JP2001181991A - ワイヤロープスリーブ締付機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、ワイヤロープのループの構成のた
めのスリーブの締付け作業を、手持ち式の自動機によっ
て容易に行うことを目的とする。 【解決手段】 本発明は、本体のカバー体４３と一体に
成る把持ハンドル部４４の一部に起動スイッチレバー４
６を設け、油圧シリンダー体の前側部に設けた頭部フレ
ーム２９の前端開口部に臨設したシリンダピストン４の
先端部に可動締付部材３０を着脱し得るように設け、前
記頭部フレームに基部が一体に上下水平方向に分岐した
アーム３３，３３を垂直方向に空間部を形成して設け、
前記上下アームにそれぞれ通孔を設け、この通孔には軸
子３６，３６を介して前記可動締付部材とこれに相対す
る固定締付部材３７の上下腕部の端部に設けた通孔に連
結し、前記シリンダピストンを前方移動せしめることに
より可動締付部材を前方移動し、固定締付部材と可動締
付部材の両半円形締付部３２，３８間に配置したワイヤ
ロープループ部の末端部に取付けたスリーブを挟圧固定
するように成るものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤロープの一
端部をループ状に構成しこれをロープ本体に連結すると
きに使用するスリーブを締付け固定するための締付機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本発明の出願人は、かって前記スリーブ
の締付け固定機として、特許第１５８７２２８号（特公
平２−８８１２号）に係る手動式のものを発明しこれを
実施化したが、ワイヤロープの端部にループを構成する
ためのスリーブの締付けにはきわめて強力な加圧力が必
要なため、人力では限界があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、前
記スリーブの締付け作業を、手持ち式の自動機によって
容易かつ確実に行うことができるようにすることを目的
とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、本体のカバー
体と一体に成る把持ハンドル部の一部に起動スイッチレ
バーを設け、油圧シリンダー体の前側部に設けた頭部フ
レームの前端開口部に臨設したシリンダピストンの先端
部に可動締付部材を着脱し得るように設け、前記頭部フ
レームに基部が一体に上下水平方向に分岐したアームを
垂直方向に空間部を形成して設け、前記上下アームにそ
れぞれ通孔を設け、この通孔には軸子を介して前記可動
締付部材とこれに相対する固定締付部材の上下腕部の端
部に設けた通孔に連結し、前記シリンダピストンを前方
移動せしめることにより可動締付部材を前方移動し、固
定締付部材と可動締付部材の両半円形締付部間に配置し
たワイヤロープループ部の末端部に取付けたスリーブを
挟圧固定するように成るものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】ワイヤロープの先端部分を適当長
さのロープ状に曲折した末端部に、スリーブを締付固定
するまでの作業を説明する。

【０００６】まず頭部フレームの前側上下両部に水平に
突設したアーム間の奥部に臨設するシリンダピストンの
先端部に、使用するスリーブの大きさ寸法に適合する可
動締付部材をその螺子部を介して取付けた後、上下各ア
ームの空間部に固定締付部材の上下腕部を挿入し、前記
上下各アームの通孔と上下腕部の通孔とをそれぞれ合わ
せて軸子を挿通して連結する。

【０００７】このような状態から、１本の軸子を取外し
固定締付部材を開口しておき（図３参照）、ワイヤロー
プａの先端部分にスリーブｂの一方の通孔を通した後、
その先端部分を曲折してループａ'を形成し、その端部
をスリーブの他方の通孔に挿通した状態におき、前記ス
リーブ部分を前記可動締付部材を転回して閉口状態にし
た後、取外した前記軸子を再び挿通する。

【０００８】そこで、いま把持ハンドル部を把持した手
の指先を起動スイッチレバーに掛けて引く。

【０００９】すると、起動スイッチレバーの前端一部が
接している電源スイッチを押すから、これによりモータ
を回転し、油圧ポンプ体を作動し、圧力油が油圧タンク
からシリンダ体内部に供給するようになる。同時に、前
記起動スイッチレバーの後端一部が接している戻りバル
ブレバーを押し戻してバルブピストンを引き下げるか
ら、弁球によって油路は閉口し、前記圧力油がシリンダ
ピストンを前方に押し出すようになる。

【００１０】このシリンダピストンの先端部に取付く可
動締付部材は、そのまま前方に押し出され、可動締付部
材内側の半円形締付部が相対する固定締付部材内側の半
円形締付部との間に介在しているスリーブを挟圧するか
ら、スリーブは可動締付部材と固定締付部材との間で押
潰されるようになり、可動締付部材の半円形締付部の上
下端部が相対する固定締付部材の半円形締付部の上下端
部に接したとき、スリーブの押潰圧縮が終了したことに
なるから、起動スイッチレバーから指を離す。

【００１１】すると、起動スイッチレバーの前端一部に
よる加圧が解放されるから、電源スイッチが切れ、モー
タの回転を停止し、油圧タンクからの圧力油の流れが停
止する。と同時に、起動スイッチレバーの後端一部が戻
りバルブレバーを回動すると、このレバーが押し上がる
から、これによって弁球が押し上がり、油路への道を開
口し、前記シリンダ体室から圧力油が油路から戻り、油
路を通って油圧タンクへ戻るようになる。

【００１２】ところで、もし可動締付部材の半円形締付
部によるスリーブへの食い込みが深くなり過ぎると、締
付け終了直後に起動スイッチレバーから指先を離して
も、瞬間的に可動・固定・締付部材の両半円形締付部が
スリーブ面から離間し、シリンダピストンが自動的に元
方向にリターンできないから、油は通常の油路を通って
油タンクに戻ることができない。そこで、このような時
は、緊急レバーをオープン方向に操作すると、緊急用の
両油路の連通角部に位置する球弁が調節弁によって後退
して開口し、両油路は連通するようになるから、シリン
ダピストン内部の油は油タンク方向へ逆流するようにな
り、シリンダピストンを後退することができ、これによ
り可動締付部材は元位置にリターンするようになる。

【００１３】

【実施例】１は油圧ポンプ体で、この油圧ポンプ体と前
方部のシリンダ体２とは螺子３で連結する。

【００１４】４は前記シリンダ体２内部のシリンダピス
トンで、このピストンの周囲には後端をピストン後壁に
当て前端を後記頭部フレーム２９の内側に当接した伸張
弾機５を設置する。このシリンダピストン４の後端部に
はＯリング６を介装する。

【００１５】７は前記油圧ポンプ体１の中央下部に設け
たピストンシャフトで、このピストンシャフトの周囲に
はピストン筒８を設ける。

【００１６】９は前記ピストンシャフト７の上部に伸張
弾機１０を介して設けたピストン逆止弁蓋で、前記伸張
弾機はピストン逆止弁用である。

【００１７】１１は吸込逆止弁体で、この吸込逆止弁体
には吸込・圧力用の伸張弾機１２と弁球１３を設ける。

【００１８】１４は圧力逆止弁体で、この圧力逆止弁体
には吸込・圧力用の伸張弾機１５と弁球１６を設ける。

【００１９】１７は戻しバルブ体で、この戻しバルブ体
の内部には戻しバルブピストン１８を設け、このピスト
ンの周囲には戻しバルブ用伸張弾機１９を設ける。

【００２０】２０は前記戻しバルブ体１７の上部に設け
た戻しバルブ用伸張弾機で、この伸張弾機の抑止材２１
と前記戻しバルブピストン１８との間には弁球２２を設
ける。この弁球２２には前記戻しバルブピストン１８の
先端部が当接し、これを押し上げて開口したり押し下げ
て閉口する。

【００２１】前記戻しバルブ体１７の戻しバルブ用伸張
弾機２０室と前記シリンダ体２のシリンダピストン４室
との間は油路５２によって連通する。

【００２２】２３はカム軸カバーで、このカム軸カバー
の内部には偏心カム付出力軸２４を軸受２５及びオイル
シール２６を介して設け、また偏心カム付出力軸２４の
外側部にはソリッド形ニードル軸受２７を設置し、この
ニードル軸受には前記ピストンシャフト７の下端を当接
する。これらの部材は、前記油圧ポンプ体１の一部を構
成し、この内部はクランク室２８になる。

【００２３】前記クランク室２８と前記戻しバルブ体１
７の戻しバルブピストン１８室との間は油路５３によっ
て連通する。

【００２４】２９は前記シリンダ体２の前側部に螺着５
５した頭部フレームで、前記シリンダピストン４はこの
頭部フレームの前端中央開口部に臨設して作動する。

【００２５】前記頭部フレーム２９の螺着部５５は、左
右方向に各９０°回動することができるようになるか
ら、使用する現場の広さや位置などの状況を見て任意に
回動調整して使用すればよい。

【００２６】３０は前記シリンダピストン４の先端部に
螺子部３１を介して固着する可動締付部材で、この可動
締付部材はその内側半円形締付部３２の寸法がワイヤロ
ープの太さによって使用するスリーブｂの径の違いに合
わせて交換し得るように多種類用意する。

【００２７】３３，３３は前記頭部フレーム２９に基部
が一体に成り上下水平方向に分岐したアームで、各アー
ムは垂直方向に空間部３４，３４を形成している。

【００２８】３５，３５は前記頭部フレーム２９の前側
部の上下アーム３３，３３にそれぞれ設けた通孔で、こ
の各通孔間には後記固定締付部材３７の上下両腕部３
９，３９に設けた通孔４０，４０に軸子３６，３６を密
接に挿通して連結する。

【００２９】３７は内側に前記可動締付部材３０の半円
形締付部３２の径寸法と同じ径寸法の半円形締付部３８
を有する固定締付部材であり、両部材の相対する両半円
形締付部３２，３８間に、ワイヤロープａのループ部
ａ'の末端部に取付けたスリーブｂを位置せしめてお
き、このスリーブを挟圧するものである。

【００３０】３９，３９は前記固定締付部材３７の上下
腕部で、この上下両腕部にはそれぞれ通孔４０，４０を
設ける。

【００３１】４１は前記戻しバルブピストン１８の下端
部に連設した戻りバルブレバーで、この戻りバルブレバ
ーの後側部にはレバーの回転ストッパー４２を設ける。

【００３２】４３は機本体のカバー体で、このカバー体
はその下側部にかけて一体に把持ハンドル部４４を形成
し、このハンドル部の下端部に充電池部４５を設置す
る。この充電池部を設置することによって、本機はコー
ドレスのハンディタイプのものとなるから、これは現場
における作業に適する締付機となる。

【００３３】４６は前記把持ハンドル部４４の前側一部
に設けた起動スイッチレバーで、このスイッチレバーの
後端一部４７は前記戻りバルブレバー４１に当接し、ス
イッチレバーの前端一部４７'は電源スイッチ４８に接
している。

【００３４】４９は油圧タンクで、この油タンクと前記
クランク室２８との間は油路５４によって連通する。

【００３５】５０は油圧ゴムタンクキャップで、その内
端には磁石棒５１を設ける。

【００３６】図中、モータ及びギヤボックスは省略し
た。

【００３７】本発明の締付機は、各種の現場における作
業に適するバッテリ搭載のハンディタイプのものである
が、工場や平地における作業においては電源を電灯線に
することができるから、その電源は兼用型に設計するこ
とができる。

【００３８】５８は前記カバー体４３の側面一部に設け
た緊急レバーで、この緊急レバーの調節弁５９の先端部
は、油圧ポンプ１中に構成した前記油タンク４９に通ず
る油路６０と前記シリンダ体２の内部に通ずる油路６１
とを連通する角部６２に臨設すべく螺着し、この角部に
設けた弁球６３に接離するように成る。

【００３９】通常時は、前記調節弁５９の先端部はこの
前記弁球６３に当接しこれを押圧して両油路６０，６１
の連通角部６２を閉口しているから、前記可動締付部材
３０の前動時に半円形締付部３２による圧縮締付けが終
了した後は、油はシリンダピストン内部から通常の油路
を通って油タンクへ戻り、シリンダピストンは直ちに自
動的に元方向にリターンするようになるが、前記半円形
締付部３２によるスリーブｂへの食い込みが深くなり過
ぎると、可動締付部材がスリーブから瞬間的に離間でき
ないから、シリンダピストンが自動的に元方向にリター
ンできず、油は通常の油路を通って油タンクへ戻ること
ができない。

【００４０】そこで、このような時は、緊急レバー５８
をオープン方向に操作すると、緊急用の油路６０，６１
の連通角部６２から球弁６３が調節弁によって後退して
開口するから、両油路が連通してシリンダピストン４内
部の圧力油が油タンク方向へ逆流し、これによりシリン
ダピストン４は後退するから可動締付部材３０は元位置
にリターンするようになる。

【００４１】前記緊急レバー５８にはオープンＯとロッ
クＬの２つの方向を示す矢印を設け、一方の矢印方向に
おいては、調節弁５９の先端を球弁６３に加圧してこれ
をロックして両油路６０，６１を閉塞し、他方の矢印方
向においては調節弁５９の先端を球弁６３の加圧から解
放して両油路６０，６１を連通する。

【００４２】前記スリーブｂは、締付固定するワイヤロ
ープの太さに合わせた寸法の異なる種類のものを用意す
る。

【００４３】

【発明の効果】本発明はこのような構成及び作用を有す
るものであるため、任意太さのワイヤロープの末端部に
ループを形成しこれをスリーブによって固定したいとき
は、本機を手持ちすることにより、油圧作用によるオー
トリターン機構により、自動的に簡単かつ確実に締付け
固定を行うことができるのである。

【００４４】また、全体は充電池式でかつハンディな構
成のものであるため、作業者はいかなる現場においても
ワイヤロープの締付け作業することができるようにな
り、きわめて高い作業効率をあげることができる。

【００４５】さらに、締付固定作業中にシリンダピスト
ンへの油圧力のオートリターンが不能になったときは、
直ちに緊急レバーを操作することにより、油圧力を簡単
に解放して油タンクへ逆流せしめてシリンダピストンを
オートリターンすることができるようにしたものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体の側面図

【図２】全体の斜視図

【図３】作業前の全体の斜視図

【図４】要部の分離状態を示した斜視図

【図５】要部の側断面図

【図６】同上要部の平断面図

【図７】成品の斜視図

【符号の説明】

１ 油圧ポンプ体 ２ シリンダ体 ３ 螺子 ４ シリンダピストン ５ 伸張弾機 ７ ピストンシャフト ８ ピストン筒 ９ ピストン逆止弁蓋 １０ 伸張弾機 １１ 吸込逆止弁体 １２ 吸込・圧力用伸張弾機 １３ 弁球 １４ 圧力逆止弁体 １５ 吸込・圧力用伸張弾機 １６ 弁球 １７ 戻しバルブ体 １８ 戻しバルブピストン １９ 戻しバルブ用伸張弾機 ２０ 戻しバルブ用伸張弾機 ２２ 弁球 ２３ カム軸カバー ２４ 偏心カム付出力軸 ２７ ニードル軸受 ２８ クランク室 ２９ 頭部フレーム ３０ 可動締付部材 ３１ 螺子部 ３２ 半円形締付部 ３３，３３ アーム ３４，３４ 空間部 ３５，３５ 通孔 ３６，３６ 軸子 ３７ 固定締付部材 ３８ 半円形締付部 ３９，３９ 上下両腕部 ４０，４０ 通孔 ４１ 戻りバルブレバー ４２ 回転ストッパー ４３ カバー体 ４４ 把持ハンドル部 ４５ 電池部 ４６ 起動スイッチレバー ４７ 後端一部 ４７' 前端一部 ４８ 電源スイッチ ４９ 油圧タンク ５２ 油路 ５３ 油路 ５４ 油路 ５５ 螺着部 ５８ 緊急レバー ５９ 調節弁 ６０ 油路 ６１ 油路 ６２ 連通角部 ６３ 弁球

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【手続補正書】

【提出日】平成１２年１月６日（２０００．１．６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項２

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、本体のカバー
体と一体に成る把持ハンドル部の一部に起動スイッチレ
バーを設け、油圧シリンダー体の前側部に設けた頭部フ
レームの前端開口部に臨設したシリンダピストンの先端
部に可動締付部材を着脱し得るように設け、前記頭部フ
レームに基部が一体に上下水平方向に分岐したアームを
垂直方向に空間部を形成して設け、前記上下アームにそ
れぞれ通孔を設け、この通孔は軸子を介して前記可動締
付部材とこれに相対する固定締付部材の上下腕部の端部
に設けた通孔と連結し、前記シリンダピストンを前方移
動せしめることにより可動締付部材を前方移動し、固定
締付部材と可動締付部材の両半円形締付部間に配置した
ワイヤロープループ部の末端部に取付けたスリーブを挟
圧固定するように成るものである。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２８】３５，３５は前記頭部フレーム２９の前側
部の上下アーム３３，３３にそれぞれ設けた通孔で、こ
の各通孔間には後記固定締付部材３７の上下両腕部３
９，３９に設けた各通孔４０，４０との間に軸子３６，
３６を密接に挿通して連結する。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体カバー体と一体に成る把持ハンドル
   部の一部に起動スイッチレバーを設け、油圧シリンダー
   体の前側部に設けた頭部フレームの前端開口部に臨設し
   たシリンダピストンの先端部に可動締付部材を着脱し得
   るように設け、前記頭部フレームに基部が一体に上下水
   平方向に分岐したアームを垂直方向に空間部を形成して
   設け、前記上下アームにそれぞれ通孔を設け、この通孔
   には軸子を介して前記可動締付部材とこれに相対する固
   定締付部材の上下腕部の端部に設けた通孔に連結し、前
   記シリンダピストンを前方移動せしめることにより可動
   締付部材を前方移動し、固定締付部材と可動締付部材の
   両半円形締付部間に配置したワイヤロープループ部の末
   端部に取付けたスリーブを挟圧固定するように成るワイ
   ヤロープスリーブ締付機。
2. 【請求項２】 カバー体の一側一部の緊急レバーを設
   け、この緊急レバーの調節弁の先端部を，油圧タンクに
   通ずる油路とシリンダ体内部に通ずる油路とに連通する
   角部に設けた弁球に接離するようにし、シリンダピスト
   ンの自動リターン不能時に緊急レバーを操作してシリン
   ダ体内部の圧力油の油タンクへの戻り油路を開くように
   した請求項１に記載したワイヤロープスリーブ締付機。
3. 【請求項３】 本体のカバー体と一体に成る把持ハンド
   ル部の下端部に電池部を設置して成る請求項１に記載し
   たワイヤロープスリーブ締付機。