JP2001162932A - 保護層転写シート - Google Patents
保護層転写シートInfo
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- JP2001162932A JP2001162932A JP2000027994A JP2000027994A JP2001162932A JP 2001162932 A JP2001162932 A JP 2001162932A JP 2000027994 A JP2000027994 A JP 2000027994A JP 2000027994 A JP2000027994 A JP 2000027994A JP 2001162932 A JP2001162932 A JP 2001162932A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 受像体上に熱転写法により形成された画像表
面に良好な保護性能を付与するための熱転写シートを提
供する。 【解決手段】 受像体上に熱転写法により形成された画
像上に保護層を転写するための熱転写シートであって、
基材上に、無機層状化合物を含有する熱転写性の保護層
を有することを特徴とする熱転写シート。
面に良好な保護性能を付与するための熱転写シートを提
供する。 【解決手段】 受像体上に熱転写法により形成された画
像上に保護層を転写するための熱転写シートであって、
基材上に、無機層状化合物を含有する熱転写性の保護層
を有することを特徴とする熱転写シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写記録分野に
おいて、受像体上に転写された画像の耐擦過性等を向上
させるオーバープリント技術に属する。
おいて、受像体上に転写された画像の耐擦過性等を向上
させるオーバープリント技術に属する。
【０００２】
【従来の技術】ワックス類及び／または樹脂類からなる
保護層、またはその中に粒子を添加した保護層を、受像
体上に形成されたカラー画像上に画像保護層としてオー
バープリントする技術は公知である。
保護層、またはその中に粒子を添加した保護層を、受像
体上に形成されたカラー画像上に画像保護層としてオー
バープリントする技術は公知である。
【０００３】しかし、ワックス類及び／または樹脂類か
らなる透明インク層はもとより、粒子を添加した場合に
おいても、ワックス本来の軟弱性あるいは樹脂本来のタ
ック性により耐擦過性が劣化させてしまい、十分な画像
保護効果を発揮できないという問題があった。
らなる透明インク層はもとより、粒子を添加した場合に
おいても、ワックス本来の軟弱性あるいは樹脂本来のタ
ック性により耐擦過性が劣化させてしまい、十分な画像
保護効果を発揮できないという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術で
は不十分であった耐擦過性を向上させ、より良好な保護
性能を付与せしめうる熱転写シートを提供するものであ
る。
は不十分であった耐擦過性を向上させ、より良好な保護
性能を付与せしめうる熱転写シートを提供するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、受像体上に形
成された画像の耐擦過性を大幅に向上させるため、無機
層状化合物を保護層中に添加することにより、飛躍的に
画像保護性能を向上させることに成功したものである。
成された画像の耐擦過性を大幅に向上させるため、無機
層状化合物を保護層中に添加することにより、飛躍的に
画像保護性能を向上させることに成功したものである。
【０００６】すなわち、本発明は、（１）受像体上に熱
転写法により形成された画像上に保護層を転写するため
の熱転写シートであって、基材上に、無機層状化合物を
含有する熱転写性の保護層を有することを特徴とする熱
転写シートを提供する。
転写法により形成された画像上に保護層を転写するため
の熱転写シートであって、基材上に、無機層状化合物を
含有する熱転写性の保護層を有することを特徴とする熱
転写シートを提供する。
【０００７】さらに本発明は、（２）前記保護層が無機
層状化合物とバインダーを主要成分とし、バインダーが
ワックス類及び／または樹脂類からなり、無機層状化合
物の含有量がバインダー１００重量部に対し、３〜１５
０重量部であり、保護層の厚さが０．５〜６μｍである
ことを特徴とする前記（１）項記載の熱転写シートを提
供する。
層状化合物とバインダーを主要成分とし、バインダーが
ワックス類及び／または樹脂類からなり、無機層状化合
物の含有量がバインダー１００重量部に対し、３〜１５
０重量部であり、保護層の厚さが０．５〜６μｍである
ことを特徴とする前記（１）項記載の熱転写シートを提
供する。
【０００８】さらに本発明は、（３）前記無機層状化合
物が、平均粒径が異なる２種以上の無機層状化合物から
なることを特徴とする前記（１）または（２）項記載の
熱転写シートを提供する。
物が、平均粒径が異なる２種以上の無機層状化合物から
なることを特徴とする前記（１）または（２）項記載の
熱転写シートを提供する。
【０００９】さらに本発明は、（４）前記平均粒径が異
なる２種以上の無機層状化合物が、その全量に対して、
平均粒径が０．５μｍ以上、５μｍ未満の無機層状化合
物を６０〜９５重量％含み、かつ平均粒径が５μｍ以
上、２５μｍ以下の無機層状化合物を５〜４０重量％含
むことを特徴とする前記（３）項記載の熱転写シートを
提供する。
なる２種以上の無機層状化合物が、その全量に対して、
平均粒径が０．５μｍ以上、５μｍ未満の無機層状化合
物を６０〜９５重量％含み、かつ平均粒径が５μｍ以
上、２５μｍ以下の無機層状化合物を５〜４０重量％含
むことを特徴とする前記（３）項記載の熱転写シートを
提供する。
【００１０】さらに本発明は、（５）前記平均粒径が異
なる２種以上の無機層状化合物の間の平均粒径の差が５
μｍ以上であり、粒径分布曲線が複数のピーク形状とな
ることを特徴とする前記（４）項記載の熱転写シートを
提供する。
なる２種以上の無機層状化合物の間の平均粒径の差が５
μｍ以上であり、粒径分布曲線が複数のピーク形状とな
ることを特徴とする前記（４）項記載の熱転写シートを
提供する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。
【００１２】本発明の熱転写シートにおける保護層は、
無機層状化合物とバインダーを主要成分とし、バインダ
ーはワックス類および／または樹脂類からなるものであ
る。無機層状化合物はバインダー中でへき開し、扁平な
薄片が一片一片ランダムに塗布面と平行に平板状態で高
密度に微分散している。この形態での微分散が、無機層
状化合物を添加していないワックスまたは樹脂による保
護層や、シリカのような球状あるいは不定形粒子を分散
した保護層に比較して、外部からのストレスによるイン
ク層破壊に対して極めて強靱な保持力を発揮する。その
結果、耐擦過性の良好な保護層を得ることができる。
無機層状化合物とバインダーを主要成分とし、バインダ
ーはワックス類および／または樹脂類からなるものであ
る。無機層状化合物はバインダー中でへき開し、扁平な
薄片が一片一片ランダムに塗布面と平行に平板状態で高
密度に微分散している。この形態での微分散が、無機層
状化合物を添加していないワックスまたは樹脂による保
護層や、シリカのような球状あるいは不定形粒子を分散
した保護層に比較して、外部からのストレスによるイン
ク層破壊に対して極めて強靱な保持力を発揮する。その
結果、耐擦過性の良好な保護層を得ることができる。
【００１３】本発明の熱転写シートの基材としては、膜
厚２．５〜６μｍのポリエステルフィルム等のプラスチ
ックフィルムが特に好ましい。基材の裏面にはスティッ
ク防止層を設けるのが好ましい。前記基材上に本発明の
特徴とする保護層が設けられる。
厚２．５〜６μｍのポリエステルフィルム等のプラスチ
ックフィルムが特に好ましい。基材の裏面にはスティッ
ク防止層を設けるのが好ましい。前記基材上に本発明の
特徴とする保護層が設けられる。
【００１４】保護層のバインダー成分としては、パラフ
ィンワックス、カルナバワックス、キャンデリラワック
ス、モンタンワックス、ポリエチレンワックス、マレイ
ン化ワックス等のワックス類、エチレン重合体あるいは
プロピレン重合体およびこれらの共重合体等のオレフィ
ン系樹脂ならびに変性オレフィン系樹脂、塩化ビニリデ
ン系樹脂、スチレン系樹脂、（メタ）アクリル酸エステ
ル系重合体および共重合体、ポリビニルブチラール等の
アセタール樹脂、セルロース誘導体等の樹脂類があげら
れるが、これらに限定されるものではない。またこれら
のワックス類及び樹脂類は２種以上を混合して用いるこ
ともできる。
ィンワックス、カルナバワックス、キャンデリラワック
ス、モンタンワックス、ポリエチレンワックス、マレイ
ン化ワックス等のワックス類、エチレン重合体あるいは
プロピレン重合体およびこれらの共重合体等のオレフィ
ン系樹脂ならびに変性オレフィン系樹脂、塩化ビニリデ
ン系樹脂、スチレン系樹脂、（メタ）アクリル酸エステ
ル系重合体および共重合体、ポリビニルブチラール等の
アセタール樹脂、セルロース誘導体等の樹脂類があげら
れるが、これらに限定されるものではない。またこれら
のワックス類及び樹脂類は２種以上を混合して用いるこ
ともできる。
【００１５】無機層状化合物としては、タルク、モンモ
リロナイト、リン酸ジルコニウム、テニオライト、サポ
ナイト、ヘクトライト、ゼオライト、チタン酸塩（Ｋ2
Ｔｉ4Ｏ9）、ニオブ酸塩（Ｋ4Ｎｂ6Ｏ17）、グラファイ
ト、硫化物（ＭｏＳ2）および、白雲母、ソーダ雲母、
燐雲母、さらには、合成スメクタイト、フッ素系、珪素
系等の膨張性、非膨張性の合成雲母等を使用できる。保
護層中における無機層状化合物の粒径が小さすぎると、
保護機能が低下し、耐擦過性が低下する傾向があり、一
方大きすぎると、熱転写後の保護層の表面の平滑性が低
下し、光沢感がなくなる傾向がある。この点から、保護
層中における無機層状化合物は平均粒径が０．５〜２５
μｍの範囲にあるものが好ましい。ここで、無機層状化
合物の平均粒径はレーザーによる光散乱法により測定さ
れた値をいう。
リロナイト、リン酸ジルコニウム、テニオライト、サポ
ナイト、ヘクトライト、ゼオライト、チタン酸塩（Ｋ2
Ｔｉ4Ｏ9）、ニオブ酸塩（Ｋ4Ｎｂ6Ｏ17）、グラファイ
ト、硫化物（ＭｏＳ2）および、白雲母、ソーダ雲母、
燐雲母、さらには、合成スメクタイト、フッ素系、珪素
系等の膨張性、非膨張性の合成雲母等を使用できる。保
護層中における無機層状化合物の粒径が小さすぎると、
保護機能が低下し、耐擦過性が低下する傾向があり、一
方大きすぎると、熱転写後の保護層の表面の平滑性が低
下し、光沢感がなくなる傾向がある。この点から、保護
層中における無機層状化合物は平均粒径が０．５〜２５
μｍの範囲にあるものが好ましい。ここで、無機層状化
合物の平均粒径はレーザーによる光散乱法により測定さ
れた値をいう。
【００１６】本発明においては、前記無機層状化合物
が、平均粒径が異なる２種以上の無機層状化合物からな
るのが、保護性能の点から好ましい。図１はこの実施態
様の１実施例の概略部分断面図である。図１において、
１は基材であり、基材１のうえに保護層２が設けられて
おり、保護層２中に平均粒径が異なる無機層状化合物
３、４が分散されている。無機層状化合物３は平均粒径
が小さな無機層状化合物に属するものであり、無機層状
化合物４は平均粒径が大きな無機層状化合物に属するも
のである。この実施態様において保護性能がとりわけ良
好である理由は定かではないが、図１に示されるよう
に、大きさの異なる無機層状化合物３、４が混在した方
が、単一の平均粒径の無機層状化合物単独の場合より
も、保護層の平面方向に、緻密に無機層状化合物が並ぶ
からと考えられる。それにより画像の保護機能がより向
上する。
が、平均粒径が異なる２種以上の無機層状化合物からな
るのが、保護性能の点から好ましい。図１はこの実施態
様の１実施例の概略部分断面図である。図１において、
１は基材であり、基材１のうえに保護層２が設けられて
おり、保護層２中に平均粒径が異なる無機層状化合物
３、４が分散されている。無機層状化合物３は平均粒径
が小さな無機層状化合物に属するものであり、無機層状
化合物４は平均粒径が大きな無機層状化合物に属するも
のである。この実施態様において保護性能がとりわけ良
好である理由は定かではないが、図１に示されるよう
に、大きさの異なる無機層状化合物３、４が混在した方
が、単一の平均粒径の無機層状化合物単独の場合より
も、保護層の平面方向に、緻密に無機層状化合物が並ぶ
からと考えられる。それにより画像の保護機能がより向
上する。
【００１７】前記実施態様においては、前記平均粒径が
異なる２種以上の無機層状化合物が、その全量に対し
て、平均粒径が０．５μｍ以上、５μｍ未満の無機層状
化合物Ａ（無機層状化合物Ａはこの平均粒径の範囲内で
平均粒径が異なる２種以上の無機層状化合物からなって
いてもよい）を６０〜９５重量％含み、かつ平均粒径が
５μｍ以上、２５μｍ以下の無機層状化合物Ｂ（無機層
状化合物Ｂはこの平均粒径の範囲内で平均粒径が異なる
２種以上の無機層状化合物からなっていてもよい）を５
〜４０重量％含むのがより好ましい。平均粒径が５μｍ
以上、２５μｍ以下の無機層状化合物Ｂの割合が４０重
量％を超えると、熱転写後の保護層の表面が凹凸とな
り、印字品位を損なう等の不具合が発生する傾向があ
る。一方、平均粒径が５μｍ以上、２５μｍ以下の無機
層状化合物Ｂの割合が５重量％未満となると、保護層中
に平均粒径が異なる少なくとも２種以上の無機層状化合
物を含むことによる緻密に無機層状化合物が並ぶという
効果が得られない傾向がある。この実施態様において
は、さらに、前記平均粒径が異なる２種以上の無機層状
化合物Ａ、Ｂの間の平均粒径の差が５μｍ以上であり、
粒径分布曲線が複数のピーク形状となることが好まし
い。たとえば、前記平均粒径が０．５μｍ以上、５μｍ
未満の無機層状化合物Ａが粒径分布曲線において単一の
ピーク形状を示すものであり、前記平均粒径が５μｍ以
上、２５μｍ以下の無機層状化合物Ｂが粒径分布曲線に
おいて単一のピーク形状を示すものである場合、それら
の平均粒径の差が５μｍ以上あるのが好ましい。また、
前記平均粒径が５μｍ以上、２５μｍ以下の無機層状化
合物Ｂがこの平均粒径の範囲内で平均粒径が異なる２種
の無機層状化合物Ｂ１（粒径分布曲線において単一のピ
ーク形状を示す、平均粒径が小さい）と無機層状化合物
Ｂ２（粒径分布曲線において単一のピーク形状を示す、
平均粒径が大きい）からなっていている場合、無機層状
化合物Ａと無機層状化合物Ｂ１の平均粒径の差が５μｍ
以上であり、無機層状化合物Ｂ１と無機層状化合物Ｂ２
の平均粒径の差が５μｍ以上であるのが好ましい。
異なる２種以上の無機層状化合物が、その全量に対し
て、平均粒径が０．５μｍ以上、５μｍ未満の無機層状
化合物Ａ（無機層状化合物Ａはこの平均粒径の範囲内で
平均粒径が異なる２種以上の無機層状化合物からなって
いてもよい）を６０〜９５重量％含み、かつ平均粒径が
５μｍ以上、２５μｍ以下の無機層状化合物Ｂ（無機層
状化合物Ｂはこの平均粒径の範囲内で平均粒径が異なる
２種以上の無機層状化合物からなっていてもよい）を５
〜４０重量％含むのがより好ましい。平均粒径が５μｍ
以上、２５μｍ以下の無機層状化合物Ｂの割合が４０重
量％を超えると、熱転写後の保護層の表面が凹凸とな
り、印字品位を損なう等の不具合が発生する傾向があ
る。一方、平均粒径が５μｍ以上、２５μｍ以下の無機
層状化合物Ｂの割合が５重量％未満となると、保護層中
に平均粒径が異なる少なくとも２種以上の無機層状化合
物を含むことによる緻密に無機層状化合物が並ぶという
効果が得られない傾向がある。この実施態様において
は、さらに、前記平均粒径が異なる２種以上の無機層状
化合物Ａ、Ｂの間の平均粒径の差が５μｍ以上であり、
粒径分布曲線が複数のピーク形状となることが好まし
い。たとえば、前記平均粒径が０．５μｍ以上、５μｍ
未満の無機層状化合物Ａが粒径分布曲線において単一の
ピーク形状を示すものであり、前記平均粒径が５μｍ以
上、２５μｍ以下の無機層状化合物Ｂが粒径分布曲線に
おいて単一のピーク形状を示すものである場合、それら
の平均粒径の差が５μｍ以上あるのが好ましい。また、
前記平均粒径が５μｍ以上、２５μｍ以下の無機層状化
合物Ｂがこの平均粒径の範囲内で平均粒径が異なる２種
の無機層状化合物Ｂ１（粒径分布曲線において単一のピ
ーク形状を示す、平均粒径が小さい）と無機層状化合物
Ｂ２（粒径分布曲線において単一のピーク形状を示す、
平均粒径が大きい）からなっていている場合、無機層状
化合物Ａと無機層状化合物Ｂ１の平均粒径の差が５μｍ
以上であり、無機層状化合物Ｂ１と無機層状化合物Ｂ２
の平均粒径の差が５μｍ以上であるのが好ましい。
【００１８】保護層中における無機層状化合物の含有量
は、バインダー１００重量部に対し３〜１５０重量部、
とくに２０〜１００重量部の範囲が好ましい。無機層状
化合物の含有量が前記範囲未満では、無機層状化合物の
含有による画像保護の向上が良好に発現出来ない。一
方、無機層状化合物の含有量が前記範囲を超えると、転
写不良を起こす傾向がある。保護層の厚さが０．５μｍ
未満であると画像の保護機能が低下する。前記厚さが６
μｍを超えると転写感度が低下し、全ベタ転写が困難に
なる傾向がある。
は、バインダー１００重量部に対し３〜１５０重量部、
とくに２０〜１００重量部の範囲が好ましい。無機層状
化合物の含有量が前記範囲未満では、無機層状化合物の
含有による画像保護の向上が良好に発現出来ない。一
方、無機層状化合物の含有量が前記範囲を超えると、転
写不良を起こす傾向がある。保護層の厚さが０．５μｍ
未満であると画像の保護機能が低下する。前記厚さが６
μｍを超えると転写感度が低下し、全ベタ転写が困難に
なる傾向がある。
【００１９】保護層には、必要に応じて蛍光増白剤、紫
外線吸収剤、界面活性剤等を本発明の目的を損なわない
範囲内で適宜添加してもよい。
外線吸収剤、界面活性剤等を本発明の目的を損なわない
範囲内で適宜添加してもよい。
【００２０】保護層は、画像の色相を変えないために、
実質的に無色透明であることが望ましい。しかし、画像
全体の色調を変えるために、保護層を淡色に着色しても
良い。保護層の着色には、公知の顔料、染料、金属粉等
を保護層に含有させればよい。
実質的に無色透明であることが望ましい。しかし、画像
全体の色調を変えるために、保護層を淡色に着色しても
良い。保護層の着色には、公知の顔料、染料、金属粉等
を保護層に含有させればよい。
【００２１】本発明の熱転写シートは、基材上に前記保
護層のみを設けた構成のものであってもよく、あるいは
同一基材上に保護層と共に着色インク層を設けた構成の
ものであってもよい。後者の場合、同一基材上に保護層
と１色または２色以上の着色インク層（たとえばイエロ
ー、マゼンタ、シアンのインク層）を順次繰返し並べて
設けた構成のものがあげられる。この熱転写シートを使
用すると、受像体上に複数色の着色インク層を転写して
多色またはフルカラーの画像を形成後同一熱転写工程で
画像上に保護層を転写できる。
護層のみを設けた構成のものであってもよく、あるいは
同一基材上に保護層と共に着色インク層を設けた構成の
ものであってもよい。後者の場合、同一基材上に保護層
と１色または２色以上の着色インク層（たとえばイエロ
ー、マゼンタ、シアンのインク層）を順次繰返し並べて
設けた構成のものがあげられる。この熱転写シートを使
用すると、受像体上に複数色の着色インク層を転写して
多色またはフルカラーの画像を形成後同一熱転写工程で
画像上に保護層を転写できる。
【００２２】
【実施例】つぎに実施例をあげて本発明をさらに詳細に
説明する。
説明する。
【００２３】実施例１〜５および比較例１〜２ 下記処方の保護層インクを調製し、裏面にスティック防
止処理を施した厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルム上にホットメルト法にて塗布厚さ４μｍ
で塗布し、熱転写シートを得た。下記処方において、略
称名はつぎのものを意味する。 ＥＶＡ：エチレン−酢酸ビニル共重合体 ＶＡ：酢酸ビニル
止処理を施した厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルム上にホットメルト法にて塗布厚さ４μｍ
で塗布し、熱転写シートを得た。下記処方において、略
称名はつぎのものを意味する。 ＥＶＡ：エチレン−酢酸ビニル共重合体 ＶＡ：酢酸ビニル
【００２４】下記受像紙上に、下記熱転写プリンターに
て、該プリンター専用のカラーインクリボンを使ってカ
ラー画像を形成後、前記で得られた熱転写シートを用い
て保護層を転写し、下記評価方法で保護性能の評価を行
った。
て、該プリンター専用のカラーインクリボンを使ってカ
ラー画像を形成後、前記で得られた熱転写シートを用い
て保護層を転写し、下記評価方法で保護性能の評価を行
った。
【００２５】 ・実施例１ 成 分 重量％ 無機層状化合物：合成スメクタイト（平均粒径３μｍ） ２５ ＥＶＡ樹脂（軟化点７０℃、ＶＡ含有量２８重量％） ２５ パラフィンワックス（融点７０℃） ２５ αオレフィン−無水マレイン酸共重合体 ２３ 分散剤 ２
【００２６】 ・実施例２ 成 分 重量％ 無機層状化合物：合成スメクタイト（平均粒径８μｍ） ３０ ＥＶＡ樹脂（軟化点７０℃、ＶＡ含有量２８重量％） １０ パラフィンワックス（融点７０℃） ３５ αオレフィン−無水マレイン酸共重合体 ２３ 分散剤 ２
【００２７】 ・実施例３ 成 分 重量％ 無機層状化合物：合成スメクタイト（平均粒径１５μｍ） ３０ ＥＶＡ樹脂（軟化点７０℃、ＶＡ含有量２８重量％） １０ パラフィンワックス（融点７０℃） ３５ αオレフィン−無水マレイン酸共重合体 ２３ 分散剤 ２
【００２８】 ・実施例４ 成 分 重量％ 無機層状化合物：合成スメクタイト（平均粒径３μｍ） ２５ 合成スメクタイト（平均粒径１５μｍ） ５ ＥＶＡ樹脂（軟化点７０℃、ＶＡ含有量２８重量％） １０ パラフィンワックス（融点７０℃） ３５ αオレフィン−無水マレイン酸共重合体 ２３ 分散剤 ２
【００２９】 ・実施例５ 成 分 重量％ 無機層状化合物：合成スメクタイト（平均粒径３μｍ） ２０ 合成スメクタイト（平均粒径８μｍ） ７ 合成スメクタイト（平均粒径１５μｍ） ３ ＥＶＡ樹脂（軟化点７０℃、ＶＡ含有量２８重量％） １０ パラフィンワックス（融点７０℃） ３５ αオレフィン−無水マレイン酸共重合体 ２３ 分散剤 ２
【００３０】 ・比較例１ 成 分 重量％ シリカ粒子（平均粒径５μｍ） ２０ ＥＶＡ樹脂（軟化点７０℃、ＶＡ含有量２８重量％） ２５ パラフィンワックス（融点７０℃） ３５ αオレフィン−無水マレイン酸共重合体 ２０
【００３１】 ・比較例２ 成 分 重量％ ＥＶＡ樹脂（軟化点７０℃、ＶＡ含有量２８重量％） ４０ パラフィンワックス（融点７０℃） ６０
【００３２】＜印画条件＞ プリンター：セイコーインスツルメンツ（株）製Ｃｏｌ
ｏｒ Ｐｏｉｎｔ １６３５ 受像紙：前記プリンター専用紙（ＣＨ−８９６）
ｏｒ Ｐｏｉｎｔ １６３５ 受像紙：前記プリンター専用紙（ＣＨ−８９６）
【００３３】＜評価方法＞それぞれの保護層を転写した
カラー画像上を加重５００ｇ／ｃｍ2にて綿布を５０往
復させる耐ストレス試験（試験機：クロックメーター）
を行い、カラー画像の損傷程度を目視観察し、各保護層
による画像保護効果を下記の基準で比較評価した。結果
を表１に示す。 ○：画像損傷無し △：やや画像損傷あり ×：画像損傷が激しい
カラー画像上を加重５００ｇ／ｃｍ2にて綿布を５０往
復させる耐ストレス試験（試験機：クロックメーター）
を行い、カラー画像の損傷程度を目視観察し、各保護層
による画像保護効果を下記の基準で比較評価した。結果
を表１に示す。 ○：画像損傷無し △：やや画像損傷あり ×：画像損傷が激しい
【００３４】
【表１】
【００３５】表１に示されるごとく、実施例では、３０
往復でもカラー画像の損傷は無かった。一方、比較例１
では、１５往復程度で画像損傷が始まった。比較例２で
は、１０往復程度で画像損傷が始まった。
往復でもカラー画像の損傷は無かった。一方、比較例１
では、１５往復程度で画像損傷が始まった。比較例２で
は、１０往復程度で画像損傷が始まった。
【００３６】
【発明の効果】本発明の熱転写シートにより、熱転写法
により良好な保護特性を画像表面に付与することができ
る。
により良好な保護特性を画像表面に付与することができ
る。
【図１】本発明の熱転写シートの１実施例を示す概略部
分断面図である。
分断面図である。
１ 基材 ２ 保護層 ３、４ 無機層状化合物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 辻田 由紀子 大阪府大阪市西淀川区御幣島五丁目４番14 号 フジコピアン株式会社技術センター内 Ｆターム(参考） 2H111 AA10 AA26 AA27 AA52 BA35 BA53 BA54 BA78
Claims (5)
- 【請求項１】 受像体上に熱転写法により形成された画
像上に保護層を転写するための熱転写シートであって、
基材上に、無機層状化合物を含有する熱転写性の保護層
を有することを特徴とする熱転写シート。 - 【請求項２】 前記保護層が無機層状化合物とバインダ
ーを主要成分とし、バインダーがワックス類及び／また
は樹脂類からなり、無機層状化合物の含有量がバインダ
ー１００重量部に対し、３〜１５０重量部であり、保護
層の厚さが０．５〜６μｍであることを特徴とする請求
項１記載の熱転写シート。 - 【請求項３】 前記無機層状化合物が、平均粒径が異な
る２種以上の無機層状化合物からなることを特徴とする
請求項１または２記載の熱転写シート。 - 【請求項４】 前記平均粒径が異なる２種以上の無機層
状化合物が、その全量に対して、平均粒径が０．５μｍ
以上、５μｍ未満の無機層状化合物を６０〜９５重量％
含み、かつ平均粒径が５μｍ以上、２５μｍ以下の無機
層状化合物を５〜４０重量％含むことを特徴とする請求
項３記載の熱転写シート。 - 【請求項５】 前記平均粒径が異なる２種以上の無機層
状化合物の間の平均粒径の差が５μｍ以上であり、粒径
分布曲線が複数のピーク形状となることを特徴とする請
求項４記載の熱転写シート。
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| JP2000027994A JP4332825B2 (ja) | 1999-09-27 | 2000-02-04 | 保護層転写シート |
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|---|---|---|---|
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| WO2005065958A1 (en) * | 2003-12-31 | 2005-07-21 | Neenah Paper, Inc. | Matched heat transfer materials and method of use thereof |
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-
2000
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005065958A1 (en) * | 2003-12-31 | 2005-07-21 | Neenah Paper, Inc. | Matched heat transfer materials and method of use thereof |
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