JP2001175132A - 電子写真感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 酸化性環境下での保存を経ても異常画像の発
生がなく、また使用初期における感光体の劣化を生じな
い電子写真感光体を提供すること。 【構成】 感光体表面に酸化防止剤を適宜な手段によっ
て含有させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は使用に供する前の保存状
態ならびに使用初期の感光体の劣化が防止された電子写
真装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真感光体には、いままでＳｅ、Ｃ
ｄＳ、ＺｎＯ等の無機材料が用いられてきたが、近年そ
れに匹敵する特性を示す有機材料を用いた電子写真感光
体が開発、実用化されるようになってきた。この利点と
して安価、大量生産性等が挙げられるが、有機物である
がゆえに材料の劣化を免れることはできない。一方、無
機系、有機系材料を問わず下引き層、保護層等が設けら
れるが、これらの多くは部分的に有機物で設けられるた
め、同様に材料の劣化を生ずることは避けられない。こ
のような材料の劣化機構について多くは判っていない
が、光照射によるもの、電子の通過によるもの、反応性
ガス（ＮＯｘ、ＳＯｘ、Ｏ₃等）によるもの等が考えら
れる。この様な材料の劣化、とりわけ酸化を防ぐ目的で
特定の酸化防止剤を感光層中に添加することが知られて
いる。たとえば、特開昭５７−１２２４４４、特開昭６
１−１５６０５２、特開昭６２−２６５６６６、特開昭
６３−１８３５６、特開昭６４−４４４５１等に記載さ
れている。しかしながら、これらの発明においては、感
光層中に酸化防止剤を含有しており、保存という観点か
らは感光体の保存期間中に感光体中の酸化防止剤が酸化
劣化してしまい保存に耐えなくなったり、逆に感光体中
に必要以上の酸化防止剤を添加した場合、その使用時に
静電特性に悪影響を及ぼしてしまい、この点における改
善が強く望まれていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、酸化
性環境下での保存を経ても異常画像の発生しない電子写
真装置を提供することにある。本発明の別の目的は、使
用初期における感光体の劣化を生じない電子写真装置を
提供することにある。本発明の更に別の目的は、安価か
つ効果的な保存状態を実現できる電子写真装置を提供す
ることにある。本発明の更に別の目的は保存形態によら
ず常に効果的保存を実現できる電子写真装置を提供する
ことにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、以下の
発明が提供される。 （１）感光体に非接触な状態で、昇華性酸化防止剤を含
有させている部材を搭載したことを特徴とする電子写真
装置。 （２）電子写真装置内において感光体に非接触な部材で
昇華性酸化防止剤を含有する部材を用い、電子写真感光
体表面に酸化防止剤を付着させることを特徴とする感光
体劣化防止方法。 即ち、電子写真感光体特に有機材料を構成要素とした電
子写真感光体は環境特性とりわけ反応性ガス（ＮＯｘ、
ＳＯｘ、Ｏ₃など）により帯電性の低下や異常画像を生
ずることがある。この原因については明らかになってい
ないが、おそらく材料の劣化を伴っていると推定され
る。一方、このような感光体の酸化劣化を防ぐべく、感
光層中に酸化防止剤を添加することが、上述したように
公知であるが、酸化性環境下の保存においては該酸化防
止剤が酸化・変質し、実際の感光体使用時に静電的悪影
響を及ぼしたり、逆に保存性を向上させるべく多量の酸
化防止剤を感光層中に加えると、使用時の静電特性上、
例えば残留電位の発生等の副作用を生じてしまう。

【０００５】本発明者らは、感光体に非接触な状態で、
昇華性酸化防止剤を含有させている部材を搭載したこと
を特徴とする電子写真装置によって、上記問題点を解決
でき、更に、感光体の使用初期における劣化を防止でき
ることを見い出し、本発明を完成するに至った。

【０００６】また、本発明によれば、感光体表面に酸化
防止剤を付着させる他の手段としては電子写真プロセス
が実施可能な装置において、昇華性酸化防止剤を含有す
る部材を用いる方法も適用できる。

【０００７】昇華性酸化防止剤を含有する部材について
説明する。これは、通常の電子写真プロセスには含まれ
ておらず、本発明において初めて提示するものである
が、電子写真プロセス内の空間を利用し、該プロセスの
作動を妨げることなく設置できるものならば、形態、色
などは特定するものではない。本発明に用いられる部材
は、上記条件を満足し、かつ、昇華性酸化防止剤を含有
するものならば特定することなく使用できる。本発明の
部材を用いることにより、従来の電子写真プロセス問題
になっていた不具合が解決される。以下に本発明の（疲
労防止）部材の作成方法及び構成について記す。

【０００８】本発明の部材のベースとなる材料は、昇華
性酸化防止剤を含有することが可能で、かつ、いろいろ
な環境下である程度安定（そのもの自体が壊れなければ
良い。）であるものならば、特定されるものではない。
中でも、酸化防止剤の昇華性を考えると、比表面積の大
きいものが好ましく用いられ、多孔質なもの、一般に言
う発泡材料の様なものが好ましく用いられる。発泡材料
としては、ポリスチレンフォーム、硬質ウレタンフォー
ム、軟質ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、ユ
リアフォーム等の発泡プラスチック：硬質フォームラバ
ー、発泡クロロプレンゴム等の発泡ゴム：軽量気泡コン
クリートパネル等の発泡コンクリート：発泡アルミニウ
ム等の発泡金属あるいは、天然ゴム、ＳＢＲ、クロロプ
レンゴム、ポリプロピレン、ポリエチレン、ＥＰＤＭ、
ＥＶＡ、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、６−ナイロ
ン、ポリカーボネート、ＰＥＴ、ＰＢＴ、変性ＰＰＯ等
に、発泡剤として、アゾジカルボンアミド、アゾビスイ
ソブチロニトリル、ジニトロソペンタメチレンテトラミ
ン、４，４′オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジ
ド、パラトルエンスルホニルヒドラジド等を加え、発泡
させた様なもの等が挙げられるが、酸化防止剤を含有す
ることが可能でかつ、いろいろな環境下である程度安定
したものならば、特定されるものではない。これらを形
成させる時に昇華性酸化防止剤を含有させる事で本発明
の部材を形成することが出来る。昇華性酸化防止剤の具
体例は後記の表１、２に示した。

【０００９】

【００１０】

【表１】

【００１１】

【表２】

【００１２】また、本発明の対象となる感光体は、特定
される訳でなく、いろいろなタイプのものが適用しう
る。図１は最も基本的な感光体を表わしており、導電性
基体１１上に感光層１２が設けられたもの（但しここで
の感光層１２は単層からなっている）、図２（Ａ）、
（Ｂ）は導電性基体１１上に電荷発生層１２１、電荷輸
送層１２２の積層からなる感光層１２が設けられた感光
体、図３は図１又は図２に示した感光体の導電性基体１
１と感光層１２との間に中間層１３が設けられたタイプ
のもの、図４（Ａ）、（Ｂ）は図１、図２、又は図３に
示した感光体の感光層１２上に保護層１４が設けられた
タイプのものを表わしている。

【００１３】導電性基体１１としては、体積抵抗１０¹³
Ωｃｍ以下の導電性を示すもの、例えばアルミニウム、
ニッケル、クロム、ニクロム、銅、銀、金、白金などの
金属、酸化スズ、酸化インジウムなどの金属酸化物を蒸
着又はスパッタリングにより、フィルム状もしくは円筒
状のプラスチック、紙に被覆したもの、あるいは、アル
ミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレス等
の板およびそれらをＤ．Ｉ．，Ｉ．Ｉ，押出し、引抜き
等の工法で液管化後、切削、超仕上げ、研磨等で表面処
理した管等を使用することができる。

【００１４】感光層１２が無機系のものにあっては、無
定形Ｓｅ、ＣｄＳ、ＺｎＯなどをはじめ、Ｓｅ−Ｔｅ、
Ｓｅ−Ｔｅ−Ｃｌ、Ｓｅ−Ａｓなどの化学物乃至合金が
代表例としてあげられ、これらは蒸着法やバインダー樹
脂に分散したかたちで形成されている。なお、前記バイ
ンダー樹脂は後に記述する有機系感光層の形成で必要に
より用いられるバインダー樹脂と同じである。また、無
機系感光層は吸収波長の互いに異なる感光層の積層から
なっていてもよい。一方、感光層１２が有機系のものに
あっては、勿論、感光層１２は単層であってもかまわな
い。

【００１５】先ず、積層タイプの有機系感光層（電荷発
生層１２１及び電荷輸送層１２２からなる）について述
べると、電荷発生層１２１は電荷発生物質を主材料とし
た層で、必要に応じてバインダー樹脂を用いることもあ
る。バインダー樹脂としては、ポリアミド、ポリウレタ
ン、ポリエステル、エポキシ樹脂、ポリケトン、ポリカ
ーボネート、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリビニ
ルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルケト
ン、ポリスチレン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポ
リアクリルアミドなどが用いられる。

【００１６】電荷発生物質としては、例えば、シーアイ
ピグメントブルー２５〔カラーインデックス（ＣＩ）２
１１８０〕、シーアイピグメントレッド４１（ＣＩ２１
２００）、シーアイアシッドレッド５２（ＣＩ４５１０
０）、シーアイベーシックレッド３（ＣＩ４５２１
０）、さらに、ポリフィリン骨格を有するフタロシアニ
ン系顔料、カルバゾール骨格を有するアゾ顔料（特開昭
５３−９５０３３号公報に記載）、ジスチリルベンゼン
骨格を有するアゾ顔料（特開昭５３−１３３４５５号公
報に記載）、トリフェニルアミン骨格を有するアゾ顔料
（特開昭５３−１３２５４７号公報に記載）、ジベンゾ
チオフェン骨格を有するアゾ顔料（特開昭５４−２１７
２８号公報に記載）、オキサジアゾール骨格を有するア
ゾ顔料（特開昭５４−１２７４２号公報に記載）、フル
オレノン骨格を有するアゾ顔料（特開昭５４−２２８３
４号公報に記載）、ビススチルベン骨格を有するアゾ顔
料（特開昭５４−１７７３３号公報に記載）、ジスチリ
ルオキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料（特開昭５４
−２１２９号公報に記載）、ジスチリルカルバゾール骨
格を有するアゾ顔料（特開昭５４−１７７３４号公報に
記載）、さらに、シーアイピグメントブルー１６（ＣＩ
７４１００）等のフタロシアニン系顔料、シーアイバッ
トブラウン５（ＣＩ７３４１０）、シーアイバッドダイ
（ＣＩ７３０３０）等のインジゴ系顔料、アルゴスカー
レットＢ（バイオレット社製）、インダンスレンスカー
レットＲ（バイエル社製）等のベリレン系顔料などが挙
げられる。これら電荷発生物質の中でもアゾ顔料が好適
である。

【００１７】これらの電荷発生物質は単独で、あるいは
２種以上併用して用いられる。バインダー樹脂は、電荷
発生物質１００重量部に対して０〜１００重量部用いる
のが適当であり、好ましくは０〜５０重量部である。電
荷発生層１２１は、電荷発生物質を必要ならばバインダ
ー樹脂とともに、テトラヒドロフラン、シクロヘキサ
ン、ジオキサン、ジクロルエタン等の溶媒を用いてボー
ルミル、アトライター、サンドミルなどにより分散し、
分散液を適度に希釈して塗布することにより形成でき
る。塗布は、浸漬塗工法やスプレーコート、ビードコー
ト法などを用いて行なうことができる。電荷発生層１２
１の膜厚は、０．０１〜５μｍ程度が適当であり、好ま
しくは０．１〜２μｍである。

【００１８】電荷輸送層１２２は、電荷輸送物質および
バインダー樹脂を適当な溶剤に溶解ないし分散し、これ
を電荷発生層１２１、導電性基体１１又は中間層１３上
に塗布、乾燥することにより形成できる。また、必要に
より可塑剤やレベリング剤等を添加することもできる。
電荷輸送物質には、正孔輸送物質と電子輸送物質とがあ
る。

【００１９】正孔輸送物質としては、ポリ−Ｎ−ビニル
カルバゾールおよびその誘導体、ポリ−γ−カルバゾリ
ルエチルグルタメートおよびその誘導体、ピレン−ホル
ムアルデヒド縮合物およびその誘導体、ポリビニルピレ
ン、ポリビニルフェナントレン、オキサゾール誘導体、
オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、トリフ
ェニルアミン誘導体、９−（ｐ−ジエチルアミノスチリ
ル）アントラセン、１，１−ビス−（４−ジベンジルア
ミノフェニル）プロパン、スチリルアントラセン、スチ
リルピラゾリン、フェニルヒドラゾン類、α−フェニル
スチルベン誘導体、ベンジジン誘導体等の電子供与性物
質が挙げられる。

【００２０】電子輸送物質としては、たとえば、クロル
アニル、ブロムアニル、テトラシアノエチレン、テトラ
シアノキノンジメタン、２，４，７−トリニトロ−９−
フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フ
ルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロキサント
ン、２，４，８−トリニトロチオキサントン、２，６，
８−トリニトロ−４Ｈ−インデノ〔１，２−ｂ〕チオフ
ェン−４−オン、１，３，７−トリニトロジベンゾチオ
フェン−５，５−ジオキサイドなどの電子受容性物質が
挙げられる。これらの電荷輸送物質は単独で又は２種以
上が混合して用いられる。

【００２１】バインダー樹脂としてはポリスチレン、ス
チレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジ
エン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポ
リエステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル
共合重体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
アリレート樹脂、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート、
酢酸セルロース樹脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニ
ルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルトル
エン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、アクリル樹脂、
シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタ
ン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂等の熱可塑性
または熱硬化性樹脂が挙げられる。溶剤としては、テト
ラヒドロフラン、ジオキサン、トルエン、モノクロルベ
ンゼン、ジクロルエタン、塩化メチレンなどが用いられ
る。電荷輸送層１２２の厚さは、５〜５０μｍ程度が適
当である。

【００２２】次に、有機系感光層１２が単層構成（単層
有機系感光層）の場合について述べる。この場合も多く
は電荷発生物質と電荷輸送物質よりなる機能分離型のも
のが挙げられる。即ち、電荷発生物質および電荷輸送物
質には先に示した化合物を用いることができる。

【００２３】単層有機感光層は、電荷発生物質および電
荷輸送物質およびバインダー樹脂を適当な溶剤に溶解な
いし分散し、これを塗布、乾燥することによって形成で
きる。また、必要により、可塑剤やレベリング剤等を添
加することもできる。バインダー樹脂としては、先に電
荷輸送層１２２で挙げたバインダー樹脂をそのまま用い
るほかに、電荷発生層１２１で挙げたバインダー樹脂を
混合して用いてもよい。

【００２４】単層有機感光層は、電荷発生物質、電荷輸
送物質およびバインダー樹脂をテトラヒドロフラン、ジ
オキサン、ジクロルエタン、シクロヘキサノン等の溶剤
を用いて分散機等で分散した塗工液を浸漬塗工法やスプ
レーコート、ビードコートなどで塗工して形成できる。
単層有機感光層の膜厚は、５〜５０μｍ程度が適当であ
る。

【００２５】また、電子写真感光体は、図３及び図４
（Ｂ）にみられるように、導電性基体１１と感光層１２
との間に中間層１３を設けることにより、感光体として
の効果を一層向上させることが可能であり、また接着性
を改良することもできる。

【００２６】中間層１３には、Ｓｉｏ、Ａｌ₂Ｏ₂等の無
機材料を蒸着、スパッタリング、陽極酸化などの方法で
設けたものや、ポリアミド樹脂（特開昭５８−３０７５
７号、特開昭５８−９８７３９号などの公報に記載）、
アルコール可溶性ナイロン樹脂（特開昭６０−１９６７
６６号公報に記載）、水溶性ポリビニルブチラール樹脂
（特開昭６０−２３２５５３号公報に記載）、ポリビニ
ルブチラール樹脂（特開昭５８−１０６５４９号公報に
記載）、ポリビニルアルコールなどの樹脂層を用いるこ
とができる。この中間層１３にはＺｎＯ、ＴｉＯ₂、Ｚ
ｎＳなどの顔料粒子が適当量分散されていてもよく、ま
た、中間層１３としてシランカップリング剤、チタンカ
ップリング剤、クロムカップリング剤等を使用すること
もできる。中間層１３の膜厚は０〜５μｍが適当であ
る。

【００２７】これまでにあげた感光体には、必要に応じ
て、その感光層１２上に保護層１４が設けられる（図４
（Ａ）、（Ｂ））。保護層１４に使用される樹脂として
はＡＢＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂、オレフィン−ビニル共重合
体樹脂、塩素化ポリエーテル、アリル樹脂、フェノール
樹脂、ポリアセタール、ポリアミド、ポリアミドイミ
ド、ポリアリレート、ポリアリルスルホン、ポリブチレ
ン、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、
ポリエーテルスルホン、ポリエチレン、ポリエチレンフ
タレート、ポリイミド、メタクリル樹脂、ポリメチルペ
ンテン、ポリプロピレン、ポリフェニレンオキシド、ポ
リスルホン、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ブタジエン−ス
チレン共重合樹脂、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、エポキシ樹脂等が挙げられる。

【００２８】この保護層１４には、耐摩耗性の観点か
ら、添加剤としてポリテトラフロロエチレン樹脂、フッ
素系樹脂、シリコーン樹脂を添加し、摩擦係数を下げ耐
摩耗性並びに耐傷化性の向上を図ることができ、また酸
化チタン、酸化類、チタン酸カリウムの無機化合物を前
記樹脂中に分散しても耐摩耗性が向上する。保護層１４
の膜厚は、０．５〜１０μｍ、好ましくは１〜５μｍで
ある。

【００２９】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。

【００３０】比較例１ Ａｌ蒸着したポリエステルフィルム上に、下記組成の下
引き層用塗工液、電荷発生層用塗工液、電荷輸送層用塗
工液を順次、塗布乾燥して各々０．２μｍ厚の下引き層
０．３μｍ厚の電荷発生層および２２μｍ厚の電荷輸送
層を形成し、比較例の感光体を作成した。 〔下引き層塗工液〕 メタノール ８０部 ｎ−ブタノール ２０部 アルコール可溶性ナイロン（アラミンＣＭ−８０００，東レ製） ３部 上記組成のメタノール／ｎ−ブタノール混合溶媒にアル
コール可溶性ナイロンを溶解し、下引き層塗工液を作成
した。 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造のアゾ顔料

【化１】 シクロヘキサン １００部 テトラヒドロフラン ５０部 〔電荷輸送層塗工液〕 ジクロロメタン ８３部 ポリカーボネート（パンライトＫ−１３００、帝人化成製） １０部 電荷輸送物質（化２） ７部

【化２】 以上の感光体を接地用導電層処工し、ベルト接合して実
装用の感光体とした。

【００３１】実施例１〜９ 比較例１の感光体上に表３に示す酸化防止剤をそのまま
付着させて本発明の電子写真感光体を得た。実施例１〜
９および比較例１の各感光体をＬＰ−４０８０用カセッ
トに着装し、二酸化チッ素暴露試験機中で、ＮＯ₂濃度
５ｐｐｍ、２５℃、湿度３５％の条件下に５日間放置し
た。その後、リコー製レーザープリンターＬＰ−４０８
０でプリントを行ない、画像部の画像濃度をマクベス濃
度計で測定し、１枚目と１０００枚目の値を表３に示
す。

【表３】

【００３２】比較例２ 直径４０ｍｍのアルミニウム・シリンダー上にプラズマ
ＣＶＤ法により厚さ．５μｍのアモルファスシリコン
（ａ−Ｓｉ：Ｈ）層を設け、電荷発生層とした。次いで
この上に下記組成の電荷輸送層塗工液を塗布・乾燥して
２０μｍの電荷輸送層を形成し、比較例の電子写真感光
体を作成した。 〔電荷輸送層塗工液〕 トルエン ３２０部 ポリカーボネート樹脂（ユーピロンＺ−２００、三菱ガス化学製）１０部 電荷輸送物質（化３） ４９部

【化３】

【００３３】実施例１０〜１８ 比較例２の感光体を−５．３ｋＶの放電々圧を有するコ
ロナ帯電器にて均一帯電を施し、すぐに暗所で表４の酸
化防止剤をその感光体表面に付着させ、本発明の電子写
真感光体を作成した。実施例１０〜１８および比較例２
の各感光体をＬＰ−１０６０用カセットに着装し、オゾ
ン暴露試験機中でオゾン濃度５ｐｐｍ、３５℃で５日間
放置した。その後リコー製レーザープリンターＬＰ−１
０６０、ＳＰ−３にてプリントを行ない、画像の地肌部
の汚れを目視にて５段階に評価した。ただしランク５を
良、ランク１を否とする。結果を表４に示す。

【表４】

【００３４】比較例３ 直径６０ｍｍのアルミシリンダー上に、下記組成の電荷
輸送層用塗工液、電荷発生層用塗工液、保護層用塗工液
を順次、塗布、乾燥して各々１７μｍ厚の電荷輸送層、
０．５μｍ厚の電荷発生層および２μｍ厚の保護層を形
成し、比較例３の電子写真感光体を作成した。 〔電荷輸送層塗工液〕 クロロホルム ９部 ポリエステル（バイロン２００、東洋紡製） １部 電荷輸送物質（化４） １部 クロロホルムにポリエステル、電荷輸送物質を溶解し、
電荷輸送層塗工液を作成した。

【化４】 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造のアゾ顔料 ６部

【化５】 ポリビニルブチラール （積水化学工業（株）エスレックＢＬ−１） １部 シクロヘキサン ２００部 ２−ブタン ５０部 〔保護層用塗工液〕 スチレン−メチルメタクリレート−２−ヒドロキシエチル メタクリレート−トリフロロエチルメタクリレート共重合体 １０部 導電性酸化チタン ８部 トルエン １００部 ｎ−ブタノール ５０部

【００３５】実施例１９〜２７ 比較例３の感光体上に表５に示す各酸化防止剤を、ポリ
メタクリル酸メチルでマイクロカプセル化したものを付
着させ、本発明の電子写真感光体を得た。実施例１９〜
２７および比較例３の各感光体を遮光用黒色紙でおお
い、ダンボール箱に収納し、３０℃、９０％の環境下に
１ケ月間放置した。次に、各感光体を特開昭６０−１０
０１６７号公報に開示されている測定装置を用い、以下
のように評価した。＋５．７ｋＶの放電電圧で２０秒間
コロナ帯電を施し、その後２０秒間暗減衰させて、次い
で１０ｌｕｘのタングステン光を照射した。この時の帯
電開始１秒後と２０秒後の表面電位Ｖ₁（Ｖ）、Ｖ
₂₀（Ｖ）および暗減衰２０秒後の表面電位Ｖ₄₀（Ｖ）を
測定し、また、Ｖ₄₀を半分の電位に光減衰させるのに必
要な露光量Ｅ1/2（ｌｕｘ・ｓｅｃ）を測定した。な
お、暗減衰率（Ｄ．Ｄ）は、次式で定義される。 Ｄ．Ｄ＝Ｖ₄₀／Ｖ₂₀ 更に、上記条件の帯電と露光を同時に３０分間行なって
疲労させた後、再び前記と同様の測定を行なった。試験
結果を表５に示すが測定はすべて常温常湿下で行なっ
た。

【表５】

【００３６】比較例４ 直径８０ｍｍのアルミシリンダー上に、真空蒸着法によ
って厚さ６０μｍのＡＳ−Ｓｅ感光層を設けた。この上
に下記組成の保護層塗工液を塗布・乾燥して３μｍ厚の
保護層を形成し、比較例４の感光体を作成した。 〔保護層塗工液〕 スチレン−メタクリル酸−Ｎメチロールメタクリルアミド樹脂 １０部 酸化アンチモン１０％含有酸化スズ ３０部 トルエン ８０部 ｎ−ブタノール ７０部

【００３７】実施例２８〜３６ 比較例４の感光体を、表６に示す各酸化防止剤を３重量
パーセント含むアセトン溶液に、浸漬後引き上げて乾燥
し、本発明の電子写真感光体を得た。実施例２８〜３６
および比較例４の各感光体をリコピーＦＴ−６５５０に
塔載し、ただちに３０℃、９０％の環境下に持ち込み、
そのまま２週間放置した。その後、同環境下にて複写を
行ない、画像に発生する像流れ現象を目視で５段階に評
価した。たたし、ランク５は像流れが発生しないことを
表わし、ランク１は著しく発生することを意味する。結
果を表６に示す。

【表６】

【００３８】実施例３７ 以上に感光体の構成を示す。φ８０ｍｍのＡｌドラム上
に、下記組成の下引き層塗工液、電荷発生層用塗工液、
電荷輸送層用塗工液を順次、塗布乾燥して、各々０．２
μｍ厚の下引き層０．３μｍ厚の電荷発生層および２２
μｍ厚の電荷輸送層を形成し、本発明の感光体を作成し
た。 〔下引き層塗工液〕 メタノール ８０部 ｎ−ブタノール ２０部 アルコール可溶性ナイロン（アラミンＣＭ−８０００、東レ製） ３部 上記組成のメタノール／ｎ−ブタノール混合溶媒にアル
コール可溶性ナイロンを溶解し、下引き層塗工液を作成
した。 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造のアゾ顔料 ２部

【化６】 シクロヘキサン １００部 テトラヒドロフラン ５０部 以上を混合し、２０時間ボールミリングしたものを塗工
液とした。 〔電荷輸送層塗工液〕 ジクロロメタン ８３部 ポリカーボネート（パンライトＫ−１３００、帝人化成製） １０部 電荷輸送物質（化１６） ７部 シリコンオイル（ＫＦ−５０、信越化学工業製） ０．００２部

【化７】 ジクロロメタンにポリカーボネート、電荷輸送物質、シ
リコンオイルを溶解し電荷輸送層塗工液を作成した。次
に電子写真用紙の構成を示す。亜硫酸及びソーダ木パル
プをそれぞれ５００ｇずつ叩解機に入れ、水を加えて濃
度を４％として、これに粘土２５０ｇ、ロジン酸ソーダ
溶液を順次加え、硫酸アルミニウム５ｇ加え、最後に化
合物Ｎｏ（ＩＩ）−１２４の酸化防止剤を１０ｇ加え、
３時間叩解した。以上の液を長網式抄紙機を用いて濾し
た後、プレス、乾燥工程を経て、適当な大きさに裁断し
た。前記感光体を複写機リコーイマジオ３２０を用いて
１００００枚のランニング試験を行なった（２５℃、６
０％ＲＨ）。この際、上記電子写真用紙をランニング用
紙として用いた。評価は１００００枚目の画像を評価し
た。

【００３９】比較例５ 実施例１の電子写真用紙に酸化防止剤を添加しない以外
は全く同様に評価した（感光体は同じ）。実施例３７の
電子写真用紙を用いた場合、正常な画像であったが比較
例５の場合、１００００枚目の画像は白ポチを生じてい
た。

【００４０】実施例３８ 以下に感光体の構成を示す。Ａｌ蒸着したポリエチレン
テレフタレートフィルム上に、下記組成の下引き層用塗
工液、電荷発生層塗工液、電荷輸送層用塗工液に順次、
塗布・乾燥して各々０．３μｍ厚の下引き層、０．２μ
ｍ厚の電荷発生層および１９μｍ厚の電荷輸送層を形成
した。 〔下引き層塗工液〕 水 ３５部 メタノール ５０部 水溶性ポリビニルアルコール （エスレックＷ−２０１、積水化学製） １５部 上記組成水／メタノール混合溶媒に水溶性ポリビニルブ
チラールを溶解し、下引き層塗工液を作成した。 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造のアゾ顔料 ５部

【化８】 ポリビニルブチラール （積水化学工業（株）製、エスレックＢＭ０−Ｓ） ２部 シクロヘキサノン ３００部 ２−ブタノン ２００部 以上を混合し、３６時間ボールミリングしたものを塗工
液とした。 〔電荷輸送層塗工液〕 １，２−ジクロロエタン ８３部 ポリエステル（バイロン２００，東洋紡製） １０部 電荷輸送物質（化１８） ７部 シリコンオイル（ＫＦ−５４、信越化学工業製） ０．００２部 ジクロロエタンにポリエステル、電荷輸送物質、シリコ
ンオイル溶解し電荷輸送層塗工液を作成した。

【化９】 以上作成した感光体のベルト接合を行ない、実装用の感
光体とした。次に電子写真用紙の構成を示す。実施例３
７において電子写真用紙に用いた酸化防止剤を化合物Ｎ
ｏ（ＩＩ）−２０１の酸化防止剤に代えた以外は同様に
作成した。

【００４１】比較例６ 電子写真用紙に酸化防止剤を添加しない以外は同様に作
製し、評価した（感光体は、実施例３７と同じ）。前記
感光体を複写機リコーマイリコピーＭ５に塔載し、３０
℃、９０％ＲＨの環境下で、３０００枚のランニングテ
ストを行なった。実施例３８の電子写真用紙は普通紙５
０枚につき１枚流した。３００１枚目の画像において、
実施例３８の電子写真用紙を用いた場合、１枚目とかか
わらず良好であったが、比較例６の場合地汚れが発生し
た。

【００４２】実施例３９ 以下に感光体の構成を記す。φ４０ｍｍのＡｌドラムを
下記の条件にて下引き層を形成した後、下記組成の電荷
発生層用塗工液、電荷輸送層用塗工液、中間層用塗工
液、保護層用塗工液を順次、塗布乾燥し、各々０．３μ
ｍ厚の電荷発生層、２０μｍの電荷輸送層、０．２μｍ
厚の中間層、２μｍの保護層を形成した。 〔下引き層形成条件〕導電性基体を陽極に用い、１５％
硫酸溶液中で１５分間電解処理し、導電性基体上に陽極
酸化皮膜を形成した。さらにこの基体を濃度６ｇ／ｌ、
液温７０℃の酢酸ニッケル溶液中に５分間浸漬させて封
孔処理を行った。なお、基体上に形成された酸化皮膜の
膜厚は６μｍであった。 〔電荷発生層用塗工液〕 ε型銅フタロシアニン ３部 ポリサルホン（日産化学（株）製、Ｐ−１７００） １部 シクロヘキサン ６０部 ２−ブタノン ４０部 以上を混合し、３０時間、ボールミリングしたものを塗
工液とした。 〔電荷輸送層用塗工液〕 ジクロロメタン １００部 ポリカーボネート（レキサン１４１、ＧＥ製） １０部 電荷輸送物質 １０部 シリコンオイル ０．２部 ジクロロメタンにポリカーボネート、電荷輸送物質、シ
リコンオイルに溶解して電荷輸送層塗工液を作成した。

【化１０】 〔中間層用塗工液〕 可溶性ナイロン（東レ（株）製、アラミンＣＭ−４０００） ３部 メタノール １００部 〔中間層用塗工液〕 Ｓｔ−ＭＭＡ−２−ＨＥＭＡ共重合体 １０部 酸化スズ（三菱金属） ５部 トルエン １００部 セロソルブアセテート ６０部 メチルブチルケトン ４０部 以上をボールミリング６０時間行なった後ポリイソシア
ネート（住友バイエル製、スミジュールＨＴ）２部を加
え塗工液とした。次に電子写真用紙の構成を示す。実施
例３７の電子写真用紙に用いた酸化防止剤を化合物Ｎｏ
（ＩＩＩ）−６の酸化防止剤に代えた以外は同様に作成
した。

【００４３】比較例７ 電子写真用紙に酸化防止剤を添加しない以外は同様に作
成し評価した（感光体は実施例３９と同じ）。以上の様
に作成した感光体をレーザープリンターリコーＬＰ１０
６０−ＳＰ３改造機に塔載し、３０℃、９０％ＲＨの環
境下で５０００枚のランニングを行なった。この際、実
施例３の電子写真用紙はランニング用紙として流し続け
た。評価は１枚目、５０００枚終了後の現像部のドラム
評面電位を電位計にて測定し、以下の結果を得た。

【表７】

【００４４】実施例４０ 以下に感光体の構成を示す。Ｎｉ蒸着したマイラーフィ
ルム上に、下記組成の電荷輸送層用塗工液、電荷発生層
用塗工液、保護層用塗工液を順次、塗布、乾燥して各々
２０μｍ厚の電荷輸送層０．５μｍの電荷発生層および
２μｍ厚の保護層を形成した。 〔電荷輸送層塗工液〕 クロロホルム ９部 ポリエステル（バイロン２００、東洋紡製） １部 電荷輸送物質（化２０） １部 シリコンオイル（ＫＦ−５０、信越化学工業製） ０．０２部 クロロホルムポリエステル、電荷輸送物質、シリコンオ
イルを溶解し、電荷輸送層塗工液を作成した。

【化１１】 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造のアゾ顔料 ６部

【化１２】 ポリビニルブチラール（積水化学工業（株）エスレックＢＬ−１） １部 シクロヘキサン ２００部 ２−ブタノン ５０部 以上を混合し、２０時間ボールミリングしたものを塗工
液とした。 〔保護層用塗工液〕 スチレン−メチルメタクリレート−２−ヒドロキシエチル メタクリレート−トリクロロエチルメタクリレート共重合体 １０部 導電性酸化チタン ８部 トルエン １００部 ｎ−ブタノール ５０部 以上を混合し、ボールミリング３６時間したものを塗工
液とした。以上作成した感光体にベルト接合処理を行な
い実装用の感光体とした。次に電子写真用紙の構成を示
す。実施例３７の電子写真用紙に用いた酸化防止剤を化
合物Ｎｏ（ＩＶ）−１の酸化防止剤に代えた以外は、同
様に作成した。

【００４５】比較例８ 電子写真用紙に酸化防止剤を添加しない以外は同様に作
成し評価した（感光体は実施例３９と同じ）。以上の様
に作成した感光体をレーザープリンターリコーＬＰ３３
２０−ＳＰ４を正帯電にて使用できる様に改造したもの
に塔載し、１５℃、３０％の環境下で３０００枚のラン
ニングを行なった。実施例４０の電子写真用紙は普通
紙、１００枚につき１枚流した。３０００枚目の画像に
おいて、実施例４０の電子写真用紙を用いた場合１枚目
と変わらず良好であったが、比較例８の場合、地汚れが
発生した。

【００４６】実施例４１ 以下に感光体の構成を示す。φ８０ｍｍのＡｌドラム上
に、下記組成の電荷発生層用塗工液、電荷輸送層用塗工
液、中間層用塗工液を順次、塗布、乾燥して各々０．２
μｍ厚の電荷発生層、２０μｍ厚の電荷輸送層、０．２
μｍ厚の中間層を形成した。更にその上に、真空薄膜作
成法により、下記の保護層を形成した。 〔電荷発生層用塗工液〕 下記構造のアゾ顔料 ２部

【化１３】 フェノキシ樹脂（ＵＣＣ社製、ＶＹＨＨ） １部 シクロヘキサノン １５０部 ２−ブタノン １５０部 以上を混合し、３６ｈｒｓボールミリングしたものを塗
工液とした。 〔電荷輸送層塗工液〕 テトラヒドロフラン １００部 ポラカーボネート（パンライトＣ−１４００、帝人化成製） １０部 電荷輸送物質（化１４） ９部 シリコンオイル（ＫＦ−５０、信越化学工業製） ０．１部 テトラヒドロフランにポリカーボネート、電荷輸送物
質、シリコンオイルを溶解し電荷輸送層塗工液を作成し
た。

【化１４】 〔中間層塗工液〕 可溶性ナイロン（東レ（株）製アミランＣＭ−４０００） ２部 メタノール ７０部 ｎ−ブタノール ３０部 〔保護層〕プラズマＣＶＤによりａ−ｃ薄膜を形成し
た。 使用ガス：水素、ブタジエン、四フッ化炭素 次に電子写真用紙の構成を示す。塗被用原紙に以下の塗
工液をロールコーターを用いて両面に５μｍずつ塗布乾
燥し、電子写真用紙を得た。 テトラヒドロフラン １００部 Ｕポリマー（ユニチカ） ５部 化合物Ｎｏ（ＩＩＩ）−１３の酸化防止剤 ２５部

【００４７】比較例９ 実施例４１の包装紙より、酸化防止剤を除いた他は、す
べて同様に評価した（感光体は同じ）。以上の様に作成
した感光体を複写機リコピーＦＴ４８００に塔載し、３
０℃９０％の環境下で８０００枚のランニング試験を行
なった。実施例４１の電子写真用紙は、普通紙８０枚に
つき１枚流した。８０００枚目の画像を評価した。８０
００枚目の画像において、実施例４１の電子写真用紙を
用いた場合１枚目と変わらず良好であったが、比較例９
の場合、画像ボケが発生した。

【００４８】実施例４２ 以下に感光体の構成を示す。Ａｌ蒸着したシームレスポ
リイミドフィルム上に、下記組成の電荷発生層用塗工
液、電荷輸送層用塗工液を順次、塗布・乾燥して各々
０．３μｍ厚の電荷発生証および２５μｍの電荷輸送層
を形成した。 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造のアゾ顔料 ５部

【化１５】 ポリビニルブチラール （電気化学工業（株）製デンカブチラール＃４０００−１） １部 シクロヘキサノン ３００部 以上を混合し、ボールミリング４８時間したものを塗工
液とした。 〔電荷輸送層塗工液〕 トルエン ３２０部 ポリカーボネート樹脂（ユーピロンＺ−２００、三菱ガス化学製）７０部 電荷輸送物質（化１６） ４９部 シリコンオイル（ＫＦ−５４、信越化学工業製） ０．０１部 トルエンにポリカーボネート、電荷輸送物質、シリコン
オイルを溶解し、電荷輸送層塗工液を作成した。

【化１６】 次に電子写真用紙の構成を示す。塗被用原紙に以下の塗
工液をエアーナイフコーターを用いて片面に１０μｍ塗
布・乾燥し、電子写真用紙を得た。 蒸留水 １９０部 ポリビニルアルコール ５部 化合物Ｎｏ（ＩＩ）−１３５の酸化防止剤 ２０部 以上を混合・分散し塗工液とした。前記感光体を複写機
リコピーＦＴ−２０５０を用いて５０００枚のランニン
グ試験を行なった（２５℃、６０％ＲＨ）。この際、上
記電子写真用紙を塗布面が感光体側になるようにランニ
ング用紙として用いた。評価は、５０００枚目の画像の
黒ベタ部の画像濃度を市販のマクベス濃度計で測定し
た。

【００４９】比較例１０ 実施例４２の電子写真用紙に酸化防止剤を添加しない以
外は全く同様に評価し、以下の結果を得た。

【表８】

【００５０】実施例４３ 以下に感光体の構成を示す。φ１２０ｍｍのＡｌドラム
に、下記組成の下引き層を形成し、さらにその上に下記
組成の電荷発生層用塗工液、電荷輸送層用塗工液を順
次、塗布、乾燥し各々０．１μｍ厚の下引き層を順次、
塗布乾燥し、各々０．１μｍ厚の下引き層、０．２μｍ
厚の電荷発生層、１８μｍ厚の電荷輸送層を形成した。 〔下引き層塗工液〕ＳｎＯ₂より成る下引き層をスパッ
タ装置により基板上に作成した。 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造のアゾ顔料 ５部

【化１７】 ポリビニルブチラール（ＵＣＣ社製：ＸＹＨＬ） ２部 テトラヒドロフラン ４００部 エチルセルソルブ ２００部 以上を混合し、アトライターにより１０ｈｒｓ分散した
ものを塗工液とした。 〔電荷輸送層塗工液〕 テトラヒドロフラン ８３部 ポリアリレート（Ｕ−ポリマー、Ｕ−１００、ユニチカ製） １０部 電荷輸送物質（化１８） ７部 シリコンオイル ０．００２部 テトラヒドロフランにポリアリレート、電荷輸送物質、
シリコンオイルを溶解し電荷輸送層塗工液を作成した。

【化１８】 次に電子写真用紙の構成を示す。塗被用原紙に、以下の
塗工液をエアーナイフコーターを用いて片面に７μｍ塗
布、乾燥し電子写真用紙を得た。 蒸留水 ２００部 ポリビニルアルコール ３部 化合物Ｎｏ（ＩＩ）−６３の酸化防止剤 ２０部 以上を混合、分散し塗工液とした。

【００５１】比較例１１ 実施例４３の電子写真用紙により、酸化防止剤を除いた
他は、すべて同様に評価した（感光体は同じ）。前記感
光体を複写機アーテージ５３３０を用いて５０００枚の
ランニング試験を行なった（１５℃、３０％ＲＨ）。こ
の際、上記電子写真用紙を普通紙５０枚につき塗布面が
感光体側になる様に１枚流した。評価は５０００枚目の
画像評価とした。実施例４３の電子写真用紙を用いた場
合、５０００枚目は、１枚目と同様に良好な画像を与え
たが、比較例１１の場合、白ベタ部に地汚れを生じた。

【００５２】実施例４４ 以下に感光体の構成を記す。Ａｌ蒸着したポリエチレン
テレフタレートフィルム上に、下記組成の電荷発生層用
塗工液、電荷輸送層用塗工液を順次、塗布、乾燥し、各
々０．２μｍ厚の電荷発生層及び２４μｍの電荷輸送層
を形成した。 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造のアゾ顔料 ５部

【化１９】 ポリカーボネート（帝人製パンライト１２５０） ２部 テトラヒドロフラン ５００部 以上を混合し、１５時間アトライターにより分散したも
のを塗工液とした。 〔電荷輸送層塗工液〕 ジクロロメタン ７５部 ポリカーボネート（パンライトＫ−１３００、帝人化成製） ５部 ポリカーボネート（ユーピロンＺ−２００、三菱ガス化学製） ５部 電荷輸送物質（化２０） ８部 シリコンオイル（ＫＦ−５０、信越化学工業製） ０．１部 ジクロロメタンにポリカーボネート、電荷輸送物質、シ
リコンオイルを溶解し、電荷輸送層塗工液を作成した。

【化２０】 以上を作成後、ベルト接合処理により実装用の感光体と
した。次に電子写真用紙の構成を示す。塗被用原紙に、
以下の塗工液をロールコーターを用いて片面５μｍ塗
布、乾燥し電子写真用紙を得た。 テトラヒドロフラン ２００部 塩ビ−酢ビ共重合体 １０部 化合物Ｎｏ（ＩＩ）−４８の酸化防止剤 ２０部 以上を混合・溶解し塗工液とした。

【００５３】比較例１２ 実施例４４の電子写真用紙により、酸化防止剤を除いた
他は、すべて同様に評価した（感光体は同じ）。前記感
光体を複写機リコピーＦＴ２０５０の現像部の感光体表
面電位が測定出来る様に改造した装置を用いて６０００
枚のランニング試験を行なった。この際、上記電子写真
用紙をランニング用紙として用いた。評価は１枚目と６
０００枚目の表面電位を測定し、以下の結果を得た。

【表９】

【００５４】実施例４５ 以下に感光体の構成を示す。φ８０ｍｍのＡｌドラム
に、下記組成の下引き層用塗工液、電荷発生層用塗工
液、電荷輸送用塗工液を順次、塗布・乾燥し、各々０．
２μｍ厚の下引き層、０．１μｍ厚の電荷発生層および
２１μｍ厚の電荷輸送層を形成した。 〔下引き層塗工液〕 水 ２００部 メタノール １００部 ポリビニルアルコール（デンカポバールＨ−２０、電気化学工業製）２部 上記組成水／メタノール混合溶媒にポリビニルアルコー
ルを溶解し、下引き塗工液を作成した。 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造のアゾ顔料 ５部

【化２１】 ポリエステル（東洋紡積（株）製バイロン３００） ０．５部 シクロヘキサノン ３００部 ４−メチル−２−ペンタノン １００部 以上を混合し、３６時間ボールミリングしたものを塗工
液とした。 〔電荷輸送層塗工液〕 モノクロロベンゼン ４０部 ポリカーボネート（ユーピロンＺ−３００、三菱ガス化学製） ６部 電荷輸送物質（化２２） ５部 シリコンオイル（ＫＦ−５０、信越化学工業製） （ ）部 モノクロロベンゼンにポリカーボネート、電荷輸送物
質、シリコンオイルを溶解し電荷輸送層塗工液を作成し
た。

【化２２】 次に電子写真用紙の構成を示す。実施例４１にて作成し
た電子写真用紙に以下の塗工液をロールコーターを用い
て片面に５μｍ塗布・乾燥し電子写真用紙を得た。 メタノール １００部 アルコール可溶性ナイロン（東レ：ＣＭ−８０００） １０部 化合物Ｎｏ（ＩＩ）−２の酸化防止剤 ３０部 以上を混合溶解し塗工液とした。

【００５５】比較例１３ 実施例４５の電子写真用紙より、酸化防止剤を除いた他
は、すべて同様に評価した（感光体は同じ）。前記感光
体を複写機リコピーＦＴ−４８２０を用いて５０００枚
のランニング試験を行なった（２５℃、４０％）。この
際、上記電子写真用紙を塗布面が感光体側になる様に普
通紙１００枚につき１枚流した。評価は、１枚目及び５
０００枚目の画像の黒ベタ部の画像濃度を市販のマクベ
ス濃度計で測定し、以下の結果を得た。

【表１０】

【００５６】実施例５１ アルミニウムを蒸着したポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に、下記組成の電荷発生層塗工液、電荷輸送層
塗工液を順次、塗布・乾燥して各々０．２μｍ厚の電荷
発生層および２２μｍ厚の電荷輸送層を形成し本発明の
電子写真感光体を作成した。 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 ４部

【化２３】 シクロヘキサノン ２００部 ２−ブタノン １５０部 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 ７部

【化２４】 ポリアリレート（ユニチカ（株）Ｕ−１００） ９部 テトラヒドロフラン ８０部 以上作成した感光体のベルト接合を行ない、実装用の感
光体とした。次に部材の構成について述べる。 化合物Ｎｏ（Ｘ）−１の昇華性酸化防止剤 ５０部 ＡＩＢＮ ５部 ポリスチレン原料 １００部 以上混合したものを押出機で１００℃に加熱・溶融し、
大気中に押し出して発泡して切断後所定の形状寸法に成
形した。前記感光体及び部材を複写機ＦＴ２０５０に塔
載し、３０００枚のランニング試験を行なった。（２５
％、６０％ＲＨ）。評価は３０００枚目の画像を評価し
た。

【００５７】比較例１９ 実施例５１の部材より昇華性酸化防止剤を添加しない以
外は、全く同様に評価した。実施例５１の部材を用いた
場合には、１枚目と同様に、３０００枚目も良好な画像
を与えたが、比較例１９の場合地汚れが発生した。

【００５８】実施例５２ ハステロイ導電層を設けたポリエチレンテレフタレート
フィルム上に、下記組成の下引層塗工液、電荷発生層塗
工液および電荷輸送層塗工液を順次・塗布・乾燥して、
各々２μｍの下引層、０．３μｍの電荷発生層および１
８μｍの電荷輸送層を形成し、本発明の電子写真感光体
を作成した。 〔下引層塗工液〕 二酸化チタン １０部 ポリエステル（東洋紡績（株）バイロン２００） １部 トルイレン−２，４−ジイソシアネート ０．２部 ２−ブタノン １００部 ４−メチル−２−ペンタノン ７０部 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 ４部

【化２５】 ポリビニルブチラール樹脂 １部 （電気化学工業（株）製デンカブチラール＃４０００−１） シクロヘキサノン ３００部 ２−ブタノン ５０部 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 ９部

【化２６】 ポリカーボネート（帝人化成（株）製パンライトＫ−１３００） １０部 テトラヒドロフラン ８０部 以上作成した感光体のベルト接合を行ない、実装用の感
光体とした。次に、部材の構成について述べる。 化合物Ｎｏ（Ｘ）−２０の昇華性酸化防止剤 ４０部 ポリ塩化ビニル １００部 アゾジカルボンアミド ５部 以上混合したものを１３０℃な加熱・溶融したものを中
空でポリプロピレン容器にコーティング成形した。前記
感光体及び部材を複写機ＦＴ２０５０の現像部直前の黒
ベタ部に表面電位計をセットできる様に改造した装置に
塔載した。３０℃、９０％の環境下で４０００枚のラン
ニングテストを行なった。評価は１枚目と４０００枚の
表面電位を測定した。

【００５９】比較例２０ 実施例５２の部材を塔載しない以外は、同様に評価し以
下の結果を得た。

【表１１】

【００６０】実施例５３ φ８０のＡｌ円筒状支持体上に、下記組成の電荷発生層
塗工液、電荷輸送層塗工液および保護層塗工液を順次、
塗布・乾燥して各々０．２μｍの電荷発生層、２０μｍ
の電荷輸送層および５μｍの保護層を形成し、本発明の
電子写真感光体を作成した。 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 ３部

【化２７】 ポリビニルブチラール（ＵＣＣ社 ＸＹＨＬ） ０．５部 シクロヘキサノン １００部 テトラヒドロフラン １００部 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 ８部

【化２８】 ポリエステル（東洋紡績（株）製バイロン２００） １０部 テトラヒドロフラン ７０部 〔保護層塗工液〕 スチレン−メチルメタクリレート−２−ヒドロキシエチルメタクリ レート−トリフロロエチレンメタクリレート共重合体 ７０部 導電性酸化チタン ９０部 トルエン ２２０部 ｎ−ブタノール ６０部 次に、部材の構成について述べる。 化合物Ｎｏ（Ｘ）−１６の昇華性酸化防止剤 ３０部 クロロプレンゴム ８０部 ジニトロソペンタメチレンラトラミン ５部 以上混合したものを１２０℃に加熱後、加圧成形により
成形した。前記感光体及び部材を複写記リコピーＦＴ４
８２０に塔載し３０℃、９０％の環境下で１００００枚
のランニングテストを行なった。評価は１枚目、１００
０枚目の画像を評価した。

【００６１】比較例２１ 実施例５３の部材より昇華性酸化防止剤を除いた以外は
同様の評価をした。実施例５３の画像は、１枚目、１０
０００枚目ともに良好な画像を与えたが、比較例２１の
場合、１００００枚目にて画像流れが発生した。

【００６２】実施例５４ φ６０のＡｌ円筒状支持体上に、下記組成の電荷発生層
塗工液、電荷輸送層塗工液および保護層塗工液を順次、
塗布・乾燥して各々０．２μｍの電荷発生層、１９μｍ
の電荷輸送層および３μｍの保護層を形成し、本発明の
電子写真感光体を作成した。 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 ４部

【化２９】 ポリビニルブチラール （積水化学工業（株）製エスレックＢＭ−Ｓ） ２部 トルイレン−２，４−ジイソシアネート ０．１部 シクロヘキサノン ４００部 ２−ブタノン １００部 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 ９部

【化３０】 ポリカーボネート（帝人化成（株）製、パンライトＫ−１３００）１１部 塩化メチレン ８０部 〔保護層塗工液〕 スチレン−メチルメタクリレート−３−ヒドロキシプロピルトリ メトキシシラン共重合体 ８０部 酸化錫 ９０部 トルエン １７０部 ２−ブタノン １００部 次に部材の構成について述べる。 化合物Ｎｏ（Ｘ）−３の昇華性酸化防止剤 ２０部 ＳＢＲ ７０部 パラトルエンスルホニルヒドラジド ６部 以上を混合後、加圧成形により成形した。前記感光体及
び部材をレーザープリンターＬＰ１０６０−ｓｐ３に塔
載し、１５℃、３０％の環境下で７０００枚のランニン
グテストを行なった。評価は、７０００枚目の画像にて
評価した。

【００６３】比較例２２ 実施例５４の部材を塔載しない以外は、同様の評価をし
た。実施例５４の画像は、１枚目と同様７０００枚目も
良好な画像を与えたが、比較例２２の場合、クリーニン
グブレードの劣化により欠けを生じ、画像に黒スジが発
生した。

【００６４】実施例５５ 実施例５３と同じ支持体上に下記組成の下引層塗工液、
電荷発生層塗工液および電荷輸送層塗工液を順次、塗
布、乾燥して各々０．３μｍの下引層、０．２μｍの電
荷発生層および２０μｍの電荷輸送層を形成し、本発明
の電子写真感光体を作成した。 〔下引層塗工液〕 水溶性ポリビニルブチラールの２５％水溶液 （積水化学工業（株）製エスレックＷ−２０１） ５０部 水 １５０部 メタノール ２００部 〔電荷発生層塗工液〕 下記構造式の電荷発生物質 ５部

【化３１】 ポリエステル（東洋紡績（株）製バイロン２００） ２部 トルイレン−２，４−ジイソシアネート ０．１部 テトラヒドロフラン ２００部 ４−メチル−２−ペンタノン ３００部 〔電荷輸送層塗工液〕 下記構造式の電荷輸送物質 ８部

【化３２】 ポリカーボネート（帝人化成（株）製パンライトＬ−１２５０） １０部 テトラヒドロフラン ７０部 次に、部材の構成について述べる。 化合物Ｎｏ（Ｘ）−７の昇華性酸化防止剤 ４０部 ポリエチレン １００部 発泡剤（ＦＥ−５０７、永和化成工業） ７部 以上を混合後、押出成形により成形した。前記感光体及
び部材を複写機リコピーＦＴ４８２０に塔載した。３０
℃、９０％にて１００００枚のランニングテストを行な
った。評価は、画像黒ベタ部のＩ．Ｄ．を市販のマクベ
ス濃度計にて測定した。

【００６５】比較例２３ 実施例５５の部材より酸化防止剤を除いた他は、すべて
同様に評価し、以下の結果を得た。

【表１２】

【００６６】

【発明の効果】本発明の電子写真装置は、くり返し使用
により高感度をそこなう事なく、帯電電位の低下を抑制
する事が可能となる。すなわち、ポジ−ポジ現像におい
ては画像濃度の低下を防ぐネガ−ネガ現像においては地
肌部の汚れを防止できる。又、本発明の電子写真装置
は、複写機等の中における耐環境性（耐反応ガス性）に
も優れるため、高耐久どかつ異常画像の発生も防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の対象となる単層型電子写真感光体の模
式断面図。

【図２】（Ａ）及び（Ｂ）は本発明の対象となる積層型
電子写真感光体の模式断面図。

【図３】本発明の対象となる中間層を設けた電子写真感
光体の模式断面図。

【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は本発明の対象となる保護層
を設けた電子写真感光体の模式断面図。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体に非接触な状態で、昇華性酸化防
   止剤を含有させている部材を搭載したことを特徴とする
   電子写真装置。
2. 【請求項２】 電子写真装置内において感光体に非接触
   な部材で昇華性酸化防止剤を含有する部材を用い、電子
   写真感光体表面に酸化防止剤を付着させることを特徴と
   する感光体劣化防止方法。