JP2001181676A - 高濃度α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩組成物 - Google Patents
高濃度α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩組成物Info
- Publication number
- JP2001181676A JP2001181676A JP37693099A JP37693099A JP2001181676A JP 2001181676 A JP2001181676 A JP 2001181676A JP 37693099 A JP37693099 A JP 37693099A JP 37693099 A JP37693099 A JP 37693099A JP 2001181676 A JP2001181676 A JP 2001181676A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alkyl ester
- acid alkyl
- ester salt
- sulfofatty acid
- high concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩（Ａ
Ｉ）５８〜７６質量％、脂肪酸アルキルエステル０．２
〜８質量％対ＡＩ、メチルサルフェート３〜１５質量％
対ＡＩ及びメタノール０．２〜５質量％対ＡＩをする高
濃度α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩組成物。 【効果】α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩を主成分
とするハンドリング性の良好な１０Ｐａ・ｓ（５０℃）
以下の低粘度スラリーを洗剤原料等の工業用途に適した
高濃度で得られる。
Ｉ）５８〜７６質量％、脂肪酸アルキルエステル０．２
〜８質量％対ＡＩ、メチルサルフェート３〜１５質量％
対ＡＩ及びメタノール０．２〜５質量％対ＡＩをする高
濃度α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩組成物。 【効果】α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩を主成分
とするハンドリング性の良好な１０Ｐａ・ｓ（５０℃）
以下の低粘度スラリーを洗剤原料等の工業用途に適した
高濃度で得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は洗剤組成物の原料と
して有用なα−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩組成物
を主成分とするα−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩組
成物に関し、特にα−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩
を高濃度に含み、流動性に優れた低粘度のα−スルホ脂
肪酸アルキルエステル塩組成物に関する。
して有用なα−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩組成物
を主成分とするα−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩組
成物に関し、特にα−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩
を高濃度に含み、流動性に優れた低粘度のα−スルホ脂
肪酸アルキルエステル塩組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】洗剤組成物の原料として有用なα−スル
ホ脂肪酸アルキルエステル塩は、原料輸送や無乾燥洗剤
製造等の見知からできるだけ高濃度であることが望まし
いが、高濃度化すると中和物（α−スルホ脂肪酸エステ
ル塩）スラリーの粘度が特異的な挙動を示すため、ある
濃度範囲においては得られる中和物スラリーの粘度が上
昇し、ハンドリングが困難になるといった問題点があっ
た。α−スルホ脂肪酸エステル塩水性スラリーの高濃度
化に関しては、以下の種々の技術が提案されているが、
目的の高濃度で良好な物性のスラリーを得る実用的な技
術については未だ十分なものがない。Ｃ１〜４のアルコ
ールサルフェート３〜８ｗｔ％共存せしめ、ＡＩ４０〜
６５ｗｔ％とするもの（特開昭５９−７４１９５号公
報）。エチレンオキサイドの平均付加モル数１〜２０の
ノニオン界面活性剤を１〜１５ｗｔ％添加し、ＡＩ５０
ｗｔ％以上とするもの（特開昭５９−１５７１９９号公
報）。α−スルホ脂肪酸エステル塩の炭素数をＣ１６−
１８とし、ＡＩ６０ｗｔ％以上とするもの（特開昭６１
−１１８３３号公報）。α−スルホ脂肪酸エステル塩の
炭素数分布をＣ１６−２４／Ｃ６−１８＝９５／５〜５
０／５０とし、ＡＩ３０〜６０ｗｔ％とするもの（特開
昭６１−２７６８９号公報）。Ｃ１１〜２１のアルカノ
スルホン酸塩を０．５〜１０ｗｔ％添加し、ＡＩ３０％
以上とするもの（特開昭６１−１６２５９６号公報）。
無機硫酸塩を２〜３０ｗｔ％共存させ、ＡＩ３０〜６０
ｗｔ％とするもの（特開昭６１−２８０４６７号公
報）。中和に先立って、スルホン化時に残った未反応Ｓ
Ｏ３とアルコール類を反応せしめ、対ＡＩ当たりのα−
スルホ脂肪酸ジ塩量が１０ｗｔ％以下で、ＡＩ３５ｗｔ
％以上、好ましくは４０〜６５ｗｔ％のスラリーを得る
もの（特開昭６２−１０８８５３号公報）。無機硫酸塩
０．２〜３０ｗｔ％、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、グリセリン等０．１〜１５ｗｔ％
を共存させ、ＡＩ３５〜６０ｗｔ％とするもの（特開昭
６２−１１６６９８号公報）。Ｃ２〜２２の脂肪酸を１
０〜３０ｗｔ％共存させることにより、ＡＩを５０〜７
０ｗｔ％とするもの（特開昭６２−１８６９３０号公
報）。中和物を中性無機質（ＮａＣｌ）で塩析し、ＡＩ
５０〜７０ｗｔ％とするもの（特開昭６２−２２０５９
７号公報）。α−スルホ脂肪酸エステル塩／α−スルホ
脂肪酸ジ塩を重量比で９６／４〜１００／０の範囲で含
んで、かつ無機硫酸塩の含有量が２ｗｔ％以下にするこ
とによりＡＩ６５〜８０ｗｔ％の高濃度組成物を得るも
の（特開平３−１０１８２８号公報）。α−スルホ脂肪
酸エステル塩の炭素数分布をＣ１６−２４／Ｃ６−１５
＝８／２〜０／１０とし、ＡＩ６５〜８０ｗｔ％とする
もの（特開平３−１０６４３６号公報）。
ホ脂肪酸アルキルエステル塩は、原料輸送や無乾燥洗剤
製造等の見知からできるだけ高濃度であることが望まし
いが、高濃度化すると中和物（α−スルホ脂肪酸エステ
ル塩）スラリーの粘度が特異的な挙動を示すため、ある
濃度範囲においては得られる中和物スラリーの粘度が上
昇し、ハンドリングが困難になるといった問題点があっ
た。α−スルホ脂肪酸エステル塩水性スラリーの高濃度
化に関しては、以下の種々の技術が提案されているが、
目的の高濃度で良好な物性のスラリーを得る実用的な技
術については未だ十分なものがない。Ｃ１〜４のアルコ
ールサルフェート３〜８ｗｔ％共存せしめ、ＡＩ４０〜
６５ｗｔ％とするもの（特開昭５９−７４１９５号公
報）。エチレンオキサイドの平均付加モル数１〜２０の
ノニオン界面活性剤を１〜１５ｗｔ％添加し、ＡＩ５０
ｗｔ％以上とするもの（特開昭５９−１５７１９９号公
報）。α−スルホ脂肪酸エステル塩の炭素数をＣ１６−
１８とし、ＡＩ６０ｗｔ％以上とするもの（特開昭６１
−１１８３３号公報）。α−スルホ脂肪酸エステル塩の
炭素数分布をＣ１６−２４／Ｃ６−１８＝９５／５〜５
０／５０とし、ＡＩ３０〜６０ｗｔ％とするもの（特開
昭６１−２７６８９号公報）。Ｃ１１〜２１のアルカノ
スルホン酸塩を０．５〜１０ｗｔ％添加し、ＡＩ３０％
以上とするもの（特開昭６１−１６２５９６号公報）。
無機硫酸塩を２〜３０ｗｔ％共存させ、ＡＩ３０〜６０
ｗｔ％とするもの（特開昭６１−２８０４６７号公
報）。中和に先立って、スルホン化時に残った未反応Ｓ
Ｏ３とアルコール類を反応せしめ、対ＡＩ当たりのα−
スルホ脂肪酸ジ塩量が１０ｗｔ％以下で、ＡＩ３５ｗｔ
％以上、好ましくは４０〜６５ｗｔ％のスラリーを得る
もの（特開昭６２−１０８８５３号公報）。無機硫酸塩
０．２〜３０ｗｔ％、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、グリセリン等０．１〜１５ｗｔ％
を共存させ、ＡＩ３５〜６０ｗｔ％とするもの（特開昭
６２−１１６６９８号公報）。Ｃ２〜２２の脂肪酸を１
０〜３０ｗｔ％共存させることにより、ＡＩを５０〜７
０ｗｔ％とするもの（特開昭６２−１８６９３０号公
報）。中和物を中性無機質（ＮａＣｌ）で塩析し、ＡＩ
５０〜７０ｗｔ％とするもの（特開昭６２−２２０５９
７号公報）。α−スルホ脂肪酸エステル塩／α−スルホ
脂肪酸ジ塩を重量比で９６／４〜１００／０の範囲で含
んで、かつ無機硫酸塩の含有量が２ｗｔ％以下にするこ
とによりＡＩ６５〜８０ｗｔ％の高濃度組成物を得るも
の（特開平３−１０１８２８号公報）。α−スルホ脂肪
酸エステル塩の炭素数分布をＣ１６−２４／Ｃ６−１５
＝８／２〜０／１０とし、ＡＩ６５〜８０ｗｔ％とする
もの（特開平３−１０６４３６号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、α
−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩を主成分とするハン
ドリング性の良好な低粘度スラリーを用途に応じて高濃
度で提供することを目的とする。
−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩を主成分とするハン
ドリング性の良好な低粘度スラリーを用途に応じて高濃
度で提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者等は、鋭意研究した結果、α−スルホ脂肪酸アル
キルエステル塩を製造する際、中和物スラリー中の脂肪
酸アルキルエステル、メチルサルフェート及びメタノー
ル含有量をそれぞれを特定濃度に調整することにより目
的の高濃度で低粘度スラリーを得られることを見出し、
本発明を完成するに至った。
発明者等は、鋭意研究した結果、α−スルホ脂肪酸アル
キルエステル塩を製造する際、中和物スラリー中の脂肪
酸アルキルエステル、メチルサルフェート及びメタノー
ル含有量をそれぞれを特定濃度に調整することにより目
的の高濃度で低粘度スラリーを得られることを見出し、
本発明を完成するに至った。
【０００５】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
なお、以下に記載の配合量の％表示は、質量％のことで
ある。α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩５８〜７６
質量％、脂肪酸アルキルエステル０．２〜８質量％対Ａ
Ｉ、メチルサルフェート３〜１５質量％対ＡＩ及びメタ
ノール０．２〜５質量％対ＡＩを含有する高濃度α−ス
ルホ脂肪酸アルキルエステル塩組成物である。
なお、以下に記載の配合量の％表示は、質量％のことで
ある。α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩５８〜７６
質量％、脂肪酸アルキルエステル０．２〜８質量％対Ａ
Ｉ、メチルサルフェート３〜１５質量％対ＡＩ及びメタ
ノール０．２〜５質量％対ＡＩを含有する高濃度α−ス
ルホ脂肪酸アルキルエステル塩組成物である。
【０００６】本発明において、脂肪酸アルキルエステル
は、０．２〜８％対ＡＩ、好ましくは０．５〜４％対Ａ
Ｉ、メチルサルフェートは、：３〜１５％対ＡＩ、好ま
しくは５〜１０％対ＡＩ、メタノールは０．２〜５％対
ＡＩ、好ましくは０．５〜２％対ＡＩである。このよう
に脂肪酸アルキルエステル、メチルサルフェート及びメ
タノール含有量をそれぞれを特定濃度に調整することに
よりα−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩組成物の粘度
を１０Ｐａ・ｓ（５０℃）以下の低粘度に保つことがで
きる。
は、０．２〜８％対ＡＩ、好ましくは０．５〜４％対Ａ
Ｉ、メチルサルフェートは、：３〜１５％対ＡＩ、好ま
しくは５〜１０％対ＡＩ、メタノールは０．２〜５％対
ＡＩ、好ましくは０．５〜２％対ＡＩである。このよう
に脂肪酸アルキルエステル、メチルサルフェート及びメ
タノール含有量をそれぞれを特定濃度に調整することに
よりα−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩組成物の粘度
を１０Ｐａ・ｓ（５０℃）以下の低粘度に保つことがで
きる。
【０００７】本発明の組成物に用いられるα−スルホ脂
肪酸アルキルエステル塩は、公知の以下の方法で製造で
きる。原料として、下記一般式（Ｉ）で表される脂肪酸
アルキルエステル
肪酸アルキルエステル塩は、公知の以下の方法で製造で
きる。原料として、下記一般式（Ｉ）で表される脂肪酸
アルキルエステル
【０００８】
【化１】 ＲＣＨ２ＣＯＯＲ′ （Ｉ） Ｒ：炭素鎖長６〜２４、好ましくは炭素鎖長１２〜１８
のアルキル基又はアルケニル基を表す。 Ｒ′：炭素鎖長１〜６のアルキル基、好ましくは炭素鎖
長１〜３のアルキル基を表す。特に好ましくはメチル基
である。 ヨウ素価：０．５以下、好ましくは０．１以下
のアルキル基又はアルケニル基を表す。 Ｒ′：炭素鎖長１〜６のアルキル基、好ましくは炭素鎖
長１〜３のアルキル基を表す。特に好ましくはメチル基
である。 ヨウ素価：０．５以下、好ましくは０．１以下
【０００９】を用い、これとスルホン化ガス（脱湿した
空気または窒素などの不活性ガスで濃度３〜３０容量％
に希釈したＳＯ３ガス）を接触させて脂肪酸アルキルエ
ステルにＳＯ３を二分子導入したＳＯ３二分子付加体と
する。ＳＯ３と脂肪酸アルキルエステルとのモル比（Ｓ
Ｏ３／脂肪酸アルキルエステル）は、１．０〜２．０、
好ましくは１．０〜１．５である。スルホン化反応器と
しては、流下薄膜式、槽型、管型気液混相流反応器など
が用いられ、反応温度は、脂肪酸アルキルエステルの凝
固点以上、好ましくは凝固点から凝固点より７０℃高い
温度までである。反応時間は、流下薄膜式反応器の場
合、５〜６０秒、回分式反応器の場合１０〜１２０分で
ある。スルホン化反応時に無機硫酸塩、カルボン酸塩な
どの着色抑制剤を添加してスルホン化反応を行い、淡色
な脂肪酸エステルのスルホン化物を得ることが好まし
い。次いで、温度７０〜１００℃で１〜１２０分熟成反
応を行う。ＳＯ３二分子付加体から一分子ＳＯ３を脱離
させてα−スルホ脂肪酸アルキルエステルとし、スルホ
ン化を完了させる。
空気または窒素などの不活性ガスで濃度３〜３０容量％
に希釈したＳＯ３ガス）を接触させて脂肪酸アルキルエ
ステルにＳＯ３を二分子導入したＳＯ３二分子付加体と
する。ＳＯ３と脂肪酸アルキルエステルとのモル比（Ｓ
Ｏ３／脂肪酸アルキルエステル）は、１．０〜２．０、
好ましくは１．０〜１．５である。スルホン化反応器と
しては、流下薄膜式、槽型、管型気液混相流反応器など
が用いられ、反応温度は、脂肪酸アルキルエステルの凝
固点以上、好ましくは凝固点から凝固点より７０℃高い
温度までである。反応時間は、流下薄膜式反応器の場
合、５〜６０秒、回分式反応器の場合１０〜１２０分で
ある。スルホン化反応時に無機硫酸塩、カルボン酸塩な
どの着色抑制剤を添加してスルホン化反応を行い、淡色
な脂肪酸エステルのスルホン化物を得ることが好まし
い。次いで、温度７０〜１００℃で１〜１２０分熟成反
応を行う。ＳＯ３二分子付加体から一分子ＳＯ３を脱離
させてα−スルホ脂肪酸アルキルエステルとし、スルホ
ン化を完了させる。
【００１０】この後、好ましくはα−スルホ脂肪酸ジ塩
の生成を抑制するために、炭素数１〜６のアルコール、
特に好ましくはメタノールをスルホン化物に対して１〜
３０％加えて、５０〜１００℃で５〜１２０分間エステ
ル化反応を行う。次に、アルカリ水溶液を用いて中和
し、α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩を主成分とし
て含む水性スラリーを得る。中和は、苛性アルカリ（ア
ルカリ金属、アルカリ土類金属）あるいはアンモニア水
溶液やエタノールアミンなどの１５〜５０％の水溶液を
用い、温度５０〜１４０℃でｐＨ４〜９になるように、
ループ中和方式、好ましくはプレミックス中和方式（ス
ルホン化物を中和物であらかじめ完全混合した後に、ア
ルカリ水溶液で中和を行う）で行う。スルホン化反応時
の着色が著しく漂白処理が必要となる場合、通常Ｈ２Ｏ
２、ＮａＣｌＯなどを用いて漂白を行う。漂白処理は中
和前（エステル化の段階）、中和後のいずれでも良い。
の生成を抑制するために、炭素数１〜６のアルコール、
特に好ましくはメタノールをスルホン化物に対して１〜
３０％加えて、５０〜１００℃で５〜１２０分間エステ
ル化反応を行う。次に、アルカリ水溶液を用いて中和
し、α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩を主成分とし
て含む水性スラリーを得る。中和は、苛性アルカリ（ア
ルカリ金属、アルカリ土類金属）あるいはアンモニア水
溶液やエタノールアミンなどの１５〜５０％の水溶液を
用い、温度５０〜１４０℃でｐＨ４〜９になるように、
ループ中和方式、好ましくはプレミックス中和方式（ス
ルホン化物を中和物であらかじめ完全混合した後に、ア
ルカリ水溶液で中和を行う）で行う。スルホン化反応時
の着色が著しく漂白処理が必要となる場合、通常Ｈ２Ｏ
２、ＮａＣｌＯなどを用いて漂白を行う。漂白処理は中
和前（エステル化の段階）、中和後のいずれでも良い。
【００１１】本発明の組成物は、脂肪酸アルキルエステ
ル、メチルサルフェート及びメタノール含有量調整は中
和前、中和時、中和後いずれでも良く、これら成分を添
加又は除去して所定の濃度範囲に調整する。本発明の組
成物のα−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩は、５８〜
７６％、好ましくは、６４〜７２％、水分は、１０〜３
５％、特に、２０〜３０％とすると好適である。
ル、メチルサルフェート及びメタノール含有量調整は中
和前、中和時、中和後いずれでも良く、これら成分を添
加又は除去して所定の濃度範囲に調整する。本発明の組
成物のα−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩は、５８〜
７６％、好ましくは、６４〜７２％、水分は、１０〜３
５％、特に、２０〜３０％とすると好適である。
【００１２】
【発明の効果】本発明の組成物によれば、α−スルホ脂
肪酸アルキルエステル塩を主成分とするハンドリング性
の良好な１０Ｐａ・ｓ（５０℃）以下の低粘度スラリー
を洗剤原料等の工業用途に適した高濃度で得られる。
肪酸アルキルエステル塩を主成分とするハンドリング性
の良好な１０Ｐａ・ｓ（５０℃）以下の低粘度スラリー
を洗剤原料等の工業用途に適した高濃度で得られる。
【００１３】〔実施例、比較例〕以下、実施例及び比較
例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は、下
記の実施例に制限されるものではない。
例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は、下
記の実施例に制限されるものではない。
【００１４】
【実施例１】Ｃ１４：Ｃ１６＝２：８の飽和脂肪酸メチ
ルエステル（平均分子量＝２６４）を常法通りスルホン
化、、エステル化、漂白、中和し、中和物スラリー中の
脂肪酸アルキルエステル、メチルサルフェート及びメタ
ノールの含有量をそれぞれ表１に示す濃度に調整し、濃
縮時の粘度挙動を測定した。粘度測定は、（株）トキメ
ック製ＢＨ形粘度計を用いて測定した（ロータＮｏ．
５、２０ｒｐｍ、１分後の値）。その時の１０Ｐａ・ｓ
以下の低粘度範囲、及び極小粘度のＡＩ濃度の結果を表
１に示す。表１から、中和物スラリー中の脂肪酸アルキ
ルエステル、メチルサルフェート及びメタノールをそれ
ぞれを所定濃度に調整することによりα−スルホ脂肪酸
アルキルエステル塩の濃度５８〜７６％の範囲で低粘度
スラリーが得られることわかる。
ルエステル（平均分子量＝２６４）を常法通りスルホン
化、、エステル化、漂白、中和し、中和物スラリー中の
脂肪酸アルキルエステル、メチルサルフェート及びメタ
ノールの含有量をそれぞれ表１に示す濃度に調整し、濃
縮時の粘度挙動を測定した。粘度測定は、（株）トキメ
ック製ＢＨ形粘度計を用いて測定した（ロータＮｏ．
５、２０ｒｐｍ、１分後の値）。その時の１０Ｐａ・ｓ
以下の低粘度範囲、及び極小粘度のＡＩ濃度の結果を表
１に示す。表１から、中和物スラリー中の脂肪酸アルキ
ルエステル、メチルサルフェート及びメタノールをそれ
ぞれを所定濃度に調整することによりα−スルホ脂肪酸
アルキルエステル塩の濃度５８〜７６％の範囲で低粘度
スラリーが得られることわかる。
【００１５】
【表１】
フロントページの続き (72)発明者 田野 哲雄 東京都墨田区本所１丁目３番７号 ライオ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 4H003 AB21 EB04 EB09 EB21 FA30 4H006 AA03 AB70 AC61 BE43 TB53
Claims (1)
- 【請求項１】α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩（Ａ
Ｉ）５８〜７６質量％、脂肪酸アルキルエステル０．２
〜８質量％対ＡＩ、メチルサルフェート３〜１５質量％
対ＡＩ及びメタノール０．２〜５質量％対ＡＩを含有す
ることを特徴とする高濃度α−スルホ脂肪酸アルキルエ
ステル塩組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37693099A JP2001181676A (ja) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | 高濃度α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37693099A JP2001181676A (ja) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | 高濃度α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001181676A true JP2001181676A (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=18507972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37693099A Pending JP2001181676A (ja) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | 高濃度α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001181676A (ja) |
-
1999
- 1999-12-24 JP JP37693099A patent/JP2001181676A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4865774A (en) | Surface-active hydroxysulfonates | |
| US5057246A (en) | Viscous detergent composition capable of being diluted and process for producing it | |
| JP2721176B2 (ja) | 固体過酸素漂白剤を含有する液体洗剤 | |
| JPH0676594B2 (ja) | 高粘度界面活性剤濃厚液の粘度低下方法 | |
| US11492338B2 (en) | Furan surfactant compositions and methods | |
| CN1010016B (zh) | 具有洗涤活性的α-磺基脂肪酸酯盐高固体含量可流动糊剂的制造工艺 | |
| EP2163604A1 (en) | Surfactant composition | |
| JP2009120664A (ja) | 界面活性剤組成物 | |
| JP2001181676A (ja) | 高濃度α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩組成物 | |
| JP5090666B2 (ja) | 界面活性剤組成物 | |
| JP2009057543A (ja) | アルキルポリエチレングリコールエーテルサルファートを含む水性組成物 | |
| JPS59122454A (ja) | α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩の製造法 | |
| JP5090647B2 (ja) | アニオン界面活性剤組成物の製造方法 | |
| JPH0593199A (ja) | 高濃度界面活性剤水溶液又はスラリー及びその製造方法 | |
| JPH0519544B2 (ja) | ||
| JPH0393900A (ja) | 液状の表面活性組成物 | |
| JP2858138B2 (ja) | 高濃度α―スルホ脂肪酸エステル塩水性スラリー | |
| JPH08511267A (ja) | ヒドロキシアルキル／アルカノイルアルキルスルホン酸アンモニウムの製造 | |
| JP2781870B2 (ja) | α―スルホ脂肪酸エステル塩の水性高濃度組成物 | |
| JPH03130254A (ja) | スルホコハク酸モノエステルの製造方法 | |
| JPH08170094A (ja) | α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩高濃度スラリーおよびその製造方法 | |
| JPS61276895A (ja) | α−スルホ脂肪酸エステル塩高濃度水溶液 | |
| EP0059043A1 (en) | Surface active compositions | |
| US4943393A (en) | Process for the manufacture of ester sulfonate pastes of low viscosity | |
| JP2001288500A (ja) | 高濃度アニオン界面活性剤水性ペースト及びその製造方法 |