JPH0596715U

JPH0596715U - 燃焼装置

Info

Publication number: JPH0596715U
Application number: JP7041392U
Authority: JP
Inventors: 保昭桑原
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1992-02-06
Filing date: 1992-09-14
Publication date: 1993-12-27

Abstract

(57)【要約】【目的】消費電力の低減を図りつつ、かつ窒素酸化物
の発生を抑制することができるようにする。【構成】液体燃料を気化器10で気化し、バーナ40で燃
焼させる燃焼装置であって、基端部11Ａが気化器10に固
定されるとともに、先端部11Ｂが燃焼炎36にさらされる
熱回収部11と、燃焼炎36が形成される燃焼機構とを備え
ており、燃焼機構は、多数の炎口421 、422 が開設され
たバーナプレート42を有しており、反気化器側の炎口42
2 の開孔面積は、気化器側の炎口421 の開孔面積より小
さく設定されることによって透過抵抗を小さくしてい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、石油ファンヒータ等の燃焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の燃焼装置の一例として、石油ファンヒータ（以下、『従来装置』という）を図面を参照しつつ説明する。図６は従来装置の要部の概略的構成を説明する側面視断面図である。

【０００３】従来装置は、気化器10と、混合管20と、バーナ30とを含んでいる。気化器10は、燃焼熱回収部11と、灯油を加熱気化させるための気化器用ヒータ12と、気化器 10の温度を検知するサーミスタ13と、ノズル14とを有している。前記熱回収部11 は、気化器用ヒータ12の消費電力を低減させるためのもので、その基端部11Ａが気化器10に固定又は一体になっている。また、その先端部11Ｂがバーナ30の上方に臨んでおり、バーナ30に形成される燃焼炎36にさらされるように配置されている。

【０００４】混合管20は、バーナ30の下部に配置され、基部がノズル14に、先端部が開口31 2 に連なっている。バーナ30は、開口312 を介して混合管20に連通しており、整圧室31とバーナプレート32とを有している。また、整圧室31には整圧板311 が設けられている。バーナプレート32には、一定の間隔をもって所定径を有する多数の炎口321 が開設されている。図中33はパッキン、34はバーナプレート32を整圧室31に固定する押さえ金具、35は点火ヒータである。

【０００５】次に、上述した従来装置の動作について説明する。灯油は、図外の燃料ポンプによって気化器10に圧送され、気化器用ヒータ12の加熱によって気化され、燃料ガスＡとしてノズル14から混合管20に噴射される。混合管20において、前記燃料ガスＡはここに流入する１次空気Ｂと混合されて混合ガスＣとなる。

【０００６】混合ガスＣは、開口312 を通って整圧室31に入り、整圧板311 によって均一化され、炎口321 から噴出し、点火ヒータ35によって点火され燃焼する。燃焼熱回収部11の先端部11Ｂによって回収された熱は、気化器10の気化室を気化器用ヒータ12とともに加熱するようになっている。なお、燃焼開始前、すなわち燃焼炎36 が形成される以前において、灯油は気化器用ヒータ12によって所定の温度にまで予熱され燃料ガスＡになっている。

【０００７】また、図７に示すように、バーナプレート32の替わりに金属製の炎孔網45を用いたものもある。炎孔網45を用いた燃焼装置は、炎孔網45が取り付けられるバーナトップ46と、炎孔網45の裏面側に設けられるバックネット47とを有している。バックネット47は、逆火を防止するたとのものである。ここで、炎孔網45とバックネット47とは、網目の大きさが均一な金網から形成されている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来装置には以下のような問題点がある。すなわち、気化器用ヒータの消費電力を低減するには、気化器の熱回収部を大型化するか、熱回収部がさらされる燃焼炎の温度を高くすればよいのであるが、熱回収部を大型化すると、気化器の予熱に要する消費電力が増大するとともに、コストアップを招来する。また、熱回収部がさらされる燃焼炎の温度を高くすると、窒素酸化物 (ＮＯｘ）の発生が増大する。窒素酸化物は、地球温暖化の原因の１つとも言われているので、その増大は地球環境の観点からも好ましくない。これは、バーナプレート、炎孔網を用いた燃焼装置であっても変わることがない。

【０００９】本考案は上記事情に鑑みて創案されたもので、消費電力の低減を図りつつ、かつ窒素酸化物の発生を抑制しうる燃焼装置を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る燃焼装置は、液体燃料を気化器で気化し、バーナで燃焼させる燃焼装置であって、基端部が気化器に固定されるとともに、先端部が燃焼炎にさらされる熱回収部と、燃焼炎が形成される燃焼機構とを具備しており、前記燃焼機構は、気化器側の透過抵抗が反気化器側の透過抵抗より小さくなるように形成されている。

【００１１】

【実施例】

図１は本考案の第１の実施例に係る燃焼装置を用いた石油ファンヒータの要部の構成を示す側面視断面図、図２はこの要部を説明する平面図、図３は第１の実施例の変形例を示す平面図、図４は第２の実施例に係る燃焼装置の概略的分解斜視図、図５は第３の実施例に係る燃焼装置の概略的分解斜視図である。なお、従来のものと略同一の部品等には同一の符号を付して説明を行う。

【００１２】第１の実施例に係る燃焼装置は、気化器10と混合管20とバーナ40とを含んでおり、気化器10は燃焼熱回収部11を有している。燃焼機構としてのバーナ40は、整圧室31と、バーナプレート42とを有している。バーナプレート42は、例えばリチア系セラミックス、コーディライト系セラミックス、アルミナ系セラミックス等を基材として所定形状に成形されており、全面にわたって所定の間隔でもって炎口421 、422 が多数開設されている。

【００１３】そして、前記炎口421 の孔径Ｄ₁は、反気化器側 (図面では左側) に位置する炎口422 の孔径Ｄ₂よりも大となっている。従って、反気化器側の開孔面積は、気化器側の開孔面積より小さく、すなわち気化器側の透過抵抗は反気化器側のそれより小さくなっている。本実施例においては、炎口421 は、燃焼熱回収部11の先端部11Ｂよりも10〜20mm左方又は右方に突出して臨んだ位置まで配置されており、これにより反気化器側の端部に至る部分に炎口422 が形成されている。

【００１４】なお、前記したように孔径Ｄ₁、Ｄ₂の異なる部分が一線を画せず、前記炎口 421 の位置より左方に向かって順次孔径が小さくなるように形成してもよい。

【００１５】次に、この燃焼装置の動作について説明する。気化器10に圧送された灯油は、気化器10で気化されて燃料ガスＡとなり、混合管20で１次空気Ｂと混合して混合ガスＣとなって整圧室31に入り、整圧化されて炎口421 、422 より噴出する。混合ガスＣは、点火ヒータ35によって点火され、燃焼炎として燃焼する。

【００１６】この際、孔径はＤ₁＞Ｄ₂であるため、混合ガスＣの噴出量は炎口421 の方が炎口422 よりも大となる。従って、燃焼炎36も気化器側が反気化器側よりも強力となり、燃焼熱回収部11は従来装置よりもより強力な燃焼炎36にさらされることになる。このため、燃焼熱回収部11はより効率よく燃焼熱を回収することができる。それゆえ、気化器用ヒータ12の消費電力を低減させることができる。また、バーナ40に形成される燃焼炎36のうち燃焼熱回収部11がさらされる燃焼炎36のみが他の部分より強力になるだけであるので、窒素酸化物の増大も抑制することができる。

【００１７】また、図３に示すバーナプレート43においては、炎口431 は孔径Ｄ₃が気化器側、反気化器側とも同一であって、孔ピッチを変えて開設されている。すなわち、気化器側の孔ピッチＰ₁を反気化器側の孔ピッチＰ₂より小さくして、気化器側の炎口431 の開孔面積を反気化器側の開孔面積より大きくなるようにしている。

【００１８】第２の実施例に係る燃焼装置は、燃焼機構を構成するバーナプレート43の代わりに炎孔網45を用いたものである。この燃焼装置は、バーナプレート43の他にバーナプレート43が取り付けられるバーナトップ46と、炎孔網45の裏面側に取り付けられるバックネット47とから燃焼機構が構成されている。なお、この炎孔網45 には、バーナトップ46の長孔461 から突出する突脈451 が形成されている。

【００１９】前記炎孔網45は、気化器側の網目が粗に、反気化器側の網目が密に設定されている。すなわち、当該炎孔網45は、気化器側の透過抵抗が、反気化器側のそれよりも小となるように形成されていることになる。また、バックネット47も同様に気化器側の網目が粗く、反気化器側の網目が密に設定されている。

【００２０】炎孔網45とバックネット47とをこのように構成すると、バーナ40に形成される燃焼炎36のうち、気化器10の燃焼熱回収部11がさらされる燃焼炎36は、他の部分のものより強力になる。従って、燃焼熱回収部11はより良い効率で燃焼熱を回収することができるようになる。これにより、気化器用ヒータ12の消費電力を低減させることができる。また、バーナ40に形成される燃焼炎36のうち燃焼熱回収部 11がさらされる燃焼炎36のみが他の部分より強力になるだけであるので、窒素酸化物の増大も抑制することができる。

【００２１】また、炎孔網45を用いる燃焼装置には、図５に示すような構成のものも考えられる。すなわち、燃焼機構を構成する炎孔網45とバックネット47とは均一な網目を有する金網で形成するが、反気化器側、すなわち気化器10の燃焼熱回収部11にさらされることのない燃焼炎36が形成される部分の炎孔網45とバックネット47との間に抵抗網48を介在させるのである。この抵抗網48の介在により、その部分の透過抵抗が高くなるので、網目を密に設定したのと同様になる。従って、気化器用ヒータ12の消費電力を低減させることができる。また、バーナ40に形成される燃焼炎36のうち燃焼熱回収部11がさらされる燃焼炎36のみが他の部分より強力になるだけであるので、窒素酸化物の増大も抑制することができる。

【００２２】

【考案の効果】

本考案に係る燃焼装置は、液体燃料を気化器で気化し、バーナで燃焼させる燃焼装置において、基端部が気化器に固定されるとともに、先端部が燃焼炎にさらされる熱回収部と、燃焼炎が形成される燃焼機構とを具備しており、前記燃焼機構は、気化器側の透過抵抗が反気化器側のそれより小さくなるように形成されているので、気化器の燃焼熱回収部は強力な燃焼炎にさらされる。このため、燃焼熱回収部は、効率良く燃焼熱を回収することができるので、消費電力の低減を図ることができる。また、燃焼熱回収部がさらされる燃焼炎のみが強力になるだけであるので、窒素酸化物の発生を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例に係る燃焼装置を用いた
石油ファンヒータの要部の構成を示す側面視断面図であ
る。

【図２】この要部を説明する平面図である。

【図３】第１の実施例の変形例を示す平面図である。

【図４】第２の実施例に係る燃焼装置の概略的分解斜視
図である。

【図５】第３の実施例に係る燃焼装置の概略的分解斜視
図である。

【図６】従来の燃焼装置の要部の概略的構成を説明する
側面視断面図である。

【図７】従来の他の例の燃焼装置の概略的分解斜視図で
ある。

【符号の説明】

10 気化器 11 燃焼熱回収部 20 混合管 36 燃焼炎 40 バーナ 42 バーナプレート 421 、422 炎口 45 炎孔網 48 抵抗網

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】液体燃料を気化器で気化し、バーナで燃
焼させる燃焼装置において、基端部が気化器に固定され
るとともに、先端部が燃焼炎にさらされる熱回収部と、
燃焼炎が形成される燃焼機構とを具備しており、前記燃
焼機構は、気化器側の透過抵抗が反気化器側の透過抵抗
より小さくなるように形成されていることを特徴とする
燃焼装置。
【請求項２】前記燃焼機構は、多数の炎口が開設され
たバーナプレートを有しており、前記炎口の開孔面積は
反気化器側が気化器側より小さく設定されることによっ
て気化器側の透過抵抗が反気化器側の透過抵抗より小さ
くなるように設定していることを特徴とする請求項１記
載の燃焼装置。
【請求項３】前記燃焼機構は、少なくとも炎孔網を有
しており、当該炎孔網は反気化器側の網目が気化器側の
網目より密に設定されることによって気化器側の透過抵
抗が反気化器側の透過抵抗より小さくなるように設定し
ていることを特徴とする請求項１記載の燃焼装置。
【請求項４】前記燃焼機構は、炎孔網と、この炎孔網
の裏面側に取り付けされるバックネットと、炎孔網とバ
ックネットとの間に介在される抵抗網とを有しており、
前記抵抗網は反気化器側にのみ介在されることによっ
て、気化器側の透過抵抗を反気化器側の透過抵抗より小
さくなるようにしてあることを特徴とする請求項１記載
の燃焼装置。