CN109402983B - 一种干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干衣机，包括热交换器、壳体和可旋转的安装在壳体内的滚筒，滚筒下方设置有底台，底台与滚筒之间形成由底台外侧向滚筒中心垂线方向高度逐渐降低的第一空间，热交换器位于第一空间内，热交换器顶部靠近滚筒一侧与滚筒配合倾斜设置，热交换器整体高度由底台外侧向滚筒中心垂线方向逐渐降低。本发明降低了干衣机的整体高度，节约了干衣机的整体占用空间，减小了干衣机滚筒中心与地面的距离，方便用户取放衣物，提高了用户体验。

Description

一种干衣机

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种干衣机。

背景技术

现有技术中，干衣机的热交换器都是规则的长方体或者正方体形状，为了保证足够的热交换面积，热交换器的尺寸一般都做的比较大，热交换器安装到底台上，在底台的横向方向上上下占用相同的距离，这样就限制了干衣机滚筒中心距离地面的高度，导致干衣机滚筒中心与地面的距离不能降低。如此当干衣机和洗衣机叠放使用时会出现干衣机的滚筒中心较高，用户取放衣物困难。

申请号为CN200880105483.4的中国专利公开了一种用于干衣机的除湿装置，所述干衣机包括：外壳；滚筒，其布置在所述外壳内并用于容纳待烘干物体；以及热空气供应单元，用于将热空气供应到所述滚筒内并烘干待烘干物体，所述除湿装置包括：热交换器，用于与流自所述滚筒的空气进行热交换；以及喷嘴部分，其布置在所述热空气供应单元与所述热交换器之间以用于喷射特定材料。该方案并没有改变干衣机滚筒中心距离地面的高度。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种干衣机，本发明降低了干衣机的整体高度，节约了干衣机的整体占用空间，减小了干衣机滚筒中心与地面的距离，方便用户取放衣物，提高了用户体验。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种干衣机，包括热交换器、壳体和可旋转的安装在壳体内的滚筒，滚筒下方设置有底台，底台与滚筒之间形成由底台外侧向滚筒中心垂线方向高度逐渐降低的第一空间，热交换器位于第一空间内，热交换器顶部靠近滚筒一侧与滚筒配合倾斜设置，热交换器整体高度由底台外侧向滚筒中心垂线方向逐渐降低。

进一步的，所述热交换器包括一体的第一段和第二段，热交换器整体高度从第一段到第二段逐渐降低，热交换器第一段和第二段沿远离底台中心一侧向底台中心方向依次安装。

进一步的，所述第一空间包括第二空间和第三空间，第二空间为在第一空间内滚筒向底台投影覆盖区域，第三空间为在第一空间内滚筒向底台投影的非覆盖区域，热交换器同时位于第二空间和第三空间内，热交换器从第三空间向第二空间方向高度降低。

进一步的，所述热交换器第一段安装于第三空间，第二段安装于第二空间，第一段和第二段顶部靠近滚筒一侧的倾斜角度相同或不同。

进一步的，所述底台设置有风道，热交换器安装于风道内，风道截面形状与热交换器外形相匹配。

进一步的，所述热交换器的顶部靠近滚筒一侧设置为倾斜的斜面。

进一步的，所述热交换器外形为梯形，热交换器的长底边安装于底台侧壁上，热交换器的长斜边靠近滚筒一侧；

优选的，所述底台的底面为向上凹的曲面。

进一步的，所述热交换器外形为直角梯形，热交换器的长底边安装于底台侧壁上，热交换器的斜边靠近滚筒一侧。

进一步的，所述热交换器外形为直角三角形，热交换器的长直角边安装于底台侧壁上，热交换器的斜边靠近滚筒一侧。

进一步的，所述热交换器的顶部靠近滚筒一侧设置为内凹圆弧面；

优选的，所述底台的底面为向上凹的曲面，热交换器的底部靠近底台底面一侧设置为与底面匹配的曲面。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、降低了干衣机的整体高度，节约了干衣机的整体占用空间。

2、减小了干衣机滚筒中心与地面的距离，方便用户取放衣物，提高了用户体验。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例一的热交换器安装结构示意图；

图2是本发明实施例二的热交换器安装结构示意图；

图3是本发明实施例三的热交换器安装结构示意图；

图4是本发明实施例四的热交换器安装结构示意图。

图中：1、滚筒；2、热交换器；3、底台。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图4所示，本发明所述的一种干衣机，包括热交换器2、壳体和可旋转的安装在壳体内的滚筒1，滚筒1下方设置有底台3，底台3与滚筒1之间形成由底台3外侧向滚筒1中心垂线方向高度逐渐降低的第一空间，热交换器2位于第一空间内，热交换器2顶部靠近滚筒1一侧与滚筒1配合倾斜设置，热交换器2整体高度由底台3外侧向滚筒1中心垂线方向逐渐降低。

具体的，干衣机包括壳体和滚筒1，滚筒1以可以旋转的方式安装在壳体内，前支撑件在干衣机壳体内支撑滚筒1的前侧，前支撑有连接滚筒1筒口的进风口和开口朝向后侧的出气口，进风口与出风口相连形成前支撑风道。滚筒1的下方设置有底台3，从干衣机的主视方向上看，滚筒1的外形为圆形，底台3为方形，所以底台3与滚筒1之间形成由底台3外侧向滚筒1中心垂线方向高度逐渐降低的第一空间，热交换器2安装位置位于第一空间，热交换器2顶部靠近滚筒1一侧与滚筒1外形配合倾斜设置，热交换器2整体高度由底台3外侧向滚筒1中心垂线方向逐渐降低。所以本发明可以减少滚筒1和底台3之间的距离，从而降低干衣机滚筒1中心离底面的高度。

进一步的，底台3的宽度大于滚筒1的直径，从干衣机上方的滚筒1垂直向下方底台3投影，滚筒1投影的覆盖区域为第二空间，投影的非覆盖区域为第三空间，即第三空间为底台3一侧到滚筒1投影覆盖区域之间的空间，热交换器2同时位于第二空间和第三空间内，热交换器2从第三空间向第二空间方向高度降低。热交换器2为一体结构，把一体的热交换器2分为第一段和第二段，第一段的高度高于第二段，热交换器2整体高度从第一段到第二段逐渐降低，热交换器2第一段和第二段沿远离底台3中心一侧向底台3中心方向依次安装。热交换器2第一段安装于第三空间，热交换器2第二段安装于第二空间。热交换器2整体的高点位于高度较高的第三空间，热交换器2整体的低点位于高度较低的第二空间，第一段和第二段顶部靠近滚筒1一侧的倾斜角度相同或不同。热交换器2的整体截面有效的利用了由底台3外侧向滚筒1中心垂线方向高度逐渐降低第一空间，不仅保证了足够的热交换面积，而且不占用滚筒1底部离底台3之间的距离。可有效的降低干衣机滚筒1中心离地面的高度。

更进一步的，所述底台3设置有风道，热交换器2安装于风道内，风道截面形状与热交换器2外形相匹配。采用与热交换器2外形相匹配的风道截面，可以防止风道占用滚筒1与底台3之间的空间距离，避免因为风道增加了干衣机滚筒1中心离地面的高度。并且还可以使风道中的气体有效的经过热交换器2，增大了热交换面积。

为了有效的降低干衣机滚筒1中心离地面的高度，充分利用滚筒1与底台3之间的第一空间。热交换器2的顶部靠近滚筒1一侧设置为倾斜的斜面。或者是所述热交换器2的顶部靠近滚筒1一侧设置为内凹圆弧面。

实施例一

如图1所示，本实施例所述的干衣机，热交换器2外形为梯形，梯形热交换器2的长底边安装于底台3侧壁上，热交换器2的长斜边靠近滚筒1一侧。长斜边顺着滚筒1的外圆轮廓由底台3外侧向滚筒1中心垂线方向高度逐渐降低，充分的利用了滚筒1与底台3之间形成的由底台3外侧向滚筒1中心垂线方向高度逐渐降低的第一空间。

实施例二

如图2所示，本实施例所述的干衣机，热交换器2外形为直角梯形，直角梯形热交换器2的长底边安装于底台3侧壁上，热交换器2的长斜边靠近滚筒1一侧。长斜边顺着滚筒1的外圆轮廓由底台3外侧向滚筒1中心垂线方向高度逐渐降低，充分的利用了滚筒1与底台3之间形成的由底台3外侧向滚筒1中心垂线方向高度逐渐降低的第一空间。

实施例三

如图3所示，本实施例所述的干衣机，热交换器2外形为直角三角形，直角三角形热交换器2的长直角边安装于底台3侧壁上，热交换器2的斜边靠近滚筒1一侧。斜边顺着滚筒1的外圆轮廓由底台3外侧向滚筒1中心垂线方向高度逐渐降低，充分的利用了滚筒1与底台3之间形成的由底台3外侧向滚筒1中心垂线方向高度逐渐降低的第一空间。

实施例四

如图4所示，本实施例所述的干衣机，热交换器2外形为梯形，梯形热交换器2的长底边安装于底台3侧壁上，热交换器2的长斜边靠近滚筒1一侧。长斜边顺着滚筒1的外圆轮廓由底台3外侧向滚筒1中心垂线方向高度逐渐降低，充分的利用了滚筒1与底台3之间形成的由底台3外侧向滚筒1中心垂线方向高度逐渐降低的第一空间。进一步的，底台3的底面为向上凹的曲面，梯形热交换器2的短斜边靠近底台3的底面。

更进一步的，热交换器2的顶部靠近滚筒1一侧设置为内凹圆弧面，热交换器2的顶部圆弧面与滚筒1的外圆圆弧面匹配。底台3的底面为向上凹的曲面，热交换器2的底部靠近底台3底面一侧设置为与底面匹配的曲面。采用该实施例所述的方案可以充分的利用了滚筒1与底台3之间形成的由底台3外侧向滚筒1中心垂线方向高度逐渐降低的第一空间。同时底台3的底面为向上凹的曲面，在上凹的曲面下方空间还可以设置其它构架，节约空间。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (7)

1.一种干衣机，包括热交换器、壳体和可旋转的安装在壳体内的滚筒，其特征在于：滚

筒下方设置有底台，底台与滚筒之间形成由底台外侧向滚筒中心垂线方向高度逐渐降低的第一空间，热交换器位于第一空间内，热交换器顶部靠近滚筒一侧与滚筒配合倾斜设置，热交

换器整体高度由底台外侧向滚筒中心垂线方向逐渐降低；

所述热交换器包括一体的第一段和第二段，热交换器整体高度从第一段到第二段逐渐降低，热交换器第一段和第二段沿远离底台中心一侧向底台中心方向依次安装；

底台宽度大于滚筒的直径；

所述第一空间包括第二空间和第三空间，第二空间为在第一空间内滚筒向底台投影覆盖区域，第三空间为在第一空间内滚筒向底台投影的非覆盖区域，热交换器同时位于第二空间和第三空间内，热交换器从第三空间向第二空间方向高度降低；

所述热交换器第一段安装于第三空间，第二段安装于第二空间，第一段和第二段顶部靠近滚筒一侧的倾斜角度相同或不同；

热交换器整体的高点位于高度较高的第三空间，热交换器整体的低点位于高度较低的第二空间；

所述热交换器的顶部靠近滚筒一侧设置为倾斜的斜面。

2.一种干衣机，包括热交换器、壳体和可旋转的安装在壳体内的滚筒，其特征在于：滚

筒下方设置有底台，底台与滚筒之间形成由底台外侧向滚筒中心垂线方向高度逐渐降低的第一空间，热交换器位于第一空间内，热交换器顶部靠近滚筒一侧与滚筒配合倾斜设置，热交

换器整体高度由底台外侧向滚筒中心垂线方向逐渐降低；

所述热交换器包括一体的第一段和第二段，热交换器整体高度从第一段到第二段逐渐降低，热交换器第一段和第二段沿远离底台中心一侧向底台中心方向依次安装；

底台宽度大于滚筒的直径；

所述第一空间包括第二空间和第三空间，第二空间为在第一空间内滚筒向底台投影覆盖区域，第三空间为在第一空间内滚筒向底台投影的非覆盖区域，热交换器同时位于第二空间和第三空间内，热交换器从第三空间向第二空间方向高度降低；

所述热交换器第一段安装于第三空间，第二段安装于第二空间，第一段和第二段顶部靠近滚筒一侧的倾斜角度相同或不同；

热交换器整体的高点位于高度较高的第三空间，热交换器整体的低点位于高度较低的第二空间；

所述热交换器的顶部靠近滚筒一侧设置为内凹圆弧面；

所述底台的底面为向上凹的曲面，热交换器的底部靠近底台底面一侧设置为与底面匹配的曲面。

3.根据权利要求1或2所述的干衣机，其特征在于：所述底台设置有风道，热交换器安装于风道内，风道截面形状与热交换器外形相匹配。

4.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于：所述热交换器外形为梯形，热交换器的长底边安装于底台侧壁上，热交换器的长斜边靠近滚筒一侧。

5.根据权利要求4中所述的干衣机，其特征在于：所述底台的底面为向上凹的曲面。

6.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于：所述热交换器外形为直角梯形，热交换器的长底边安装于底台侧壁上，热交换器的斜边靠近滚筒一侧。

7.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于：所述热交换器外形为直角三角形，热交换器的长直角边安装于底台侧壁上，热交换器的斜边靠近滚筒一侧。

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