JP2001162568A - かるこ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 墨打ち作業を迅速に行うことができると共
に、墨打ち対象物からのかるこの不用意な抜けによる危
険を防止する。 【解決手段】 針１１の基部に合成樹脂からなる柄１２
を一体的に成形した構造のかるこ本体１０と、針１１の
外周を包囲する保護材２０とを備える。保護材２０は、
前記柄１２に着脱自在に係合される基部２１と、針１１
の外周を包囲する二重螺旋状に延びるスプリング部２２
と、このスプリング部２２の先端に設けられた押え環２
３が一体的に形成されたものである。かるこ本体１０の
柄１２に繋着された墨打ち糸２は、保護材２０の内周を
通ってその押え環２３から導出され、針１１は尖端部近
傍のみが押え環２３から突出している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、墨壷等の線引き具
から繰り出されて建築工事の際の線引き作業に用いられ
る糸の先端を、線引き対象物の表面における線引き起点
に固定するためのかるこに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築工事における墨打ち作業に際して
は、図８に示されるように、墨壷から引き出した墨打ち
糸１００の先端に繋着されたかるこ１１０の針１１１
を、墨打ち対象物Ｗにおける墨打ち起点Ｐに突き刺して
止着することによって、かるこ１１０と前記墨壺との間
で前記墨打ち糸１００を張設し、この墨打ち糸１００を
手指ではじいて前記墨打ち対象物Ｗの表面に打ち付け
る。打ち付けられた墨打ち糸１００には墨壺からの引き
出し過程で墨汁が付着しているので、墨打ち対象物Ｗの
表面に墨線が転写される。従来のかるこ１１０は、図示
のように、金属製の針１１１の基部に合成樹脂製の柄１
２２を一体的に成形した構造となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来構造のかるこ１１
０によれば、墨打ち糸１００が針１１１の根元に結び付
けられているので、墨打ち糸１００を手指ではじいた時
に、この墨打ち糸１００の張設長さ全体を墨打ち対象物
Ｗの表面に接触させ、墨打ち起点Ｐから墨壺までの全長
にわたって明瞭な墨線が確実に転写されるようにするに
は、針１１１をその根元付近まで深く刺し込むか、柄１
１２から針１１１の根元を通って結び付けられている墨
打ち糸１００を、予め図示のように墨打ち対象物Ｗの表
面とほぼ接触する位置まで針１１１の外周に螺旋状に巻
き付けてから、墨打ち対象物Ｗにかるこ１１０を止着す
る必要がある。

【０００４】ところが、墨打ち対象物Ｗに針１１１を根
元付近まで深く突き刺した場合は、墨打ち終了後にこれ
を引き抜くことが困難になり、針１１１の曲げ変形や折
損を来しやすい。また、墨打ち糸１００を針１１１に螺
旋状に巻き付けた場合は、それ自体が面倒であるばかり
でなく、墨打ち糸１００を張設する過程で、あるいは手
指ではじく時に、張力によって針１１１が墨打ち糸１を
巻きほぐす方向へのトルクを受けて回転し、墨打ち対象
物Ｗから不用意に抜けてしまうことがある。墨打ち糸１
００は、墨壷内部の渦巻きばねで付勢されたリールによ
って常時引っ張られているので、上述のように針１１１
が不用意に抜けると、その瞬間、図８に一点鎖線で示さ
れるように、かるこ１１０は、針１１１を先頭にして墨
壺側へ飛来し、墨壷を持っている作業者が不慮の怪我を
するおそれがある。

【０００５】本発明は、上記のような問題に鑑みてなさ
れたもので、その技術的課題とするところは、線引き作
業を迅速に行うことを可能とし、かつ線引き対象物から
のかるこの不用意な抜けによる危険を極力防止すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した技術的課題を有
効に解決するための手段として、本発明に係るかるこ
は、柄の先端に針が突設されたかるこ本体と、前記柄に
前記針の外周を包囲するように取り付けられた伸縮可能
な保護材とからなり、前記柄に繋着された糸が前記保護
材の内周に通されてなるものである。好ましくは、前記
保護材が、柄に着脱自在に係合される基部と、針の外周
を包囲するように延びるスプリング部と、このスプリン
グ部の先端に設けられた押え環とからなるものである。
また、前記スプリング部の外側に、基部と押え環とを連
結する所要数の可撓体を有するものとすることもでき
る。なお、この場合、前記スプリング部あるいはこのス
プリング部と可撓体のばね力の合力は、線引き対象物に
突き刺した針の引き抜き荷重よりも十分に小さいものと
する。

【０００７】本発明において、保護材は、線引き作業に
際してかるこの針を線引き対象物に突き刺した時に、柄
から保護材内周を通って延びる墨打ち糸を前記線引き対
象物の表面に弾性的に押し付けるものである。また、か
るこが線引き対象物から不用意に抜けて飛来したような
場合に、前記針の尖端の突出量を規制して危険性を小さ
くするものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明に係るか
るこの好適な第一実施形態を示すもので、この実施形態
によるかるこ１は、金属製の針１１及びこの針１１の基
部にＡＢＳ等の合成樹脂材で一体的に成形された柄１２
からなるかるこ本体１０と、このかるこ本体１０に着脱
可能に設けられ、前記ＡＢＳ等の合成樹脂材で成形され
た保護材２０とを備える。

【０００９】かるこ本体１０における柄１２は、扁平な
形状に形成された摘み部１２ａと、その針１１側の端部
に張り出し形成された鍔部１２ｂと、この鍔部１２ｂの
中央部から突出した針支持部１２ｃと、前記鍔部１２ｂ
に前記針支持部１２ｃの両側に位置して突設された係合
突起１２ｄ，１２ｄからなる。摘み部１２ａには、その
厚さ方向に糸掛止孔１２ｅが開設されており、また、前
記摘み部１２ａから鍔部１２ｂ及び針支持部１２ｃにか
けて、前記糸掛止孔１２ｅから延びる糸案内溝１２ｆが
形成されている。

【００１０】保護材２０は、中央部にかるこ本体１０に
おける柄１２の針支持部１２ｃを挿入可能な孔２１ａが
開設された基部２１と、この基部２１から前記孔２１ａ
と同心的に、かつ二重螺旋状に延びるスプリング部２２
と、このスプリング部２２の先端に設けられた押え環２
３とからなり、これらは互いに連続して形成されてい
る。前記スプリング部２２の圧縮荷重は、針１１を線引
き対象物に突き刺した時の摩擦力による引き抜き荷重よ
りも十分に小さいものとする。前記基部２１は、かるこ
本体１０の柄１２の扁平な形状に対応した細長い形状を
呈し、その両端に形成された係合爪２１ｂ，２１ｂにお
いて、前記柄１２の係合突起１２ｄ，１２ｄ間に着脱自
在に係止されるようになっている。そして、この係止状
態では、前記スプリング部２２が針１１の外周を包囲す
るように延び、前記押え環２３が、針１１の尖端近傍の
外周に遊嵌されている。

【００１１】墨打ち糸２は、その先端部に結び目２ａを
作ることによって、かるこ本体１０における柄１２の糸
掛止孔１２ｅに掛止され、そこから糸案内溝１２ｆを経
由して針１１の根元に巻き付けられ、保護材２０のスプ
リング部２２及び押え環２３の内周を経由して、後述す
る墨壺３側へ延びている。

【００１２】図３及び図４は、上記実施形態のかるこ１
を用いる自動巻き取り式の墨壺３を示すものである。こ
の墨壺３は、概略的には、本体ケース３１と、この本体
ケース３１に結合された糸巻きケース３２と、この糸巻
きケース３２に回転自在に収容された糸巻きリール３３
と、本体ケース３１内に充填され墨汁を染み込ませた墨
汁浸透部材３４と、前記糸巻きリール３３を巻き取り方
向へ付勢する渦巻きばね３５とを備える。糸巻きリール
３３に巻かれた墨打ち糸２は、本体ケース３１内を通っ
て前記墨汁浸透部材３４に接触され、糸繰り出し口３１
ａから本体ケース３１の外部へ導出され、かるこ１はそ
の先端部に繋着されている。

【００１３】本体ケース３１における糸繰り出し口３１
ａ寄りの部分は、入り隅部等の狭い箇所でも墨打ち糸２
の糸繰り出し口３１ａへ向けて徐々に扁平になる先細り
形状に形成されている。糸繰り出し口３１ａは、内端が
墨打ち糸２とほぼ同径の細い円孔状をなし、外側の開口
縁が扁平な長孔状に形成されている。そして、墨打ち糸
２を完全に糸巻きリール３３に巻き取った状態において
は、かるこ１は、柄１２の鍔部１２ｂが糸繰り出し口３
１ａの開口縁に衝合され、係合突起１２ｄ，１２ｄ、保
護材２０及び針１１が前記糸繰り出し口３１ａ内に収容
された状態に係止されるようになっている。

【００１４】上記実施形態のかるこ１を用いての墨打ち
作業は、次のようにして行われる。まずかるこ本体１０
の柄１２の摘み部１２ａを手指でつまんで、図５に示さ
れるように、針１１を墨打ち対象物Ｗへ向けて押し込む
か、あるいは柄１２の頭部を木槌で叩くこと等によって
突き刺し、このかるこ１を墨打ち起点Ｐに止着する。保
護材２０の押え環２３の下から導出されている墨打ち糸
２は、針１１の刺し込み過程で、前記押え環２３によっ
て墨打ち対象物Ｗの表面に押し付けられる。

【００１５】そして更に針１１を刺し込んで行くと、保
護材２０は、柄１２の鍔部１２ｂに係止された基部２１
と、墨打ち糸２を介して墨打ち対象物Ｗに押し付けられ
る押え環２３との間でスプリング部２２が圧縮されるの
で、前記押え環２３は針１１が墨打ち対象物Ｗに刺し込
まれて行くのに伴って、針１１の根元へ向けて相対移動
される。このため、針１１を墨打ち対象物Ｗに所要の深
さに刺し込んでかるこ１をしっかりと止着することがで
きる。

【００１６】なお、保護材２０のスプリング部２２及び
押え環２３は、針１１及び墨打ち糸２を包囲するのに十
分な程度の、外径の細いものであるため、針１１を墨打
ち起点Ｐに刺し込むのに困難性を来すことがなく、正確
に止着することができる。また、前記スプリング部２２
の圧縮反力は、針１１を線引き対象物に突き刺した時の
摩擦力による引き抜き荷重よりも十分に小さいため、前
記圧縮反力によって針１１が墨打ち対象物Ｗから不用意
に抜けてしまうことがない。

【００１７】上述のようにしてかるこ１を墨打ち対象物
Ｗの墨打ち起点Ｐに止着したら、墨壷３を他方の墨打ち
起点（図示省略）へ向けて移動させることによって、こ
の墨壷３の糸巻きリール３３から墨打ち糸２を繰り出
す。そして、前記他方の墨打ち起点に墨壺３の糸繰り出
し口３１ａの開口縁で墨打ち糸２を押止することによっ
て、前記繰り出しの過程で墨汁浸透部材３４に接触する
ことによって墨汁が付着した前記墨打ち糸２を、前記両
起点間に張設する。

【００１８】墨打ち糸２を張設したら、これを手指では
じいて墨打ち対象物Ｗの表面に打ち付けることによっ
て、墨線を転写する。このとき、かるこ１側における墨
打ち糸２の起点は、保護材２０の押え環２３によって墨
打ち対象物Ｗの表面に押し付けられているので、この墨
打ち糸２の張設長さ全体にわたって確実に墨線が転写さ
れ、墨汁の未着部分が生じない。また、墨打ち糸２の起
点が墨打ち対象物Ｗの表面から離れた高さにある場合の
ように張力によってかるこ１が傾斜したり、墨打ち糸２
を針１１に巻き付けた場合のように回転しながら抜けた
りすることがなく、しかも、墨打ち糸２の起点を墨出し
起点に確実に一致させて正確な線引きを行うことができ
る。

【００１９】墨打ち作業終了後は、墨打ち糸２を強引に
引っ張るなどして、かるこ１を墨打ち対象面（図示省
略）から引き抜くと、墨壺３は、墨打ち糸２の繰り出し
過程で蓄勢された渦巻きばね３５の付勢力によって、糸
巻きリール３３が糸巻き取り方向に回転し、これによっ
て墨打ち糸２は、かるこ１が墨壺１の糸繰り出し口３１
ａに半収容状態に係止されるまで、前記糸巻きリール３
３に自動的に巻き取られる。

【００２０】また、針１１を所要の深さに刺し込まない
で墨打ち糸２を張設した場合は、その張力によっては前
記針１１が墨打ち対象物Ｗから不用意に抜けてしまう可
能性がある。この場合は、墨壷３の糸巻きリール３３が
巻き取り方向に回転することによって、かるこ１が墨壷
３へ向けて飛来するおそれがあるが、前記針１１が墨打
ち対象物Ｗから抜けた瞬間に、撓んでいたスプリング部
２２の復元動作によって、押え環２３が針１１の尖端部
１１ａ側へ移動して図１の状態に復帰し、押え環２３か
らの針１１の突出長さが制限されるので。万一作業者の
手などに当たっても怪我の危険性を軽微に抑えることが
できる。

【００２１】また、繰り返し使用のうちに針１１が曲が
ったり折損したような場合は、かるこ１を新しいものと
交換する必要があるが、かるこ本体１０と保護材２０は
互いに分離可能であるため、かるこ本体１０のみを交換
することができる。

【００２２】図６及び図７は、本発明に係るかるこの好
適な第二実施形態を示すもので、この実施形態におい
て、上述した第一実施形態と異なるところは、保護材２
０のスプリング部２２が一重の螺旋状に延びるものであ
って、その外側に、基部２１の両端部と押え環２３との
間を湾曲して延びる可撓体として一対の弓状連結部２
４，２４が形成されている点にある。また、前記スプリ
ング部２２の圧縮反力と、弓状連結部２４，２４の撓み
による復元力との和は、針１１を線引き対象物に突き刺
した時の引き抜き荷重よりも十分に小さいものとする。
その他の部分は、先の図１及び図２に示された第一実施
形態と基本的に同様である。

【００２３】この構成によれば、保護材２０の基本的な
機能は、第一実施形態と同様であるが、特に、スプリン
グ部２２が一重の螺旋状であるため、第一実施形態のよ
うに二重螺旋状とした場合に比較して圧縮長さが短く、
このため墨打ち対象物に、針１１をより深く、しっかり
と刺し込むことができる。しかも、針１１の刺し込みに
伴って、弓状連結部２４．２４は外側へ逃げるように撓
むが、このときの反発力はそれほど大きくならない。こ
のため、いったん墨打ち対象物に止着したかるこ１が不
用意に抜けるといった危険を一層確実に防止することが
できる。

【００２４】また、保護材２０は小さなものであるが、
基部２１と押え環２３の間に一対の弓状連結部２４，２
４が形成されていることによって、手指で持ちやすく、
このため、前記基部２１をかるこ本体１０の柄１２の係
合突起１２ｄ，１２ｄ間に着脱する作業等がやりやすく
なる。

【００２５】なお、本発明は、図示の実施形態に限定さ
れるものではない。例えば、保護材２０は、スプリング
部２２をスポンジ状のものとする等、種々の変更が可能
であり、かるこ本体１０の形状も、図示の扁平形状には
限定されない。また、本発明のかるこは、図３及び図４
に示されるような墨壺に限らず、例えば糸に石灰粉末等
を付着させて線引きを行う線引き具等のかることしても
適用可能である。

【００２６】

【発明の効果】本発明に係るかるこによると、かるこ側
の糸の張設起点が、保護材によって相手材の表面に押し
付けられるので、正確な線引きが可能であり、このため
従来のように針の外周に糸を幾重にも巻き付けるといっ
た作業も不要になって線引きを迅速に行うことができ、
しかも、糸の張設時に万一相手材から針が抜けてかるこ
が飛来した場合でも、前記保護材からの針の突出長さが
制限されているので、危険を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るかるこの好適な第一実施形態を示
すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ
−Ｂ’断面図である。

【図２】上記第一実施形態の斜視図である。

【図３】上記第一実施形態のかるこを墨壺と共に示す平
面図である。

【図４】図３におけるIV−IV’断面図である。

【図５】上記第一実施形態のかるこを使用した墨打ち作
業を示す説明図である。

【図６】本発明に係るかるこの好適な第二実施形態を示
す平面図断面図である。

【図７】上記第二実施形態を示す斜視図である。

【図８】従来のかるこを使用した墨打ち作業を示す説明
図である。

【符号の説明】

１ かるこ １０ かるこ本体 １１ 針 １２ 柄 ２０ 保護材 ２１ 基部 ２２ スプリング部 ２３ 押え環 ２４ 弓状連結部（可撓体） ２ 墨打ち糸 ３ 墨壺 Ｗ 墨打ち対象物

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柄の先端に針が突設されたかるこ本体
   と、 前記柄に前記針の外周を包囲するように取り付けられた
   伸縮可能な保護材とからなり、 前記柄に繋着された糸が前記保護材の内周に通されてな
   ることを特徴とするかるこ。
2. 【請求項２】 保護材が、柄に着脱自在に係合される基
   部と、針の外周を包囲するように延びるスプリング部
   と、このスプリング部の先端に設けられた押え環とから
   なることを特徴とする請求項１に記載のかるこ。
3. 【請求項３】 スプリング部の外側に、基部と押え環と
   を連結する所要数の可撓体を有することを特徴とする請
   求項２に記載のかるこ。