JP2001173438A - 触媒ケース - Google Patents
触媒ケースInfo
- Publication number
- JP2001173438A JP2001173438A JP36003499A JP36003499A JP2001173438A JP 2001173438 A JP2001173438 A JP 2001173438A JP 36003499 A JP36003499 A JP 36003499A JP 36003499 A JP36003499 A JP 36003499A JP 2001173438 A JP2001173438 A JP 2001173438A
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- catalyst
- catalyst case
- case
- downstream
- funnel
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品点数が少なく、組立作業が容易な触媒ケ
ースの提供を目的とする。 【構成】 保持材６に包まれた触媒５が内装される触媒
ケース２において、保持材６の下流端には、はみ出し部
６ａが形成され、触媒ケース２の下流側には、触媒５が
下流側へ移動した時に、はみ出し部６ａを介し触媒５の
下流端が当接保持されるロート状部４が形成されてい
る。
ースの提供を目的とする。 【構成】 保持材６に包まれた触媒５が内装される触媒
ケース２において、保持材６の下流端には、はみ出し部
６ａが形成され、触媒ケース２の下流側には、触媒５が
下流側へ移動した時に、はみ出し部６ａを介し触媒５の
下流端が当接保持されるロート状部４が形成されてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、触媒ケースに関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来、図８に示すように、
排気マニホールド１の下流側に固設された触媒ケース２
内には、保持材６で周囲を包まれた状態で触媒５が内装
されている。即ち、触媒５はセラミック製ハニカム形状
に形成されており、強度が低く、エンジン等の振動と
か、触媒ケース２との熱膨脹差などで破損する虞れがあ
るため、金属製のワイヤーメッシュあるいはガラス繊維
など復元力のある材料で形成された前記保持材６で包ん
だ状態で触媒ケース２内に内装されるのであり、触媒５
を固定保持させるために、触媒５の下流端には触媒ズレ
止め用のキャップ５２が設けられ、また、触媒ケース２
の外側より触媒５内に固定ボルト５１が挿入されたもの
となっており、従来では、触媒５及び保持材６とキャッ
プ５２を触媒ケース２内にしっかりと固定すべく、触媒
５の挿入代を管理して組み立てられている。しかし、こ
の挿入時の管理幅は、触媒５の強度が低いために、挿入
代が大きいと、触媒５が破損しやすく、また、挿入代が
小さいと、触媒５がしっかりと固定されずに、エンジン
の運転中にキャップ５２が動いたりして触媒５を破損さ
せてしまうため、精度良く挿着する必要があり、組立作
業が困難を伴うという問題点があり、また、部品点数が
多くなり、高価なものとなるという問題点があった。
排気マニホールド１の下流側に固設された触媒ケース２
内には、保持材６で周囲を包まれた状態で触媒５が内装
されている。即ち、触媒５はセラミック製ハニカム形状
に形成されており、強度が低く、エンジン等の振動と
か、触媒ケース２との熱膨脹差などで破損する虞れがあ
るため、金属製のワイヤーメッシュあるいはガラス繊維
など復元力のある材料で形成された前記保持材６で包ん
だ状態で触媒ケース２内に内装されるのであり、触媒５
を固定保持させるために、触媒５の下流端には触媒ズレ
止め用のキャップ５２が設けられ、また、触媒ケース２
の外側より触媒５内に固定ボルト５１が挿入されたもの
となっており、従来では、触媒５及び保持材６とキャッ
プ５２を触媒ケース２内にしっかりと固定すべく、触媒
５の挿入代を管理して組み立てられている。しかし、こ
の挿入時の管理幅は、触媒５の強度が低いために、挿入
代が大きいと、触媒５が破損しやすく、また、挿入代が
小さいと、触媒５がしっかりと固定されずに、エンジン
の運転中にキャップ５２が動いたりして触媒５を破損さ
せてしまうため、精度良く挿着する必要があり、組立作
業が困難を伴うという問題点があり、また、部品点数が
多くなり、高価なものとなるという問題点があった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、部品点数が少なく、組
立作業も容易となる触媒ケースを提供せんことを目的と
し、その第１の要旨は、保持材に包まれた触媒が内装さ
れる触媒ケースにおいて、前記保持材は触媒の下流端よ
り下流側へはみ出したはみ出し部を有し、前記触媒ケー
スの下流側には、触媒が下流側へ移動した時に前記はみ
出し部を介し触媒の下流端が当接保持される下流側に向
かって縮径したロート状部が形成されていることであ
る。また、第２の要旨は、前記ロート状部は、触媒ケー
スの出口下流側に連続形成されていることである。ま
た、第３の要旨は、前記ロート状部は、触媒ケースの出
口下流側に固設されるアウトレットから、触媒ケース出
口の拡径部内に突出される突出部に形成されていること
である。
点に鑑み案出したものであって、部品点数が少なく、組
立作業も容易となる触媒ケースを提供せんことを目的と
し、その第１の要旨は、保持材に包まれた触媒が内装さ
れる触媒ケースにおいて、前記保持材は触媒の下流端よ
り下流側へはみ出したはみ出し部を有し、前記触媒ケー
スの下流側には、触媒が下流側へ移動した時に前記はみ
出し部を介し触媒の下流端が当接保持される下流側に向
かって縮径したロート状部が形成されていることであ
る。また、第２の要旨は、前記ロート状部は、触媒ケー
スの出口下流側に連続形成されていることである。ま
た、第３の要旨は、前記ロート状部は、触媒ケースの出
口下流側に固設されるアウトレットから、触媒ケース出
口の拡径部内に突出される突出部に形成されていること
である。
【０００４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、触媒を内装した触媒ケースの断面構成図
であり、また図２は、要部拡大断面構成図である。
する。図１は、触媒を内装した触媒ケースの断面構成図
であり、また図２は、要部拡大断面構成図である。
【０００５】排気マニホールド１の下流側にボルト−フ
ランジ締結あるいは摩擦圧接などで固設された円筒状の
触媒ケース２内には、外周を保持材６で包まれた状態で
触媒５が内装されており、保持材６の下流端は、触媒５
の下流端よりもさらに下流側へはみ出した、はみ出し部
６ａを形成した状態で内装されている。また、円筒状の
触媒ケース２の下流側には、アウトレット３側へ連続し
て、下流側に向かって縮径したロート状部４が連続的に
一体形成されており、このロート状部４の触媒ケース２
の内壁に対する角度αは３°以上に設定されている。
ランジ締結あるいは摩擦圧接などで固設された円筒状の
触媒ケース２内には、外周を保持材６で包まれた状態で
触媒５が内装されており、保持材６の下流端は、触媒５
の下流端よりもさらに下流側へはみ出した、はみ出し部
６ａを形成した状態で内装されている。また、円筒状の
触媒ケース２の下流側には、アウトレット３側へ連続し
て、下流側に向かって縮径したロート状部４が連続的に
一体形成されており、このロート状部４の触媒ケース２
の内壁に対する角度αは３°以上に設定されている。
【０００６】このような状態で触媒ケース２内に挿入さ
れた触媒５は、エンジンの運転による振動とか、高速の
排気ガスの圧力で、徐々に触媒ケース２内で下流側へ移
動し、やがては、触媒５の下流端外周が、図３に示すよ
うに、保持材のはみ出し部６ａを介在させた状態でロー
ト状部４に当接し、これにより、良好に触媒５がロート
状部４に保持されることとなる。従って、触媒ケース２
内に触媒５を挿入する組み立て時には、厳密な挿入代の
管理を行うことなく、容易に触媒５の挿入作業を行うこ
とができるものとなり、従来のようなズレ止め用のキャ
ップ５２とか、固定ボルト５１が不要となり、部品点数
が減少して安価に製作することができるものとなる。な
お、ロート状部４の角度αが３°未満であると、保持材
６の下流端側のはみ出し部６ａの回り込みが悪くなり、
触媒５が下流側へ移動し続けて、良好にロート状部４に
保持されない場合が生ずるので、ロート状部４は３°以
上の傾斜状に形成しておく必要がある。
れた触媒５は、エンジンの運転による振動とか、高速の
排気ガスの圧力で、徐々に触媒ケース２内で下流側へ移
動し、やがては、触媒５の下流端外周が、図３に示すよ
うに、保持材のはみ出し部６ａを介在させた状態でロー
ト状部４に当接し、これにより、良好に触媒５がロート
状部４に保持されることとなる。従って、触媒ケース２
内に触媒５を挿入する組み立て時には、厳密な挿入代の
管理を行うことなく、容易に触媒５の挿入作業を行うこ
とができるものとなり、従来のようなズレ止め用のキャ
ップ５２とか、固定ボルト５１が不要となり、部品点数
が減少して安価に製作することができるものとなる。な
お、ロート状部４の角度αが３°未満であると、保持材
６の下流端側のはみ出し部６ａの回り込みが悪くなり、
触媒５が下流側へ移動し続けて、良好にロート状部４に
保持されない場合が生ずるので、ロート状部４は３°以
上の傾斜状に形成しておく必要がある。
【０００７】次に、図４は第２実施例の断面構成図であ
り、図５は、要部拡大断面構成図である。触媒ケース２
の上部に締結部を設けることが、車両搭載上の形状制約
とか、排気マニホールド１と触媒ケース２を一体で形成
することが困難な場合、分割部を触媒ケース２の下側に
設けることになるが、図４の第２実施例では、触媒ケー
ス２の下流側に、別体で形成したアウトレット３が固設
される構造であり、触媒ケース２の下流端は外側へ拡径
した拡径部２ａを形成しており、この拡径部２ａの端部
が、アウトレット３に形成されたフランジ部３ａに対し
摩擦圧接により接合されるものであり、拡径部２ａの内
周側にはアウトレット３から上流側へ一体状に突出した
突出部７が配置されており、この突出部７により、摩擦
圧接時の溶バリの内側への侵入を防ぐことができるもの
で、この突出部７の内周側にテーパー状にロート状部７
ａが形成されたものとなっており、エンジンの運転中等
において触媒５が下流側へ移動した時に、このロート状
部７ａにより保持材６のはみ出し部６ａが触媒５の下流
端の内側へ回り込んで、はみ出し部６ａを介在させた状
態で触媒５の下流端外周がロート状部７ａに当接し、良
好に保持されるものであり、その状態を図６に示す。
り、図５は、要部拡大断面構成図である。触媒ケース２
の上部に締結部を設けることが、車両搭載上の形状制約
とか、排気マニホールド１と触媒ケース２を一体で形成
することが困難な場合、分割部を触媒ケース２の下側に
設けることになるが、図４の第２実施例では、触媒ケー
ス２の下流側に、別体で形成したアウトレット３が固設
される構造であり、触媒ケース２の下流端は外側へ拡径
した拡径部２ａを形成しており、この拡径部２ａの端部
が、アウトレット３に形成されたフランジ部３ａに対し
摩擦圧接により接合されるものであり、拡径部２ａの内
周側にはアウトレット３から上流側へ一体状に突出した
突出部７が配置されており、この突出部７により、摩擦
圧接時の溶バリの内側への侵入を防ぐことができるもの
で、この突出部７の内周側にテーパー状にロート状部７
ａが形成されたものとなっており、エンジンの運転中等
において触媒５が下流側へ移動した時に、このロート状
部７ａにより保持材６のはみ出し部６ａが触媒５の下流
端の内側へ回り込んで、はみ出し部６ａを介在させた状
態で触媒５の下流端外周がロート状部７ａに当接し、良
好に保持されるものであり、その状態を図６に示す。
【０００８】なお、図５に示すように、突出部７の外径
Ｄ１は、触媒ケース２の内径Ｄ０よりも大きく形成され
たものとなっており、保持材６のはみ出し部６ａが突出
部７の外周側へ入り込むことのないように設定されてい
る。即ち、ロート状部７ａは保持材６を外周に巻いた状
態の触媒５の外径寸法よりも大径に形成されており、こ
のロート状部７ａに良好にはみ出し部６ａを介在して触
媒５の下流端外周が保持されるように構成されている。
Ｄ１は、触媒ケース２の内径Ｄ０よりも大きく形成され
たものとなっており、保持材６のはみ出し部６ａが突出
部７の外周側へ入り込むことのないように設定されてい
る。即ち、ロート状部７ａは保持材６を外周に巻いた状
態の触媒５の外径寸法よりも大径に形成されており、こ
のロート状部７ａに良好にはみ出し部６ａを介在して触
媒５の下流端外周が保持されるように構成されている。
【０００９】なお、図７に要部拡大断面図で示すもの
は、前記アウトレット３のフランジ部３ａに対し、触媒
ケース２の拡径部２ａの外側に突出状にフランジ部２ｂ
を一体形成させて、フランジ部３ａとフランジ部２ａを
整合させてボルト８により締め付け、触媒ケース２に対
しアウトレット３を固設した構造であり、このようなボ
ルト８による締結構造においても、同様にアウトレット
３に一体状に突出部７を形成させ、この突出部７の内側
に傾斜状のロート状部７ａを形成させておき、触媒５を
良好に保持させることができるものとなる。
は、前記アウトレット３のフランジ部３ａに対し、触媒
ケース２の拡径部２ａの外側に突出状にフランジ部２ｂ
を一体形成させて、フランジ部３ａとフランジ部２ａを
整合させてボルト８により締め付け、触媒ケース２に対
しアウトレット３を固設した構造であり、このようなボ
ルト８による締結構造においても、同様にアウトレット
３に一体状に突出部７を形成させ、この突出部７の内側
に傾斜状のロート状部７ａを形成させておき、触媒５を
良好に保持させることができるものとなる。
【００１０】
【発明の効果】本発明は、保持材に包まれた触媒が内装
される触媒ケースにおいて、前記保持材は触媒の下流端
より下流側へはみ出したはみ出し部を有し、前記触媒ケ
ースの下流側には、触媒が下流側へ移動した時に前記は
み出し部を介し触媒の下流端が当接保持される下流側に
向かって縮径したロート状部が形成されていることによ
り、ロート状部で良好に触媒を保持することができ、従
来よりも部品点数を減少させて安価に製作することがで
き、また、触媒の挿入作業を容易に行うことができるも
のとなる。
される触媒ケースにおいて、前記保持材は触媒の下流端
より下流側へはみ出したはみ出し部を有し、前記触媒ケ
ースの下流側には、触媒が下流側へ移動した時に前記は
み出し部を介し触媒の下流端が当接保持される下流側に
向かって縮径したロート状部が形成されていることによ
り、ロート状部で良好に触媒を保持することができ、従
来よりも部品点数を減少させて安価に製作することがで
き、また、触媒の挿入作業を容易に行うことができるも
のとなる。
【００１１】また、前記ロート状部は、触媒ケースの出
口下流側に連続形成されていることにより、ロート状部
を触媒ケースと一体で安価に形成させることができるも
のとなる。
口下流側に連続形成されていることにより、ロート状部
を触媒ケースと一体で安価に形成させることができるも
のとなる。
【００１２】また、前記ロート状部は、触媒ケースの出
口下流側に固設されるアウトレットから、触媒ケース出
口の拡径部内に突出される突出部に形成されていること
により、触媒の下流側で触媒が傷付くことなくアウトレ
ットを固設させることができ、アウトレットの突出部に
形成したロート状部で良好に触媒を受け止めて保持する
ことができるものとなる。
口下流側に固設されるアウトレットから、触媒ケース出
口の拡径部内に突出される突出部に形成されていること
により、触媒の下流側で触媒が傷付くことなくアウトレ
ットを固設させることができ、アウトレットの突出部に
形成したロート状部で良好に触媒を受け止めて保持する
ことができるものとなる。
【図１】第１実施例の触媒ケースの断面構成図である。
【図２】図１の要部拡大断面構成図である。
【図３】触媒が保持された状態の図２に対応する要部断
面拡大図である。
面拡大図である。
【図４】第２実施例の触媒ケースの断面構成図である。
【図５】図４の要部拡大断面構成図である。
【図６】触媒が保持された状態の図５に対応した要部断
面構成図である。
面構成図である。
【図７】ボルトによりアウトレットが固設された形式の
触媒ケースの要部断面構成図である。
触媒ケースの要部断面構成図である。
【図８】従来の触媒ケースの断面構成図である。
１ 排気マニホールド ２ 触媒ケース ２ａ 拡径部 ２ｂ フランジ部 ３ アウトレット ３ａ フランジ部 ４ ロート状部 ５ 触媒 ６ 保持材 ６ａ はみ出し部 ７ 突出部 ７ａ ロート状部 ８ ボルト
Claims (3)
- 【請求項１】 保持材に包まれた触媒が内装される触媒
ケースにおいて、前記保持材は触媒の下流端より下流側
へはみ出したはみ出し部を有し、前記触媒ケースの下流
側には、触媒が下流側へ移動した時に前記はみ出し部を
介し触媒の下流端が当接保持される下流側に向かって縮
径したロート状部が形成されていることを特徴とする触
媒ケース。 - 【請求項２】 前記ロート状部は、触媒ケースの出口下
流側に連続形成されていることを特徴とする請求項１に
記載の触媒ケース。 - 【請求項３】 前記ロート状部は、触媒ケースの出口下
流側に固設されるアウトレットから、触媒ケース出口の
拡径部内に突出される突出部に形成されていることを特
徴とする請求項１に記載の触媒ケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36003499A JP3728582B2 (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | 触媒ケース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36003499A JP3728582B2 (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | 触媒ケース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001173438A true JP2001173438A (ja) | 2001-06-26 |
| JP3728582B2 JP3728582B2 (ja) | 2005-12-21 |
Family
ID=18467566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36003499A Expired - Fee Related JP3728582B2 (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | 触媒ケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3728582B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011017314A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Yanmar Co Ltd | 多気筒エンジンの排気装置 |
-
1999
- 1999-12-17 JP JP36003499A patent/JP3728582B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011017314A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Yanmar Co Ltd | 多気筒エンジンの排気装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3728582B2 (ja) | 2005-12-21 |
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| Date | Code | Title | Description |
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