JP2001173158A - プラスチック製コンクリートスペーサ - Google Patents
プラスチック製コンクリートスペーサInfo
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- JP2001173158A JP2001173158A JP35715199A JP35715199A JP2001173158A JP 2001173158 A JP2001173158 A JP 2001173158A JP 35715199 A JP35715199 A JP 35715199A JP 35715199 A JP35715199 A JP 35715199A JP 2001173158 A JP2001173158 A JP 2001173158A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 支持できる鉄筋の範囲を広くすることがで
き、かつその場合のコンクリートのかぶり量にも大きな
違いを発生させずに、安定した姿勢で鉄筋を支持するこ
とが可能なプラスチック製コンクリートスペーサを提供
すること。 【解決手段】 壁あるいは柱など上下方向に所定の幅で
延びるコンクリートの壁体を形成するための一対の型枠
間に介在され、この型枠内に配筋された鉄筋のコンクリ
ートかぶり量を規定するプラスチック製コンクリートス
ペーサ２０であって、複数の円弧部分２３から構成され
た鉄筋１０を係止するための嵌着孔２１と、コンクリー
トのかぶり量を規定する大径のリング部２４と、前記嵌
着孔２１を構成している各１つの円弧部分２３の両端と
前記大径のリング部２４とを連結する放射状に延びるリ
ブ２８と、から構成され、前記複数の円弧部分のうち、
不連続な相隣り合う２つの円弧部分同士を連結するリブ
間に変形可能な連結片が配設されることにより、前記嵌
着孔および前記リング部とが拡開可能に形成されている
ことを特徴としている。
き、かつその場合のコンクリートのかぶり量にも大きな
違いを発生させずに、安定した姿勢で鉄筋を支持するこ
とが可能なプラスチック製コンクリートスペーサを提供
すること。 【解決手段】 壁あるいは柱など上下方向に所定の幅で
延びるコンクリートの壁体を形成するための一対の型枠
間に介在され、この型枠内に配筋された鉄筋のコンクリ
ートかぶり量を規定するプラスチック製コンクリートス
ペーサ２０であって、複数の円弧部分２３から構成され
た鉄筋１０を係止するための嵌着孔２１と、コンクリー
トのかぶり量を規定する大径のリング部２４と、前記嵌
着孔２１を構成している各１つの円弧部分２３の両端と
前記大径のリング部２４とを連結する放射状に延びるリ
ブ２８と、から構成され、前記複数の円弧部分のうち、
不連続な相隣り合う２つの円弧部分同士を連結するリブ
間に変形可能な連結片が配設されることにより、前記嵌
着孔および前記リング部とが拡開可能に形成されている
ことを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の壁あるい
は柱など、上下方向に立設されるコンクリートの壁体内
に介在されるプラスチック製コンクリートスペーサに関
するものである。
は柱など、上下方向に立設されるコンクリートの壁体内
に介在されるプラスチック製コンクリートスペーサに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、建築物の壁あるいは柱などの躯
体をコンクリートで形成する場合は、コンクリート並び
に鉄筋の耐久性を確保するために、鉄筋の外側には、所
定のコンクリートかぶり量が確保される必要がある。コ
ンクリートかぶり量を確保する場合、一対の型枠内に
は、スペーサが介在され、このスペーサに鉄筋が支持さ
れた後、コンクリートが打設されることにより、鉄筋を
覆うコンクリートのかぶり量を調整するようにしてい
る。
体をコンクリートで形成する場合は、コンクリート並び
に鉄筋の耐久性を確保するために、鉄筋の外側には、所
定のコンクリートかぶり量が確保される必要がある。コ
ンクリートかぶり量を確保する場合、一対の型枠内に
は、スペーサが介在され、このスペーサに鉄筋が支持さ
れた後、コンクリートが打設されることにより、鉄筋を
覆うコンクリートのかぶり量を調整するようにしてい
る。
【０００３】図４は、このような用途で使用されるプラ
スチック製のコンクリートスペーサを示したものであ
る。このプラスチック製コンクリートスペーサ１は、一
般にドーナッツと称され、全体として略円盤状に形成さ
れている。また、中心部に鉄筋１０の嵌着孔２を有し、
これと同心状に小径のリング部３および大径のリング部
４が、径方向に放射状に配置されたリブ５により一体化
されている。また、嵌着孔２に外方から連通する片側が
湾曲した案内路６が半径方向に形成され、この案内路６
を介して内部に鉄筋１０が装着される。
スチック製のコンクリートスペーサを示したものであ
る。このプラスチック製コンクリートスペーサ１は、一
般にドーナッツと称され、全体として略円盤状に形成さ
れている。また、中心部に鉄筋１０の嵌着孔２を有し、
これと同心状に小径のリング部３および大径のリング部
４が、径方向に放射状に配置されたリブ５により一体化
されている。また、嵌着孔２に外方から連通する片側が
湾曲した案内路６が半径方向に形成され、この案内路６
を介して内部に鉄筋１０が装着される。
【０００４】このようなスペーサ１は、図５に示したよ
うに、例えば、壁を構築するための一対の型枠７，８間
に配置される。型枠７，８間には、縦筋９と横筋１０と
を結束線などで互いに連結してなる格子状の鉄筋ユニッ
ト１１、１２が型枠７，８に沿って並べられている。一
方、型枠７，８間は、棒状セパレータ１３により互いに
組み付けられている。
うに、例えば、壁を構築するための一対の型枠７，８間
に配置される。型枠７，８間には、縦筋９と横筋１０と
を結束線などで互いに連結してなる格子状の鉄筋ユニッ
ト１１、１２が型枠７，８に沿って並べられている。一
方、型枠７，８間は、棒状セパレータ１３により互いに
組み付けられている。
【０００５】このような鉄筋ユニット１１，１２の各横
筋１０は、上記スペーサ１の案内路６の開口端から案内
されて、スペーサ１内に支持されている。したがって、
この状態からコンクリートが打設されれば、型枠７，８
と鉄筋１０，１０との間に、コンクリートのかぶり量Ｂ
が確保されることになる。
筋１０は、上記スペーサ１の案内路６の開口端から案内
されて、スペーサ１内に支持されている。したがって、
この状態からコンクリートが打設されれば、型枠７，８
と鉄筋１０，１０との間に、コンクリートのかぶり量Ｂ
が確保されることになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
して用いられるコンクリートスペーサ１は、ある定めら
れた範囲内の鉄筋１０しか支持することができない。仮
にこの範囲外の一回り細い鉄筋１０を装着しようとする
と、嵌着孔２内で鉄筋１０の回りに隙間が生じ、鉄筋１
０がぐらついてしまうという問題があった。一方、ある
径より太い鉄筋１０を装着しようとすると、嵌着孔２が
楕円状に変形し、これに伴って外周のリング部４が楕円
形に変形してしまう。これを模式的に示すと、図６のよ
うになる。すなわち、大径の鉄筋１０’を嵌着した場合
は、実線で示したように、案内路６が大きく広がるた
め、この部分でのコンクリートかぶり量Ｓ１，Ｓ２に違
いがでるという問題があった。
して用いられるコンクリートスペーサ１は、ある定めら
れた範囲内の鉄筋１０しか支持することができない。仮
にこの範囲外の一回り細い鉄筋１０を装着しようとする
と、嵌着孔２内で鉄筋１０の回りに隙間が生じ、鉄筋１
０がぐらついてしまうという問題があった。一方、ある
径より太い鉄筋１０を装着しようとすると、嵌着孔２が
楕円状に変形し、これに伴って外周のリング部４が楕円
形に変形してしまう。これを模式的に示すと、図６のよ
うになる。すなわち、大径の鉄筋１０’を嵌着した場合
は、実線で示したように、案内路６が大きく広がるた
め、この部分でのコンクリートかぶり量Ｓ１，Ｓ２に違
いがでるという問題があった。
【０００７】本発明は上記実情に鑑み、支持できる鉄筋
の径を広く確保することができ、かつその場合のコンク
リートのかぶり量にも大きな違いを発生させず、安定し
た姿勢で鉄筋を支持することが可能なプラスチック製コ
ンクリートスペーサを提供することを目的としている。
の径を広く確保することができ、かつその場合のコンク
リートのかぶり量にも大きな違いを発生させず、安定し
た姿勢で鉄筋を支持することが可能なプラスチック製コ
ンクリートスペーサを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、壁あるいは柱など上下方向に所定の幅で延
びるコンクリートの壁体を形成するための一対の型枠間
に介在され、この型枠内に配筋された鉄筋のコンクリー
トかぶり量を規定するプラスチック製コンクリートスペ
ーサであって、複数の円弧部分から構成された鉄筋を係
止するための嵌着孔と、コンクリートのかぶり量を規定
する大径のリング部と、前記嵌着孔を構成している各１
つの円弧部分の両端と前記大径のリング部とを連結する
放射状に延びるリブと、から略円盤状のスリット本体を
構成するとともに、前記複数の円弧部分のうち、不連続
な相隣り合う２つの円弧部分同士を連結するリブ間に変
形可能な連結片が配設されることにより、前記嵌着孔お
よび前記リング部とが拡開可能に形成されていることを
特徴としている。
の本発明は、壁あるいは柱など上下方向に所定の幅で延
びるコンクリートの壁体を形成するための一対の型枠間
に介在され、この型枠内に配筋された鉄筋のコンクリー
トかぶり量を規定するプラスチック製コンクリートスペ
ーサであって、複数の円弧部分から構成された鉄筋を係
止するための嵌着孔と、コンクリートのかぶり量を規定
する大径のリング部と、前記嵌着孔を構成している各１
つの円弧部分の両端と前記大径のリング部とを連結する
放射状に延びるリブと、から略円盤状のスリット本体を
構成するとともに、前記複数の円弧部分のうち、不連続
な相隣り合う２つの円弧部分同士を連結するリブ間に変
形可能な連結片が配設されることにより、前記嵌着孔お
よび前記リング部とが拡開可能に形成されていることを
特徴としている。
【０００９】係る構成による本発明によれば、嵌着孔に
鉄筋を装着すると、外周側が略均一に放射状に広がるの
で、どこか一部分が膨出してしまうことがない。また、
本発明に係るプラスチック製コンクリートスペーサで
は、前記連結片は、屈曲部を有していることを特徴とし
ている。係る構成によれば、連結片が弾性体となるので
変形し易く、さらに元の状態に復帰することが容易であ
る。
鉄筋を装着すると、外周側が略均一に放射状に広がるの
で、どこか一部分が膨出してしまうことがない。また、
本発明に係るプラスチック製コンクリートスペーサで
は、前記連結片は、屈曲部を有していることを特徴とし
ている。係る構成によれば、連結片が弾性体となるので
変形し易く、さらに元の状態に復帰することが容易であ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施例について説明する。図１は、本発明の一実施例
によるプラスチック製コンクリートスペーサを示したも
のである。このプラスチック製コンクリートスペーサ２
０は、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、
などの合成樹脂から略円盤状に型成形されている。
の実施例について説明する。図１は、本発明の一実施例
によるプラスチック製コンクリートスペーサを示したも
のである。このプラスチック製コンクリートスペーサ２
０は、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、
などの合成樹脂から略円盤状に型成形されている。
【００１１】コンクリートスペーサ２０は、中央部に鉄
筋を係止するための嵌着孔２１が形成され、この嵌着孔
２１は半径方向に形成された案内路３３により外部に開
口されている。また、嵌着孔２１は、実質的には、不連
続な複数の円弧部分２３から構成されている。一方、外
周側にコンクリートのかぶり量を規定する大径のリング
部２４が形成され、このリング部２４の外周には、所定
間隔おきに突起３０が形成されている。
筋を係止するための嵌着孔２１が形成され、この嵌着孔
２１は半径方向に形成された案内路３３により外部に開
口されている。また、嵌着孔２１は、実質的には、不連
続な複数の円弧部分２３から構成されている。一方、外
周側にコンクリートのかぶり量を規定する大径のリング
部２４が形成され、このリング部２４の外周には、所定
間隔おきに突起３０が形成されている。
【００１２】さらに、嵌着孔２１と大径のリング部２４
との間には、小径のリング部２５が円弧状のリブ２７に
より構成されている。このように形成された中央の嵌着
孔２１と外周側のリング部２４との間は、放射状に延び
る複数のリブ２８により、連結されている。リブ２８の
中心側の端部は、それぞれ円弧部分２３の両端部に接続
されている。したがって、各円弧部分２３の一端部とこ
れに隣接する円弧部分２３の一端部との間には、スリッ
トＳが形成され、不連続になっている。
との間には、小径のリング部２５が円弧状のリブ２７に
より構成されている。このように形成された中央の嵌着
孔２１と外周側のリング部２４との間は、放射状に延び
る複数のリブ２８により、連結されている。リブ２８の
中心側の端部は、それぞれ円弧部分２３の両端部に接続
されている。したがって、各円弧部分２３の一端部とこ
れに隣接する円弧部分２３の一端部との間には、スリッ
トＳが形成され、不連続になっている。
【００１３】一方、対になっていない相隣り合うリブ２
８、２８間は、連結片２９により連結されている。この
連結片２９は、略くの字状に形成されている。これによ
り、略中間部に屈曲点が具備され、拡開した後、力を解
除したときに、元の状態に戻り易くなっている。また、
実施例では、放射状に４つ配置された連結片２９のう
ち、案内路３３に最も近い２つの連結片２９は、それ以
外の連結片２９より中心点から遠い位置に形成されてい
る。
８、２８間は、連結片２９により連結されている。この
連結片２９は、略くの字状に形成されている。これによ
り、略中間部に屈曲点が具備され、拡開した後、力を解
除したときに、元の状態に戻り易くなっている。また、
実施例では、放射状に４つ配置された連結片２９のう
ち、案内路３３に最も近い２つの連結片２９は、それ以
外の連結片２９より中心点から遠い位置に形成されてい
る。
【００１４】本実施例によるプラスチック製コンクリー
トスペーサ２０は上記のように構成されているが、以下
にその作用について説明する。先ず、一対の型枠内で
は、図４および図５の場合と同じように、鉄筋１０が案
内路３３の外方から内方に向かって挿入される。このと
き、図２に示したように大径のリング部２４を拡開する
ように軽く両側に押し広げると、鉄筋１０を入れやすく
なる。この状態から、さらに鉄筋１０を挿入すると、嵌
着孔２１を構成している５つの円弧部分２３がそれぞれ
同程度、外方に押し広げられる。
トスペーサ２０は上記のように構成されているが、以下
にその作用について説明する。先ず、一対の型枠内で
は、図４および図５の場合と同じように、鉄筋１０が案
内路３３の外方から内方に向かって挿入される。このと
き、図２に示したように大径のリング部２４を拡開する
ように軽く両側に押し広げると、鉄筋１０を入れやすく
なる。この状態から、さらに鉄筋１０を挿入すると、嵌
着孔２１を構成している５つの円弧部分２３がそれぞれ
同程度、外方に押し広げられる。
【００１５】なお、この押し広げられて形成される嵌着
孔２１は、元あった孔の位置より、同心的に一回り大き
くなった孔となり、どの方向にも同じ距離広がった同心
円になっている。すなわち、図３に示したように、コン
クリートのかぶり量Ｓ３は、どの位置でも略同じ寸法に
なっている。したがって、コンクリートのかぶり量は、
どの方向に対しても同じになり、一カ所が厚くなるよう
なことはない。
孔２１は、元あった孔の位置より、同心的に一回り大き
くなった孔となり、どの方向にも同じ距離広がった同心
円になっている。すなわち、図３に示したように、コン
クリートのかぶり量Ｓ３は、どの位置でも略同じ寸法に
なっている。したがって、コンクリートのかぶり量は、
どの方向に対しても同じになり、一カ所が厚くなるよう
なことはない。
【００１６】このように形成されたコンクリートスペー
サ２０では、一般に使用されるどのような太さの鉄筋で
あっても、嵌着孔２１内に装着することができる。した
がって、通常の鉄筋を用いる場合は、一つのスペーサで
兼用することができる。しかも、どのような鉄筋を用い
ても、どの方向であっても同心的に広がるため、コンク
リートかぶり量に違いがでることはない。
サ２０では、一般に使用されるどのような太さの鉄筋で
あっても、嵌着孔２１内に装着することができる。した
がって、通常の鉄筋を用いる場合は、一つのスペーサで
兼用することができる。しかも、どのような鉄筋を用い
ても、どの方向であっても同心的に広がるため、コンク
リートかぶり量に違いがでることはない。
【００１７】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されない。例えば、
上記実施例では、連結片２９は４本設けたが、連結片２
０の数は実施例に限定されず、スリットＳの数に対応し
て増減することができる。また、連結片２０の形状は、
屈曲部を有していれば、くの字以外にも構成することが
できる。
が、本発明は上記実施例に何ら限定されない。例えば、
上記実施例では、連結片２９は４本設けたが、連結片２
０の数は実施例に限定されず、スリットＳの数に対応し
て増減することができる。また、連結片２０の形状は、
屈曲部を有していれば、くの字以外にも構成することが
できる。
【００１８】さらに、リブ２８の数などが限定されない
のは勿論で、小径のリング部２５も、限定されないこと
は勿論である。
のは勿論で、小径のリング部２５も、限定されないこと
は勿論である。
【００１９】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明に係るプ
ラスチック製コンクリートスペーサによれば、径の異な
る鉄筋を装着する場合にも、鉄筋を保持する嵌着孔が同
心的に広がるので、コンクリートかぶり量にばらつきが
発生することがない。また、一つのスペーサで保持でき
る鉄筋太さの幅を広くすることができる。
ラスチック製コンクリートスペーサによれば、径の異な
る鉄筋を装着する場合にも、鉄筋を保持する嵌着孔が同
心的に広がるので、コンクリートかぶり量にばらつきが
発生することがない。また、一つのスペーサで保持でき
る鉄筋太さの幅を広くすることができる。
【００２０】さらに、軽量なプラスチック製であること
から現場までの搬入が容易で、かつ現場作業に労を要す
ることがない。また、一つの部材で様々な鉄筋径に適用
可能であるので、在庫管理が容易である。
から現場までの搬入が容易で、かつ現場作業に労を要す
ることがない。また、一つの部材で様々な鉄筋径に適用
可能であるので、在庫管理が容易である。
【図１】図１は本発明の一実施例によるプラスチック製
コンクリートスペーサの正面図である。
コンクリートスペーサの正面図である。
【図２】図２は同実施例によるプラスチック製コンクリ
ートスペーサに鉄筋を差し込んだときの正面図である。
ートスペーサに鉄筋を差し込んだときの正面図である。
【図３】図３は同実施例によるプラスチック製コンクリ
ートスペーサに鉄筋を差し込んだときの説明図である。
ートスペーサに鉄筋を差し込んだときの説明図である。
【図４】図４は従来のプラスチック製スペーサの正面図
である。
である。
【図５】図５は従来のプラスチック製スペーサの使用状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図６】図６は従来のプラスチック製スペーサに鉄筋を
差し込むときの正面図である。
差し込むときの正面図である。
２０ スペーサ ２１ 嵌着孔 ２３ 円弧部分 ２４ リング部 ２８ リブ ３３ 案内路 １０ 鉄筋
Claims (2)
- 【請求項１】 壁あるいは柱など上下方向に所定の幅で
延びるコンクリートの壁体を形成するための一対の型枠
間に介在され、この型枠内に配筋された鉄筋のコンクリ
ートかぶり量を規定するプラスチック製コンクリートス
ペーサであって、 複数の円弧部分から構成された鉄筋を係止するための嵌
着孔と、 コンクリートのかぶり量を規定する大径のリング部と、 前記嵌着孔を構成している各１つの円弧部分の両端と前
記大径のリング部とを連結する放射状に延びるリブと、
から略円盤状のスリット本体を構成するとともに、 前記複数の円弧部分のうち、不連続な相隣り合う２つの
円弧部分同士を連結するリブ間に変形可能な連結片が配
設されることにより、前記嵌着孔および前記リング部と
が拡開可能に形成されていることを特徴とするプラスチ
ック製コンクリートスペーサ。 - 【請求項２】 前記連結片は、屈曲部を有していること
を特徴とする請求項１に記載のプラスチック製コンクリ
ートスペーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35715199A JP2001173158A (ja) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | プラスチック製コンクリートスペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35715199A JP2001173158A (ja) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | プラスチック製コンクリートスペーサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001173158A true JP2001173158A (ja) | 2001-06-26 |
Family
ID=18452647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35715199A Pending JP2001173158A (ja) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | プラスチック製コンクリートスペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001173158A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003076734A1 (en) * | 2002-03-12 | 2003-09-18 | University Of Western Sydney | Connector assembly |
| JP4477092B1 (ja) * | 2009-09-19 | 2010-06-09 | 株式会社田中建設 | コンクリート構造物の支柱孔型崩れ防止のための残置用補強部材、その使用方法 |
| JP2012237140A (ja) * | 2011-05-12 | 2012-12-06 | Miraijushi Co Ltd | 鉄筋スペーサ |
| DE102017006701A1 (de) * | 2017-07-11 | 2019-01-17 | Reuss-Seifert Gmbh | Vorrichtung zur Halterung |
-
1999
- 1999-12-16 JP JP35715199A patent/JP2001173158A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003076734A1 (en) * | 2002-03-12 | 2003-09-18 | University Of Western Sydney | Connector assembly |
| JP4477092B1 (ja) * | 2009-09-19 | 2010-06-09 | 株式会社田中建設 | コンクリート構造物の支柱孔型崩れ防止のための残置用補強部材、その使用方法 |
| JP2011064045A (ja) * | 2009-09-19 | 2011-03-31 | Tanaka Kensetsu:Kk | コンクリート構造物の支柱孔型崩れ防止のための残置用補強部材、その使用方法 |
| JP2012237140A (ja) * | 2011-05-12 | 2012-12-06 | Miraijushi Co Ltd | 鉄筋スペーサ |
| DE102017006701A1 (de) * | 2017-07-11 | 2019-01-17 | Reuss-Seifert Gmbh | Vorrichtung zur Halterung |
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