JP2001164885A - コンクリートセグメント用連結金具 - Google Patents

コンクリートセグメント用連結金具

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JP2001164885A
JP2001164885A JP34760999A JP34760999A JP2001164885A JP 2001164885 A JP2001164885 A JP 2001164885A JP 34760999 A JP34760999 A JP 34760999A JP 34760999 A JP34760999 A JP 34760999A JP 2001164885 A JP2001164885 A JP 2001164885A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】連結金具の重量化やコストアップを招くことな
く、空間形成用部材の変形を確実に阻止して、両コンク
リートセグメント間における目開き現象の発生を防止す
ることのできるコンクリートセグメント用連結金具の提
供。 【解決手段】被連結金具に対して連結可能な金具本体1
と、金具本体1との間の一側部に開口部4を備えた作業
空間を形成するべく、金具本体1と一体的に形成された
空間形成用部材2とを備え、アンカー用棒状体を取付け
るアンカー取付部と作業空間に連通するボルト挿通孔7
とが、金具本体1に設けられていて、空間形成用部材2
の肉厚T2が、金具本体1の肉厚よりも薄く構成され、
空間形成用部材2における開口部4の開口縁に、空間形
成用部材2の肉厚T2よりも厚い肉厚T3を有する鍔部
11が一体的に設けられているコンクリートセグメント
用連結金具。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、一方のコンクリー
トセグメントに設けられる被連結金具に対して連結可能
な金具本体と、その金具本体との間の一側部に開口部を
備えた作業空間を形成するべく、前記金具本体と一体的
に形成された空間形成用部材とを備え、アンカー用棒状
体を取付けるアンカー取付部と前記作業空間に連通する
ボルト挿通孔とが、前記金具本体に設けられ、前記作業
空間側から前記金具本体のボルト挿通孔にボルトを挿通
して前記被連結金具に螺合することにより、前記金具本
体が設けられる他方のコンクリートセグメントを前記一
方のコンクリートセグメントに連結するように構成され
ているコンクリートセグメント用連結金具に関する。
【0002】
【従来の技術】このような構成のコンクリートセグメン
ト用連結金具では、金具本体と空間形成用部材とが一体
化されて、金具本体と空間形成用部材との間に開口部を
備えた作業用の空間が形成されているので、例えば、連
結金具をコンクリートセグメントに埋設してコンクリー
トセグメントに取付ける際、中子などを用いて連結金具
の裏側に作業用の空間を形成する必要もなく、コンクリ
ートセグメントへの取付作業を簡略化することができ
る。
【0003】ところで、前記空間形成用部材は、金具本
体との間に作業空間を形成するためのものであり、必要
以上に空間形成用部材の肉厚を厚くすると、連結金具そ
のものが重量化するばかりか、コストアップをも招くた
め、従来では、図8に示すように、連結金具K1におけ
る空間形成用部材2Aの肉厚T2が、その空間形成用部
材2Aの全体にわたってほぼ均一な状態で、金具本体1
Aの肉厚T1よりも薄くなるように構成されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、金具本体1
Aのボルト挿通孔7AにボルトBを挿通して被連結金具
K2に螺合し、両コンクリートセグメントS1,S2を
連結して、例えば、トンネルの横穴周壁を構築した場
合、上方から土圧などの大きな圧力Pが掛かって、ボル
トBに対してそのボルトBを被連結金具K2側へ引張ろ
うとする力が作用すると、金具本体1Aが、被連結金具
K2側に引張られることになる。
【0005】その場合、従来の連結金具K2では、空間
形成用部材2Aの肉厚T2が全体にわたって比較的薄
く、しかも、その空間形成用部材2Aと金具本体1Aと
の間の一側部には開口部4Aが存在するため、特に、そ
の開口部4A近傍において、空間形成用部材2Aの両側
壁が、図8の(ロ)に示すように、平面視において作業
空間の内方へ凹入するように変形し、その開口部4A近
傍における両側壁の凹入変形が足がかりとなって、両側
壁全体が凹入変形し、それに伴って、金具本体1Aが、
被連結金具K2側に突出するように変形して、両コンク
リートセグメントS1,S2間に隙間Cが生じる、いわ
ゆる目開き現象が発生する。
【0006】このような目開き現象を防止するには、空
間形成用部材の肉厚を全体にわたって厚くすることが考
えられるが、空間形成用部材の肉厚を全体にわたって厚
くすると、上述したように連結金具そのものが重量化
し、かつ、コストアップを招くことになり、この点に改
良の余地があった。
【0007】本発明は、このような従来の問題点に着目
したもので、その目的は、連結金具そのものの重量化や
コストアップを招くことなく、空間形成用部材の変形を
確実に阻止して、両コンクリートセグメント間における
目開き現象の発生を防止することのできるコンクリート
セグメント用連結金具の提供にある。
【0008】
【課題を解決するための手段】〔構成〕請求項1の発明
の特徴構成は、図1〜図7に例示するごとく、一方のコ
ンクリートセグメントS2に設けられる被連結金具K2
に対して連結可能な金具本体1と、その金具本体1との
間の一側部に開口部4を備えた作業空間3を形成するべ
く、前記金具本体1と一体的に形成された空間形成用部
材2とを備え、アンカー用棒状体15を取付けるアンカ
ー取付部13と前記作業空間3に連通するボルト挿通孔
7とが、前記金具本体1に設けられ、前記作業空間3側
から前記金具本体1のボルト挿通孔7にボルトBを挿通
して前記被連結金具K2に螺合することにより、前記金
具本体1が設けられる他方のコンクリートセグメントS
1を前記一方のコンクリートセグメントS2に連結する
ように構成されているコンクリートセグメント用連結金
具であって、前記空間形成用部材2の肉厚T2が、前記
金具本体1の肉厚T1よりも薄く構成され、かつ、その
空間形成用部材2における前記開口部4の開口縁に、前
記空間形成用部材2の肉厚T2よりも厚い肉厚T3を有
する鍔部11が一体的に設けられているところにある。
【0009】請求項2の発明の特徴構成は、図6に例示
するごとく、前記鍔部11が、前記ボルト挿通孔7の軸
心L方向視において、左右外方へ突出する状態に設けら
れ、かつ、その左右に突出する両鍔部11の外側端面1
1aが、前記金具本体1の左右の外側端面1aと連続す
る状態でほぼ面一に構成されているところにある。
【0010】なお、上述のように、図面との対照を便利
にするために符号を記したが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。
【0011】〔作用及び効果〕請求項1の発明の特徴構
成によれば、連結金具が、金具本体とその金具本体に一
体的に形成された空間形成用部材とを備えていて、連結
金具に開口部を備えた作業空間が形成されているので、
例えば、その連結金具をコンクリートセグメントに埋設
する際、中子などを用いて連結金具の裏側に作業用の空
間を形成する必要がなく、コンクリートセグメントへの
取付作業を簡略化することができる。そして、その作業
空間を形成するための空間形成用部材の肉厚が、金具本
体の肉厚よりも薄く構成され、かつ、その空間形成用部
材における前記開口部の開口縁に、空間形成用部材の肉
厚よりも厚い肉厚を有する鍔部が一体的に設けられてい
るので、空間形成用部材の肉厚を全体にわたって厚くす
るのに比較して、連結金具そのものを軽量化し、かつ、
コストダウンを図ることができ、しかも、開口部の開口
縁に一体的に設けられた鍔部によって、空間形成用部材
の変形を効果的に阻止することができる。
【0012】つまり、両コンクリートセグメントを連結
した状態で、その両コンクリートセグメント間にいわゆ
る目開き現象を発生させるような外力が掛かって、金具
本体を被連結金具に連結しているボルトを介して、金具
本体に対して被連結金具側に引張ろうとする力が作用し
ても、空間形成用部材の変形の足がかりとなる開口部に
おいて、その開口縁に空間形成用部材の肉厚よりも厚い
肉厚の鍔部が一体的に設けられているので、開口部近傍
からの変形の促進が阻止され、その結果、連結金具の軽
量化とコストダウンを図りながら、両コンクリートセグ
メント間の目開き現象を効果的に防止することができ
る。
【0013】請求項2の発明の特徴構成によれば、前記
鍔部が、ボルト挿通孔の軸心方向視において、左右外方
へ突出する状態に設けられ、かつ、その左右に突出する
両鍔部の外側端面が、金具本体の左右の外側端面と連続
する状態でほぼ面一に構成されているので、上述したよ
うに、金具本体が被連結金具側に引張られようとする力
が作用しても、その引張力は、肉厚の厚い金具本体を介
して、主として肉厚の厚い鍔部へと伝達され、肉厚の薄
い空間形成用部材への伝達が軽減されるので、より一層
確実に空間形成用部材の変形を阻止して、両コンクリー
トセグメント間の目開き現象を確実に防止することがで
きる。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明によるコンクリートセグメ
ント用連結金具の実施の形態を図面に基づいて説明す
る。本発明の連結金具は、例えば、複数のトンネル用の
コンクリートセグメントを順次連結して、トンネルの横
穴周壁を構築する際に使用されるもので、図1および図
2に示すように、その連結金具K1は、一方のコンクリ
ートセグメントS2の連結端面側に埋設される被連結金
具K2と対をなすように構成されて、他方のコンクリー
トセグメントS1の連結端面側に埋設され、両連結金具
K1,K2を介して、両コンクリートセグメントS1,
S2を互いに連結するように構成されている。
【0015】前記連結金具K1は、全体が鋳鉄製で、図
3〜図5にも示すように、他方のコンクリートセグメン
トS1の連結端面側に位置する金具本体1と、空間形成
用部材2とを一体化して構成され、金具本体1と空間形
成用部材2との間に作業空間3が形成され、空間形成用
部材2の下方には、作業空間3に連通する矩形の開口部
4が設けられ、かつ、金具本体1の外側面が、被連結金
具K2に対して接触する接触面5に構成されて、その接
触面5が、他方のコンクリートセグメントS1の連結端
面6とほぼ面一になる状態で、連結金具K1がコンクリ
ートセグメントS1に埋設されている。前記金具本体1
には、前記作業空間3に連通し、かつ、前記接触面5に
開口する状態で、上下方向に2つのボルト挿通孔7が設
けられ、前記開口部4と作業空間3を利用して各ボルト
挿通孔7にボルトBを挿通するとともに、そのボルトB
を被連結金具K2に螺合できるように構成されている。
【0016】このように、連結金具K1の金具本体1に
は、図6および図7にも示すように、接触面5に開口す
る2つのボルト挿通孔7が設けられて、ボルトBによっ
て被連結金具K2に連結されるように構成されているの
で、ボルトBによる締付け力に充分に耐え得るように、
金具本体1の肉厚T1は、全体にわたって比較的厚く構
成されている。更に、金具本体1には、作業空間3の内
方に突出する上下一対のボス部8が一体的に設けられ、
かつ、各ボス部8が、金具本体1と一体的に構成された
3つの補強用リブ9により、それぞれ金具本体1に連結
されるとともに、両ボス部8も、金具本体1と一体的に
構成された連結用リブ10によって互いに連結されてい
て、その上下一対のボス部8に前記ボルト挿通孔7が設
けられている。
【0017】それに対して、連結金具K1の空間形成用
部材2の方は、上述した作業空間3を形成するのが主た
る目的であるため、連結金具K1全体としての軽量化を
図るために、その肉厚T2が、金具本体1の肉厚T1よ
りも薄く構成され、かつ、前記開口部4の近傍において
は、両ボルト挿通孔7の軸心Lの方向視において、前記
開口部4が、開口縁側ほど除々に幅広になるように構成
されている。そして、その薄い肉厚T2を有する空間形
成用部材2において、その開口部4の開口縁のうち、両
ボルト挿通孔7の軸心Lの方向視における左右にのみ、
空間形成用部材2の肉厚T2よりも厚い肉厚T3、具体
的には、金具本体1の肉厚T1とほぼ同じ肉厚T3を有
する鍔部11が一体的に設けられている。
【0018】その左右の鍔部11は、両ボルト挿通孔7
の軸心Lの方向視において、左右外方へ突出する状態で
設けられ、その左右に突出する両鍔部11の外側端面1
1aが、金具本体1の左右の外側端面1aと連続する状
態で、かつ、その左右の外側端面1aとほぼ面一になる
ように構成されている。つまり、左右外方へ突出する鍔
部11の肉厚T3が、上述したように金具本体1の肉厚
T1とほぼ同じ肉厚に構成されているので、両鍔部11
の外側端面11aを金具本体1の外側端面1aとほぼ面
一に構成することにより、空間形成用部材2と金具本体
1とにより形成される作業空間3の内面もほぼ面一とな
り、このような構成からなる鍔部11によって、ボルト
Bの締付けに起因して連結金具K1が被連結金具K2側
に引張られた際の空間形成用部材2の変形を抑制するよ
うに構成されている。
【0019】前記連結金具K1の左右横側部、具体的に
は、上下方向に位置する2つのボルト挿通孔7の左右に
それぞれ横外側方に膨出する膨出部12が設けられ、こ
の合計4つの膨出部12が、金具本体1と空間形成用部
材2との並び方向に沿って、金具本体1の横側部から空
間形成用部材2の横側部にまで延設されている。各膨出
部12は、前記金具本体1および空間形成用部材2と一
体的に構成されていて、空間形成用部材2の端部近傍に
おいて、その空間形成用部材2の端部から若干突出する
位置で終端するように構成され、その空間形成用部材2
側の終端面に開口する状態で、アンカー取付部としての
雌ねじ部13がそれぞれ設けられている。
【0020】この連結金具K1の金具本体1の左右横側
部において、上下に位置する膨出部12の間には、前記
接触面5から後退する状態で、つまり、空間形成用部材
2側へ寄った状態で、かつ、その下側が下方に位置する
膨出部12に連設する状態で固定用リブ14が一体的に
設けられている。この接触面5を挟んで左右に位置する
一対の固定用リブ14は、詳しい説明は省略するが、例
えば、工作機械の一例であるフライス盤を用いて連結金
具K1の接触面5を機械加工して平滑化する際、連結金
具K1をフライス盤に固定するために使用される。
【0021】このような構成の連結金具K1は、鋳造に
よって製造され、前記接触面5が平滑化され、かつ、各
膨出部12の端部に雌ねじ部13が形成された後、各膨
出部12の雌ねじ部13にアンカー用棒状体としてのア
ンカー筋15が螺合されて、金具本体1の接触面5を他
方のコンクリートセグメントS1の連結端面6とほぼ面
一にした状態で、コンクリートセグメントS1に埋設さ
れている。他方、前記被連結金具K2も、全体が鋳鉄製
で、上下一対の袋ナット部16と、その袋ナット部16
に連設のアンカー部17とを備え、各袋ナット部16の
外側面をコンクリートセグメントS2の連結端面18と
ほぼ面一にした状態でコンクリートセグメントS2に埋
設されている。
【0022】以上のような構成からなる連結金具K1と
被連結金具K2とを用いて両コンクリートセグメントS
1,S2を連結するには、両連結端面6,18を互いに
対向させて、連結金具K1の下方に設けられた開口部4
から作業空間3内にボルトBを挿入し、その作業空間3
を利用して各ボルト挿通孔7にボルトBを挿通するとと
もに、被連結金具K2の袋ナット部16に螺合させる。
この袋ナット部16へのボルトBの螺合も、作業空間3
と開口部4を利用し、かつ、レンチなどの適当な工具を
用いて行うのであり、前記開口部4が、上述したように
両ボルト挿通孔7の軸心Lの方向視において、開口縁側
ほど除々に幅広になるように構成されているので、レン
チによる螺合作業を容易に行うことができ、連結金具K
1の接触面5が、被連結金具K2の各袋ナット部12の
外側面に接触するとともに、両連結端面6,14どうし
が互いに接触して、両コンクリートセグメントS1,S
2が連結されるのである。
【0023】〔別実施形態〕 (1)先の実施形態では、両ボルト挿通孔7の軸心Lの
方向視において、左右の鍔部11を外方へ突出する状態
で設けた例を示したが、逆に、内方へ突出する状態、つ
まり、作業空間3内へ突出する状態で設けることも、ま
た、外方と内方との両方向へ突出する状態で設けること
もできる。更に、先の実施形態と同様に、左右の鍔部1
1を外方へ突出する状態で設ける場合、必ずしも、その
両鍔部11の外側端面11aを金具本体1の外側端面1
aに対して連続する状態でほぼ面一に構成する必要はな
く、両鍔部11の外側端面11aと金具本体1の外側端
面1aとの間に段部を有するように構成することもでき
る。
【0024】(2)先の実施形態では、両ボルト挿通孔
7の軸心Lの方向視において、開口部4の左右の開口縁
にのみ鍔部11を設けた例を示したが、その左右の開口
縁に加えて、空間形成用部材2の端部側の開口縁にも鍔
部11を設けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】コンクリートセグメント用連結金具と被連結金
具の一部切欠き側面図
【図2】コンクリートセグメント用連結金具と被連結金
具の斜視図
【図3】コンクリートセグメント用連結金具の斜視図
【図4】コンクリートセグメント用連結金具の一部切欠
き側面図
【図5】コンクリートセグメント用連結金具の底面図
【図6】コンクリートセグメント用連結金具の縦断背面
【図7】コンクリートセグメント用連結金具の縦断側面
【図8】従来のコンクリートセグメント用連結金具の説
明図
【符号の説明】
1 金具本体 1a 金具本体の外側端面 2 空間形成用部材 3 作業空間 4 開口部 7 ボルト挿通孔 11 鍔部 11a 鍔部の外側端面 13 アンカー取付部 15 アンカー用棒状体 B ボルト K1 連結金具 K2 被連結金具 L ボルト挿通孔の軸心 S1 他方のコンクリートセグメント S2 一方のコンクリートセグメント T1 金具本体の肉厚 T2 空間形成用部材の肉厚 T3 鍔部の肉厚
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 向野 勝彦 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目2番47号 株式会社クボタ内 Fターム(参考) 2D055 GC04

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一方のコンクリートセグメントに設けら
    れる被連結金具に対して連結可能な金具本体と、その金
    具本体との間の一側部に開口部を備えた作業空間を形成
    するべく、前記金具本体と一体的に形成された空間形成
    用部材とを備え、 アンカー用棒状体を取付けるアンカー取付部と前記作業
    空間に連通するボルト挿通孔とが、前記金具本体に設け
    られ、 前記作業空間側から前記金具本体のボルト挿通孔にボル
    トを挿通して前記被連結金具に螺合することにより、前
    記金具本体が設けられる他方のコンクリートセグメント
    を前記一方のコンクリートセグメントに連結するように
    構成されているコンクリートセグメント用連結金具であ
    って、 前記空間形成用部材の肉厚が、前記金具本体の肉厚より
    も薄く構成され、かつ、その空間形成用部材における前
    記開口部の開口縁に、前記空間形成用部材の肉厚よりも
    厚い肉厚を有する鍔部が一体的に設けられているコンク
    リートセグメント用連結金具。
  2. 【請求項2】 前記鍔部が、前記ボルト挿通孔の軸心方
    向視において、左右外方へ突出する状態に設けられ、か
    つ、その左右に突出する両鍔部の外側端面が、前記金具
    本体の左右の外側端面と連続する状態でほぼ面一に構成
    されている請求項1に記載のコンクリートセグメント用
    連結金具。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2019163966A1 (ja) * 2018-02-26 2021-02-25 日本電気株式会社 ニオイ検出装置、ニオイ検出方法、及びプログラム

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