JP2001191966A

JP2001191966A - ゴムクローラ

Info

Publication number: JP2001191966A
Application number: JP37722999A
Authority: JP
Inventors: Tomoyuki Kurata; 知幸倉田
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1999-12-31
Filing date: 1999-12-31
Publication date: 2001-07-17

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、走行中のメインコードの張力を考慮
して寿命を向上したゴムクローラに関するものである。【解決手段】無端状ゴム弾性体の長手方向に向けて一定
ピッチをもって芯金が埋設され、芯金の翼部を外囲いし
てメインコードが埋設されたゴムクローラであって、メ
インコードと芯金の翼部との間のゴム材として中央側に
硬度の低いゴム材（硬度Ａ１）を、翼部の先端側に硬度
の高いゴム材（硬度Ａ２）を、配したことを特徴とする
ゴムクローラ。１０‥ゴムクローラ、１１‥ゴム弾性
体、１２‥ゴムラグ、１３‥芯金、１４‥翼部、１５‥
メインコード、１６‥角部、Ａ１、Ａ２、Ａ３‥翼部と
メインコードに挟まれた部位のゴム材の硬度、Ｂ‥ゴム
クローラの基体をなすゴム弾性体の硬度。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、走行中のメインコ
ードの張力を考慮して寿命を向上したゴムクローラに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のゴムクローラは、一般には一定ピ
ッチをもって芯金が埋設され、この芯金を外囲いしてメ
インコードが同時に埋設されている。そして、通常は芯
金の外表面が平坦になっており、これに対してメインコ
ードが平行に巻かれており、巻かれたメインコードの長
さは均一になされている。

【０００３】かかるゴムクローラが走行時に大きな張力
を受けた際、特にスプロケットとアイドラー間に巻き掛
けされた位置にある芯金の翼部先端側が湾曲する傾向に
あり、このため、芯金の翼部の先端側に位置するメイン
コードは内側に移動する傾向にあり、メインコード全体
が水平位置を保てなくなる。即ち、このため夫々のメイ
ンコードに加わる張力が不均一となり、特に芯金の翼部
の先端側を囲うメインコードより、翼部の中央側を囲う
メインコードに大きな張力がかかり、このため翼部の中
央側のメインコードに主として大きな張力がかかりこの
部位の切断を生じてしまうこととなる。

【０００４】図３は従来のゴムクローラ２０の断面図で
ありゴム２１中に埋設された芯金２２の翼部２３の外表
面２４は平坦とされ、これに対してメインコード２５が
外囲いされている。この場合、特に図示しないがスプロ
ケットやアイドラーに巻き掛けされている位置にある芯
金２２には特に大きな張力がかかる。このため、芯金２
２の翼部２３は矢印のように内側に湾曲することとな
る。このため、外囲いしているメインコード２５は翼部
２３の先端側よりも内側に存在するメインコード２５に
より大きな張力が働くこととなり、ここにメインコード
２５の切断が発生する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、芯金が使用
に供された際に生ずるメインコードに加わる張力のアン
バランスに対処するためのゴムクローラを提供するもの
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の芯金の要
旨は、無端状ゴム弾性体の長手方向に向けて一定ピッチ
をもって芯金が埋設され、芯金の翼部を外囲いしてメイ
ンコードが埋設されたゴムクローラであって、メインコ
ードと芯金の翼部との間のゴム材として中央側に硬度の
低いゴム材（硬度Ａ１）を、翼部の先端側に硬度の高い
ゴム材（硬度Ａ２）を、配したことを特徴とするもので
ある。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明のゴムクローラは、無端状
ゴム弾性体にこの芯金が一定ピッチで埋設され、かつこ
の芯金の翼部に対してメインコードが外囲いされて同様
にゴム中に埋設される。かかるゴムクローラのメインコ
ードに対しては走行時にほぼ均一に張力がかかっている
が、特にスプロケット及びアイドラーの位置にある芯金
に大きな張力の影響があり、芯金の翼部は内側方向に湾
曲する。

【０００８】しかるに、本発明のゴムクローラにあって
は、この湾曲が生じ易い側のゴム材の硬度を大きくし、
その内側のゴム硬度を小さくしたものであり、湾曲を生
じる芯金の翼部に対して芯金の翼部とメインコード間に
挟まれたゴム材（硬度Ａ１）の硬度を高くしてメインコ
ードの動きを規制したものであり、これとは逆に比較的
湾曲の小さい側のゴム材（硬度Ａ２）は硬度の低いもの
を採用したもので、具体的には、芯金の翼部の先端が湾
曲する場合には、内側のメインコードにかかる張力を低
下させ、各メインコードの張力を均一化できることとな
った。上記夫々のゴム材の硬度差により芯金の湾曲方向
とは逆の方向にスチールコードが動き易くなるもので、
硬度の低いゴム材（Ａ１）に圧縮力を大きく受けるの
で、全体として各メインコードの張力を均一化できると
いう利点がある。

【０００９】芯金とメインコードとの間のゴム材として
は、好ましくは、ゴム材（硬度Ａ１）とゴム材（硬度Ａ
２）は、硬度差を１０度（ＪＩＳ・Ａ）以上とするのが
良く、具体的にはゴム材（硬度Ａ１）の硬度を５０〜６
０度、ゴム材（硬度Ａ２）の硬度を６０〜８０度とした
もので、更に、ゴム弾性体を構成するゴム材（硬度Ｂ）
の硬度との関係にあっては、ゴム材（硬度Ａ２）に関し
ては等しいもので良く、ゴム材（硬度Ａ１）はそれより
低いものとするものである。尚、ゴム硬度は（硬度Ａ
１）、（硬度Ａ２）の二分割としたが、三つ以上に分け
られてもよいことは言うまでもない。又、ゴム（硬度Ａ
１）、（硬度Ａ２）の厚さ（芯金とメインコードとの間
隔）は５〜１０ｍｍである。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図面をもって更に詳細に説明
する。図１は本発明のゴムクローラ１０の幅方向の断面
図である。図中、符号１１はゴム弾性体（（Ｂ）の硬度
６８度）であり、１２はゴム弾性体１１の外表面に形成
したゴムラグである。そして、１３はゴム弾性体１１の
長手方向に一定ピッチをもって埋設した芯金であり、こ
の翼部１４の外側をメインコード（スチールコード）１
５がゴム弾性体１１の長手方向に向けて水平に埋設され
ている。尚、芯金１３に形成した角部１６、１６はゴム
クローラ１０の内周面より突出したものであり、これは
図示しないスプロケットやトラックローラーのガイドで
あり、外れ防止機能をなしている。

【００１１】さて、芯金１３の翼部１４の外表面とメイ
ンコード１５の間隔は１０ｍｍであり、ここに内側に硬
度５６度のゴム材（硬度Ａ１）と、その幅方向の外側に
硬度６８度のゴム材（硬度Ａ２）が挟まれて加硫される
ものである。

【００１２】本発明のゴムクローラ１０の製造方法は、
図示はしないが、通常はゴムクローラの内周面を区画す
る下モールド面に内面ゴムシートを置き、次いで芯金１
３を置き、この芯金１３の翼部１４の上にゴム材（硬度
Ａ１）及びゴム材（硬度Ａ２）を夫々の位置に置き、こ
の上にメインコード（スチールコードを列状に束ねたも
の）１５を置き、更に外面ゴムシートを置いた後にゴム
クローラ１０の外周面を区画する上モールドを閉じて加
硫成形するが、場合によっては、メインコード１５を覆
ういわゆるトリートゴムの厚さを適当なものとし、この
トリートゴムをそのままゴム材（硬度（Ａ１）、（Ａ
２））として採用してもよい。尚、ここではいずれも未
加硫ゴムを言う。

【００１３】図２は本発明のゴムクローラ１０の別例を
示す幅方向の断面図である。この例では芯金１３の翼部
１４とメインコード１５との間を三分割し、夫々のゴム
の硬度をＡ１、Ａ２、Ａ３として、内側のゴム（硬度Ａ
１）より徐々にその硬度を高くしたものである。

【００１４】さて、かかるゴムクローラ１０のメインコ
ード１５に対しては走行時に張力がかかっているが、特
にスプロケット及びアイドラーの位置にある芯金に大き
な張力の影響があり、芯金１３の翼部１４、１４はゴム
クローラ１０の内側（矢印）の方向に湾曲する傾向にあ
る。

【００１５】しかるに、本発明のゴムクローラ１０にあ
っては、メインコード１５はこの湾曲した面即ちこの湾
曲に対してこれに対応するゴムの硬度が大きくなってお
り、このゴムの性状によりメインコード１５は芯金１３
の湾曲の程度には引っ張られず、このゴムの存在により
内側コードの張力が増加しないこととなる。このため、
各メインコード１５の張力を均一化でき、メインコード
１５の切断は低減され、かつメインコード１５の総強度
が増加し、逆に言えばコード径を細くしたり、本数の削
減を可能としたものである。

【００１６】

【発明の効果】本発明のゴムクローラ用の芯金は、芯金
の外側を囲みメインコードに挟まれるゴム材の硬度を芯
金の予想される湾曲の度合いによってその硬度を変えた
ものである。従って、これを用いたゴムクローラにあっ
ては、通常の走行時にはメインコードにはほぼ均一に張
力がかかっているが、特に大きな張力の影響があるスプ
ロケット及びアイドラーの位置にある芯金においては、
その翼部が湾曲し易く、メインコードに影響がで易い
が、芯金とメインコードとの間のゴムの硬度を変更した
ことによって内側メインコードの張力が比較的増加しな
いですみ、全体として各スチールコードの張力を均一化
できることとなったものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明のゴムクローラの幅方向断面図で
ある。

【図２】図２は本発明のゴムクローラの第２例を示す幅
方向断面図である。

【図３】図３は従来のゴムクローラの幅方向の断面図で
ある。

【符号の説明】

１０‥ゴムクローラ、１１‥ゴム弾性体、１２‥ゴムラグ、１３‥芯金、１４‥翼部、１５‥メインコード、１６‥角部、Ａ１、Ａ２、Ａ３‥翼部とメインコードに挟まれた部位
のゴム材の硬度、Ｂ‥ゴムクローラの基体をなすゴム弾性体の硬度。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】無端状ゴム弾性体の長手方向に向けて一
定ピッチをもって芯金が埋設され、芯金の翼部を外囲い
してメインコードが埋設されたゴムクローラであって、
メインコードと芯金の翼部との間のゴム材として中央側
に硬度の低いゴム材（硬度Ａ１）を、翼部の先端側に硬
度の高いゴム材（硬度Ａ２）を、配したことを特徴とす
るゴムクローラ。
【請求項２】ゴム材（硬度Ａ１）とゴム材（硬度Ａ
２）は、硬度差を１０度以上とした請求項第１項記載の
ゴムクローラ用の芯金。
【請求項３】ゴム材（硬度Ａ１）の硬度を５０〜６０
度とした請求項第１項乃至第２項記載のゴムクローラ用
の芯金。
【請求項４】ゴム材（硬度Ａ２）の硬度を６０〜８０
度とした請求項第１項乃至第２項記載のゴムクローラ用
の芯金。