 포함할 수 있다.

이때, 상기 토출 가이드부는 냉각공기가 상기 드럼을 향하여 토출되도록 하거나, 냉각공기가 상기 베이스 커버의 표면을 따라 토출되도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 가이드 부재는 일측 단부에 후크부가 형성되고, 상기 토출구의 주위에는 상기 후크부가 체결되는 후크결합부가 형성될 수 있다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 측면에 의하면, 냉각공기가 열교환된 후 캐비넷 내부로 토출되므로 캐비넷의 내부 및 드럼의 온도 저하를 최소화할 수 있어, 에너지 소모량을 절감할 수 있게 된다. 또한, 냉각공기가 송풍팬과는 반대측에 위치하므로 배기된 냉각공기가 갖는 열에너지의 대부분이 드럼으로 전달될 수 있어 효과적으로 드럼을 보온하거나 외부 공기에 대해서 단열할 수 있게 된다.

아울러, 토출된 냉각공기는 드럼 또는 캐비넷의 내부를 가열한 후 캐비넷 외부로 배출되므로, 캐비넷 외부로 직접 배출하는 경우에 비해서 상온과의 온도차를 작게 할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 의류처리장치의 제1 실시예를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 실시예 중 사이드 패널을 제거한 상태를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 실시예에 구비되는 베이스를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 1에 도시된 실시예에 구비되는 베이스 커버를 도시한 사시도이다.
도 5는 상기 제1 실시예에서의 공기 흐름을 도시한 내부 구조도이다.
도 6은 본 발명에 따른 의류처리장치의 제2 실시예에 구비되는 토출 가이드를 도시한 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 토출 가이드가 베이스 커버에 장착된 상태를 도시한 사시도이다.
도 8은 도 6에 도시된 토출 가이드의 변형예를 도시한 사시도이다.
도 9는 도 8에 도시된 토출 가이드가 베이스 커버에 장착된 상태를 도시한 사시도이다.

이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 의류처리장치의 실시예에 대해서 상세하게 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명에 따른 의류처리장치의 제1 실시예를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 실시예 중 사이드 패널을 제거한 상태를 도시한 사시도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 제1 실시예(100)는 의류건조기를 대상으로 하는 것으로서, 외관을 구성하는 캐비넷(110)과 상기 캐비넷(110) 내부에 회전가능하게 구비되는 드럼(120)을 포함하고 있다.

상기 캐비넷(110)의 전면 상부에는 건조기의 기능을 제어하고 작동상태를 표시하기 위한 컨트롤 패널(112)이 구비된다. 상기 컨트롤 패널(112)의 하부에는 상기 드럼(120)과 연통되는 투입구를 개폐하는 도어(114)가 설치된다.

그리고, 상기 캐비넷(110)의 내부 저면에는 베이스(130)가 설치된다. 상기 베이스(130)는 상기 캐비넷(110)의 내부에 설치되는 각종 부품들이 장착되는 장소를 제공하며, 후술할 순환유로 및 냉각유로를 형성한다.

이제, 상기 제1 실시예의 내부 구조에 대해서 설명한다. 도 3은 도 1에 도시된 실시예에 구비되는 베이스를 도시한 사시도이고, 도 4는 도 1에 도시된 실시예에 구비되는 베이스 커버를 도시한 사시도이며, 도 5는 상기 제1 실시예에서의 공기 흐름을 도시한 내부 구조도이다. 도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 도어(114)와 인접하여 린트필터(122)가 설치된다. 상기 린트필터(122)는 상기 드럼(120)으로부터 배기된 고온의 공기에 포함된 린트를 제거하며, 후술할 순환유로 측으로 배기공기를 1차적으로 유도하는 역할을 하게 된다.

그리고, 상기 베이스(130)는 상기 린트필터가 설치되는 필터 설치부(132)를 포함한다. 그리고, 상기 필터 설치부(132)의 후면에는 드럼(120) 내부의 공기를 흡입하여 캐비넷 외부로 배기시키기 위한 블로워 팬(124)이 배치되는 팬 안착부(133)가 형성되며, 상기 팬 안착부(133)의 측면에는 상기 블로워 팬(124)으로부터 토출된 배기공기가 상기 드럼 내부로 재공급되는 순환유로를 형성하는 순환유로부(136)가 형성된다.

상기 순환유로부(136)의 내부에는 도 2에 도시된 바와 같이 응축수단으로서의 열교환기(140)가 설치되어 있고, 상기 순환유로부(136)로 유입된 배기공기는 상기 열교환기를 통과한 후 배기구(138)를 통해 드럼 내부로 재공급된다. 한편, 상기 순환유로부(136)의 상부면은 개방되어 있으며, 이렇게 개방된 상부면에 베이스 커버(150)가 장착되어, 순환유로를 형성한다. 베이스 커버에 대해서는 후술한다.

한편, 상기 베이스(130)에는 상기 블로워 팬과 별도로 캐비넷의 외부로부터 냉각공기를 흡입하여 상기 열교환기측으로 공급하기 위한 냉각용 송풍팬(126)이 설치되고, 상기 냉각용 송풍팬(126)의 유입측에는 캐비넷 외부의 공기가 유입되는 후드(127)가 설치되고, 상기 후드(127)는 상기 베이스에 안착되어 고정된다. 그리고, 상기 냉각용 송풍팬(126)은 상기 베이스에 구비되는 냉각팬 설치부(135)에 배치된다.

상기 냉각팬 설치부(135)는 냉각공기가 유입되는 냉각유로의 일부를 형성하고, 냉각용 송풍팬으로부터 토출된 냉각공기는 상기 순환유로부(136)를 향하여 이동하게 된다. 따라서, 상기 열교환기(140)는 상기 순환유로와 냉각유로가 서로 교차하는 지점에 배치되어 배기공기와 냉각공기 사이에서의 열교환을 가능하게 한다. 여기서, 상기 배기공기와 냉각공기는 상기 열교환기의 표면을 통해 열전달을 하게 되지만, 서로 혼합되거나 접촉하지는 않는다. 한편, 도면부호 134로 표시된 공간은 상기 블로워 팬 및 냉각용 송풍팬을 구동시키는 구동모터(미도시)가 장착되기 위한 공간이다.

도 4를 참조하면, 상기 베이스 커버(150)는 상기 순환유로부(136)의 상부를 덮을 수 있도록 형성되며, 일측 단부(도 4를 기준으로 좌측)는 상기 냉각용 송풍팬의 토출구측과 연결되고, 타측 단부는 상기 열교환기(140)의 측면을 덮도록 형성된다. 그리고, 두 개의 토출구(152)가 상기 타측 단부와 인접하여 형성되어 있다. 상기 토출구(152)는 상기 열교환기를 통과한 냉각공기를 캐비넷 내부로 토출시키는 역할을 하며, 토출된 냉각공기는 토출구 상부에 위치하는 드럼과 접촉하게 된다.

여기서, 상기 냉각공기는 상기 토출구를 통해서 일부가 토출되고, 나머지 일부는 상기 캐비넷 외부로 직접 토출되게 된다. 이를 위해서, 상기 베이스의 전면 하부에 보조 토출부(131)가 형성되고, 상기 보조 토출부(131)는 상기 캐비넷의 바닥면과 함께 냉각공기의 일부가 토출되는 토출구를 형성하게 된다.

그리고, 상기 베이스 커버(150)의 상부면에는 캐비넷 내부에 배치되는 각종 호스 또는 배선 등을 고정하기 위한 고리(156)가 형성되어 있다.

이제 상기 제1 실시예의 작동에 대해서 설명한다.

건조행정이 시작되면, 도시되지 않은 히터에 의해서 드럼 내부로 고온의 열풍이 공급되고, 공급된 열풍은 드럼 내부의 세탁물과 접하면서 세탁물을 건조시키게 된다. 그 후, 수분을 함유한 고온의 배기공기가 상기 드럼으로부터 배기되어 상기 린트필터(122)로 유입된다. 이러한 배기공기의 흐름은 상기 블로워 팬(124)에 의해 야기되는 점은 상술한 바 있다.

린트필터(122)를 통과한 배기공기는 상기 블로워 팬을 통과한 후 순환유로부 및 베이스 커버에 의해 형성되는 순환유로로 유입된다. 한편, 상기 냉각용 송풍팬은 상술한 바와 같이 상기 후드를 통하여 캐비넷 외부의 공기를 유입하여 상기 열교환기 측으로 이송시키게 된다. 따라서, 상기 열교환기를 통해 고온다습한 배기공기는 온도 및 습도가 낮아진 상태로 캐비넷 외부로 배출되게 된다. 아울러, 냉각공기는 배기공기로부터 전달받은 열에너지로 인해서 온도가 상승하게 되며, 이렇게 상승된 온도를 갖는 냉각공기가 상기 토출구를 통해서 캐비넷 내부로 토출되게 된다.

이때, 상기 냉각공기는 토출구의 상부에 있는 드럼으로 이동하게 된다. 상기 실시예에서 드럼의 표면온도는 대략 40도 정도이며, 토출되는 냉각공기는 대략 50도 정도의 온도를 갖게 된다. 따라서, 상기 냉각공기가 드럼과 접촉하게 되면 드럼의 표면을 가열할 수 있고, 이로 인해서 열풍을 생성하는데 소요되는 에너지 소모량을 절감할 수 있게 된다. 아울러, 데워진 냉각공기가 캐비넷의 내부에 잔류하게 되므로 캐비넷 내부의 온도를 높은 상태로 유지할 수 있게 된다. 이로 인해서, 캐비넷 표면을 통한 열손실도 최소화할 수 있게 된다. 즉, 상기 냉각공기는 상기 드럼을 단열 또는 보온하는 기능을 갖게 된다.

여기서, 상기 토출구의 위치는 상기 드럼의 회전축을 기준으로 하였을 때, 상기 모터와는 반대편에 위치하고 있다. 즉, 상기 드럼의 회전축은 토출구와 모터의 사이에 위치하게 된다. 이로 인해서, 토출된 냉각공기가 다른 구성요소보다 우선하여 드럼으로 열을 전달할 수 있어, 드럼의 가열 또는 보온 효과를 최대화할 수 있게 된다.

한편, 캐비넷의 내부로 토출된 냉각공기는 상기 캐비넷의 배면에 형성되는 통기공을 통해서 외부로 배출될 수 있다.

경우에 따라서는, 상기 토출구에 별도의 가이드 부재를 설치하여 토출되는 냉각공기의 방향을 원하는 방향으로 설정하는 것도 고려할 수 있다.

도 6은 이러한 가이드 부재의 일 예를 도시한 사시도로서, 도 6을 참조하면, 상기 가이드 부재(180)는 냉각공기가 토출되는 방향에 대응되는 각도를 갖도록 벤딩되는 토출 가이드부(182)를 포함하고, 몸체부(184)의 하단부 부근에는 상기 토출구에 체결되기 위한 걸림부(186)가 형성된다. 상기 걸림부(186)는 상기 토출구의 외주부가 내부에 끼워질 수 있도록 하는 홈을 포함하고 있으며, 보다 안정적으로 체결될 수 있도록 하기 위해서 걸림부(186)의 하부에 복수 개의 비드부(186a)가 형성되어 있다.

상기 비드부(186a)는 상기 토출구 주위의 부분을 눌러서 걸림부(186)가 쉽게 이탈되지 않도록 한다.

또한, 상기 몸체부(184)의 하단에는 후크(188)가 형성된다. 상기 후크(188)는 도 4에 도시된 후크 결합부(154)에 끼워져서 상기 걸림부와 함께 상기 가이드 부재를 견고하게 체결시키게 된다. 도 7은 상기 가이드 부재(180)가 상기 베이스 커버(150)에 체결된 상태를 도시한 사시도이다. 도 7에서 상기 토출 가이드부는 상기 케비넷의 바닥면에 대해서 대략 45도 정도의 각도를 갖도록 배치되어 있어, 토출된 냉각공기는 화살표료 표시된 방향으로 토출되게 된다.

따라서, 냉각공기가 드럼을 향하도록 토출되므로 냉각공기가 갖는 열에너지가 최대한 드럼으로 전달될 수 있게 된다.

한편, 상기 토출 가이드부의 토출각도는 임의로 설정할 수 있다. 즉, 도 8에 도시된 가이드 부재(190)는 몸체부(194)에 대해서 거의 직교하는 방향으로 배치된 토출 가이드부(192)를 갖도록 형성된다. 상기 도 8에 도시된 가이드 부재(190) 역시 걸림부(196), 비드부(196a) 및 후크부(198)를 포함한다.

도 9를 참조하면, 상기 도 8에 도시된 가이드 부재(190)에 의하면 냉각공기는 상기 베이스 커버의 표면을 따라서 대략 평행하게 배출된다. 일반적으로 더운 공기는 밀도차로 인해서 상승하게 되므로, 평행하게 배출된 냉각공기는 진행하면서 상승하게 되므로 드럼의 특정 부분에 집중되지 않고 드럼의 하부에 고르게 접촉하게 된다. 따라서, 드럼을 보다 균일하게 가열할 수 있게 된다.

Claims (15)

1. 캐비넷;
   상기 캐비넷 내부에 회전 가능하게 장착되는 드럼;
   상기 드럼으로부터 배기되는 배기공기를 드럼으로 재공급하는 순환유로를 형성하는 순환덕트;
   상기 배기공기와 상기 캐비넷 외부로부터 유입되는 냉각공기 사이에서의 열교환이 이루어지는 응축기;
   상기 응축기 측으로 상기 냉각공기를 가이드하는 송풍덕트; 및
   상기 송풍덕트 내부로 외기를 유입시키는 송풍팬;을 포함하고,
   상기 응축기를 통과한 냉각공기를 상기 캐비넷의 내부로 토출시키는 토출구가 상기 송풍덕트에 형성되고, 상기 드럼의 회전축이 상기 토출구와 상기 송풍팬의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 토출구로부터 토출된 냉각공기는 상기 드럼을 향하여 토출되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 응축기는 상기 캐비넷의 바닥면에 설치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
4. 제1항에 있어서,
   토출된 냉각공기를 배기하기 위한 통기공이 상기 캐비넷에 형성되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 응축기를 통과한 냉각공기의 일부가 상기 토출구를 통해 캐비넷 내부로 토출되고, 나머지는 상기 캐비넷 외부로 직접 토출되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
6. 캐비넷;
   상기 캐비넷 내부에 회전 가능하게 장착되는 드럼;
   상기 캐비넷의 바닥면에 장착되며, 상기 드럼으로부터 상기 캐비넷 외부로 드럼 내부의 공기가 배기되는 순환유로 및 상기 순환유로와 교차하는 냉각유로를 형성하는 베이스;
   상기 순환유로 및 냉각유로의 교차지점에 설치되며, 냉각공기와 배기공기 사이에서의 열교환이 이루어지는 응축기;
   상기 냉각유로 내부로 상기 냉각공기를 유입시키는 송풍팬;을 포함하고,
   상기 냉각유로 상에서 응축기를 통과한 냉각공기를 상기 캐비넷의 내부로 토출시키는 토출구가 상기 냉각유로에 형성되고, 상기 드럼의 회전축이 상기 토출구와 상기 송풍팬의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
7. 제6항에 있어서,
   상기 베이스의 상부에 장착되며, 상기 냉각유로 및 순환유로의 일부를 형성하는 베이스 커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
8. 제7항에 있어서,
   상기 토출구는 상기 베이스 커버에 형성되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
9. 제8항에 있어서,
   상기 토출구에 장착되어 토출되는 냉각공기를 가이드하는 가이드 부재를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
10. 제9항에 있어서,
    상기 가이드 부재는
    상기 토출구의 외주부에 체결되는 체결부; 및
    냉각공기가 토출되는 방향을 결정하는 토출 가이드부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
11. 제10항에 있어서,
    상기 토출 가이드부는 냉각공기가 상기 드럼을 향하여 토출되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
12. 제10항에 있어서,
    상기 토출 가이드부는 냉각공기가 상기 베이스 커버의 표면을 따라 토출되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
13. 제10항에 있어서,
    상기 가이드 부재는 일측 단부에 후크부가 형성되고, 상기 토출구의 주위에는 상기 후크부가 체결되는 후크결합부가 형성되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
14. 제6항에 있어서,
    상기 응축기를 통과한 냉각공기의 일부가 상기 토출구를 통해 캐비넷 내부로 토출되고, 나머지는 상기 캐비넷 외부로 직접 토출되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
15. 제14항에 있어서,
    상기 베이스의 전면에는 상기 냉각유로와 연통되며, 냉각공기의 일부를 캐비넷 외부로 토출시키는 보조 토출부가 형성되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.

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