JP2001178042A - マグネットロータ - Google Patents
マグネットロータInfo
- Publication number
- JP2001178042A JP2001178042A JP35129799A JP35129799A JP2001178042A JP 2001178042 A JP2001178042 A JP 2001178042A JP 35129799 A JP35129799 A JP 35129799A JP 35129799 A JP35129799 A JP 35129799A JP 2001178042 A JP2001178042 A JP 2001178042A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner yoke
- cylindrical magnet
- magnet
- adhesive
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 広い温度範囲で使用可能で、機械的に円筒形
マグネットの内ヨークとの間の空転を防止する信頼性の
高いマグネットロータを提供することを目的とする。 【解決手段】 内ヨーク１１の外周に円筒形マグネット
１２を接着固定する時、円筒形マグネット１２の端部に
設けた凹部１５と内ヨーク１１の凸部１４とを係合させ
て、円筒形マグネット１２と内ヨーク１１を接着剤１３
で固定する。
マグネットの内ヨークとの間の空転を防止する信頼性の
高いマグネットロータを提供することを目的とする。 【解決手段】 内ヨーク１１の外周に円筒形マグネット
１２を接着固定する時、円筒形マグネット１２の端部に
設けた凹部１５と内ヨーク１１の凸部１４とを係合させ
て、円筒形マグネット１２と内ヨーク１１を接着剤１３
で固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マグネットロータ
の円筒形マグネットの固定方法に関するものである。
の円筒形マグネットの固定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、機械、装置の小型、高速化が進展
し、この駆動源として使用されるモータにおいて、小型
化、高性能化が加速しており、特に産業用の高性能モー
タのロータには、極めて磁束密度の高いネオジウム（Ｎ
ｄ）−鉄系マグネットを使用したインナーロータ型モー
タが主流になってきている。
し、この駆動源として使用されるモータにおいて、小型
化、高性能化が加速しており、特に産業用の高性能モー
タのロータには、極めて磁束密度の高いネオジウム（Ｎ
ｄ）−鉄系マグネットを使用したインナーロータ型モー
タが主流になってきている。
【０００３】また、組立工数の低減により、円筒形マグ
ネットを使用したものが提案されている。
ネットを使用したものが提案されている。
【０００４】以下に従来のロータについて、説明する。
【０００５】図３において、３０は回転軸、３１は内ヨ
ーク、３２は円筒形マグネット、３３は接着剤である。
ーク、３２は円筒形マグネット、３３は接着剤である。
【０００６】回転軸３０と内ヨーク３１は圧入固定さ
れ、内ヨーク３１の外周に接着剤３３を塗布し、内ヨー
ク３１と円筒形マグネット３２を接着固定していた。
れ、内ヨーク３１の外周に接着剤３３を塗布し、内ヨー
ク３１と円筒形マグネット３２を接着固定していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、円筒形
マグネットと内ヨークの固着は、その殆どが接着剤によ
るものであった。
マグネットと内ヨークの固着は、その殆どが接着剤によ
るものであった。
【０００８】また、円筒形のネオジ系希土類焼結マグネ
ットの場合、内径寸法はマイナスの熱膨張係数をもって
おり、高温時の内径寸法は常温時より小さくなる。
ットの場合、内径寸法はマイナスの熱膨張係数をもって
おり、高温時の内径寸法は常温時より小さくなる。
【０００９】また、内ヨークにおいては、磁気回路の構
成上、鉄系のものを使用するため、高温時は内ヨークの
外径は大きくなる。したがって、高温時に円筒形マグネ
ットと内ヨークのスキマ（接着剤充填部）が小さくな
り、硬度の高い接着剤を使用した場合、マグネットが破
損する恐れがあった。
成上、鉄系のものを使用するため、高温時は内ヨークの
外径は大きくなる。したがって、高温時に円筒形マグネ
ットと内ヨークのスキマ（接着剤充填部）が小さくな
り、硬度の高い接着剤を使用した場合、マグネットが破
損する恐れがあった。
【００１０】そのため、硬度の低い接着剤を用いること
が通常であるが、一般的に接着剤は高温時において、接
着強度が低くなるという欠点があり、ロータ回転中の温
度によっては、接着強度が低くなりマグネットが空転す
る可能性があった。
が通常であるが、一般的に接着剤は高温時において、接
着強度が低くなるという欠点があり、ロータ回転中の温
度によっては、接着強度が低くなりマグネットが空転す
る可能性があった。
【００１１】また、接着剤のみによる内ヨークへの固定
は、信頼性の面においても問題があった。
は、信頼性の面においても問題があった。
【００１２】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、広い温度範囲で使用可能で、機械的に円筒
形マグネットの空転を防止する信頼性の高いマグネット
ロータを提供することを目的とする。
ものであり、広い温度範囲で使用可能で、機械的に円筒
形マグネットの空転を防止する信頼性の高いマグネット
ロータを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明は、円筒形マグネットの端部に設けた凹部
と、内ヨークに設けた凸部とを係合させて、前記円筒形
マグネットと前記内ヨークを接着剤で固着したもので、
円筒形マグネットの空転を防止できる。
めに本発明は、円筒形マグネットの端部に設けた凹部
と、内ヨークに設けた凸部とを係合させて、前記円筒形
マグネットと前記内ヨークを接着剤で固着したもので、
円筒形マグネットの空転を防止できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明は、内ヨークの外周に焼結
の円筒形マグネットを接着したロータにおいて、円筒形
マグネットの端部に少なくとも１つ設けた凹部と、内ヨ
ークに設けた凸部とを係合させて、前記円筒形マグネッ
トと前記内ヨークを接着剤で固着したマグネットロータ
である。
の円筒形マグネットを接着したロータにおいて、円筒形
マグネットの端部に少なくとも１つ設けた凹部と、内ヨ
ークに設けた凸部とを係合させて、前記円筒形マグネッ
トと前記内ヨークを接着剤で固着したマグネットロータ
である。
【００１５】また、内ヨークの凸部は、ピンまたはキー
を付加して構成した請求項１記載のマグネットロータで
ある。
を付加して構成した請求項１記載のマグネットロータで
ある。
【００１６】また、凸部を一体で形成した打抜板を積層
してなる内ヨークを有する請求項１記載のマグネットロ
ータである。
してなる内ヨークを有する請求項１記載のマグネットロ
ータである。
【００１７】さらに、円筒形マグネットの両端部に設け
た凹部と、少なくとも内ヨークの一つの凸部をピンまた
はキーを付加して構成した請求項１記載のマグネットロ
ータである。
た凹部と、少なくとも内ヨークの一つの凸部をピンまた
はキーを付加して構成した請求項１記載のマグネットロ
ータである。
【００１８】このように、凹部と凸部の係合により円筒
形マグネットの内ヨークとの間の空転を防止することが
できる。
形マグネットの内ヨークとの間の空転を防止することが
できる。
【００１９】また、内ヨークの凸部をピンやキーで構成
すれば、後工程で凸部を付加することができる。
すれば、後工程で凸部を付加することができる。
【００２０】また、凸部を一体で形成した打抜板を積層
したもので、円筒形マグネットの内ヨークとの間の空転
を防止することができる。
したもので、円筒形マグネットの内ヨークとの間の空転
を防止することができる。
【００２１】さらに、円筒形マグネットを内ヨークに位
置決め装着し、円筒形マグネットの片方または両方の凹
部に対して、内ヨークの凸部を後から形成できるので円
筒形マグネットのラジアル方向（空転防止）と軸方向の
両方向に固定ができる。
置決め装着し、円筒形マグネットの片方または両方の凹
部に対して、内ヨークの凸部を後から形成できるので円
筒形マグネットのラジアル方向（空転防止）と軸方向の
両方向に固定ができる。
【００２２】
【実施例】以下に本発明の実施例について、図を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００２３】（実施例１）図１（ａ）、（ｂ）におい
て、１０は回転軸、１１は内ヨーク、１２は円筒形マグ
ネット、１３は接着剤、１４は凸部で、内ヨーク１１の
外周にピンをラジアル方向から装着して構成している。
また、回転軸１０と内ヨーク１１は焼きばめで固定され
ている。
て、１０は回転軸、１１は内ヨーク、１２は円筒形マグ
ネット、１３は接着剤、１４は凸部で、内ヨーク１１の
外周にピンをラジアル方向から装着して構成している。
また、回転軸１０と内ヨーク１１は焼きばめで固定され
ている。
【００２４】内ヨーク１１の外周に円筒形マグネット１
２を接着固定する時、円筒形マグネット１２の端部に設
けた凹部１５と内ヨーク１１の凸部１４とを係合させ
て、円筒形マグネット１２と内ヨーク１１を接着剤１３
で固定する。
２を接着固定する時、円筒形マグネット１２の端部に設
けた凹部１５と内ヨーク１１の凸部１４とを係合させ
て、円筒形マグネット１２と内ヨーク１１を接着剤１３
で固定する。
【００２５】このように凹凸部の係合により円筒形マグ
ネットの内ヨークとの間の空転を防止することができ
る。
ネットの内ヨークとの間の空転を防止することができ
る。
【００２６】また、内ヨークに円筒形マグネットをｎ個
（ｎは整数）軸方向に装着する場合でも、まず内ヨーク
外周部に接着剤を塗布し、一つ目の凸部であるピン（ま
たはキー）をラジアル方向から内ヨークに装着する。次
に一つ目の円筒形マグネットの凹部と内ヨークの凸部と
が係合するように装着する。
（ｎは整数）軸方向に装着する場合でも、まず内ヨーク
外周部に接着剤を塗布し、一つ目の凸部であるピン（ま
たはキー）をラジアル方向から内ヨークに装着する。次
に一つ目の円筒形マグネットの凹部と内ヨークの凸部と
が係合するように装着する。
【００２７】同様に順次、接着剤を塗布し、付加したピ
ンと円筒形マグネットの凹部を係合することで円筒形マ
グネットを内ヨークに対して軸方向に複数個装着でき、
同時に円筒形マグネットの内ヨークとの間の空転を防止
できる。
ンと円筒形マグネットの凹部を係合することで円筒形マ
グネットを内ヨークに対して軸方向に複数個装着でき、
同時に円筒形マグネットの内ヨークとの間の空転を防止
できる。
【００２８】なお、回転軸と内ヨークは磁性材で一体構
成（段付の回転軸）としてもよく、また、図１の凹部を
キー溝、凸部をキーで構成しても同様に実施できる。
成（段付の回転軸）としてもよく、また、図１の凹部を
キー溝、凸部をキーで構成しても同様に実施できる。
【００２９】そして凸部をピンで構成すればラジアル方
向から装着でき、キーで構成すれば軸方向から後工程で
装着することができる。
向から装着でき、キーで構成すれば軸方向から後工程で
装着することができる。
【００３０】（実施例２）図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）
において、２０は回転軸、２１は打抜板で構成された内
ヨーク、２２は両端部に凹部を備えた円筒形マグネッ
ト、２３は接着剤である。
において、２０は回転軸、２１は打抜板で構成された内
ヨーク、２２は両端部に凹部を備えた円筒形マグネッ
ト、２３は接着剤である。
【００３１】内ヨーク２１は、打抜板を積層して構成し
たもので、一方の端部に一体で形成した凸部２４と、反
対側端部には後から装着するキー２５（凸部）と嵌合す
る凹部を備えており、回転軸２０に圧入固定される。
たもので、一方の端部に一体で形成した凸部２４と、反
対側端部には後から装着するキー２５（凸部）と嵌合す
る凹部を備えており、回転軸２０に圧入固定される。
【００３２】そして内ヨーク２１の外周に円筒形マグネ
ット２２を接着固定する時、まず内ヨーク２１の外周に
接着剤２３を塗布する。次に円筒形マグネット２２の一
方の端部に設けた凹部２６と内ヨーク２１に一体で形成
した凸部２４を係合させる。
ット２２を接着固定する時、まず内ヨーク２１の外周に
接着剤２３を塗布する。次に円筒形マグネット２２の一
方の端部に設けた凹部２６と内ヨーク２１に一体で形成
した凸部２４を係合させる。
【００３３】このとき円筒形マグネット２２の反対側に
設けた凹部２７と、内ヨーク２１の凹部（キー２５が嵌
合する凹部）とが対向しており、そこにキー２５を軸方
向から嵌合することで円筒形マグネット２２を内ヨーク
２１に固着できる。
設けた凹部２７と、内ヨーク２１の凹部（キー２５が嵌
合する凹部）とが対向しており、そこにキー２５を軸方
向から嵌合することで円筒形マグネット２２を内ヨーク
２１に固着できる。
【００３４】このように円筒形マグネットの両端部の凹
部に、内ヨークに後から凸部を付加することで円筒形マ
グネットの内ヨークとの間の空転防止と軸方向の固定が
同時にできる。
部に、内ヨークに後から凸部を付加することで円筒形マ
グネットの内ヨークとの間の空転防止と軸方向の固定が
同時にできる。
【００３５】なお、一体で形成した凸部２４に替えて、
ピンまたはキーを付加した凸部としても同様に実施で
き、同様の効果を得ることができる。
ピンまたはキーを付加した凸部としても同様に実施で
き、同様の効果を得ることができる。
【００３６】
【発明の効果】上記の実施例から明らかなように請求項
１記載の発明によれば、凹凸部の係合により円筒形マグ
ネットの内ヨークとの間の空転を防止できる。
１記載の発明によれば、凹凸部の係合により円筒形マグ
ネットの内ヨークとの間の空転を防止できる。
【００３７】また、請求項２記載の発明によれば、凸部
を後工程で形成できる。
を後工程で形成できる。
【００３８】さらに、請求項４記載の発明によれば、両
端部の凹凸部の係合により、円筒形マグネットの内ヨー
クとの間の空転防止と軸方向の固定ができる。
端部の凹凸部の係合により、円筒形マグネットの内ヨー
クとの間の空転防止と軸方向の固定ができる。
【００３９】このように実用上きわめて効果のある信頼
性の高いマグネットロータを提供することができる。
性の高いマグネットロータを提供することができる。
【図１】（ａ）本発明の実施例１におけるロータの断面
図 （ｂ）本発明の実施例１のＡ−Ａ断面図
図 （ｂ）本発明の実施例１のＡ−Ａ断面図
【図２】（ａ）本発明の実施例２におけるロータの断面
図 （ｂ）本発明の実施例２のＢ−Ｂ断面図 （ｃ）本発明の実施例２のＣ−Ｃ断面図
図 （ｂ）本発明の実施例２のＢ−Ｂ断面図 （ｃ）本発明の実施例２のＣ−Ｃ断面図
【図３】従来のロータの断面図
１１、２１ 内ヨーク １２、２２ 円筒形マグネット １３、２３ 接着剤 １４、２４、２５ 凸部 １５、２６、２７ 凹部
Claims (4)
- 【請求項１】 内ヨークの外周に焼結の円筒形マグネッ
トを接着したロータにおいて、円筒形マグネットの端部
に少なくとも１つ設けた凹部と、内ヨークに設けた凸部
とを係合させて、前記円筒形マグネットと前記内ヨーク
を接着剤で固着したマグネットロータ。 - 【請求項２】 内ヨークの凸部は、ピンまたはキーを付
加して構成した請求項１記載のマグネットロータ。 - 【請求項３】 凸部を一体で形成した打抜板を積層して
なる内ヨークにて構成した請求項１記載のマグネットロ
ータ。 - 【請求項４】 円筒形マグネットの両端部に設けた凹部
と、少なくとも内ヨークの一つの凸部をピンまたはキー
を付加して構成した請求項１記載のマグネットロータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35129799A JP2001178042A (ja) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | マグネットロータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35129799A JP2001178042A (ja) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | マグネットロータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001178042A true JP2001178042A (ja) | 2001-06-29 |
Family
ID=18416363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35129799A Pending JP2001178042A (ja) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | マグネットロータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001178042A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004147493A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-05-20 | Aisin Seiki Co Ltd | モータ回転子の磁石固定構造 |
| US7372181B2 (en) | 2004-04-12 | 2008-05-13 | Ichinomiya Denki Co., Ltd. | Rotor for brushless motor and brushless motor |
| JP2010246238A (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-28 | Nidec Sankyo Corp | モータ装置およびその製造方法 |
| EP1588470B1 (de) * | 2003-01-22 | 2011-08-24 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische maschine mit permanentmagnet |
-
1999
- 1999-12-10 JP JP35129799A patent/JP2001178042A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004147493A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-05-20 | Aisin Seiki Co Ltd | モータ回転子の磁石固定構造 |
| JP4604464B2 (ja) * | 2002-08-29 | 2011-01-05 | アイシン精機株式会社 | モータ回転子の磁石固定構造 |
| EP1588470B1 (de) * | 2003-01-22 | 2011-08-24 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische maschine mit permanentmagnet |
| US7372181B2 (en) | 2004-04-12 | 2008-05-13 | Ichinomiya Denki Co., Ltd. | Rotor for brushless motor and brushless motor |
| JP2010246238A (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-28 | Nidec Sankyo Corp | モータ装置およびその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110086274B (zh) | 永久磁铁埋入型电动机及其制造方法 | |
| US5140211A (en) | Rotor structure of a synchronous motor | |
| JP4566319B2 (ja) | 永久磁石モータの永久磁石埋め込み型回転子 | |
| JPS59194652A (ja) | 永久磁石同期電動機の回転子 | |
| JP2005168128A (ja) | 回転電機用ロータ | |
| JP2007181254A (ja) | 永久磁石埋込型モータの回転子 | |
| JP2000341920A (ja) | 永久磁石埋め込み型モータ | |
| JP2000175388A (ja) | 永久磁石埋め込み型モータ | |
| JP2009240109A (ja) | 電動モータ | |
| JP2001178042A (ja) | マグネットロータ | |
| JPH04128056U (ja) | 電動機のロータ | |
| JPH06189481A (ja) | 回転子 | |
| JP2020010539A (ja) | ロータ、及びブラシレスモータ | |
| JP2004222344A (ja) | 回転電機用ロータ | |
| US20030193254A1 (en) | Magnet arrangement for rotating electrical machine | |
| JP2008167549A (ja) | 回転電機のロータ | |
| JP2004129358A (ja) | 回転電機の回転子 | |
| JP4547763B2 (ja) | モータのロータ | |
| JP2865091B2 (ja) | 交流発電機およびその製造方法 | |
| US12009699B2 (en) | Rotor and brushless motor | |
| JPH11252839A (ja) | ロータの磁石位置決め方法 | |
| JP2003088061A (ja) | 永久磁石式回転電機の回転子の製造方法ならびにその方法によって製造される永久磁石式回転電機の回転子 | |
| US12015309B2 (en) | Rotor and brushless motor | |
| JPH10191586A (ja) | マグネットを有する電動機の回転子 | |
| JPS63213444A (ja) | 永久磁石付回転子 |