JP2001167738A - 高圧ガス放電ランプ - Google Patents
高圧ガス放電ランプInfo
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Abstract
点灯するようにする。 【解決手段】 高圧ガス放電ランプの電極室内で2つの
レニウムの棒状体上にタングステン電極を配置し、これ
らレニウムの棒状体を電極室内に突出させる。
Description
ン電極を有する高圧ガス放電ランプであって、これらタ
ングステン電極の各々が支持体により電極室内に保持さ
れ且つこれらタングステン電極の直径が500μmより小
さくなっている当該高圧ガス放電ランプに関するもので
ある。
際公開パンフレットWO98/37570及びWO98/37571に開
示されている。これらのランプでは、2つのタングステ
ン電極の各々が、タングステンワイヤによっても囲ま
れ、電極室内に突出し、ほぼ自由に突出した支持体によ
って支持されている。これらの国際公開パンフレットで
はレニウムから成るあるいはレニウムを含有する支持体
は、“電極室の底部”と称する位置において電極室の壁
部と接触している。電極室はこの位置で封止もされてい
る。この封止は、それぞれの支持体及び電流供給ワイヤ
に接続された金属箔上で、電極室を形成する材料をつま
むことによって達成されている。
て、タングステン電極の直径が500μmより小さく、あ
るいはバルブ長、すなわち電極室を形成している壁部の
底部間の距離が15mmより短い高圧ガス放電ランプがあ
る。このような高圧ガス放電ランプでは、電極室の封止
部と底部とが異なる位置にある。この場合、電極室の底
部が金属箔上の封止部から数ミリメートルだけ離れてい
る。
のタングステン電極を有する高圧ガス放電ランプであっ
て、各タングステン電極が電極室内の支持体に配置され
且つこれらタングステン電極の直径を500μmより小さ
くした当該高圧ガス放電ランプを充分に長い有効寿命で
点灯しうるようにすることにある。
ために、本発明は、タングステン電極の少なくとも一方
が電極室内に完全に収納されている前述した高圧ガス放
電ランプを提供する。
されている場合、支持体及びタングステン電極から形成
されている電極アセンブリの有効寿命をかなり改善する
ことができることを確かめた。電極室の実際の封止をタ
ングステン電極から離れた側にある支持体の接触点の後
方のみで行なう為、支持体とタングステン電極とは封止
部と電極室の底部との間でも殆ど自由に配置されている
が、電極室からこの電極室の底部の後方まで延在するタ
ングステン電極の摩損は増大する。このことは、タング
ステン電極を電極室内に自由に配置することによって回
避できる。
点において、少なくとも一方の支持体と接触している場
合、ランプの有効寿命を長くすることができる充分な対
流をタングステン電極の周囲に生ぜしめることができ
る。電極の先端とこれらに対応する電極室の底部との間
の間隔と、電極相互間間隔との合計を電極相互間間隔で
割った値が1.6と3との間にある場合、特に有利であ
る。一方、このような配置は、タングステン電極及び支
持体を有している電極アセンブリの周囲の充分な対流に
加えて、この電極アセンブリ上に温度勾配を有利に発生
させるのを確実にし、これによって、長い有効寿命を保
証することができる。
を有するか、あるいはこの支持体をレニウムの棒状体に
よって形成するのが好ましい。この場合、外被あるいは
棒状体のレニウム含有量は25重量%よりも低くしないの
が有利である。このような構成は、点灯中、ほぼメタル
オキシハライドから成るガス充填剤が封入されている高
圧ガス放電ランプに特に適している。この場合の電極室
は、例えばNaI,SnI2,NaBr,TlBr及びHgI2の混合物及
びWO3 の双方又はいずれか一方を含有することができ
る。更に、水銀、酸素及びアルゴンあるいは他の希ガス
を電極室内に入れることができる。この場合、酸素ある
いは酸素供給源としてのWO3 が、オキシハライドを形成
する作用をする。
好ましい。このような接続は極めて小さい寸法でも信頼
的に行なうことができる。このことは、レニウムの使用
に関して特に当てはまる。
が電極室内に完全に存在することを確実にするのは特に
困難である。このことは、製造に固有の公差の為に工業
上の製造に関して特に当てはまる。従って、電極室はそ
の少なくとも1つの断面において少なくとも一方の電極
に向かって、又は少なくとも一方の支持体に向かってテ
ーパー形状を成しており、テーパー勾配がテーパー方向
で接触点すなわち電極室の底部に至るまでに事実上の最
小値を通過しているようにすることを提案する。このよ
うな電極室の構造によって、電極室の底部の領域内でタ
ングステン電極側とは反対側への電極室の人為的な延長
を保証することができる。このような延長によって、タ
ングステン電極が電極室内に完全に存在することを信頼
的に達成できる。
部にガス充填電極室を形成し、その電極室を電極室の底
部から電極室内に突出させる高圧ガス放電ランプの製造
に当って、このランプ体を型成形した後、これに続い
て、このランプ体を電極室の少なくとも一方の底部の領
域で幅広とすることにより実際に確実に達成できる。こ
の場合、型成形によるランプ体の構成と、これに続く幅
広部との間の遷移個所をなだらかにすることもできるこ
と明らかである。
るために加熱することができる。これによりそれぞれの
ランプの特に簡単な製造を確実にする。
も充分に自由に露出した電極を製造できるようにするた
めに、事実上の最小値を通っているテーパー勾配及び関
連する製造工程を、高圧ガス放電ランプの他の特性、特
に電極の種類に依存せず有利に用いることもできること
は明らかである。この方法で特に、ランプのバルブ長
を、内壁室よりも短かくした、すなわち電極の先端とこ
れらに対応する電極室の底部との間の距離と、電極相互
間間隔との合計よりも短かくしたランプを製造すること
ができる。
性を、以下の図面の記述で更に詳しく説明する。図中、
本発明による高圧ガス放電ランプは一例として示されて
いる。
スから成る封止体1を具えている。しかし、この封止体
1は、例えば単結晶質あるいは多結晶質のセラミック材
料から成ることもできる。型成形された石英ガラスの壁
部2は、キセノン及び水銀の適切な混合物と種々の塩類
とが充填されている電極室3を囲んでいる。この電極室
3は、それぞれの導電性の供電ライン5に接続されてい
る金属箔4の個所で封止されている。
6が突出している。これら電極アセンブリ6の各々はタ
ングステン電極7aと支持体7bとから成っている。この支
持体7bはレニウムの棒状体であり、この支持体上の遷移
個所7cでタングステン電極7aが溶接されている。図2か
らすぐに分かるように、タングステン電極7aが完全に電
極室3内に配置されている。反対側の端部では、支持体
7bが導電性の点4aで金属箔4に接続されている。
極室3内に入っている。このような接触点は通常“電極
室の底部”を示している。事実上の電極室3が始まる前
に、数珠玉状のくぼみ8bが電極室の底部8aに直ぐに隣接
している。図2から明らかなように、電極室3には、タ
ングステン電極7aから始まり、支持体7bに向かってテー
パーが付されており、テーパー方向でのテーパー勾配は
正にくぼみ8bの個所で事実上の最小値を通過している。
本実施例では、この位置で電極室3が再び広くなるの
で、テーパー勾配はこの領域では負になる。
隔(EA)と、電極の先端とこれらに対応する電極室の
底部との間の距離(PBA)との合計を表わす内壁室
(BWK)はランプのバルブ長(KL)より長い。
で、一方の電極の先端とこれに対応する電極室の底部と
の間の距離は約1.3mmである。このことから、電極相互
間間隔と、電極の先端とこれらに対応する電極室の底部
との間の距離との合計を電極相互間間隔で割った値は1.
65となる。
及びテーパー勾配が事実上の最小値を通過している構成
の双方又はいずれか一方は、このような高圧ガス放電ラ
ンプの他の特性にかかわらず有利であり、このようなラ
ンプの構造の設計にとらわれずに新たな寸法のものにな
ることは明らかである。
面図であって、この断面は封止面に対して垂直になって
いる。
のランプを拡大して示す。
7)
の底部において、少なくとも一方の支持体と接触してい
る場合、ランプの有効寿命を長くすることができる充分
な対流をタングステン電極の周囲に生ぜしめることがで
きる。電極の先端とこれらに対応する電極室の底部との
間の間隔と、電極相互間間隔との合計を電極相互間間隔
で割った値が1.6と3との間にある場合、特に有利であ
る。一方、このような配置は、タングステン電極及び支
持体を有している電極アセンブリの周囲の充分な対流に
加えて、この電極アセンブリ上に温度勾配を有利に発生
させるのを確実にし、これによって、長い有効寿命を保
証することができる。
Claims (10)
- 【請求項1】 2つのタングステン電極を有する高圧ガ
ス放電ランプであって、これらタングステン電極の各々
が支持体により電極室内に保持され且つこれらタングス
テン電極の直径が500μmより小さくなっている当該高
圧ガス放電ランプにおいて、前記タングステン電極の少
なくとも一方が前記電極室内に完全に収納されているこ
とを特徴とする高圧ガス放電ランプ。 - 【請求項2】 請求項1に記載の高圧ガス放電ランプに
おいて、前記電極室が、前記支持体の少なくとも一方に
接触する接触点を有していることを特徴とする高圧ガス
放電ランプ。 - 【請求項3】 請求項2に記載の高圧ガス放電ランプに
おいて、前記電極の先端とこれらに対応する電極室の底
部との間の距離と、電極相互間間隔との合計をこの電極
相互間間隔で割った値が1.6と3との間にあることを特
徴とする高圧ガス放電ランプ。 - 【請求項4】 請求項1〜3のいずれか一項に記載の高
圧ガス放電ランプにおいて、前記支持体の少なくとも一
方がレニウムの外被を有していることを特徴とする高圧
ガス放電ランプ。 - 【請求項5】 請求項1〜4のいずれか一項に記載の高
圧ガス放電ランプにおいて、前記支持体の少なくとも一
方がレニウムの棒状体を有していることを特徴とする高
圧ガス放電ランプ。 - 【請求項6】 請求項1〜5のいずれか一項に記載の高
圧ガス放電ランプにおいて、前記タングステン電極が前
記支持体上に溶接されていることを特徴とする高圧ガス
放電ランプ。 - 【請求項7】 請求項1〜6のいずれか一項に記載の高
圧ガス放電ランプにおいて、前記電極室はその少なくと
も1つの断面において少なくとも一方の電極に向かっ
て、又は少なくとも一方の支持体に向かってテーパー形
状を成しており、テーパー勾配がテーパー方向で接触点
すなわち電極室の底部に至るまでに事実上の最小値を通
過していることを特徴とする高圧ガス放電ランプ。 - 【請求項8】 請求項1〜7のいずれか一項に記載の高
圧ガス放電ランプにおいて、あるバルブ長を有している
バルブが電極室を囲んでおり、この電極室においては電
極アセンブリが電極室の各底部でこの電極室の内部に突
出しており、前記バルブ長は、前記電極の先端とこれら
に対応する電極室の底部との間の距離と、電極相互間間
隔との合計より短いことを特徴とする高圧ガス放電ラン
プ。 - 【請求項9】 ランプ体を型成形し、このランプ体の内
部に、ガス充填された電極室を形成し、この電極室はそ
の底部からこの電極室の内部に突出する電極を有する電
極室を有するようにする高圧ガス放電ランプの製造方法
において、前記ランプ体を型成形した後、これに続い
て、このランプ体を電極室の少なくとも一方の底部の領
域で幅広にすることを特徴とする高圧ガス放電ランプの
製造方法。 - 【請求項10】 請求項9に記載の高圧ガス放電ランプ
の製造方法において、前記ランプ体を電極室の底部の前
記領域で幅広とするために加熱することを特徴とする高
圧ガス放電ランプの製造方法。
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