JP2001197822A - コンバインの穀稈移送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】穂先移送装置２４と供給移送チエンとで移送さ
れる穀稈を内・外補助移送チエンで確実に引継ぎさせ
て、フィ−ドチエンと挾持杆とへ確実に受け渡しさせよ
うとするものである。 【解決手段】穂先移送装置２４と供給移送チェン６とで
移送する穀稈は、脱穀機９前側の内・外補助移送チェン
７、８で引継ぎ移送し、更に該脱穀機９のフィ−ドチェ
ン１０と挾持杆１１とで引継ぎ移送中に脱穀する。該フ
ィ−ドチエン１０、該内・外補助移送チエン７、８の穀
稈を移送する山形状の突出部２９、３０、３１の高さ
（Ｍ１），（Ｍ２），（Ｍ３）は、（Ｍ１）より（Ｍ
２），（Ｍ３）を高くすると共に、該内補助移送チエン
７へ穀稈を案内する内ガイド板１２と、該外補助移送チ
エン８と該フィ−ドチエン１０とへ穀稈を案内する外ガ
イド板１３とを設け、該内ガイド板１２は回動自在とし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、穂先移送装置と
供給移送チエンとで移送する穀稈は、脱穀機前側の内・
外補助移送チエンで引継ぎして移送し、更に該脱穀機の
フィ−ドチエンと挾持杆とで引継ぎ移送中に脱穀する。
このフィ−ドチエンと該内・外補助移送チエンとの穀稈
を移送する山形状の突出部の高さを該フィ−ドチエンよ
り、該内・外補助移送チエンを高くすると共に、該内補
助移送チエンヘ穀稈を案内する内ガイド板と、該外補助
移送チエンと該フィ−ドチエンとへ穀稈を案内する外ガ
イド板とを設け、該内ガイド板を回動自在とした技術で
あり、コンバインの穀稈移送装置として利用できる。

【０００２】

【従来の技術】コンバインで立毛穀稈を収穫作業すると
きは、このコンバインの前部に設けた刈取機で立毛穀稈
は刈取りされ、この刈取り穀稈はこの刈取機の穂先移送
装置、及び供給移送チエン等で上部へ移送される。脱穀
機の前側の穀稈を移送する山形状の突出部が、フィ−ド
チエンの穀稈を移送する山形状の突出部と同じ高さの外
・内補助移送チエンヘ引継ぎして移送される。更に該脱
穀機の該フィ−ドチエンと挾持杆とへこの穀稈は引継ぎ
されて移送中に脱穀される。脱穀済みで選別済みの穀粒
は一時貯留される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】刈取機の穂先移送装置
と供給移送チエンとで移送される穀稈を外・内補助移送
チエンヘ引継ぎのときに、引継ぎ部で穀稈が停滞ぎみと
なり、これにより、穀稈のこぼれが発生したり、移送姿
勢がみだれたり、株揃えが悪くなったりすることがあっ
たが、この発明により、これらの問題点を解決しようと
するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、走行車台２の前側の刈取機３で刈取る刈取り穀稈を
移送する穂先移送装置２４及び供給移送チエン６と、該
穂先移送装置２４と該供給移送チエン６とから該穀稈を
引継ぎ移送する脱穀機９前側の内補助移送チエン７及び
外補助移送チエン８と、該内・外補助移送チエン７、８
からフィ−ドチエン１０と挾持杆１１とで該穀稈を引継
ぎして移送中に脱穀する該脱穀機９を該走行車台２の上
側に載置して設けたコンバインにおいて、該フィ−ドチ
エン１０の該穀稈を移送する山形状の突出部２９の高さ
（Ｈ１）より、該内・外補助移送チエン７、８の該穀稈
を移送する山形状の突出部３０、３１の高さ（Ｈ２），
（Ｈ３）を所定高さ高く形成して設け、前方下部から上
方後部へ上り傾斜する該供給移送チエン６の略作用範囲
内で略同じ傾斜状態に該穀稈を案内する内ガイド板１２
を設け、該外補助移送チエン８と該フィ−ドチエン１０
の移送始端部との間にわたって該穀稈を案内する外ガイ
ド板１３を設け、該内ガイド板１２を上下回動自在に設
けたことを特徴とするコンバインの穀稈移送装置の構成
とする。

【０００５】

【発明の作用】コンバインで立毛穀稈を収穫作業すると
きは、このコンバインの前部に設けた刈取機３で立毛穀
稈は刈取りされ、この刈取り穀稈はこの刈取機３の前方
下部から後方上部へ上り傾斜した穂先移送装置２４、及
び供給移送チエン６等と、この供給移送チエン６の作用
範囲内で略同じに上り傾斜して回動自在な穀稈を案内す
る内ガイド板１２とにより、上部へ移送される。この穀
稈は脱穀機９の前側の穀稈を移送する内・外補助移送チ
エン７、８の山形状の突出部３０、３１の高さ（Ｈ
２），（Ｈ３）が、フィ−ドチエン１０の穀稈を移送す
る山形状の突出部２９の高さ（ＨＩ）より所定高さ高い
該内・外補助移送チエン７、８と、該外補助移送チエン
８と該フィ−ドチエン１０の移送始端部との間にわたっ
て設けた穀稈を案内する外ガイド板１３とにより、引継
ぎして移送される。更に該脱穀機９の該フィ−ドチエン
１０と挾持肝１１とに、この穀稈は引継ぎされて移送中
に脱穀される。脱穀済みで選別済みの穀粒は一時貯留さ
れる。

【０００６】

【発明の効果】内・外補助移送チエン７、８の穀稈を移
送する山形状の突出部３０、３１の高さ（Ｈ２），（Ｈ
３）をフィ−ドチエン１０の穀稈を移送する山形状の突
出部２９の高さ（Ｈ１）より、所定高さ高くし、又、供
給移送チエン６部で該内補助移送チエン７へ穀稈を案内
する内ガイド板１２と、該外補助移送チエン８と該フィ
−ドチエン１０とへ穀稈を案内する外ガイド板１３とを
設け、更に該内ガイド板１２を回動自在に設けたことに
より、刈取機３の穂先移送装置２４、及び該供給移送チ
エン６等とによって移送される穀稈は、該内・外補助移
送チエン７、８で確実に引継ぎされて停滞することがな
くなり、これにより、穀稈のこぼれ防止、移送姿勢のみ
だれ防止、及び株揃えのみだれ防止等ができた。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。コンバイン１の走行車台２の前側に
設けた刈取機３の刈刃装置４で刈取りした刈取り穀稈
は、穂先移送装置２４、及び上部の供給移送チエン６等
で移送され、内・外補助移送チエン７、８で引継ぎ移送
し、更に該刈取機３の後方で該走行車台２に載置した脱
穀機９のフィ−ドチエン１０と挾持杆１１とにより、引
継ぎして移送する構成である。

【０００８】前記内・外補助移送チエン７、８及びフィ
−ドチエン１０の形状、及び穀稈を案内する内・外ガイ
ド板１２、１３等を図示して説明する。前記コンバイン
１の走行車台２の下側には、土壌面を走行する左右一対
の走行クロ−ラ１４ａを張設した走行装置１４を配設し
た構成である。該走行車台２の上側には、フィ−ドチエ
ン１０と挾持杆１１とにより、刈取り穀稈を内・外補助
移送チエン７、８から引継ぎ挾持して移送中に脱穀し、
脱穀済み穀粒を選別回収して、一時貯留する穀粒貯留タ
ンク１５を平面視右横側に設けた脱穀機９を載置した構
成である。

【０００９】前記穀粒貯留タンク１５の後側には、縦移
送螺旋１６ａを内装した排出支持筒１６を略垂直姿勢で
回動自在に装着して設け、この排出支持筒１６の上端部
には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀
粒を排出する排出螺旋１７ａを収縮自在に内装した排出
オ−ガ１７を収縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自
在に横方向へ配設した構成である。

【００１０】前記脱穀機９側には、コンバイン１の操作
を行う操作装置５３と、操縦作業者が搭乗する操縦席５
４等を設け、この操縦席５４の下側には、エンジン５５
を載置すると共に、後方部には穀粒貯留タンク１５を配
設した構成である。これら走行装置１４と、脱穀機９
と、刈取機３と、エンジン５５等により、該コンバイン
１の機体１ａを構成している。

【００１１】前記走行車台２の前側には、走行用のミッ
ションケ−ス５６を設け、このミションケ−ス５６内の
伝動経路中には、出力回転数に基づく走行車速を検出す
る車速センサ５６ａを設けた構成である。前記脱穀機９
の前部で走行車台２の前側には、先端部位置から立毛穀
稈を分離するナロ−ガイド１８ａ、及び分草体１８ｂ
と、分離された穀稈を引起す引起装置１９と、引起され
た穀稈を掻込みする掻込スタホイル２０ａ、及び掻込ラ
グ付ベル２０ｂ等よりなる掻込装置２０と、掻込された
穀稈を刈取る刈刃装置４と、刈取られた穀稈を移送する
穂先移送装置２４、及び供給移送チエン６等を設けてな
る刈取機３を設けた構成である。

【００１２】前記刈取機３は油圧駆動による伸縮シリン
ダ２１により、土壌面に対して昇降自在に作動する構成
である。前記刈取機３は、図４で示す如く株元移送チエ
ン２２と、扱深調節チエン２３と、穂先移送装置２４等
よりなる構成である。該扱深調節チエン２３は下部の回
動メタル２３ａを回動中心として、扱深モ−タ２３ｂの
正逆回転により、上下回動移動する構成である。又、該
穂先移送装置２４は上下両側に上・下穂先ケ−ス２５
ａ，２５ｂに内装した上・下穂先ラグ付チエン２６ａ，
２６ｂを張設した構成である。

【００１３】前記穂先移送装置２４の上側には、移送さ
れる穀稈の長稈、及び短稈を検出する長稈検出杆２７
ａ、及び短稈検出杆２７ｂの作動を検出するＯＮ−ＯＦ
Ｆスイッチ方式の検出スイッチ（図示せず）等よりなる
穀稈センサ２７を設けた構成である。

【００１４】前記穂先移送装置２４の下側に所定間隔を
設けて、三角形状に供給移送チエン６を張設した構成で
ある。前記脱穀機９の平面視左側部の移送始端部には、
図１、及び図６で示す如く駆動スプロケット２８ａを軸
支すると共に、移送終端部には、従動スプロケット２８
ｂを軸支して設け、これら駆動・従動スプロケット２８
ａ，２８ｂには、フィ−ドチエン１０を掛け渡した構成
である。

【００１５】前記フィ−ドチエン１０の上側には、上下
移動自在に挾持杆１１を設けた構成である。該フィ−ド
チエン１０の左右両側のチエンプレ−ト１０ａ，１０ａ
の一方側には、図１、及び図３で示す如く穀稈を移送す
る山形状の突出部２９を設けた構成であり、この突出部
２９の高さ（Ｈ１）は、所定高さに形成した構成であ
る。又、後逑する内補助移送チエン７の左右両側のチエ
ンプレ−ト７ａ，７ａの一方側には、図１、及び３で示
す如く穀稈を移送する山形状の突出部３０を設けた構成
であり、この突出部３０の高さ（Ｈ２）は、所定の高さ
に形成した構成である。後逑する外補助移送チエン８の
左右両側のチエンプレ−ト８ａ，８ａの一方側には、図
１、及び図３で示す如く穀稈を移送する山形状の突出部
３１を設けた構成であり、この突出部３１の高さ（Ｈ
３）は所定高さに形成した構成である。

【００１６】前記フィ−ドチエン７の突出部２９の高さ
（Ｈ１）より、内・外補助移送チエン７、８の突出部３
０、３１の高さ（Ｈ２），（Ｈ３）を所定高さ高く形成
した構成であり、穂先移送装置２４と供給移送チエン６
とで移送される穀稈の引継ぎ移送を確実にする構成であ
る。｛（Ｈ１）＜（Ｈ２）＝（Ｈ３）｝引継ぎ部での移
送姿勢の向上、株揃えの向上、及び穀稈のこぼれを防止
する構成である。

【００１７】支持メタル３２と脱穀機９の前側機壁９ａ
の折曲部９ｂとの間には、図１、及び図２で示す如く断
面形状コ字状の接続プレ−ト３３を設けた構成である。
前記接続プレ−ト３３の外側面には、図１〜図３で示す
如く内・外補助移送チエン７、８よりなる補助移送装置
３４の伝動機構３５ａを内装した伝動ケ−ス３５を設
け、この伝動ケ−ス３５に軸支した下軸３６の一方側の
軸端部に設けたプ−リ３６ａと、保持メタル３７の外側
に設けたプ−リ３７ａとには、ベルト３８を掛け渡した
構成である。

【００１８】前記伝動ケ−ス３５に軸支した中軸３９の
一方側の軸端部には、スプロケット３９ａを軸支して設
け、他方側の軸端部には、ギヤ−３９ｂを軸支して設け
た構成である。このスプロケット３９ａと、下軸３６の
他方側の軸端部に設けたスプロケット３６ｂとには、チ
エン３８ａを掛け渡した構成である。

【００１９】前記伝動ケ−ス３５に軸支した上軸４０の
一方側の軸端部には、ギヤ−４０ａを軸支して設けると
共に、他方側の軸端部には、スプロケット４０ｂを軸支
した構成である。このギヤ−４０ａと中軸３９のギヤ−
３９ｂとは噛合する構成である。

【００２０】前記内補助移送チエン７は、上軸４０のス
プロケット４０ｂと、支持軸４１で軸支した二段スプロ
ケット４２の内側スプロケット４２ａと、該上軸４０の
上側に設けた支持軸４３ａで軸支したスプロケット４３
ｂとに、略三角形状に掛け渡した構成であり、この内補
助移送チエン７の上側部は略水平状態に形成した構成で
ある。

【００２１】前記外補助移送チエン８は二段スプロケッ
ト４２の外側スプロケット４２ｂと、支持軸４３ｃで軸
支したスプロケット４３ｄとに掛け渡した構成であり、
この外補助移送チエン８の上側部はチエン摺し等によ
り、大外径の円形状に形成した構成であり、この外補助
移送チエン８の外側には、箱形状の安全カバ−４４を設
けた構成である。

【００２２】前記フィ−ドチエン１０の移送始端部の前
後位置、及び上下位置は支持軸４３ａと略同じ位置と
し、又、左右方向位置は外補助移送チエン８と略同じ位
置とした構成である。前記刈取機２の穂先移送装置２４
と供給移送チエン６とで移送される刈取り穀稈は、補助
移送装置３４の内・外補助移送チエン７、８へ供給さ
れ、これら内・外補助移送チエン７、８及び後逑する内
・外ガイド板１２、１３により、確実に株元側と、この
株元側より、若干穂先側との両方を引継ぎ挾持して移送
され、更にフィ−ドチェン１０と挾持杆１１とへ引継ぎ
して挾持移送され、この移送中に脱穀機９で脱穀する構
成である。

【００２３】前記フィ−ドチエン１０の左右両側のチエ
ンプレ−ト１０ａの突出部２９の高さ（Ｈ１）と、内・
外補助移送チエン７、８の左右両側のチエンプレ−ト７
ａ，８ａの突出部３０、３１との関係は、前記以外に次
の如く形成した構成とするもよい。

【００２４】前記フィ−ドチエン１０の突出部２９の高
さ（Ｈ１）と、外補助移送チエン８の突出部３１の高さ
（Ｈ３）とは、略同じ高さとし、これら高さ（Ｈ１），
（Ｈ３）より、内補助移送チエン７の突出部３０の高さ
（Ｈ２）を所定高さ高く形成した構成である。｛（Ｈ
１）＝（Ｈ３）〈（Ｈ２）｝。

【００２５】これにより、引継ぎ部での穀稈の移送姿
勢、及び株揃えが向上する。又、穀稈のこぼれが防止で
きる。前記フィ−ドチエン１０の突出部２９の高さ（Ｈ
１）と、内補助移送チエン７の突出部３０の高さ（Ｈ
２）とは、略同じ高さとし、これら高さ（Ｈ１），（Ｈ
２）より、外補助移送チエン８の突出部３１の高さ（Ｈ
３）を所定高さ高く形成した構成である。｛（Ｈ１）＝
（Ｈ２）〈（Ｈ３）｝。

【００２６】これにより、引継ぎ部での穀稈の移送姿
勢、及び株揃えが向上する。又、穀稈のこぼれが防止で
きる。前記フィ−ドチェン１０の突出部２９の高さ（Ｈ
１）より、外補助移送チエン８の突出部３１の高さ（Ｈ
３）を所定高さ高く形成し、更にこの高さ（Ｈ３）よ
り、内補助移送チエン７の突出部３０の高さ（Ｈ２）を
所定高さ高く形成した構成である。｛（Ｈ１）〈（Ｈ
３）〈（Ｈ２）｝。

【００２７】これにより、引継ぎ部での穀稈の移送姿
勢、及び株揃えが向上する。又、穀稈のこぼれが防止で
きる。前記フィ−ドチエン１０の突出部２９の高さ（Ｈ
１）より、内補助移送チエン７の突出部３０の高さ（Ｈ
２）を所定高さ高く形成し、更にこの高さ（Ｈ２）よ
り、外補助移送チエン８の突出部３１の高さ（Ｈ３）を
所定高さ高く形成した構成である。｛（Ｈ１）〈（Ｈ
２）〈（Ｈ３）｝。

【００２８】これにより、引継ぎ部での穀稈の移送姿
勢、及び株揃えが向上する。又、穀稈のこぼれを防止で
きる。前記供給移送チエン６の左側には、図５、及び図
６で示す如く刈取機３の支持杆４８の上方部に設けた支
持板４５に支持軸４５ａを固着した構成である。

【００２９】前記内ガイド板１２は、図５、及び図６で
示す如く挿入孔４６ａを中央部に設けた回動ボス４６の
一方側端部に略Ｌ字形状の取付板４７を固着して設け、
この取付板４７の縦板の上端部には、該回動ボス４６の
挿入孔４６ａに重合する挿入孔４７ａを設けた構成であ
る。該取付板４７の下板の下側面には、板バネ材よりな
る該内ガイド板１２を装着した構成である。該回動ボス
４６の該挿入孔４６、及び該取付板４７の挿入孔４７ａ
を支持板４５の支持軸４５ａへ挿入し、該内ガイド板１
２は該支持軸４５ａを回動中心として、上り傾斜は同じ
傾斜状態に上下に回動自在に設けた構成である。

【００３０】前記内ガイド板１２は板バネ材よりなる構
成であり。全長（Ｌ２）は供給移送チエン６の作用範囲
（Ｌ１）より、若干長くした構成である。又、傾斜角
は、該供給チェン６の上り傾斜と略同じ上り傾斜に装着
すると共に、左右方向位置は内補助移送チエン７と略同
じ位置に位置させて設けた構成である。

【００３１】これにより、前記内ガイド板１２は板バネ
材よりなり、供給移送チエン６の上り傾斜と略同じにし
たことにより、この供給移送チエン６に対する挾持が強
く、面で穀稈を押すことにより、穀稈移送の抵抗になり
にくく、又、上下回動させたことにより移送する穀稈量
に関係なく確実に移送することができる。

【００３２】前記外ガイド１３は、図５、及び図６で示
す如く刈取機３の支持杆４８の上方部の上側面には、断
面形状コ字形状の受板４９を固着して設け、この受板４
９の上側面に該外ガイド板１３を装着した構成である。
前記外ガイド板１３は、図５、及び図６で示す如く板バ
ネ材よりなる構成であり、この外ガイド板１３は外補助
移送チエン８からフィ−ドチェン１０の移送始端部間に
わたり、これら外補助移送チエン８、及びフィ−ドチェ
ン１０の上側に、該外補助チエン８より、所定幅狭幅に
して設けた構成である。

【００３３】これにより、前記外ガイド板１３は外補助
移送チエン８、及びフィ−ドチエン１０に対して、略直
角状に作用することにより、確実に穀稈を挾持して移送
できる。前記穂先移送装置２４の上下両側の上・下穂先
ケ−ス２５ａ，２５ｂに内装した上穂先ラグ付チエン２
６ａの穂先ラグ２４ａは、起立、及び倒伏状態に回動自
在に装着した構成である。上側の上穂先ケ−ス２５ａの
非作用側の取付板５０には、図７、及び図８で示す如く
ゴム材、又は樹脂材よりなるスクレ−パ５１を所定角度
（α）位置に設けると共に、このスクレ−パ５１の内側
端部には、該穂先ラグ２４ａに接触して符付する泥、及
び藁屑等を除去する切欠部５１ａを設けると共に、該ス
クレ−パ５１の外側端部には、Ｌ字形状の装着板５２を
設け、この装着板５２の先端部には、穂先ラグ２４ａを
非作用状態の倒し状態にするラグ当具５２ａを設けた構
成である。

【００３４】これにより、前記上・下穂先ケ−ス２５
ａ，２５ｂ内へ泥、及び藁屑等の持込みが防止できる。
又、穂先ラグ２４ａに泥、及び藁屑等の付着がないこと
により、作用側でのすべりが良好となり、穀稈の移送が
確実になる。前記スクレ−パ５１の先端部は、図１０、
及び図１１で示す如く円形状に、ボルト、及びナット等
の締付により、形成した構成として、ラグ当具５２ａを
廃止した構成である。

【００３５】これにより、前記ラグ当具５２ａを廃止で
きて、コスト低減ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 補助移送装置部の拡大側面図

【図２】 補助移送装置部の一部断面した拡大平面図

【図３】 補助移送装置部の拡大側面図

【図４】 刈取機の拡大側面図

【図５】 内・外ガイド板部の拡大側面図

【図６】 内・外ガイド板部の拡大正面図

【図７】 スクレ−パ部の平面図

【図８】 スクレ−パ部の拡大側面斜視図

【図９】 コンバインの全体側面図

【図１０】 他の実施例を示す図で、スクレ−パ部の平
面図

【図１１】 他の実施例を示す図で、スクレ−パ部の拡
大側面斜視図

【符号の説明】

２ 走行車台 ３ 刈取機 ６ 供給チエン ７ 内補助移送チエン ８ 外補助移送チエン ９ 脱穀機 １０ フィ−ドチエン １１ 挾持杆 １２ 内ガイド板 １３ 外ガイド板 ２４ 穂先移送装置 ２９ 突出部 ３０ 突出部 ３１ 突出部 Ｈ１ 高さ Ｈ２ 高さ Ｈ３ 高さ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井原 靖 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 奥本 康治 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 岡田 利彦 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2B084 AA01 BB04 BB14 BD19 BD26 BF12

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行車台２の前側の刈取機３で刈取る刈
   取り穀稈を移送する穂先移送装置２４及び供給移送チエ
   ン６と、該穂先移送装置２４と該供給移送チエン６とか
   ら該穀稈を引継ぎ移送する脱穀機９前側の内補助移送チ
   エン７及び外補助移送チエン８と、該内・外補助移送チ
   エン７、８からフィ−ドチエン１０と挾持杆１１とで該
   穀稈を引継ぎして移送中に脱穀する該脱穀機９を該走行
   車台２の上側に載置して設けたコンバインにおいて、該
   フィ−ドチエン１０の該穀稈を移送する山形状の突出部
   ２９の高さ（Ｈ１）より、該内・外補助移送チエン７、
   ８の該穀稈を移送する山形状の突出部３０、３１の高さ
   （Ｈ２），（Ｈ３）を所定高さ高く形成して設けたこと
   を特徴とするコンバインの穀稈移送装置。
2. 【請求項２】 請求項１の構成において、前方下部から
   上方後部へ上り傾斜する該供給移送チエン６の略作用範
   囲内で略同じ傾斜状態に該穀稈を案内する内ガイド板１
   ２を設けたことを特徴とするコンバインの穀稈移送装
   置。
3. 【請求項３】 請求項１及び請求項２の構成において、
   該外補助移送チエン８と該フィ−ドチエン１０の移送始
   端部との間にわたって該穀稈を案内する外ガイド板１３
   を設けたことを特徴とするコンバインの穀稈移送装置。
4. 【請求項４】 請求項１、請求項２、及び請求項３の構
   成において、該内ガイド板１２を上下回動自在に設けた
   ことを特徴とするコンバインの穀稈移送装置。