JP2001171056A - ポリプロピレン系フィルム - Google Patents
ポリプロピレン系フィルムInfo
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- JP2001171056A JP2001171056A JP35572199A JP35572199A JP2001171056A JP 2001171056 A JP2001171056 A JP 2001171056A JP 35572199 A JP35572199 A JP 35572199A JP 35572199 A JP35572199 A JP 35572199A JP 2001171056 A JP2001171056 A JP 2001171056A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 防湿性、引き裂き性、ヒートシール性のよい
ポリプロピレン系フィルムの提供。 【解決手段】 石油樹脂１〜２５重量％と結晶性ポリプ
ロピレン樹脂９９〜７５重量％を含むコア層と、コア層
の少なくとも一面に共重合型の結晶性ポリプロピレンを
含むスキン層を有しており、引裂強度が３００ｍＮ以下
であるポリプロピレン系フィルム。
ポリプロピレン系フィルムの提供。 【解決手段】 石油樹脂１〜２５重量％と結晶性ポリプ
ロピレン樹脂９９〜７５重量％を含むコア層と、コア層
の少なくとも一面に共重合型の結晶性ポリプロピレンを
含むスキン層を有しており、引裂強度が３００ｍＮ以下
であるポリプロピレン系フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防湿性、引き裂き
性、ヒートシール性がよく、食品包装材料として適して
いるポリプロピレン系フィルムに関する。
性、ヒートシール性がよく、食品包装材料として適して
いるポリプロピレン系フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】結晶性
ポリプロピレンを二軸延伸して得られるフィルムは、引
張強度、剛性率、表面硬度、衝撃強度等の機械的特性に
優れるとともに、防湿性や光沢・透明性等の光学性にも
優れており、従来から食品等の分野で包装フィルムとし
て広く使用されている。食品包装用途に適用する場合、
衛生上の要請や簡便さから密封手段としてヒートシール
が採用されることが多いため、ヒートシール性がよいこ
とが要求され、通常はフィルムにシーラント材をラミネ
ートしたものが使用されている。
ポリプロピレンを二軸延伸して得られるフィルムは、引
張強度、剛性率、表面硬度、衝撃強度等の機械的特性に
優れるとともに、防湿性や光沢・透明性等の光学性にも
優れており、従来から食品等の分野で包装フィルムとし
て広く使用されている。食品包装用途に適用する場合、
衛生上の要請や簡便さから密封手段としてヒートシール
が採用されることが多いため、ヒートシール性がよいこ
とが要求され、通常はフィルムにシーラント材をラミネ
ートしたものが使用されている。
【０００３】しかし、省資源の観点から包装資材の簡素
化を考慮する必要があり、同時にヒートシール性もよい
ことが要求され、特に菓子類等の包装に使用する場合
は、購買対象の観点からも易開封性を含めたヒートシー
ル性が重要な要素となる。
化を考慮する必要があり、同時にヒートシール性もよい
ことが要求され、特に菓子類等の包装に使用する場合
は、購買対象の観点からも易開封性を含めたヒートシー
ル性が重要な要素となる。
【０００４】本発明は、防湿性、引き裂き性、易開封性
も含めたヒートシール性が優れており、更に結晶性ポリ
プロピレンの優れた特性を有効に発揮できるポリプロピ
レン系フィルムを提供することを目的とする。
も含めたヒートシール性が優れており、更に結晶性ポリ
プロピレンの優れた特性を有効に発揮できるポリプロピ
レン系フィルムを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、石油樹脂１〜
２５重量％と結晶性ポリプロピレン樹脂９９〜７５重量
％を含むコア層と、コア層の少なくとも一面に共重合型
の結晶性ポリプロピレンを含むスキン層を有しており、
引裂強度が３００ｍＮ以下であるポリプロピレン系フィ
ルムを提供する。
２５重量％と結晶性ポリプロピレン樹脂９９〜７５重量
％を含むコア層と、コア層の少なくとも一面に共重合型
の結晶性ポリプロピレンを含むスキン層を有しており、
引裂強度が３００ｍＮ以下であるポリプロピレン系フィ
ルムを提供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のポリプロピレン系フィル
ムにおいて、コア層に含まれる石油樹脂は、シクロペン
テン系留分又はシクロヘキセン系留分を（共）重合さ
せ、これに水素添加した樹脂、シクロペンテン誘導体、
シクロヘキセン誘導体等の環状オレフィンを（共）重合
して得られる脂環族系ポリマーを水素添加した樹脂、シ
クロペンタジエン系水素添加石油樹脂等が挙げられる。
このような石油樹脂としては、具体的に、例えば荒川化
学製の商品名「アルコンＰ−１２０」、トーネックス社
の製商品名「エスコレッツＥ５３２０ＨＣ」が挙げられ
る。
ムにおいて、コア層に含まれる石油樹脂は、シクロペン
テン系留分又はシクロヘキセン系留分を（共）重合さ
せ、これに水素添加した樹脂、シクロペンテン誘導体、
シクロヘキセン誘導体等の環状オレフィンを（共）重合
して得られる脂環族系ポリマーを水素添加した樹脂、シ
クロペンタジエン系水素添加石油樹脂等が挙げられる。
このような石油樹脂としては、具体的に、例えば荒川化
学製の商品名「アルコンＰ−１２０」、トーネックス社
の製商品名「エスコレッツＥ５３２０ＨＣ」が挙げられ
る。
【０００７】石油樹脂は、ガラス転移温度が好ましくは
５０〜１００℃、より好ましくは６０〜９０℃で、軟化
温度が好ましくは８０〜１４０℃、より好ましくは１２
０〜１４０℃のものが望ましい。
５０〜１００℃、より好ましくは６０〜９０℃で、軟化
温度が好ましくは８０〜１４０℃、より好ましくは１２
０〜１４０℃のものが望ましい。
【０００８】石油樹脂の含有量は、１〜２５重量％、好
ましくは２〜２０重量％、より好ましくは４〜１５重量
％である。
ましくは２〜２０重量％、より好ましくは４〜１５重量
％である。
【０００９】コア層に含まれる結晶性ポリプロピレンは
特に限定されるものではないが、アイソタクチック・イ
ンデックスが９０％以上、より好ましくは９５％以上
で、２３０℃でのメルトフローレート（ＡＳＴＭ１２３
８、以下ＭＦＲと略す）が好ましくは０．５〜２０ｇ／
１０分であるものが望ましい。
特に限定されるものではないが、アイソタクチック・イ
ンデックスが９０％以上、より好ましくは９５％以上
で、２３０℃でのメルトフローレート（ＡＳＴＭ１２３
８、以下ＭＦＲと略す）が好ましくは０．５〜２０ｇ／
１０分であるものが望ましい。
【００１０】結晶性ポリプロピレンの含有量は、９９〜
７５重量％、好ましくは９９〜８０重量％、より好まし
くは９９〜８５重量％である。
７５重量％、好ましくは９９〜８０重量％、より好まし
くは９９〜８５重量％である。
【００１１】本発明のポリプロピレン系フィルムは、上
記したコア層の一面又は両面にスキン層を有しており、
このスキン層はヒートシール性を有するものである。
記したコア層の一面又は両面にスキン層を有しており、
このスキン層はヒートシール性を有するものである。
【００１２】スキン層に含まれる共重合型の結晶性ポリ
プロピレンとしては、比較的低立体規則性で、例えばエ
チレンとプロピレンのランダムコポリマー、エチレン−
プロピレン−ブチレンターポリマー及びポリプロピレン
とポリブチレンの混合物が挙げられ、特にエチレン−プ
ロピレン−ブチレンターポリマーが好ましい。
プロピレンとしては、比較的低立体規則性で、例えばエ
チレンとプロピレンのランダムコポリマー、エチレン−
プロピレン−ブチレンターポリマー及びポリプロピレン
とポリブチレンの混合物が挙げられ、特にエチレン−プ
ロピレン−ブチレンターポリマーが好ましい。
【００１３】共重合型の結晶性ポリプロピレンは、融点
が好ましくは９５〜１５０℃、ＭＦＲ（２３０℃）が好
ましくは２〜１５、より好ましくは３〜８、数平均分子
量が好ましくは２５０００〜１０００００及び密度が好
ましくは０．８９〜０．９０ｇ／ｃｍ3のものが、ヒー
トシール性が優れているので望ましい。
が好ましくは９５〜１５０℃、ＭＦＲ（２３０℃）が好
ましくは２〜１５、より好ましくは３〜８、数平均分子
量が好ましくは２５０００〜１０００００及び密度が好
ましくは０．８９〜０．９０ｇ／ｃｍ3のものが、ヒー
トシール性が優れているので望ましい。
【００１４】本発明のポリプロピレン系フィルムにおい
ては、コア層及び／又はスキン層に、必要に応じて添加
剤として公知の熱安定剤、酸化防止剤、結晶造核剤、滑
剤、帯電防止剤、粘度調整剤、光安定剤等を添加しても
よい。
ては、コア層及び／又はスキン層に、必要に応じて添加
剤として公知の熱安定剤、酸化防止剤、結晶造核剤、滑
剤、帯電防止剤、粘度調整剤、光安定剤等を添加しても
よい。
【００１５】本発明のポリプロピレン系フィルムは上記
したコア層とスキン層を有するものであり、易引き裂き
性を有しており、引裂強度は３００ｍＮ以下、好ましく
は２５０ｍＮ以下、より好ましくは１５０ｍＮ以下であ
る。
したコア層とスキン層を有するものであり、易引き裂き
性を有しており、引裂強度は３００ｍＮ以下、好ましく
は２５０ｍＮ以下、より好ましくは１５０ｍＮ以下であ
る。
【００１６】本発明のポリプロピレン系フィルムは、易
引き裂き性と防湿性を高めるため、フィルムの全厚みに
対するスキン層の厚み比率が、好ましくは２〜３０％、
より好ましくは２〜２０％、更に好ましくは２〜１５％
である。
引き裂き性と防湿性を高めるため、フィルムの全厚みに
対するスキン層の厚み比率が、好ましくは２〜３０％、
より好ましくは２〜２０％、更に好ましくは２〜１５％
である。
【００１７】本発明のポリプロピレン系フィルムは、ヒ
ートシール強度（圧力１０Ｎ、温度１４０℃、時間１秒
でヒートシールした）が、好ましくは１５０〜１０００
ｇ／１５mm、より好ましくは２００〜８００ｇ／１５m
m、更に好ましくは３００〜６００ｇ／１５mmである。
ートシール強度（圧力１０Ｎ、温度１４０℃、時間１秒
でヒートシールした）が、好ましくは１５０〜１０００
ｇ／１５mm、より好ましくは２００〜８００ｇ／１５m
m、更に好ましくは３００〜６００ｇ／１５mmである。
【００１８】本発明のポリプロピレン系フィルムは、水
蒸気透過率が好ましくは１２０ｇ・μｍ／ｍ2・ｄａｙ
以下、より好ましくは１１０ｇ・μｍ／ｍ2・ｄａｙ以
下、更に好ましくは１０５ｇ・μｍ／ｍ2・ｄａｙ以下
である。
蒸気透過率が好ましくは１２０ｇ・μｍ／ｍ2・ｄａｙ
以下、より好ましくは１１０ｇ・μｍ／ｍ2・ｄａｙ以
下、更に好ましくは１０５ｇ・μｍ／ｍ2・ｄａｙ以下
である。
【００１９】本発明のポリプロピレン系フィルムは、コ
ア層とスキン層の形成に使用する樹脂等を、それぞれ個
別の押出機に供給し、樹脂温度２００〜２６０℃の範囲
で融解混合させた後、スリット上の口金から共押出法に
より積層し、それを冷却固化したキャストシートを二軸
延伸成形することにより得られる。
ア層とスキン層の形成に使用する樹脂等を、それぞれ個
別の押出機に供給し、樹脂温度２００〜２６０℃の範囲
で融解混合させた後、スリット上の口金から共押出法に
より積層し、それを冷却固化したキャストシートを二軸
延伸成形することにより得られる。
【００２０】二軸延伸の方法は任意の公知の方法、例え
ば逐次二軸延伸、同時二軸延伸等を用いることができ
る。例えば逐次二軸延伸の場合、上記キャストシートを
１１０〜１４０℃に加熱後、長手方向に４〜８倍、好ま
しくは４〜６倍延伸し、続いて１４０〜１６５℃に保た
れたテンター内で幅方向に５〜１２倍、好ましくは６〜
１０倍延伸し、目的とするフィルムを得る。
ば逐次二軸延伸、同時二軸延伸等を用いることができ
る。例えば逐次二軸延伸の場合、上記キャストシートを
１１０〜１４０℃に加熱後、長手方向に４〜８倍、好ま
しくは４〜６倍延伸し、続いて１４０〜１６５℃に保た
れたテンター内で幅方向に５〜１２倍、好ましくは６〜
１０倍延伸し、目的とするフィルムを得る。
【００２１】本発明のポリプロピレン系フィルムは、キ
ャンディ、チョコレート、米菓、ビスケット、クッキー
等の各種菓子類、海苔等の個別包装及び全体包装用とし
て好適である。
ャンディ、チョコレート、米菓、ビスケット、クッキー
等の各種菓子類、海苔等の個別包装及び全体包装用とし
て好適である。
【００２２】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 （１）コア層及びスキン層の原料 コア層の原料（Ａ1） アイソタクチックポリプロピレン（住友化学工業（株）
製、商品名ＦＳ２０１１Ｄ、ＭＦＲ＝２．０ｇ／１０分
（２３０℃）、融点１６５℃）９５重量部、石油樹脂５
重量部、ステアリン酸アミド０．１重量部の混合物。 コア層の原料（Ａ2） アイソタクチックポリプロピレン（住友化学工業（株）
製、商品名ＦＳ２０１１Ｄ、ＭＦＲ＝２．０ｇ／１０分
（２３０℃）、融点１６５℃）１００重量部、ステアリ
ン酸アミド０．１重量部の混合物。 スキン層の原料（Ｂ） エチレン−プロピレン−ブテン−１ランダム重合体（住
友化学工業（株）製、商品名ＷＦ７１５Ｎ、融点１３５
℃）１００重量部、平均粒子径３μの微粉末シリカ０．
４重量部の混合物。 スキン層の原料（Ｃ） アイソタクチックポリプロピレン（住友化学工業（株）
製、商品名ＦＳ２０１１Ｄ、ＭＦＲ＝２．０ｇ／１０分
（２３０℃）、融点１６５℃）。 （２）測定方法 ヘイズ ＪＩＳ Ｋ７１０５法に基づき測定した。 引裂強度 ＪＩＳ Ｋ７１２８−１法に基づき測定した。 水蒸気透過度 ＪＩＳ Ｋ７１２９法に基づき測定した。 ヒートシール性 (i)開封性：ピロー包装機（富士機械（株）製、機種名
ＦＷ３０００）にかけて、開封時の抵抗について評価を
行った。容易に抵抗なく開封できるものを○、開封時に
抵抗のある場合を×と評価した。包装条件：温度１８０
℃、製袋速度５０個／分。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 （１）コア層及びスキン層の原料 コア層の原料（Ａ1） アイソタクチックポリプロピレン（住友化学工業（株）
製、商品名ＦＳ２０１１Ｄ、ＭＦＲ＝２．０ｇ／１０分
（２３０℃）、融点１６５℃）９５重量部、石油樹脂５
重量部、ステアリン酸アミド０．１重量部の混合物。 コア層の原料（Ａ2） アイソタクチックポリプロピレン（住友化学工業（株）
製、商品名ＦＳ２０１１Ｄ、ＭＦＲ＝２．０ｇ／１０分
（２３０℃）、融点１６５℃）１００重量部、ステアリ
ン酸アミド０．１重量部の混合物。 スキン層の原料（Ｂ） エチレン−プロピレン−ブテン−１ランダム重合体（住
友化学工業（株）製、商品名ＷＦ７１５Ｎ、融点１３５
℃）１００重量部、平均粒子径３μの微粉末シリカ０．
４重量部の混合物。 スキン層の原料（Ｃ） アイソタクチックポリプロピレン（住友化学工業（株）
製、商品名ＦＳ２０１１Ｄ、ＭＦＲ＝２．０ｇ／１０分
（２３０℃）、融点１６５℃）。 （２）測定方法 ヘイズ ＪＩＳ Ｋ７１０５法に基づき測定した。 引裂強度 ＪＩＳ Ｋ７１２８−１法に基づき測定した。 水蒸気透過度 ＪＩＳ Ｋ７１２９法に基づき測定した。 ヒートシール性 (i)開封性：ピロー包装機（富士機械（株）製、機種名
ＦＷ３０００）にかけて、開封時の抵抗について評価を
行った。容易に抵抗なく開封できるものを○、開封時に
抵抗のある場合を×と評価した。包装条件：温度１８０
℃、製袋速度５０個／分。
【００２３】(ii)ヒートシール強度：ヒートシールテス
ター（テスター産業（株）製，機種名ＴＰ−７０１−
Ｂ）により、１４０℃、１０Ｎ、１秒の条件でヒートシ
ールした後、引張試験機（オリエンテック社製，機種名
ＲＴＭ−１００）で、荷重５ｋｇ、３００ｍ／分の引張
速度で測定した。 保存性 下記の実施例及び比較例のフィルムからなる袋（２５×
２５ｃｍ）にクッキー１００ｇを充填し、開口部をヒー
トシールした後（圧力２０Ｎ、温度１６０℃）、４０
℃、９０％ＲＨの環境下に１ヶ月放置した際の重量変化
で評価を行った。重量変化率が２．４％以上のものを×
×、１．７％以上のものを×、１．７％未満のものを○
と評価した。 実施例１ コア層の原料（Ａ1）とスキン層の原料（Ｂ）をＴダイ
を備えた共押出成形機にそれぞれ供給し、２２０〜２３
０℃の温度で成形し、層構造が（Ｂ）／（Ａ1）の二種
二層のシートを作成した。得られたシートを１１５〜１
２５℃のロールで長手方向に６倍延伸し、続いて１６０
℃の温度で幅方向に１０倍延伸した後、１６０℃で１０
秒間熱処理し、Ａ層の表面にコロナ放電処理し、二種二
層の複合フィルムを作成した。得られた複合フィルムの
厚みは３１μｍ（コア層（Ａ1）の厚み２９．５μｍ、
スキン層（Ｂ）の厚み１．５μｍ）であった。 実施例２ コア層の原料（Ａ1）とスキン層の原料（Ｂ）をＴダイ
を備えた共押出成形機にそれぞれ供給し、２２０〜２３
０℃の温度で成形し、層構造が（Ｂ）／（Ａ1）／
（Ｂ）の二種三層のシートを作成した。得られたシート
を実施例１と同様にして、二種三層の複合フィルムを作
成した。その際の厚みは３１μｍ（コア層（Ａ1）の厚
み２７．９μ、スキン層（Ｂ）の厚みはそれぞれ１．５
μｍ、１．６μｍ）であった。 実施例３ コア層の原料（Ａ1）とスキン層の原料（Ｂ）、（Ｃ）
をＴダイを備えた押出成形機にそれぞれ供給し、２２０
〜２３０℃の温度で成形し、層構造が（Ｂ）／（Ａ1）
／（Ｃ）の三種三層のシートを作成した。得られたシー
トは実施例１と同様にして、三種三層の複合フィルムを
作成した。その際の厚みは３１μ（コア層（Ａ1）の厚
み２８．０μｍ、スキン層（Ｂ）の厚み１．４μｍ、ス
キン層（Ｃ）の厚み１６μｍ）であった。 比較例１ スキン層の原料（Ｂ）とコア層の原料（Ａ2）をＴダイ
を備えた押出成形機にそれぞれ供給し、２２０〜２３０
℃の温度で成形し、層構造が（Ｂ）／（Ａ2）／（Ｂ）
の二種三層のシートを作成した。得られたシートは実施
例４と同様にして、二種三層の複合フィルムを作成し
た。その際の厚みは３１μ（コア層（Ａ2）の厚み２
７．９μ、スキン層（Ｂ）の厚みはそれぞれ１．５μ
ｍ、１．６μｍ）であった。 比較例２ コア層の原料（Ａ1）を使用して、Ｔダイを備えた押出
成形機にそれぞれ供給し、２２０〜２３０℃の温度で成
形し、シートを作成した。得られたシートを実施例４と
同様にしてフィルムを作成した。その際の厚みは２０μ
ｍであった。さらに、得られたフィルムを二液型ウレタ
ン系接着剤（東洋モートン（株）製、商品名ＴＭ−３２
９）を使用し、ＣＰＰ（東洋紡績（株）製、商品名Ｃ１
１２８）の厚み３０μｍのフィルムとの間でラミネート
を実施した。
ター（テスター産業（株）製，機種名ＴＰ−７０１−
Ｂ）により、１４０℃、１０Ｎ、１秒の条件でヒートシ
ールした後、引張試験機（オリエンテック社製，機種名
ＲＴＭ−１００）で、荷重５ｋｇ、３００ｍ／分の引張
速度で測定した。 保存性 下記の実施例及び比較例のフィルムからなる袋（２５×
２５ｃｍ）にクッキー１００ｇを充填し、開口部をヒー
トシールした後（圧力２０Ｎ、温度１６０℃）、４０
℃、９０％ＲＨの環境下に１ヶ月放置した際の重量変化
で評価を行った。重量変化率が２．４％以上のものを×
×、１．７％以上のものを×、１．７％未満のものを○
と評価した。 実施例１ コア層の原料（Ａ1）とスキン層の原料（Ｂ）をＴダイ
を備えた共押出成形機にそれぞれ供給し、２２０〜２３
０℃の温度で成形し、層構造が（Ｂ）／（Ａ1）の二種
二層のシートを作成した。得られたシートを１１５〜１
２５℃のロールで長手方向に６倍延伸し、続いて１６０
℃の温度で幅方向に１０倍延伸した後、１６０℃で１０
秒間熱処理し、Ａ層の表面にコロナ放電処理し、二種二
層の複合フィルムを作成した。得られた複合フィルムの
厚みは３１μｍ（コア層（Ａ1）の厚み２９．５μｍ、
スキン層（Ｂ）の厚み１．５μｍ）であった。 実施例２ コア層の原料（Ａ1）とスキン層の原料（Ｂ）をＴダイ
を備えた共押出成形機にそれぞれ供給し、２２０〜２３
０℃の温度で成形し、層構造が（Ｂ）／（Ａ1）／
（Ｂ）の二種三層のシートを作成した。得られたシート
を実施例１と同様にして、二種三層の複合フィルムを作
成した。その際の厚みは３１μｍ（コア層（Ａ1）の厚
み２７．９μ、スキン層（Ｂ）の厚みはそれぞれ１．５
μｍ、１．６μｍ）であった。 実施例３ コア層の原料（Ａ1）とスキン層の原料（Ｂ）、（Ｃ）
をＴダイを備えた押出成形機にそれぞれ供給し、２２０
〜２３０℃の温度で成形し、層構造が（Ｂ）／（Ａ1）
／（Ｃ）の三種三層のシートを作成した。得られたシー
トは実施例１と同様にして、三種三層の複合フィルムを
作成した。その際の厚みは３１μ（コア層（Ａ1）の厚
み２８．０μｍ、スキン層（Ｂ）の厚み１．４μｍ、ス
キン層（Ｃ）の厚み１６μｍ）であった。 比較例１ スキン層の原料（Ｂ）とコア層の原料（Ａ2）をＴダイ
を備えた押出成形機にそれぞれ供給し、２２０〜２３０
℃の温度で成形し、層構造が（Ｂ）／（Ａ2）／（Ｂ）
の二種三層のシートを作成した。得られたシートは実施
例４と同様にして、二種三層の複合フィルムを作成し
た。その際の厚みは３１μ（コア層（Ａ2）の厚み２
７．９μ、スキン層（Ｂ）の厚みはそれぞれ１．５μ
ｍ、１．６μｍ）であった。 比較例２ コア層の原料（Ａ1）を使用して、Ｔダイを備えた押出
成形機にそれぞれ供給し、２２０〜２３０℃の温度で成
形し、シートを作成した。得られたシートを実施例４と
同様にしてフィルムを作成した。その際の厚みは２０μ
ｍであった。さらに、得られたフィルムを二液型ウレタ
ン系接着剤（東洋モートン（株）製、商品名ＴＭ−３２
９）を使用し、ＣＰＰ（東洋紡績（株）製、商品名Ｃ１
１２８）の厚み３０μｍのフィルムとの間でラミネート
を実施した。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】本発明のポリプロピレン系フィルムは、
防湿性が優れており、更に引き裂き性やヒートシール性
が優れているので、特に各種食品の包装材料として適し
ている。
防湿性が優れており、更に引き裂き性やヒートシール性
が優れているので、特に各種食品の包装材料として適し
ている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） //(Ｃ０８Ｌ 23/12 (Ｃ０８Ｌ 23/12 55:04） 55:04） Ｆターム(参考） 3E086 AB01 AD08 BA04 BA15 BB02 BB51 BB85 CA07 4F071 AA15 AA20 AA21 AA39 AA81 AA82 AA84 AA85 AA88 AF08Y AF16Y AF59Y AH04 BB08 BC01 4F100 AK01 AK02A AK07A AK07B AK07C AL01B AL01C AL05A AL08 BA03 GB23 JA04B JA11A JA11B JA11C JD04 JK03 JK06 JL12 YY00 YY00B 4J002 BA012 BB121 BK002 GF00 GG02
Claims (6)
- 【請求項１】 石油樹脂１〜２５重量％と結晶性ポリプ
ロピレン樹脂９９〜７５重量％を含むコア層と、コア層
の少なくとも一面に共重合型の結晶性ポリプロピレンを
含むスキン層を有しており、引裂強度が３００ｍＮ以下
であるポリプロピレン系フィルム。 - 【請求項２】 コア層に含まれる石油樹脂がシクロペン
タジエン系水素添加石油樹脂である請求項１記載のポリ
プロピレン系フィルム。 - 【請求項３】 スキン層に含まれる共重合型の結晶性ポ
リプロピレンが融点９５〜１５０℃のものである請求項
１又は２記載のポリプロピレン系フィルム。 - 【請求項４】 フィルムの全厚みに対するスキン層の厚
み比率が２〜３０％である請求項１〜３のいずれか１記
載のポリプロピレン系フィルム。 - 【請求項５】 ヒートシール強度が１５０〜１０００ｇ
／１５mmである請求項１〜４のいずれか１記載のポリプ
ロピレン系フィルム。 - 【請求項６】 水蒸気透過率が１２０ｇ・μｍ／ｍ2・
ｄａｙ以下である請求項１〜５のいずれか１記載のポリ
プロピレン系フィルム。
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