JP2001173910A - 燃焼装置 - Google Patents

燃焼装置

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JP2001173910A
JP2001173910A JP36114299A JP36114299A JP2001173910A JP 2001173910 A JP2001173910 A JP 2001173910A JP 36114299 A JP36114299 A JP 36114299A JP 36114299 A JP36114299 A JP 36114299A JP 2001173910 A JP2001173910 A JP 2001173910A
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正廣 田村
Hiroshi Nozawa
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Abstract

(57)【要約】 【課題】窒素酸化物の発生量を低減すると共に、二酸化
窒素の発生を抑制して常に良好な燃焼が得られるように
する。 【解決手段】気化筒1上部のバーナヘッド6外周を覆う
バーナヘッドリング11を備え、このバーナヘッドリン
グ11を2段形状とし、外方へ延びる段部12を形成し
たことで、二次火炎Bへの二次空気Cの供給が、急激且
つ多量とはならず、二次火炎Bの上部にのみ流速を抑え
られて供給されることとなり、窒素酸化物を低減しなが
ら二酸化窒素の発生を極力抑制することが出来、良好な
燃焼を得ることが出来るものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明が属する技術分野】この発明は石油ファンヒータ
ー等の家庭用暖房器具の燃焼装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来よりこの種のものに於いては、例え
ば特公平2−23767号公報に開示され図6に示す如
く、バーナヘッドa外周に一端を気化筒bに連接したバ
ーナヘッドリングcを備え、燃焼熱を燃油を気化させる
為の熱として気化筒bにヒートバックすると共に、外方
から供給される二次空気dを二次火炎eに案内して、二
次火炎eを冷却して温度を下げることで、窒素酸化物の
発生を低減するものであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところでこの従来のも
のでは、二次火炎eが二次空気dによって急激にしかも
多量に冷却される為に、窒素酸化物は確かに低減される
が、逆に窒素酸化物中の二酸化窒素の値が増加してしま
うと言う問題点を有し、両方を同時に低減することが大
変難しいものであった。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明はこの点に着目
し上記欠点を解決する為、特にその構成を、加熱ヒータ
ーを備え気化ガスと燃焼空気とを予混合する有底筒状の
気化筒と、該気化筒からの混合気を周壁に設けた複数個
の炎孔で燃焼させる有天筒状のバーナヘッドと、該バー
ナヘッドの周壁を覆い気化筒に気化熱をヒートバックす
ると共に、外周からの二次空気を案内するバーナヘッド
リングとを備えたものに於いて、前記バーナヘッドリン
グを徐々に大径となるように複数段形状としたものであ
る。
【0005】又バーナヘッドリングは、上下段炎孔に形
成される一次火炎が接触する上下段立設壁を有する2段
形状としたものである。
【0006】
【発明の実施の形態】気化筒1内で予混合された混合気
は、上方のバーナ6内に流入しここから周壁の上下段炎
孔7、8を介して噴出され、点火電極15で着火されて
各炎孔7、8毎に一次火炎Aが形成され、そしてその外
方に大きな二次火炎Bが形成され、この二次火炎Bは外
周のバーナヘッドリング11に広がりを抑制されて上方
に立ち上がることになり、この時バーナヘッドリング1
1は二次火炎Bと接して燃焼熱を気化筒1に良好にヒー
トバックするものである。
【0007】又この時バーナヘッドリング11の外周下
方から供給される二次空気Cは、上昇して二次火炎Bに
向かうが、バーナヘッドリング11の段部12に邪魔さ
れ、大きく迂回して供給されることになるので、二次火
炎Bの上部にのみ供給され、急激に且つ多量に供給され
ることがないので、二酸化窒素を増やすことなく窒素酸
化物全体の発生を低減出来るものであり、又強度的にも
段部12があることで、バーナヘッドリング11全体を
強固とすることが出来るものである。
【0008】更に大径の上段炎孔7に形成される比較的
大きな一次火炎Aは、バーナヘッドリング11の大径側
の上段立設壁13と接触し、又小径の下段炎孔8に形成
される比較的小さな一次火炎Aは、バーナヘッドリング
11の小径側の下段立設壁14にそれぞれ接触されるの
で、熱伝導でヒートバックが良好に行われると共に、燃
焼温度も確実に低下出来、窒素酸化物の発生を更に低減
出来るものである。
【0009】
【実施例】次にこの発明に係る燃焼装置を図面に示す一
実施例で説明する。1は有底筒状の気化筒で、上部周壁
にはシーズヒーターから成る加熱ヒーター2が鋳込ま
れ、下部に備えたサーミスタから成る温度センサー3に
よる通電制御で220℃〜250℃に保持され、該温度
センサー3とは反対側の下部周壁にのぞませた噴霧ノズ
ル4から供給される燃油を気化ガスとすると共に、送風
口5から供給される燃焼空気とを予混合するものであ
る。
【0010】6は前記気化筒1の上部開口に覆着した有
天筒状のバーナヘッドで、周壁には上下2段に配列した
炎孔7、8を有し、上段炎孔7は直径6〜7mmとし下段
炎孔8はこれよりやや小径で直径5〜5.5mmとし、且
つ全周に16個ずつ形成しており、又この炎孔7、8が
形成された周壁の内外面にはそれぞれ密着して取り付け
られた内、外金網9、10が備えられている。
【0011】11は一端を気化筒1上端に連接し、バー
ナヘッド6外周に立設し徐々に大径と成る2段形状で段
部12を有したバーナヘッドリングで、上下段炎孔7、
8で形成される一次火炎A及び二次火炎Bと接して、保
炎及び気化筒1への気化熱のヒートバックを行うもので
あり、大径の上段炎孔7に形成される大きな一次火炎A
と接触する位置に上段立設壁13が形成されると共に、
小径の下段炎孔8に形成される小さな一次火炎Aと接触
する位置に下段立設壁14が形成されるように寸法設定
されている。
【0012】15はバーナヘッド6外周に備えられ該バ
ーナヘッド6との間の放電で点火させる点火電極であ
り、対角線上の反対側には火炎の整流作用を利用して、
フレーム電圧として点火及び燃焼状態を検知するフレー
ムロッド16が備えられている。
【0013】17は気化筒1とバーナヘッド6内とを仕
切るラッパ状の第1集合板で、気化筒1内に垂下した部
分で混合気を一旦集合させた後、第2集合板18との間
で再び拡散してから集合させ、拡散と集合の繰り返しで
混合を促進すると共に、混合気の流速を抑制するもので
あり、第1、第2集合板17、18は予め接合し一体成
形されているものである。
【0014】19は第2集合板18上に備えられた有天
筒状の整流筒で、上方には複数個の整流孔20を有し、
流入してくる混合気を整流しながらバーナヘッド6の上
下段炎孔7、8に案内するものである。
【0015】21は気化筒1に燃焼空気を供給するター
ボファンから成る燃焼ファンで、吸込口22より吸引し
た室内空気を送風路23を介して送風口5より供給する
ものである。
【0016】24は電磁ポンプ25によって圧送された
燃油を気化筒1内に供給する送油管で、その先端には気
化筒1内に突出した噴霧ノズル4が備えられている。
【0017】26は送油管24の他端が接続する固定タ
ンクで、カートリッジ式の給油タンク27から弁機構2
8を介して供給される燃油を一旦貯留するもので、燃油
量を検知し所定量以下で給油を報知させるフロート式の
給油検知手段29及び送油管24へのゴミの流入を阻止
するフィルター筒30が備えられている。
【0018】31は整流筒19外周に装着され上方まで
延設された整流網で、該整流筒19より放出される混合
気に最終的な整流を加えるものである。
【0019】次にこの発明一実施例の作動について説明
する。今周知の運転操作することにより、加熱ヒーター
2が通電され気化筒1を予め設定した気化可能温度まで
昇温する。
【0020】そして気化筒1が設定温度に達するとこれ
を温度センサー3が検知し、燃焼ファン21及び電磁ポ
ンプ25及び点火電極15をそれぞれ作動させる。
【0021】これによって、燃焼ファン21は送風路2
3を介して送風口5より燃焼空気を気化筒1内に供給す
ると共に、電磁ポンプ25の駆動で送油管24を介して
噴霧ノズル4より燃油が気化筒1内に噴霧され、気化筒
1内では燃油が瞬時に気化されて燃焼空気との予混合が
行われる。
【0022】そして、この混合気は第1、第2集合板1
7、18を通過し集合と拡散を繰り返しながら流速が抑
えられた状態で、上方の整流筒19内に流入し、該整流
筒19内で混合気は更に混合が十分促進され、整流孔2
0を通り整流した後、バーナヘッド6の上下段炎孔7、
8に供給され良好な燃焼が行われるものである。
【0023】そして上下段炎孔7、8で形成される一次
火炎Aと二次火炎Bとは、外周のバーナヘッドリング1
1の保炎作用で大きく外方に広がることなく上方に案内
されると共に、この保炎作用で温度上昇するバーナヘッ
ドリング11の熱は、気化筒1にヒートバックされ気化
熱に利用されるものである。
【0024】又バーナヘッド6後方に備えられた温風放
出用の対流ファン(図示せず)から供給される送風の一
部が二次空気Cとして供給され、この二次空気Cは外方
のバーナヘッドリング11に案内され、二次火炎Bに供
給されるが、この時バーナヘッドリング11の段部12
に邪魔されて一旦外方を迂回して供給されるので、二次
火炎Bの上部にのみ流速を抑制された状態で供給される
こととなって、従来のように急激に且つ多量に供給され
ることがなく、二次空気Cの供給で燃焼温度を下げて窒
素酸化物の発生を低減しながら、二酸化窒素の発生も抑
制することが出来、良好な燃焼を得ることが出来るもの
である。
【0025】しかも、段部12によって燃焼炎に晒され
変形しやすいバーナヘッドリング11が補強されること
となって、変形に強い強固なバーナヘッドリング11と
することも出来るものである。
【0026】更に2段のバーナヘッドリング11の上段
立設壁13は、上段炎孔7で形成される比較的大きな一
次火炎Aと接触するように形成され、又下段立設壁14
は下段炎孔8で形成される比較的小さな一次火炎Aと接
触するように形成されているので、一次火炎Aは常にバ
ーナヘッドリング11に接して温度低下され確実に窒素
酸化物の発生を低減出来ると共に、ヒートバックも更に
良好に行われるものである。
【0027】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、極めて
簡単な構成で、窒素酸化物と二酸化窒素の発生量を低減
し、安心して使用出来る燃焼装置を提供出来るものであ
る。
【0028】更に2段のバーナヘッドリングの上下段立
設壁は、常に上下段炎孔に形成される一次火炎と接し
て、その温度を確実に低下させて窒素酸化物の発生を抑
制出来ると共に、ヒートバックも更に良好に行えるもの
である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例を付した燃焼装置の概略構
成図。
【図2】同要部半分の断面図。
【図3】従来例を示す要部半分の説明図。
【符号の説明】
1 気化筒 2 加熱ヒーター 6 バーナヘッド 7 上段炎孔 8 下段炎孔 11 バーナヘッドリング 12 段部 13 上段立設壁 14 下段立設壁

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 加熱ヒーターを備え気化ガスと燃焼空気
    とを予混合する有底筒状の気化筒と、該気化筒からの混
    合気を周壁に設けた複数個の炎孔で燃焼させる有天筒状
    のバーナヘッドと、該バーナヘッドの周壁を覆い気化筒
    に気化熱をヒートバックすると共に、外周からの二次空
    気を案内するバーナヘッドリングとを備えたものに於い
    て、前記バーナヘッドリングを徐々に大径となるように
    複数段形状とした事を特徴とする燃焼装置。
  2. 【請求項2】 上記バーナヘッドの炎孔を上下2段配列
    とすると共に、上段炎孔より下段炎孔を小径とし、更に
    外周のバーナヘッドリングは各上下段炎孔に形成される
    一次火炎が接触する上下段立設壁を有する2段構造とし
    た事を特徴とする請求項1記載の燃焼装置。
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