JP2001197825A - コンバインのファン構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンバインのフィンの構造において、フィン
を支持板に差し込むだけで簡単に組み立てることができ
るようにし、溶接等を不要として製造コストの低減を図
る。 【解決手段】 ファン軸４３７に対して直角に、円板状
の支持板４３８を左右両側に配置し、該支持板４３８の
中心部にファン軸４３７を貫通するボス部４３８ｂを形
成して、支持板４３８のボス部４３８ｂとボス部４３８
ｂの間に、ガイド筒４３９を介装すると共に、支持板４
３８の外周部に略半径方向に複数のフィン孔４３８ａを
開口し、ファン軸４３７と平行に配置した複数本のフィ
ン４３６を、前記支持板４３８のフィン孔４３８ａに挿
入して固定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、半径方向の一方か
ら他方へ風を送るコンバインのファンの構成、特に、コ
ンバインの排風ファンに利用される樹脂にて成形した多
翼式のファンの構成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンバインの排風ファンは、通常は円形
の側板を両側に配置し、その側板の間にブレード状の多
数のフィンを円周部分に略半径方向に横架して、該側板
の中心部分に駆動軸を設けて、該駆動軸を回動すること
によって、略直径方向の一側より吸い込んで、略直径方
向の他側へ排出するように構成していた。このコンバイ
ンの排風ファンは、幅が広くなるとフィンの剛性が低下
するために、殆ど金属により構成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のコンバ
インの排風ファンは金属製であったために重量が重く、
該コンバインの排風ファンの始動時には大きなトルクが
必要となっていた。また、このファンを、コンバインの
選別装置の後側に配置する排風ファンとして用いた場
合、動力伝達機構の下流側に配置され、唐箕や揺動選別
装置の揺動駆動や、コンベア等の機器と同時に駆動する
必要があるので、動力伝達機構への負担が大きくなって
いた。また、前記ファンを組み立てるには、複数の金属
部材を溶着する作業を必要としており、多大な時間が必
要となり、人件費の嵩む構成となり、コストの高くする
ものとなっていた。従って、排風ファンをできる限り軽
減して、組み立てが容易な構成の排風ファンが望まれて
いた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような問題
点を解消するために、次の如く構成したものである。請
求項１においては、ファン軸４３７に対して直角に、円
板状の支持板４３８を左右両側に配置し、該支持板４３
８の中心部にファン軸４３７を貫通するボス部４３８ｂ
を形成して、支持板４３８のボス部４３８ｂとボス部４
３８ｂの間に、ガイド筒４３９を介装すると共に、支持
板４３８の外周部に略半径方向に複数のフィン孔４３８
ａを開口し、ファン軸４３７と平行に配置した複数本の
フィン４３６を、前記支持板４３８のフィン孔４３８ａ
を貫通して固定したものである。請求項２においては、
請求項１記載のコンバインのファンを合成樹脂にて構成
したものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明が解決しようとする課題及
び解決するための手段は以上の如くであり、次に添付の
図面に示した実施例の構成を説明する。図１はコンバイ
ン全体側面図、図２は脱穀・選別装置側面断面図、図３
は樹脂で成形した揺動本体の側面図、図４は同じく揺動
本体の部分側面断面図、図５は同じく揺動本体の部分側
面断面図、図６は同じく正面断面図、図７は揺動可能な
フルイ線を配設する揺動本体の部分側面図、図８は同じ
くフルイ線の揺動構成を配設した揺動本体の部分平面
図、図９は揺動選別装置に配設する唐箕とプレファンの
側面図、図１０は本発明の吸引量調整機構を示す側面
図、図１１は脱穀、揺動選別装置への動力伝達構成を示
すスケルトン図、図１２は唐箕とプレファンへの動力伝
達を示す部分側面図である。図１３はグレンタンク側部
に配設する揚穀コンベアの支持構成を示す側面図、図１
４は同じく揚穀コンベアの支持構成を示す後面図、図１
５は同じく揚穀コンベアの支持構成を示す平面図、図１
６はグレンタンクの前側部に配設するオーガレストを示
す右側面図、図１７は同じくオーガレストを示す左側面
図、図１８はガイド体に配設した排出オーガの排出口を
示す側面図部分断面図、図１９は同じくガイド体を配設
した排出オーガを示す正面図、図２０は排風ファンの正
面図断面図、図２１は排風ファンの側面断面図、図２２
は脱穀装置の前部を示す正面図、図２３は唐箕の支持構
成を示す部分側面図、図２４は脱穀装置後部を示す後面
図、図２５はフィードチェーンを支持するオープン枠を
示す側面図、図２６は排藁搬送装置を示す平面図一部断
面図、図２７は補助チェーンを示す側面図一部断面図、
図２８は排藁チェーンへの動力伝達構成を示す部分後面
図、図２９は機体後部を示す部分側面図、図３０は排藁
ガイド棒の支持構成を示す後面図一部断面図、図３１は
樹脂成形した排風ファンの別実施例を示す正面断面図、
図３２は揺動本体の揺動機構の組立斜視図、図３３は樹
脂成形した排風ファンの別実施例を示す正面断面図、図
３４は揺動本体の揺動駆動リンクを示す部分斜視図、図
３５は同じく部分斜視図である。

【０００６】図１においてコンバインの全体構成から説
明する。クローラ式走行装置１上に機体フレーム２を載
置し、該機体フレーム２前端に引起し・刈取装置Ａを昇
降可能に配設し、引起し・刈取装置Ａは前端に分草板３
を突出して穀稈を分草する。その後部に引起しケース４
を立設して該引起しケース４より突出したタインの回転
により穀稈を引き起こして、分草板３後部に配設した刈
刃５にて株元を刈り取り、上部搬送装置、下部搬送装
置、縦搬送装置６にて後部へ搬送する。この縦搬送装置
６の上端から、株元がフィードチェーン７に受け継がれ
て脱穀装置内に穀稈を搬送し、該フィードチェーン７後
端には排藁搬送装置１６が配設され、排藁搬送装置１６
後部下方に配設した排藁カッター装置１７にて、搬送さ
れてきた排藁を切断して圃場に放出している。前記脱穀
装置の側部には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１
２が配設され、該グレンタンク１２前部には運転部１９
が配設されている。

【０００７】前記脱穀装置Ｂは図２に示すように、扱胴
２０と送塵口処理胴２１が前後方向に横架され、扱胴２
０周囲に扱刃２０ａ・２０ａ・・・が植設され、扱胴２
０下部周囲にはクリンプ網３１を設けて籾や小さな藁く
ず等のみが漏下するようにしている。前記、送塵口処理
胴２１は、扱胴２０後部のグレンタンク１２側に扱胴２
０と平行に横架しており、扱胴２０で処理できなかった
枝梗付着粒等を処理して未処理物を後方に搬送して機外
へ排出している。

【０００８】次に、図１１に示すスケルトン図を用いて
駆動構成を説明する。前記エンジンＥの左右方向に出力
軸２６０を突出し、該出力軸２６０の一端をギアケース
２５９に入力して、該ギアケース２５９よりプーリー、
ベルトを介してミッションケースに動力を伝えて走行装
置を駆動し、また、ギアケース２５９内の作業クラッチ
を介して、機体前部に配設した引起し、刈取装置Ａに動
力を伝達する。同時に、脱穀装置Ｂや揺動選別装置Ｃや
排藁処理装置等を駆動する。前記ギアケース２５９から
後方へ突出した出力軸よりプーリー、ベルトを介して送
塵口処理胴２１、及び扱胴２０を駆動している。

【０００９】また、前記ギアケース２５９より側方に駆
動軸２６１を突出し、該駆動軸２６１の端部を機体の左
側部に配する動力伝達部に入力して、プーリー、ベルト
を介して後方に伝達している唐箕３５、一番コンベア２
２に動力を伝達するようにしている。更に、前記一番コ
ンベア２２のコンベア軸２７３には、プーリー２６９と
は別に第二プーリー２７４を嵌合しており、該第二プー
リー２７４にベルトを巻回して、二番コンベア２３、揺
動選別装置Ｃの揺動本体５１や排出用の排風ファン３０
や排藁カッター装置１７を駆動し、更に後方の機体後部
に配設する結束装置に動力を伝達することもできる。ま
た、前記一番コンベア２２の他側にベベルギアを介して
揚穀コンベア１３を駆動しており、該一番コンベア２２
によって搬送された籾は揚穀コンベア１３を介してグレ
ンタンク１２に搬送している。また、前記二番コンベア
２３の他端部に、ベベルギアを介して還元コンベア６９
を駆動し、該還元コンベア６９の他端の排出口は揺動選
別装置Ｃのクリンプ網３１の前部に臨ませて配置し、二
番物を還元して、再度選別を行うようにしている。

【００１０】一方、前記エンジンＥの右側に突出する出
力軸２６０より、プーリーやベルトや連動軸やベベルギ
アを介して排出コンベア２６３に動力を伝達し、更に、
縦コンベア２６４、排出オーガ２６５を駆動できる構成
として、グレンタンク１２内に貯留した籾を排出可能と
している。

【００１１】次に、前記扱胴２０の支持構成について図
２２〜図２４を用いて説明する。前記扱胴２０の前部に
は、扱胴２０の駆動軸１３６に動力を伝達する駆動ケー
ス１３３を配設している。前記扱胴２０の前部には傾斜
部２０ｂを形設して、穀稈を半径方向外側に案内してい
る。また、前記駆動ケース１３３の後面には正面視中空
状のガイド板１３４を固設し、該ガイド板１３４を駆動
軸１３６と同一軸芯上に配設しており、フィードチェー
ン７により搬送されてくる穀稈を駆動ケース１３３の下
部に案内して、ガイド板１３４より扱胴２０の傾斜部２
０ｂに沿って搬送し、扱胴２０と支持枠に固定されてい
るクリンプ網３１との間を通過するように案内し、扱刃
２０ａ・２０ａ・・・を用いて脱穀を行っている。前
記、ガイド板１３４の下部には補強板１３７を固設し
て、扱胴２０に案内される穀稈の当接により磨耗される
ガイド板１３４を保護して、補強板１３７が磨耗するよ
うにして、補強板１３７を交換すればよいようにしてい
る。

【００１２】また、図２３に示すように、前記扱胴２０
の後面には仕切りプレート１４２を配設し、該仕切りプ
レート１４２に被装板１４３を固設している。該被装板
１４３は駆動軸１３６と同一軸芯を有する孔１４３ａを
開口した円板であり、扱胴２０の後面を被装して藁屑の
侵入を防止し、被装板１４３にガイド棒１４５を固設し
て駆動軸１３６に穀稈を巻き込むことを防止している。
前記ガイド棒１４５は略Ｌ字状に屈曲し、一端を被装板
１４３に枢支し、他端を唐箕３５の回転方向側に傾けて
配設して、穀稈を扱胴２０より後方に案内して、穀稈を
駆動軸に巻き付くことを防止している。

【００１３】そして、図２に示すように、前記脱穀装置
Ｂ下方には、揺動選別装置Ｃが配設され、該揺動選別装
置Ｃは、揺動本体５１による比重選別と唐箕３５による
風選別により一番物と二番物と藁くず等に選別を行うも
のであり、揺動本体５１を合成樹脂により構成して軽量
化を図り、短時間で容易に製作できるようにしている。
揺動本体５１の前端部を扱胴２０の前端下方に配置
し、揺動本体５１の後端を送塵口処理胴２１の後部下方
まで延出している。前記揺動本体５１の前下部に枢支軸
５２を設けて後部をクランク軸５３に枢支して、クラン
ク軸５３の回動により揺動するように構成されている。
そして、合成樹脂を用いて一体成形した前記揺動本体５
１は、前部にはグレンパン５８を形設し、その後下部を
一段下げて底部５９を成形し、底部５９の前部に選別風
導入口６０を開口し、底部５９の後部より後方を下方に
膨出して膨出部６１を成形し、該膨出部６１には落下口
６７・６８を前後に開口して、射出成形時に型を抜くこ
とができるようにしている。

【００１４】また、前記グレンパン５８の上面にラック
５６を載置し、選別風導入口６０から導入されるプレフ
ァン４１からの風をラック５６と底部５９との間を通
り、チャフ部５５上に搬送される籾を風で選別するよう
にしている。そして、前記ラック５６の後部にフルイ線
７０を後方へ突出して配置し、その後下部に複数のチャ
フフィン５４・５４・・・を横設するチャフ部５５を配
設し、チャフ部５５下部位置においてグレンシーブ５７
を配設している。

【００１５】また、合成樹脂により成形した前記揺動本
体５１の各所には、図３〜図６に示す如く、補助部材や
補強部分を構成して揺動選別の選別性能を向上して剛性
を高めるように構成している。前記グレンパン５８に載
置したラック５６は、断面視三角形状の溝部５６ａ・５
６ａ・・・を多数形成した板状体として、ラック５６の
上面が波状となり、揺動によって籾を後方に搬送し易く
なる構成としている。また、前記グレンパン５８の断面
形状は前記ラック５６の断面形状と上下対称の三角形状
の溝部５８ａ・５８ａに形成し、前記ラック５６の溝部
５６ａとグレンパン５８の溝部５８ａの開口面を重なる
ように螺合固定することによって、断面積が大きくな
り、揺動本体５１前部の剛性を高めている。更に、前記
選別風導入口６０の前方位置において、揺動本体５１の
左右側面の間には載置ステー６２を横架しており、グレ
ンパン５８より前方に突出してフルイ線７０の前部まで
延出しており、ラック５６の前部を載置すると同時に、
揺動本体５１の後述するフルイ線７０のリンク機構や枢
支軸を配設する揺動本体５１前部の側面を補強してい
る。

【００１６】また、揺動本体５１の選別風導入口６０下
面より前方に延出した底部５９上にはラック６３を載置
しており、チャフ部５５まで籾を搬送するようにしてい
る。更に、前記底面の前部の左右側面より下方に向かっ
て枢支板を突出するように形成して、該枢支板に枢支軸
を枢支している。更に、前記揺動本体５１の側面におけ
るラック６３の上部位置に前後方向に長いリブ６４・６
５を、上下に平行状に突出して成形して、揺動本体５１
の側部の剛性を高めている。そして、前記上下のリブ６
４・６５の間位置の側面には一定間隔毎に孔を開口して
おり、この開口部分の剛性を高めるために、上下の該リ
ブ６４・６５を側方よりハット形状の補強体６６を嵌合
している。該補強体６６は前後方向に長い板体であり、
該板体の上部を図６に示す正面断面視の如く、正面視
「コ」字状に被装部６６ａを成形して上下のリブを側方
より嵌合して揺動本体５１の側面の補強を行い、被装部
６６ａより下方に枢支体６６ｂを突出して本体の側面を
被装している。

【００１７】また、前記チャフ部５５は可動チャフ８０
と固定チャフ８５より構成され、前記ラック６３の後部
より可動チャフ８０を配設し、可動チャフ８０を揺動本
体の後部まで配設し、揺動本体５１後部に固定チャフ８
５を配設している。前記可動チャフ８０は、左右方向に
配する板体であるチャフフィン５４・５４・・・より構
成され、該チャフフィン５４の側端部には上下に二本の
ピンを外側方に突出し、上部のピンを側板に枢支して、
下部のピンを側板の長孔内で摺動自在に枢支することで
可動するようにしている。即ち、前記チャフフィン５４
・５４・・・を支持する為に揺動本体５１側面に前記上
部ピンを枢支するための円形の円孔８１と下部のピンを
摺動自在に案内する長孔８２を一対として、前後方向に
数個を一組として配置し、その一組の左右方向の反対側
の側板に略菱形の挿入孔８３を開口している。つまり、
一組の円孔８１・８１・・・と長孔８２・８２・・・
と、挿入孔８３を対向して配置し、前記円孔８１・８１
・・・と長孔８２・８２・・・の組と、挿入孔８３は左
右交互に後方に連続して配置している。前記挿入孔８３
は前記円孔８１と長孔８２の一組を挿入できる大きさに
側面視略菱形の開口している。

【００１８】従って、前記チャフフィン５４を組み立て
る場合には、一側から一組分のフィン５４を挿入孔８３
より挿入して、挿入した先端のピンを他側面の円孔８１
と長孔８２に挿入し、また、上下に配設した前記リブ６
４・６５に外嵌した補強体６６下部の枢支体６６ｂには
円孔８１・８１・・・の軸芯と同じくする孔を開口して
おり、チャフフィン５４の上方のピンを枢支している。
また、前記長孔８２に挿入しているチャフフィン５４下
方のピンと、挿入孔８３に嵌合したチャフフィン５４下
方のピンが、前後方向に長い連結プレートに枢支され、
この連結プレートを前後動させることで全てのチャフフ
ィンを同時に揺動できるようにしている。

【００１９】そして、前記固定チャフ８５は、左右の側
部板８６・８６と該側部板８６・８６の間位置に横設す
る固定フィン８７・８７・・・よりなり、合成樹脂によ
って成形されている。該固定チャフ８５を揺動本体５１
の後部に嵌合して、側部及び後面よりボルトを挿入して
固定チャフ８５をチャフフィン５４・５４・・・の配設
面に合わせて配設すると同時に、揺動本体後部の剛性を
高めている。

【００２０】また、可動チャフ８０の前上部（扱胴２０
の後部下方）に連結体８８を横設している。該連結体８
８は連結棒８９と該連結棒８９の左右を支持する側部支
持板９０・９０より構成され、側部支持板９０・９０は
三角形状に形成されて、低部を前記リブ６４・６５の間
位置に位置させて、揺動本体５１の側面に螺合して、左
右の側部支持板９０・９０上部の間に連結棒８９を横架
することで、揺動本体５１の側部中央部の剛性を高めて
いる。また、該連結体８８を横設した位置は扱胴２０か
らの漏下量が少ない位置であり選別を乱すことは無い。
更に、揺動本体５１の下面をチャフ部５５下方の膨出部
６１に開口した落下口６７の左右両側には左右方向に軸
芯を有する長孔９１・９１を成形しており、該長孔９１
・９１にグレンシーブ５７を挿入して落下口６７を被装
し、ピン９２・９２を用いて固定している。また、前記
グレンシーブ５７の後部の固定チャフ８５の下部開口し
た落下口６８と落下口６７との間位置の本体の底面上に
固定プレート９３を横設し、該固定プレート９３に二枚
のゴム垂れ９４・９５を螺合し、一側のゴム垂れ９４を
一番物コンベアの流穀板２８上に延出し、他方のゴム垂
れ９５を二番物コンベアの流穀板２９上に延出し、落下
口６８の前部にゴム垂れ９６を吊設して二番物コンベア
の流穀板２９上に延出しており、籾を零すことなく落下
している。

【００２１】そして、図５、図６、図３２に示すよう
に、前記落下口６８の前部の揺動本体５１の前部下部を
傾斜状に傾斜部１０６を成形し、該傾斜部１０６下面よ
り下方にリブ１０７・１０７を突出している。該リブを
用いて揺動機構１００を固定している。該揺動機構１０
０は、固設プレート１０１、固設リング１０２、従動リ
ング１０３、揺動リング１０４、クランク軸１０５より
構成されている。前記固設プレート１０１は揺動本体５
１の傾斜部１０６の上面に載置する板体であり、固設プ
レート１０１の両端を上方に屈曲して本体５１の側面に
螺装する螺合部１０１ａを形成し、前記固定プレート１
０１上にはリブ１０７・１０７の軸芯に合わせる孔１０
１ｂ・１０１ｂを開口しており、該孔１０１ｂよりリブ
１０７内部に固定ボルト１１１を挿入し、該固定ボルト
１１１下部にて固設リング１０２を螺合している。前記
固設リング１０２は、図１１に示すように、上面にリブ
１０７・１０７と軸芯を同じくする孔１０２ａ・１０２
ａを開口しており、固設リング１０２の下面には、側面
視半円状の半円部１０２ｂを形設している。また、前記
従動リング１０３は、側面視略半円状の半円部１０３ａ
を形設し、該半円部１０３ａの一端に嵌合部１０３ｂを
前下方に突出し、該嵌合部１０３ｂに軸孔１０３ｃを開
口している。また、図１０、図１１に示す如く、従動リ
ング１０３の内側に揺動リング１０４を配設している。
該揺動リング１０４は、前後に前リング１０４ａと後リ
ング１０４ｂを開口し、上下に二分割に形成されてい
る。更に、前記揺動本体５１の傾斜部１０６の側部には
補強プレートを配設して、前記固設プレート１０１と固
設リング１０２の側部を螺合して、揺動による振動を受
けている揺動本体５１の後部の補強を行っている。

【００２２】このように構成して、前記従動リング１０
３の半円部１０３ａと従動リング１０３の半円部１０２
ｂにより円を構成し、この円にてクランク軸５３を挿入
し、従動リング１０３の嵌合部１０３に揺動軸１０８を
嵌合している。そして、前記揺動リンクの後リング１０
４ｂにクランク軸５３のクランク部５３ａを枢支し、前
リング１０４ａに揺動軸１０８を枢支し、揺動軸１０８
の端部にローラー１０９を嵌合し、図１０に示す、本体
（機体）側に固設するガイド体１１０に嵌合しており、
クランク軸５３を揺動すると、揺動リング１０４を介し
て揺動軸１０８を揺動し、揺動軸１０８のローラー１０
９がガイド体１１０に沿って往復動することで、揺動軸
１０８を嵌合する従動リング１０３を往復動させること
によって、揺動本体５１の前部をガイド体１１０に沿う
方向に往復動させて、揺動本体５１を揺動運動するよう
にしている。

【００２３】前記揺動本体５１のグレンパン５８の後方
近傍位置に配設した、籾等を案内するフルイ線７０につ
いて説明する。前記フルイガイド部７１が、図２、図
７、図８に示すように、揺動本体５１のグレンパン５８
の後方位置に枢支軸７２を側板に枢支し、該側板間の枢
支軸７２上に複数個のフルイ線７０・７０・・・を固設
している。該フルイ線７０・７０・・・は前後方向に長
い棒状体であり枢支軸７２の外周面上に左右方向に一定
間隔毎に固設し、各フルイ線７０・７０・・・の後端部
をチャフ部５５の前部近傍位置まで延出している。

【００２４】また、前記フルイガイド部７１を揺動する
構成としている。即ち、図７、図８に示すように、前記
揺動本体５１のグレンパン５８の後方位置に枢支した前
記枢支軸７２の一側端部にアーム７４を固設し、該アー
ム７４の前端部を選別風導入口６０の近傍位置まで延出
し、該アーム７４前部側面より側方に向かって揺動軸７
５を突出している。一方、前記選別風導入口６０の近傍
位置における揺動本体５１の側面には円弧状の長孔７９
を開口しており、前記揺動軸７５を長孔７９内を貫通
し、該揺動軸７５の端部にガイドローラー７６を嵌合し
ている。該ガイドローラー７６は、揺動本体５１の側方
を被装する本体（機体）側の側板に固設する二本の平行
状の板体からなるガイド体７７’・７７’の間に嵌合し
ている。また、前記揺動本体５１の前部を枢支する枢支
軸７２の左右端部は、本体側の側板に固設したガイド体
７７’に嵌合しており、揺動本体５１を揺動すると、ガ
イドローラー７６はガイド体７７’・７７’によって案
内されて前後動し、枢支軸７２とガイドローラー７６の
位置が変化することによってアーム７４が回動されて、
フルイガイド部７１も同時に回動されて、フルイガイド
部７１が揺動本体５１の揺動に動機して揺動し、チャフ
部５５上に落下した籾藁等をふるいながら揺動搬送す
る。但し、アーム７４をなくして枢支軸７２を固定する
ことも可能であり、この場合揺動本体５１の揺動でフル
イ線７０・７０・・・も同時に揺動する。

【００２５】また、前記枢結軸７２上に固設する複数の
フルイ線７０・７０・・・と平行にストローラック７８
を配置することもできる。該ストローラック７８は、図
８に示す如く、前後方向に長い板状体を形設し枢支軸７
２上に固設し、該板状体の上面はノコギリ状に形成して
ストローラック７８を構成し、チャフ部５５上に送り込
む籾藁をノコギリ状のストローラック７８で後方へ案内
している。また、前記ストローラック７８・７８・・・
はフルイ線７０・７０・・・の間に交互に配設したり、
複数配設するフルイ線７０・７０・・・の数個置きにス
トローラック７８・７８・・・を配設することもでき
る。よって、細かい籾藁をフルイガイド部７１から落下
させて、導入口６０より導入される風に乗って後方に搬
送している。細かい籾藁を後方に搬送することで、一番
物中に籾藁が混ざることの無いように構成し、チャフ部
５５により比重選別の効率を高めている。

【００２６】そして、前記揺動選別装置Ｃの風選別を行
う唐箕３５は、揺動本体５１の前部下方（前記選別風導
入口６０とグレンシーブ５７始端部の間位置下方）に配
設し、前記唐箕３５の後方に順に、精粒を搬送する一番
コンベア２２、二番物を搬送する二番コンベア２３とを
配設している。また、前記唐箕３５の前部には揺動本体
５１の選別風導入口６０に送風するプレファン４１を配
設している。

【００２７】次に、前記唐箕３５とプレファン４１の構
成について説明する。前記唐箕３５は、図９に示す如く
に、左右方向に軸芯を有する回動軸２３６と該回動軸２
３６より半径方向に放射状に突設する羽根体２３８・２
３８・・・より構成し、また、前記唐箕３５の回転周囲
の前方を前ガイド板２３９で被装し、下方を側面視円弧
状の下ガイド板２４０で、上方を上ガイド板２１８で被
装している。唐箕３５側部は開放されており、唐箕３５
の回動軸２３６は側部に固設した枢結プレート２２７に
より支持されている。該枢結プレート２２７により開口
部が上下の吸引口３５ａ・３５ｂに分離され、ここから
導入した空気は下ガイド板２４０のより前ガイド板２３
９に沿って流れて風を発生させて、上ガイド板２１８に
沿わせて唐箕３５の後方に選別風を送風し、揺動本体５
１のグレンシーブ５７と一番コンベア２２と二番コンベ
ア２３との間に送風を行い風選別を行えるようにしてい
る。

【００２８】また、前記プレファン４１は図９に示すよ
うに、ファン軸２４２と該ファン軸２４２より放射状に
突設する羽根体２４４・２４４・・・より成り、該プレ
フン４１は側板２４９・２４９の間に配置されている。
即ち、前記側板２４９に円形の吸引口２４９ａを開口
し、該吸引口２４９ａの上下中央部に側面視略「く」字
状の枢結プレート２４６を固設し、左右の枢結プレート
２４６の間位置にファン軸２４２を枢支している。ま
た、前記プレファン４１の前面及び下面を側面視円弧状
のガイド体２４５を用いて被装しており、プレファン４
１の回転によって吸引口２４９ａより空気が吸引され、
グレンパン５８の後下部の選別風導入口６０より送風を
行い風選別を行えるようにしている。更に、前記プレフ
ァン４１は、ガイド板２４５の前上部に吸引口を開口
し、該吸引口の下部のガイド板２４５上より接線方向に
吸引ガイドプレートを突出し、エンジンＥによる排風を
プレファン４１内部に導入可能に構成している。また、
図１２に示すように、前記プレファン４１の回動軸２４
２の端部にプーリー２６７を固定し、唐箕３５の回動軸
２３６の端部にプーリー２６８を固定し、一番コンベア
２２のコンベア軸２７３にプーリー２６９を固定し、ま
た、プレファン４１のプーリー２６７と唐箕３５のプー
リー２６８の間位置上方にガイドプーリー２７２を枢支
し、前記駆動軸２６１の軸受の端部にはアームを介して
テンションプーリー２７１を枢支している。そして、前
記駆動軸２６１の側方端部に固定したプーリー２６６と
これらの各プーリー２６６・２６７・２６８・２６９・
２７１・２７２にベルト２７０を巻回し、ガイドプーリ
ー２７２によってプーリー２６７・２６８とベルト２７
０の接触面積を増大させて、同方向へ回動するようにし
ている。そして、前記テンションプーリー２７１によっ
てベルト２７０を緊張して、駆動軸２６１の回動をプレ
ファン４１、唐箕３５、一番コンベア２２への順に回動
して駆動するようにしている。

【００２９】以上に示す如くに、唐箕３５とプレファン
４１は、側部より空気を吸引可能に構成しており、この
吸引量を調整する吸引量調整機構Ｋを配置している。該
吸引量調整機構Ｋは図１０に示す如くに、前記側板２４
９の吸引口２４９ａ下部を被装する第一抵抗板２７８
と、唐箕３５側部の吸引口３５ａを被装する第二抵抗板
２７９、これらの抵抗板２７８・２７９を固設するアー
ム２７６・２７７、該アーム２７６・２７７を枢支する
横軸２７５より構成されている。即ち、前記横軸２７５
を前支持柱２５より側方に突出し、該横軸２７５に前ア
ーム２７６を枢支し、該前アーム２７６の前端部に第一
抵抗板２７８を固設している。該第一抵抗板２７８は、
前記枢結プレート４６下方の吸引口２４９ａを被装でき
るように略三日月状に形設している。また、前記横軸２
７５より後方に前アーム２７６と一体的に回動する後ア
ーム２７７を枢支し、該後アーム２７７の後部に第二抵
抗板２７９を固設している。該第二抵抗板２７９は、側
面視台形状に形設して唐箕３５側部の枢結プレート２２
７上部の吸引口３５ａを被装できるようにしている。

【００３０】また、前記後アーム２７７と前支持柱２５
の中央部との間にバネ２８０を係止し、後アーム２７７
を下方へ回動するように付勢し、前アーム２７６と後ア
ーム２７７に固定される第一抵抗板２７８でプレファン
４１の吸引口２４９ａの下部を閉じるように、第二抵抗
板２７９で吸引口３５ａを閉じるようにしており、更
に、前記前アーム２７６の途中部にワイヤー２８１を締
結しており、該ワイヤー２８１は前支持柱２５下部に固
設するアウターケース２８２に支持されて、該ワイヤー
２８１の他端はチャフ部５５のチャフフィン５４・５４
・・・の傾斜角度変更機構と連結されている。従って、
穀稈の搬送量が多くなり、ワイヤー２８１が引っ張られ
ると、前アーム２７６、後アーム２７７がバネ２８０に
抗し回動して、図４の二点鎖線の如く、第一抵抗板２７
８を下方に、第二抵抗板２７９を上方に回動して、吸引
口２４９ａと吸引口３５ａを開ける方向に回動しファン
４１・唐箕３５への流入空気量を増加させ、風量を増し
て大量の穀粒に対して選別を行えるようにしている。逆
に、穀稈量が減少すると、ワイヤー２８１は戻されて、
吸引口２４９ａと吸引口３５ａを閉じる方向に回動され
て流入空気量を減少して、精粒まで排出しないようにし
ている。但し、前記ワイヤー２８１の他端を運転部１９
に配設するレバーと連結して手動で風量を変更したり、
ワイヤー２８１端をアクチュエーターと連結し、該アク
チュエーターを穀粒量センサーと接続して、穀粒に応じ
て変更することもできる。更に、前記アーム２７６の途
中位置には複数の締結孔２７６ａ・２７６ｂ・２７６ｃ
を開口し、ワイヤー２８１を締結する締結孔２７６ａ・
２７６ｂ・２７６ｃを選択することによって吸引口２４
９ａと吸引口３５ａの開放量を大きくして流入空気量を
調整することができる。従って、揺動選別装置Ｃの揺動
本体５１内部に籾量に合わせた最適な選別風を送風して
おり、揺動本体５１により選別性能を向上し、一番物と
二番物と塵屑等に選別している。

【００３１】以上のように揺動選別装置Ｃにて選別され
た後の一番物は一番コンベア２２の流穀板２８上に落ち
て、揚穀コンベア１３を介して脱穀装置Ｂ側方に配置し
たグレンタンク１２に貯留され、二番物は二番コンベア
２３の流穀板２９上に落ちて、図示せぬ二番還元コンベ
アによって揺動選別装置Ｃの上方に配設するクリンプ網
３１の前部へ還元されて再度選別され、塵埃等は排風フ
ァン３０によって吸引されて後方より排出される。

【００３２】前記揚穀コンベア１３の支持構成に付いて
図１３〜図１５を用いて説明する。前記揚穀コンベア１
３は内部にスクリュー３０１を嵌合して、このスクリュ
ー３０１を回動することによって一番コンベア２２より
搬送されてくる一番物を上方に搬送している。前記揚穀
コンベア１３の下端部は一番コンベア２２の終端位置に
連結されており、該一番コンベア２２は図２２に示す側
面視において、グレンタンク１２の前後方向の中央略後
方位置に配設している。前記揚穀コンベア１３の上端部
には羽根体３０２をスクリュー３０１と同一軸芯上に配
設しており、該羽根体３０２を上部筒３０３を用いて被
装して、上部筒３０３の吹出口をグレンタンク１２の投
入口３１４に合わせて配設し、上部筒３０３の吹出口と
投入口３１４との間にジャバラ管３０５を用いて連結し
ており、漏れを生じることなくグレンタンク１２内に籾
を投入しており、グレン０ンク１２を回動させた場合に
はジャバラ管３０５を外すのみで開放させることができ
る。また、前記グレンタンク１２の後部には機体フレー
ムより上方にオーガ支持フレーム３０７を立設し、該オ
ーガ支持フレーム３０７の上部右側にオーガの縦コンベ
アを回動自在に枢支する支持メタル３０８を固設し、オ
ーガ支持フレーム３０７上部左側に本体後フレーム３０
９を横設しており、オーガ支持フレーム３０７を支持し
ている。更に、後面視において一番コンベア２２の終端
部の後方位置における機体フレームより右斜め上方に補
強ステー３１０を突出し、補強ステー３１０の上端を本
体後フレーム３０９に固設して、本体後フレーム３０９
の補強を行っている。前記補強ステー３１０は側面視に
おいて下部を前方に屈曲させており、本体後フレーム３
０９の前後方向向きの荷重に対応するようにしている。

【００３３】そして、前記本体後フレーム３０９の左右
途中部の前面には固設体３１１を固設し、該固設体３１
１より前上方に向けて平面視略Ｕ型のアーム３１２を突
出し、該アーム３１２の開放面を前上方に向けて内部に
嵌合体３１３を固設している。該嵌合体３１３は「コ」
字状に形設され、揚穀コンベア１３の筒部途中部を支持
している。該嵌合体３１３は図１３に示す側面視におい
て、一番コンベア２２の配設位置より前後方向の後上方
位置に配設しているので、揚穀コンベア１３を前低後高
に後方傾斜させて、揚穀コンベア１３を補強ステー３１
０によって補強された本体後フレーム３０９によって安
定して支持されている。このように、前記グレンタンク
１２を左側は、揚穀コンベア１３を配設するグレンタン
ク１２の後部の一部を凹状に凹部１２ａを形設し、グレ
ンタンク１２の前部から中央部にかけて膨出部１２ｂを
成形しており、グレンタンク１２の内部容量を増大させ
ている。

【００３４】また、前記グレンタンク１２の前部右側に
は図１６、図１７に示すように、凹状に溝部１２ｂを形
成し、該溝部１２ｂにオーガレスト３２０を配設して、
排出オーガ２６５高さをグレンタンク１２直上方に高さ
を低く収納している。該オーガレスト３２０は図２５、
図２６の如く、Ｕ字型に湾曲させた挟持体３２１、該挟
持体３２１を固定する固定プレート３２２より構成さ
れ、グレンタンク１２の上面に固定プレート３２２を立
設し、該固定プレート３２２上に、Ｕ字型に屈曲した挟
持体３２１を固設して、該挟持体３２１の上端部を内側
に折り曲げており、排出オーガ２６５を載置した場合に
横方向へズレないようにしている。更に、排出オーガ２
６５の先端部の下方に排出口３２５を形設している。該
排出口３２５は下面を開口する箱側に形設しており、該
排出口３２５の下部に図１８、図１９に示す、左右のガ
イド板３２６・３２７を固設している。左ガイド板３２
６は、前後端部を右側に屈曲して排出口３２５の左側下
方を被装している。同様に、右ガイド板３２７は排出口
の右側面下部を被装して ガイド板の前後端部を左側に
屈曲させて排出口３２５の右側下方を被装しており、排
出口３２５を下方に延長するように配設しており、スク
リューを保護している。

【００３５】前記排風ファン３０は図２に示すようにカ
バー４０３に被装され、揺動本体５１の後部上方位置に
横設するフレーム４０２に支持され、藁屑を吸引した排
風を後方に送風し、ガイドプレート４０１に沿って排藁
カッター装置１７を配設する排藁処理室内に排藁を搬送
している。前記排風ファン３０について図２０、図２１
を用いて説明する。排風ファン３０を構成するそれぞれ
の部品は合成樹脂によって構成され軽量化を図ってお
り、図に示すように、複数のフィン４３６・４３６・・
・と、該フィン４３６・４３６・・・の左右両端及び中
央部を支持する円板状の支持板４３８・４３８・４３８
と、左右中の支持板４３８の間隔を保持しファン軸４３
７に嵌合するガイド筒４３９・４３９と、一側の支持板
４３８の側部に配設して各フィン４３６を係合して固定
する固定板４４０より構成されている。

【００３６】前記支持板４３８は円板状に形設し、同一
半径上にフィン４３６の断面形状に合わせたフィン孔４
３８ａ・４３８ａ・・・を略半径方向に開口し、支持板
４３８の中央部にはファン軸４３７を嵌合するボス部４
３８ｂを形設し、断面形状を多角形状（本実施例におい
ては六角形）にしてファン軸４３７を挿入している。前
記ボス部４３８ｂの左右端部にはガイド筒４３９を嵌合
する嵌合部４３８ｃ・４３８ｃを形設している。なお、
左側に配設する支持板４３８の側面には後述する固定板
４４０を所定の角度位置に固定する為の孔４３８ｅ・４
３８ｅを開口し、右側に配設する支持板４３８のボス部
４３８ｂには片側のみ嵌合部４３８ｃを形設している。

【００３７】また、前記フィン４３６・４３６・・・は
側面断面視略三日月状に形設した帯状の板体であり、フ
ィン４３６の長手方向の一端に抜け止め用の頭部４３６
ａを形設し、該フィン４３６の他側の中心側には溝部４
３６ｂを形設しており、固定板４４０の凸部４４０ｂと
係合可能としている。該固定板４４０は側面視歯車状に
構成しており、外周上にフィン４３６・４３６・・・と
位置を合わせて同数個の凸部４４０ｂ・４４０ｂ・・・
を形設し前記溝部４３６ｂに係合するようにし、側面に
螺合孔４４０ａ・４４０ａを開口し、中央部にボス部４
３８ｂの外周面に遊嵌する孔を開口している。また、前
記ガイド筒４３９は筒状に形設し、その両端が左右のボ
ス部４３８ｂの嵌合部４３８ｄに嵌合可能に形設してい
る。

【００３８】このように構成して、合成樹脂にて成形し
た各部材を組み立てるには、支持板４３８・４３８・４
３８のボス部４３８ｂ・４３８ｂの間にガイド筒４３９
を挟装し、一側（本実施例においては右側）の支持板４
３８の各フィン孔４３８ａより各フィン４３６を挿入
し、中央及び左側の支持板４３８・４３８のフィン孔４
３８ａへと順に挿入する。このとき図４に示す如く、左
側の支持板４３８の内側のボス部４３８ｂに嵌合した固
定板４４０の凸部４４０ｂと凸部４４０ｂの間の凹部が
フィン孔４３８ａに位置し、フィン４３６は支持板４３
８のフィン孔４３８ａに挿入可能としている。そして、
フィン４３６の頭部４３６ａを右支持板４３８の側面に
当接する位置まで挿入すると、フィン４３６の溝部４３
６ｂが固定板４４０の外周位置と一致し、ここで、固定
板４４０を回動して、図２１の二点鎖線の如く、凸部４
４０ｂが溝部４３６ｂに係合してフィン４３６が左右方
向に抜けないようにして、固定板４４０の螺合孔４４０
ａと支持板４３８の孔４３８ｅの軸芯を合わせてボルト
・ナットを用いて螺合固定して、排風ファン３０を溶接
作業をすることなく簡単に組み立てられるのである。

【００３９】そして、支持板４３８のボス部４３８ｂに
ファン軸４３７を挿入し、該ファン３０の左右側面を被
装するガイド体４２にファン軸４３７を回動自在に枢支
している。該ガイド体４４２のファン３０外周が位置す
る側面にはリング状の被装体４４３を固設しており、該
被装体４４３は段部を設けて、この段部をフィン４３６
の両端の外側端と重複するように配置して、スクレパー
の役目を果たして、ファン軸４３７の枢支部に異物が侵
入することを防いでいる。

【００４０】また、前記排風ファン３０はフィン４３
６、支持板４３８、ガイド筒４３９等の複数の樹脂成形
部品を組付ける構成にしているが、フィンと支持板とガ
イド筒を一体的に合成樹脂で成形する構成とすることも
できる。即ち、排風ファン３０’を図３１に示すよう
に、二つのフィン部材４４５・４４５と、支持板を構成
するフィン受体４４６より構成しており、該フィン部材
４４５は、円板状の支持板４４５ｄの中央部にボス部４
４５ａを形設し、該ボス部４４５ａの一側にガイド筒４
４５ｃを突出し、他側にもう一方のフィン部材４４５の
ガイド筒４４５ｃを嵌合する嵌合部４４５ｂを形設して
いる。更に、支持板４４５ｄの外周側の側面より軸芯と
平行に（ガイド筒４４５ｃを突出した方向）に複数個の
フィン４４５ｅ・４４５ｅ・・・を同一半径上で突出
し、その逆側に側面にもう一方のフィン部材４４５のフ
ィン４４５ｅ・４４５ｅ・・・の先端を挿入する差し込
み部４４５ｆ・４４５ｆ・・・を突出している。該差し
込み部４４５ｆ・４４５ｆ・・・はフィン４４５ｅの周
囲を一定の厚さで囲む構成として、ファンの役目をはた
している。なお、前記ガイド筒４４５ｃの内周面は基端
部に向かうに従って径が大きくなるように形設してファ
ン軸４３７の抜き勾配を確保している。また、前記フィ
ン受体４４６は、円板状の支持板４４６ｄの中央部にボ
ス部４４６ａを形成し、ボス部４４６ａの一側に前記嵌
合部４４５ｂと同形状で位置を合わせて嵌合部４４６ｂ
を形設し、支持板４４６ｄの外周部の嵌合部４４６ｂの
形設する側に差し込み部４４６ｃ・４４６ｃ・・・を前
記差し込み部４４５ｆと同形状で位置を合わせて突出し
て一体成形している。

【００４１】このように構成し、前記フィン部材４４５
を左右に配設し、左側のフィン部材４４５より突出する
ガイド筒４４５ｃを右側のフィン部材４４５の嵌合部４
４５ｂに挿入すると同時に、フィン４４５ｅ・４４５ｅ
・・・を右側の差し込み部４４５ｆ・４４５ｆ・・・に
挿入する。そして、右側のフィン部材４４５のフィン４
４５ｅ及びガイド筒４４５ｃをフィン受体４４６の嵌合
部４４６ｂと差し込み部４４６ｃに挿入して三分割とな
るファン３０’を構成している。また、このファン３
０’を構成する左側のフィン部材４４５より突出してい
る差し込み部４４５ｆと、フィン受体４４６の外側の外
周には、ガイド体４４２に固設して前記同様にスクレー
パの役目を果たす被装体４４３を配置している。

【００４２】更に、別実施例として、三分割に形成した
樹脂製の排風ファン３０”について、図３３を用いて説
明する。該排風ファン３０”は、フィン部材４４７とフ
ィン受体４４８より構成されている。前記フィン部材４
４７は、ガイド筒４４７ａと支持板４４７ｂ、該支持板
４４７ｂの外周部より突出するフィン４４７ｃ・４４７
ｃ・・・よりなり一体成形されている。前記ガイド筒４
４７ａの基部側端部には嵌合部４４７ｄを形設し、該嵌
合部４４７ｄの外周面上に円板状の支持板４４７ｂを形
設している。該支持板４４７ｂの外周面上には凹状に差
し込み部４４７ｅ・４４７ｅ・・・を形設し、該差し込
み部４４７ｅ・４４７ｅ・・・の閉塞側側面よりガイド
筒４４７ａと平行状にフィン４４７ｃ・４４７ｃ・・・
を突出して一体成形としている。

【００４３】また、前記フィン受体４４８は、ボス部４
４８ａ、支持板４４８ｂ、支持板４４８ｂの外周面より
前方に突出する差し込み部４４８ｃ・４４８ｃ・・・を
一体成形し、前記ボス部４４８ａの一端には、ガイド筒
４４７ａの端部を嵌合する嵌合部４４８ｄを形設し、ボ
ス部４４８ａの他端にはボス部の外径より径を大きくす
る筒状部４４８ｅを形設し、該筒状部４４８ｅの端部に
円板状の支持板４４８ｂを形設している。該支持板４４
８ｂの外周部側面にボス部４４８ａの配設方向と同方向
に差し込み部４４８ｃ・４４８ｃ・・・を突出してい
る。

【００４４】そして、フィン部材４４７を左右に配設
し、右側のフィン部材４４７より左側に突出するフィン
４４７ｃ・４４７ｃ・・・とガイド筒４４７ａの端部を
左のフィン部材４４７の差し込み部４４７ｅ・４４７ｅ
・・・と嵌合部４４７ｄに嵌合することで、左右にフィ
ン部材４４７・４４７を連結し、更に左側のフィン部材
４４７より左側に突出するフィン４４７ｃ・４４７ｃ・
・・とガイド筒４４７ａの端部をフィン受体４４８の差
し込み部４４８ｃ・４４８ｃ・・・と嵌合部４４８ｄに
嵌合することでファン３０”を３分割に構成することが
できる。なお、前記フィン受体４４８の筒状部４４８ｅ
を用いてファン軸４３７の支持部材を嵌合して、枢支部
に藁屑等の侵入を防いでいる。また、図示しない被装体
４３を固設している。

【００４５】次に、前記フィードチェーン７の支持構成
について図２２、図２５を用いて説明する。前記フィー
ドチェーン７の前端部を扱胴２０の前側に配設する駆動
スプロケット１６０に巻回し、フィードチェーン７後端
部を排風ファン３０の側部に配設する従動スプロケット
１６１により巻回され、フィードチェーン７上面はガイ
ド部材であるチェーンガイド１６２と上部ガイド１６３
により支持されている。これらのガイド部材１６２・１
６３や駆動スプロケット１６０、従動スプロケット１６
１はオープン枠Ｗにより支持する構成となっている。該
オープン枠Ｗは、前後方向に横設する上支持フレーム１
６４と下支持フレーム１６５を上下に平行状に配設し、
上支持フレーム１６４と下支持フレーム１６５の前後方
向の適宜位置に連結部材を固設し、該連結部材に側部カ
バー１７０を固設している。

【００４６】また、前記オープン枠Ｗの後端部には上下
方向に連結フレーム１７１を固設し、該連結フレーム１
７１の上下位置に枢支ピン１７２・１７２を固設してい
る。機体の側部後部に枢結柱１７４を立設し、該枢結柱
１７４の上下位置に枢結体１７５・１７５を固設してお
り、該枢結体１７５・１７５に枢支ピン１７２・１７２
を枢結して、オープン枠Ｗを回動支点を構成している。
更に、前記連結フレーム１７１の上端部より前方にアー
ム体１７７を突出し、該アーム体１７７の前端部に上部
ガイド１６３を固設し、前記オープン枠Ｗ前部よりアー
ム体１７８を固設し、該アーム体１７８を前上方に突出
してアーム体１７８の前端部にチェーンガイド１６２を
固設している。

【００４７】そして、オープン枠Ｗの前後途中部には連
結部材を配設しており、該連結部材は三本の柱部材であ
る前連結柱１６７、中連結柱１６８、後連結柱１６９か
ら成り、前側より順に前連結柱１６７、中連結柱１６
８、後連結柱１６９に配設している。また前記前連結柱
１６７と中連結柱１６８は、上支持フレーム１６４と下
支持フレーム１６５とを連結し、前連結柱１６７と中連
結柱を上支持フレームより上方に突出し、前記前連結柱
１６７は中連結柱１６８より短くし、前連結柱１６７と
中連結柱１６８との上端部に図３の正面視のように傾斜
状にする載置部１６７ａ・１６８ａを形設している。更
に、前記後連結柱１６９は上支持フレーム１６４より上
方に突出し、中連結柱１６８と高さを同じく構成し、中
連結柱の上端部に傾斜状の載置部１６８ａを形成してい
る。一方、前記扱胴２０の下面に配設したクリンプ網３
１は、支持枠体１３２によって前後及びグレンタンク１
２側の側面を固設している。前記支持枠体１３２の外側
側面は、網押さえ板１７９を固設して固定している。該
網押さえ板１７９は図３に示すように正面視円弧状に形
設し、網押さえ板１７９の側部を図４の側面視の如く
に、フィードチェーン７の上面形状に合わせて前低後高
に形設し、各連結柱１６７・１６８・１６９の載置部１
６７ａ・１６８ａ・１６９ａに載置固定している。

【００４８】次に、前記排藁搬送装置１６は、図２６、
図２７に示す如く、排藁チェーン５３２と補助チェーン
５４５により構成され、排藁チェーン５３２と補助チェ
ーン５４５の後部を中央方向に向けている。前記排藁チ
ェーン５３２は支持フレーム５３３に支持され、該支持
フレーム５３３の前端部に入力スプロケット５３４を配
設し、後部に従動スプロケット５３６を枢支している。
前記排藁チェーン５３２の後部には側方に枢支管５３７
を突出し、該枢支管５３７の内部に伝動軸５３８を枢支
して伝動軸５３８の排藁チェーン５３２側端部に伝動ス
プロケット５３９を嵌合して、該伝動スプロケット５３
９と入力スプロケット５３４と従動スプロケット５３６
にチェーン５４０を巻回している。また、前記入力スプ
ロケット５３４は入力軸５４２を嵌合しており、該入力
軸５４２の端部には後述するベベルギア５８４を嵌合し
ており、排藁チェーン５３２に動力を伝達している。

【００４９】前記補助チェーン５４５は、図２６、図２
７に示すように構成されている。前記補助チェーン５４
５前部は、排藁チェーン５３２の支持フレーム５３３前
部より側方に突出するステー５４６に固定し、補助チェ
ーン５４５後部を前記枢支管５３７の他端に固設して、
左右をカバー５４７・５４７によって被装している。前
記枢支管５３７内部の伝動軸５３８の他端を補助チェー
ン５４５内部に挿入して伝動スプロケット５４８を嵌合
し、補助チェーン５４５に動力を伝達している。また、
前記補助チェーン５４５の前部には前後方向に摺動自在
に従動スプロケット５５０を配設しており、前記従動ス
プロケット５５０と伝動スプロケット５４８との間にチ
ェーン５４９を巻回し、該チェーン５４９の外周面には
複数のタイン５６０・５６０・・・を具備している。

【００５０】次に、前記排藁チェーン５３２等への動力
伝達構成は図１１に示すように、脱穀装置Ｂ内の扱胴２
０の駆動軸１３６の後部には駆動プーリー５８０を嵌合
し、該駆動プーリー５８０の側部に配設するカウンター
軸５８１の前部に嵌合する伝動プーリー５８２との間に
ベルト５８３を巻回して動力を伝達している。前記カウ
ンター軸５８１の後端部にはベベルギア５８４を嵌合し
ており、該ベベルギア５８４を介して排藁チェーン５３
２の入力軸５４２を駆動している。

【００５１】そして、図２８に示すように、前記扱胴２
０の駆動軸１３６に配設した駆動プーリー５８０とカウ
ンター軸５８１に嵌合した伝動プーリー５８２との間に
巻回したベルト５８３のテンションを、扱胴２０のるオ
ープンカバー５８６と連動する連動機構を介してテンシ
ョンの入り切りを行うようにしている。即ち、図３に示
すように、前記駆動軸１３６にテンションアーム５８７
を枢支、該テンションアーム５８７の端部にテンション
ローラー５８８を枢支し、テンションアーム５８７の基
部側には連結板５８９を固設している。一方、前記オー
プンカバー５８６の支持軸５９０はカバーと一体的に回
動し、この支持軸５９０に連動機構を固設している。前
記支持軸５９０に左右揺動アーム５９１を嵌合し、該左
右揺動アーム５９１の端部に、側方に突出する連結棒５
９２を枢支している。該連結棒５９２の端部には、二本
のアーム５９３ａ・５９３ｂの端部を枢支軸５９４に枢
支して、後面視Ｌ字型に形設するＬ字アーム５９３を形
設している。該Ｌ字アーム５９３の一側のアーム５９３
ａを連結棒５９２に枢支して、他方のアーム５９３ｂの
端部にはスプリング５９５を係止して、該スプリング５
９５の端部を連結板５８９に係止して、テンションアー
ム５８７を駆動軸１３６を中心に回動して、テンション
ローラー５８８によって、ベルト５８３の略中央部に当
接している。従って、前記オープンカバー５８６を上方
に回動すると、左右揺動アーム５９１を左側に回動し、
連結棒５９２を左に移動して、Ｌ字アーム５９３を図６
に示す二点鎖線の如くに回動して、スプリング５９５の
付勢力を弱めて、テンションローラー５８８によりベル
ト５８３へのテンションを無くして、伝動プーリー５８
２の巻回するベルト５８３を空回りさせて、排藁処理装
置１６への動力伝達を断つように構成している。

【００５２】また、図２９に示すように、前記排藁処理
装置１６は排藁カッター室６００上方に配設され、排藁
処理装置１６の上部を上部カバーによって被装されてい
る。前記排藁カッター室６００の上部には投入樋６０１
が形設され、該投入樋６０１の前部には排藁ガイド部６
０２が配設されており、該排藁ガイド部６０２のガイド
棒６０３を前記排藁チェーン５３２に沿う如く後方右側
に向けて、排藁ガイド部６０２の途中部を投入樋６０１
の上部を通過させて後端部を機体後部まで延出してい
る。

【００５３】前記排藁ガイド部６０２は、図３０に示す
如く、Ｌ字型に屈曲するガイド棒６０３、該ガイド棒６
０３を摺動自在に嵌合する嵌合筒６０４、該嵌合筒６０
４を立設する固定プレート６０５、ガイド棒６０３の下
部に外嵌する回転体６０６、該回転体６０６を回動させ
るリンクアーム６０７より構成されている。即ち、前記
固定プレート６０５は上部を水平状に後方に突出して載
置部６０８を形成し、該載置部６０８上に嵌合筒６０４
を載置している。該嵌合筒６０４は上下方向に軸芯を有
する筒体であり、嵌合筒６０４の側部よりピン６０９を
挿入している。Ｌ字側に屈曲させた前記ガイド棒６０３
の一端を嵌合筒６０４の内部に挿入し、挿入した側には
螺旋状の溝６０４ａを形設している。該溝６０４ａに前
記ピン６０９を係合して、ガイド棒６０３の下端を載置
部６０８より下方に突出して下端部に円柱状に形設して
いる回動体の上部に嵌合している。該回転体６０６の外
周面上にはピン６０９を突出している。一方、前記固定
プレート６０５の側部には後方に支点軸６１０を突出
し、該支点軸６１０にリンクアーム６０７の一端を枢支
して、リンクアーム６０７の途中部より下方に締結プレ
ート６１１を突出し、該締結プレート６１１の下端部に
ワイヤー６１２とスプリンブ６１３を係合している。該
スプリンブ６１３の他端を載置部６０８に係合してリン
クアーム６０７を上方に回動するように付勢し、ワイヤ
ー６１２は運転部に配設する図示せぬレバーによって操
作されてリンクアーム６０７を下方に回動するようにし
ている。また、前記リンクアーム６０７の他端はロッド
状に構成されており、該リンクアーム６０７のロッドを
用いて回転体６０６より突出するピン６１４を把持して
いる。

【００５４】このようにして、排藁を切断せずに圃場に
放出したり、結束装置を用いて排藁を結束する場合に
は、前記排藁ガイド部６０２のガイド棒６０３を排藁チ
ェーン５３２下面に沿わす形状に配設している。そし
て、レバーを操作してワイヤー６１２を引くと、リンク
アーム６０７を下方に回動させ、回転体６０６を下方に
移動させると同時にリンクアーム６０７のピン６１４を
長さＬの分において回動している。該回転体６０６を下
方に移動させながら回動させると、ガイド棒６０３も下
方に摺動して溝６０４ａをピン６０９に沿わして回動す
るので、ガイド棒６０３の他端を排藁チェーン５３２の
下面より下方に移動しながらガイド棒６０３を左右方向
向きに収納している。そして、前記排藁ガイド部６０２
のガイド棒６０３を収納すると、排藁チェーン５３２に
よって挟持している排藁を投入樋６０１に沿って排藁カ
ッター室６００内に投入して、排藁カッター装置１７を
用いて排藁を切断している。

【００５５】

【発明の効果】以上のように構成したので、本発明は次
のような効果を奏するものである。請求項１の如く構成
したので、フィンを支持板に差し込むだけで簡単に組み
立てることができるようになり、溶接等を不要として製
造コストを低減できる。請求項２の如く構成したので、
排風ファン等を合成樹脂にて成形することで、ファンの
重量を軽くして、ファンの駆動トルクを低減でき、エン
ジンや動力伝達機構への負担を軽減することができるの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバイン全体側面図である。

【図２】脱穀・選別装置側面断面図である。

【図３】樹脂で成形した揺動本体の側面図である。

【図４】同じく揺動本体の部分側面断面図である。

【図５】同じく揺動本体の部分側面断面図である。

【図６】同じく揺動本体の部分正面断面図である。

【図７】揺動可能なフルイ線を配設する揺動本体の部分
側面図である。

【図８】同じくフルイ線の揺動構成を配設した揺動本体
の部分平面図である。

【図９】揺動選別装置に配設する唐箕とプレファンの側
面図である。

【図１０】本発明の吸引量調整機構を示す側面図であ
る。

【図１１】脱穀、揺動選別装置への動力伝達構成を示す
スケルトン図である。

【図１２】唐箕とプレファンへの動力伝達を示す部分側
面図である。

【図１３】図１３はグレンタンク側部に配設する揚穀コ
ンベアの支持構成を示す側面図である。

【図１４】同じく揚穀コンベアの支持構成を示す後面図
である。

【図１５】同じく揚穀コンベアの支持構成を示す平面図
である。

【図１６】グレンタンクの前側部に配設するオーガレス
トを示す右側面図である。

【図１７】同じくオーガレストを示す左側面図である。

【図１８】ガイド体に配設した排出オーガの排出口を示
す側面図部分断面図である。

【図１９】同じくガイド体を配設した排出オーガを示す
正面図である。

【図２０】排風ファンの正面図断面図である。

【図２１】排風ファンの側面断面図である。

【図２２】脱穀装置の前部を示す正面図である。

【図２３】唐箕の支持構成を示す部分側面図である。

【図２４】脱穀装置後部を示す後面図である。

【図２５】フィードチェーンを支持するオープン枠を示
す側面図である。

【図２６】排藁搬送装置を示す平面図一部断面図であ
る。

【図２７】補助チェーンを示す側面図一部断面図であ
る。

【図２８】排藁チェーンへの動力伝達構成を示す部分後
面図である。

【図２９】機体後部を示す部分側面図である。

【図３０】排藁ガイド棒の支持構成を示す後面図一部断
面図である。

【図３１】樹脂成形した排風ファンの別実施例を示す正
面断面図である。

【図３２】揺動本体の揺動機構の組立斜視図である。

【図３３】樹脂成形した排風ファンの別実施例を示す正
面断面図である。

【図３４】揺動本体の揺動駆動リンクを示す部分斜視図
である。

【図３５】同じく部分斜視図である。

【符号の説明】

Ｃ 揺動選別装置 ３０ 排風ファン ３６ フィン ３７ ファン軸 ４０ 係合部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ファン軸４３７に対して直角に、円板状
   の支持板４３８を左右両側に配置し、該支持板４３８の
   中心部にファン軸４３７を貫通するボス部４３８ｂを形
   成して、支持板４３８のボス部４３８ｂとボス部４３８
   ｂの間に、ガイド筒４３９を介装すると共に、支持板４
   ３８の外周部に略半径方向に複数のフィン孔４３８ａを
   開口し、ファン軸４３７と平行に配置した複数本のフィ
   ン４３６を、前記支持板４３８のフィン孔４３８ａに挿
   入して固定したことを特徴とするコンバインのファン構
   造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のコンバインのファンを合
   成樹脂にて構成したことを特徴とするコンバインのファ
   ン構造。